匝道桥现浇箱梁混凝土工程技术交底

技术交底记录施工单位：合同段：标监理单位：编号：第页共页工程名称会议主持交底单位接受单位交底部位P、Q匝道桥现浇箱梁梁砼工程交底日期箱梁砼现浇施工工一、浇筑前准备备工作1、浇筑混凝土前前应将模板板内的杂物物和钢筋上上的油污等等清除干净净，模板应应用高压清水彻底的冲洗洗干净、湿湿润。2、检查模板的尺尺寸和形状状是否正确确、接缝是是否严密，当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。支架连接是否牢固、支撑、支柱等结构的可靠程度。3、检查钢筋的数数量、尺寸寸、间距及及保护层厚厚度是否符符合设计要要求，预埋埋件（护拦拦钢筋、伸伸缩缝预埋埋筋、锚垫垫板等）和和预留孔（通通气孔、泄泄水孔、人人孔等）是是否齐全，位位置是否正正确。4、施工人员、材材料、机械械设备的准准备。人员准备：人员员应进行明明确分组、分分工，确保保砼浇筑过过程各时间间段的连续续、不间断断施工作业业。材料准备：检查查水泥、砂砂、碎石、拌拌和用水的的数量能否否满足要求求。机械设备、调试试及备用情情况：为避避免特殊和和紧急情况况的出现，机机具设备除除在使用前前进行调试试还需预留留备用机具具。搅拌机机、振动棒棒、发电机机、运输车车、输送泵泵等。二、砼的浇筑1、混凝土运到施施工现场时时应进行检检查，是否否离析、严严重泌水及及坍落度损损失过多等等现象。当当运至浇筑筑地点发生生离析现象象时，应在在浇筑前进进行二次搅搅拌，但不不得再次加加水。2、浇筑混凝土浇浇筑过程中中，应设专专人对模板板，支架，钢钢筋骨架、预预埋件及梁梁支座预留留孔加以检检查和观测测。当发现现问题，现现场及时处处理。3、梁体整个断面采用用分2次浇筑工工艺，第一一次浇筑底底板、腹板板砼，高度度至翼缘板板根部；腹腹板浇筑完完成拆模后后支立顶板板内模，第第二次浇筑筑顶板砼。混凝土采用C50混凝土，要求和易性好、缓凝、高强，混凝土浇筑，采用输送泵进行输送。编制：复核人：技术交底记录施工单位：合同段：标监理单位：编号：第页共页工程名称黄埔大桥会议主持交底单位接受单位交底部位交底日期4、在箱梁混凝土土整个施工工过程中，密密切筑意出出料速度与与混凝土振振捣速度的的密切配合合，随时检检查混凝土土的坍落度度，严格控控制水灰比比。浇筑顺序：（11）浇箱梁梁底板、腹腹板，顺桥桥向施工。（2）浇筑时采取纵向分段、水平分层浇筑。从第一跨开始、由一端向另一端浇筑。底板第一次分段从箱梁端部到箱梁中横梁外侧1～2米。（3）布料时每层控制在30厘米，可按45度的斜面向前浇筑；腹板砼上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持在1.5～2米。要求每段混凝土浇筑必须在下层初凝前或能够重塑前全部完成，施工时控制好混凝土的初凝时间，上下层浇筑时间相隔不宜超过1.5小时。安排好运输车辆辆，以确保保混凝土的的连续浇筑筑。振捣棒棒插入混凝凝土时保持持垂直，并并不能触及及模板、钢钢筋及波纹纹管。插入入点要均匀匀，两点间间距离为1.5倍半径径，且插入入下层混凝凝土内的深深度宜为5-10cmm。表面振振动器的移移动距离应应能覆盖已已振捣部分分的边缘。振捣时应快插慢慢拔，每次次振捣时间间以混凝土土不再下沉沉、气泡不不再发生、水水泥浆上浮浮、表面平平坦为止，时时间约为15s～30s。腹板砼砼分层浇筑筑，每层厚厚度不超过过30cmm。浇筑砼砼过程中,严禁踏压压波纹管,防止其变变形,影响穿束束和张拉。应应加强锚头头部位和钢钢筋密集处处的振捣。5、当混凝土表面面出现泌水水时，应采采取措施予予以清除，但但不得扰动动已浇筑的的混凝土。6、箱梁混凝土浇筑筑过程中腹腹板、底板板用插入式式振捣器振振捣，顶板板部分用平平板式振动动器振捣，注意不要触接波纹管道，以防波纹管位移及损坏、水泥浆渗入堵塞波纹管。7、混凝土浇筑过程程中应设专专人经常抽抽动预应力力钢束直至至砼初凝后后，防止局局部波纹管管损坏露浆浆粘结预应应力钢绞线线影响张拉拉。8、顶板砼二次浇浇筑前要求求对施工接接缝位置进进行彻底的的凿毛，凿凿掉表层松松散砼，将将凿掉的砼砼清理干净净并用高压压水枪冲洗洗。浇筑筑筑前1～2小时对施施工接缝进进行湿润。9、顶板砼浇筑完完成定浆后后及时对砼砼表面进行行拉毛处理理。10、施工过程中注注意预埋防防撞墙立模模钢筋。距距防撞墙1～2米，顺桥向向1.5米一根三、三三、养护和和拆模1、梁体顶面在浇浇筑后为防防止砼出现现裂纹，砼砼灌筑完毕毕初凝后，及时用麻袋覆盖，并并进行编制：复核人：技术交底记录施工单位：合同段：标监理单位：编号：第页共页工程名称会议主持交底单位接受单位交底部位交底日期洒水养护。为确确保砼表面面湿润，经经常补充养养护水，洒洒水养护不不少于14d，浇水次次数以使砼砼表。面充分湿湿润为准，并并视天气情情况而定。2、当新浇筑混凝凝土的强度度未达到1.2MMPa以前，不不得在其表表面来往行行人,堆放机具具或架设上上层结构用用的支撑和和模板等措措施3、梁体砼强度达到到设计强度度的50%，且梁体体与环境温温差不大于于15℃即可拆除侧模。拆拆模前先将将锚垫板螺螺栓、模板板连结螺栓栓、拉杆螺螺栓全部拧拧下，使模模板与梁体体分离，再再开始拆除除。张拉压压浆完毕且且梁体强度度达到设计计强度100％后即可可拆除底模模和支架。4、非承重模板应在在砼强度能能保证其表表面及棱角角不因拆除除模板而损损坏时即可可拆除。一一般当砼强强度达到2.5MMpa以上时可可拆除侧模模板。5、顶板内模及翼翼缘板模板板根据规范范要求在砼砼达到设计计强度的50％即可拆拆模（根据据目前气温温一般在72小时后即即可拆模）。6、预应力砼箱梁梁待张拉前前必须拆除除箱梁翼板板底模及顶顶板内模。7、拆模时支架卸卸落拆除应应按对称、均均匀和有序序的从跨中中向两端进进行，卸落落时均匀有有序多次循循环的进行行，落架施施工注意如如下几点：：①施工人员员的操作互互相配合，统统一协调指指挥；②从梁挠度度最大跨中中向两端支支座卸落。四、施工缝的处处理1、混凝土浇筑应应连续进行行。当因故故间歇时，其其间歇时间间要缩短，不不得超过砼砼初凝时间间；当超过过砼初凝时时间时，应应按施工缝缝处理。2、混凝土施工缝缝处继续浇浇筑新混凝凝土时，应应符合下列列规定：前前层混凝土土的强度不不得低于11.25MMPa。施工工缝处的水水泥砂浆薄薄膜，松动动石子或松松弱混凝土土层应凿除除，并应用用水冲净、湿湿润，但不得存有积水水。新混凝凝土浇筑前前，宜在横横向施工缝缝处先铺一一层厚约115mm，并与与混凝土灰灰砂比相同同而水灰比比略小的水水泥砂浆（坚坚向施工缝缝处刷一层水水灰比为0.3左右的薄薄水泥浆）。五、施工注意事事项：1、注意在砼浇注注过程中确确保道路通通行安全。编制：复核人：技术交底记录施工单位：合同段：标监理单位：编号：第页共页工程名称会议主持交底单位接受单位交底部位交底日期2、注意收集天气气信息，选选定施工时时间段。意做好防雨、防防高温覆盖盖材料。施施工人员注注意预防中中暑。现浇箱梁砼施工工人员配备备分类人数工作内容分类人数工作内容试验人员1现场砼塌落度检测振捣工5*2现场