A区夹层楼板方案

A区夹层楼板方案公司内部编号：(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-一、编制依据1.2建设单位提供的夹层楼板图纸开工开工日期竣工日期建筑面北京恒兴置地房地产有限公司积质量目北京建工京精大房建设工程监理公司标北京城建北方建设有限公司日48650m2合格工程名称地理位置建设单位监理单位施工单位2.3施工难点：由于夹层顶板在室内，施工时大部分工程已进入装修阶段，塔吊利用率无法满足施工要求，因此钢筋、模板及周转材料只能够通过施工升降工马道满足上人、运料等的要求；混凝土浇筑必须层层布设泵管，因此加大了施工难度、增加了准备3.1材料要求3.1.4支撑脚手架:钢管式脚手架4.1.1顶板模板工艺流程：搭设板模支撑→安装主次龙骨→铺设顶板模板→调整模板标高→模板清理→办理预检4.1.2顶板操作方法4.1.2.1从边跨一侧开始逐排安装板模支撑，上下层支撑的立杆对准并铺设4.1.2.2安装主龙骨100mm×100mm，木方间距600mm~1200mm。次龙骨50mm×100mm，木方间距200mm~300mm。用可调头调节标高后即可铺设顶板模板。顶板模板采用硬拼法进行，相邻两块竹胶板长边拼缝应在次龙骨上，并分别用铁4.1.2.3模板安装完毕后，用水准仪或拉线检查板面标高，并清理模板表面，办理预检手续。4.1.3模板的拆除4.1.3.1模板拆除应按照先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。底模拆除时混凝土强度要求构件跨度(m)结构类型板－－大横杆－－－加临时斜撑－－－接立杆－－－加剪力撑－－－铺脚手板4.2.2施工简述：模板支架搭设高度最高点2.8m，采用满堂红脚手架，立杆mm250mm×4000mm(宽×长)木脚手板。4.2.3马道的搭设：每层顺夹层楼板的高度搭设上人、上料马道，马道采用Φ步高度200mm，两侧设置挡脚板，两侧满挂安全网。4.3钢筋4.3.1配筋按照标层及钢结构图纸要求进行施工，夹层板筋在主体结构施工时已经预埋到结构中，但由于夹层楼板建设方要求降低，造成原有的预埋钢筋无法使用，另一部分由于建设方将夹层板的施工范围扩大，造成有部分原施工范围内没有预留钢筋的，因此夹层板与混凝土墙体相连接部位采用植筋法进行连接，植筋深度15d，要求要保证植筋的施工质量。由于板多接缝多，因此采用植筋的范围以及数量将会很大，采用人工植筋法施工工序也比较复杂，所以增加了周转料的数量以及人员和材料，因此电梯和卸料台会使用紧张。筋连接及安装4.3.2.1楼板钢筋绑扎前，先将楼板上的杂物清扫干净，然后划出钢筋的间距线，再进行绑扎底层钢筋。待水、电预埋完工后再绑扎上铁，以保证钢筋的扎，绑扎加铁应逐点绑扎牢固，悬挑板筋全部逐点绑扎；严格保证板负筋位4.3.3钢筋保护层、马凳与垫块4.3.3.1钢筋保护层厚度15mm。4.3.3.2顶板钢筋两层网片间加马凳，用Ф14钢筋加工成马凳，马凳长4.3.3.3垫块采用高强度水泥砂浆预制，平面尺寸为50mm*50mm，垂直方向使用时内埋20号镀锌绑扎丝。垫块间距800mm~1200mm，呈梅花状布置。4.4.1机具准备及检查：混凝土固定泵、料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足，应有备用的混凝土泵和振捣器，所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，修理工随时检修。由于建筑物平面过大，存在一些运输盲区。备好手推车、铁锹或者滑槽，及时补充供灰，以保证浇筑混凝土的连续性。4.4.2混凝土浇筑前，根据单元块的位置，事先用支架布设好泵管及马道。4.4.3保证水、电及混凝土的供应：在混凝土浇筑期间，要采取必要措施保证水、电及混凝土的供应不断，以防出现意外的施工停歇缝。4.4.4.1板混凝土采用泵送施工时，留竖向垂直施工缝，不得留斜槎。施工缝须凿毛，用水湿润，板混凝土应连续浇灌。4.4.4.2浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，用钢板尺检查混凝土厚度，振捣完毕后表面用木抹压试，为防止板裂缝要进行二次抹压。4.4.4.3混凝土浇筑高度利用标尺控制高度,，尽量避免碰撞钢筋、预埋件混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，采用麻袋片保湿覆盖养护，保持混凝土表面潮湿，养护时间不少于14d。五、各项管理措施5.1钢筋安装质量标准及检查方法5.1.1钢筋绑扎的允许偏差检检查方法尺量检查尺量检查尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离项绑扎骨架受力主筋受力钢筋保护层目宽、高长度排距允许偏差(mm)序号123入支座、节点搭入支座、节点搭接入支座、节点锚固梁板钢筋搭接锚固长度尺量检查尺量检查+10、-545.1.2.1工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。板钢筋支撑：顶板钢筋的支撑采用钢筋焊接马凳，每0.2m一榀，马凳置于两层钢筋网片之间。预埋件与预留洞口必须位置准确，安设牢靠。在现场拼装的竹木模板就位后，下端应垫平紧靠定位基准；两侧模板均应利用斜撑调整和固定垂直度。支柱所设的水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。多层支设的支柱，上下应对齐设置且在同一竖向中心线上。除了要保证模板安装牢固外，模板的强度、刚度和稳定性也要保证。并且模内清理干净，刷退模剂，粘贴海绵条，还要满足以下要求。5.3混凝土质量标准及检验方法5.3.1混凝土检查的允许偏差序序号项目层高1标高全高2表面平整度3角、线顺直度4保护层厚度柱、梁、墙、板5预留孔、洞中心线位置检查方法水准仪、尺量拉线、尺量拉线、尺量拉线、尺量允许偏差33+5、-3535.3.2混凝土浇筑保证措施5.3.2.1浇筑混凝土前，施工队应坚持浇灌申请程序，不经工程技术部检查批准，不得浇筑混凝土。顶板、墙支撑加固必须经检查验收办完预检，钢筋办5.3.2.2预拌混凝土运至现场首先检查混凝土强度是否正确，其它各项指标坍落度、温度、水灰比、砂率等是否符合技术要求。5.3.2.3浇筑混凝土前应将振捣手姓名挂在醒目位置。5.3.2.4混凝土拆模后，应及时将漏浆处清除干净，并实行挂牌上墙。混凝土出现峰窝麻面等质量问题，不得私自抹灰遮盖，经技术部门同意后方可剔凿5.3.2.5顶板混凝土浇筑第一遍搓平后，在混凝土初凝前做二次抹压，这样可以防止顶板表面裂缝。5.3.2.6设置混凝土小票登记单对混凝土罐车的小票进行登记，从而掌握混凝土的出机、混凝土罐车到现场、混凝土开始浇筑、混凝土浇筑完的四个准确时间，以便保证混凝土的质量。雨季施工措施钢筋堆放场地要用地垅架空，排水要畅通,以免钢筋受浸泡生锈。mmC雨后立即投入钢筋加工。加工厂加工钢筋时要随加工随用，以免加工成型钢筋受潮受雨生锈。及时听取天气预报，对加工好的钢筋及时用塑料薄膜覆盖以免产生浮锈。雨季施工措施做为分包方混凝土搅拌站，应经常不定时的进行检查，大量降水后，混凝土开盘前应根据砂石含水率调整施工配合比，计算减少加水量。模板脱模剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防被雨水冲掉。遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位留设好施工缝并加以覆盖，及时掌握2-3天内的天气情况，尽量避开雨天施工。六、成品保护措施制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。6.1项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包、各部门对成品的交接和保护责任。6.2设置专人负责成品保护工作，防止破坏成品和材料、成品半成品的丢失，对破坏成品、半成品的要