检验站管理手册(无缝)07

钢质无缝气瓶检验站检验工作质量管理手册（第1 版）批 准审 核制 定受控状态2007 年8 月16日颁布 2007 年8 月16日实施福建省南平铝业有限公司1目录质量管理手册颁布实施令基本概况1.1 本站简介1.2 检验范围1.3 编写依据1.4 气瓶检验站人员任命1.5 气瓶检验站人员花名册1.6 气瓶检验站设备一览麦1.7 钢制无缝气瓶检验站平面布置图体系及系统2.1 质量管理组织结构图2.2 质量保证体系结构图2.3 控制点一览表2.4 检验工作程序控制图岗位责任制3.1 董事总经理3.2 站长3.3 技术负责人3.4 安全责任人3.5 气瓶技术鉴定小组职责3.6 技术管理责任人3.7 检验准备责任人3.8 气瓶检验员3.9 辅助操作工3.10 其它各职能部门设备管理制度4.1 设备仪器管理原则4.2 设备仪器的购置，验收4.3 设备仪器工量具的定检.维修和保养安全管理规定5.1 一般规定5.2 安全检验规定技术质量管理规定6.1 检验工作质量保证制度6.2 检验报告审批制度6.3 重大技术质量问题处理制度6.4 检验工作质量信息反馈管理制度6.5 检验(操作)人员培训考核制度6.6 计量管理制度6.7 技术质料和技术挡案管理制度6.8 耐压试验装置中“B”值的测定制度6.9 水压试验系流装置管理制度6.10 气瓶报废制度6.11 气瓶建挡建卡制度26.12 气瓶安全附件管理制度6.13 接受特种设备安全监督管理部门安全监察制度检验工艺及操作规程7.1 检验工艺程序图7.2 气瓶检验操作规程本站保存的法规,规程,规范及标准目录工作见证3质量管理手册颁布实施令钢质无缝气瓶系移动式压力容器，为加强本站的质量管理，提高检验服务质量，确保检验工作的公正性、科学性和权威性，依据国家相关法律、 法规、规章、技术规范和标准，特制定了本站《质量管理手册》 。现予发布。自 2007年8月日起实施，请各部门及全体员工认真贯彻执行。单位全称：福建省南平铝业有限公司法人代表签名：2007年8月16日4南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第1章 共 页 第 页基本概况第1版 第0次修改1.1本站简介：本钢质无缝钢瓶检验站专门从事公称容积为 0.4～40L（大于 40L可参照执行）。公称工作压力为 8～15Mpa表压在正常环境温度下 （-40～60℃）用于储存和运输永久气体和液化气体， 并可重复和移动式钢质无缝气瓶和定期检验，以及气瓶外表面的瓶色、字样、字色和色环的重新涂覆，气瓶报废处理等，并出具相应的报告书。本站隶属福建省南平铝业有限公司动力能源公司、站内设技术管理，检验前准备、检验，水压与气密性检验，瓶阀检验， 漆色钢印小组。本站于2003年6月1日正式开展检验业务，现有职工二十一人，其中有Q证的工程师一名， 有Q证的气瓶检验员二名， 初级钢瓶检验员五名，安全员一名，以上人员均取得省技监局锅检处《锅炉压力容器检验员资格鉴定考试规则》考核合格并发给证书认可，检验站建筑面积70㎡，固定资产 30万元，年检验量可达 2600瓶。5南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第1章共5页第1页基本概况第1版第0次修改1.2检验范围：适用于水压试验压力不大于 45Mpa，水容积0.4～80L，用于储存和运输永久气体或高压液化气体并可重复充气的钢质无缝气瓶以及车用天然气钢质无缝气瓶的定期检验与评定。（不适用于填有固体填充物的气瓶及灭火用气瓶） 。1.3编写依据：国务院2003第373号令《特种设备安全监察条例》国质检[2003]第46号令《气瓶安全监察规定》国质检[2002]250号《气瓶安全监察规程》国质检锅(2003)249号《特种设备检验检测机构管理规定》TSGZ7001-2004《特种设备检验检测机构核准规则》GB12135-1999《气瓶定期检验站技术条件》GB13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》GB/T9251-1997《气瓶水压试验方法》GB12137-1989《气瓶气密试验方法》GB7144-1999《气瓶颜色标志》GB8335-1998《气瓶专用螺纹》GB8336-1998《气瓶专用螺纹量规》GB10878-1999《气瓶锥螺纹丝锥》GB10877-1989《氧气瓶阀》GB/T13005-1991《气瓶术语》GB5099-1994《钢质无缝气瓶》6南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第1章共5页第2页基本概况第1版第0次修改1.4气瓶检验站人员任命：经研究，任命张璋平同志为钢质无缝气瓶检验站站长；任命庄智强同志为钢质无缝气瓶检验站技术负责人。董事长（签章）：2007 年8月16日经研究，钢质无缝气瓶检验站其它岗位责任人任命如下：技术管理责任人：检验准备责任人：气瓶检验责任人：辅助操作工：由三人组成气瓶技术鉴定小组，由 担任组长。站长：（签章）日期：2007年8月16 日7南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第1章共5页第3页基本概况第1版第0次修改1.5气瓶检验站人员花名册序号姓名年龄性别职务文化程度代号持证情况1杨男50高级工程师大学01Q证2林女25技术员大专02Q证3张男30站长大专03Q证4庄男30工程师大专05安全证、Q证技术负责人5柯女25高中11充装证6陈女25技术员大专06初检证7许女25技术员职高07初检证8方女25技术员大专08初检证9黄男28技术员高中09初检、充装证10徐男30技术员高中10充装证8南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第1章共5页第4页基本概况第1版第0次修改1.6检验设备、仪器、工量具一览表编号名称型号规格制造厂家出厂日期出厂编号责任人投用日期1倒水机GC－1/22.5V杭州余杭试压机械厂01、40444林娜2瓶阀装卸机GC－1/22.5V杭州余杭试压机械厂01、40444林娜3水压试验机GC－1/22.5V杭州余杭试压机械厂01、40614林娜4磅称TGT-500A江西萍乡衡器厂00、338林娜5超声波测厚仪CS-22上海仪表厂01、4361林娜6电热内控干燥机KG5.0杭州余杭试压机械厂02、11030林娜7除锈机CX-1/2-1杭州余杭试压机械厂02、10125林娜8喷漆轮胶圈装卸机YQ-210/250江苏丹阳机械厂03、530515林娜9南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册1.7钢制无缝气瓶检验站平面布置图磅称办公桌瓶阀装卸、倒水机胶圈装卸机B值测瓶

第1章共5页第5页基本概况第1版第0次修改11136检验操作控制台7水压泵8修阀台

2

4

125 14159储物柜10水池11烘干机12内、外除锈机13水平测量台914喷漆、打印区15货架

2

8 6 7 131110南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第2章 共4页第1页体系及系统第1版 第0次修改2.1质量管理结构图动力能源公司书记气瓶检验站站长安全责任人 技术负责人技术管理责任人 检验准备责任人 气瓶检验员 辅助操作工计设技接残卸瓶内音瓶容水瓶阀气打涂量备术收气阀内响口重压气密烘敷管档资登处外表外检螺测试性密钢漆干观性印理案料记理清理查纹定验试验色11南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第2章 共4页第2页体系及系统第1版 第0次修改2.2质量保证体系结构图质保体系工作依据 工作标准 工作见证规标规技术操岗检检其程准章管作位验验它规条制理规职记报记范例度制度程责录告录12南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第2章 共4页第3页体系及系统第1版 第0次修改132.3控制点一览表序号 名称 控制内容

控制手段 控制依据 负责人 工作见证C1接收气瓶C2内观检查C2 外观检查

关键项目钢印齐全清晰，登记表内容完整裂纹、腐蚀、油脂沾污(盛装氧化性介质的气瓶)。瓶体表面是否有凹陷、划伤、烧烤痕迹、凸起及点状面线腐蚀和垂直度、圆度、直线度、裂纹、颈圈底座。

目视《气瓶安全监察规程》林气瓶接收单登记表内部清理装置、内窥灯。GBl3004-1999林检验记录量规、卡具、尺子、千分表、放大GBl3004-1999林检验记录镜及目视。C3音响检查音韵、声响、旋律。铜锤、听觉。GBl3004-1999张检验记录C4瓶口螺纹螺牙有无裂纹、变形、腐蚀、损GB10878锥螺纹丝GBl0878-1999张检验记录伤、缺口。锥、GB8336螺纹量规GB8336-1998C5测瓶重现重与钢印标记重量的差值不大衡器、温度计GBl3004-1999张检验记录于5%C6容积测定现容积值不大于钢印标汜容积10%衡器、温度计GBl3004-1999林检验记录C7壁厚测定现重与钢印标记重量的差值大于5%超声波测厚仪GBl3004-1999林检验记录时，应测定瓶壁,最小壁厚不小于90﹪C8水压试验是否渗漏、变形、压力下降。内测法试压设备GBl3004-1999张检验记录C10气密性试验瓶体，瓶阀有否泄漏保压时间气密性试验装置GBl2137-1989陈检验记录GBl3004-1999C11总检有否漏检、无判等目视《气瓶安全监察规程》张检验报告GB5099-1994,GBl3004-1999H报废手续完整气割破坏性处理GBl3004-1999气瓶技术报废通知书鉴定小组14南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册体系及系统第2章共4页第4页第1版第0次修改2.4检验工作程序控制图进站出站W12E11C11待检瓶检验色样总检漆色喷涂钢印标记外观清理配齐气密试验W11E10C10报废瓶上瓶阀技术资料钢印标记登破坏处理烘干W1E1C1记W2H气密性试验水压试验余气处理W10E9C8卸瓶帽胶圈壁厚测定卸 瓶 阀除 绣内外观检验音响检查

W4E3C2W5E4C3

瓶伐修理 W9E8C7W3E2C9W8E7C6 容积测定测瓶重瓶口螺W7E6C5纹检验W6E5C4备注：W：见证点(12点)；E：检验点(1l点)；C：控制点(11点)；H：报废操作程序 检验程序 报废路线15南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第3章共4页第1页岗位责任制第0次修改第1版3.1总经理（动力能源公司书记）3.1.1认真贯彻执行国家有关法律、法规、规章、技术规范、标准。3.1.2积极听取站长，技术负责人和操作负责人有关检验站的工作汇报，并督促有关职能部门协调解决。3.1.3认真听取站外的质量信息反馈，责成检验站改善检验质量。3.1.4在人财物方面支持检验站开展检验业务。3.1.5监督察核站长执行本站布置、检查、改进检验安全工作，并对检验站的效益负监督察核责任。3.2站长3.2.1认真贯彻执行国家有关法律、法规、规章、技术规范、标准，对检验站负管理责任。3.2.2领导全站职工，按标准要求准确公正地开展检验工作，按标准收费，搞好职工的安全防护工作。3.2.3负责对外业务的联系管理工作。3.2.4负责检验站的文明卫生管理。3.2.5负责对全站的工作质量和工作成绩的考核。领导全站职工加强学习，严守工艺纪律和操作规程，不断提高职工的检验技术水平。定期向董事总经理和上级主管部门汇报检验站的工作。3.2.6加强班组建设，一丝不苟地完成工作任务。指导操作人员使用检测仪器，工具，仪表。做好设备的维护保养，保证仪器设备灵敏可靠。3.2.7 负责指导检查检验安全，计量，设备和档案管理等各责任人的日常工作，促使质管体系的正常运转。3.2.8 负责检验，技术管理人员的技术培训工作，及时贯彻新标准新技术，定期开展检验技术交流活动.3.2.9 负责制定和完善检验工艺及操作规程，技术管理制度，并对规程和制度的执行情况进行监督和检查。3.2.10 负责检验站的安全，消防管理。3.3技术负责人3.3.1认真贯彻执行国家有关法律、法规、规章、技术规范、标准。3.3.2负责审核检验报告，做好检验报告的考评工作，对检验中的停止点(H)须到位审核签字。3.3.3主持水压试验装置的“B”值测定工作。3.3.4负责处理技术检验中有争议的各种问题，收集检验质量反馈信息。3.4安全责任人3.4.1 认真贯彻执行安全法规，负责召集全站人员定期开展安全活动。3.4.2 监督检验站的安全，消防管理。16南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第3章共4页第2页岗位责任制版第0次修改第13.4.3 应指导检验站做好站区安全工作，如安全泄放装置的定检，特别是要重视检验人员自身安全防护。3.4.4 监督检验站做好检验人员个人安全防护用品的发放，使用和管理工作。3.4.5 负责对全站的安全工作情况进行检查和考核工作。3.4.6 做好消防器材管理。3.4.7 在质管体系运转中不受行政干预，具有安全否决权。3.5气瓶技术鉴定小组职责 (由站长，技术负责人，气瓶检验员组成 )3.5.1 认真贯彻执行国家和上级部门有关条例，规程，标准和文件规定。3.5.2 定期负责组织有关人员对耐压试验装置的管道总成进行“ B”值的测试，并对测定方案和结果正确性负责。3.5.3 负责解决检验中每一道程序出现的无法判定疑难问题。3.5.4 负责对气瓶的报废作出结论，监督气瓶报废的破坏性处理。3.5.5 负责“B”值测定方法的制定与修改。3.6技术管理责任人3.6.1负责对新采购的计量器具进行接收认可.制定在用计量器具，仪表的检定周期(衡器，压力表三个月送检一次，器具卡具每年送检一次，水压试验用表每月检定一次)，对到期的计量器具负责及时送检.3.6.2负责器具的建档建卡，做好周检统计记录。3.6.3登记设备、工器具台帐。3.6.4按设备仪器定人包机的要求，贯彻落实设备、仪器(表)、工器具的维护保养规定，设备完好率在95%上。3.6.5负责工具发放、登记和保管工作。3.6.6负责统计报表和各种技术资料、记录表的订购。3.6.7负责技术档案、记录表、技术资料、台帐的整理编号和保管，认真遵守技术档案管理制度。3.6.8提出本站设备、工器具的添置计划与维修、报废的申请，参与设备和气瓶的事故调查。对新购的设备、工器具外协件、外购件进行接收认可。3.7检验准备责任人3.7.1. 负责待检瓶的接收登记和技术资料审查和气瓶的建档建卡工作。3.7.2 负责气瓶残气处理、表面污物清理、除锈以及装卸瓶阀，保证适合外观检验的要求。3.7.3 严格遵守安全管理制度，杜绝烟火，对本岗位的安全负责17南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第3章共4页第3页岗位责任制第0次修改第1版3.7.4 严格遵守操作规程，保证气瓶、设备的安全，不同产权单位的气瓶分别堆放。并将合格的瓶送至下道工序3.7.5保持环境卫生，做好管辖设备和工器具的维护和保养工作。3.7.6做好可燃介质气瓶内外表面清理时的安全工作。3.8气瓶检验员3.8.1内外观、音响、瓶口螺纹检查及容重测定岗位3.8.1.1认真遵守检验操作规程和工艺纪律。3.8.1.2负责对逐只气瓶进行内外观、音响、瓶口螺纹和容积重量检验，并对其检验质量负责。3.8.1.3熟练掌握、了解检验设备、仪器和工具的使用性能和使用方法、精心使用、定期保养。3.8.1.4认真做好检验原始记录，将其输入电脑，并对其正确性负责。3.8.1.5检验中应注意有关安全事项，确保不漏检、不误检、做到安全检验。3.8.1.6对技术精益求精，不断提高业务水平，实事求是，忠于职守，组织有关检验操作人员进行技术业务培训工作。3.8.1.7协助技术负责人对检验工作质量进行控制和监督。3.8.1.8保持岗位整洁，文明的卫生环境，消除设备的跑冒滴漏。3.8.2水压、气密性试验岗位3.8.2.1严格遵守水压试验，气瓶干燥，气密性试验的操作规程，并做好安全防护工作，不准对同一钢瓶作重复试验3.8.2.2熟悉设备的使用性能，做好设备、工器具的维护保养工作.3.8.2.3认真填写操作记录、不误检、不漏检，要求文字清晰，结论准确。3.8.2.4做好检验场地的清洁卫生工作，做到文明检验，不人为碰伤瓶体。3.8.2.5配合技术负责人做好“B”值测定工作。3.8.3钢印色标岗位3.8.3.1遵守《瓶规》规定，正确打上钢印标志和检验色标。3.8.3.2严格按照GB7144规定。指导辅助操作工喷漆瓶色、字色、字样和色环。严格按照GB7144要求指导辅助操作工调整好标准漆色。3.8.3.3严格遵守操作规程、不碰伤瓶体。在调配油漆和喷漆时严禁火种接近，确保安全。3.8.3.4做好喷漆设备的保养及钢字模、油漆等物料的保管。3.8.4瓶阀检验岗位3.8.4.1认真遵守操作规程和工艺纪律。3.8.4.2负责对钢瓶瓶阀逐只进行检验，对瓶阀检验质量负责。3.8.4.3对损坏的瓶阀应作更焕并作好记录，对瓶阀作修理。3.8.4.4对瓶阀应在公称工作压力下进行气密性试验，严格把好检验关。3.8.4.5认真做好检验记录，要求文字清晰，结论正确。3.8.4.6做好设备种工具的维护保养工作，并做好场地的清洁：工作，做到文明检验。18南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第3章共4页第4页岗位责任制第0次修改第1版3.8.5 总检岗位3.8.5.1 熟悉并认真执行国家有关法律、法规、规章、技术规范、标准的规定和检验操作规程及检验工艺。3.8.5.2 负责对逐只气瓶的检验记录、检验结果进行审查，核对、防止检验项目遗漏或检验错误。3.8.5.3 负责对气瓶外表层的颜色、字样、色环进行识别鉴定。3.8.5.4 协助检验技术负责人对检验工艺、程序的执行情况进行监督，并及时反馈违反安全检验的信息。3.8.5.5 对工作认真细致、实事求是、忠于职守，不放过任何可疑现象并不断提高专业技术水平。3.9辅助操作工3.9.1 在气瓶检验员的指导下严格按照 GB7144规定、喷漆瓶色、字色、字样和色环。严格按照 GB7144要求、调整好标准漆色。3.9.2 严格遵守操作规程、不碰伤瓶体。在调配油漆和喷漆时严禁火种接近，确保安全。3.9.3 协助气瓶检验员和检验准备责任人做好辅助工作。3.10其它各职能部门3.10.1各职能部门应指导，配合检验站做好相关的职能管理工作。3.10.2财物部门应督促检验站对外服务时按有关标准合理收费,支持检验站的技术改造，更新设备仪器等工作，使之符合国家标准。3.10.3 设备维修部门应指导检验站做好设备，管道，备品配件，电气仪表，安全泄压装置和仪器仪表的购置，维护保养，正确使用，更新报废等工作，确保检验质量。3.10.4 门卫要负责检验站安全保卫工作，加强外来人员的管理、对进站的外来人员办妥有关手续、并有人带领，做好外来车辆的调度工作。19南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第4章共2页第1页设备管理制度第0次修改第1版4.设备管理制度4.1设备仪器管理原则4.1.1 设备仪器是钢瓶检验站从事检验工作的物质保证、 技术管理责任人要负责好本站设备的管理工作。4.1.2 设备仪器的日常维护、保养由设备仪器的使用者 (设备责任人)负责，设备仪器的购置、验收、建档、检验、定检、修理、报废等工作由技术管理责任人负责。4.2设备仪器的购置验收4.2.1 购置：设备仪器及外购件外协作由各责任人提出购置计划，站长及技术负责人审核，董事总经理批准。4.2.2验收：物质到站后，由技术管理责任人组织有关人员一道验收，验收内容包括型号规格、质量、资料(合格证、使用说明书)、附件等，验收合格后、方可办理入库保管手续。4.3设备仪器管理：4.3.1 设备仪器编号规定如下：A—B—C—xx —D一公司代号一本站代号一设备仪器类别C1一检测设备C2一检测仪器C3一化验设备C4一公用检测防护设备C5一其他xx阿拉伯数字01-99为设备流水编号、D为设备仪器(表)维护人、检验员代号。流水编号永远保留、仪器设备调出或报废发生空号、不准用新设备填补。4.3.2建立台帐：设备仪备为固定资产时应建立台帐、内容包括：设备名称、型号、规格.制造厂、出厂日期、产品编号、本站编号、专管人、设备原值、安装日期、投用日期、变更情况、附属部件等。4.3.3建档：属固定资产的设备仪器一经使用，应一台一档。档案内容：出厂资料，随机文件，便用说明书，便用记录、维修记录、鉴定日期和记录。4.3.4设备仪器的使用及操作人员要求：4.3.4.1使用要求；使用仪器须符合在定捡周期内“准用”级以上的设备。4.3.4.2操作人员；要经培训考核、熟悉技术知识，掌握操作技能，设备仪器操作人员做到三好(用好、保养好、管理好 )四会(会使用、会保养、会检查、会排除常见故障 )。4.3.5设备仪器(表)工量具的定检、维修和保养：20南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第4章共2页第2页设备管理制度第0次修改第1版4.3.5.1定期检查；每台设备仪器(表)工量具必须实行周期定检，本站设备仪器检定周期符合标准规定，对于有怀疑的可提前定检，定检后应有设备明显位置挂上完好标记牌、标记内容至少包括检定日期、检定情况，下次检验日期，设备的定期检验资料须及时归档。4.3.5.2设备维修：日常维修由使用者负责；预防性维修由技术管理责任人编制进行：故障维修指在正常工作情况下设备性能的使用不灵及机件破损等。故障维修由专管人申请、报领导批准执行，修理后须重新验明，归档后才可使用。4.3.5.3设备仪器保养：设备进行定期保养，保养计划由技术管理责任人编制，主要设备仪器的完好率达100%，其它仪器的设备完好率95%。4.3.5.4设备仪器的检查；由技术管理责任人组织有关人员、对主要设备每三个月，一般设备每半年检查一次设备仪器完好状况。21南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第5章共1页第1页安全管理规定第0次修改第1版安全管理制度5.1一股规定：5.1.1检验工作应认真贯彻执行国家有关安全，消防的法规，树立“预防为主，安全第一”的思想必须加强安全管理工作。5.1.2检验人员或操作人员必须遵守各项规章制度和操作规程。为加强安全管理，钢瓶检验站安全责任人要对管辖范围内的安全工作负责，具体负责安全工作。5.1.3 安全责任人必须定期或不定期地对检验人员或操作人员进行安全教育，新进站人员操作前必须进行安全教育后方能上岗进行操作。5.2安全检验规定：5.2.1 任何人进入检验或操作现场，必须穿戴防护用品，检验可燃介质气瓶时，严禁夹戴火种等危险品。5.2.2 严格按工艺流程进行操作检验，严禁跳跃操作或跳跃检验，各检验或操作工序工作由专人负责，不得委托他人零担。坚持文明检验或操作，保持检验和操作秩序，严防漏检，误检。5.2.3可燃有毒介质气瓶在检验准备阶段，清理外表面时，应使用不发火工具，置换残气(液)后，浓度不大于爆炸下限值的1／5。5.2.4气密性试脸时，操作人员要须有可靠的防护装置，并密切注视压力的变化。5.2.5现场动火，需安全责任人检查认可，并做好相应的安全防范惜施。5.2.6设备、人身事故处理：作业时如发生设备、人身事故时，应及时抢救受伤人员，采取措施制止事故扩大，保护现场并立即报告领导和有关部门。5.2.7发生事故要及时查明原因，由当事人向有关部门写出书面意见，按事故处理有关规定处理。22南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第6章共3页第1页技术质量管理制度第0次修改第1版技术质量管理制度6.1检验工作质量保证制度，检验报告审批制度，重大技术质量问题制度，检验工作质量信息反馈制度，检验(操作)人员考核制度，设备仪器管理制度等是保证检验工作质量的重量的重要组成部分，全站人员都必须严格执行，站长负责重点检查和监督各项制度的执行。6.1.1 凡独立从事检验、检测工作的人员必须按有关规定，经资格检定考核合格，并取得相应资格证书，有关操作人员应执操作证上岗操作。6.1.2用于检测的设备仪器必须是定检结论为“合格”或“准用”的设备仪器。6.1.3中间过程的质量控制由站长根据具体情况在检验的重要环节抽查其执行情况，其检查结果作为作为质量考核的依据。6.1.4 接受各级锅炉压力容器安全机构监督，检验情况和统计报表要按时上报。6.1.5 站长每季度至少召开一次质量分析会， 检查上次会议决议执行情况， 分析和解决检验质量问题。6.1.6 为了确保检验工作质量，对采购来的与检验有关的零部件等物资时，应经设备责任人认可，保证其质量后再使用。6.1.7 奖惩；站长根据质量考核结果进行奖惩。6.2检验报告审批制度6.2.1 无缝钢瓶定期检验报告、经持证检验员签字 (盖章)后，由技术负责人或站长签发。6.2.1 气瓶报废通知单、经持证检验员签字 (盖章)后，由技术负责人或站长签发。6.3重大技术质量问题处理制度6.3.1 一般要求：在检验过程中，检验员发现受检钢瓶有重大技术质量问题时， 应及时向技术负责人报告，并填写<<重大技术质量同题请示报告单 >>在检验过程中，检验员用常规检验技术不能完成检验任务时，应及时向技术负责人报告，并填 <<重大技术质量同题请示报告单 >>若技术负责人不能解决，则向上级主管部门和特种设备监督管理部门报告。6.3.2 下列情况作为重大技术质量问题：1、检验技术管理制度及其引用的现行规范中未明确规定者。2、以作出明确结论者。3、对检验结论有异议者。4、检验人员之间对处理受检钢瓶问题有较大分岐意见，不能统一者。6.3.3重大技术问题处理：重大问题用<<重大技术质量问题请示报告单>>处理。由承办人填写<<重大技术质量问题请示报告单>>一式三份。<<重大技术质量问题请示报告单>>交技术负责人审批意见，一份留存，一份交还承办人，一份归档案。6.4检验工作质量信息反馈管理制度6.4.1 总则为了保证站内外对检验工作质量迅速准确有效地也进行反馈，并进行处理，不断提高检验工作质量，特制订本制度。6.4.2 质量信息的来源在检验准备工作中发现的技术质量问题； 在检验工作过程中发现的技术质量问题； 有关会议和信息反馈的技术质量问题。用户反映的技术质量问题。23南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第6章共3页第2页技术质量管理制度第0次修改第1版6.4.3 信息的分类根据信息的性质，分为工作质量信息和技术信息。根据信息的来源，分为站技术质量信息和站外质量信息。根据信息的重要程度，可分重大和一般技术质量问题信息。6.4.4 信息处理、传递各种来源的检验工作质量信息、都要填写 <<信息反馈单>>。重大技术质量信息问题，由技术负责人审查处理，一般技术信息由各责人处理。各责任人对于分管范围内的有关信息，要及时处理，并作出书面报告， 定期向技术负责人汇报， 对重大技术质量信息应及时汇报。6.5检验(操作)人员培训考核制度，为了保证检验工作质量，不断提高各类人员的技术水平，更好地开展工作，特制定本制度。6.5.1 凡是新调入和录用的从事专业检验的工作人员，必须经培训，取得资格认可后，才能独立从事检验技术工作。6.5.2 凡是新调入和录用的从事操作的人员，必须经特安部门考核，取得操作证后，才能独立从事检验工作。6.5.3 已取得资格的检验员和操作员，为了使知识不断更新，应定期参加上级特种设备监督管理部门开办的培训考核班学习。6.5.4 每年编制培训考核计划，培训以自由报名和领导安排相结合，培训计划由站领导安排。6.5.5 由站领导及有关人员组成考核小组，对全站人员进行技术考核。6.5.6 对积极参加培训考核，并取得好成绩的同志，给予奖励，对培训不好的同志进行批评教育。6.6 计量管理制度。6.6.1 为了使检验站工作具有权威性，公正性，全站人员必须认真执行国家《计量法》及其它有关法规、文件。计量部门，对出具的检测技术数据负责。6.6.2 站设专人管理计量工作，具体负责定期送检，检定报告存档，6.6.3 检验用的计量器具，必须符合 <<计量法>>的要求。采购的计量器具必须有计量认可证。在用计量器具必须定期检定，确保正确完好。所有计量器具都必须有明显的标志，标志分“合格”“禁用”“封存”三种，分别以绿、红、蓝三种颜色表示。标志内容应有合格、检定结论，检定日期，下次检定日期，检定单位。计量器具的合格证，使用说明书及及定期检验合格证书等应妥善保管。6.6.4 本站检验计量器具接受国家计量管理行政监察机构监督。6.7技术资料和技术档案管理制度6.7.1 为了加强我站技术档案的管理工作，站设专人管理技术档案，具体负责收集，整理，保存技术档案工作。6.7.2 各类技术档案需要建立目录、台帐；并注意防蛀、防潮等。6.7.3 检验报告，检验原始记录，操作记录直接形成的资料，由检验员或操作者负责收集，整理，定期交技术管理责任人归档，仪器设备资料由技术管理责任人收集，整理后归档。6.7.4 定期处理超过保管期限的档案、记录表，但其保存期应超过一个检验周期。销毁时要办理手续，填写清单，经站长批准后方可进行。24南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册第6章共3页第3页技术质量管理规定第0次修改第1版6.8耐压实验装置中“B”值测定制度，“B”值的测定必须当气瓶技术鉴定小组组织下进行，并由该小组作出结论。“B”值测定周期不得超过三个月，在试验装置检修后或管道几何尺寸改变后，都必须重新测定“B”值。测定“B”值用的气瓶应专用，使用后一定要进行干燥并充入少量氮气密封保存。6.9水压试验系统装置管理制度，水压试验系统装置属禁油装置，严禁未经除油就使用本系统。承压试验装置应由专人负维护管理和操作、严禁他人动用。水压试验装置的管路系统布置应符含GB9251标准要求，并定期对管路系统进行“B”值测定。进入试验装置的气瓶、水质，水温以及供水方式也应符合GB9251的标准要求。6.10气瓶报废制度6.10.1 气瓶在进行技术检验的一项目中，根据检验的结果发现它是属于报废的气瓶。6.10.2 气瓶报废应按国家及上级有关规程，标准和文件的规定进行。6.10.3 气瓶报废必须由两名以上持证检验员认可，并报技术负责人审查，技术鉴定小组作鉴定后，发出报废通知书并在通知书上应盖上检验专用章。6.10.4 气瓶产权单位若对报废结论有异议，则应请上级主管部门和特安部门仲裁解决。6.10.5 报废通知书一式两份，第一联存档，第二联交给气瓶产权单位。6.10.6 报废的气瓶应在技术负责人的监督下逐只进行破坏性处理，即从带有钢印的瓶肩以上部份割下留档，其余的归还给产权单位。6.11气瓶建档建卡制度6.11.1 检验站必须按照“福建省气瓶安全管理实施细则”实行一瓶两卡制度。6.11.2 气瓶一瓶两卡由检验站、气瓶产权单位各持一卡，并要妥善保存，直至气瓶报废为止，检验站由接收登记专人负责，实行电脑自动化管理。6.11.3 待检瓶应先验明建档建卡情况，末建卡应根据气瓶钢印上的内容免予以建卡，才能接收登记，录入电脑。6.11.4 气瓶建卡后应在气瓶规定位置作出建卡记号并涂以识别色标，以便区别查验。6.11.5 气瓶建档建卡工作，按省定收费标准酌收技术资料审查费。6.12气瓶安全附件管理制度6.12.1 送检的气瓶应逐只捡查气瓶安全附件是否齐全 ,包括瓶帽、防震圈、安全泄压装置。6.12.2 对安全附件不齐全的气瓶应在接收登记表中注明附件不齐情况，并在总检前给予配齐。6.12.3 安全附件的采购验收必须符合外购件的验收程序。6.12.4 气瓶的安全附件应由专人保管，分门别类整齐堆放，并挂上卡片做到帐、物、卡一致。6.12.5 保管员应对附件发放的正确性负责。6.13按受特种设备安全监督管理部门安全监察制度6.13.1 检验站应定期向省、市特种设备安全监督管理部门汇报当年的气瓶安全状况，包括气瓶检验总数、合格数、报废数，检验工作情况和影响气瓶安全倾向性问题。6.13.2 随时接受特种设备安全监督管理部门的安全监察，并应如实反映情况，提供工作方便。6.13.3 对特种设备安全监督管理部门安全监察提出的书面监察指令书应限期整改并书面答复。25南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第1页检验工艺程序方框图第1版第0次修改7.1检验工艺程序方框图钢瓶接受登记技术资料审查钢印标记登记瓶阀检验残气外理卸瓶阀防震圈除锈外观检验用户报废瓶处理存档登记卡片音响检验内部检验检验色标瓶口螺纹检验总检容积重量测定壁厚测定打钢印漆色水压试验及容积气密性试验残余变形率测定上瓶阀瓶内腔干燥26南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程 第7章 共25页 第2页钢质无缝气瓶定期检验与评定标准 第1版 第0次修改钢质无缝气瓶定期检验与评定标准检验周期与检验项目1.1盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次；盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每二年检验一次；盛装其他气体的气瓶，每三年检验一次。在使用过程中若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。1.2气瓶定期检验项目包括外观检查、音响检验、内部检查、瓶口螺纹检查、重量与容积测定、水压试验、瓶阀检验和气密性试验。检验准备2.1逐只检查登记气瓶制造标志和检验标志。登记内容包括国别、制造厂名称代号、出厂编号、出厂年月、公称工作压力、水压试验压力、实际容积，实际重量、上次检验日期、设计壁厚、检验单位钢印号。2.1.1未经特种设备安全监督管理部门认可的厂商制造的气瓶、制造标志不符合GB5099或《气瓶安全监察规程》规定的气瓶、制造标志模糊不清或关键项目不全而又无据可查的气瓶、有关文件规定不准再用的气瓶，登记后不予检验按报废处理。2.1.2 对使用年限超过30年的气瓶按报废处理，登记后不予检验。2.2对于瓶内介质不明、瓶阀无法开启的气瓶，应与待检瓶分别存放以另行妥善处理。2.3确认瓶内介质后，根据介质的不同性质，在保证安全、卫生和不污染环境的条例下彩与瓶内介质相适应的方法将气体排出。对于盛装毒性气体的气瓶，在排放瓶内气体后还必须采取有效措施进行瓶内解毒处理。2.4确认瓶内压力与大气压力一致时，用不损伤瓶壁金属的瓶阀半年机和防震圈装卸机卸下瓶阀和防震圈。2.5用不损伤瓶体金属的适当方法将气瓶内外表面的污垢、腐蚀产物、沾染物等有碍表面检查的杂物以及外表面的疏松漆膜清除干净。外观检查与评定3.1瓶体外观检查。应逐只对气瓶进行目测检查，检查其外表面是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕伤、裂纹、夹层、皱折、腐蚀、热损伤等缺陷。3.1.1 瓶体存在裂纹、鼓包、结疤、皱折或夹杂等缺陷的气瓶应报废。3.1.2瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应判废。对未达到判废条件的缺陷，特别是线性缺陷或尖锐的机械损伤应进行修磨，使其边缘圆滑过渡，但修磨后的壁厚应大于设计壁厚的90%。如受气瓶属于GB5099-1985实施前制造或进口的气瓶，其剩余壁厚应不小于该瓶设计制造规程或有关标准确定的规定值。3.1.3瓶体凹陷深度超过2mm或大于凹陷短径1/30的气瓶应报废。3.1.4瓶体凹陷中带有划伤或磕伤时，若其缺陷深度等于或大于3.1.2条或3.1.3条的规定；或其缺陷深度虽小于3.1.2条或3.1.3条的规定，但其磕伤或划伤长度等于或大于凹陷短径，且凹陷深度超过1.5mm或凹陷泞度大于凹陷短径的1/35，则该气瓶应报废。3.1.5瓶体存在弧疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损的气瓶应报废。3.1.6 瓶体上孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚 2/3的气瓶应报废。3.1.7 瓶体线腐蚀或面腐蚀的剩余壁厚小于设计壁厚 90%的气瓶应判废。27南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程 第7章 共25页 第3页钢质无缝气瓶定期检验与评定标准 第1版 第0次修改，或颈圈损伤且无法更换的气瓶应报废。筒体圆度超过2.0%；筒体直线度允差超过瓶体长度4‰，且弯曲深度大于5mm；瓶体垂直度允差超过瓶体长度8‰。音响检查4.1外观检查合格的气瓶，应逐只进行音响检查。4.2气瓶在没有附加物或其他妨碍瓶体震动的情况下，用木锤或重约250g的小铜锤轻击瓶壁，如发出的音响清脆有力，余韵轻而长且有旋律感，而此项检验合格。4.3音响十分混浊低沉，余韵重而短并伴有破壳音响的气瓶应报废。瓶口螺纹检查5.1用目测或低倍放大镜逐只检查螺纹有无裂纹、变形、腐蚀或其他机械损伤。5.2瓶口螺纹不得有裂纹性缺陷，但允许瓶口螺纹有不影响使用的累微损伤。对高压气瓶允许有不超过2牙的缺口；对低压气瓶容许有不超过3牙的缺口，且缺口长度不超过圆周的1/6，缺口深度不超过牙高的1/3。5.3瓶口螺纹的累度腐蚀、磨损或其他损伤可用符合GB/T10878规定的丝锥修复。修复后用符合GB/T8336的量规检验，检验结果不合格时该气瓶应报废。内部检查6.1应用内窥镜或电压不超过 24V、具有足够亮度的安全灯逐只对气瓶进行内部检查。6.2对盛装氧化性介质的气瓶，要特别注意检查瓶内有无被油脂沾污时，必须进行脱脂处理。6.3内表面有裂纹、结疤、皱折、夹层或凹坑的气瓶应报废。6.4内表面存在腐蚀缺陷时，参加重量与容积测定7.1气瓶必须逐只进行重量与容积测定。7.2重量与容积测定用的衡器应保持准确，其最大称量值应为常用称量值的1.5～3.0倍。衡器的校验周期不得超过三个月。7.3气瓶现重量与制造标志重量的差值大于5%时，应测定瓶壁最小壁厚。除点腐蚀外，最小壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应报废。7.4对重量测定合格的气瓶，采用附录A（标准的附录）规定的方法测定现容积。7.5现容积值小于制造标志容积值的盛装高压或低压液化气体的气瓶，必须根据容积测定记录将原制造标志容积值改打为现容积值。现容积值大于制造标志容积值10%的气瓶应报废。28南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程 第7章 共25页 第4页钢质无缝气瓶定期检验与评定标准 第1版 第0次修改7.6气瓶水容积测定方法，并敞口静置一昼夜。，向瓶内注满引自试验用水槽的清水，静置8h（一般应头一天注水，第二天测定容积），其间应断续的用木锤自下而上轻敲瓶壁数次并将瓶内每次下降的水补满，直至瓶口水面不再下降为止。，将气瓶移至称重衡器上称出瓶与水的总重量。，即得出气瓶的现容积值。，向瓶内注满水静置24h，其间断续的用木锤自下而上轻敲瓶壁数次并将瓶内每次下降的水补满，直至瓶口水面不再下降为止。表A1不同水温下每公斤水的体积温度，℃体积，L温度，℃体积，L温度，℃体积，L温度，℃体积，L11.00007111.00037211.00199311.0046621.00003121.00048221.00221321.0049731.00001131.00060231.00224331.0053041.00000141.00073241.00269341.0056351.00000151.00087251.00294351.0059861.00003161.00103261.00320361.0063371.00007171.00120271.00347371.0066981.00012181.00138281.00375381.0070691.00019191.00157291.00405391.00743101.00027201.00177301.00435401.0078229南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程 第7章 共25页 第5页钢质无缝气瓶定期检验与评定标准 第1版 第0次修改水压试验8.1气瓶必须逐只进行水压试验，水压试验装置、方法和安全措施应符合GB/T9251的要求。8.2气瓶在试验压力下的保压时间：试验压力等于或大于12Mpa的高压无缝气瓶不少于2min；试验压力等于小于7.5Mpa低压无缝气瓶不少于3min。8.3水压试验时，瓶体出现渗漏，明显变形或保压期间压力有回降现象（非因试验装置或瓶口泄漏）的气瓶应报废。8.4高压气瓶在水压试验时，应同时测定容积残余变形率，容积残余变形率超过 6%时，应测定瓶体的最小壁厚，其最小壁厚不得小于设计壁厚的90%。容积残余变形率超过10%的气瓶应报废。8.5在高压气瓶进行水压试验过程中，当压力升至试验压力的 90%或90%以上时，如因故无法继续进行试验应按GB/T9251的规定采取提高试验压力的方法对试验无效的受试瓶再次进行试验。内部干燥9.1经水压试验合格的气瓶，必须逐只进行内部一般干燥。对盛装介质露点有特殊要求的气瓶，充装单位应在检验站进行一般干燥的基础上，根据充装介质对露点的具体要求再对气瓶进行特殊干燥。9.2气瓶经水压试验合格后，将瓶口朝下倒立一段时间，待瓶内残留的水沥净，采用内加温或外加温方法进行内部一般干燥。9.3内部一般干燥的温度通常控制在 70～80℃；干燥时间不得小于 20min。9.4从干燥装置上卸下气瓶后，借助内窥镜或小于泡观察瓶内干燥状况。如内壁已全面呈干燥状态，便可安装瓶阀。瓶阀检验与装配10.1应逐只对瓶阀进行解体检验、清洗和更换损坏的零部件，保证开闭自如、不泄漏。10.2阀体和其他部件不得有严重变形，螺纹不得有严重损伤，其要求可参加第5章的规定。10.3更换瓶阀或密封材料时，必须根据盛装介质的性质选用合适的瓶阀或材料。在装配瓶阀之前，必须对瓶阀进行气密性试验。10.4并阀应装配牢固并应保证其与瓶口连接的有效螺纹牙数和密封性能，其外露螺纹数不得少于1～2牙。气密性试验11.1气瓶水压试验合格后，必须逐只进行气密性试验。试验装置和方法应符合GB/T12137的要求，试验压力等于气瓶公称工作压力。11.2盛装可燃气体或毒性气体的气瓶以及盛装高线性或混合气体气瓶，应用浸水法进行气密性试验。气瓶浸水保压时间不少于2min，保压期间不得有泄漏或压力回降现象。盛装其他气体的气瓶可在定期检验后首次充装结束时，，用涂液法进行气密性试验。气瓶带液保压时间不少于1min，不允许有气泡连续逸出。30南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程 第7章 共25页 第6页钢质无缝气瓶定期检验与评定标准 第1版 第0次修改11.3气瓶气密性试验时，对在试验压力下瓶体泄漏的气瓶应报废。11.4试验过程中若试验装置或瓶阀产生泄漏时，应立即停止试验，待维修或重新装配后再试验。检验后的工作12.1定期检验合格的气瓶应按《气瓶安全监察规程》附录1的规定打上或压印检验标志、喷涂检验色标。12.2检验人员必须将气瓶检验与评定结果填入《气瓶定期检验与评定记录》 。12.3报废气瓶由检验单位负责销毁，销毁方式为压扁或锯切并按《气瓶安全监察规程》附录4的规定填写《气瓶判废通知书》通知气瓶产权单位。12.4检验合格的气瓶必须按 GB7144的规定重新喷涂气瓶颜色标记。31南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第7页送检气瓶查收登记操作规程第1版第0次修改送检气瓶查收登记操作规程查清送检的各类气瓶的数量，并检查其制造钢印和检验钢印是否符合有关法规和技术标准的要求。对于制造钢印模糊不清或关键项目（包括水压试验压力、筒体设计壁厚、制造单位检验、单位标记和制造检验日期）不全而又无据可查的气瓶不予检验，按报废处理。使用超过30年的登记后不予检验，按报废处理。重量和容积以公称数值标志的，必须测定实际值，并将实测值用钢印打铳在原始数字的上侧或下侧，同时在原始钢印上打一复盖横线。把重量、容积、公称工作压力和试验压力的非法定单位换算成法定单位后再进行登记。气瓶制造或首次检验日期中的月份以罗马数字标示的，应改为阿拉伯数字登记。查清各类气体气瓶缺少或损坏的瓶帽、防震圈、瓶阀及其它附件数量。当发现瓶阀型号与气瓶漆色所表示的用途不符时，必须问明原因，以避免可燃气体与助燃气体；含油气体与氧化、强氧化气体；特殊气体（高纯气体、零点气体、标准混合气体）与普通气体混装，以致造成气瓶混放或混检。对于瓶内介质不清，瓶阀无法开启的气瓶，应与待检瓶分别存放以待另行妥善处理。发现提前送检的气瓶，必须问清提前送检的原因，如属误送的，应退还用户；属于漆色、修换瓶阀或维修的，则应与待检气瓶分开存放；属于遭受严重损伤、腐蚀或对其安全可靠性有怀疑的，则应问清原因、部位，并应作为标记列入检验的范围。用户要求喷涂单位名称或自注册登记时，必须当场记录。在送检气瓶上用不易脱落的办法进行标记，并将其记录在工作见证送检气瓶查收登记表上，由送检的与收瓶的双方核实后签字。32南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第8页定检气瓶残气处理操作规程第1版第0次修改定检气瓶残气处理操作规程为使检验人员安全从事气瓶检验工作，保证检验工作质量，待检气瓶确定后，必须在室外或专用场地，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下，采用与瓶装气体性质相适应的方法，微开瓶阀检查瓶内有无剩余气体和验明瓶内所装介质的性质。剩余气体的排除。根据被鉴别气瓶内气体的性质，采用下列方法或适应瓶内气体性质的其它方法，将剩余气体彻底排除。2.1对盛装无毒的不燃气体，可直接将瓶内剩余气体排放到空气之中。2.2对盛装无毒的可燃气体，在采用“放空”方法排放瓶内剩余气体时，应事先将气瓶放置在有消除静电措施（接地）的金属板上，以防止由于静电引燃排放的气体，而引起的火灾事故。2.3对盛装有毒的气体，采取“抽空”处理。也可采用化学吸收方法或置换解毒的方法处理。2.4对盛装的可燃液化气体，必须通过专用装置将瓶内的残液排入残液储罐。2.5如瓶阀因故障无法开启而又无法辩明瓶内有无剩余气体时，可根据瓶内气体性质和瓶阀结构，采取下列办法排放瓶内气体。，如其瓶阀带有超压泄放装置，则可采取略松泄放帽的方法放出气体。采用此法时，操作者应立于泄放装置的侧面，拧动泄压帽时，要注意其对面不得有人逗留或通行。拧动泄压帽要缓慢，每次不得超过1/4圈，并停留片刻，无气体流出时，才可以继续拧动1/4圈。听到气体流出声，立即停止拧动泄压帽，待气体缓慢流尽后，将泄压帽拧回原位。，则可采用直径略小于合金浇注孔的钻头，把易熔合金塞钻通，使瓶内气体放出。采用此法时，应把气瓶卧放在地面上，操作者必须事先戴上防护眼镜。钻孔时，身体不准对着钻孔，以防金属屑被气流吹出击伤。如果瓶内盛装的是可燃性气体，严禁使用手电钻，而应改用手摇钻，以防电火花引燃气体。瓶内盛装有毒气体时，必须采用特制带钻头的密闭泄压卡具。当合金塞钻通后，瓶内气体便沿卡具上的排气管流入回收装置或用气管道。，可用直径1.5～2.0mm的钻头，从瓶阀锥形尾部螺纹处钻孔，使瓶内气体从钻孔排出。有关安全措施参照上述。必须指出：在任何情况下，绝对不允许采用以钢锯从瓶阀尾部螺纹处锯开的办法取代上述钻孔的方法。，可采用从瓶口略拧动瓶阀的办法放出瓶内气体。33南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第9页卸瓶阀、防震圈、除锈操作规程第1版第0次修改卸瓶阀、防震圈、除锈操作规程在确认瓶内残气残液处理干净后，方可卸下瓶阀。卸瓶阀，必须在瓶阀装卸机上进行，严禁使用管链钳或管钳等易损伤瓶体和瓶阀的工具拆卸瓶阀。卸防震胶圈必须在自动装卸机上进行。检查瓶阀装卸机处于完好状态时，方可卸瓶阀。卸瓶阀前，必须把气瓶用自动夹具或机构夹具将气瓶夹固在瓶阀装卸机上。在卸瓶阀过程中，要注意倾听有无泄气声，听到泄气声，立即停止卸阀，待泄尽后再行卸阀。卸氧气或强氧化剂气瓶的瓶阀时，操作者事先必须检查双手、手套、衣服和工具等有无沾染油脂，必要时，应用化学溶剂擦洗干净，或更换无油脂的护具。为防止瓶阀尾部在卸瓶阀时断于瓶口内，应避免在冷态下卸阀。一般是在放出瓶内剩余气体2h后进行。冬季应在卸瓶阀前将气瓶搬运到室内，待气瓶温度接近室温时再卸。从气瓶上卸下的瓶阀，应栓挂编号标签，以便检验后装回原来气瓶上。卸下的瓶阀，必须按要求进行检验和维修，消除缺陷，更换磨损阀件，清洗油垢，清除锈蚀物和灰尘等，并进行气密性试验。以不损伤瓶体金属的适当方法（一般采用内、外表面除锈），将气瓶表面的污垢、腐蚀产物等有碍表面检验的杂物疏松漆膜清除干净。使内外表面清理后能适应内外观检验的需要。34南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第10页外观检验操作规程第1版第0次修改外观检验操作规程瓶体外观检查。应逐只对气瓶进行目测检查，检查其外表面是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕伤、裂纹、夹层、皱折、腐蚀、热损伤等缺陷。瓶体存在裂纹、鼓包、结疤、皱折或夹杂等缺陷的气瓶应报废。瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应判废。对未达到判废条件的缺陷，特别是线性缺陷或尖锐的机械损伤应进行修磨，使其边缘圆滑过渡，但修磨后的壁厚应大于设计壁厚的90%。（此规定亦适用于第8条）如受检气瓶属于GB5099-1985实施前制造或进口的气瓶，其剩余壁厚应不小于该瓶设计制造规程或有关标准确定的规定值。（此规定亦适用于第8条）。瓶体凹陷深度超过2mm或大于凹陷短径1/30的气瓶应报废。5.瓶体凹陷中带有划伤或磕伤时，若其缺陷深度等于或大于3条或4条的规定；或其缺陷深度虽小于3条或4条的规定，但其磕伤或划伤长度等于或大于凹陷短径，且凹陷深度超过1.5mm或凹陷泞度大于凹陷短径的1/35，则该气瓶应报废。瓶体存在弧疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损的气瓶应报废。瓶体上孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚2/3的气瓶应报废。瓶体线腐蚀或面腐蚀的剩余壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应判废。颈圈松动无法加固的气瓶，或颈圈损伤且无法更换的气瓶应报废。底座松动、倾斜、破裂、磨损或其支撑面与瓶底最低点之间距离小于10mm的气瓶应报废。有下列情况之一的气瓶应报废：筒体圆度超过2.0%；筒体直线度允差超过瓶体长度4‰，且弯曲深度大于5mm；瓶体垂直度允差超过瓶体长度8‰。填写检验记录并签名。35南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第11页音响检验操作规程第1版第0次修改音响检验操作规程外观检验合格的气瓶，应逐只进行音响检验。2.气瓶在没有附加物或其他妨碍瓶体震动的情况上，用木锤或重约 250g的小铜锤轻击瓶壁，如发出的音响清脆有力，余韵轻而长，且有旋律感，则此项检验合格，音响十分混浊低沉，余韵重而短，并伴有破壳音响的气瓶，应报废。敲击部位为瓶体圆筒形部分的同一截面或同一轴线以及缺陷部的周围。填写检验记录并签名。36南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第12页内部检验操作规程第1版第0次修改内部检验操作规程应用内窥镜或电压不超过24V、具有足够亮度的安全灯逐只对气瓶进行内部检查。对盛装氧化性介质的气瓶，要特别注意检查瓶内有无被油脂沾污时，必须进行脱脂处理。内表面有裂纹、结疤、皱折、夹层或凹坑的气瓶应报废。内表面存在腐蚀缺陷时，参照外观检验操作规程第7、8条规定。填写检验记录并签名。37南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第13页瓶口螺纹检验操作规程第1版第0次修改瓶口螺纹检验操作规程用肉眼或低倍放大镜逐只检查螺纹有无裂纹、变形、腐蚀、磨损或其他机械损伤。瓶口螺纹不得有裂纹或裂纹性缺陷，但允许瓶口螺纹有不影响使用的轻微损伤，对高压气瓶容许有不超过2牙的缺口，对低压气瓶容许有不超过3牙的缺口，且缺口长度不超过圆周的1/6，缺口的深度不超过牙高的1/3。瓶口螺纹有轻度的腐蚀、磨损或其他损伤可用符合GBl0878规定的丝锥修复，修复后用符合GB8336的量规检验，检验结果不合格时，该气瓶应报废。填写检验记录表并签名。38南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第14页壁厚测定操作规程第1版第0次修改壁厚测定操作规程对钢瓶有缺陷部位局部进行壁厚测定。及高压气瓶在水压试验时，当容积变形残余变形率超过6%，不超过10%时，应测定瓶体的最小壁厚，其最小壁厚小于设计壁厚的 90%，该气瓶报废。当气瓶重量与制造标志重量的差值大于5%时，应测定瓶壁最小壁厚除点腐蚀外，最小壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应报废。先检查超声波测厚仪的电源，再校验测厚仪的零位，在选定适合的探头后，注意探头的接线方式。3.检验的一般部位是简体，根据气瓶的实际情况可测定 4—12点，同一截面不同方位测3—4点。增加检测有严重腐蚀及怀疑的部位。选择合乎使用的耦合剂涂在被测部位和探头上，探头内的中线应与被测部位的轴线平行。测厚后做好记录签名，并在记录表的气瓶示意图注上测厚位置。39南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第15页容积与重量检验操作规程第1版第0次修改容积与重量检验操作规程记下气瓶编号、充装介质，公称工作压力和钢印的标记重量和容积，气瓶应逐只进行重量与容积测定。衡器的最大称量值应为气瓶重量的1.5—3.0倍，衡器应至少三个月校验一次，每天使用前应校正。在瓶内腔彻底清理的前提下，将空瓶称重，记下重量再与制造钢印中原始重量相比较，发现其差值大于5%时，应测定瓶体最小壁厚，除点腐蚀外，Smin<O.9S设的气瓶应判废。4.对重量测定合格的气瓶进行容积测定，将气瓶灌满清水，静置6—12小时，以排除气瓶内壁附着的小气泡，在静置时间内，每隔一段时间，用小锤轻击瓶壁，若水不满应补加，然后在衡器上称得“瓶水总重”。减去空瓶重量，得出瓶内水重，再测定水温并查表换算出现容积值。容积值大于制造钢印标记容积的10%的气瓶应报废。现容积值小于制造标志容积值的盛装高压或低压液化气瓶，必须根据容积测定记录将原制造标志容积值改打为现容积值。填写检验记录并签名。40南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第16页水压试验操作规程第1版第0次修改水压试验操作规程气瓶必须逐只进行水压试验，试验装置的内部必须保证清洁，禁油与解禁油的气瓶的试验装置不得混用。压力测量仪表定检周期不得超过1个月（如图K、KC），每天开始试验第一只气瓶时或发现压力测量仪表的指示异常时，应用精密压力测量仪表如图KT）进行校验，试验装置正常运行时，必须关通往精密压力表的阀门，精密压力表定检周期不超1年。测温仪表定检周期不超2年，称重衡器校验周期不超3个月。4．试验用水必须是洁净的淡水，水温不低于5℃与环境温度之差不应大于5℃，瓶内水温之差应不大于2℃，当受试瓶为充装氧或强氧化性介质时，试验用水严禁受油脂污染。5．待试瓶注满水后应在室内静置8小时以上，试验前宜用木槌轻击瓶体，排尽附着于瓶体内壁的气泡，并用水补满，并应擦干待试瓶外表面。6．试验压力按待试瓶标记的试验压力，试验温度为临试验前测出待试瓶内试验用水的温度。7．受试瓶内的压力超过公称压力后，不得使受试瓶受到冲击或碰撞，压力表示值未降为零时，严禁拆卸承压管道上的一切承压件或拆装受试瓶，严禁旋紧承压管道上的接头。卸压时必须使压力缓慢下降。8．试验步骤，瓶上标记的试验压力。，经阀F向量管H内注水。当有水由阀EA流出时，关闭F和EO，开动水压泵J，利用阀F控制量管内水面的高度。当有水从阀EA流出确认空气已经排尽时，关闭阀EA。，停止水压泵，关闭阀E进行检漏。，开启阀E，利用EO缓慢卸压直到压力测量仪表K和KC的示值到达“零”。在卸压过程中必须仔细观察量管H内是否有气泡浮出。若有气泡浮出时，应按；若无气泡浮出则可转入下步操作。，调整柱塞行位到“后止点”的位置。关闭阀EO，利用F和FO的开启或关闭调节量管内的水面对次量管H的“0”刻度线。开动水压泵J，当压力测量仪表KC和K的示值达到受试瓶I的试验压力时，停止水压泵J，关闭阀E。，调整柱塞行位到“后止点”的位置。在保压期间内应注意观察压力测理仪表K示值是否下降，若有示值下降现象应记入记录。在到规定的保压时间后读取并记录量管H水面处刻度值，此值即是受试瓶I的总压入水量A。H内水面，利用阀E缓慢卸压。当压力测量仪表K的示值回到“零”后读到并记录量管O处的刻度值，此值就是受试瓶I的容积残余变形值V′。在卸压过程中应仔细观察量管中是否有气泡浮出，若有气泡浮出则本次试验无效。记录气泡浮出现象并中止该受试瓶的试验。，从受试瓶上卸下专用接头R。8.2计算41南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第17页水压试验操作规程第1版第0次修改受试瓶的容积残余变形率按式计算：η=V′/V×100%；式中：η—受试瓶的容积的残余充形率，V′—受试瓶容积残余充形值， mL；V—受试瓶容积全充形值， mL。按以下计算：V=A－B－（V＋A－B）×Ρh×βt式中：A—受试瓶在实际试验压力下的总压入水量， mL；B—承压管道在受试瓶实际试验压力下的压入水量， mL；V受试瓶试前的实际容积， mL；Ρh—受试瓶的实际试验压力， Mpa；βt—在试验温度和受试瓶实际试验压力下水的平均压缩系数 1/Mpa。8.3试验结果的记录在试验记录中必须记载下列内容：试验日期；b)受试瓶试验前的实际容积；c)实测试验温度；d)实际试验压力；e)实际保压时间；f)受试瓶在试验压力下的总压入水量；g)承压管道在受试瓶试验压力下的压入水量；h)容积全变形值；i)容积残余变形值；j)容积残余变形率；k)发生过何种瓶体异常现象；l)试验者签字。42南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第18页水压试验操作规程第1版第0次修改气瓶在试验压力下的保压时间：试验压力等于或小于12Mpa高压无缝气瓶不少于2min；试验压力等于或小于7.5Mpa低压无缝气瓶不少于3min。水压试验时，瓶体出现渗漏、明显变形或何压期间压力有回降现象（非因试验装置或瓶口泄漏）的气瓶应报废。11.高压气瓶在水压试验时，应同时测定容积残余变形率。容积残余变形率超过6%时，应测定瓶体的最小壁厚，其厚小壁厚不得小于设计壁厚的90%。容积残余变形率超过10%的气瓶应报废。12.在高压气瓶进行水压试验过程中，当压力升至试验压力的90%或90%以上时，如因故无法继续进行试验应按GB/T9251的规定采取提高试验压力的方法对试验无效的受试瓶再次进行试验。43南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第19页B值检测操作规程第1版第0次修改值检测操作规程1.B值测量周期不得超过 3个月，内侧法试验装置检修后必须重新测量 B值。操作步骤：2.1将测定B值专用气瓶I注满水，在装有试试压装置的室内静置8h以上。2.2注满水的气瓶在静置期间，每隔一段时间用木槌或胶槌自下而上轻击瓶壁，使附于内壁的气泡浮出。每次轻击气瓶后，如瓶内水面下降，则应从试压装置的供水槽取水补入气瓶。2.3排气。卸掉精密压力表K，开戾阀E、E、E、E，通过阀F向试验系统注水，直至T0TA阀ET、EA及接阀EB的管头有水流出时，关闭阀EA、ET和F。2.4将阀EB装到专用瓶I上并与试验管头连接，关闭阀E0，向量管H内注水；然后按水压试验的试验程序反复置换全系统的气泡，直到量管H回水无气泡出现时为止。2.5将量管内的水注到刻度“0”之后，按水压试验中的程序升压至受试瓶的试验压力，然后保压；在保压期间，如果压力不下降，则关闭阀EB。2.6测定B值向量程为50mL到100mL的滴定管H1中注水至刻度“50”mL处，然后缓慢开戾阀E，将弯管中流出的水放入滴定管中，待弯管中无水流出时，关闭阀E；开启阀AAEB、E0泄压，并记录滴定管H1中水平面处的刻度值，然后用“50”减该刻度值，其差数即为B值。44南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第20页气瓶干燥操作规程第1版第0次修改气瓶干燥操作规程经水压试验合格的气瓶应逐只进行瓶内腔干燥处理。将气瓶移动到吹除装置下方，然后将吹除软管插入每一个气瓶，若软管有多余应将之卸下。打开电源开关，启动电机带动风机开始工作，并调整压缩空气的温度，将温度设置在70～80℃左右，让气瓶连续干燥时间不少于20分钟，检查确认已完全干燥，即可停止吹除。关闭电机，切断电源，将温度调整到室温以下。待气瓶冷却后即可将气瓶移开放到指定的地点，并作好记号。45南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第21页瓶阀检验操作规程第1版第0次修改瓶阀检验操作规程记下气瓶编号瓶阀型号规格，并应逐只进行解体检查，清洗和更换损坏的零部件，保证瓶阀开闭自如，瓶阀经分解检验组装后，应将其装于瓶阀气密性试验台上在公称压力下进行气密性试验（禁油瓶阀要使用无油脂气体），试验应在开启和关闭状况下分别进行，以不泄漏为合格。阀体和其他部件不得有严重的变形，螺纹不得有严重的损伤，其要求可参照GBl3004—1999瓶口螺纹检验的规定。更换瓶阀或密封材料、爆破片时，必须根据盛装的介质性质，选用合适的型号规格。将与瓶内气体性质相适应的密封材料合理地缠绕在瓶阀螺牙上，按编号将瓶阀装回到原气瓶并使钢瓶放置于卸瓶阀机台上固定好，然后逆(顺)时针稍稍按动开关，旋转装上瓶阀，瓶阀应装配牢固，并应保证其与瓶口连接的有效螺纹数和密封性能，其外露螺纹数不得少于1—2牙。5.同一厂家同一型号瓶阀，重量允差不得超过5％。密封材料和手轮应与充装介质的物化性质没有抵触。阀体有变形、弯曲和裂纹时，必须更抽象新阀。瓶阀试验合格后，必须按其编号将修复的部位和更换的阀件做好记录。46南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第22页钢瓶气密性检验操作规程第1版第0次修改钢瓶气密性检验操作规程气瓶性试验的环境温度不应小于5℃。试验用的介质为高压氮气或空气（禁油瓶要用无油脂的空气）。配制试验液，把少许的洗涤精用水稀释成较小表面张力的液体。对受试瓶慢慢充入高压氮气或空气，直到该气瓶的气密性试验压力（即气瓶的公称工作压力）。向受试瓶的可疑之处涂试验液，特别是瓶阀及瓶阀与瓶体的连接处，观察有无气泡连续冒出。带液保压时间应不少于1分钟。瓶体泄漏之处作好明显标记，然后稍开启瓶阀将瓶内气体排净并把瓶体表面擦干。瓶体有泄漏的气瓶应报废．瓶阀及瓶阀与瓶体的连接处有泄漏的气瓶允许重新装配之后再做。记录检验结果并签名47南平铝业-氮氧站钢质无缝气瓶检验站·质量管理手册检验工艺及操作规程第7章共25页第23页气瓶钢印及检验色标操作规程第1版第0次修改气瓶钢印及检验色标操作规程1.检验合格的气瓶应按《气瓶安全监察规程》附录1的规定打上或压印检验标志，喷涂检验色标。2.定期检验钢印标记应打在瓶肩上。3.钢印标记应排列整齐清晰，钢印字体的高度为5mm～lOmm，深度为0.5mm．在定期检验钢印标记上应涂检验色