注塑车间安全培训

注塑车间安全培训汪红兵2022/04/25一。注塑机操作/维护保养安全注意事项2.安全装置确认安全门功能确认：2.1安全门功能确认：检查安全门是否完整无损反侧面安全门），打开又关闭安全门，），打开又关闭安全门（正，反侧面安全门），打开又关闭安全门，反复数次，检查是否润滑自如（反侧面安全门）。数次，检查是否润滑自如（正，反侧面安全门）。2.2电器安全装置的确认：检查安全门极限开关电器安全装置的确认：操作面与反面）是否固定良好，有无松动现象；（操作面与反面）是否固定良好，有无松动现象；关闭正，反侧安全门后，启动油泵马达，关闭正，反侧安全门后，启动油泵马达，操作关模动作，当关模正在进行时，打开操作安全门后，动作，当关模正在进行时，打开操作安全门后，此时动作应立即停止，自动开模。时动作应立即停止，自动开模。一。注塑机操作/维护保养安全注意事项油压安全装置确认：打开安全门后，2.3油压安全装置确认：打开安全门后，检视油压安全阀是否正常压着；安全阀是否正常压着；关闭安全门后进行关模动动作中压下安全阀，动作立即停止。作，动作中压下安全阀，动作立即停止。机械安全装置的确认：2.4机械安全装置的确认：检查固定模板上的机械安全装置，挡板是否润滑自如，安全装置，挡板是否润滑自如，打开安全门挡板自动滑落；自动滑落；检查动模板的安全机械装置档杆是否固定良好；打开安全门后，固定良好；打开安全门后，档板应自动滑落在档杆沟槽，扣锁档杆，强行抵挡动模前进。此装置杆沟槽，扣锁档杆，强行抵挡动模前进。严禁拆除，或任意改变其保护功能。严禁拆除，或任意改变其保护功能一。注塑机操作/维护保养安全注意事项3.运行注塑机安全事项3.1安全门关闭后不可将手伸入模具内部，安全门关闭后，3.1安全门关闭后，不可将手伸入模具内部，防止发生人身安全事故。安全事故。3.2料管加热未到指定温度不可转动螺杆，料管加热未到指定温度，3.2料管加热未到指定温度，不可转动螺杆，防止螺杆断裂。。3.3安装模具时应在安装模具之前，安装模具时，3.3安装模具时，应在安装模具之前，清理干净模具表面和与机器模板的接触面，与机器模板的接触面，检查模具的定心是否与动模板的定心相符，要检查顶出杆是否伸进动模板内太多，心相符，要检查顶出杆是否伸进动模板内太多，在定模板方面要仔细检查模具的定心凸缘是否进入前模板的同心圆然后在低压下将模具锁上，内，然后在低压下将模具锁上，用螺丝拧紧固定模具的夹板。3.4选择顶杆时应使用适当的顶杆，选择顶杆时，3.4选择顶杆时，应使用适当的顶杆，使之能够达到将制品从型腔顶出的行程，从型腔顶出的行程，不可使用锣栓代替顶杆或各类顶杆混用。注塑机操作/一。注塑机操作/维护保养安全注意事项3.5调整锁模力，3.5调整锁模力，在保证制品质量前提下应将锁模力调整锁模力调到能需要的最小值，不可将锁模力调得过大，调到能需要的最小值，不可将锁模力调得过大，以防止模具变形和损坏机台。以防止模具变形和损坏机台。3.6操作时不可将金属物伸入或掉入）料口中，操作时不可将金属物伸入（3.6操作时不可将金属物伸入（或掉入）料口中，防止损坏设备。止损坏设备。3.7调节注射座行程要在闭模状态下调整）、调节注射座行程（）、计量3.7调节注射座行程（要在闭模状态下调整）、计量及防御行程、注射压力，保压压力（时间）、及防御行程、注射压力，保压压力（时间）、调节背压压力，顶出压力时，应注意参数的合理性，节背压压力，顶出压力时，应注意参数的合理性，不可盲目增加压力和速度。不可盲目增加压力和速度。3.8非熟识机台人员请不要操作机台，非熟识机台人员，3.8非熟识机台人员，请不要操作机台，非技术人员不要维修机台。不要维修机台。一。注塑机操作/维护保养安全注意事项注塑机操作/注塑机操作4.注塑机停机注意事项4.1在开模取出制品完之后，将选择开关转到手4.1在开模取出制品完之后，在开模取出制品完之后动位置。动位置。4.2关闭入料闸板停止继续向料筒供料。关闭入料闸板，4.2关闭入料闸板，停止继续向料筒供料。4.3注射座退回使喷嘴脱离和模具的接触。注射座退回，4.3注射座退回，使喷嘴脱离和模具的接触。4.4清除料筒中的余料反复注射、预料，清除料筒中的余料，4.4清除料筒中的余料，反复注射、预料，使物料不再从喷嘴流诞为止4.5对加工过易分解的树旨比如PVC.POM对加工过易分解的树旨，PVC.POM等要4.5对加工过易分解的树旨，比如PVC.POM等要PE或PP清洗要特别防止因分解造成爆炸）。清洗（用PE或PP清洗（要特别防止因分解造成爆炸）。4.6把所有操作开关和选择开关选到断开位置把所有操作开关和选择开关选到断开位置。4.6把所有操作开关和选择开关选到断开位置。一。注塑机操作/维护保养安全注意事项注塑机操作/注塑机操作4.注塑机停机注意事项4.注塑机停机注意事项4.7关闭辅助设备电源开关（模温机.烘料桶.4.7关闭辅助设备电源开关（模温机.烘料桶.工装关闭辅助设备电源开关），将电源插头旋下并整理清楚缠绕于设备上将电源插头旋下并整理清楚缠绕于设备上。等），将电源插头旋下并整理清楚缠绕于设备上。4.8把操纵电源开关转到断开位置，切断总电源开关。4.8把操纵电源开关转到断开位置，切断总电源开关。把操纵电源开关转到断开位置4.9停机之后要擦净机器各部分，4.9停机之后要擦净机器各部分，并做好机台周边的停机之后要擦净机器各部分5S工作工作。5S工作。注塑机操作/一。注塑机操作/维护保养安全注意事项4.10模具防锈（特别注意使用冰水机的模具）4.10模具防锈（特别注意使用冰水机的模具）可模具防锈提前几模关闭水路，视具体情况决定。提前几模关闭水路，视具体情况决定。4.11禁止高压合模禁止高压合模（4.11禁止高压合模（长时间上高压将造成模具和机械的损害）。机械的损害）。4.12关机时禁止关闭水路总阀门（4.12关机时禁止关闭水路总阀门（防止主管路爆关机时禁止关闭水路总阀门），只需关闭与模具和模温机或冰水机连接的管），只需关闭与模具和模温机或冰水机连接的水嘴的球阀即可。水嘴的球阀即可。一。 注塑机操作/维护保养安全注意事项注塑机操作/5.注塑机/模具等故障时注意事项安全5.注塑机/注塑机做好日常点检，1）做好日常点检，及时发现故障并反馈给相应领导及相关人员。导及相关人员。故障发生时，及时采取正确措施，2）故障发生时，及时采取正确措施，如：按下紧急停止按钮、切断电源等。急停止按钮、切断电源等。故障发生后，3）故障发生后，切忌私自采取不正当的方法而引发安全事故。发安全事故。故障排除后，应先手动或点动观察，4）故障排除后，应先手动或点动观察，如无异常则应试运行并观察是否正常。则应试运行并观察是否正常。二。 上下模安全操作注意事项A.上模准备A.上模准备1）检查所需要的工具是否完好并能正常使用，防止因工具检查所需要的工具是否完好并能正常使用，失效产生人身伤害。失效产生人身伤害。2）依《天车作业指导书》检查天车及附属起吊工具（如吊天车作业指导书》检查天车及附属起吊工具（吊环、型环、钢丝绳）是否能正常使用，钩、吊环、U型环、钢丝绳）是否能正常使用，防止一切产生伤害的因素存在，如有立即上报并请设备人员维修。生伤害的因素存在，如有立即上报并请设备人员维修。检查模具（特别是运动部件）常运转，3）检查模具（特别是运动部件）是否能正常运转，防止一切产生伤害的因素存在。切产生伤害的因素存在。检查所需要的辅助设备（如模温机、烘干桶、铣床、4）检查所需要的辅助设备（如模温机、烘干桶、铣床、煮水机或工装等）是否能正常使用，水机或工装等）是否能正常使用，防止一切产生伤害的因素存在。素存在。二。上下模安全操作注意事项上模步骤把模具拉到相应的机台的前面放稳拧上相应吊环并确认顶针（1）把模具拉到相应的机台的前面放稳拧上相应吊环并确认顶针（运输模具过程中要防止各种因素所引起的人身伤害，如地面湿滑、模具过程中要防止各种因素所引起的人身伤害，如地面湿滑、模具摆放不当滑到等）放不当滑到等）.2）用行车平稳的吊起模具慢慢的放入机器中对准机器和模具的定位圈行车行进当中必须模具保证正确姿态及高度，（行车行进当中必须模具保证正确姿态及高度，防止因操作失误引起人身或机械伤害）身或机械伤害）.慢速合模，把模具合紧.3）慢速合模，把模具合紧.用压板把模具绑紧并慢速松掉吊车和移走吊车，再次把锁紧块拿下.4）用压板把模具绑紧并慢速松掉吊车和移走吊车，再次把锁紧块拿下.二上O下模安全操作注意事项起高压并再次锁紧螺丝并对射嘴.5）起高压并再次锁紧螺丝并对射嘴.6）先检查模具有无异常或要在开模前须装的设备,确认好后慢速开模.的设备，确认好后慢速开模.开模后再次检查模具是否有异常.7）开模后再次检查模具是否有异常.8）找相关的人员接特殊的辅助设备并调试好.试好.根据要求装上辅助设备象:强拉,9）根据要求装上辅助设备象:水，强拉，热流道等并实验这些辅助设备是否正常.热流道等并实验这些辅助设备是否正常.准备开机.10）准备开机.二。上下模安全操作注意事项下模准备1）停掉注塑,把螺杆的残料射出用PP/PE料清洗螺杆.1）停掉注塑,把螺杆的残料射出用PP/PE料清洗螺杆.停掉注塑PP/PE料清洗螺杆2）关闭相应水:普通水和模温机的水（防止烫伤）2）关闭相应水:普通水和模温机的水（防止烫伤）.关闭相应水3）准备好了我们将准备下模工具和相应的设备:水桶,3）准备好了我们将准备下模工具和相应的设备:水桶，准备好了我们将准备下模工具和相应的设备风枪，防锈油，吊环，吊车等.风枪，防锈油，吊环，吊车等.4）找相应的部门拆掉在下模前要拆的特殊设备（4）找相应的部门拆掉在下模前要拆的特殊设备（防止因找相应的部门拆掉在下模前要拆的特殊设备动作错误产生人身或机械伤害）动作错误产生人身或机械伤害）.二。上下模安全操作注意事项下模步骤1）首先用干净的布把模具表面简单的擦干净后喷上防锈油.喷上防锈油.把模具内的水/油吹到桶内（要吹干净）.2）把模具内的水/油吹到桶内（要吹干净）.慢速合模绑好抬钯和吊环并把吊车吊紧（但不能太紧）.3）慢速合模绑好抬钯和吊环并把吊车吊紧（但不能太紧）.拆下绑紧的压板并确认无异（该拆的都拆除了）.4）拆下绑紧的压板并确认无异（该拆的都拆除了）.5）慢速开模并慢速把模具吊出到拖板上和相应备件送回对应的模具储位。送回对应的模具储位。6）把料漏下并清理干净料桶把5做好.6）把料漏下并清理干净料桶把5做好.把料漏下并清理干净料桶把5做好二。上下模安全操作注意事项上下模的安全1）首先必须穿戴相应的安全用品:1）首先必须穿戴相应的安全用品:首先必须穿戴相应的安全用品安全鞋/防滑鞋.i,安全鞋/防滑鞋.手套.Ii,手套.安全鞋手套2）在使用吊车一定要按照《行车作业指导书》的要求去做.2）在使用吊车一定要按照《行车作业指导书》的要求去做.在使用吊车一定要按照3）上模要检查机器的螺牙和你使用的螺3）上模要检查机器的螺牙和你使用的螺丝要是好的.丝要是好的.4）螺丝一定要绑进5牙到10牙绑紧就好,4）螺丝一定要绑进5牙到10牙绑紧就好，螺丝一定要绑进10牙绑紧就好压板要与模板平行.压板要与模板平行.使用吊环时一定要拧到底如果太长要用垫片不得把有螺牙出露在外面.二。上下模安全操作注意事项锁模要求危险:压板斜危险压板斜危险:螺栓短危险螺栓短旋入浅危险:离模远危险离模远支撑短OK二。上下模安全操作注意事项在用加力棒加力时要把头避开（避免有油在地上打滑）.5）在用加力棒加力时要把头避开（避免有油在地上打滑）.6）在上下模的时候要检查自己的周围是否有危险的东西存象有无机器手等.在:象有无机器手等.7）在两个或两个上在一起做工必须相互配合并注意其他人的安全.的安全.在上下模的时候不但要注意人身安全，8）在上下模的时候不但要注意人身安全，也要保证模具和设备的安全，必须安全装置。设备的安全,必须安全装置。在使用任何机器都要由慢到快.9）在使用任何机器都要由慢到快.在使用模温一定要防止被烫伤.10）在使用模温一定要防止被烫伤.二。上下模安全操作注意事项11）在射料的时候要把身体让开，一定避免喷到在射料的时候要把身体让开，自己和他人.自己和他人.12）不能在机器开着的