大桥桁架梁钢管砼灌注施工方案

PAGEPAGE12目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc356896537"一、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc356896538"二、施工组织具体内容：1HYPERLINK\l"_Toc356896539"三、施工技术方案3HYPERLINK\l"_Toc356896540"1.施工准备3HYPERLINK\l"_Toc356896541"2.技术方案4HYPERLINK\l"_Toc356896542"3.施工注意事项7HYPERLINK\l"_Toc356896543"四、质量保证措施7HYPERLINK\l"_Toc356896544"1、原材料质量保证措施7HYPERLINK\l"_Toc356896545"2、保证按规范施工措施8HYPERLINK\l"_Toc356896546"五、安全保证措施8HYPERLINK\l"_Toc356896547"1．安全保证机构8HYPERLINK\l"_Toc356896548"2．抓好安全教育和检查8HYPERLINK\l"_Toc356896549"3.加强现场安全管理8HYPERLINK\l"_Toc356896550"六、文明施工保证措施9HYPERLINK\l"_Toc356896551"七、环境保护措施9HYPERLINK\l"_Toc356896552"八、建立健全环境保护体系9XX大桥桁架梁钢管砼灌注施工方案一、工程概况XX特大桥全长1811米，桥位处地形复杂，地质条件差，桥墩高差大、桩基埋深长。主梁为多跨钢管混凝土桁架连续梁结构，采用了40.7m、44.5m、45.1m、62.5m米四种跨径，全桥共计36跨，分三联设计；下部结构采用钢管混凝土格构桥墩和钢筋混凝土柱墩。大桥上部桁架上、下弦钢管及撑脚按照设计图纸要求须灌注C60钢纤维砼。结合现场地形及架梁方案等因素综合考虑，第一联11跨分为1-3跨、4-5跨、6-8跨、9-11跨4个单元灌注砼；第二联共19跨从12跨和30跨开始，向中间跨浇注，分为12-13跨、14-15跨、16-17跨、18-19跨、20-21跨、22-23跨、24-25跨、26-27跨、28-30跨9个单元灌注砼；第三联分为31-32跨、33-34跨、35-36跨3个单元灌注砼。二、施工组织具体内容：XX特大桥上、下弦钢管及撑脚灌注C60钢纤维砼工程由项目经理部所属的桥梁结构队负责组织施工，主要管理人员为：项目部现场负责人：技术负责人：质检负责人：现场技术主管工程师：张其中：现场施工负责人主要负责各方面的施工协调工作；技术负责人主要负责施工工艺及质量指导、检查、督促。测量负责人主要负责在施工过程中，对施工测量进行检测。质检负责人主要负责对施工中连续工序的施工质量进行检查，不合格者坚决予以返工。附：质量检验流程图质量检验流程图开工准备开工准备填报《开工申请表》监理工程师审核工程开工每道工序（分项）完成后质量检查复核填报<<质检通知单>>监理工程师检查签证下道工序单项工程完成后项目经理部组织自检监理工程师检查班组自检、进行三级自检监理签定分项交工证书管内砼灌注施工组织机构框图施工队长：施工队长：施工副队长：文强施工副队长：文强施工副队长：施工副队长：模板班混凝土模板班混凝土班钢筋班三、施工技术方案1.施工准备1.1施工人员配备情况为了确保XX特大桥上、下弦钢管及撑脚灌注C60钢纤维混凝土灌注，顺利有序组织施工，拟投入施工人员如下：表1拟投入钢管混凝土灌注的劳动力表工种人数主要职责备注管理人员2安排施工生产，组组织施工人人员，与其其它工序的的协调技术人员6提供施工方案，混混凝土施工工配合比，前前后仓质量量检查与验验收安全员2全过程的指挥安安全生产混凝土工15混凝土的拌和、运运输及灌注注其它30辅助工作（架管管）1.2.施工设备投入本着合理、配套的原则配置上下弦管及撑脚钢管混凝土的灌注，拟投入管内混凝土灌注的主要设备清单如下：表2拟投入钢管混凝土灌注的主要机械设备表设备名称规格型号数量生产厂家出厂日期进场日期备注汽车式起重机DZC525002台中联2009.22011.2混凝土拌和站JS7502台方圆2007.52007.9混凝土输送车华建5006台上海2007.52007.100砼泵送机TB801888型3台中联2010.52011.2发电机2台2007.52011.21.3原材料要求所用水泥必须是大厂生产的水泥，骨料采用强度高、级配良好，颗粒洁净的骨料，进场后分批进行检验，且原材料必须为检检报告所提供的材料，材料进场后必须经过现场检验，符合设计要求。2.技术方案2.1总体大桥上部桁架上、下弦钢管及撑脚灌注C60钢纤维砼采用TB8018型泵送机，结合现场地形及架梁方案等因素综合考虑，分别在0#台、3#墩、8#墩、11#墩、14#墩、20#墩、23#墩、26#墩、30#墩、32#墩、34#墩设置泵送点；同时结合泵送工况，拟定分为3次灌注施工，分三联设计，第一联11跨分为1-3跨、4-5跨、6-8跨、9-11跨4个单元灌注砼；第二联共19跨从12跨和30跨开始，向中间跨浇注，分为12-13跨、14-15跨、16-17跨、18-19跨、20-21跨、22-23跨、24-25跨、26-27跨、28-30跨9个单元灌注砼；第三联分为31-32跨、33-34跨、35-36跨3个单元灌注砼。结合设计要求，管内砼灌注顺序为先灌注下弦管，再依次灌注上弦管，完成之后灌注撑脚；灌注由低而高进行，如遇到堵管，可以逆行由高而低进行灌注，确保管内砼密实（灌注方案见附图1、2、3）。2.2上下弦管灌注2.2.1在灌注单元设置情况下，设置封头板，封头板按照分段布局图提前在主梁拼装时焊接完成，封头板采用Q235C钢板，t=20mm,封头板设十字加劲肋，加劲肋宽100mm,采用Q235C钢，t=20mm.2.2.2、在灌注单元设置情况下，设置灌（冒）浆管，灌浆管设置在灌注单元两侧距封头板50cm左右，采用高压泵送管下料而成，管长1000mm,管径125mm，向封头板倾斜45°设置，封头板插入下弦管5cm，焊接牢固，焊接满足一级质量要求。2.2.3、冒浆管设置在灌注单元中部墩顶处，采用无缝钢管下料而成，管长1000mm,管径100mm，竖直设置，冒浆管顶端设置封头简易装置如图，焊接牢固，焊接满足一级质量要求。2.2.4、冒浆孔设置在距封头板内侧5mm处，采用电钻浇水钻孔而成，孔径5mm.2.2.5、在灌注结束后，对上下弦管冒浆灌浆管、冒浆孔破损部位进行修补处理，割除灌浆管及冒浆管，剔除嵌入上下弦管部分，采用与上下弦管同材料钢板进行焊接修补，焊接质量满足一级要求。2.2.6、本图所示注浆管、冒浆管设置适用与全桥。2.2.7施工时，中部冒浆管冒出原状砼后，立即进行封堵，将封头板一端通过铰接方式与冒浆管进行连接，然后施压封头板，将封头板下压与冒浆管口贴实，并迅速插入另一侧的铰接销，以完成封头钢板的封堵固定。2.2.8、端部冒浆管（灌浆管替代）出冒冒出原状砼，且冒浆孔也冒出原状砼后，方可进行封堵。灌浆管处则需要通过专用止回阀等设备在拆解输送管道时防止主钢管内砼受内部压力出现回流。2.2.9、钢管泵送砼施工，作为一个统筹安排组织施工的系统活动，需要多工种、设备人员在有效的组织安排进行。2.2.10、砼灌注采用彩条布将灌（冒）浆管、冒浆孔辐射范围包裹，防止二次污染.2.2.11、上弦管灌（冒）浆管、封头板、冒浆孔设置如同下弦管设置。2.3撑脚灌注撑脚管内砼灌注如同上下弦管灌注方法，在上下弦管灌注完成后，依次灌注本单元撑脚管内砼。2.3.1每跨撑脚钢管灌浆、冒浆管设置在与主梁下弦管接茬面两侧，向上45°角设置两根，冒浆管1、2均采用φ125mm、高30cm钢管；灌浆管设在冒浆管下沿100cm处，向上45°角设置1根，采用φ125mm、高30cm钢管；2.3.2输送泵采用TB8018型号，最大泵送压力值为18Mpa；泵送管管径φ125mm，采用抱箍将其固定在立柱上。2.3.3施工前在灌浆管及冒浆管四周包裹防水布，每侧1.5米，防止梁体被污染。2.3.4撑脚破损修补同上下弦管方案3.施工注意事项3.1调整施工时间，在采取切实的安全保证措施后，尽量安排在晚间进行施工，以保证施工环境温度尽量的凉爽.3.2如果管内温度仍然相对较高，即还是可能有不利可能堵管的不利影响情况下，采取对下弦钢管覆盖土工布，并定期安排人员进行洒水对钢管进行降温处理。3.3钢管泵送施工施工必须不间断进行后场砼拌、运输及前场的泵送直至最后的冒浆封堵。在进行砼钢管灌注施工前，前场现场生产负责人、后场生产负责人以及现场技术负责人、试验负责人，四人形成联动，共同对各自管辖范围进行检查和确认落实后，方可开盘施工，如有一方工作未准备妥当，不准开盘灌注施工。3.4冬季施工时，必须采取严密的冬季施工措施，对钢管进行包裹覆盖，确保管内砼不冻坏。3.5灌注完成后，及时进行检测，检测可先进行人工敲击检查，再进行超声波检测。四、质量保证措施1、原材料质量保证措施1.1对原材料实行质检工程师一票否决权，充分发挥质检人员和技术人员对质量的监控作用，凡进入工地的所有材料必须经质检工程师和监理工程师同意后才能用于工程。1.2在原材料采购定货时，严把质量关，防止伪劣产品进入工地。1.3对各种原材料进库前均应检查厂家产品合格证，砂石料经试验室检验合格后，方可使用。1.4进库材料分门别类按日期编号，按要求存放保管。2、保证按规范施工措施2.1根据技术规范要求，由工程部编写分项工程技术交底通知单，下发到施工技术员和施工队作为施工依据。2.2根据技术交底通知单的要求，实行自检制度和定期检查制度，把影响质量因素消灭在施工过程中，对不符合要求的坚决返工。2.3在项目部部设质检科科，进行内内部监理工工作，并配配合监理工工程师共同同把好质量量关。2.4每道工序序实行自检检合格后报报监理复检检制度，严严格按照监监理施工程程序进行施施工，以便便严格控制制质量。五、安全保证措措施1．安全保证机构构钢管混凝土施工工过程中将将进一步建建立健全安安全管理组组织机构，从从项目经理理部到各施施工队层层层建立安全全管理领导导小组，实实行安全监监察长制度度，设安全全监察长1名，专职职安全员2名，工班班设1名兼职安安全员，负负责施工现现场的安全全工作。2．抓好安全教育育和检查搞好安全法制教教育和安全全技术培训训。在施工工前对钢管管混凝土施施工的全体体参战人员员进行有关关安全法律律、法规进进行学习教教育，提高高大家的安安全意识；；同时对起起重工、混混凝土工等等施工人员员进行安全全操作技术术规程培训训，使大家家在施工过过程中按照照安全规程程进行施工工。3.加强现场安全管管理以建设安全标准准化工地为为载体，强强化施工现现场作业控控制。高空空施工中要要确保高空空作业人员员的人身和和机械设备备安全。具具体注意事事项如下：：3.1施工作业业人员必须须配戴好劳劳保设施，特特别是在上上下弦管上上进行架管管、监控等等人员务必必要认真检检查，必须须配戴完整整，方可进进行施工。3.2灌注施工工时，灌注注操作人员员须熟练的的完成操作作，泵送压压力需控制制在要求范范围之内，如如遇到特殊殊情况要立立即终止泵泵送施工，防防止压力过过大，发生生爆管、炸炸伤等事故故。3.3若遇到大大雾、大雨雨、大风等等恶劣气候候时停止作作业。六、文明施工保保证措施1、施工便道经常常洒水，运运输车辆限限速10Kmm/h，保证不不起飞尘。2、进场所有机械械设备采取取消音措施施减少噪音音污染。3、现场设置足够够的警示牌牌，标志牌牌和宣传牌牌。操作人人员实行持持证挂牌上上岗。4、各种机械设备备管理有序序，施工路路线明确，不不用时停放放整齐，施施工材料堆堆放整齐，边边用边清，保保持如一。七、环境保护措措施公路环境越来越越被人们所所关注，在在施工期间间，将采取取有效措施施，将对环环境的影响响减小到最最低程度，在在施工期间间，严格执执行ⅠSO244001环境管理理体系标准准，实行规规范化、标标准化施工工，搞好周周围环境保保护。八、建立健全环环境保护体体系8.1成立以项项目经理部部经理任组组长的环境境保护小组组，配备一一定数量的的环保设施施和两名专专门技术人人员，日常