吴中经济技术开发区某道路工程投标施工组织设计

吴中经济技术开发区某道路工程(投标)施工组织设计工程概况一、工程说明XX南路道路工程，道路呈东西走向，西接一条拟建道路，东连邵昂路，终于东湖三路。道路全长1033.21米，宽24米。2×8米混合车道+2×4米人行道。人行道外1米的绿化带是为人行道护坡而设。路面结构：机动车道路面结构为：4㎝细粒式沥青砼+8㎝粗粒式沥青砼+0.5㎝乳化沥青稀浆封层+38㎝二灰碎石，总厚度为50.5㎝。人行道路面结构6㎝舒布洛克砖+3㎝1：3水泥砂浆+12㎝二灰碎石，总厚度21㎝。雨水、污水管道均采用HDPE双壁缠绕排水管。沿线跨越一条河道，需新建一座预应力钢筋混凝土空心板梁桥（桥跨为13米），台后部分设有5m长的桥头搭板。桥台采用传统重力式桥台，桥台台身采用C20素混凝土，基础采用C25钢筋砼，桥面铺装砼采用C40砼，内设钢筋网。1、编制依据（1）、江苏省吴中经济技术开发区发展总公司XX南路道路工程招标文件，设计图纸及施工技术规范。（2）、现行设计规范，施工规范，验收标准及有关文件。（3）、对施工现场的实际勘测和调查所获得的资料。（4）、本企业技术能力，设备状态，管理水平及施工经验。2、编制原则（1）、严格执行与本工程有关的国家、部委及江苏省制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等。（2）、响应招标文件的要求，确保实现业主制定的工期，质量，安全，环保，文明施工等各方面目标。（3）、根据工程实际情况，合理安排施工顺序，运用网络计划技术控制施工进度，运用网络计划技术控制施工进度，进行平行流水及均衡施工。（4）、恰当地安排雨季施工项目，增加全年连续施工日数，应把那些确有必要而又不因雨季施工而带来技术复杂和造价提高地工程列入雨季施工，全面平衡人工、材料的需用量，提高施工的均衡性。（5）、合理配置生产要素，尽量减少工程消耗，降低生产成本。（6）、安排有同类或类似工程施工经验的专业队伍，按照业主的要求组织专业化施工。（7）、明确安全目标，采用可靠的安全措施，确保安全施工。（8）、施工中做到文明施工，争创苏州市“文明施工工地”。3、气象条件苏州位于北亚热带湿润季风气候区，温暖潮湿多雨，季风明显，四季分明，冬夏季长，春秋季短。无霜期年平均长达233天。境内因地形、纬度等差异，形成各种独特的小气候。太阳辐射、日照及气温以太湖为高中心，沿江地区为低值区。降水量分布也具有同样规律。这种小区域气候差异将全市作物种类分成太湖林果气候区、南部双、三熟制气候区、中部稻麦二熟和三熟并存气候区、沿江棉、粮轮作气候区。4、施工条件沿线均有县乡道与老路相连，交通条件良好。本线路所经地区土料较多，全线弱风化软质岩较多，试验结果的自由膨胀率均小于40%，不属于膨胀性岩土，可作路基填料。二、设计标准1.道路等级：城市次干道（Ⅱ）2、设计行车速度：40km/h；三、设备人员动员周期和设备、人员、主要材料运到现场的方法若我公司投中此标，将在整个公司范围内调集精干的人员和设备组成项目部组织施工，在合同期限内建造一个合格工程。1.工程管理和技术人员：根据本工程的具体情况，我公司拟安排20名工程技术人员担任本工程的施工管理和有关技术工作，接到中标通知后，马上由项目经理、总工程师、项目副经理组织全体管理和工程技术人员认真学习本工程的“技术规范”，“合同条款”，“设计图纸”等并向各施工队和作业班进行全面技术交底。全体管理和工程技术人员，在接到中标通知书后，并经业主和监理工程师批准后马上进入施工现场。2.机械人员我公司拟安排40名机械人员担任本合同施工机务管理、机械操作、车辆驾驶、机械维修和保养工作。由分管机务工作的项目副经理组织机械人员，按合同的技术要求，制定相关的机械操作，维修，安全等规程，并进行学习贯彻，对拟用于本合同的机械设备进行整修，保养，确保机械设备完好率达100％，随时保持良好的状态。机务管理，机械操作及维修人员在接到中标通知书后并经业主和监理工程师批准后2天内进入现场岗位。3.劳动力我公司拟组织足够数量的技工和专业民工参加本合同的施工。在进场前，对他们进行全面技术交底，并组织他们学习有关法律，法规，进行安全生产和TQC质量教育，同时，对本合同的重点和难点工序专门进行学习，详细讲述，使全体员工能领会、理解。劳动力在接到中标通知书后并经业主以及监理工程师批准后5天内进入现场岗位。如本公司劳动力不足，将提前与当地劳动管理部门联系，适当招聘当地劳务。4.机械设备拟投入的主要机械设备近50余台(套)(具体名称见机械设备表)，按计划组织车队，分期、分批开赴工地，部分设备由车队装载，其余机械租用拖车运至工地。所有机械设备，在接到中标通知书并经业主和监理工程师批准后2天后进场。5.材料供应根据本合同所需外购及当地材料品种、规格和质量要求，由项目经理部按施工计划的安排，向机材调度室下达采购计划，由实验室对材料进行检查合格后，并经业主和监理工程师批准后进行采购，其中由项目总承包人统一供应的，应上报材料的季、月供料计划，以便组织供应。第二章、主要工程项目的施工方案、施工方法1、路基土石方施工1.1放样所有进场的仪器均经过有关部门的校核，对于本工程，我单位投入一台性能良好的全站仪，二台经纬仪、三台水平仪，建立测量队对全线进行放样及检测。测量人员是第一批进场，首先对提供的水准点，导线点进行复测和加密，建立施工导线网和水准网，复测中线和横断面，然后根据施工用地图，现场放出路基边缘，水沟和护坡道等位置，标明其轮廓。并做好土方调配方案。道路中心线必须按坐标准确放样，校核无误后方可施工，对于软土或高填方路段的沉降阶段应做好沉降观测记录，发现问题及时上报。1.2清理现场及不良地质的处理。根据现场考察，新建道路路线经过地段有水田、旱地。对于填方路段必须先做清场处理。路基施工范围内的清场采用挖土机挖除含有机质的表土和建筑垃圾，推土机推移原地面顶部30厘米范围内的草皮和表土，装载机装运草皮，表土和树根，自卸汽车运到指定地点。填方区清场以后必须进行压实后才能进入下一道工序的施工。对于鱼塘水田的不良土质，首先排水，然后用挖掘机挖除，有些部位采用人工清淤的办法。路基土质不良，含水量过高时，换填厚度不小于80厘米。施工时注意在软基处理前应在路基红线范围内开挖左右的纵向排水沟和一定数量的横向排水沟，将软基处理地段的积水排出，分层铺筑，压实紧密。1.3填方路堤施工1.3.1填方工艺，详见后“填方工艺流程图”1.3.2土方运输用自卸翻斗汽车将土方运至填方区进行填筑。1.3.3路堤填筑：分层厚度不大于30cm进行填筑。用自卸汽车运土至填方路基，从一端开始左右成排，前后成行等距离卸下布土，按规定厚度进行摊铺。推土机推开摊平，平地机精平，达到平整度要求。1.3.4路基压实第一遍使用重型振动压路机静压或轻振动进行预压后再强振压实，碾压时应控制土的含水量，碾压方向应从路基侧边坡逐渐压向中心线，每次碾压轮迹应有15～20cm的重叠度，行驶速度应在2Km/h～3Km/h范围内，每层填土碾压遍数由土工试验确定，一般以轮迹无明显压痕，重型振动碾振压应在6遍以上。对于压路机压不到的边角用人工配小型夯实机具进行夯填，每层松铺厚度不大于20cm。严格控制压实时土方的含水量，对含水填方工艺流程图测量放样测量放样填前碾压自卸车备土推土机摊平平地机整型初压平地机精平压路机碾压进行下一层填筑检测压实度场地清理检测压实度控制分层厚度检测含水量控制边缘预留宽度补充洒水检测YN检测检测YN量超过±2%的土质，要求撒水或翻晒，使其达到合格要求后方可开始碾压。1.3.5土工取样检试验：在碾压完毕的路段上，按规范要求的频率进行取样，并用环刀法确定出土最大干密度和最佳含水量参数，符合规范要求方可进行下道工序施工。1.3.6新老路基交接处理：(1)填方高度小于1.8m将原路基挖成宽度不小于1m的台阶，并向内倾斜2%~4%的水平台阶，然后分层填土压实。(2)填方高度大于1.8m在路基高度1.2m处，在新老路基交界处，设50cm宽30cm高的台阶。横向铺设单向塑料格栅，采用固定器按梅花状固定，间隔不大于1m，纵向搭接，搭接长度不小于15cm。再在塑料格栅上填筑两层土，厚度为30cm。1.4路基挖方施工1.4.1开工前准确测量放线，场地清地后，重新复测并按设计边坡放线开挖，用机械由上而下进行开挖作业，并每下挖2米左右复测一次，并严格控制边坡的坡度、开挖宽度。1.4.2工艺流程，详见下页“挖方工艺流程图”施工测量路基挖方工艺流程图施工测量中线高程边桩断面构筑物清理场地砍树挖根除草排水施工台阶监理工程师审核N土方处理运往利用地段废弃N土方处理检查场地清理检查测量复核土方开挖划分开挖区定工作面运输路线开挖运土工程师审核N整理边坡修排水防护路基整修工程师审核及交工验收中线高程边桩断面构筑物清理场地砍树挖根除草排水施工台阶监理工程师审核N土方处理运往利用地段废弃N土方处理检查场地清理检查测量复核土方开挖划分开挖区定工作面运输路线开挖运土工程师审核N整理边坡修排水防护路基整修工程师审核及交工验收2、沥青路面施工工2.1沥青混凝土拌和和场地设置置2.11二灰碎石石基层施工工工艺流混合料运输测量放样混合料拌和材质抽检配合比材料运输分仓进料撒水车撒水基层检验施工准备混合料运输测量放样混合料拌和材质抽检配合比材料运输分仓进料撒水车撒水基层检验施工准备摊铺机摊铺卸料压实复压摊铺机摊铺卸料压实复压养护2.2.1说明试验路段位置选选择在地质质条件、断断面型式均均具有代表表性的路段段，路段长长度拟定为为200米，其位置置待我公司司进场后通通过对设计计文件的全全面熟悉，进进一步结合合现场实地地勘察，并并综合考虑虑方便经机机械设备进进场、压实实均质、试试验结果可可靠等多方方面因素，报报监理批准准后具体选选定实施。(1)试验的意意义本项目交通复杂杂、工期短短，质量要要求高，为为保质按期期完工，我我公司决定定在路面结结构正式施施工前，通通过对试验验路段施工工，从中总总结路面工工程主要项项目施工工工艺流程的的可靠参数数，以及主主要的技术术指标，为为高质量地地完成路面面施工打好好基础。（2）试验目的检验施工组织设设计的合理理性和可操操作性。检验投入机具设设备的可靠靠程度和安安全性能。检验管理机构和和劳力组合合的完整性性并适时调调整优化，使使其达到最最佳合理化化程度。验证试验室理论论配合比的的科学性，并并确定不同同情况的施施工配合比比。重点掌握基层、面面层施工工工艺中各工工序在不同同情况下的的最佳操作作时间及工工序最佳衔衔接时间。收集现场第一手手资料，总总结经验以以便优化施施工方案，确确保大规模模正式施工工的顺利进进行。保证各项技术指指标达到设设计要求。（3）试验要求通过在试验路段段对路面结结构层的试试验，确定定正确的压压实方法，为为达到规定定的压实度度所需要的的压实设备备类型及其其结合工序序，同是为为确定各类类压实度设设备在最佳佳组合下的的各自压实实遍数以及及能被有效效压实的压压实厚度、含含水量等参参数，以指指导全线施施工。①确定混合料的松松铺系数KK采用有效的摊铺铺设备，使使每层在碾碾压之前都都能得到均均匀一致的的厚度。在在进行有效效的各层压压实时，为为保证每层层能得到充充分压实，松松铺系数KK初步选定定在1.225左右，并并根据试验验路段经验验数据进行行调整，以以保证均匀匀一致和平平整。eq\o\ac(○,2)最佳佳组合方式式及压实遍遍数根据路面施工规规范规定的的压实度要要求及必要要的施工顺顺序，通过过对不同类类型压实机机械的组合合，确定达达到规定压压实度所需需的碾压次次数。2.2.2试验路路段试验大大纲(1)原材料质量量管理：材料进入施工场场地时应登登记产地、品品种、规格格等，并签签发材料验验收单。堆放材料料的场地就就清洁、平平整、易于于排水，特特别是细集集料，含水水率不能超超过10%%。不同规格材料分分隔堆放。对对于粒径变变化较大的的材料分层层堆放，以以减少离析析。在进料或料源发发生变化时时，粗集料料应及时进进行外观、级级配、颗粒粒组成、压压碎值、磨磨光值、磨磨耗值等指指标检查；；细集料应应进行颗粒粒组成、双双方单位重重等指标检检查。粉料应存放在干干燥密闭的的储仓中，以以防止结块块。其进料料或料源发发生变化时时，应对粒粒径分布检检查。批号不同的沥青青应分别存存放。在使使用期间，成成品沥青罐罐中的沥青青温度以1130C----1660C为宜宜。储存罐罐中沥青温温度应低于于110CC。沥青贮运和存放放应有良好好的防水和和防污染措措施。沥青应定期进行行三大指标标实验，必必要时应进进行含蜡量量检验。沥青取样时，从从上、中、下下三处分别别取样均匀匀混合，采采用四分法法采集样品品，采集的的样品具有有代表性。(2)混合料配合合比设计：：用工地实际使用用的材料计计算不同规规格的用量量比，对配配出的配合合级配要求求的沥青混混合料进行行马歇尔试试验，确定定最佳沥青青用量。以以此作为标标准配合比比。应特别别注重4..75MMM、2.366MM、0.0775MM的的筛孔，尽尽量接近规规范值。生产前对稳定拌拌和设备的的冷料，在在上料机进进行不限转转速下的流流量标定，制制出图表。根根据配合比比设计结果果确定冷料料仓供给量量以保证热热料仓供料料的稳定。沥青混凝土拌和和时，从各各热料仓中中分别取样样进行筛分分，以满足足级配要求求的各仓供供料量。然然后进行马马歇尔试验验，确定最最佳沥青含含量。在试拌试铺时，应应取样进行行检验级配配、沥青含含量、马歇歇尔稳定度度、流值、空空隙率等指指标是否合合格。沥青混和料的出出料温度根根据沥青标标号、环境境温度和铺铺层厚度而而定，对于于环境温度度低，铺层层薄时靠上上限，反之之靠下限。强制间歇式沥青青拌和设备备的拌和时时间根据设设备类型、拌拌锅充盈率率及材料的的级配组成成不同而不不同，并对对混合料进进行准确计计量，充分分拌合，其其沥青含量量偏差不大大于±0.3%%。沥青拌和设备开开机前应检检查振动是是否破损，筛筛孔是否堵堵塞，以免免降低筛分分效率，破破坏成品料料的级配组组成。定期期检查沥青青拌和设备备搅拌内叶叶片、衬板板的磨损情情况，以保保证混合料料的拌和质质量。沥青青拌和设备备还要定期期检查接触触式温度传传感器磨损损情况，对对非接触式式温度传感感器进行定定期维护，以以保证温度度计量的准准确性。注意观察计量系系统是否正正常工作，必必要时应进进行标定以以保证计量量准确性。在冷料含水率较较大时，应应降低产量量以减少残残余含水率率。每日对面层混合合料取样进进行沥青含含量和级配配组成检查查，取样温温度等指标标的检验。2.2.3路面试试验段施工工方法(1)摊铺：摊铺前做好清扫扫、洒布粘粘层油、铺铺设土工布布等准备工工作。基层摊铺时，高高程控制采采取固定找找平装置，即即在摊铺过过程中根据据路线边桩桩高程挂钢钢丝进行控控制，采取取这种方法法时，应注注意拉紧钢钢丝，防止止钢丝下垂垂而造成高高程的不准准确。(2)碾压：碾压时，首先用用光轮压路路机静压，再再用胶轮压压路机碾压压，最后用用光轮压路路机收光，消消除轮迹。平整度与碾压密密切相关，严严格按操作作规程进行行碾压。延迟时间保持在在2小时内。(3)接缝的处理理：全幅施工时，接接缝处理主主要是横向向接缝，即即每天施工工结束后的的工作接缝缝。严格按按施工规范范执行。由于通车需要，需需全幅施工工，尽量保保证连续施施工。2.2.4面层试试验段施工工方法(1)拌和：拌和厂控制好各各种规格的的材料，并并分别堆放放。拌和厂在生产过过程中，试试验室随时时抽样检测测沥青含量量和矿料配配合比，如如不符合要要求，立即即查找原因因并及时处处理，直到到完成全符符合设计和和规范要求求。拌和过程中严格格控制温度度，要求拌拌和均匀，色色泽一致，没没有粗细分分离或发干干现象。根根据经验，“油多发亮亮，油少干干散，过火火枯焦”。如有以以上现象应应立即进行行处理，严严重多油、少少油或焦枯枯的混合料料不能使用用。(2)混合料的运运输：自卸汽车在装料料时采用前前、后、中中的装卸方方式以减少少材料分析析现象。自卸车在运输过过程是采用用篷布遮盖盖，以避免免材料污染染，减小材材料表层温温降。配置足够数量的的大吨位卡卡车，以保保证摊铺连连续作业。卡卡车在离摊摊铺机20—30CMM处停车，挂挂空档，不不得碰撞摊摊铺机。当卡车将料倾卸卸摊铺机料料斗时要像像水库泄洪洪式卸入,,而不能靠靠材料滚动动式卸入。(3)混合料摊摊铺：为了保证连续稳稳定的摊铺铺作业，摊摊铺速度根根据拌和产产量、运料料车能力确确定，直接接影响初步步时慢时快快，时走时时停，会破破坏浮动熨熨平板的平平衡，直接接影响初步步密实度和和平整度。螺旋分料器应保保持均匀转转动布料，并并料位高度度以埋位螺螺旋2/33以上为宜宜，这样可可减少粒料料离析，并并保持作业业部位阻力力的稳定。在进行自动找平平传感器的的调整时，采采用不同的的基准其每每圈对应厚厚度应实际际测定，厚厚度调整应应分级逐渐渐调整。及时清除面层铺铺筑时摊铺铺机前的撒撒落料，冷冷料不得混混入铺层中中。摊铺机厚度调节节有滞后性性，因此调调整厚度要要等摊铺机机走过3MM-5M后，才才能测定较较为准确的的摊铺厚度度。摊铺机铺筑面层层起步时，应应将熨平板板充分预热热，以免热热料粘于底底面，在移移支平板时时拉散铺层层表面，产产生推料现现象。每一天的铺层实实测厚度和和松铺系数数由计算确确定。面层摊铺结束时时，待混合合料冷却后后用切割机机切除不平平整部分，相相邻两幅及及上下层的的横向接缝缝均应错位位1M以上。(4)混合料碾压压：初压一般为8--10T双双钢轮静或或振动压路路机不起振振，将驱动动轮靠近摊摊铺机方向向。面层初初层温度以以130CC-1400C为宜，碾碾压速度33KM/HH左右，终终压温度不不低于800C。碾压压距离宜为为40M-660M左右右。复压采用总质量量>15T的轮轮胎压路机机或8-114T振动动压路机，重重叠宽度3300MMM-5000MM。振动压路机的频频率以400HZ-550HZ为为宜，振幅幅0.40—0.800MM为宜宜。碾压速速度3KMM/H左右右，试验路路段还要确确定合适的的碾压遍数数。终压采用6-110t静碾碾压路机或或振动压路路机不起振振。压路机操作时缓缓慢起动，缓缓慢停机，转转向角度保保持适度，以以免搓坏路路面。压路机要在摊铺铺机一侧停停机时不要要形成一条条直线。横接缝碾压时，压压路机钢轮轮大部分在在已压实路路面上，横横向错轮碾碾压，向里里移动距离离<150MMM，并用用3M直尺随随时测量。3、排水工程3.1测量放样3.1.1测量放放样管道中中心线（1）组织施工技术术人员、测测量人员和和有关人员员参加由测测量单位、监监理单位、建建设单位、设设计单位共共同开展的的现场交桩桩工作，详详细记录线线路控制桩桩、里程、高高程、转角角角度、临临时性水准准点、永久久性水准点点，并与施施工图纸相相对应。做做好现场地地形、水质质、地下管管线勘察工工作，检查查验收施工工线。（2）在沟槽开挖施施工前一个个星期，由由技术负责责人组织测测量班组根根据设计控控制（转角角）桩或移移动桩对施施工线路进进行测量定定位放线。（3）管道水平转角角较大时，要要增设加密密桩。其水水平转角根根据切线长长度、外矢矢矩等参数数在地面上上放出曲线线。采用预预制弯头、弯弯管的管段段，根据曲曲率半径和和角度放出出曲线。3.1.2测量量标高，确确定开挖边边线测量标高管道放放出开挖边边线和施工工作业带边边界线。开开挖边线和和施工作业业带边界线线上加设百百米桩，在在桩间撒白白灰线。3.2基坑开挖施工顺序为先下下游，后上上游。挖方方区直接开开挖；填方方区则先填填至管顶标标高80ccm以上，再再开挖。在在沟槽开挖挖前，以110米为断面进进行原始地地面测量，开开挖时，先先清理施工工场内的草草皮、垃圾圾、植物（包包括水生植植物、杂草草、树木等等），并抽抽排现况场场地积水。沟槽全部采用机机械开挖，边边坡选择（竖竖向：横向向）1：1的坡度。并并派专人跟跟踪，对存存在潜在危危险的地方方，增设台台阶或加大大开挖坡比比。先挖至至设计基底底标高以上上30cmm，再采用用人工清理理。3.3出土处理任何沟槽或检查查井边缘55米范围内不不得堆放挖挖出土。堆堆土的最大大高度不得得危及到邻邻近建筑物物，或对工工程和工作作人员的安安全产生任任何危险。在在房屋建筑筑密集处挖挖出的土应应及时运走走。挖出土应运往临临时堆土场场或弃土场场。运土车辆应当保保持外形完完好、整洁洁，载土后后的箱体应应覆盖严密密，不致在在运输过程程中漏洒。汽车向现场外运运土的路线线必须苏州州市交通管管理局和苏苏州市市容容监察机关关指定的路路线。应按监理指定的的位置卸车车堆放好，不不得乱洒乱乱弃。3.4基坑清理机械开挖后，恢恢复中线及及标高控制制线，速组组织人员清清理基坑、挖挖出盲沟槽槽和集水坑坑，抽干坑坑内积水，并并报监理工工程师验收收。验收合合格后，铺铺设盲沟和和碎石基层层，并采用用夯机夯实实。3.5管道铺设3.5.1管道材材料配置与与端头处理理根据两检查井之之间的距离离，配置材材料。管材材长度L=设计两井井场度-井内空长长度+热融长度度。其中在在端头与井井连接处采采用0.5的短管，中中间采用长长管。在基基坑边侧进进行连接，连连接前做好好管头处理理。管道连连接处要求求干燥、清清洁、无油油污、无沙沙子，同时时在管子上上用铅笔做做好热融深深度标记；；将插入井井口内的井井壁厚度的的长度范围围内的端头头，先用毛毛刷将管壁壁外表处理理干净，然然后均匀涂涂一层塑料料粘结剂，紧紧接着在上上面撒一层层干燥的粗粗砂，固化化10~220分钟。3.5.2管道连连接从事管道连接的的工人经专专门培训合合格后，方方可上岗操操作。聚乙乙烯塑料管管连接采用用对应的连连接机具，插插入特制的的电熔管件件，对接时时先用卡具具在承口外外压紧，检检查焊线是是否完好，然然后设定电电流和通电电时间。由由电熔连接接机对电熔熔管件通电电，依靠电电熔管件内内部电阻丝丝产生的热热量，通电电完成后，让让管子连接接处自然冷冷却，自然然冷却期间间，保留夹夹紧带和支支撑环、不不得移动管管道。当表表面温度底底于60℃时，才可以以拆除夹紧紧带，进行行下面的工工作。3.5.3管道安安放在基础上，放出出管道中线线，然后采采用人工安安放。（1）每一管节安装装完成后，应应校核管体体轴线位置置与高程。符符合设计要求后，即进进行管体轴轴向锁定和和两侧支固固。安装后后，管道接接口处需仔仔细清理一一遍，以防防放置中有有灰尘、石石头等物质质进入。（2）管道每安装330米管道后，检检验管道的的线型和高高程，确保保断面高程程及平面位位置准确。3.6闭水试验3.6.1试验条条件管道及检查井外外观质量验验收合格，管管道未填土土，检查井井回填土以以后，沟槽槽无积水后后进行闭水水试验准备备。闭水试试验前，将将试验管段段两端砌224cm厚厚砖墙，管管道内全部部预留孔洞洞已封堵严严实，用水水泥砂浆抹抹面，养护护3—4天。向管管段内充水水，在充水水时注意排排气，同时时检查砖堵堵、管身、接接口有无渗渗漏，再泡泡24小时后，即即可试验。3.6.2试验方方法试验水头为上游游管顶以上上2m，根据据现场条件件及具体情情况确定闭闭水段管线线的长度。3.6.3实测渗渗水量计算算：q=W/(T××L)q：实测渗水量（L/（minm））w：补水量（L）T：观察时间（mmin）L：试验管段长度度（m）当q小于或等于允许许渗水量时时，即认为为合格。3.7管道回填3.7.1管道经经闭水试验验合格后，方方可回填，回回填之前必必须清除槽槽中遗留的的木板、草草帘、砖头头、钢材等等杂物。3.7.2HDDPE塑料管重重量较轻，管管道安装完完毕，回填填土前必须须采取有效效措施，保保证槽内无无水，防止止遇水浮管管。3.7.3控制制所有回填填材料的含含水量，并并选择合适适的夯实措措施，以达达到设计图图中指示的的回填材料料密实度要要求。3.7.4管顶顶20cmm以下采用用人工回填填中粗砂。回回填先从管管底腋角部部位开始，再再对称回填填，两侧土土层高差不不得超过30厘，按155cm一层层回填，并并采用夯机机夯实，直直至管顶220cm以以下。管顶顶20cmm以上50ccm以下，在在选择良质质土回填，夯夯机夯实。管管顶以上50厘米内采采用重型机机械层层压压实。3.7.5回填填时不得将将回填材料料直接砸在在管道接口口上。管顶顶以上50厘米内的的回填应用用木夯分层层夯实，每每层厚度不不得超过200毫米，并并压实到标标准试验最最大压实密密度的95%，管顶50厘米以上上至地面的的回填可用用其他夯实实设备夯实实，当管顶顶以上回填填高度达到到1.5米以上时可可使用碾压压机械。3.7.6回填段段的搭接处处不得形成成竖坎，应应分层夯实实成阶梯状状。4、护坡及排水沟沟施工4.1护坡施工：4.1.2为利于于边坡稳定定，道路沿沿线设有护护坡，如场场地能及时时整平，可可取消边坡坡防护。波纤土工格栅施施工在车道内沟、涵涵、井盖板板四周与沥沥青路面衔衔接处为了了延缓裂缝缝反射，铺设自粘粘型玻纤土土工格栅，型型号G10222，网格尺尺寸为25*225，幅宽1..5m，抗抗拉强度60KNN/m，断裂延延伸率≤15%。1、铺设前底层的处处理玻纤格格栅的使用用效果与被被铺设底层层的处理情情况、密切相关关。在铺设前，必须将将底层上可能能影响格栅栅与底层结结合强度的的物质如油油脂、油漆漆、封层料料、水、污污物等彻底底清除干净净，使铺设设表面清洁洁干燥。对对将要铺设设格栅处的的路面上的的大裂缝及及坑塘要进进行灌缝和和填平。玻玻纤格栅上上的感压式式背胶属水水溶性物质质，如底层层用水冲洗洗或有水迹迹，应待干干燥后再行行铺设格栅栅。铺设格格栅本身不不需洒粘层层油。2、格栅铺设试验验对于已清清扫处理好好的底层和拟使使用的胶轮轮压路机，在在大面积铺铺设格栅前，应进进行格栅铺铺设试验，以以确定必要要的碾压要要求。先剪剪下1平方米的格格栅，将带带胶面向下下铺在底层层上，用胶胶轮压路机机碾压，使使格栅完全全平整地粘粘贴在底层层上。记下下胶轮压路路机重量及及碾压遍数数或人工踏踏踩遍数。用用弹簧秤钩钩住格栅试试样的中心心一束向上上拉起，如如读数大于于2kg而格格栅没有移移动，即可可按试验的的路面清扫扫及预压方方法进行铺铺设。如读读数在1～2kg也可可进行铺设设，但在施施工中，如如格栅出现现推移或起起皱，应立立即停止施施工，具体体分析原因因，或继续续清洁被铺铺路面，或或增加预压压力。3、格栅铺铺设在在完成以上上工作之后后，可进行行格栅铺设设施工。格格栅铺设采采用人工铺铺设。玻纤纤格栅每卷卷产品的纸纸筒两端各各标有橙色色和蓝色标标记，在铺铺设开始时时，应选择择胶面向下下确定上述述标记颜色色各在某一一端，这样样能更方便便施工而不不致将胶面面铺错。格格栅铺设时时，应保持持其平整、拉拉紧，不得得有起皱现现象，以使使格栅具备备有效的张张力。铺完完之后用干干净的胶轮轮压路机按按试验确定定的碾压方方式进行碾碾压，一般般一遍即可可。格栅铺铺设完成后后应随即加加铺沥青混混合料面层层，铺设完完的格栅必必须在当天天完成其上上的面层施施工。为获获得更好的的使用效果果，格栅铺铺设中应有有必要的搭搭接宽度。一一般纵向搭搭接宽度为为150mmm，横向向搭接宽度度为50mmm。在格栅铺设设及其上沥沥青混合料料铺筑过程程中，应注注意以下问问题：a.玻纤格格栅背胶易易溶于水，雨雨天或路面面潮湿时不不得进行施施工；b.玻纤格格栅为玻璃璃纤维制造造，对人体体皮肤易产产生刺激作作用，施工工时工人须须带防护手手套；c.玻纤格格栅铺设完完成后，施施工机械可可在其上通通行，但需需避免运送送混合料的的车辆在其其上高速转转弯、刹车车等动作，行行车速度保保持在300km/hh以内；d.在铺设设过程中，若若发现原路路面有较小小的坑塘没没有预先填填平，可将将铺好后的的格栅在对对应坑塘的的部分剪去去，以便在在铺上层沥沥青混合料料时能完全全填平坑塘塘；e.格栅铺铺设时，要要求路面温温度在5°°C～60°CC之间。4、玻纤格格栅存放玻纤格格栅应存放放在干燥处处，严禁水水浸雨淋。其其产品出厂厂时每卷均均有塑料保保护膜包裹裹，在存放放中应注意意保持保护护膜的完整整，防止灰灰尘污染。在在仓库存放放时，应保保持每卷站站立状态，不不得平躺叠叠放，以免免卷筒状的的格栅受压压变形而不不利施工。第三章、各主要要分项工程程的施工顺顺序1、施工准备提交开工报告→→建设项目目经理部→→场地清理理→人员设备备进场2、挖方路基施工工开辟工作面→排排水→推土机、挖挖掘机开挖挖土石方→→自卸汽车车运土→边坡修整→路基整理理3、填方路基施工工路基填土→推土土机推平→→压路机碾碾压→含水量检检测→地基检测测→地基整平平→压实度、高高程检测4、排水工程施工工施工准备→测量量放样→沟槽开挖→基础铺设设→管道铺设设→窨井砌筑筑→沟槽回填填→闭水试验验5、管涵施工测量放样→反开开挖沟槽→基础垫层层→管道铺设设→管道包固固→洞口施工工→回填护砌砌→6%灰土回填填6、桥梁施工测量放样→扩大大基础施工工→砼台身施工工→台帽施工工→吊装预制制板梁→桥面铺装装→桥台回填填→砼搭板及及小型构建建施工→伸缩缝、栏栏杆施工第四章、确保工工程质量和和工期的措措施一、工程质量保保证措施1、项目质量目标标①、严格执行公司司的《质量量手册》和和有关的程程序文件，确确保本项目目的质量管管理体系有有效；②、积极收集、妥妥善处理业业主意见，让让业主满意意；③、确保竣工验收收质量等级级为合格，争争创优质工工程。④、争创竣工验收收评分为990以上。⑤、严格执行项目目工程质量量保证措施施，项目、班班组工程质质量情况和和效益挂钩钩，设立创创优专项基基金，对于于在施工过过程中获业业主和上级级主管部门门表彰的班班组、个人人予以奖励励；2、制定质量检查查程序为了保障合格工工程的实现现，制定本本项目质量量检查程序序，从工序序施工质量量→分项工程程质量→分部工程程质量→单位工工程质量，层层层进行评评定。从而而确保合格格工程的实实现。3、质量责任制度度①建立质量体系组组织机构为了保证工程质质量，在施施工中严格格采取三级级质量管理理体系，接接受国家政政府监督部部门和业主主委派监理理工程师对对本工程的的质量监督督，公司设设有质量监监督组不定定期到工地地检测。项项目经理部部组建质量量检查小组组，项目经经理为检查查组组长，技技术主办为为副组长，质质检工程师师为专职质质检员，各各施工中队队设有兼管管质检员，并并签订质量量责任书。工工程经审批批开工后，施施工全过程程实行检查查、监督制制度，把责责任落到个个人，层层层把关，处处处抓落实实，形成人人人参加施施工，人人人为质量的的局面，确确保工程质质量。②建立和落实质量量岗位责任任制质量意识是保证证工程质量量的一项必必要条件，为为此，我们们加强质量量教育，树树立质量第第一的观念念。同时，建建立质量责责任制和相相应的奖惩惩办法，按按各道工序序，各项工工艺明确各各个岗位的的责任，层层层把关，人人人有责。落落实质量责责任制的关关建，为此此，我们采采取了以下下措施:1、明确部门主管管和直接责责任人同时时承担责任任，以加强强各部门内内部监督和和管理。2、在施工中加强强各层次的的监督检查查，发现问问题坚决按按规定追究究有关人员员的责任。3、对工程质量进进行逐日跟跟踪监控，每每一质量环环节均应有有相应的责责任人。4、执行质量动态态管理在本工程实施过过程中进行行质量监控控的同时，我我们还根据据需要采用用计算机对对工程质量量进行动态态管理，在在施工中及及时反映工工程质量水水平和存在在问题，在在工程完成成后分析、总总结施工经经验，不断断提高施工工工艺和施施工水平。二、工期保证措措施我公司如中标后后，立即组组织强有力力的项目经经理部，按按照业主的的要求，保保证在2115天内完完成工程施施工任务。为为此，我公公司决定在在资金上、人人员安排上上、机械设设备的配备备上最大限限度的满足足本工程施施工的需要要，决不因因资金周转转、机械设设备等情况况影响工程程的施工进进度。施工工工期保证证措施具体体如下：1、如中标后，我我单位立即即按招标文文件规定签签定合同，调调集具有丰丰富施工经经验的专业业施工队伍伍进驻施工工现场，尽尽快建点，在在规定天数内作好开开工准备，达达到开工程程度。2、尽快作好施工工准备工作作，认真复复核图纸，编编制实施性性施工组织织设计，落落实施工方方案，优化化施工过程程。3、以劳动定额为为依据，分分项、分部部工程项目目采用责任任成本承包包，把工程程进度与职职工的经济济利益挂钩钩，确保整整个工程的的工期。4、强化施工管理理，严明劳劳动纪律，对对劳动力实实行动态管管理，优化化组合，使使作业专业业化、正规规化。5、根据施工组织织设计作好好材料计划划，重要材材料要提前前进货，并并运至工地地储备，确确保材料供供应，不因因为材料的的供应而影影响正常施施工生产。6、实行工期目标标管理责任任制，精心心编制科学学的、详细细的、紧密密的实施性性施工组织织方案，并并随时校对对施工组织织实施情况况，发现问问题及时处处理，不断断优化施工工方案和生生产要素配配置，编制制更详尽的的施工组织织方案、施施工网络计计划，落实实每一工序序的作业时时间，以确确保工期目目标计划的的实现。7、安排好季节性性施工，根根据当地气气象、水文文资料，有有预见性地地调整各项项工程的施施工顺序。8、加强与当地政政府和群众众的联系，积积极主动地地配合监理理工程师调调查处理好好施工中的的各种矛盾盾，搞好治治安综合治治理和精神神文明建设设。9、组建精干高效效的项目经经理部，并并抽调具有有丰富施工工经验的施施工队和机机械化施工工队伍等加加入本公路路的建设。10、加强机械化施施工程度，保保证投入施施工的机械械设备的配配套齐全且且数量充足足，加强施施工机械设设备的维修修保养工作作，保证所所投入机械械设备的完完好率在95%以上。11、运用科学的方方法，实行行立体交叉叉、平行、流流水作业，确确定最佳的的施工方案案并予以实实施，及时时调整各项项工程的计计划进度及及劳动力、机机械、材料料使用计划划，确保工工程按时完完工。12、推广应用新技技术、采用用新设备、使使用新材料料，以提高高生产效率率。13、施工中坚持突突出重点、主主攻难点、抓抓住质量、确确保安全、促促进进度的的原则方法法；坚持领领导干部到到施工现场场跟班作业业制度，发发现问题及及时处理，协协调各工序序间的矛盾盾，保质、保保量、按工工期完成任任务。14、施工队伍进场场后，及早早准备，抓抓住时机，尽尽快掀起施施工高潮，并并积极开展展劳动竞赛赛，利用各各种形式动动员、激励励全体员工工以最佳的的效率进行行工作，为为建设好本本到道路尽尽职尽责，履履行好合同同规定的一一切义务。16、严密关注关键键线路上各各工程项目目的进展情情况，对各各项目施工工过程中出出现各类问问题及时处处理，避免免停工、窝窝工现象的的发生，以以确保关键键线路上各各工程项目目按计划完完工。17、充分利用现代代高科技技技术，充分分发挥计算算机管理的的性能，进进行网络计计划进度动动态控制、资资源优化及及费用管理理合同管理理等。第五章重点点(关键)和难点工工程的施工工方案、方方法及其措措施1、桥梁工程施工XX南路XX桥桥是一座小小桥，为单单跨13米预应力钢筋筋混凝土空空心板桥，其其净宽为224.5mm，，桥台台采用重力力式C20素混凝土土，基础采采用C25钢筋砼。桥的定位放线，桥桥墩、桥台台定位放线线由项目部部测量工程程师用全站站仪进行，水水准测量在在现场施工工员的指导导下由桥梁梁队自己安安排测量工工负责操作作。所有测测量工作进进行过程中中或完成后后，一定要要请监理工工程师检查查校核后方方可开工。项项目工程师师在施工过过程中定时时对各利用用的控制点点进行检查查核对，发发现问题及及时报告项项目部测量量工程师复复测。对所所有控制桩桩必须认真真保护，可可用混凝土土认真牢固固保护好。基础施工（1）挖基挖基采用挖掘机机，配合人人工。在基基础开挖之之前通知监监理工程师师，以便检检查、测量量基础平面面位置和现现有地面标标高。在未未完成检查查测量及监监理工程师师批准之前前不开挖。为为便于开挖挖后的检查查校核，基基础轴线控控制桩延长长至基坑外外加以固定定。开挖进进行到图纸纸所示或监监理工程师师所指定的的标高。最最终的开挖挖深度要依依设计期间间所进行的的钻探和土土工试验，并并结合基础础开挖的实实际调查资资料来确定定。在开挖挖的基坑经经监理工程程师批准后后，浇注混混凝土。所所有基础挖挖方都应始始终保持良良好的排水水，在挖方方的整个施施工期间都都不致遭受受水的危害害。（2）基底检验。基坑开挖完毕，请请监理工程程师到现场场监督检查查，将检验验情况填写写地基检验验表，报请请监理工程程师复验批批准，进行行基础施工工。基底检验内容：：基底平面面位置、尺尺寸和基底底标高；基基底地质情情况和承载载力是否与与图纸相符符；基底处处理是否符符合图纸和和本规范的的要求。基基底平面位位置、尺寸寸和基底标标高应符合合设计要求求。（3）绑扎钢筋每批使用的钢筋筋，复检厂厂家生产的的合格证书书、批号和和出厂检验验的有关力力学性能试试验资料，同同时有进场场后做弯拉拉和焊接试试验，合格格后使用。钢钢筋存储在在高于地面面的平台垫垫木上，不不暴露在可可使钢筋生生锈的环境境中。钢筋筋的焊接与与绑扎。钢钢筋焊接采采用搭接焊焊，同一接接截面内（30d长度范围围内，但不不小于500cm）的的受拉钢筋筋接头，其其截面不超超过配筋总总面积的50％。绑扎扎接头与钢钢筋的弯起起点之间的的距离不小小于10d，绑扎长度度不小于30d。按设计计绑扎钢筋筋，并在靠靠近模板的的钢筋上每每2m垫3cm厚的的素混凝土土块，以便便确保保护护层厚度。（4）支立模板模板采用木模板板，模板厚厚3cm，具具有必须的的强度、刚刚度，保证证结构的各各部尺寸和和形状的正正确、表面面平整、不不漏浆，钉钉镀锌板，在在支立模板板前，涂刷刷脱模剂。（5）混凝土的拌制制与运输混凝土的拌制采采用拌和站站，水平运运输采用运运输车，垂垂直运输采采用输送泵泵。（6）混凝土浇注混凝土按水平分分层浇注。当当用插入式式振捣器时时，分层厚厚度不超过过45cmm，用其它它振捣器时时，其厚度度不超过330cm，每每层混凝土土在前一层层混凝土初初凝后浇注注和捣实，以以防止损害害先浇的混混凝土，同同时避免两两层混凝土土表面间脱脱开。混凝凝土的浇注注一次浇注注完成，达达到批准的的施工要求求为止。如如发生浇注注中断，立立即向监理理工程师报报告，允许许的间断时时间小于前前层混凝土土的初凝时时间或能重重塑的时间间。超过允允许的间断断时间，采采取保证质质量的措施施或按施工工缝处理，并并使监理工工程师满意意。混凝土土初凝之后后，模板不不得振动，伸伸出的钢筋筋不得承受受外力。（7）混凝土的振捣捣所有混凝土，一一经浇注，立立即进行全全面的捣实实，使之形形成密实的的均匀体。振振动应保持持足够的时时间和强度度，以彻底底捣实混凝凝土，但时时间不能持持续太久，以以免造成混混凝土离析析。不允许许在模板内内利用振捣捣器使混凝凝土长距离离流动或运运送混凝土土。振捣时时，避免振振动棒碰撞撞模板、钢钢筋及其它它构件，对对已经捣实实并初凝或或经试验不不能重塑的的混凝土区区段或层次次，不得受受到直接或或间接的振振动。（8）混凝土的养生生混凝土浇注结束束后，覆盖盖草袋洒水水养生7天，也可可以直接向向结构物上上洒水。本本桥基础为为钢筋砼基基础，可按按常规方法法进行，采采用人工配配合挖掘机机开挖。在在开挖中注注意边坡的的稳定，加加强对基坑坑浸水的排排除，保持持干处挖基基状态。3、承台及墩台施施工承台施工首先对承台进行行恢复轴线线桩，人工工挖至承台台底标高，基基坑底边比比设计断面面每侧放宽宽0.5mm，以便支支立侧模。承承台模板采采用组合钢钢模板，仅仅立侧模。底底模用土模模代替，承承台钢筋按按常规法就就地绑扎，设设置混凝土土块保护层层，承台混混凝土分层层水平浇筑筑，插入式式振动棒捣捣密实，用用湿润法专专人养护。承承台四周分分层对称回回填并夯压压密实。墩台身的施工进行墩台身施工工放样。制制作并绑扎扎墩台身钢钢筋。墩台台身钢筋在在现场绑扎扎，其竖向向钢筋与承承台、基础础中预埋钢钢筋焊接牢牢固，绑扎扎过程中要要注意墩台台帽中预埋埋钢筋的设设置，各项项工作都应应符合技术术要求，并并及时通知知监理工程程师检查。模模板采用根根据墩台身身尺寸设计计加工的钢钢模板。立立上层模板板时，要重重夹已浇筑筑混凝土550cm以以上高度，上上下邻层混混凝土间的的竖向接缝缝，错开位位置做成企企口，并按按施工缝处处理。模板板内侧面保保持一定的的光洁度，在在每次使用用前均应涂涂脱模剂以以保证浇注注的混凝土土表面光洁洁美观。钢钢模板安装装要牢固，接接缝要平顺顺严密不漏漏浆。模板板安装好并并自检无误误后报请监监理工程师师进行检查查。混凝土土的浇筑同同承台。混混凝土的养养生、拆模模同上。当当气温低于于5℃时停止施施工。桥头填土桥头填土应采用用透水性材材料或经监监理工程师师批准的其其他材料进进行填筑。施施工前应按按照设计的的锥坡布置置图准确地地放出坡脚脚线。填筑筑时应超填填50cmm，以保证证边坡修整整后边缘的的压实度。填填土应按照照均衡、对对称分层夯夯实的办法法施工。对对能用压路路机进行碾碾压的尽可可能用压路路机进行分分层碾压；；对不能用用压路机作作业的部位位，应使用用小型打夯夯机进行夯夯实。特别别是靠近搭搭板台身边边缘部位更更应仔细进进行夯实，每每层填土均均应进行密密实检测，符符合要求后后方可进行行上一层的的回填。枕梁、台帽及小型型构件施工工为了保证台帽底底部填土的的密实，在在填土达到到台帽底部部标高后，经经检平夯实实，先铺一一层高标号号水泥砂浆浆，再按常常规法就地地绑扎台帽帽钢筋，立立侧模浇筑筑台帽混凝凝土。桥墩上的小型构构件施工，先先搭设支架架，再在其其上铺设梁梁的侧模。绑绑扎钢筋骨骨架，侧模模所采用组合合钢模板，小型构件的砼标号、尺寸，钢筋型号、大小，必须与设计图纸相匹配，以防止因支架的弹性变形而引起混凝土的开裂，确保混凝土的浇筑质量。4、混凝土空心板板吊装施工（1）梁体吊装预制的空心板使使用起重机机进行吊装装。安装前前由测量工工程师测放放出墩台轴轴线,正对墩台台上的梁轴轴线，偏差差不应超过过0.5ccm，全桥桥安装允许许偏差不超超过1cmm。架梁过过程中，对对吊梁、移移梁和落梁梁等，要求求严格按操操作规程进进行，并由由专人负责责指挥和检检查。起吊、运输、吊吊梁所用机机具在使用用前全面检检查，确保保施工安全全；吊装现现场设专职职起重工统统一指挥，统统一信号，不不允许在吊吊臂下站人人；主梁安安装时应由由技术人员员现场监督督，确保安安装质量；；吊装前进进行技术交交底和安装装教育，施施工时安全全员跟班监监督。板梁梁安装完成成后，请监监理工程师师检查验收收，并填写写安装记录录。5、桥面系施工（1）桥面铺装水泥混凝土桥面面铺装采用用插入式和和平板式振振捣器联合合振捣，人人工配合振振捣梁找平平，桥面浇浇筑完成后后，采用土土工布覆盖盖并洒水养养生，以防防混凝土表表面遭受风风吹日晒而而开裂；为为使桥面铺铺装与预制制板紧密结结合，板顶顶要拉毛，采采用垂直与与跨径方向向划槽，槽槽深0.5～1.0cmm，横贯板板宽，每延延米桥长不不少于10～15道。（2）现浇防撞护栏栏混凝土护栏采用金山石石凿制。模模板安装前前清洗护栏栏底座范围围内的杂物物和油污，凿凿除多余的的混凝土，钢钢筋与预埋埋筋焊接，控控制顶面标标高并预埋埋护栏柱钢钢板。混凝凝土浇筑时时，采用机机动小翻斗斗运输，人人工入模，小小型振捣器器振捣。拆拆模时要掌掌握好时间间，拆模后后，立即对对混凝土表表面可能出出现的缺陷陷进行修饰饰处理并养养护。（3）伸缩缝安装3.1开槽按照设计尺寸放放样，用切切割机切缝缝。切缝时时，应防止止路面污染染。开槽时时用空压机机配合风镐镐达到一定定深度时，用用手钎子凿凿毛，以便便新旧混凝凝土的结合合，再用空空压机把槽槽内杂物及及梁间隙内内的杂物，全全部清理干干净，以免免影响伸缩缩。3.2安装先检查异型钢的的平整度、顺顺直度，再再根据当地地气温调整整异型钢缝缝的宽度，然然后进行固固定，理顺顺槽内锚固固筋后，调调整异型钢钢的平整度度，用3mm直尺和塞塞尺控在+2mm～-2mm之间，分分段两边同同时依次向向同一方向向加固。在在加固时，异异型钢两边边锚固件应应和槽内锚锚固筋焊接接，保证焊焊接牢固，不不变形。焊焊接牢固后后，应及时时把异型钢钢的卡具打打掉，这时时已经行使使伸缩功能能了。3.3浇筑浇筑前应做好异异型钢缝的的立模工作作，模板应应牢固、密密封，不能能漏浆、脱脱模，以免免混凝土流流入缝内，影影响伸缩。严严格控制混混凝土配比比和运输，混混凝土不得得离析，不不得污染桥桥面。浇筑筑时用振捣捣棒反复振振密实，不不得漏振。特特别是异型型钢底部一一定要用小小型振捣棒棒振密实，不不得有脱空空点。然后后根据异型型钢两边沥沥青混凝土土两边缘的的平整度控控制浇筑混混凝土的平平整度，用用搓板和铁铁抹子按常常规进行抹抹平。3.4养生采用塑料薄膜盖盖草袋子浇浇水养护。养养护期间严严禁行人和和车辆通行行，混凝土土达到设计计强度后即即可安装橡橡胶条，整整道工序结结束。第六章季节节性施工的的工作安排排1、雨季施工措施施此项目目地区雨季季为5－7月份，因因此，必须须从各方面面作好防雨雨和雨天施施工的正常常安排，确确保施工质质量。施工应应贯彻快速速施工原则则，一方面面工作面不不能铺开太太长，另一一方面，工工作面一旦旦开展就要要快速完成成，以免开开挖后遇雨雨等不良天天气，影响响工程质量量。⑴、与当地气象台台保持密切切的联系，时时刻注意天天气预报和和天气变化化情况，如如遇雨天，提提前采取防防雨和雨天天施工措施施，以确保保工程施工工的正常进进行。必要要时，调整整工程施工工计划，以以确保工程程施工的正正常进行；；⑵、遇到下雨天，必必须派专人人负责疏通通，排除现现场积水，低低于附近地地面的施工工地段，应应在路基外外设排水设设施及时排排出积水；；⑶、雨季施工期间间，土方开开挖现场必必须控制好好表面平整整度和排水水坡度，及及时修筑排排水沟，以以便作业面面的排水，对对于土方的的填筑施工工，必须当当天回填，当当天压实，以以防遇雨淋淋湿；⑷、砼工程施工时时如遇雨不不能中段，须须修筑排水水沟，砌提提前挂好雨雨棚；下雨雨时，路基基架起防雨雨罩，操作作人员在罩罩内继续作作业；⑸、施工现场所有有的电器设设备(包括配电电箱、配电电分箱和开开关等)一律加设设和配备防防雨罩，仓仓库内水泥泥堆放，必必须离地面面30cmm，仓外事事先挖好排排水沟，并并注意畅通通。2、农忙季节施工工措施农忙季节前夕应应召开全体体人员思想想动员大会会，调动工工人的施工工积极性，在在此期间，也也可适当增增加补助。做做好人员的的调配，将将需施工人人员少的工工程放在此此期间施工工。第七章安全全保证体系系1、安全施工的标准准及依据我单位在施工活活动中将按按下列安全全施工标准准及依据做做好相关工工作：①劳动部颁发的有有关劳动保保护法、施施工安全条条例等；②交通部、建设部部颁发实施施的有关施施工安全法法规；③《招标文件》规规定的有关关内容；④施工技术规范中中有关安全全施工的条条例。2、安全施工保证证体系的运运作①项目副经理1)对安全问题比较较突出的施施工项目，亲亲自落实安安全措施。2)每月组织一次安安全、卫生生全面检查查，排除施施工事故隐隐患。检查查时由质检检负责人、安安全专员，各各工区副队队长、质检检员参加，检检查后立即即总结，对对于存在的的问题要提提出处理意意见，责令令有关人员员及时纠正正。3)组织人员做好灾灾害性天气气的防灾工工作，做到到有备无患患。4)出现安全事故时时，立即组组织人员抢抢救。调查查、分析事事故原因，为为今后的施施工总结经经验教训。②办公室1)负责审查、协调调各施工方方案中有关关安全方面面的措施。在在施工组织织设计阶段段即将各种种安全措施施贯彻于施施工组织设设计中。2)负责组织施工中中安全措施施的落实，将将情况向项项目经理汇汇报。施工工活动对安安全不利时时提出整改改措施并及及时整改。3)负责与当地政府府、业主及及有关安全全保卫部门门联系，严严格执行有有关安全规规定。4)负责整个施工现现场和施工工队伍的安安全施工工工作（包括括施工安全全、人身安安全等）。5)对施工现场的安安全设施作作经常性的的检查。6)搞好与地方群众众的关系，避避免外界因因素对施工工安全造成成影响。7)广泛开展安全施施工教育活活动，通过过广播、标标语、安全全指示牌等等形式进行行宣传教育育，增强全全体施工人人员的安全全施工意识识，做到警警种常鸣。8)对新招员工，进进行以生产产安全施工工为内容的的工前教育育。9)制定严明的安全全施工纪律律和科学的的作息时间间表，使员员工上班时时有充沛的的精力。③安全专职人员1)各分项工程施工工前，编写写针对性的的安全措施施，印发各各施工队和和施工班组组并组织有有关人员进进行安全措措施的交底底、学习。2)各分项工程开工工后，随时时检查施工工安全情况况，发现问问题及时进进行安全措措施的补充充、完善。3)对安全问题较为为突出的施施工项目，设设项目专职职安全员，专专门从事该该项目的施施工安全检检查。4)每天对各施工点点、施工工工序进行巡巡视，以便便随时发现现可能出现现的安全问问题。④气象联络员1)加强与气象部门门的联系，掌掌握天气的的近期及中中长期变化化情况，为为工程的组组织实施提提供计划依依据。灾害害性天气来来临前及时时通知有关关部门，以以便采取相相应施工安安全和防灾灾减灾措施施。2)做好每天的天气气情况记录录。⑤工程技术科在实施性施工组组织设计、施施工技术方方案和施工工工艺‘设计中必必须充分考考虑安全施施工。⑥物资装备科各施工项目施工工前，全面面进行设备备、机具检检修和保养养，确保其其性能安全全、可靠。⑦各施工队副组长长、质检员员1)根据气候情况，合合理安排各各工序的施施工作业。2)各施工队副组长长、质检员员对所做工工程进行经经常性的安安全施工检检查，发现现隐患及时时消除和整整改。4、建立安全施工工奖罚制度度建立安全施工奖奖罚制度，加加强施工组组织管理，使使人人尽责责，有高度度的安全施施工意识，确确保实现安安全施工。5、安全保证措施施(1)项目经理理部成立安安全生产领领导小组，各各工区配有有专职安全全员，各班班组配备兼兼职安全员员，全面负负责安全生生产管理和和监督。(2)坚持“安安全第一，预预防为主”的安全管管理方针，切切实贯彻执执行安全技技术措施，定定期组织安安全生产检检查。(3)坚持工作检检查评比，每每月定期检检查工地一一次，平时时不定期检检查，做到到及时发现现隐患及时时整改，把把安全事故故消灭在萌萌芽之中。(4)开展安全全生产教育育工作，提提高全员的的安全意识识，自觉遵遵守安全操操作规程。做做到“安全生产产，人人有有责”。6、民工的安全教教育和管理理(1)民工的的安全教育育1)开工前进行系统统安全教育育，使广大大民工牢固固树立“安全第一一，预防为为主”的思想意意识，克服服麻痹思想想。2)组织民工有针对对性地学习习有关部门门安全方面面的规章制制度和安全全知识，做做到思想上上重视，生生产上严格格执行操作作规程。未未佩戴安全全帽禁止进进入施工现现场。3)教育民工养成讲讲究饮食和和环境卫生生的习惯，预预防传染病病和食物中中毒等现象象的发生。(2)民工的的管理1)所有民工统一配配证上岗，配配证内容有有姓名、职职务、工种种和本人相相片。同时时根据施工工任务情况况响应安排排住宿场所所，由工班班长负责领领导。2)开工后各级安全全生产领导导小组定期期组织检查查。各级安安全监督人人员经常对对施工现场场进行安全全检查，及及时发现事事故隐患，堵堵塞事故漏漏洞，奖罚罚当场兑现现。3)各类机械设备的的操作工、电电工、架子子工、起重重信号工、焊焊工等工种种，必须经经专门的安安全操作技技术训练，考考试合格后后方可持证证上岗。严严禁酒后操操作。4)定期安排民工进进行体检，对对住宿环境境进行消毒毒，预防疾疾病的发生生。5)改善民工的伙食食，修建洗洗澡堂及提提高福利设设施，增强强其身体素素质。第八章其他他应说明的的事项1、环境保护措施施(1)保护植被被，对施工工界限内、外外的植被、树树木等尽量量维持原状状。如因施施工需要砍砍除树木和和其它经济济作物时，事事先征得环环境保护和和水土保持持部门、所所有者和监监理工程师师的批示同同意，严禁禁乱砍乱伐伐。(2)对临时用地范围围内的裸露露地表，植植草或种树树进行绿化化。(3)工程完工工后，及时时彻底进行行现场清理理，并按设设计要求采采用植被覆覆盖或其它它处理措施施。(4)运输车辆辆必须作好好防止漏失失措施，以以防物料污污染道路。(5)清洗机械、施施工设备的的废水严禁禁直接排入入江河，禁禁止机械在在运转中产产生的油污污未经处理理就直接排排放，禁止止维修机械械时油水直直接排放入入江河。(6)施工产生的的废浆用专专用汽车拉拉运至监理理工程师指指定的地点点倾倒，并并设渗坑进进行处理，不不得排放到到河流、水水沟、灌溉溉系统里，以以免造成河河流和水源源污染。(7)配备专用用洒水车，对对施工现场场和运输道道路经常进进行洒水湿湿润，减少少扬尘。(8)弃土不得得随意堆放放，须运至至指定弃土土场。2、文明施工管理理措施(1)按要求将将拟建的道道路等临时时工程的详详细设计与与说明，提提交监理工工程师批准准。(2)修建的道道路等临时时工程包含含标志、护护栏、警告告等安全设设施的设置置。(3)工程施工工与现有的的道路发生生冲突和干干扰时，要要在工程施施工前完成成经监理工工程师批准准的改道施施工或修建建临时道路路。(4)如果利用用现有的道道路作为临临时道路，要要防止运输输车辆因超超过载重限限制而损坏坏或损伤道道路。大型型施工设备备和超重件件的运输，应应事先取得得道路部门门的许可方方能启运。必必要时要对对道路进行行修整、加加宽、加固固及设置必必要的交通通标志。(5)工程施工工期间，要要配备人员员对临时道道路进行养养护，以保保证临时道道路和结构构物的正常常使用。(6)按施工组组织设计合合理布置生生产、生活活设施。设设置施工与与管理所需需的办公室室、住房、车车间、工作作场地、仓仓库与贮料料场及消防防设施。（7）主动搞好与当当地政府及及群众的关关系,严格要求求己方施工工人员;如遇矛盾,应与当地地政府协商商和平解决决。第八章确保保各分项工工程工程质质量及施工工工艺的措措施8.1测量控制质质量保证措措施对施工测量及精精度要求，应应符合工程程施工技术术规范及现现行有关规规范的规定定。8.1.1施工前前必须建立立测量控制制网。对建建设方提交交的基线、基基点及高程程点进行复复测，并办办理签证手手续。补充充施工需要要的中线桩桩及水准点点。8.1.2对基线线、基点及及高程点采采取特殊措措施加以保保护，并定定期复测；；施工中主主要控制桩桩志均应稳稳固可靠，并并保留至工工程结束。8.1.3使用的的测量仪器器、器具必必须在检定定的周期内内，施工中中定期进行行自检校验验。8.1.4施工中中各阶段的的测量放样样，应在桥桥梁附近适适当位置设设立加密控控制点，使使用前应先先进行复测测，闭合误误差在规范范容许的范范围之内，控控制点须加加以保护。8.1.5施工测测量，宜采采用坐标法法控制。施施工过程应应做好测量量记录，并并由技术负负责人复核核测量数据据。8.1.6工程完完工，对施施工过程的的测量数据据进行整理理，绘制测测量总平面面图。8.2模板工程施施工质量保保证措施8.2.1模板采采用标准化化、系列化化和通用化化的组合模模板，设计计成适用于于各种形状状的大模板板和整体模模板，以利利于现场机机械化施工工。8.2.2模板的的设计应做做到在松动动和拆卸时时不对混凝凝土造成损损坏。任何何模板的固固定装置或或支撑物除除内拉杆以以外都不允允许留在完完成的混凝凝土中。8.2.3重复使使用的模板板应始终保保持其形状状、强度、刚刚度、不漏漏浆和表面面平整光滑滑。8.2.4模板中中所有的接接缝都应按按一致形式式位于水平平或竖直平平面上，接接缝应严密密，不漏浆浆。8.2.5模板安安装完毕后后，应配合合监理工程程师对其平平面位置、顶顶部标高、节节点联接及及纵横向的的稳定性等等进行检查查，未经监监理工程师师的签认，不不得浇筑混混凝土。8.3钢筋工程施工质质量保证措措施8.3.1每批使用的的钢筋应附附有生产厂厂家的合格格证明书，并并按规范进进行抽样试试验，所有有试验结果果必须符合合有关标准准的规定。8.3.2钢筋应存储储在高于地地面的平台台、垫木或或其他支承承物上，并并尽量保护护它不受机机械损伤和和不暴露在在可使钢筋筋生锈的环环境中。所所有存储的的钢筋都要要按局质量量体系程序序文件要求求进行材料料的可追朔朔性识。8.3.3钢筋的表面面应洁净，使使用前应将将表面油渍渍、漆污、锈锈皮等清除除干净；钢钢筋应平直直，无局部部弯折。8.3.4钢筋的绑扎扎与焊接应应按设计图图纸的要求求进行施工工，采用其其它方法时时应取得监监理工程师师同意。每每当改变钢钢筋的类别别、等级、直直径时，应应检查已确确定的焊接接参数，并并经监理工工程师批准准。8.3.5钢筋应按图图纸所示的的位置准确确地安装，并并用标准的的支承将钢钢筋牢靠地地固定好，使使其在浇筑筑过程中不不致移位。不不允许将钢钢筋放入或或推入浇筑筑后尚未凝凝固的混凝凝土中。8.3.6任何构件的的钢筋安装装后应如实实填写质量量检验表，并并需经监理理工程师检检查批准后后才能浇筑筑混凝土。8.4混凝土工程施工工质量保证证措施8.4.1凝土浇筑开开始前至少少28天，应应作好试配配拌和的一一切准备工工作，并根根据施工条条件在试验验室中试拌拌，作抗压压强度试验验。试拌所所用的材料料应与批准准所用的材材料相同。8.4.2混凝土只能能按工程当当时需用的的数量拌制制，已初凝凝的混凝土土不得使用用，不允许许用加水或或其他办法法变更砼的的稠度，浇浇筑时坍落落度不在规规定限界之之内的混凝凝土不得使使用。8.4.3热的天气，应应采取经监监理工程师师同意的措措施，设法法降低拌和和后的混凝凝土的温度度，并防止止砼在浇筑筑过程中过过早硬化和和出现裂纹纹。8.4.4混凝土的运运输能力应应适砼凝结结速度和浇浇筑速度的的需要，使使浇筑工作作不间断，并并使混凝土土运到浇筑筑地点时保保持均匀性性及规定的的坍落度。8.4.5浇筑混凝土前，全全部模板的的钢筋应清清刷干净，不不得有滞水水、锯末、施施工碎屑和和其他附着着物质，并并经监理工工程师检查查批准才能能开始浇筑筑。浇筑混混凝土前应应检查混凝凝土的均匀匀性和坍落落度。8.4.6混凝土的浇筑应应在一次作作业中连续续进行，达达到批准的的施工缝为为止。混凝凝土应按水水平分层浇浇筑。当用用插入式振振捣器时，分分层厚度不不得超过445cm，用用其他振捣捣器时，其其厚度则不不超过300cm，每每层混凝土土应在前一一层混凝土土初凝前浇浇筑和振捣捣，以防止止损害先浇浇的混凝土土，同时应应避免两层层混凝土表表面间脱开开。混凝土土初凝之后后模板不得得振动，伸伸出的钢筋筋不得承受受外力。各各部位混凝凝土的浇筑筑日期、时时间及浇筑筑条件应保保持完整的的记录。8.4.7混凝土浇筑完成成后，应立立即对混凝凝土养护，养养护期应最最少保持77天。8.4.8洒水养护包括对对未拆模板板洒水和在在混凝土无无模板表面面盖上保持持湿润的最最少25mmm厚的湿湿砂或覆盖盖麻袋等能能延续保持持湿润的吸吸水材料以以及直接