南京某大型体育馆工程质量管理方案创鲁班奖

第一章质量力争鲁班奖的保证措施第一节质量保证体系质量监督管理网络图严格执行相关规范标准、服从主管部门管理工程拟达到的验收合格率及优良品率现场施工质量保证原则工程质量预控程序表质量控制计划隐蔽工程的检查验收制度成品保护措施全面接受业主及监理的监督、检查和协调工程资料管理质量保证体系为了对用户负责，确保施工的质量达到我公司向业主承诺的质量目标，力争工程质量创鲁班奖，我公司的项目管理，以施工项目为中心，实行“项目法”施工，坚持实行全面质量管理工作，设立了与施工项目相适应的质量管理机构，内部分工明确，将工程质量管理中的计划、实施、检查、处理等工作充分具体化，认真落实工程隐蔽前的“三检”制度，逐渐形成了施工生产和质量管理相互制约，相互保证的一种体系。为此我们将从以下几个方面做好质量控制保证工作：1、全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌芽状态。2、运用工程质量预控表、工程质量因果分析、对策计划表对施工过程进行主动分析、达到预防为主的目的。3、根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。4、运用科学的质量控制方法，实施项目质量有效控制进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育，质量管理制度教育、质量标准教育、牢固树立“质量第一”的意识。5、狠抓准备工作质量，施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。6、针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。质量保证体系表为了对用户负责，确保施工的质量，我公司的项目管理，以施工项目为中心，实行“项目法”施工，坚持实行全面质量管理工作，设立了与施工项目相适应的质量管理机构，内部分工明确，将工程质量管理中的计划、实施、检查、处理等工作充分具体化，认真落实工程隐蔽前的“三检”制度，逐渐形成了施工生产和质量管理相互制约，相互保证的一种体系。施工项目施工项目确立质量管理的目标确立质量管理的目标制定质量保证的工作计划制定质量保证的工作计划思想工作质量管理机构施工过程中的监控工作思想工作质量管理机构施工过程中的监控工作对工人进行技术交底，强化质量意识，树立预防为主，质量是企业生命的思想意识施工材料，设备的质量控制实行工序控制，进行施工中的自检、互检、交接检对工人进行技术交底，强化质量意识，树立预防为主，质量是企业生命的思想意识施工材料，设备的质量控制实行工序控制，进行施工中的自检、互检、交接检工作，完善施工资料和各项施工记录，不断提高工人的施工水平公司总经理室质量安全管理部门工程部质检员工程队质检员班组质检员项目施工结束，评估质量管理工作成果项目施工结束，评估质量管理工作成果质量监督管理网络图公司质量管理部公司质量管理部工程项目经理组工程项目经理组工程质量监督小组工程质量监督小组木结构施工质监员油漆施工质监员金属构件工程质监员瓦工施工质监员木结构施工质监员油漆施工质监员金属构件工程质监员瓦工施工质监员各施工班组各施工班组严格执行相关规范标准、服从主管部门管理为了对用户负责，确保施工的质量，我公司的项目管理，以施工项目为中心，实行“项目法”施工，坚持实行全面质量管理工作，以“ISO9001质量管理体系”的要求进行全面质量管理，严格按照《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001进行施工，严格执行新规范中的强制性条文，从现场综合管理、后勤保障、施工工艺和成品保护几个方面同时入手，确保本装饰工程施工质量符合国家质量验收标准，合格，力争工程质量创鲁班奖。我公司以国家装饰施工验收规范为标准，严格按照以下国家现行有关规范的要求施工：《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《木结构工程施工质量验收规范》GB50206—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328－2001其他未列规范，均按国家现行法规及标准执行。在施工过程中现场项目部各级人员将积极配合甲方及装饰行业主管部门对工程的指导和管理，落实工程隐蔽之前的“三检”制度，对质监部门所指出的工程质量问题认真对待，必须在两日内提出切实可行的整改方案，由项目质量员具体落实，完成整改并通过自检后报请质监部门进行复检，并按照甲方及质监部门的要求完善各类施工资料。工程拟达到的验收合格率及优良品率根据我公司质量体系的要求，并结合本次工程的特点，我公司要求此次施工的验收合格率达到100％，优良品率达到90％以上。现场施工质量保证原则质量管理组织系统政府质检部门政府质检部门各作业班组专职质量员施工技术部质量控制组专业工长公司质安部项目经理部各作业班组专职质量员施工技术部质量控制组专业工长公司质安部项目经理部工程监理甲方现场代表工程监理甲方现场代表其它职能组其它职能组单位专业工长单位专业工长优质工程优质工程本工程在项目经理领导之下，按优质工程标准，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。严格按照ISO9001质量保证体系的要求，落实施工过程中的技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程按照规定有效的控制，以满足业主的要求。工程以项目经理为第一质量保证人，施工员、质检员、各施工队长亲临现场，责任分明，层层落实。施工员根据施工技术方案、工艺标准，质量计划，明确质量管理重点和管理措施，对施工班组长和操作人员进行技术交底。技术交底一律通过书面形式进行，由质检员和队长认可后，交至每一个工人。技术交底原件由质检员保存，每月一次将其整理后归档，备查备用。本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多，且质量要求较高，所以对轴线测量、弹线、复核及标高的引测应严格控制，作好图纸复核和现场技术交底，控制质量通病的源头。以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能依据ISO9001质量体系的要求运行起来，并依据本工程的特点，形成以项目经理为总负责，质检和安全组牵头，各工种队长具体负责的全面质量监督检查体系。进行施工质量教育，项目经理部对每批进场的施工作业人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序都必须达到规范要求，从而牢固的树立“争创精品”的质量观。确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前，工地质量员向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底；工序开始前施工工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底，作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的交底，务求使每一位施工工人都能对其所进行的分项作业了然于胸。成立以工程技术负责人为核心的工程质量管理机构，确立“自检、互检、交接检”的三检制度，发现问题及时解决，实行全过程质量监控每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见，否则，不得进入下一道工序的操作。第六节工程程施工质量量预控程序序表临时设施、安全防护现场结构符合隐检要求材料符合设计要求按验评标准验收完善工程资料质量评定成品保护施工技术交底资料施工用材质检报告隐蔽工程验收记录施工日记施工试验记录材料设备检测质量评定记录自检记录返工复验隐蔽工程验收办理预检申报自检、互检、交接检中间抽查落实工序、工艺书面交底技术交底按验收标准施工成品保护施工过程的保护现场堆放保护材料运输过程保护质量目标符合造价特殊工艺符合要求基层加固符合要求防腐防火符合要求学习图纸和技术资料人、材、机等设备操平放线、检查基层确定施工总体方案准备工作学习操作规程和质量要求临时设施、安全防护现场结构符合隐检要求材料符合设计要求按验评标准验收完善工程资料质量评定成品保护施工技术交底资料施工用材质检报告隐蔽工程验收记录施工日记施工试验记录材料设备检测质量评定记录自检记录返工复验隐蔽工程验收办理预检申报自检、互检、交接检中间抽查落实工序、工艺书面交底技术交底按验收标准施工成品保护施工过程的保护现场堆放保护材料运输过程保护质量目标符合造价特殊工艺符合要求基层加固符合要求防腐防火符合要求学习图纸和技术资料人、材、机等设备操平放线、检查基层确定施工总体方案准备工作学习操作规程和质量要求第七节质量控制制计划质量控制、落实实流程图项目经理施工程管理理部交底过程工过程施工工艺艺、方法汇编成册向全体管管理人员交交底有书面记记录分发向施工班班组交底有书面记记录按要求进行施工过程程检查过程按要求质量部门门检查施施工完成落实情况况奖励处罚评定过程落实情况报告项目经理部应合合理安排工工期及进度度，使几个个工作面的的施工能够够同时开展展，重点保保障吊顶、石石材施工、细细木制作、金金属构配件件制作等关关键工序能能够形成流流水作业，并并在各个施施工段间形形成循环，使使每个工种种都能有充充足的作业业时间和作作业面，不不至于由于于抢工期导导致施工质质量粗糙。完善落实技术交交底制度，分分部分项作作业前应做做好逐级技技术交底工工作，并加加强施工机机械设备的的定期检修修，完善施施工作业的的前期准备备工作。建立质保体系，强强化施工检检验，建立立有效的质质量管理体体系，按图图施工，规规范施工，强强调操作工工人认真落落实“三检制”工作，同同时加强专专职质量员员的预控预预检工作，以以确保及时时发现问题题并得到有有效处理。同同时，公司司质安部也也将定期地地对施工质质量进行检检查。加强验收制度。前前道工序的的工程质量量必须得到到下道工序序操作人员员的认可，切切实做到谁谁做谁负责责。每道工工序施工完完毕必须在在质量员认认可后，方方可开始下下道工序的的施工。坚坚持质监部部门专业检检查与工种种互检相结结合，做好好隐蔽工程程验收并将将有关资料料收集备案案；接受质质监部门和和甲方各有有关部门及及工程监理理的现场监监督，发现现问题及时时返工，及及时复验，直直至达到质质量要求。严格执行国家施施工验收规规范和操作作规程，及及时做好分分部、分项项工程质量量评定工作作；凡属国国家尚无明明确施工规规范和验收收标准的项项目，我们们充分尊重重业主和监监理工程师师的意见或或意向，随随时接受他他们的检查查，并做到到一旦发现现质量问题题，立即加加以纠正。坚持按图纸施工工，如有变变更须征得得业主同意意，或经现现场设计师师授权委托托。切实贯贯彻设计意意图，严格格按照设计计图纸的要要求采购符符合要求的的材料并进进行进货检检验，须在在满足施工工质量和效效果的前提提下，才考考虑局部材材料的调剂剂使用，凡凡设计或甲甲方确定的的材料样品品，应尽可可能按原样样采购使用用。加强成品保护工工作，向各各级施工人人员灌输成成品保护意意识，设专专职人员现现场巡查，已已施工完成成的区域无无关人员不不得进入，并并派出专人人对现场成成品进行看看管。落实工程质量回回访和保修修制度。与与业主建立立良好的信信息沟通渠渠道，工程程竣工后定定期进行回回访，按有有关文件的的规定对工工程各分项项工程的质质量问题进进行保修，由由于施工原原因所造成成的质量问问题，公司司安排专业业人员及时时上门维修修，请业主主验收并做做好书面记记录。实行质量岗位责责任制度项目经理是工程程质量的第第一负责人人，项目副副经理、质质量员负管管理责任，施施工人员对对工程质量量负直接责责任的逐级级负责的质质量管理机机制。公司设立质安部部，施工现现场配备专专职质量管管理员，各各专业施工工队设立专专（兼）职职质量检查查员。各级专（兼）职职质检员协协助质量员员进行日常常的质量管管理。施工人员应认真真做好质量量自检、互互检及工序序交接检查查，做好施施工岗位责责任记录和和施工原始始记录，记记录数据要要做到真实实全面及时时。各级领导必须坚坚持参加工工程质量的的验收工作作，对检查查中发现的的违反施工工程序、规规范、规程程的现象，质质量不合格格的项目和和事故苗头头等逐项记记录，同时时及时研究究制定出处处理措施并并逐项落实实。实行材料及半成成品检验制制度材料物资的管理理是企业进进行经济核核算的重要要基础工作作，加强材材料的质量量、数量的的检验和控控制是延长长建筑装饰饰产品的使使用寿命和和降低成本本的重要关关键。为此此企业根据据材料物资资的管理工工作量配备备专职仓库库保管员，加加强材料及及半成品现现场管理，严严格把好材材料质量、数数量验收关关，制定如如下制度：：从仓库开始，做做好材料保保管工作，材材料的运输输、堆放都都要分类定定点，位置置有序合理理，避免在在施工前就就造成损伤伤。严格限额领料，收收发料具要要及时入帐帐，手续齐齐全。坚持中间核算，也也就是在施施工过程中中分阶段进进行材料使使用的分检检和核算，以以便及时发发现问题，防防止材料超超用。及时进行现场清清理，做到到随做随清清。每天清清理现场、回回收、整理理余料、做做到工完场场清，在进进行工料消消耗与分析析的基础上上，按单位位工程核算算材料消耗耗并分析原原因总结经经验，增收收节约，降降低造价。加强验收，在一一般情况下下要全数检检查，防止止供应中短短缺物资现现象。严格控制来料的的规格、材材质、使其其符合使用用要求，一一般材料可可由材料员员从外形判判断，需要要进行技术术检验或进进行物理化化学试验的的应向项目目部汇报，由由技术检验验部门抽验验。对主材及半成品品重要材料料进场，必必须同时附附有材料供供应单位提提供的质量量保证合格格检验单和和复试单，才才能在工程程中使用，无无质保单的的材料和半半成品不得得在工程中中使用。坚持作好施工日日记的记录录工作，它它是反映了了整个工程程施工详细细过程的备备忘录，是是整个工程程的文字形形式的形象象化记录，必必须坚持每每天记写，包包括日期、天天气、施工工人员的分分配、施工工内容、有有无工程变变更及具体体内容以及及当天的材材料进场情情况等等。第八节隐隐蔽工程的的检查验收收制度隐蔽工程的检查查验收工作作是现场施施工管理的的重要环节节，是关系系到整个工工程的总体体质量高低低、是否满满足安全使使用年限、消消防安全的的关键，现现场施工项项目部应对对此环节给给予高度重重视。隐蔽工程主要检检查项目包包括：吊顶顶上的固定定件、钢结结构、龙骨骨；地面的的基层、垫垫层、卫生生间防水等等；墙柱面面金属固定定层架结构构、固定件件；木门套套、夹板墙墙之内部木木龙骨、夹夹板的防火火涂料、吊吊顶及墙内内的电气管管线接口位位置。隐蔽工程检查由由质检员主主持，组织织施工班组组长、业主主和工程监监理共同进进行。所有的隐蔽工程程都必须进进行检查和和验收，合合格后才能能隐蔽，隐隐蔽工程中中上道工序序未经检查查验收的，下下道工序不不得施工。隐蔽工程的检查查验收，应应由工地质质检员负责责填写隐蔽蔽工程验收收单。隐蔽工程初次验验收不合格格的，应在在隐蔽工程程验收单中中写明不合合格部位、原原因及整改改措施，施施工队应立立即进行整整改并及时时进行复验验。隐蔽工程验收单单应妥善整整理保存，以以备竣工时时移交、归归档。用于质量量检查的仪仪器、设备备序号仪器、设备名称称用途1激光垂准仪用于检查垂线的的垂直度2激光旋转示线仪仪用于检查平面、垂垂面的平整整度、水平平度及垂直直度3多用靠尺平面、垂面的平平整度、墙墙柱面垂直直度4空鼓锤用于检查石材、地地砖、墙面面砖是否有有空鼓5角尺用于检查墙面阴阴阳角是否否垂直6水平尺用于检查平面小小范围内平平整度7塞尺用于测定平整度度误差大小小8吊线锤用于检查垂直线线的垂直度度9钢卷尺（50MM）大尺度复测10钢卷尺（5M）小尺度复测11电流、电压表电气管线安装质质量检测12绝缘电阻测试仪仪电气管线安装质质量检测13接地电阻测试仪仪电气管线安装质质量检测第九节工工程施工质质量检测方方法（一）、主要分项工程程质量检测测方法现场进行质量检检查的方法法有目测法法、实测法法和试验法法三种1、目测法。其手手段可归纳纳为看、摸摸、敲、照照四个字。看：就是根据质量标标准进行外外观目测。如如清水墙面面是否洁净净，喷涂是是否密实和和颜色是否否均匀，内内墙抹灰大大面及口角角是否平直直，地面是是否光洁严严整，油漆漆浆活表面面观感，施施工顺序是是否合理，工工人操作是是否正确等等，均是通通过目测检检查、评价价。摸：就是是手感检查查。主要用用于装饰工工程的某些些检查项目目，如水刷刷石、干粘粘石粘结牢牢固程度，油油漆的光滑滑度，浆活活是否掉粉粉，地面有有无起砂等等，均可通通过手摸加加以鉴别。敲：是动动用工具进进行音感检检查，对地地面要程、装装饰工程中中的面砖、锦锦砖和大理理石贴面等等，均应进进行敲击检检查，通过过声音的虚虚实确定有有无空鼓，还还可根据声声音的清脆脆和沉闷，判判定属于面面空鼓或底底层空鼓。此此外，用手手敲玻璃，如如发出颤动动音响，一一般是底灰灰不满或压压条不实。照：对于难以看到或或光线较暗暗的部位，则则可采用镜镜子反射或或灯光照射射的方法进进行检查。2、实测法。就是是通过实测测数据与施施工规范及及质量标准准所规定的的允许偏差差对照，来来判别质量量是否合格格。实测检检查法的手手段，也可可归纳为靠靠、吊、量量、套四个个字。靠：是用直尺、靠尺尺检查墙面面、地面、屋屋面的平整整度。吊：是用用托线板以以线锤吊线线检查垂直直度。量：是用测量工具和和测量仪表表等检查断断面尺寸、轴轴线、标高高、湿度、温温度等的偏偏差。套：是以以方尺套方方，辅以靠靠尺检查，如如对阴阳角角的方正、踢踢脚线的垂垂直度、预预制构件的的方正等项项目的检查查。对门窗窗口及构配配件的对角角线(窜角)检查，也也是套方的的特殊手段段。3、试试验检查。指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。对钢结构进行稳定性试验，确定是否产生失稳现象（二）、主要检验试验验设备的配配置1、检验和试验的的管理职责责1.1公司质质量安全部部负责计量量法规、文文件的贯彻彻执行。1.2工程部部负责检测测设备的管管理，各项项目负责本本项目检测测设备的计计量管理。办公室负责大型型检测设备备的采购、发发放、管理理，小型检检测设备由由项目部自自行采购。检检测设备的的购置执行行《物资控控制程序》。2、检测试验设备的的使用、维维护与保管管2.1检测设设备应由公司质量安安全部统一一调拔，公公司质量安安全部建立立用于本工工程的检测测设备管理理台帐。2.2项目开开工前，项项目部应根根据项目施施工组织设设计要求，向向公司质量量安全部提提出检测设设备领用申申请表，由由公司质量量安全部审审批。2.3项目部部应建立检检测设备管管理台帐，并并保管好技技术资料、检检验记录和和检定证书书。2.4检测设设备在运输输及使用过过程中，项项目部采取取必要的保保护措施，防防止设备遭遭到损坏。2.5操作人人员必须熟熟悉计量器器具的原理理和使用方方法，按说说明书中的的使用要求求进行规范范操作。特特殊设备的的操作员经经培训、考考核合格后后持证上岗岗。2.6检测设设备发生故故障时必须须停止使用用，并送检检测单位修修理，检定定合格后方方能重新使使用。2.7检测设设备在使用用过程中偏偏离校准状状态时，使使用人应立立即报告项项目技术负负责人，由由技术负责责人组织对对已检测结结果重新评评定，并填填写检测设设备失准状状态检测评评定表，评评定方法有有：（1）重新实测实量量；（2）根据设备误差差大小对原原监测数据据进行修j巳判定其其误差范围围。2.8检测设设备的周期期检定制度度（1）公司质量安全全部负责编编制全公司司检测设备备的年度周周期检定计计划，并按按计划组织织检定。（2）公司质量安全全部应根据据检定计划划所要求的的时间，提提前通知各各有关单位位和部门，由由各项目部部送当地法法定检定机机构进行周周期检定。检检定后由送送检人员索索取并妥善善保存全部部检定资料料和鉴定合合格证，复复印1份送交公公司质量安安全部备案案。（3）检测设备的检检定周期按按地方主管管部门的规规定执行。2.9检测设备备的状态标标识（1）检测设备山项项目部按地地方政府主主管部门规规定的标志志进行标识识。（2）过期未检定或或检定不合合格的检测测设备，由由项目部负负责粘贴禁禁用标志。2.10检测设设备的封存存检测设备预计超超周期不使使用时，由由使用单位位或人员填填写检测设设备封存申申请，由公公司质量安安全部批准准后封存，并并在相应台台帐上做好好记录时应应重新检定定，合格后后方可使用用。2.11检测设设备的报废废（1）检测设备的性性能、精度度等已不符符合国家有有关标准、规规范的要求求，无法修修复应予报报废。（2）检测设备报废废时，由项项目部填写写检测设备备报废申请请表，报公公司质量安安全部审批批。3、投入的检测仪器器及设备序号设备名称规格型号使用范围精度1布卷尺20m0-20m+2.8mm2钢卷尺7.5m0-7.5m-1.9mm3钢直尺1000mm0-1000mmm-0.1mm4宽座角尺250m0-250m测量面的平面度度，长边：：<3μm短边：<5μmm工作角的垂直度度：（外）：<10μm（内）：<100μm5工程质量检测尺尺JLC-8711型尺身工作面平面面度：<0.220mm水平方向水泡零零位误差：：<0.55m/m6楔形塞尺1-15mm0-15mm+0.06mmm7阴阳角方正检测测尺JZC工作角的垂直度度，（外）：<6μμm（内）：<6μm8万用表9310296640-600V9兆欧表3-01140-1000ΩΩ±0.01Ω全面接受业主及及监理的监监督、检查查和协调在施工中应积极极配合甲方方和工程监监理的工作作，接受甲甲方和行业业主管部门门的监督和和管理，协协调好与友友邻施工单单位的关系系。对施工中碰到有有其它工程程队伍共同同参与的项项目时，如如设备安装装等，应共共同确定施施工方案及及质量标准准并报呈甲甲方，经甲甲方同意后后方可施工工，并随时时检查质量量，做好成成品保护工工作。按时参加甲方召召集的工程程会议。认认真作好现现场施工资资料的收集集、记录、整整理工作，特特别是作好好质量检验验记录和隐隐蔽工程验验收记录，随随时备查，为为及时改进进施工工艺艺和竣工验验收提供全全面有效的的依据，同同时将相关关资料及时时报请甲方方和监理批批复或备案案。对甲方和监理提提出的要求求和建议应应给予高度度重视，想想甲方之所所想，多提提合理化的的建议和方方案，使有有益于工程程的建议、方方案得以贯贯彻和实施施。每周召开一次由由项目部管管理人员和和班组长参参加的质量量安全会，总总结和检查查施工中产产生的质量量问题，并并拿出切实实可行的解解决办法，同同时根据现现场施工状状况，及时时调整施工工进度和施施工作业面面，确保重重点部位的的施工质量量和进度。第十一节工程资料料管理认真作好现场施施工资料的的收集、记记录、整理理工作，特特别是作好好质量检验验记录和隐隐蔽工程验验收记录，随随时备查，为为及时改进进施工工艺艺和竣工验验收提供全全面有效的的依据。坚持作好施工日日记的记录录工作，它它是反映了了整个工程程施工详细细过程的备备忘录，是是整个工程程的文字形形式的形象象化记录，必必须坚持每每天记写，包包括日期、天天气、施工工人员的分分配、施工工内容、有有无工程变变更及具体体内容以及及当天的材材料进场情情况等等。工程资料应采用用规范操作作，除采用用书面形式式分类记录录存档外，还还应及时输输入电脑，形形成完善的的电子文件件，以便于于保存和交交流。在施工过程中，项项目经理派派专人负责责做好图纸纸、资料、工工程变更，技技术核定单单等书面资资料及有关关工程事项项材料的签签发和保管管工作，并并及时整理理归档，质质量组负责责做好隐蔽蔽工程，中中间交工等等检查材料料的记录工工作；各专专业施工队队负责整理理各自的施施工及交工工验收资料料，并及时时交项目部部归口管理理，为工程程竣工验收收提供完整整、真实、可可靠的竣工工资料。第二章工程质质量通病的的预防和控控制石膏板吊顶质量量通病及预预防措施铝板吊顶施工质质量通病及及预防措施施木制作工程质量量通病通讯讯预防措施施石材干挂施工质质量通病及及预防措施施石材、地砖地面面质量通病病及预防措措施木门安装的质量量通病及预预防措施墙纸裱糊质量通通病及预防防措施涂料工程质量通通病及预防防措施油漆工程质量通通病及预防防措施第一节石膏膏板吊顶质质量通病及及预防措施施1、吊顶顶龙骨架不不平整原因分析：墙面四周未弹标标高控制线线。（2）吊杆或吊筋间间距过大、吊吊筋不垂直直，使龙骨骨受力不均均匀。（3）主龙骨与主吊吊挂、副龙龙骨与主龙龙骨没连接接紧密。（4）主龙骨不顺直直、龙骨接接头安装不不平。（5）横撑龙骨下料料过大或过过小、横撑撑龙骨截面面切割产生生的毛刺未未处理平整整。预防措施：（1）施工前，根据据设计标高高，将控制制标高线弹弹出，尺寸寸准确。（2）按规范要求，使使主龙骨吊吊筋的间距距控制在1000mm~11100mmm之间，保保证吊筋在在一条直线线上且每根根均垂直。（3）施工时，保持持主龙骨与与主吊挂、副副龙骨与主主龙骨连接接紧密，间间隙控制在在1mm以内内。（4）横撑龙骨严格格按副龙骨骨的间距下下料，且待待端头的毛毛刺处理平平整后方可可安装。（5）龙骨架与四周周的墙体固固定牢固无无松动。板面裂缝原因分析：（1）固定板的螺钉钉位固定牢牢固。（2）固定板的螺钉钉方法不对对。（3）板与板之间位位留缝、或或留缝位错错缝。（4）人为的踩坏或或灯具、风风口等使板板面受力/（5）吊顶面积大或或吊顶过长长位留施工工缝。（6）龙骨架与墙体体四周连接接不牢。预防措施：（1）钉均固定牢固固，使板面面紧贴副龙龙骨。（2）固定螺钉时，采采用从板的的中央向四四周展开固固定。（3）板与板之间预预留5~7mmm宽的缝隙隙且保证板板面错缝，在在对接处，使使两板边均均为整边或或裁割边。（4）顶面上上人必必须走主龙龙骨。（5）所有的灯具、风风口均不能能使板面受受力。（6）大面积或通长长的吊顶面面，中间预预留伸缩缝缝。3、钉帽帽外露原因分析：施施工力度控控制不当。预防措施：用心心施工，固固定螺钉时时控制好力力度、选择择熟练工操操作。第二节铝板板吊顶施工工质量通病病及预防措措施1、孔距排列不均均原因分析：（1）没有预先按设设计要求制制作标准板板快样板；；或虽有标标准样板，但但因板块及及孔位的加加工精度不不高，偏差差较大，致致使孔距排排列不均。（2）订板块时，如如板块拼缝缝不直，分分格不均匀匀、不方正正，均可造造成孔距不不匀，排列列错位。预防措施施：（1）为确保孔距排排列规整，板板块应装匣匣钻孔，即即将铝板按按计划尺寸寸分成板块块，板边应应刨光，装装入铁匣内内，每次放放12~155块。用5mm厚的钢钢板做成样样板，放在在被钻板块块上面，用用夹具夹紧紧。钻孔时时，钻头必必须垂直于于板面。第第一匣板块块钻孔后，应应在吊顶搁搁栅上试拼拼，无误后后再继续加加工。但也也可在市场场上采购符符合标准的的板材。（2）订板块前，应应先检查龙龙骨位置是是否准确，纵纵横顺直、分分格方正；；明拼缝时时，板块尺尺寸等于吊吊顶搁栅间间距尺寸减减去明拼缝缝宽度8~100mm。（3）检查板块是否否方正。（4）铝板吊顶孔距距排列不匀匀，不易修修理，应一一次装订合合格。2、铝合合金板吊顶顶不平原因分析：（1）平线控制不好好，是吊顶顶不平的主主要原因之之一。是由由两方面因因素造成的的，一是放放线时控制制不好，不不准；二是是龙骨未调调平，安装装施工时又又控制不好好。（2）安装铝合金板板的方法不不对，也是是造成吊顶顶不平的原原因，严重重时会产生生波浪形状状。如龙骨骨未调平先先安装板，后后进行调平平，使用板板条受力不不均而产生生波浪形状状。（3）吊杆不牢，引引起局部下下沉。因吊吊杆本身固固定不妥，自自行松动或或脱落；或或吊杆不直直，受力后后拉直变长长。（4）板条自身变形形，未加矫矫正而安装装，产生吊吊顶不平。预防防措施：（1）对于吊顶四周周的标高线线，应准确确地弹到墙墙上，其误误差不能大大于±5mm。如果果跨度较大大，还应在在中间适当当位置加设设控制点。在在一个断面面内拉通线线控制，线线要拉直，不不能下沉。（2）待龙骨调直调调平后方能能安装铝板板，这是施施工中即合合理又重要要的一道工工序。（3）采用膨胀螺栓栓固定吊杆杆，应做好好隐蔽工程程验收记录录，关键部部位还要做做拉拔试验验。（4）安装前要先检检查铝板平平、直情况况、发现不不符合标准准者，应进进行调整。第三节木制制作工程质质量通病及及预防措施施1、对头接缝拼接接花纹不顺顺原因分析：（1）选用面层材料料时不认真真。（2）拼接时，大花花纹对小花花纹或木纹纹倒用。预防措施：（1）饰面材料，认认真挑选，对对接的花纹纹应选一致致，切片板板的树芯一一致。（2）饰面板的颜色色应近似，颜颜色浅的木木板安装在在光线较暗暗处，颜色色重的木板板安装在光光线较强处处。2、表面的钉眼明明显原因因分析：（1）所用钉钉太粗。（2）固定的的螺钉没顺顺木纹固定定。（3）油漆工工修钉眼没没修好。预防措施：（1）根据使用要求求选用合适适的固定螺螺钉。（2）固定螺螺钉时，各各钉应打扁扁，螺钉应应顺木纹。（3）油漆工应严格按规定要求对板面修好钉眼。3、线条粗细不一一致，颜色色不一致，接接头不严密密，钉裂原因分析：（1）木材的含水率率太大，干干燥。（2）施工过于马虎虎、粗糙，做做工不精细细。预防措施：（1）材料进场时，仔仔细验货，粗粗细、颜色色一致，不不合格者坚坚决予以剔剔除不用。（2）木质较硬的线线条，应先先打孔，然然后在用钉钉子定牢，以以免劈裂。4、饰饰面板的表表面和饰面面板接缝处处不平原因分析：（1）木材的含水率率太大，干干燥。（2）厚易变变形。（3）未严格格按工艺标标准加工，龙龙骨钉板的的一面未刨刨光；钉板板的顺序不不当，拼接接不严；钉钉钉时钉距距过大。预防措施：（1）严格选材，含含水率不大大于12%，并做防防腐处理，罩罩面装饰板板应选用同同一品牌、同同一批号产产品。（2）木龙骨骨钉板的一一面应刨光光，龙骨断断面尺寸应应一致，交交接处要平平整，固定定在基层要要牢固。（3）面板应应从下向上上逐块铺钉钉，并以竖竖向钉钉为为好，阳角角处板的接接头应做成成45度坡角，平平接处应在在木龙骨上上，且两块块板接头处处应刨平、刨刨直。（4）固定面面板的螺钉钉间距应为为150mmm，螺钉应应顺木纹钉钉入板内1mm左右。第四节石材材干挂施工工质量通病病及预防措措施1、石材整体表面面观感差原因分析：（1）骨架材料型号号、材质不不符合设计计要求，用用料断面偏偏小，杆件件有扭曲变变形。（2）所有的锚栓无无产品合格格证，无物物理力学性性能测试报报告。（3）石材加工尺寸寸与现场实实际尺寸不不符，或与与其他装饰饰工程发生生矛盾。（4）石材色差大，颜颜色不均匀匀。预防措施：（1）骨架结构必须须有资质劳劳动等级证证明的设计计部门设计计，按设计计要求选购购合格产品品。（2）设计要提出锚锚栓的物理理力学性能能要求，选选择正规厂厂家牌号产产品，施工工单位严格格采购进货货的检测和和验货手续续。（3）加强现场的统统一测量放放线，提高高测量放线线的精度，加加工前绘制制放样加工工图，并严严格按放样样图加工。（4）要加强到产地地选材的工工作，不能能单凭小块块样板确定定材种，加加工后要进进行试铺配配色不宜选选用氧化铁铁成分较多多的石材。2、骨架竖框的垂垂直度、横横梁的水平平度偏差较较大原因分析：（1）锚栓松动不牢牢，垫片太太厚。（2）石材缺缺棱掉角。（3）石材安装完成后表面不平整。预防措施：（1）钻孔时，提高高测量放线线的精度，后后用的测量量仪器要检检验合格，安安装时加强强检测和自自验工作。（2）钻孔时，必须按锚栓的产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求，不能扩孔，不能钻孔过深。（3）挂件尺寸要能适应土建工程误差，垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。（4）不选用质地太脆的石材板。（5）要用小型机具和工具，解决施工安装时人工扛抬搬运容易造成破损棱角的问题。（6）一定要按拉线控制将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材板。（7）不能交测量和加工误差积累。（8）施工难度并不大，要选用良好的锚钉和胶粘剂，铺放时要仔细。3、板缝缝注胶不饱饱满，有胶胶痕原因分析：（1）密封胶开裂，不不严密。（2）胶中硅硅油渗出污污染板面。（3）板（销）中未注胶。预防措施：（1）必须选用柔软软、弹性好好、使用寿寿命长的耐耐侯胶。一一般宜用硅硅铜胶。（2）施工时时要用清洁洁剂将石材材表面的污污物擦净。（3）胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏封。（4）应选用石材专用嵌缝胶。（5）要严格按设计要求施工。干挂石材表面被被油漆、胶胶污染、有有划痕、凹凹坑原因分析：（1）注胶施工过程程中硅油渗渗出板面。（2）上部施工未对下部墙面保护。（3）石材板在搬运工程中未保护好。（4）拆脚手架时损伤墙面。预防措施：（1）上部施工时，必必须注意对对下部成品品的保护。（2）拆搭脚手架上时和搬运材料时要注意防止损伤墙面。第四节石材材、地砖地地面质量通通病及预防防措施1、板块空鼓原因分析：（1）基层处理不干干净，结合合不牢。（2）结合层层砂浆太稀稀。（3）基层干干燥，水泥泥砂浆刷不不均匀，或或已干。（4）结合层层砂浆未压压实。（5）水泥砂砂浆中水泥泥掺量太小小。（6）板块铺铺后，养护护期没结束束，就上人人。（7）面板没没有用水浸浸泡。预防措施：（1）基层应彻底处处理干净，并并用水冲洗洗干净，然然后晾至没没积水为止止。（2）采用干干硬性砂浆浆，砂浆应应搅拌均匀匀、拌熟，决决不能用稀稀砂浆。（3）铺砂浆浆前现湿润润基层，水水泥砂浆刷刷匀后，随随即就铺结结合层。（4）结合层层的砂浆应应拍实、揉揉平、搓毛毛。（5）水泥砂砂浆中水泥泥掺量要达达到规定要要求。（6）面板铺铺贴前，应应将板面浸浸泡后晾干干浇水泥素素浆正式铺铺贴，定位位后，将板板块均匀轻轻击压实。（7）养护期内，禁止上人。2、接缝缝高低差较较大原因分析：（1）板材的厚度不不均匀，板板块角度偏偏差大。（2）操作时时检查不严严，未严格格按拉线对对准。（2）养护期期内上人、存存放或移动动重物。预防措施：（1）挑砖时要认真真仔细，剔剔出不合格格者，对厚厚薄不均匀匀的板材，加加以注明，使使施工人员员施工时注注意控制。（2）采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止。（3）护期内，禁止上人及存放或移动重物。3、板块块有色差原因分析：（1）材料进场时验验收不严。（2）施工前没进行预铺或预铺不仔细。预防措施：（1）加强材料进场场验收。（2）施工前前必须先仔仔细进行预预铺，有色色差的板块块坚决不用用。4、板缝观感较差差原因分析：（1）板缝没有灌缝缝或有遗漏漏。（2）灌缝的的水泥浆与与大理石面面板的颜色色不相同。预防措施：（1）大理石铺贴后后的第二天天，必须进进行灌缝，用用素泥浆灌灌缝2/3高度。（2）灌缝用用的色浆必必须用大理理石面板颜颜色相同的的水泥浆进进行擦缝，擦擦缝不遗漏漏。5、脚线接缝高低低差上口平平直度严重重原因分析：（1）基层不平。（2）板材厚厚度不均匀匀。（3）操作时时检查不严严，未严格格按规范施施工。预防措施：（1）踢脚线施工前前先检查基基层面，不不平整的及及时调整到到位。（2）踢脚线线施工前，必必须先检查查板材的厚厚度，确保保使板材厚厚薄均匀一一致。（3）踢脚线线铺贴前，先先进行预铺铺，确保踢踢脚线的上上口及各种种造型倒角角为同一水水平标高，同同时剔出不不合格者。阴阳角处为3进进行45°对接原因分析：（1）施工人员质量量意识差、施施工偷巧。（2）质量员检查不仔细。预防措施：（1）施工前加强对对施工人员员的质量意意识教育，技技术交底全全面。（2）质量员员检查质量量须及时、仔仔细、严格格。板块接缝宽度大大小不一，相相邻的两块块错缝严重重原因分析：（1）材料进场，检检查不仔细细。（2）板块的的尺寸不对对，超过规规范要求。（3）施工时没进行弹线控制。预防措施：（1）加强材料进场场时的验收收把关，对对板块的尺尺寸、方正正均仔细核核验，不合合格的全部部剔除。（2）施工前前，应按设设计要求的的板块尺寸寸进行弹线线控制。第五节木门门安装的质质量通病及及预防措施施1、门框表面粗糙糙原因分析：（1）门框加工粗糙糙，表面刨刨得不平，不不光，成品品进场后遭遭到日晒雨雨淋，纹理理收缩后出出现不平，安安装时又未未修整。（2）门框安装后，在在施工过程程中未采取取保护措施施，遭磕碰碰使立梃缺缺角、劈裂裂。（3）钉眼大，一般般出现在高高级工程的的硬木门窗窗框，由于于此类门框框的梃料较较大，通常常还设有筒筒子板、门门套等，因因此结构与与门框之间间的空隙较较大，施工工时一根立立梃上要用用十几棵5~6英寸的大大钉子与木木砖结合，如如处理不好好，就会出出现大钉眼眼。预防措施：（1）门框表面有戗戗槎、毛刺刺、变黑等等疵病，应应先修刨处处理好在安安装。（2）凡有筒子板、门门套的门框框、结构留留洞时余粮粮应适当，不不得任意放放大。（3）固定门框的明明钉钉帽要要砸扁，砸砸扁后的宽宽度不大于于钉子直径径，并顺木木纹送入立立梃入约2mm，送钉钉帽的铳子子要有尖。（4）门框安装后，在在立梃离地地500~~800mmm处要钉钉镶护口，高高级工程必必须做铁皮皮护口，一一般工程用用铁皮护口口或钉木条条保护，待待油漆时拆拆除。2、门门框翘曲原因分析：框的两根立梃不不在同一垂垂直平面内内。其中一一根立梃不不垂直；或或两根立梃梃向相反的的两个方向向倾斜。预防措施：（1）安装进要注意意垂直度吊吊线，按操操作规程安安装。安装装完毕要自自检复查。（2）门框安装完后后，可先将将立梃的下下角清扫干干净，用水水泥砂浆将将立梃下脚脚捂牢，以以加强门框框的稳定性性。但砂浆浆厚度，不不能超过抹抹面层。（3）注意成品保护护，避免门门框被车撞撞、物碰而而位移。（4）按照不同偏差差，分别不不同方法进进行治理：：A、偏差在2mmm以内的，安安扇时可以以用调整合合页在立梃梃上的横向向位置来解解决。即允允许装合页页的一边，扇扇与框可以以略有不平平，而保证证另一边扇扇与框的平平整。B、偏差在4mmm以内的，除除了调整合合页在立梃梃上在横向向位置，还还可将立梃梃上的梗铲铲掉一些，使使扇与框接接触严实，表表面平整。C、偏差小于4mmm的，把把不垂直的的立梃上面面的钉子锯锯断或拔出出，重新调调整立梃的的位置，使使其垂直。2、门框不方正原因分析：（1）门框在安装过过程中，卡卡方不准或或根本没有有卡方，框框的两个对对角线不一一样长，造造成框不方方正。（2）门框的上、下下宽度不一一致，安装装时框的一一根立梃垂垂直，并与与冒头保持持方正。而而另一根（装装合页的一一边）却不不垂直，与与冒头不成成90°角。预防措施：（1）安装前检查门门框的每个个角的榫眼眼结合是否否牢固。如如果松动或或脱开，应应用榫子将将其加固后后再进行安安装。（2）检查门框两根根立梃上的的锯口线的的尺寸是否否一致。如如不一致，要要重新划线线。（3）框的立梃垂吊吊好后要卡卡方，两个个对角线的的长度相等等时再加钉钉固定。（4）框固定好后，再再进行一次次复查，看看是否有出出入，并注注意将框的的下角用垫垫木垫实。（5）采取措施，对对成品进行行保护。（6）当偏差小于33mm上四，可可用调整扇扇的立梃和和冒头上的的修刨量来来解决。当当偏差大于于3mm时，要要调整门框框至合格后后，再安扇扇。4、门框框弯曲原因分析：（1）材质不佳。（2）保管不妥，经经受风吹日日晒雨淋，框框受温度和和湿度的影影响发生变变形。（3）安装不认真，垂垂直度垂吊吊不严格。（4）固定件松动或或框与固定定件之间没没垫实。（5）框受车撞物碰碰而产生变变形，未及及时修复。预防措施：（1）对进场的门要要按规格码码放整齐，底底层要垫平平、垫实，并并应距离地地面一定距距离，以便便通风、防防潮，防止止门框在存存放期因底底层不平或或潮湿而引引起变形。（2）现场堆放门框框要苫盖,避免框受受风吹日晒晒雨淋而引引起变形。（3）对已变形的门门框，修理理合格后再再安装。（4）保证安装质量量，框的每每根立梃的的正侧面都都要认真进进行垂吊，并并用靠尺与与立梃靠严严。如为墙墙体同一方方向不严实实，可调整整垫木的厚厚度；如为为垂直墙体体方向不严严，先将立立梃上下固固定好，再再把立梃不不直的地方方用力使其其顺直后再再加钉固定定。（5）注意成品保护护，严禁碰碰撞。（6）经靠尺目测，轻轻微弯曲时时，把原钉钉子拔出，按按上述4安装要求求将立梃调调直。变形形过大无法法调直时，将将原框卸下下，换新框框重新安装装。5、门扇扇翘曲原因分析：门扇发生变形，其其四个角不不能维持在在同一平面面内，即产产生通常讲讲的“皮楞”。预防措施：（1）凡进场的门扇扇，要分规规格码放整整齐，底层层要垫平垫垫实，并距距地面一定定距离，以以利通风，防防止门扇在在存放期间间因底层不不平或受潮潮等引起变变形翘曲。（2）安装门扇前进进行检查，翘翘曲超过3mm的安装装时采取以以下措施：：调整合页页在框立梃梃上的横向向位置，以以保持装锁锁的一边扇扇与框靠实实；把框上上与扇首先先靠在一起起的那个部部位的梗铲铲掉一些，使使扇和框全全部靠实；；另外，还还可借助门门锁和插锁锁将门窗扇扇的翘曲校校正过来。6、门开开关不灵、自自行开关原因分析：（1）门扇上下两副副合页的轴轴不在一个个垂直线上上，致使门门扇开关费费力。（2）安合页的一边边门框立梃梃不垂直，往往开启方向向倾斜，扇扇就自行打打开；往关关闭方向倾倾斜，扇就就自行关闭闭。（3）合页进框（横横向）较多多，扇和梗梗发生碰撞撞，门扇关关时被横回回来；有时时螺毕帽大大，不能全全部拧进螺螺丝窝内，或或倾斜在螺螺丝窝内也也易发生此此种现象。预防措施：（1）验扇前应检查查框的立梃梃是否垂直直。如有偏偏差，待修修整后再安安装。（2）安装合页，应应保证合页页的进出，深深浅一致；；上、下合合页轴保持持在一个垂垂直线上。（3）选用五金要配配套，螺丝丝帽要平卧卧到螺丝窝窝内。（4）针对出现问题题，用相应应措施修理理。7、门门扇锁木位位置颠倒原因分析：纤维板板门扇在生生产时只一一边备有锁锁木。安装装是未仔细细检查，造造成锁木位位置倒置。预防措施：（1）安装前，首先先要确定锁锁木位置。方方法是在靠靠近两根立立梃的部位位，用锤子子轻轻敲击击面板听声声，声实，即即里锁木位位置，立即即做上标记记，然后再再修刨安装装。（2）将装错的门扇扇摘下，拆拆除合页，补补平合页槽槽，在扇的的另一边重重新剔合页页槽进行安安装。亦可可在上锁位位置将面板板剔掉。在在扇的两根根龙骨之间间加一厚度度与龙骨相相同的木板板，并与龙龙骨连接牢牢固，再封封一块面板板，但接搓搓要严密。第六节墙纸纸裱糊质量量通病及预预防措施1、裱糊不垂直原因分析：（1）裱糊墙纸前未未吊线，第第一张贴得得不垂直，依依次继续裱裱糊多张后后，偏离更更厉害。（2）墙纸本身的花花饰与纸边边不平行，未未经处理就就进行裱贴贴。（3）基层表面阴阳阳角抹平灰灰垂直偏差差较大，影影响墙纸裱裱糊的接缝缝和花饰的的垂直。（4）搭接裱糊的花花饰墙纸，对对花不准确确，重叠对对裁后，花花饰与纸边边不平行。预防措施：（1）墙纸裱糊前，应应先在贴纸纸的墙面上上吊一条垂垂直线，并并弹上粉线线，裱糊的的第一张墙墙纸纸边必必须紧靠此此线边缘，检检查垂直无无偏差后方方可裱糊第第二张墙纸纸。（2）采用接缝法裱裱糊墙纸时时，应先检检查墙纸的的花饰与纸纸边是否平平行，如不不平行，应应将斜移的的多余纸边边裁割平整整，然后才才裱糊。（3）采用搭接法裱裱糊第二张张墙纸时，对对一般无花花饰的墙纸纸，拼缝处处只须重叠叠2~3cmm；对花准准确后，在在拉缝处用用钢直尺将将重叠处压压实，由上上而下一刀刀裁割到底底，将切断断的余纸撕撕掉，然后后将拼缝敷敷平压实。（4）裱糊墙纸的基基层裱糊前前应先作检检查，阴阳阳角必须垂垂直、平整整、无凹凸凸。对不符符合要求之之处，必须须修整后才才能施工。（5）裱糊墙纸的每每一墙面都都必须弹出出垂直线越越细越好，防防止贴斜。最最好裱糊2~3张墙纸后后，就用线线锤在接缝缝处检查垂垂直度，及及时纠正偏偏差。（6）对于裱糊不垂垂直的墙纸纸应撕掉，把把基层处理理平整后，再再重新裱糊糊墙纸。2、离缝或亏纸原因分析：（1）裁纸未按照量量好的尺寸寸、裁割尺尺寸偏小，裱裱糊后不是是上亏纸，便便是下亏纸纸。（2）搭缝裱糊墙纸纸裁割时，接接缝处不是是一刀裁割割到底，而而是变换多多次刀刃的的方向或钢钢直尺偏移移，使墙纸纸忽胀忽亏亏，裱糊后后亏损部分分就造成离离缝。（3）裱糊的第二张张墙纸与第第一张墙纸纸拼缝是4，未连接接准确就压压实，或因因赶压底层层胶液推力力过大而使使墙纸伸张张，在干燥燥过程中产产生回缩，造造成季、离离缝或亏纸纸。预防措施：（1）下刀裁割墙纸纸前复核裱裱糊墙面实实际尺寸，尺尺压紧纸边边后刀刃紧紧贴尺边，一一气呵成，手劲均匀，不得中间停顿或变换持刀角度。尤其裁割已裱糊在墙上的墙纸，更不能用力太猛或刀刃变换手势，影响裁割质量。（2）墙纸裁割一般般以上口为为准，上、下下口可比实实际尺寸略略长2~3cmm；花饰墙墙纸应将上上口的花饰饰全部统一一成一种形形状，墙纸纸裱糊后，在在上口线和和踢脚线上上口压尺，分分别裁割掉掉多余的墙墙纸。（3）裱糊的每张一一墙纸都必必须与前一一张靠紧，争争取无缝隙隙，在赶压压胶液时，由由拉缝处横横向往外赶赶压胶液和和气泡，不不准斜向来来回赶压或或由两侧向向中间推挤挤，应使墙墙纸对好缝缝后不再移移动，如果果出现位移移要及时赶赶架原来位位置。（4）对于离缝或亏亏纸轻微的的墙纸表面面，可用同同墙纸颜色色相同的乳乳胶漆点描描在缝隙内内，漆膜干干燥后可以以掩盖。对对于较严重重的部位，可可用相同的的墙纸补贴贴或撕掉重重贴。3、花饰不对称原因分析：（1）裱糊墙纸前没没有区分无无花饰和滑滑石墙纸的的特点，盲盲目裁割墙墙纸。（2）在同一张纸上上印有正花花和反花、阴阴花和阳花花饰，裱糊糊时未仔细细区别，造造成墙纸花花饰相同。（3）对要裱糊墙纸纸的房间未未进行周密密的观察研研究，门窗窗口的两边边、室内对对称的柱子子、两面对对称的墙，裱裱糊的墙纸纸花饰不对对称。预防措施：（1）墙纸裁割前对对于有花饰饰的墙纸经经认真区别别后，将上上口的花饰饰全部统一一成一种形形状，按照照实际尺寸寸留有余量量统一裁纸纸。（2）在同一张墙纸纸印有正花花与反花，阴阴花与阳花花时，要仔仔细分辨，最最好采用搭搭缝法进行行裱糊，以以避免由于于花饰略有有差别而误误贴。如采采用接缝法法施工，已已裱糊的墙墙纸边花饰饰如为正花花，必须将将第二张墙墙纸边正花花饰裁割掉掉。（3）对准备裱糊墙墙纸的房间间应观察有有无对称部部位，若有有，应认真真设计排列列墙纸花饰饰，应先裱裱糊对称部部位。如房房间只有中中间一个窗窗户，裱糊糊在窗户取取中心线，并并弹好粉线线，向两边边分贴墙纸纸，这样墙墙纸花饰就就能对称。如如窗户不在在中间，这这使窗间墙墙阳角花饰饰对称，也也可以先弹弹中心线向向两侧裱糊糊。（4）对花饰明显不不对称的墙墙纸饰面，应应先将裱糊糊的墙面纸纸全部铲除除干净，修修补好基层层，重新裱裱糊。4、翘边（张嘴）原因分析：（1）基层有灰尘、油油污等，基基层表面粗粗糙、干燥燥或潮湿，使使胶液与基基层粘贴不不牢，墙纸纸卷翘起来来。（2）胶粘剂胶性小小，造成纸纸边翘起，特特别是阴角角处，第二二张墙纸裱裱糊在第一一张墙纸的的面上，更更易出现翘翘起。（3）阳角处裹过阳阳角的墙纸纸少于2cm，未能能克服墙纸纸的表面张张力，也易易翘起。（4）涂胶不均匀，或或胶液过早早干燥。预防措施：（1）基层表面的灰灰尘、油污污等必须清清除干净，含含水率不得得超过20%。若表面面凹凸不平平，必须用用腻子刮抹抹平整。根据不同的墙纸纸选择不同同的粘结胶胶液。（2）阴角墙纸搭接接时，应先先裱糊压在在里面的墙墙纸，再用用粘性较大大的胶液粘粘贴面层墙墙纸。搭接接宽度一般般不大于3mm，纸边边搭在阴角角处，并且且保持垂直直无毛边。（3）严禁在阴角处处甩缝，墙墙纸裹过阳阳角应不小小于2cm，包角角墙纸必须须使用粘性性较强的胶胶液，要压压实，不能能有空鼓各各气泡，上上、下必须须垂直，不不能倾斜。有有花饰的墙墙纸更应注注意花纹与与阳角直线线的关系。（4）将翘边墙纸翻翻起来，检检查产生原原因，属于于基层有污污物的，待待清理后，补补刷胶液粘粘牢；属于于胶粘剂胶胶性小的，就就应用胶性性大的胶粘粘剂贴；如如果墙纸翘翘边已坚硬硬，除了应应使用较强强的胶粘剂剂粘贴外，还还应加压，待待粘牢平整整后，才能能去掉压力力。5、搭缝原因分析：未将两张墙纸接接缝推压分分开，造成成重叠。预防措施：（1）在裁割墙纸时时，应保证证墙纸边直直而光洁，不不出现突出出和毛边。对对较厚的墙墙纸更应注注意。如果果裁割时只只将塑料层层割掉而留留有纸基，会会给搭缝弊弊病带来隐隐患。（2）裱糊无收缩性性的墙纸，不不准搭接。对对于收缩性性较大的墙墙纸，粘贴贴时可适当当多搭接一一些，以便便收缩合正正好合缝。因因此，墙纸纸裱糊前应应先试贴，掌掌握墙纸的的性能，方方可取得良良好的效果果。（3）有搭缝弊病的的墙纸工程程，一般可可用钢尺压压紧在搭缝缝处，用刀刀沿尺边边边割边搭接接的墙纸，处处理平整，再再将面层墙墙纸裱糊好好。6、空鼓鼓（气泡）原因分析：（1）裱糊墙纸时，赶赶压不当，往往返挤压胶胶液次数过过多，使胶胶液干结失失去粘结作作用；或赶赶压力量太太小，多余余的胶液未未能挤出，存存留在墙纸纸内部，长长期不能干干结，形成成囊状；或或未将墙纸纸内部的空空气赶出而而形成气泡泡。（2）基层或墙纸底底面，涂刷刷胶液厚薄薄不匀或漏漏刷。（3）基层潮湿，含含水率超过过8%，或表面面的灰尘、油油污未清除除干净。（4）石膏板表面的的纸基起泡泡或脱落。（5）白灰或其他基基层松软，强强度低，裂裂纹空鼓，或或孔洞、凹凹陷处未用用腻子刮平平，填补坚坚实。预防措施：（1）严格按墙纸裱裱糊工艺，必必须用刮板板由里向外外刮抹，将将气泡或多多余的胶液液赶出。（2）裱糊墙纸的基基层必须干干燥，含水水率不超过过8%，有洞孔孔或凹陷处处，必须用用石膏腻子子刮平，油油污、灰尘尘必须清除除干净。（3）石膏板表面纸纸基起泡、脱脱落，必须须清除干净净，重新修修补好纸基基。（4）涂刷胶液必须须厚薄一致致，绝对避避免漏刷。为为了防止胶胶液不匀，涂涂刷胶液后后，可用刮刮板刮一遍遍，反多余余的胶液回回收再用。（5）由于基层含有有潮气或空空气造成空空鼓，应用用刀子割开开墙纸，将将潮气或空空气放出，待待基层完全全干燥或反反鼓包内空空气排出后后，用医用用注射针将将胶液打入入鼓包内压压实，使粘粘贴牢固。墙墙纸内含有有胶液过多多时，可使使用医用注注射针穿透透墙纸层，将将胶液吸收收后再压实实即可。墙纸表面不干净净原因分析：（1）主要是拉缝处处的胶痕，将将墙纸表面面局部弄脏脏，由于擦擦不干净所所致。（2）非拼缝处的胶胶痕主要是是操作者手手沾有胶，存存留在表面面。预防措施：（1）操作者应人手手一条毛巾巾，提倡毛毛巾随擦随随用水洗干干净。最好好不要合用用一条毛巾巾，否则越越擦越脏，使使墙面的整整体装饰效效果受到影影响。（2）若手上有胶，应应及时擦干干净。第七节涂料料工程质量量通病及预预防措施1、刷痕严严重原因分析：选用的漆刷过小小或刷毛过过硬或漆刷刷保管不好好造成刷毛毛不齐涂料料的粘度太太高。预防措施：（1）根据现场尽量量采用较大大的漆刷，漆漆刷必须柔柔软，刷毛毛平齐，不不齐的漆刷刷不用，刷刷漆时用力力均匀，动动作应轻巧巧。（2）调整涂涂料施工粘粘度，选用用配套的稀稀释剂。（3）用水刷刷纸轻轻打打磨平整，清清理干净后后，再补刷刷一边涂料料。2、交叉污染原因分析：（1）施工时未做成成品保护或或保护不到到位。（2）质量检检查不到位位，不细心心。（3）施工人人员成品保保护意识差差，施工时时马虎。（4）逆向施施工（如门门窗的铰链链先安装，后后上油漆）。预防措施：（1）施工前，将所所有会产生生交叉污染染的部位均均保护到位位，且做到到保护严密密不遗漏。（2）质量员检查质量时，加强力度，仔细周密。（3）加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。（4）按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链。3、泛白泛碱原因分析：基层潮湿。预防措施：等基层层干燥后才才刷乳胶漆漆。4、涂膜脱落原因分析：（1）基层处理不当当，表面有有油垢、水水汽、灰尘尘或化学药药品等。（2）每遍涂涂膜太厚。（3）基层潮湿预防措施：（1）基层面应清理理干净，砂砂纸打磨后后产生的灰灰尘也应清清扫干净。（2）控制每遍漆膜的厚度。（3）使基层干燥后才刷乳胶漆。5、螺钉锈蚀原因分析：（1）采用容易锈蚀蚀的螺钉。（2）螺钉外露。（3）防锈漆没有将螺钉涂抹全部。预防措施：（1）采用不生锈的的不锈钢螺螺钉。（2）固定螺螺钉时，时时每个螺钉钉均嵌入板板内0.5~~0.7mmm。（3）点防锈锈漆时，使使每个螺钉钉均全部涂涂抹严实。6、阴阳角不顺直直原因分析：油漆工在在阴阳角施施工时，没没有进行弹弹线控制。预防措施：在每个阴阴阳角施工工时，必须须先弹线进进行控制，同同时用靠尺尺作辅助工工具，保证证阴阳角顺顺直。7、面层不平整原因分析：（1）基层没找平。（2）基层已找平，但涂料刷涂不均匀。预防措施：（1）基层面施工后后，用3m靠尺先仔仔细进行检检查，保证证基层平整整后才刷涂涂料。（2）刷涂涂料时，均均匀涂刷，不不遗漏。8、线条不不顺直、接接缝高低、表表面粗糙原因分析：（1）基层不好。（2）线条的的材料不好好或特殊要要求定做前前没放样。（3）线条安装的质量差。（4）油漆工修边仔细、敷衍了事。预防措施：（1）基层必须验收收合格后方方可进行线线条安装。（2）特殊造型的线线条，必须须先放样后后定做，材材料进场，按按放样的结结果验收，不不合格的剔剔除。（3）严格控制安装装质量，达达不到要求求坚决返工工。（4）加强油漆工的的质量意识识培训，加加强检查及及奖罚制度度。第八节油漆漆工程质量量通病及预预防措施1、刷痕严严重原因分析：（1）选用漆刷过小小或刷毛过过硬或漆刷刷保管不好好造成刷毛毛不齐。（2）涂料的粘度太太高，而稀稀释剂的发发挥速度又又太快木制制品刷涂中中，没有顺顺木纹方向向垂直操作作。（3）被涂的饰面对对涂料吸收收能力过强强涂刷困难难。（4）涂料中的填料料吸油性大大或涂料混混进水分，使使涂料流平平性差。预防措施：（1）根据现场尽量量采用较大大的涂刷，涂涂刷必须柔柔软，刷毛毛平齐，不不齐的漆刷刷不用，刷刷漆时用力力均匀，动动作应轻巧巧。（2）调整涂料施工工粘度，选选用配套稀稀释剂应顺顺木纹方向向进行施工工。（3）先用粘度低的的涂料封底底，然后在在进行正常常刷涂选用用涂料应有有很好的平平流性、发发挥速度适适当。（4）若涂料中混入入水，应用用滤纸吸出出后再用处处理：用水水刷纸轻轻轻打磨平整整，清理干干净后，再再补刷一边边涂料。2、交叉叉污染原因分析：（1）施工未做成品品保护或保保护不到位位。（2）质量检检查不到位位，不细心心。（3）施工人人员成品保保护意识差差，施工时时马虎。（4）逆向施施工（如门门窗的铰链链先安装，后后上油漆）。预防措施：（1）施工前，将所所有会产生生交叉污染染的部位均均保护到位位，且做到到保护严密密不遗漏。（2）质量员检查质量时，加强力度，仔细周到。（3）加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。（4）按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）。3、钉眼明显原因分析：（1）纹钉太大。（2）钉眼未未描或描钉钉眼的腻子子颜色与板板面颜色一一致。预防措施：（1）根据施工要求求尽量选用用较小规格格的纹钉或或尽量将纹纹钉使用在在较为隐蔽蔽处，纹钉钉必须顺木木纹固定。（2）面漆施工前，必必须采用与与板面颜色色一致的腻腻子描钉眼眼。4、泛白泛泛碱原因分析：基层潮湿湿。预防措施：等基层干干燥后才刷刷涂油漆。5、涂膜脱脱落原因分析：（11）基层处处理不当，表表面有油垢垢、水汽、灰灰尘或化学学药品等。（2）每遍涂膜太厚。（3）基层潮湿。预防措施：（1）基层面应清理理干净，砂砂纸打磨后后产生的灰灰尘也应清清扫干净。（2）控制每遍漆膜的厚度。（3）使基层干燥后才刷乳胶漆。6、螺钉钉锈蚀原因分析：（1）采用容易锈蚀蚀的螺钉。（2）螺钉外露。（3）防锈漆没有将螺钉涂抹全部。预防措施：（1）采用不生锈的的不锈钢螺螺钉。（2）固定螺螺钉时，使使每个螺钉钉均嵌入板板内0.5~~0.7mmm。（3）点防锈锈漆时，使使每个螺钉钉均全部涂涂抹严实。7、漆膜膜太薄原因分析：油漆遍数数不够。预防措施：严格按施施工规范及及油漆使用用说明刷涂涂涂料。8、阴阳阳角不顺直直原因分析：油漆工在在阴阳角施施工时，没没有进行弹弹线控制。预防措施：在每个阴阴阳角施工工时，必须须先拉线进进行控制，同同时用靠尺尺作辅助工工具，保证证阴阳角顺顺直。9、收口不到位企企口不描缝缝原因分析：（1）施工不认真，虎虎头蛇尾。（2）质量检查不认真。（3）施工操作人员遗忘。（4）质量检察员忽视。预防措施：（1）加强对施工人人员的质量量意识培训训教育技术术交底到位位。（2）认真、全全面、及时时的对施工工质量进行行检查。（3）把企口口描缝作为为一道工序序灌输到每每个施工及及检查人员员的心里，要要求他们必必须按设计计及施工要要求对饰面面及踢脚板板的企口描描缝，同时时加强检查查力度。10、面层不平整原因分析：（1）基层没找平。（2）基层已找平，但涂料刷涂不均匀。预防措施：基层面施施工后，用用靠尺先仔仔细进行检检查，保证证基层平整整后才刷涂涂料。11、线条不顺直、接接缝高低、表表面粗糙原因分析：（1）基层不好。（2）线条的的材料不好好或特殊要要求定做前前没放样。（3）线条安装的质量差。（4）油漆工修边不仔细、敷衍了事。预防措施：（1）基层必须验收收合格后方方可进行线线条安装。（2）特殊造型线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除。（3）严格控制安装质量，达不到要求的坚决返工。（4）加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度。第三章工程成本控制措措施第一节成本本控制原则则第二节以施施工图预算算控制成本本支出加强基础管理，控控制成本支支出实行系统化管理理和业务交交圈，控制制成本合理划分成本指指标，分解解风险应用成本控制的的财务方法法控制项目目成本第一节成本控控制原则工程成本控制是是以最低的的总成本可可靠地实现现用户要求求的产品的的必要质量量标准和协协能，它是是评价建筑筑产品技术术经济效果果的一项科科学管理技技术，工程程进展过程程中成本的的控制与现现场管理、节约措施是密切相联的。确保在合同工期期内工程竣竣工，制定定相应的保保证施工进进度的措施施。其可以以使业主方方尽早发挥挥投资效益益，同时也也有助于施施工单位节节省管理费费、租凭费费等，降低低工程成本本，并承担担更多的任任务，从而而产生良好好的经济效效益。第二节以以施工图预预算控制成成本支出1、人工费控制A、制定合理与科科学的施工工方案，使使各工种有有序的交叉叉作业，减减少甚至消消除误工现现象。B、各类周转材料料的合理损损耗，实行行工种承包包制，人工工消耗实行行定额含量量制，每月月进行内部部核算。C、各管理技术人人员分工明明确，责任任到位，并并发挥各个个工人的潜潜力，使他他们产生最最大工作效效率。D、严格控制施工工现场工人人人数，按按照各单项项工程的施施工顺序，确确定所需工工人人数，做做到各就其其事、各尽尽其责。E、制定严密合理理的工人安安排表，避避免出现滞滞工、误工工现象。2、材料费的控制制A、严格执行“合合同法”——事先进行“货比三家”，确定供供应商后，各各类进场材材料的质量量、品种、数数量、价格格必须与原原签合同相相符，否则则拒收或拒拒付。B、按工料分析实实行现场班班组长领料料制度，每每月进行成成本核算。C、下料按提审后后的翻样单单操作，格格守“长料长用用、短料短短用”的节约原原则，最大大限度地减减少现场材材料损耗。D、材料的采购坚坚持直接从从厂方进货货，减少不不必要的中中间，坚持持按最低价价采购。E、从信誉良好并并长期合作作的厂商选选购木材等等各种主要要材料，将将材料的价价格控制住住。F、从信誉良好并并长期合作作的厂商选选购木材等等各种主要要材料，将将材料的价价格控制住住。G、根据直接费所所包含内容容，可从施施工图预算算中分析出出中小型机机具费等，以以此来控制制其他直接接费所含各各项费用的的支出。第三节加强强基础管理理，控制成成本支出1、建立成本目标标管理体系系，增强项项目经理部部全员成本本观念，使使成本管理理落到实处处。2、建立各种台帐帐，实行监监督控制根据日常成本核核算控制需需要，建立立各种台帐帐，实行有有效的监督督控制，确确保降低成成本目标的的实现。3、坚持现场管理理标准化，堵堵塞浪费漏漏洞A、工地制定专人人值班与门门卫责任制制，减少一一切非正常常人为损失失。B、现场施工用电电用水杜绝绝浪费，未未经许可室室内严禁安安装插座，严严禁乱拉乱乱接照明灯灯具，生活活冷热水定定时集中供供应。C、在材料的现场场管理上，制制定完善的的材料管理理制度。D、在施工现场，严严禁材料随随意堆放，所所有材料有有仓库统一一管理，所所需材料的的领用都须须经过申请请、登记、备备案、审批批过程，申申请还需写写明材料的的规格型号号、数量及及用处。E、现场一切余料料应及时归归库，并加加以整理、组组合，以便便合理的利利用。F、在材料的运输输、装卸、搬搬运过程中中，严格管管理，坚持持安全第一一，避免材材料的破损损、毁坏。H、重申“前道工工序为后道道工序服务务”的要求，做做到“工完场清”且质量“三检”（自检、互互检、复检检）减少返返工、费料料的损失。第四节实实行系统化化管理和业业务交圈，控控制成本根据进度计划，适适时进行成成本分析，防防止成本盈盈亏异常，才才能有效控控制成本。具体做法是根据据工程的进进度，完善善进入项目目中的各项项资源消耗耗情况的记记录，这就就可以在预预算——计划——材料——定额——统计——财务等各各业务中，以以成本控制制为主线，定定期进行成成本分析，实实现量、价价业务交圈圈，防止盈盈亏异常，有有效地控制制成本的支支出。在本工程中，施施工图预算算提供材料料量，价信信息，在各各项业务管管理中做到到信息共享享，并根据据各自业务务台帐中反反映出材料料的量，价价格进行对对比。定期进行成本分分析，对于于材料的用用量和价格格款出现盈盈亏异常时时，要及时时汇报，查查找原因，加加以纠正。发挥各业务职能能在材料成成本控制中中的监督与与管理作用用，及时办办理施工中中出现的各各种变更洽洽商，防止止疏漏，控控制成本支支出，达到到降低成本本的目的。第五节合理理划分成本本指标，分分解风险首先公司对项目目部下达科科学合理的的项目管理理成本目标标，项目管管理目标确确定后，采采用内部模模拟市场和和施工生产产方式的两两层分离方方式。施工生产方式采采用劳务承承包，这样样实质上对对项目成本本进行了切切块划分，明明确各自的的