安阳李氏实业有限公司年加工40000吨精密铸件（一期10000）项目

PAGEPAGE10表1建设项目概况建设项目名称年加工40000吨精密铸件项目（一期10000吨）建设单位名称安阳李氏实业有限公司建设项目主管部门/建设项目性质新建改扩建√技改迁建(划√)主要建设内容设计生产能力实际生产能力主要建设内容：精密铸件加工生产线及配套设施等。设计生产能力：年加工40000吨精密铸件分期建设，一期年加工10000吨精密铸件。实际生产能力：一期年加工10000吨精密铸件。环评时间2011.8开工日期2011.8投入试生产时间2012.5现场监测时间2013.12.12～12.132014.3.5～3.6环评报告表审批部门安阳市环境保护局环评报告表编制单位河南省正德环保科技有限公司环保设施设计单位安阳市大鑫重机环保设备有限公司环保设施施工单位安阳市大鑫重机环保设备有限公司投资总概算4900万元环保投资总概算134万元比例2.7%实际总投资4900万元实际环保投资250万元比例5.1%建设项目地点安阳李氏实业有限公司位于安阳市龙安区龙泉镇东上庄，占用原安阳市振海无缝管有限公司厂地。厂址东侧为李氏庄园，南侧为安阳监狱养猪厂，西侧为农田，北侧为安阳监狱养狗厂及李氏庄园。该公司占地面积16000平方米，现有职工200人，年运行天数300天，每天生产8小时。厂区地理位置示意图及平面布置示意图见附图。表2验收监测依据、执行标准验收监测依据1《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号；2《建设项目竣工环境保护验收管理办法》国家环境保护总局令第13号；3《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》国家环境保护总局环发（2000）38号；4《关于安阳李氏实业有限公司年加工40000吨精密铸件项目环境影响报告表的批复意见》安阳市环境保护局安环建表[2011]119号，2011年9月；5《关于安阳李氏实业有限公司年加工40000吨精密铸件项目主要污染物排放总量的核定意见》安阳市环境保护局总量核[2011]082号，2011年8月；6《安阳李氏实业有限公司年加工40000吨精密铸件项目环境影响报告表》河南省正德环保科技有限公司，2011年8月；7《安阳李氏实业有限公司年加工40000吨精密铸件项目环评补充说明》河南省正德环保科技有限公司，2012年4月；8《安阳李氏实业有限公司年加工40000吨精密铸件项目建设情况的核查报告》安阳市环境监察支队，2012年4月；9关于“安阳李氏实业有限公司40000t精密铸件项目（一期）试生产的通知”安阳市环境保护局，2012年5月；10安阳李氏实业有限公司年加工40000吨精密铸件项目（一期）验收监测委托书。续表2验收监测依据、执行标准验收监测执行标准1废气废气排放执行《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2二级标准、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准。2废水废水排放执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准。3噪声噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。4污染物排放总量污染物排放总量按安阳市环境保护局对该项目环评审批意见中相应控制指标执行。验收监测执行标准限值1废气表2-1废气污染物有组织粉尘排放标准限值（一）设备名称执行标准烟（粉）尘排放浓度（mg/m3）二氧化硫排放浓度（mg/m3）氮氧化物排放浓度（mg/m3）热风冲天炉GB9078-1996表2二级标准1502000/GB16297-1996表2二级标准//240续表2验收监测依据、执行标准验收监测执行标准限值表2-2废气污染物有组织粉尘排放标准限值（二）设备名称执行标准烟（粉）尘排放浓度（mg/m3）砂处理工段GB16297-1996表2二级标准120电弧炉GB9078-1996表2二级标准150中频感应电炉表2-3废气污染物无组织排放标准限值污染物周界外浓度最高值执行标准颗粒物1.0mg/m3GB16297-1996表2二级标准非甲烷总烃4.0mg/m3表2-4食堂油烟废气排放标准限值污染因子执行标准最高允许排放浓度（mg/m3）净化设施最低去除效率（%）油烟《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型规模标准2.0602废水表2-5废水排放执行标准限值执行标准pH（无量纲）BOD5(mg/L)氨氮(mg/L)《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准6～9220续表2验收监测依据、执行标准验收监测执行标准限值3厂界噪声表2-6工业企业厂界噪声标准限值单位：dB(A)执行标准昼间夜间GB12348-2008表1中2类标准60504污染物排放总量表2-7污染物排放总量控制指标单位：t/a总量控制指标二氧化硫（年产40000吨精密铸件）总量核[2011]082号14.4表3生产工艺简介1生产工艺生产加工工艺及产污环节见图3-1：废气、废渣、噪声电弧炉熔化废气、废渣、噪声电弧炉熔化废气、噪声中频炉保温废气、噪声中频炉保温废气废气、噪声铁水浇注制模废气废气、噪声铁水浇注制模废气、噪声翻箱落砂砂处理废气、固废、噪声废气、噪声翻箱落砂砂处理废气、固废、噪声废气、固废、噪声废气、固废、噪声铸件清理废气、噪声机加工废气、噪声机加工废气、噪声热处理废气、噪声热处理废气、固废、噪声焊接废气、固废、噪声焊接检验检验成品成品图3-1工艺流程及产污环节图1熔炼、保温利用电弧炉熔炼生铁、废钢、回炉料等原料，并通过节能中频感应炉进行保温，熔炼好的铁水装入铁水包后用天车送到造型工段去浇注。表3生产工艺简介2制模消失模生产线：通过发泡机将聚苯乙烯颗粒发泡变大，放入成型机模板上，使颗粒互相融合，模片冷却后装置上浇冒口模型，送入烘干房进行烘干后待用。3铸造先向空砂箱中置入一定量的型砂，再把泡塑气化模具放入砂箱中并使其稳固，然后再按工艺要求分层填加型砂，振实一段时间（一般为30～60秒），增加型砂的堆积密度并使型砂充满模型的各个部位后，刮平箱口；用塑料薄膜覆盖砂箱口，接负压系统，将砂箱内抽成一定真空，以维持浇注过程中型砂不崩溃；紧实后把铁水包的铁水通过浇口杯进行浇注，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置，浇后铸形维持3～5分钟真空；铸件冷却后释放真空并翻箱，取出铸件。4砂处理砂处理系统包括新砂的补充、旧砂的磁选、筛分、冷却及储存回用。翻箱落砂由输送机送至带磁选的斗式提升机，除去混在型砂中的铁屑后，再经振动筛除去粒径小于150目的细砂粒，通过砂冷却器冷却后，由斗式提升机提升后，用密闭输送带送往储砂斗备用。5铸件清理铸件进入清理工段后，集中冷却，去除浇冒口，经抛丸机清理表面、砂轮机精整打磨后进入机加工工序。6机加工、热处理、焊接及检验续表3生产工艺简介利用数控机床对处理过的铸件进行机械加工，并采用调质正火生产线对铸件进行表面热处理，经焊机焊接、检验合格后入库代售（不涉及喷漆、刷漆、探伤检测等工序）。2主要组成概况表3-1主要生产设备环评建设内容环评补充说明建设内容实际建设内容（一期10000吨）设备名称型号规格数量建设时期设备名称型号规格数量建设时期设备名称型号规格数量热风冲天炉5t/h1台二期建设热风冲天炉5t/h1台二期建设热风冲天炉//KPS2000节能中频感应炉1t/h2台一期建设KPS2000节能中频感应炉1t/h2台一期建设中频感应炉0.75t/h4台3t/h2台1200kw电弧炉HX15-23-12（1.5t/h）2台一期建设1200kw电弧炉HX15-23-12（1.5t/h）2台KPS2000节能中频感应炉3t/h1台二期建设KPS2000节能中频感应炉//5t/h2台5t/h2台二期建设//消失模生产线SK12-701套消失模生产线SK12-701套一期建设消失模生产线SK12-701套抛丸机/1台抛丸机/1台抛丸机/1台混砂机/1台混砂机/1台混砂机/1台翻砂机/1台翻砂机/1台翻砂机/1台数控机床/1台数控机床/1台数控机床//调质正火生产线/1套调质正火生产线/1套调质正火生产线/1套点焊机/1台点焊机/1台点焊机/1台斗式提升机/1台斗式提升机/1台斗式提升机/3台振动筛/1台振动筛/1台振动筛/1台砂轮机/1台砂轮机/1台砂轮机/1台加料机/1台加料机/1台加料机/1台续表3生产工艺简介3主要原辅材料及用量表3-2主要原辅材料消耗序号名称数量1原生铁2600t/a2灰铁废料6000t/a3球铁废料900t/a4废钢600t/a5锰铁50t/a6硅铁合金70t/a7水300t/a8电810万度表4污染物及污染治理设施该项目产生的主要污染物为废气、废水、噪声和固体废弃物。1废气2台1200kw电弧炉生产过程中产生的废气经集气罩收集后通过各自配置的袋式除尘器进行净化处理，处理后通过各自的排气筒（均为15米高）排放。主要污染物为烟尘。4台中频感应炉（2开2备）生产过程中产生的废气经集气罩收集后通过一套袋式除尘器进行净化处理，处理后通过1根15米高的排气筒排放。主要污染物为烟尘。砂处理工段生产过程中产生的废气经袋式除尘器进行净化处理，处理后通过1根15米高的排气筒排放。主要污染物为粉尘。铁水浇注、热处理、焊机焊接工序会产生废气无组织排放；铸件清理工段（抛丸机）废气采用袋式除尘器处理，未建设排气筒，产生的废气无组织排放；机加工、固废堆存等工序及原辅料堆存过程中会产生废气无组织排放。主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物等。该项目营运期间，进出项目区车辆会产生少量汽车尾气无组织排放；职工食堂炒菜时产生的油烟废气经通风烟道排入大气。2废水生产废水主要为中频感应炉、电弧炉等设备使用间接冷却水，产生的冷却水经冷却后全部循环使用，不外排。年补充新鲜用水300吨。生活废水主要为办公区废水和食堂废水，年产生废水量为240吨，产生的废水经化粪池处理后全部排入废水收集池，用于西厂界农田灌溉，不外排。续表4污染物及污染治理设施3噪声噪声主要由风机、抛丸机、焊机等机械设备及厂区内车辆作业产生，通过采用减震基座、置于室内、厂房墙体隔音、绿化带降噪及距离衰减等措施进行降噪。4固体废物该项目固废主要为炉渣、落地固废及除尘灰、边角废料、焊接废渣和生活垃圾。炉渣年产生量约为30吨，直接出售；落地固废及除尘灰年产生量约为12吨，直接出售；边角废料年产生量约为35吨，全部回收用于生产；焊接废渣年产生量约为0.08吨，全部回收用于生产；生活垃圾年产生量约为5吨，定期运送到垃圾处理厂填埋处理。表5环评建议与环评批复的要求环评建议1、建设单位应严格执行环保“三同时”制度，确保环保资金落实到位；2、加强厂区环境绿化，利用绿色植物降噪作用，有效降低噪声对外界环境的影响；3、加强环境保护机构建设，健全环保规章制度，加强对各种污染防治设施的运行管理，定期维护检修，确保其正常稳定运行。环评批复要求1、同意龙安区环保局意见，依据“环评”结论，经研究，批准安阳李氏实业有限公司年加工40000吨精密铸件建设项目环境影响报告表。项目建设地点位于安阳市龙安区龙泉镇东上庄。如果工程内容、产品、厂址、规模发生变化，须重新报批；2、项目执行的有关环境保护标准按“环评”中提出的标准执行，外排污染物总量按照安阳市环保局总量核[2011]082号文关于安阳李氏实业有限公司加工40000吨精密铸件建设项目主要污染物排放总量的核定意见执行，其SO2为14.4吨/年控制；3、同意“环评”中提出的污染控制措施，项目建设中须严格按照环保“三同时”制度的规定，落实主体工程与环保设施同时设计、同时施工、同时投入生产，确保环保资金落实到位；4、应加强除尘器的管理和维护，确保外排烟粉尘稳定达标排放，并加强岗位职工的卫生保护；续表5环评建议与环评批复的要求环评批复要求5、厂区实行雨污分流，生活污水经一体化污水处理设施处理后用于厂区绿化，建设一个容积不小于50m3收集池，用于非绿化时段废水收集；6、应加强浇铸车间、消失模生产岗位的卫生防护措施，减少有害气体对职工的影响；7、当地政府在100米的卫生防护距离内禁止规划和建设居民住宅、学校和医院等环境敏感点；8、项目建成须申请试生产，在批准试生产的3个月内申请验收，经验收合格后方能正式投入使用。表6验收监测内容环保设施监测根据该项目实际建设情况，本次验收仅对进、出口具备验收监测条件的环保设施进行监测。表6-1废气污染治理设施监测内容设施名称数量（台/套）监测点位监测因子监测频次砂处理袋式除尘器1进口废气流量，粉尘排放浓度及排放量、除尘效率3次/周期，2个周期出口污染物排放监测1废气表6-2废气污染治理设施监测内容设施名称监测点位监测因子监测频次砂处理袋式除尘器出口废气流量、粉尘排放浓度及排放量3次/周期，2个周期中频感应电炉袋式除尘器出口烟气流量、烟尘排放浓度及排放量1200kw电弧炉袋式除尘器（东）出口1200kw电弧炉袋式除尘器（西）出口表6-3废气污染物无组织排放监测内容监测点位监测项目监测频次沿厂界下风向布设3个监测点位颗粒物、非甲烷总烃3次/天，2天续表6验收监测内容污染物排放监测2废水该项目工艺废水和生活废水均不外排，故本次验收不对废水进行监测。3噪声表6-4厂界噪声监测内容监测点位监测因子监测频次东、南、西、北厂界各布设一个监测点位，共4个监测点位等效声级昼间1次，2天污染物排放总量监测根据监测结果，计算污染物排放总量，并与安阳市环境保护局对该项目全厂污染物排放总量控制指标进行比对。验收监测质量控制本次验收监测严格按照《环境监测技术规范》和《环境监测质量保证管理规定》（暂行）执行，实施全过程的质量保证。具体措施如下：1生产处于正常。监测期间生产负荷应在大于75%额定负荷的工况下稳定运行，各污染治理设施均应正常稳定运行。2现场采样及测试在各污染治理设施正常稳定时进行。3合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和可比性。4废气：按监测技术规范进行监测，监测前对采样仪器进行流量校准并检查采样系统气密性。颗粒物做不少于10%的空白膜校准。续表6验收监测内容验收监测质量控制5噪声：按监测规范进行监测，测量前用标准声源校准仪器，测量后用标准声源验测监测仪器，合格。6监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）分析方法，监测人员经过考核并持有合格证书，所有监测仪器经计量部门检定并在有效期内。7监测数据严格实行三级审核制度。监测分析方法表6-5监测分析方法一览表监测项目监测分析方法及方法来源使用仪器检出限烟（粉）尘固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T16157-1996）应用3012H型自动烟尘（气）测试仪/颗粒物重量法《空气和废气监测分析方法》（第四版）AE200电子天平/非甲烷总烃气相色普法(GB/T15263-1994)GC4000A0.20mg/m3厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)AWA6218A噪声统计分析仪/表7验收监测结果与分析1验收监测工况表7-1验收监测期间生产工况统计表监测日期设计产量（吨/天）实际产量（吨/天）生产负荷（%）2013.12.1233.32678.12013.12.132781.12014.3.53090.12014.3.62987.1该项目（一期）年生产10000吨精密铸件，按年300天生产计算，日设计产量为33.3吨。验收监测期间，该公司生产负荷为78.1%～90.1%。满足国家对建设项目竣工环境保护验收生产工况75%以上的要求。验收监测期间，生产正常，环保设施运行基本正常。2污染物排放监测2.1环保设施监测表7-2废气环保设施监测结果环保设施监测周期测试位置废气流量（m3/h）粉尘排放浓度（mg/m3）粉尘排放量（kg/h）除尘效率（%）砂处理袋式除尘器Ⅰ进口2.11×1041.60×10333.892.3出口2.67×10497.42.60Ⅱ进口2.05×1041.68×10334.492.0出口2.66×1041032.74验收监测期间，砂处理袋式除尘器Ⅰ、Ⅱ周期的除尘效率分别为92.3%、92.0%。续表7验收监测结果与分析2.2废气表7-3废气污染物有组织排放监测结果（一）设备名称监测周期测试位置烟气流量（m3/h）烟尘排放浓度（mg/m3）烟尘排放量（kg/h）中频感应电炉袋式除尘器Ⅰ出口9.46×103390.37Ⅱ出口9.52×10343.80.4171200kw电弧炉袋式除尘器（东）Ⅰ出口7.82×10358.30.456Ⅱ出口7.23×10360.20.4351200kw电弧炉袋式除尘器（西）Ⅰ出口8.16×10352.70.430Ⅱ出口8.55×10355.70.476GB9078-1996表2二级标准/150/表7-4废气污染物有组织排放监测结果（二）设备名称监测周期测试位置废气流量（m3/h）粉尘排放浓度（mg/m3）粉尘排放速率（kg/h）砂处理袋式除尘器Ⅰ出口2.67×10497.42.60Ⅱ出口2.66×1041032.74GB16297-1996表2二级标准/120/验收监测期间，该公司中频感应电炉、1200kw电弧炉（东）、1200kw电弧炉（西）产生的废气经配置的袋式除尘器处理后外排废气中Ⅰ、Ⅱ周期烟尘排放浓度均未超出《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2二级标准限值；砂处理工段产生的废气经配置的袋式除尘器处理后外排废气中Ⅰ、Ⅱ周期粉尘排放浓度未超出《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值。续表7验收监测结果与分析表7-5废气污染物无组织排放监测结果单位:mg/m3监测因子监测时间无组织排放浓度GB16297-1996表2二级标准9:0011:0014:00颗粒物2013.12.120.860.800.731.02013.12.130.770.830.75非甲烷总烃2013.12.121.091.141.114.02013.12.131.131.101.06注:气温2.6℃～7.4℃，大气压100.6kPa～100.9kPa。主导风向为西北风，风速0.8m/s～1.4m/s。验收监测期间，该公司厂界颗粒物、非甲烷总烃无组织排放浓度测定值均未超出GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准限值。2.3厂界噪声表7-6厂界噪声监测结果单位：dB(A)监测点位昼间2013.12.122013.12.13东厂界56.655.9南厂界54.254.7西厂界51.453.8北厂界52.956.3GB12348-20082类60验收监测期间，该公司东、南、西、北厂界昼间噪声均未超出《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值。续表7验收监测结果与分析2.4污染物排放总量表7-7污染物排放总量项目全厂污染物排放总量全厂污染物排放总量控制指标废气量（×1041.25×104/烟（粉）尘（t/a）9.51/二氧化硫（t/a）/14.4注:该项目按每天运行时间8小时，年生产天数300天计算。根据验收监测结果，该项目主要污染物排放总量:废气量为1.25×104万立方米/年，烟（粉）尘为9.51t/a。表8环境管理检查1落实环评批复及环评建议情况验收监测期间，对该项目落实环评批复及环评建议情况进行了调查，见表8-1。表8-1环评建议及批复落实情况览表主要环评建议及环评批复落实情况同意龙安区环保局意见，依据“环评”结论，经研究，批准安阳李氏实业有限公司年加工40000吨精密铸件建设项目环境影响报告表。项目建设地点位于安阳市龙安区龙泉镇东上庄。如果工程内容、产品、厂址、规模发生变化，须重新报批。建成年加工10000吨精密铸件（一期）生产线；其中1台3t/hKPS2000节能中频感应炉更换为2台1200kw电弧炉，环评补充说明已分析；2台1t/hKPS2000节能中频感应炉更换为4台0.75t/h中频感应炉；其余已落实。项目执行的有关环境保护标准按“环评”中提出的标准执行，外排污染物总量按照安阳市环保局总量核[2011]082号文关于安阳李氏实业有限公司加工40000吨精密铸件建设项目主要污染物排放总量的核定意见执行，其SO2为14.4吨/年控制。一期工程未建设冲天炉，无二氧化硫排放。废气冲天炉、中频电炉废气采用水膜除尘器进化处理；一期工程未建设冲天炉，使用电弧炉熔化，电弧炉废气采用袋式除尘器处理；中频电炉废气采用袋式除尘器处理。铸件清理、砂处理粉尘采用袋式除尘器处理；砂处理工段废气采用袋式除尘器处理；铸件清理工段（抛丸机）采用袋式除尘器处理，未建设排气筒。焊机废气、浇注淬火废气采取生产车间加装通风设备；已落实。职工食堂油烟废气采取集中收集内置烟道通至楼顶油烟净化器处理后高空排放；食堂内未设置油烟净化器。运输车辆尾气采取缩短怠速、减速和加速时间；已落实。废水生活废水经隔油池(20m3)、一体化污水处理设备(20m3)处理；一期工程未建设隔油池和一体化污水处理设备，办公、餐饮废水经化粪池处理后全部排入废水收集池。建设一个非绿化时段废水收集池50m3；废水收集池为38m×18.6m×1.6m。固废炉渣、落地固废及除尘灰集中收集，由专业回收单位回收利用；集中收集后直接外售。边角废料收集后回用于生产工艺；全部回收用于生产。焊接废渣集中收集后外售至相应回收企业；全部回收用于生产。生活垃圾集中收集，由当地环卫部门定期清运；定期运送到垃圾处理厂填埋处理。噪声交通噪声和机械噪声应采取厂房隔音、距离衰减、绿化带降噪等措施；已落实。当地政府在100米的卫生防护距离内禁止规划和建设居民住宅、学校和医院等环境敏感点。监测期间，卫生防护距离内无居民住宅、学校和医院等。加强厂区环境绿化，利用绿色植物降噪作用，有效降低噪声对外界环境的影响。已落实。续表8环境管理检查2环保设施运行及维护情况该公司环保设施