关于施工方案集锦8篇

Word第第页关于施工方案集锦8篇施工方案篇1

一、工程概况

高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7号楼室外工程位于太白南路以东、电子四路以南。建筑面积平方米，由陕西省建筑设计讨论院有限责任公司设计。

二、小区道路灰土基础施工方案：

施工前，应作好水平高程的标志，在地坪上钉好标高掌握的标准木桩。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物去除洁净。室外道路为400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮200mm厚，压实系数≥0.94。拌合时必需匀称全都，至少翻拌两次，拌合好的灰土应与灰样颜色全都。

施工前应依据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量掌握范围。并依据厚度、面积、计算施工时需要添加的灰土量。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。夯打密实：夯打〔压〕的遍数应依据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。灰土、素土回填每层夯〔压〕实后，应按规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，到达设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。若含水量过大应翻松、晒干，防止消失橡皮土。

1、找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应准时补打灰土。

2、雨期施工：基槽灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时，应实行防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。夜间施工时，应合理支配施工挨次，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或协作比错误。

3、灰土地基打完后，应准时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。

4、应留意的质量问题：未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。

5、灰土协作比不精确：土料和熟石灰没有仔细过按协作比，或将石灰粉花洒在土的外表，拌合也不匀称，均会造成灰土地基软硬不全都，干土质量密度也相差过大。应仔细做好计量工作。

6、灰土外表平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。仔细检查灰土外表的标高及平整度。

7、施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡。

三、小区道路混凝土施工方案：

小区道路为200mm厚C25混凝土面层，砼的浇灌和振捣，是保证平安和砼工程质量的关键，应分块捣制，振捣密实，随打随抹平，每块道路长不大于6米，沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝。对于现浇砼工程施工，依据本工程的结构特点和施工方案的特点，组织分段分层浇水施工，确定每工作班和每工程量，依据现有设备条件，严格根据《砼工程施工及验收规范》的要求进行施工。以确保砼工程质量。

1、模板和支架应进行检查并做好记录，符合设计要求，监理验收合格后方可进行施工。

2、检查的详细内容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否坚固，模板接缝是否严密，浇捣前，模板内的垃圾，四周材料是否去除洁净。模板是否浇水潮湿，有无积水等。

3、检查完毕后，做好隐藏工程纪录。

4、浇捣砼时，应去除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。

四、浇捣砼应留意的问题

1、严格掌握好砼的协作比和塌落度。

2、砼的浇捣方向和砼数量的掌握高度，严防超重。

3、砼自由倾落高度不宜超过2m。

4、依据工程需要和气候特点，应预备好抽水设备、防雨、防暑等物品。

5、浇捣的时间间隔：浇捣混凝土应连续进行。当必需间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝聚之前，将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝聚时间的标准，不得超过规定值。否则应留施工缝。

6、采纳振捣器捣实砼时，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实混凝土捣实至外表呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避开碰撞模板。

7、外表震惊器，其移动间距应能保证震惊器的平板掩盖已振实部分的筒边缘。对于外表积较大的平面构建，最好先用插入式振捣后，再用平板震惊器振实。

9、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，浇筑应室外气温较高时进行，但砼浇筑温度不宜超过28℃。

五、现浇砼道路的技术要求

1、施工缝的处理，在砼施工缝处连续浇筑砼时，其操作要点见表：

已浇筑砼的最低强度>1.2Mpa

已硬化砼的接缝面1.将水泥浆膜、松动石子、脆弱砼层的旧浆等彻底去除；2.用水冲刷洁净，但不得积水；3.先铺与砼成分相同的水泥砂浆，厚度10-15mm。

新浇筑的砼1.不宜在施工缝处首先下料，可由远及近地接近施工缝；2.细致捣实，使新旧砼成为整体；3.加强保湿养护。

2、现浇砼结构的允许偏差，如表：

轴线

墙、柱、梁8

剪力墙5

垂直度层高≤5m8

>5m10

标高层高±10

全高±30

截面尺寸+8，-5

外表平整度〔2m长度上〕8

3、应具备的技术资料：商砼应有砼出厂合格证及原材料试验报告。砼试块试验报告及质量评定记录。协作比、计量、搅拌、养护和施工缝处理的施工纪录。技术复核。隐藏工程验收纪录。砼分项工程质量检验评定表

六、平安措施

1、使用前检查各部应连接坚固，旋转方向正确。

2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。

4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动外壳上阻碍散热。

5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

6、振捣器与平板应保持紧固，电源线必需固定在平板上，电器开关应装在手把上。

7、操作人员必需穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10、作业后，必需做好清洗、保养工作。振捣器要放在枯燥处保存。

施工方案篇2

一、工程概述：

依据业主方供应的资料及我公司技术人员现场察看，本工程施工主体为32m及28m高砖烟囱各一座，由于运行时间较长，烟囱筒身中部消失多处裂缝。为保证工业设备的平安，保证业主方生产的正常进行，现必需对烟囱进行修理加固。依据烟囱如今情形单纯在烟囱中部裂缝部位加箍加固效果不好，依据公司多年来同类工程的施工阅历及同类工程用户的回访，我公司认为在整个烟囱外壁加包箍、竖筋才能保证烟囱运行平安。

二、施工要求：

2.1烟囱外壁加固：用—60×6的扁铁在烟囱外壁加包箍〔1道/50cm，另加竖筋6根，包箍与竖筋相应焊接〕进行加固，防止烟囱裂缝连续加大。

2.2烟囱避雷设施检查、更换：对顶部避雷针、避雷围线进行检查，发觉损坏部分，实施更换；避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐。

2.3烟囱爬梯等钢构件防腐〔醇酸调和漆等〕：首先，进行除锈〔敲击一遍脱落浮尘、锈斑，钢丝刷磨刷一遍，铁砂布磨擦一遍〕；其次，检查有无损坏、脱焊部分，有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊；再其次，刷底漆一遍，面漆两遍。

2.4烟囱顶口修理：撤除烟囱顶口松动腐蚀部分，用水泥砂浆修补恢复原样。

三、施工技术措施：

本工程采纳“不搭脚手架”、“高处悬吊”特种操作工艺进行施工。

3.1该工程采纳高空悬吊活动座式登高板施工操作,用φ25的钢筋做成“S”形钢钩在烟囱顶口按等份固定紧,在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧,白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁,活动座式登高板固定在“U”形铆锁上,施工人员在活动座式登高板由上而下操作。

3.2施工时，所用施工材料通过另外悬挂的棕绳由专人负责上下牵拉运输到指定高度。

3.3烟囱外壁加固

3.3.1包箍的制作：依据砼烟囱外壁圆周的大小从上到下制作不同尺寸的包箍，每隔50cm制作一道包箍〔包箍材料为—50×5的扁铁〕。每道包箍由相同的两片组成，在每片包箍的两头分别加焊法兰〔法兰同样由扁铁制作而成，其长度为80mm〕，焊接前在每个法兰上用钻头打孔，孔径为φ18mm，并配备紧固螺丝〔φ16×260mm〕。

3.3.2包箍的安装：在包箍安装前，先按烟囱外壁圆周等份在外壁悬挂6根竖筋〔材料为—50×5扁铁〕，然后将制作好的包箍按烟囱外壁圆周的大小包在竖筋外，两片包箍用4根配套螺栓紧固，为增加其坚固性，将每道包箍和每根竖筋都用电焊焊接坚固。

3.4烟囱爬梯钢构件刷漆防腐：

3.4.1钢构件外表处理:

用钢丝刷、专用铲刀等工具清理钢构件外表的灰尘及浮漆。

对死角积灰、积垢或锈蚀严峻的边角用特制工具去除,对于锈蚀严峻及氧化皮大部分脱落消失麻点、麻坑的部位,采纳钢丝刷除锈,力求到达最正确除锈效果〔到达St2.5级〕。

3.4.2钢构件表涂:

工程所用的油漆材料进场必需持有《生产答应证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》。

油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数配制,配漆、调漆必需由专业人员进行,仔细阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比例,把握好调漆浓度。调漆必需使用专用容器、专用工具,调漆量应严格跟踪当日的施工用量,当日调漆当日用完。施工完的油漆外表不得消失针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、桔皮。

涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时,经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序,油漆外表要求色调全都，涂刷匀称,不得漏涂,无流挂现象。

〔油漆材料的选用也可依据业主方的要求来定。〕

3.5烟囱顶口修理及避雷系统检修：

烟囱顶口修理：撤除烟囱顶口疏松风化的渣块，用水泥砂浆重新粉刷恢复原样。

施工方案篇3

一、工程概况：

本合同段终点桥头处路基进行粉喷桩处理，粉喷桩长度为6m，桩径为50cm，桩距为130cm呈梅花型布置，桩头处理后铺30cm碎石，布桩长度为顺路线方向桥台后25m以及台前锥体两侧不在桥下部分，宽度为左右两侧路基坡脚线之间的距离，桥下因无法立钻机其锥体部分可不用途理。桩体固化剂为32.5号水泥，水泥掺入量14％〔重量比〕，且不低于50kg/m，粉喷桩长共8226延米/1371根。

二、成桩试验试验的目的：

为保证粉喷桩全面施工的顺当和质量掌握，取得各项技术参数，试桩根数为6根。

1、钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。一般钻进速度V≤1.5m／min，提升速度Pp≤0.8m／min，搅拌速度R≈30转／min，钻进、复搅、提升时管道压力：0.1～0.2Mpa，喷灰时管道压力：0.25～0.40Mpa.2、确定搅拌的匀称性。

3、把握下钻的提升的阻力状况，选择合理的技术措施。

三、施工工艺参数：

1、钻杆下钻速度：1.2～1.5m/min.2、下钻管道压力：0.2～0.4MPa.3、喷粉提升速度：0.8～1.2m/min4、喷粉提升管道压力：0.3～0.4MPa.5、复搅下钻速度：0.8～1.2m/min.6、复搅提升速度：0.5～0.8m/min.7、复搅管道压力：0.15～0.3MPa.8、复搅深度：全程复搅。

2、水泥用量：≥50kg/m.

四、工期支配开工日期：20xx.9.11竣工日期：20xx.9.30

五、施工工艺

〔1〕对正桩位，调平桩机机身，保证钻杆的垂直度，启动主电机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气，连续钻进。

〔2〕钻到设计孔深时，应有肯定的滞留时间，以保证水泥粉体到达桩底，一般为2-3min，当确认水泥粉料到达桩底后开头反转提升，到达桩顶设计标高时停止供料。

〔3〕搅拌钻头提升至桩顶时，打开送气阀，关闭送料阀，但空压机不停机，在原位转动两分钟，以保证桩头匀称密实。

〔4〕整个制桩过程肯定要保证边喷粉、边提升作业。当空气温度大、粉体流淌性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时，应开通灰罐进气阀，以对罐加压。如消失断粉，应准时补喷，补喷重叠长度不小于1.0m。

〔5〕复搅：搅拌头下沉、提升，重复搅拌一次，复搅深度掌握在5m以上。

〔6〕喷粉开头时，应将电子秤显示屏置零，使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时，记录人员应随时观看电子秤的改变显示，以保证各段〔通常以1米为一个单位〕喷粉匀称。

施工方案篇4

本工程车间地面原施工工艺为：水磨石

现场状况分析：该地坪设计荷载大约为3吨，在地面受重的状况下，基层腻子应选择环氧砂浆进行批刮处理，通过基底毛面处理+高渗透型高附着力底漆+环氧砂浆的载重抗压+环氧耐磨漆的整个系统，才能保证车间载重地面的施工质量。

一、环氧砂浆地坪漆涂装方案设计

1、外表处理方式：即针对现实存在的素地状况，采纳什么样的外表处理方式；

2、涂层厚度，包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计；

3、宜选用的地坪涂料及辅料品种，包括底漆、中涂层、面漆等，还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料；

4、各道涂层或工序的施工方法；

5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置；

6、施工人员及施工进度支配等。

7、施工过程中的质量掌握和检测手段；

在设计中我们还考虑了以下因素：

a、基材状况；

b、地坪使用要求；

c、施工作业环境条件；

d、工程本钱；

e、工期要求等。

二、环氧砂浆地坪施工的基层处理

凡是环氧地坪消失损坏的，除材料质量和施工质量外，基层处理不当是特别重要的因素，因基层处理不当是会造成混凝土基面与环氧面层脱离产生空壳，环氧面层单独受力。由于环氧砂浆地坪一般来说就只有3mm左右厚，强度再高也只不过是掩盖在混凝土〔耐磨地坪〕素地上的高聚物地板，而真正受力的最终还是混凝土〔耐磨地坪〕素地，环氧地板附着力再强，素地脱层或附着力达不到要求。所以无论什么工艺的环氧砂浆地坪，基层处理都是重中之重。

1、混凝土基层质量评估：混凝土基层质量是地坪质量的基础，一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音悦耳，一般磨刮不轻易留深痕，外表上下全都，无明显松散，用小锤敲击，无空壳声，外表检查，无较大面积裂缝，无龟裂现象，外表枯燥，保持地面枯燥，无油污，地坪外表的PH值应在6.0~8.0，地面无油污、残渣等，即可判为基本合格。

2、基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。

1〕含水率测定：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土外表，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下消失水珠或混凝土外表变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。

2〕地面平整度测定：用2米直尺检查，水泥基面平坦、无凸凹不平，对地面过高处进行标记，以便重点打磨，对过低处采纳砂浆修补。

3〕强度的测定：水泥基面坚固、牢固、不起壳，无蜂窝麻面、水泥疙瘩，杜绝砂浆起砂、起壳现象。

3、基层打毛检查：耐磨地坪为强度高、外表光滑的地坪，外表做环氧地坪后需用专用打磨机进行基底打毛处理，使基层无起皮、翘曲等松散物，原环氧漆外表毛糙、无光泽，能确保上下层附着力要求。

三、地坪漆施工工艺

〔1〕基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使基层坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。对基层有裂缝部位采纳切割开缝方法，即切

割宽10~20mm、深20mm的“V”型槽，用EF10(甲)+