峡口施工组织设计

PAGE第一篇xx水利枢纽工程概述本项目位于湖北省襄樊市南漳县境内沮河上游xx镇西，距南漳县102km，距襄樊市145km。南漳县地处鄂北，襄樊市的西南部。沮河是长江中游北岸沮漳河的西支，发源于湖北省保康县境内的荆山。地质条件较好，岩体新鲜完整，强度较高，岩体为整个块状结构或厚层状结构，进出口边坡稳定。xx水电站由挡水坝、发电引水系统、电站厂房及开关站、尾水渠和厂坝公路等建筑物组成。发电引水系统布置于右岸，电站厂房位于坝址下游xx电站隧洞出口右岸台地处，距坝址直线距离250m，电站厂房为地面式厂房，由主副厂房及安装间组成，总装机容量为30MW，二台机组，单机容量15MW。发电引水系统由进水口和引水洞组成。进水口位于右岸坝肩上游50m处，进水口由事故平板闸门、拦水闸门、拦污栅闸门组成，压力隧洞,压力隧洞为圆形,洞径4.5m,支洞全长34m,支洞内径2.25m.衬砌方式为钢筋混凝土。1项目环境1．1项目地点xx项目位于湖北省襄樊市南漳县境内沮河上游xx镇西，距南漳县城102km，距襄樊市145km。南漳县地处鄂北、襄樊市的西南部。沮河是长江中游北岸沮漳河的西支，发源于湖北省保康县境内的荆山，由西北向东南流经保康、南漳、远安和当阳，于两河口汇入沮漳河。1．2地形与地貌本工程位于沮河中上游段，从xx溯河而上均为崇山峻岭，山脉走向NNW，与沮河和主要构造线方向一致。地势东北高，西南低。因受构造、岩性及新构造运动和其它因素的影响，区内分布有盆地、丘陵、山区地形以及三级侵蚀台地和一级堆积阶地。小型盆地底部地势平坦，高出河床10-15cm；低山丘陵坡度不大，高出河床50-500m；岩溶中高山区河床200-1000m，悬崖绝壁，狭窄的山脊和深渊相互交替。1．3地质与地震发电洞岩性为白垩系巨厚层砾岩，岩体新鲜完整，强度高，岩体为整个块状结构或厚层状结构，围岩类别为Ⅱ类，属基本稳定，成硐条件好。进出口边坡均稳定。砂砾石料储量90万m3，质量较好，土料储量64万m3，质量较好，天然建筑材料能满足设计要求。厂址地层上部为覆盖层，由粘土夹碎石组成，厚度12.18m；下部为白垩系罗镜滩组砾岩夹紫红色砂岩。基岩为持力层。厂址基础以下无不利结构面，岩体稳定，地基稳定。厂址边坡主要切割而为裂隙面，滑移面层面与自然边坡面倾向相反，厂房边坡稳定。本工程的地震基本烈度为Ⅵ度。1．4气象、水文1．4．1气象本项目所在地区属亚热带季风气候，降雨充沛，气候温和。4-10月为主汛期，水量占全年的86.7%，强度较大的暴雨多出现在7-9月。持续时间一般为1-3天，多年平均日照率达42%，无霜期248d，历年最大风速17m/s，平均风速1.8m/s。多年平均气温15.9℃，历年极端最低气温-13.5℃；历年极端最高气温40℃。多年平均相对湿度78%。多年平均降雨量为950-1100mm。1．4．2水文工程区域的主要河流是沮河，干流全长243.6km，流域面积3367km2，总落差1409m。控制流域面积1458km2。坝址多年平均径流量5.74亿m3，校核洪水千年一遇洪峰流量6070m3/s，设计洪水百年一遇洪峰流量3780m3/s。1．5项目区域交通、供电、材料及通讯服务设施1．5．1区域交通对外交通较为便利。主要以远安至南漳的公路为主，与武汉、宜昌、襄樊、荆门等地形成陆铁或陆转水的联运方式。工地与南漳县城有公路直通，国道、省级公路和地方道路可加利用。1．5．2供电项目施工用电可从远安洋坪电站架设一条长20km的输电线路至工地，由省电网直接供电。1．5．3材料供应建设用砂石骨料可在工程区域内开采、加工，水泥需从工区以外来采购。1．5．4通讯南漳县有程控电话，可承接国际电信业务。1．5．5医疗设施南漳县有较完善的医疗设施，可满足工程需要。2工程概况2．1总平面布置厂坝公路等建筑的组成。发电引水系统布置于右岸，电站厂房位于坝址下游xx出口右岸台地处，距坝线直线距离约250m。2．2发电引水系统发电引水系统由进水口、压力隧洞、分岔洞等组成，全长360m。进水口位于右岸坝肩上游约50m处，底坎高程235m，进口净宽8.5m，设进口事故平板门。闸门检修平台与坝顶高程相同为267.7m。压力隧洞为圆形，洞径4.5m，采用钢筋混凝土衬砌，全长316.798m。出口钢筋混凝土岔洞及支洞共长34m，支洞内径2.25m，中心线高程192.2m。2．3电站厂房及开关站电站厂房为地面式厂房，由主副厂房及安装间组成。最大平面尺寸42.8×32.8m。主厂房发电机层高程200.68m，水轮机层高程194.20m，尾水管出口底板高程187.556m。开关站布置在副厂房右侧，平面尺寸46.2m×70m，地面高程200.38m。2．4水力机械及金属结构2．4．1水力机械电站总装机容量30MW，二台水轮发电机组，单机容量15MW。电站选用HLD74-LJ-170型水轮机，配SF15-16/3600型发电机。2．4．2金属结构引水发电系统布置有进口拦污栅、事故检修闸门及厂房尾水检修闸门。进口拦污栅启闭设备选用QP型固定卷扬式启闭机；事故检修闸门启闭设备选用QP型固定卷扬式启闭机；尾水检修闸门启闭设备选用TQ型电动台车。2．5合同划分xx水电站工程国内竞争性招标（NCB）包括挡泄水工程（土建及设备安装）和引水发电工程（土建及设备安装）两大部分。2．6计划工期本项目计划施工工期2年3个月。3主要工程项目和初步工程量见表1.1。本工程地理位置、工程总体布置见图附1。xx电站引水发电工程主要工程表表1.1项目单位引水系统厂房合计混凝土万m30.90190.81781.7197砂卵土石方开挖挖万m30.4769.08429.5602明挖石方万m31.90390.64522.5491洞挖石方万m31.28361.2836土石方回填万m30.65820.6582第二篇施工方案第一章临建工程部分临建工程已由业主和一标承包商供给,本项目只对生活区、进水口、厂房的临时设施加以布置。施工辅助设施建筑及占地面积见表1.4，进水口和厂房的临时设施布置在施工工作面以外,减少施工干扰。详见施工平面布置附图2和附图3。1.1施工区布置：施工场地：除布置相应机械设备，另修建职工休息室、值班室、工地办公室、打更房、工地临时仓库等其它相应设施。进水口开挖设临时道路出碴(详见附图2)。1.1.1供水系统生活区供水：从沮河至生活区设置一条输水管路，设置一个容量为50m3储水池，消防和生活区用水。用两台2寸多级离心泵接力抽水。施工供水：在进水塔235.00m处﹑预制厂和厂房各设一50m3蓄水池见附图2和附图3。施工用水从沮河内抽取，进水口布置一台2寸多级离心泵，厂房布置一台2寸单级离心泵。预制混凝土件用水量由厂房蓄水池内抽取。供水主要材料见表1.1供水主要材料计划表1.1序号材料名称规格数量备注1塑料管2寸500m2铁管2寸50m1.1.2供电系统供电：由业主提供的电源至施工场地设置施工用电网，线径满足施工最高峰用电量。由业主提供电源，在生活区形成电网，供照明和动力用。1、施工供电系统根据工程需要和业主提供的供电方式，从业主设置的供电系统主变压器接引施工供电变压器，接引施工供电变压器，通过负荷计算选择两台S9-315/10型变压器，分别放置在引水洞进口附近机厂房附近。另外为了安全施工，设置两台低压变压器，型号为380/220/36（10kw），供洞内施工照明用。10KV高压输电线路采用架空敷设，配电线路采用树干式和分支式混合配电，电缆根据现场需要采用直埋和架空敷设相结合的方式。为了满足正常施工需要，预备两台柴油发电机为了满足停电时，基坑排水需要。电气接线图和供电主回路见图（1-1）（1-2）（1-3）。供电系统主要材料设备见表1.2。2、施工照明1）厂房施工区、拌合系统和其它大面积施工厂区主要采用1000W高压的灯照为主，局部采用1000W碘钨灯或普通白炽灯照明。2）引水洞及一切地下施工照明采用防水、防尘灯具并采用低压36V照明全电压。3）在施工中如有爆炸和火灾危险环境采用防爆灯具和开关。3、电气装置接地在施工中为了保障施工人员的生命和财产安全，所有施工现场电气设备全部安全接地，用电线路全部采用三线五线制，零线进厂前进行重复接地，后引用PW线所有电气设备金属外壳必须和PN线牢靠紧固的连接。xx引水及厂房供电 从供电电源引出10KVRWRW3-10/50ARW3-10/50AS9-315/10S9-315/100.4KV0.4KVDD一次电气结线图图图1-1引水发电系统主主供电回路路HDHDB-400/31HDB-400/31DZ20-60/330DZ20-150/330DZ20-200/330DZ20-100/30DZ20-200/330①②③④⑤图1-2①灌浆回路②空压机回路③其它回路④砼泵回路⑤砼泵回路厂房及生活系统统供电回路路HDHD13-400/31HD13-200/31HD13-200/31HD13-400/31DZ20-150/330DZ20-100/330DZ20-60/330DZ20-60/330DZ20-200/330DZ20-300/330①②③④⑤⑥图1-3①空压机供电回路路②灌浆供电回路③生活区供电回路路④加工厂供电回路路⑤砼泵供电回路⑥金属结构供电回回路表1.2供电系统主主要材料设设备名称规格单位数量备注变压器S9-315/100台2380/2200/36((10KWW)台2跌落式开关RW3-10//50A个2电流互感器LMZ1-0..5-6000A只6电缆YJV2440mm22米50YC700mm2米300YC500mm2米50YC355mm2米50YC255mm2米200YC200mm2米200YC100mm2米100YJLV166mm2米20010KV供电线线路避雷器GSW2-100支6水泥杆10根9闸刀开关HDB-4000/31个6HDB-2000/31个2空气开关DZ20-3000/3330个1DZ20-2000/3330个3DZ20-1550/3330个2DZ20-1000/3330个2DZ20-600/3300个3柴油发电机50GFZ222台2高压纳灯1000W只4供风：在厂房和和进水口各各设置一台台10m3空压机，空空压机设置置应尽量避避免对其它它工程的干干扰，其附附属设施不不在施工工工作面以内内。供风主主要材料见见表1.33。供风主要材料表表1.3材料名称规格数量m钢管2.5寸400钢管3寸1001.3临时道路路：1在进水口左侧，修修一条临时时路，与267..8m的永久路路相接，路路长100m，宽5m，石方开开挖量25000m3，临时路路与进水口口235..00m处衔接，详详见施工布布置图(附图2)。2厂房与生活区之之间修一条条临时路，路路长200m，路宽5m。挖填方方量为500mm3。施工辅助设施建建筑及占地地面积统计计表1.44序号项目规模建筑面积m2占地面积m2备注1混凝土系统一标提供2风供风系统10m3/miin60300水供水系统50m3/miin15200电供电系统2000kw1005003机修加工系统钢筋加工厂30t/班3001500木材加工厂15m2/班7002000混凝土预制厂4001000机械修理厂12012004仓库系统综合仓库150200炸药仓库50100油料仓库50100设备仓库2004005施工机械停放场场10006钢模保养场1005007办公室及生活房房屋200030008急救室25509侧所60200合计4305122001.4消防系统统(1)消防项目a.生活区消防防;b.生产区消防防;c.施工现场消消防。1.4.1防火火范围：施工现场所有的的永久工程程和临时工工程以及我我单位的住住宅区﹑工作车间间和办公室室。根据我单位承建建的工程规规模，在施施工运行期期间（合同同期内），拟拟用消防设设备：水泵泵、消防栓、消防车、灭火器。消消防材料有有：输水管管、蓄水池、灭火剂、消防带以以及足以保保护所有承承建工程使使用的化学学灭火剂。并并在工作现现场和住宅宅区安装火火警系统。1.4.2实施施阶段：a在火工材料料库设置一一条足够用用的消防用用水的主水水路，水源源由生活区区蓄水池为为主。b在生产车间间、生活区外外设消防栓栓，消防栓栓距路边3m。c机动车内配配备化学灭灭火剂。d..各临时建建筑物之间间有不大于于3.5m的通车道道。e..职工宿舍舍内配备常常用的消防防用具：水水桶、铁锹锹和一定数数量的沙子子。1.4.3保证证措施：a.成立消防小小组;b.定期开会宣宣传;c.设立一名专专职安全防防火员。第二章进场场与退场2.1工作项目目1人员﹑设备和材材料的进场场；2人员﹑设备和材材料的退场场。2.2进场时间间根据工程的需要要人员分批批入场，在在单元工程程开工时，根根据单元工工程的需要要，按单元元工程的工工程量制定定劳动力组组合，见表表2.1。设设备在本单单位检修完完，使其状状况良好，根根据单元工工程的需要要分批进入入场地。见见表2.22。材料计计划在单项项工程开工工前三个月月，提出计计划表，按按单元工程程分批进入入，避免材材料积压。2.2.1人员员进场时间间见表2..12.2.2设备备进场时间间见表2..2进厂人员明细表表2.1时间工种数量2002年 2003年2004年上半年下半年上半年下半年上半年下半年木工202030404030钢筋工1030303030电焊工1020202020瓦工101010103020灌浆工2020浇筑工1220202015泵工48888炮工884444风钻工162416108司机16201620106维修工222222电工22221010架设工88888力工202030404030起重工444448管理人员152027272020合计113176250268248286设备入场时间表表2.2时间名称数量2002年2003年2004年上半年下半年上半年下半年上半年下半年开挖系统进入给排水系统进入木材加工系统进入钢筋加工系统进入砼系统进入灌浆系统进入起重系统进入进入其他辅助设备进入2.3退场时间间2.3.1人员员退场时间间见表2..32.3.2设备备退场时间间见表2..4退场时分批退场场，从现场场清除全部部废料和临临时工程，并并运到指定定地点，使使现场保持持干净，达达到工程师师满意，办办公室等设设施，如果果业主需要要，我单位位无偿移交交给业主。人员退场时间表表2.3时间工种数量2002年 2003年2004年2005年上半年下半年上半年下半年上半年下半年上半年木工1030钢筋工1020电焊工20瓦工20灌浆工20浇筑工515泵工8炮工44风钻工8628司机4106维修工2电工2架设工8力工1515起重工8设备退场时间时间名称数量2002年2003年2004年2005年上半年下半年上半年下半年上半年下半年上半年开挖系统退出给排水系统退出木材加工系统退出钢筋加工系统退出砼系统退出起重系统退出灌浆系统退出其他辅助设备退出施工排水3.1施工排水水3.1.1基坑坑排水由于基坑的地下下水﹑雨水等水来来源，故在在最终工作作面上设置置排水沟和和集水坑。用用离心排污污泵排水。基基坑四周设设置排水沟沟，排水沟沟离工作面面80cmm，以防施施工干扰，排排水沟交叉叉点设集水水坑，集水水坑尺寸为为1m×1m×1m,由两台4寸排污泵泵将水排入入沉淀池，沉沉淀池容量量为50mm3。3.1.2地下下工程排水水在进水口和出水水口的引水水洞内，各各设一条排排水主管道道，每隔50m设一支管管，并在其其下设一集集水坑（1m×1m×1m），放放置污水泵泵，排出地地下水。污污水排入沉沉淀池，沉沉淀池容量量为80mm3。3.1.3实施施(1)在施工过过程中的排排水，布置置一个专门门的抽水班班，以控制制工作面上上的水，防防止水干扰扰正常施工工，带来不不必要工期期延误，抽抽水班每天天三班作业业。（2）在施工过程中中配置足够够的备用水水泵及其零零配件，专专人管理，经经常维护。(3)为防止停停电等原因因，在进水水口和厂房房各布置一一台50GFZZ22型柴柴油发电机机，做备用用电源。开挖4.1工作项目目1)进水口土土石方开挖挖2)厂房土石石方开挖3)尾水渠土土石方开挖挖4)开关站土土石方开挖挖5)隧洞石方方开挖开挖工程量见下下表序号工程部位工程量m3备注土方开挖石方开挖1进水口4761190392厂房1190520357含沙卵石开挖1139055m33尾水渠85757016含沙卵石开挖4开关站217719330含沙卵石开挖5引水洞洞12836合计47012685784.1.1土方方开挖）进水口土方开开挖，用1m3反铲，配配合12t自卸车运运土，至指定弃弃碴场，可可用料经工工程师同意意加以利用用，运距800m。）厂房、尾水渠渠、开关站站的土方明明挖，用1m3反铲，配配合12t自卸车出出碴，运距距400m。4.1.2石方方开挖1)进水口石方方开挖,分层梯段段开挖,开挖方式式为钻暴，松松动爆破,石方开挖挖采用7665气腿风钻,钻垂直眼眼孔深3m,开挖顺序序由上到下下分层分块块开挖,起爆采用用火雷管引引爆毫秒微微差雷管爆爆破，采用用真空导爆爆管导爆，开开挖炮孔布布置见下图图：明挖梯段炮孔布布置图2)厂房岩石开挖，爆爆破方式为为予裂爆破破,每个层面面开挖前，需需根据具体体情况首先先开挖先锋锋槽。保护层以上梯段段爆破的初初步爆破设设计见下表表：本爆破破设计适用用于初次爆爆破，根据据初次爆破破试验情况况，须调整整爆破参数数。保护层开挖厚度度予留2.5m，用浅孔孔密集爆破破配合人工工风镐开挖挖,最后人工工撬挖,清理基础础面。松动爆破主要参参数表：序号名称孔深cm孔径mm孔距cm最小抵抗线m堵塞长度cm炸药规格mm单孔药量Kg单位耗药量Kgg/m31垂直眼300421702.060φ32*1502.654.52斜眼250421501.970φ32*1502.554.53）出碴由于进水口地形形条件的限限制和以后后主体工程程的施工方方便,用临时路路出碴，采采用1m3反铲装12t自卸车，运运至弃碴场场，运距800m。引水隧洞挖施工机机械见下表表序号机械名称规格单位数量备注1挖掘机台22自卸车台83风钻台124推土机台25空压机台1明挖劳动力组合合表:序号工种单位数量备注1钻工个242炮工个83司机个204电工个25维修个26力工个67空压机工个2合计个644)石方洞挖引水隧洞全长3360.44m，石方洞洞挖量128336m3，发电洞洞为白垩系系巨厚层砾砾岩，Ⅺ级岩石。具具体洞形、长长度及衬砌砌厚度见下下表。桩号洞形开挖半径（m）长度（m）开挖面积m2衬砌厚度m部位0+005.55~0+013.44方变圆6.1(边长))变2.8558.931.3650.8渐变段0+013.44~0+192.8874圆2.85179.874425.520.6平洞0+192.8874~0+271.99圆3.0513.6176.729.2250.8上弯段斜洞段0+271.99~0+323.44圆3.2512.0438.6433.191.0下弯段平洞段0+323.44~0+360.44圆2.32527.516.91.2岔管段开挖部位钻孔名称孔数(个)孔距m孔深m孔径(mm)药卷直径(mm)单孔装药量(kg)总装药量(kgg)起爆顺序上半洞掏槽孔9（5装4空）2．6042251.47．01辅助孔130．826042321．114．32周边孔160．525042320．69．63底板孔70．725042321．28．44岩石开挖单位耗耗药量1.2332Kg//m3.开挖断面积为112.766m23一次起起爆药量39.33Kg下半洞开挖辅助孔160.825042321.117.6周边孔170.525042250.610.21.岩石开挖单位耗耗药量1.2332Kg//m3.2.开挖断面积为112.766m23.一次起爆药药量27.88Kg洞挖爆破参数表表5）施工程程序石方洞挖采用进进水口及出出口两个工工作面,分界线定定在0+1992.8774桩号,斜洞段均均由出口工工作面开挖挖.6）施工方方法石方洞挖采用上上导洞超前前下半洞两两个循环的的台阶式开开挖。开挖方法采用钻钻爆,中心十字字形掏槽,周边光面面爆破,毫秒微差差导爆管分分段起爆。见见下图：4.1.3通风风排烟在引水洞进出口口各设一台台28kw轴流通风风机，进行行通风排烟烟。4.1.4．隧隧洞出碴石方洞挖平洞的的出碴场采采用Z-60侧翻电铲铲装2.5T自卸车运运至弃碴场场，开挖中中根据出碴碴需要在平平洞段每隔隔100m设置一个个会车避车车洞，石方方洞挖斜洞洞出碴采用用从下向上上出碴，当当钻孔爆破破后用电动动扒碴机将将石碴倒至至平洞段，再再用Z-60电铲装2.5T自卸车运运弃碴，进进口出碴运运距约850m，出口运运距约300m。开挖循环时间作作业表时间(h)项目123456789101112钻孔装药通风排烟出碴清理隧洞开挖设备见见下表名称规格数量(台)备注履带式电动装岩岩机Z-602自卸车2.5T6电动扒碴机1气腿钻765510轴流通风机28Kw34.1.5开挖挖劳动力组组合隧洞开挖劳动力力组合表：：序号工种单位数量备注1钻工个242炮工个83司机个164维修个25电工个26空压工个4合计564.1.6质量量控制1每次钻孔前测量量人员都应应给出开挖挖边线。2每排炮响后都应应检查超欠欠挖，如有有欠挖及时时处理。3每排炮响后都应应检查爆破破效果，并并根据围岩岩条件，随随时调整爆爆破参数，以以取得最佳佳爆破效果果。4.1.7安全全措施1每排炮响后随时时处理干净净险石、松松动岩石。2随时跟踪检查岩岩石地质情情况，发现现不安全因因素及进处处理。3机电设备专人操操作。岩石支护5.1工作项目1)岩石明挖部位岩岩石支护2)进水塔隧洞洞进口洞脸脸支护3)地下开挖部部位岩石支支护5.2实施5.2.1施工工程序1岩石明挖中，爆爆破结束后后24小时内或或下一个台台阶开挖前前（以时间间短者为准准），所有有系统砂浆浆锚杆应安安装完成。2地下开挖中，爆爆破后12小时内，所所有系统砂砂浆锚杆应应安装到离离掌子面1.5m范围内。3用于稳定局部岩岩面的随机机锚杆应定定向安装以以适应遇到到的实际岩岩石条件。4应在工程师在场场时安装首首批20根砂浆锚锚杆。5.3施工方法5.3.1钻孔1根据钻孔工作面面条件，搭搭设简易活活动脚手架架钻孔。2锚杆应按照设计计位置钻孔孔并钻至设设计深度，钻钻孔偏差不不大于2%。3随机锚杆的位置置由工程师师标定在开开挖岩石表表面上。每每一循环或或每一台阶阶开挖结束束，需立即即清理并冲冲洗开挖面面，以便工工程师布设设随机锚杆杆。4钻孔的直径、位位置、方向向如有错误误，应用水水泥砂浆填填死，并在在工程师指指定的位置置重新钻孔孔。5锚杆安装前，需需冲洗钻孔孔。冲洗钻钻孔时将φ25mm钢管插插入孔底，使使用循环清清水或高压压水气混合合物将孔内内的碎石或或石渣冲洗洗干净，直直至回水澄澄清时为止止。然后慢慢慢撤出钢钢管，并用用木塞堵住住孔口，以以防堵塞。5.3.2水泥砂浆浆1水泥砂浆所用水水泥应符合合GB1775，525#普通硅酸酸盐水泥的的要求。2水泥砂浆由水泥泥、批准的的膨胀剂、砂砂、水组成成，水灰比比在0.388~0.445范围内。3锚杆安装前600天，需试试验确定砂砂浆配合比比。试验项项目包括确确定拌和稠稠度、初凝凝和终凝时时间、最优优含砂量、外外加剂及其其与砂浆材材料的相容容性等并于于注浆前40天，将试试验结果提提交工程师师以备检查查。4水泥砂浆28天天的抗压强强度应不低低于30Mppa。5水泥砂浆使用高高速砂浆搅搅拌机拌和和，拌和时时间不小于于3分钟。拌拌和后的水水泥砂浆，需需通过1.255mm的筛网网。6砂浆拌和后，应应尽快使用用，拌和后后超过1小时的砂砂浆不应使使用。7砂浆搅拌机的布布置：洞内内使用的砂砂浆，砂浆浆搅拌机布布置在施工工支洞洞口口处；其他他明挖部位位使用的砂砂浆，砂浆浆搅拌机就就近布置。砂砂浆搅拌好好后，使用用手推车运运输至相应应的工作面面。5.3.3锚杆1水泥砂浆锚杆使使用的钢筋筋应符合GB14449Ⅱ级要求。其其抗拔力应应达到设计计要求。2水泥砂浆锚杆应应按设计安安装。3钻孔冲洗干净以以后，使用用注浆罐注注入水泥砂砂浆。然后后将锚杆插插入孔底，且且应露出开开挖岩面或或喷混凝土土面之外。4锚杆在安装完毕毕的48小时以内内，应不受受扰动。5如果环境气温低低于1℃，钻孔和和锚杆钢材材应按工程程师批准的的方法预热热。6根据钻孔工作面面条件，利利用钻孔时时搭设的简简易脚手架架注浆和安安插锚杆。5.3.4钢丝网网1钢丝网使用φ66或φ8的Ⅰ级钢筋，该该钢筋应符符合GB7001要求。钢丝网在加工厂厂加工成2.0m×2.00m或适应与与工作面形形状的钢筋筋网片，再再运输至工工作面安装装。2钢丝网应按设计计位置安装装，并适应应开挖岩石石的不平整整表面。且且应固定到到系统砂浆浆锚杆上。3当钢丝网铺设完完成以后，需需在其上喷喷射不小于于5cm的喷混混凝土保护护层。4根据钻孔工作面面条件，利利用钻孔时时搭设的简简易脚手架架安装钢丝丝网和喷混混凝土。5喷混凝土的施工工详见第六六章。第六章喷混混凝土6.1工作项目1)岩石明挖部位的的喷混凝土土2)地下开挖部位的的喷混凝土土6.2实施1)施工程序及工艺艺流程喷混凝土应在岩岩石开挖24小时之内内进行。由由于不利的的天气条件件，不能在在岩面上有有效地进行行喷射混凝凝土施工时时，需停止止喷混凝土土。采用湿喷法喷混混凝土。其其工艺流程程如下图：：湿式喷混凝土工工艺流程2)原材料喷混凝土有粗、细细骨料、水水泥、外加加剂和水组组成。粗骨料:应符合下表级配配：筛眼尺寸（mmm）141052.5累计筛余(%))10085~1000~200~5细骨料:应符合下表级配配：筛眼尺寸（mmm）52.51.250.6300.315累计筛余(%))95~10080~10050~8525~6010~30水泥:水泥应符合GBB175，525#普通硅酸酸盐水泥的的要求。外加剂:使用经工程师批批准的早强强剂。拟使使用红星一一号，其技技术指标见见下表；掺量（％）初凝时间minn终凝时间minn1d强度28d强度水泥用量的2..5-4..01-52-10为不掺早强剂2200％为不掺早强剂660％-80％施工用水:洞内喷混凝土使使用洞内水水，明挖区区喷混凝土土使用沮河河河水。6.3施工1）准备喷混凝土前，需需将岩面清清洗至工程程师满意。包包括除去回回弹、污物物、泥浆、石石屑、冰、油油、松散颗颗粒、养护护剂及其他他任何有害害杂质。先先前喷过混混凝土的表表面应使用用喷气枪清清理。喷混凝土前，应应对喷射面面的渗水点点进行封堵堵处理。并并使喷射面面处于水饱饱和状态。2）配料、拌合和和喷射a.湿拌混凝土土塔落度在在6~100cm之间。b.喷混凝土应应在拌和之之前称量配配料。选用J1型强制式搅拌机机，其技术术参数见下下表：指标额定装料容量生产能力搅拌最大骨料粒粒径搅拌筒尺寸涡桨转速水箱容量配套的电动机外型尺寸重量渣石卵石直径高度型号功率长宽高单位Lm3/hmmmmmmmmr/minm3JQ3160SS-4KwmmmtJ137512406017005163650JQ3160SS-4103.821.782.3852.55HP-30-774型混凝土土喷射机技技术参数见见下表指标生产能力骨料最大粒径输料管内径压缩空气耗量工作压力输送距离电动机功率外型尺寸机体自重水平垂直长宽高单位m3/hmmmmm3/minkgf/m2mmKwmmmkg参数2~63050101~52501007.5160010001500800c.拌合机使用用前应用清清水冲洗干干净。d.喷混凝土在在使用前至至少应搅拌拌1.5分钟。湿湿拌混凝土土初步拌合合后60分钟未予予使用的，应应弃于工程程师指定的的弃料场。6.4质量保证证首先根据测量放放线,定出开挖挖线,对工作面面作坡面和和平面的平平整与整形形.经技术部部门复测,对欠挖部部分做撬挖挖处理或密密集浅孔微微药量爆破破处理,对基础面面上的泥土土、破碎岩岩体、松动动岩块彻底底清除,对不良地地质因素申申报工程师师处理,并补充测测试成果,由技术部部门整理.第七章钻孔孔和灌浆工工程7.1工作项目目xx水利枢纽引引水发电工工程标段所所包含的灌灌浆工程主主要施工项项目有：1进水塔基础固结结灌浆。2引水隧洞围岩固固结灌浆。3引水隧洞衬砌回回填灌浆。各项工程量详见见表施工项目施工部位单位数量备注进水塔基础固结结灌浆进水塔基础盖重重混凝土m336含混凝土引水隧洞围岩固固结灌浆引水隧洞m2921引水隧洞衬砌回回填灌浆引水隧洞m228137.2施工布置置7.2.1制浆浆系统：1)采用临时集集中制浆站站制浆、供供浆方法。在在引水隧洞洞进出口各各建一小型型制浆站，制制浆能力为为100m3/d。制浆浆站为板木木结构，面面积30m2。集中制浆浆站以高速速搅拌机制制备0.55:1的纯纯水泥浆，所所制备的浆浆液经由φ42输浆管路路泵送至施施工面上的的双桶立式式低速搅拌拌机内，输输送浆液流流速应为11.4~2.0mm/s。各各灌浆地点点根据测定定的来浆密密度，再配配制成需用用的水灰比比，用于灌灌浆作业。回回填灌浆使使用砂浆时时，在工作作面拌制。2)制浆：制浆材料必须称称量，称量量误差应小小于5%，水泥等等固相材料料采用重量量称量法。搅搅拌时间应应不少于330s，浆浆液在使用用前应过筛筛，从制备备至用完的的时间宜小小于4h。高速搅搅拌机搅拌拌转速应大大于12000r/mmin。3)灌浆材料水泥：根据施工工图纸或监监理人的指指示，选用用灌浆用水水泥品种，用用于回填灌灌浆的水泥泥强度指标标不低于32.55R，用于固固结灌浆的的水泥强度度指标不低低于42.5R。制浆站存放的不不同标号的的水泥应分分堆堆放，中中间设隔离离物，每堆堆均应挂标标识牌。砂：为天然河砂砂，粒径小小于2.5mmm。灌浆用用砂用塑料料袋装好，放放置在合适适位置备用用。水：灌浆用水应应符合拌制制水工混凝凝土用水要要求。7.2.2引水水隧洞施工工平台采用φ42铁管制作12个个高2.5的组合平平台，每个个平台尺寸寸不小于3.5m（长）×3.0mm（宽）。平平台部件用用卡扣连接接，人工移移动。7.2.3排排污系统沿隧洞每隔500m,用砂袋堆堆砌简易集集水围堰，收收集隧洞内内施工污水水，再用3″污水泵通通过沿隧洞洞侧壁铺设设的φ80排污管路路排放至指指定地点，洞洞内积渣等等杂物采用用人工清理理至洞外，最最后以车辆辆运至指定定弃渣地点点。所有施工面上的的积渣须边边施工边清清理，保持持工作面整整洁。回填填灌浆预埋埋管在灌浆浆结束3d后割除，并并用水泥砂砂浆抹平。7.2.4通讯讯系统为便于施工管理理、生产协协调，工地地值班室与与制浆站及及各施工面面均安设对对讲电话，工工地值班室室与营地项项目部安设设内部电话话，另配备备相应数量量的移动电电话及对讲讲机。7.3固结灌灌浆7.3.1说明明固结灌浆包括进进水塔基础础固结灌浆浆和引水隧隧洞围岩固固结灌浆。进水塔固结灌浆浆在基础盖盖重砼达50%设计强度度后进行施施工，采用用SGZ-ⅢA型回转钻钻机、金刚刚石钻头钻钻进。先施施工I序孔，后后施工II序孔。引水隧洞围岩固固结灌浆在在相应部位位回填灌浆浆结束7d，且检查查验收合格格后进行，采用气腿风钻、合合金钻头造造孔。采取取环间分序序、环内加加密的顺序序进行施工工。7.3.2施工工工艺流程程测量放样钻孔裂隙冲洗洗压水试试验灌浆封孔7.3.3测放放孔位根据测量放样，然然后按设计计图纸统一一布孔，并并用红色油油漆作明显显标示。7.3.4钻孔孔1)孔位偏差不不大于100cm，钻钻孔结束将将孔内沉积积物冲洗干干净，保证证沉积厚度度不大于220cm。施施工后的钻钻孔妥善加加以保护。2)钻孔过程中中，如遇断断层破碎带带或软弱夹夹层等塌孔孔现象造成成钻进困难难可采用灌灌浆处理后后再进行钻钻进。7.3.5裂隙隙冲洗及压压水试验1)所有灌浆孔均进进行裂隙冲冲洗，冲洗洗采用压力力水脉动方方式，直至至回清水110minn为止。串串通孔等复复杂地区或或有特殊要要求部位按按设计、监监理指示执执行。2)裂隙冲洗压压力采用灌灌浆压力的的80%。3)当邻近正在灌浆浆的孔或邻邻近灌浆孔孔结束不足足24h时，不不得进行裂裂隙冲洗。4)因故中断时间间间隔超过224h，应应在灌浆前前重新进行行裂隙冲洗洗和压水试试验。5)压水试验在裂隙隙冲洗后进进行，Ⅰ序孔压水水试验采用用单点法，试试验孔不少少于总孔数数的5%；II序孔孔孔段压水采采用简易法法。6)当灌浆压力小于于0.3MMPa时，压水试试验压力采采用灌浆压压力的800%；当灌灌浆压力小小于1MPa时，采采用0.33MPaa。7)压水试验稳定标标准：单点法：在稳定定压力下，每3~5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，取最终值作为计算值。简易法：在稳定定压力下，压水20min，每5min测读一次压入流量，取最后流量值作为计算值。7.3.6灌浆浆1)灌浆方法和方式式采用阻塞式孔内内循环灌浆浆法。一般般按单孔灌灌注，隧洞洞围岩固结结灌浆在注注入量较小小地段，可可并灌同一一环上对称称的2孔。2)灌浆孔深、段长长及压力按设计规定和项项目监理指指示确定。灌灌浆尽快达达到设计压压力，注入入率大时可可分级升压压。3)灌浆浆液及浆液液变换灌浆浆液的浓度度由稀到浓浓，逐级变变换。浆液液水灰比采采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1七个比级级，开灌水水灰比可采采用5：1。灌浆过过程中定时时测记浆液液密度，必必要时测记记浆液温度度。灌浆浆液变换：：当灌浆压压力保持不不变，注入入率持续减减少时，或或注入率不不变而压力力持续升高高时，不得得改变水灰灰比。当某某一比级浆浆液的注入入量已达3300L以以上或灌注注时间已达达1h，而灌灌浆压力和和注入率均均无改变或或改变不显显著时，应应改浓一级级。当注入入率大于330L/mmin时，可可根据具体体情况越级级变浓。7.3.7结束束标准规定压力下，当当注入率小小于0.44L/miin时，持持续30mmin，即即可结束。7.3.8封孔孔固结灌浆结束后后，报项目目监理验收收，合格后后采用“机械压浆浆封孔法”封孔。7.3.9特殊殊情况处理理1)灌浆过程中，发发现冒浆、漏漏浆，应根根据具体情情况采用嵌嵌缝、表面面封堵、低低压、浓浆浆、限流、限限量、间歇歇灌浆等方方法进行处处理。2)灌浆过程发生串串浆，如具具备条件可可一泵一孔孔同时灌浆浆。否则将将串浆孔用用塞塞住，待待灌浆孔结结束后对串串浆孔进行行扫孔、冲冲洗，而后后继续钻进进和灌浆。3)灌浆工作必须连连续进行，若若因故中断断，应及早早恢复灌浆浆。否则应应立即冲洗洗钻孔，而而后恢复灌灌浆。若无无法冲洗或或冲洗无效效，则进行行扫孔，而而后恢复灌灌浆。恢复复灌浆时，使使用开灌比比级的水灰灰比灌注。如如注入率较较中断前相相近，即可可改用中断断前比级的的水泥浆继继续灌注，如如注入率较较中断前的的减少较多多，则浆液液应逐级加加浓继续灌灌注。恢复复灌浆后，如如注入率较较中断前的的减少很多多，且短时时间内停止止吸浆，应应采取补救救措施。4)孔口有涌水的灌灌浆孔段，在在灌前应测测记涌水压压力和涌水水量，根据据涌水情况况，按项目目监理指示示可采取缩缩短段长，提提高灌浆压压力、浓浆浆结束、纯纯压式灌浆浆、屏浆、闭闭浆、速凝凝浆液、待待凝、压力力灌浆封孔孔等措施综综合处理。5)灌浆段注入量大大，灌浆难难于结束时时，采取低低压、浓浆浆、限流、限限量、间歇歇灌浆、浆浆液中掺加加速凝剂或或混合浆液液等处理措措施，该段段经处理后后仍扫孔，重重新按要求求进行灌浆浆直至结束束。6)灌浆与其它设施施串通时，立立即停灌，报报告项目监监理，按指指示进行操操作。7.3.10灌灌浆质量检检查固结灌浆结束33~7天后后采用钻孔压压水检查施施工。检查查孔数为灌灌浆总数的的5%。检查结束束按灌浆要要求对检查查孔进行灌灌浆封孔。检查孔压水试验验采用单点点法，压力力为灌浆压压力的800%，合格格标准为透透水率q≤5Lu。使使用压力、合合格标准若若有变动，按按设计规定定和监理指指示执行。合合格率在880%以上上，不合格格孔段的透透水率值不不超过规定定值的500%，且不不集中，灌灌浆质量可可认为合格格。对不合合格部位，按按监理指示示采取补灌灌处理，直直到合格为为止。7.4引水隧洞洞衬砌回填填灌浆7.4.1说明明1)在衬砌混凝凝土达到70%设计强度度后进行相相应部位的的顶拱120°范围的回回填灌浆。2)灌浆平洞回填灌灌浆施工顺序:预埋灌浆浆管灌前准准备回填灌灌浆质量检查查预埋灌浆管:在混凝土衬砌前前,按设计图图纸全孔预预埋φ50铁管，外外露20cm。外露露部分为单单丝。7.4.2.灌灌前准备1)灌前用风钻钻（φ38mm）对预预埋管扫孔孔，并深入入基岩10cm。2)扫孔结束后后，在预埋埋管管口用用变径连接接一寸阀门门。7.4.3回填填灌浆回填灌浆采用“赶推法”施工，即即自隧洞较较低一端开开始，向较较高一端推推进。灌浆浆过程中若若出现串浆浆，待串浆浆孔出浆浓浓度接近灌灌浆孔进浆浆浓度，则则关闭串浆浆孔孔口阀阀门。没有有串浆的孔孔单独灌浆浆。7.4.4灌浆浆使用水灰灰比边排孔灌浆使用用0.5：1水泥浆，顶顶拱排开灌灌水灰比为为1：1，待管路路进浆正常常后改灌0.5：1水泥浆。局局部空腔大大、注入量量大部位灌灌注水泥砂砂浆，掺砂砂量不大于于水泥量的的200%。7.4.5特殊殊情况处理理灌浆平洞若遇围围岩塌陷、超超挖较大等等特殊情况况时，在该该部位预埋埋铁管，其其数量不少少于2个。埋管管位置与布布置按项目目监理要求求执行。7.4.6灌浆浆结束灌浆孔停止吸浆浆持续5min可结结束。灌浆浆结束时先先关闭灌浆浆孔口处阀阀门，在停停止灌浆泵泵。7.4.7质量量检查按项目监理的指指示，回填填灌浆结束束后，采用用钻孔注浆浆法检查回回填灌浆质质量，即::灌注2：1水泥浆液，在规规定压力下下，初始110minn内注浆量量小于100L，即认为合合格。7.5质量控制制措施7.5.1孔位位控制施工前根据已给给定的控制制点进行施施工放样工工作，确定定设计孔位位位置，施施工中严格格按照孔位位施工，使使孔位偏差差控制在110cm以以内。7.5.2孔斜斜控制施工前对钻机进进行平正稳稳固，采用用水平尺及及坡度规调调整钻机，使使钻机立轴轴与设计孔孔向保持一一致，孔向向对正后将将钻机用锚锚筋稳固。7.5.3孔深深控制终孔时质检人员员会同现场场监理测量量孔深，孔孔内残留物物厚度不大大于20ccm。7.5.4浆液液控制施工中计量器械械配备齐全全，对制浆浆材料必须须称量，称称量误差小小于5%，对浆浆液的比重重和流动性性等参数进进行试验，控控制浆液的的搅拌时间间，保证浆浆液的质。7.5.5灌浆浆段长及压压力的控制制灌浆前应实际量量测灌浆管管的长度，保保证灌浆段段长的准确确性。所选选用的压力力表应灵敏敏且能满足足灌浆压力力的量测要要求，灌浆浆泵容许工工作压力应应大于最大大灌浆压力力的1.55倍，并应应有足够的的排浆量和和稳定的工工作性能。7.5.6材料料控制用于灌浆的主要要材料，应应有材质证证明或出厂厂合格证，并并在施工前前进行检验验和实验。7.5.7灌浆浆仪表每班开始工作时时应使用清清洁的和重重新率定过过的仪表和和设备。7.6劳动力组组合表序号工种人数备注1维修工22电工23钻探灌浆工104其他施工人员305合计447.7灌浆工程程施工设备备表灌浆工程投入施施工设备计计划表设备名称型号及规格数量制造厂名检修情况备注地质钻机SGZ-IIIIA型2杭州钻机厂完好气腿风钻YT2810沈阳完好备用2台灌浆泵SGB6-100型3杭州钻机厂完好备用1台砂浆泵UB42河北昌洲机床厂厂完好高速灰浆搅拌机机200×22中南冶金厂完好卧式低速灰浆搅拌机机200×22自制完好立式载重汽车5t1长春第一汽车制制造厂完好混凝土8.1混凝土的的施工工作作项目1进水塔；2引水洞；3厂房及尾水渠；；4开关站。8.2混凝土运运输根据图纸要求购购买相应标标号商品混混凝土，进进水塔和厂厂房用自卸卸车载3m3钢罐完成成水平运输输，隧洞混混凝土水平平运输用混混凝土搅拌拌车,用吊车﹑塔机或混混凝土泵完完成垂直运运输，入仓仓下料口和和仓面设置置缓降设施施（如溜桶桶、缓降平平台等），详详见表8.1。8.1.2混凝凝土振捣混凝土振捣用电电动插入式式振捣器，最最大程度将将混凝土捣捣实，由经经过专业培培训合格上上岗人员振振捣，振捣捣棒尽量垂垂直使用，不不能用来平平仓，仓面面人工平仓仓，下料尽尽量均匀。对对于振捣器器振捣不到到的地方，诸诸如死角、钢钢筋过于密密实，振捣捣器无法使使用时，采采用人工振振捣。对大大方量的混混凝土振捣捣用电动潜潜入式振捣捣器，分层层浇筑。对对于板、梁梁、柱等特特殊部位，下下料高度严严格遵循图图纸和规范范要求，不不大于2m，达不到到要求时，悬悬挂溜桶等等缓降设施施，振捣器器可采用平平板振捣器器，振捣时时人工配合合。工地仓仓库备有振振捣器常用用零配件。8.3混凝土温温控混凝土的运输和和入仓前后后对温度有有严格要求求，对于不不符合要求求的混凝土土，坚决不不能使用，夏夏季温度过过高时（高高于28℃），混凝凝土使用制制冷水拌和和，新鲜混混凝土不能能暴晒阳光光下，仓面面搭设凉棚棚或其它制制冷设施，制制冷设施报报请工程师师批准。本本项目在低低温浇筑混混凝土时，正正常温度不不得低于5℃，商品混混凝土用加加热水拌和和，但水温温不高于60℃。为防止止天气突然然变化，仓仓面布置保保温棚，模模板内侧用用高发泡聚聚乙烯保温温板。8.4预制混凝凝土1工作内容：预制制混凝土构构件，主要要有主厂房房屋架梁、槽槽形板及电电缆沟盖板板等预制件件。2浇筑：预制件混混凝土购买买相应标号号混凝土，水水平运输用用载重汽车车，用8t汽车吊完完成垂直运运输，屋架架梯形梁用用平板振捣捣器配合人人工振捣，预制件设置吊环，吊环由技术部门设计，并书面申报工程师批准，预制件表面抹光，达到规范要求，符合图纸标准。3安装吊装设备：400t履带板吊吊车、8t汽车吊。由于厂房屋架梁梁和吊车梁梁等，预制制件重量大大，且有高高度要求，故故采用40t吊车，该该吊车臂杆杆为杆件安安装，运输输方便，杆杆臂总长25m，由专业业起重工配配合。起吊吊前，由技技术人员对对工作面完完成测量放放线。对完成吊装的构构件焊接，用用砂浆充填填预制件和和基础面之之间的缝隙隙。表8.1：序号名称垂直运输水平运输平仓振捣备注1厂房混凝土泵自卸车人工平仓机械振捣吊车2进水塔混凝土泵自卸车人工平仓机械振捣3引水洞混凝土泵混凝土罐车人工平仓机械振捣8.5二期混凝凝土二期混凝土根据据图纸和施施工要求，购购买相应标标号、级配配的混凝土土，用小型型插入式振振捣棒，配配合人工插插钎法振捣捣，保证钢钢筋和埋件件不位移。混凝土养护，在在混凝土浇浇筑完达到到终凝之后后，由专人人观测养护护，正常混混凝土养护护15天，特殊殊部位和预预制混凝土土水养护28天，以保保证混凝土土强度的增增长和混凝凝土施工质质量。砼工程劳动力组组合表序号工种单位数量备注1浇筑工个122泵工个43电工个24维修工个25司机个126力工个18合计50混凝土工程施工工设备表序号设备名称规格单位数量备注1混凝土泵HB60C台32自卸车5t台33振捣器台104吊车40t台140t履带式吊吊车5砼卧罐2m3个36砼搅拌罐车6m3辆37塔机QTG-2000A台1模板9.1工作内容容1进水塔；2引水洞；3厂房及尾水渠；；4开关站。9.2模板选型型9.2.1模板板采用木模模、组合钢钢模、钢木木结合等主主要三种形形式。异形形模板制作作，主要包包括：进水水口闸门槽槽、拦污栅栅门槽、反反弧段；引引水隧洞渐渐变段、叉叉管段、斜斜洞弧段；；厂房轴管管、蜗壳、机机墩等。9.3模板制作作模板制作：木材材加工厂首首先对到场场木材按规规格堆放，经经过找平、压压光等工艺艺，分类布布置。根据据图纸需要要，由技术术人员绘制制模板料表表，并提出出对模板的的要求，由由木工制作作，模板误误差必须遵遵循SDJ2207规范规定定，制作已已完的模板板，由质检检人员作阶阶段验收和和记录，对对已合格的的异形模板板分类堆放放，堆放时时注意防水水等不必要要的意外损损伤，加垫垫垫高遮盖盖，统一由由专人管理理。钢模在在维修厂维维修保养，钢钢模面板和和肋板钢板板厚度不小小于3mm。9.4模板安装装模板安装：用汽汽车把异形形模板或钢钢模运至现现场，运输输时防止磕磕碰，现场场由塔机或或人工运至至工作面,由测量技技术员施工工放样，经经复测合格格后支立模模板，模板板支立前刷刷脱模剂，对对于支立前前不能刷脱脱模剂和有有特殊要求求的模板，必必须在工作作面上进行行的工艺，应应在基础面面上铺设防防油防渗设设施，模板板连接紧密密，模板缝缝间隙不大大于2mm，混凝土土过流面的的模板缝隙隙尽量顺水水流方向布布置，模板板表面保持持光滑，相相邻间模板板高差不大大于2mm，以保证证混凝土的的表面质量量，模板加加固以螺栓栓为主，特特殊部位采采用支撑，模模板加固根根据技术员员计算提供供依据，经经复测调整整后，申请请开仓证明明和相关手手续，按有有关规定执执行。9.5模板拆除除模板拆除:为保保证混凝土土表面质量量，在拆除除模板和脚脚手架时，尽尽量遵循由由上到下、由里到外外，在混凝凝土建筑物物达到符合合规范的要要求强度时时拆除，拆拆除时，尽尽量不使用用撬棍等金金属工具，以以防止混凝凝土表面造造成不必要要的缺陷。已已拆除下的的模板，清清除表面的的灰浆，并并送回模板板维修厂进进行维修，增增加重复利利用次数，降降低成本。清清理现场，现现场材料堆堆放整齐，达达到文明施施工标准。模板工程劳动力力组合表序号工种单位数量备注1木工个402电焊工个43电工个24维修个25司机个26力工个8合计58模板工程施工设设备表序号设备名称规格单位数量备注1截锯7.5kw台22压刨3.0kw台23平刨3.0kw台24万能木工圆锯4.0kw台25电钻o.25kw台46平板车5t辆17电焊机BX-500台28塔机QTG-2000A台1钢筋10.1工作内内容1进水塔；2引水洞；3厂房及尾水渠；；4开关站。钢材由业主和工工程师指定定的合格生生产厂家供供给，我单单位负责钢钢筋的全部部质量验收收，合格钢钢材分批分分类加垫遮遮盖，并在在工程师指指导下取样样，送试验验室检测，钢钢筋标识别别牌。10.2钢筋制制作：制作采用机械切切割和弯曲曲，制作前前由专业技技术人员根根据图纸和和规范的要要求，下达达料表，由由经过专业业培训上岗岗人员施工工，钢筋原原料制作时时，对已生生锈的钢筋筋进行物理理除锈，除除锈后申报报工程师验验收合格后后制作，制制作的钢筋筋符合国标标SDJ2207规范要求求，制作时时由专业技技术人员指指导和书面面材料交底底，对已制制作完的钢钢筋抽样验验收，验收收合格后的的钢筋成料料，分类加加垫遮盖，每每种型号的的钢筋成料料必须钢筋筋料牌标明明型式、根数、型号等相相关数据。现现场材料堆堆放整齐，达达到文明施施工标准。10.2钢筋安安装：由加加工厂至现现场用汽车车运输，现现场至工作作面，由机机械吊运配配合人工运运输。基础础面由测量量技术员施施工放样复复测，由专专业职工用用22#金属丝绑绑扎结实，并并利用混凝凝土垫块（承承包商自己己预制）和和架立钢筋筋固定到指指定位置，钢钢筋交叉点点绑扎用花花扣，即交交叉绑扎，对对有特殊要要求的满扣扣绑扎或焊焊接。绑扎扎牢固可靠靠，在混凝凝土浇筑时时不变形、位移。为施工和以后检检查方便，每10m相交接的钢筋焊接一点，以形成接地网的一部分，保证其导电连通率，整体性强。接头钢筋小于фф22以下采用用绑接，大大于ф22焊接，接接头位置错错开，即不不在同一平平面上，接接头布置尽尽量在低应应力区，位位于轴心受受拉偏心振振动荷载处处钢筋采用用焊接。钢钢筋焊接执执行中国标标准SDJ2207的规定，对对于大于фф22的钢筋，两两端打斜头头保证两端端对接中心心线在同一一轴线上，采采用双面焊焊接，钢筋筋保护层用用混凝土块块控制，混混凝土块预预制根据要要求，作长长条模型。钢筋绑扎最小搭搭接长度钢筋类型最小搭接长度受拉受压一级钢筋30d20d二级钢筋35d25d表中d为钢筋直径。钢筋工程劳动力力组合表序号工种单位数量备注1钢筋工个302电焊工个43电工个24维修工个25司机个26力工个1合计个41钢筋工程施工设设备表序号设备名称规格单位数量备注1钢筋切断机GJ5-40台12钢筋调直机GJ7-40台13钢筋弯曲机GJ4-4/114台14电焊机BX-500台45平板车5t台16无齿锯0.25kw台27塔机QTG-2000A台1第十一章伸伸缩缝及止止水11.1工作项项目(1)引水隧洞洞紫铜止水水片(2)电站厂房房紫铜止水水片11.2实施(1)施工程序(2)原材料使用紫铜止水片片止水，施施工时按照照设计要求求选择其规规格。其物物理力学指指标应符合合下表要求求：容重(KN/m3)抗拉极限(Mppa)极限伸长率(%%)熔点(℃)冷弯试验180。0~60。89224.824.21283无裂缝连续张闭门500次无裂缝缝使用前，紫铜止止水片的表表面光滑平平整，并有有光泽，其其浮皮、锈锈污、油漆漆、油渍均均清除干净净。如有砂砂眼、钉孔孔，应予补补焊。(3)施工方法::紫铜止水片按照照生产厂家家的要求进进行运输、存存放和加工工。伸缩缝的混凝土土表面需清清理平整干干净，蜂窝窝麻面需用用混凝土填填平，外露露铁件需割割除。紫铜止水片必须须按设计位位置安装，安安装时需严严格保证凹凹槽部位与与伸缩缝位位置一致，且且骑缝布置置。安装好好后需架立立牢固，必必要时使用用φ8或φ10的Ⅰ级钢筋与与钢筋网焊焊接，但不不得在止水水片上穿孔孔。埋入混凝土的止止水片两翼翼部分需与与混凝土紧紧密结合。浇浇注止水片片附近混凝凝土时骨料料粒径应小小于20cm，且人人工振捣密密实，严禁禁混凝土直直接倒在止止水片上。严严禁止水片片翻折或止止水片周围围形成空穴穴。紫铜止水片的衔衔接，按其其设计厚度度分别采用用折迭咬接接或搭接。搭搭接长度大大于20mm。双面面焊接。紫铜止水片的凹凹槽部位使使用沥青麻麻丝填实第十二章填填筑12.1工作项项目1进水塔土石方回回填；2电站厂房回填；；3尾水渠回填；4场地及设施回填填。10.2填筑1填筑料来源利用开挖时单独独堆放的合合格料回填填。2填筑料运输利用装载机装自自卸车运输输。3填筑分层填筑，用石石渣填筑时时，每层厚厚度不大于于1m，用土土方填筑时时，不大于于0.3mm,用推土土机摊平，用用振动碾压压实，在工工作面狭小小时，用蛙蛙式打夯机机夯实。部部分工作面面采用人工工。第十三章永永久道路和和场地13.1工作内内容1永久道路的维修修和养护。2场地的平整13.2永久久道路11.2.1永永久道路的的修建,永久道路路以由业主主提供，我我单位负责责对永久道道的维修和和养护，以以供工程施施工运输材材料等。13.3场地13.1场地由由业主提供供，我单位位负责平整整和维护，我我单位在开开工两个月月前申请报报告，以便便工程顺利利开展。待工程完工时，建建造的所有有的临时设设施或业主主移交的临临时设施，除除非业主批批示或另有有规定，都都得经批准准从现场移移走。并恢恢复现场﹑﹑恢复自然然排水。直直到工程师师满意为止止。第十四章砌砌体工程14.1工作内内容1主厂房砌筑；2尾水渠砌筑；3开关站砌筑。首先厂房的砖砌砌体根据图图纸要求选选用砖的品品种和标号号。所采用的砂子粒粒径不大于于2.5mmm，砂子质质量符合SSD1200-84规规范规定；；水泥质量量符合中国国标准GBB175--92的规规定。到货货的水泥应应按品种、标标号、出厂厂日期分别别堆放，受受潮时结块块的水泥按按废料处置置，弃到指指定位置。砂浆应符合施工工图纸规定定的强度等等级，保水水性能好（分分层度不应应大于20mm），拌拌和均匀。关关于砂浆稠稠度见下表表。14.2砌筑砂浆的的稠度序号砌筑类型砂浆稠度1普通砖砌体70——902块石砌体50——7014.3拌和：拌和和系统自设设。1砂浆的配合比应应经试验确确定，如须须改变其组组成，重新新试验，并并报请工程程师批准，方方可改变。2砂浆采用机械拌拌和，拌和和时间不少少于2min。3砂浆随拌随用，3h以内用完完。4砂浆掺入无机塑塑化剂和有有机塑化剂剂。14.4砌砖工程14．3．1施工1）砖提前1-22天浇水湿湿润。普通通砖、多孔孔砖含水率率为10%--15%；灰砂砖砖、粉煤灰灰砖含水率率为8%-112%。含水率率以水重占占干砖重的的百分数计计。2）砌砖体的灰缝缝横来竖直直，厚薄均均匀，并填填满砂浆。3）埋入砌砖中的的拉结筋，应应安设正确确、平直，外外露部分在在施工过程程中不得任任意弯折。砌砌砖体尺寸寸和位置的的允许偏差差，应不超超过GB500203--98第4.1.8条规定的的限值。4）砌砖体应上下下错缝、内内外搭接。5）砌砖体灰缝的的砂浆饱满满，实心砌砌体水平灰灰缝的砂浆浆饱满度不不得低于80%，竖向灰灰缝宜采用用挤浆或加加浆方法，使使其砂浆饱饱满，严禁禁用水冲浆浆灌缝。砌砌砖体的水水平灰缝6）砌砖体的转角角外和交接接处同时砌砌筑，对不不能同时砌砌筑而又必必须留置的的临时间断断处，应砌砌成斜槎。烧烧结普通砖砖砌体的斜斜槎长度不不小于高度度的确2/3，多孔砖砖砌体的斜斜槎长高比比应按砖的的规格尺寸寸规定，外外墙转角处处严禁留直直槎。7）砌砖体接搓时时，将接槎槎处的表面面清洗干净净，浇水湿湿润，填实实砂浆，保保持灰缝平平直。8）框架结构房屋屋的填充，与与框架中预预埋的拉结结筋连接。9）每层承重墙的的最上一皮皮砖，整砖砖丁砌层。在在梁或梁垫垫的下面，砌砌体和阶台台水平面上上以及砌砖砖体的挑出出层（挑檐檐、腰线等等）中，用用整砖丁砌砌层砌筑。10）施工需要在砖砖墙中留置置的临时洞洞口，其侧侧边离交接接外墙面不不小于500mmm；洞口顶顶设置过梁梁。必要时时临时施工工洞口的留留置严格按按施工图纸纸和工程师师指标确定定。临时施施工洞口补补砌前，洞洞口砖块表表面清理干干净，浇水水湿润，再再用与原墙墙相同的材材料补砌严严密。14.5实施1）材料运输：水水平运输用用一吨翻斗斗车，垂直直运输用移移动式塔机机和平40T履带吊。2）砌筑前绑好内内外脚手架架。14.6砌石工程1采用铺浆法砌筑筑，转角处处和交接处处同时砌筑筑，对不能能同时砌筑筑的面，临临时间断砌砌成斜槎，毛毛石块厚度度不小于200mmm，每层厚厚度定为80cm，灰缝小小于40mm，两个分分层高度间间错缝大于于80mm。2砌筑完成后，有有专管人员员养护，水水养护15天。养护护用水由河河中抽取。做做好防雨、防防暴晒等工工作。砌筑劳动力组合合表序号工种单位数量备注1瓦工个202力工个153司机个2砌筑施工设备表表序号名称规格单位数量备注1砂浆拌和机台12平板车辆13吊车辆1第十五章建建筑与装修修15.1工作项项目主要是厂房、开开关站、进进水口启闭闭机室等。1内装修和外装修修2楼地面工程3屋面工程15.2施工方方法15.2.1水水磨石楼地地面材料:水泥：采用4225号普通通硅酸盐水水泥，面层层采用白水水泥砂：砂料应符合合以下级配配规定筛眼孔径过筛百分分比NO.8(2..38mmm)95—100NO.16(11.19))60——100NO.30(00.5955)35——70NO.50(00.2977)20——40NO.100((0.1449)10——25NO.200((0.0774)0—10水：水源新鲜、干干净、不含含油质、酸酸、碱、盐盐类及有机机物杂质。1隔条：为黄铜条条，规格110mm11———1.2))mm2水泥砂浆：水泥泥砂浆为11:3水泥泥砂浆加适适量的水混混合，得到到稠的有和和易性的混混合物。3石粒：根据中国国规范GBBJ2099—83的规定定，或根据据图纸的规规定。石粒粒用坚硬可可磨的白云云石或大理理石石料加加工，粒径径为4—14mmm，石粒有有棱角、洁洁净、无杂杂质。4防滑条：所有水水磨石楼梯梯踏板设有有防滑条，设设有金刚砂砂防滑条或或铜质防滑滑条成品，防防滑条长度度按梯步长长每边减1100mmm.5石蜡：选用经验验证合格的的厂商成品品15.3安装工工艺基面清理→铺水水泥砂浆→镶分隔条→浇筑水磨磨石→磨光打蜡蜡1现浇水磨石：水水磨石铺料料厚度不小小于18mmm厚组成成分均匀。水水泥采用4425＃普通跬酸酸盐水泥或或矿渣跬酸酸盐水泥。彩彩色水磨石石中掺入小小于水泥总总量10％的耐耐碱耐光的的矿物颜料料。颜料颜颜色按图纸纸或工程师师指定。铺铺料成分比比例石料为为200kkg、白色色或灰色水水泥1000kg.现现浇水磨石石铺料铺好好后用滚筒筒滚压密实实，直至析析出多余水水分，然后后用泥刀抹抹平。抹平平后进行养养护6天，当楼楼面达到一一定硬度时时，使用细细磨机诫磨磨面，再用用细磨石重重新造面，然然后在表面面铺一层薄薄水泥浆充充填空隙，并并在楼面铺铺筑72小时后后用不粗于于80号的磨磨石料作机机诫清扫，水水磨石最后后用极细的的磨石机诫诫磨光，然然后用拖布布擦洗。2踢脚板：配料同同楼面，用用专门打磨磨机诫或手手工磨光。3水磨石面磨光洗洗净后再涂涂以草酸，经经晾干后打打蜡，直至至光滑整洁洁。4质量要求：表面面平整光滑滑，石子显显露均匀，同同种色块颜颜色一致，不不得有砂眼眼、磨纹和和漏磨处，分分格条的位位置准确并并全部磨出出。15.4屋面工工程15.4.1屋屋面做法：：1面层撒铺绿豆砂砂；2三毡四油沥青防防水；320厚1:33水泥砂浆浆找平；4钢筋混凝土屋面面板表面清清扫干净。15.4.2基基层处理1屋面板缝用C220细石混混凝土填充充饱满；2基层表面清理干干净；3用冷底子油与底底胶均匀喷喷吐一层胶胶质薄膜，以以提高卷材材和基层的的粘接力。4采用1:3水泥泥砂浆做找找平层，找找平层压实实平整，并并设分隔缝缝，分隔缝缝缝距最大大为6m，缝宽宽为20mmm。5找平层砂浆用混混凝土泵送送到仓面。15.4.3三三毡四油卷卷材防水铺铺设1沥青油毡应垂直直屋脊铺设设，上下层层相临两幅幅油毡的搭搭接缝要错错开。2铺贴女儿墙立面面时，沥青青油要粘满满，尽量减减少短边搭搭接，立面面收头的端端部要裁齐齐，压入欲欲留凹槽内内，用压条条固定，最最大钉距990cm。3油毡采用满粘法法，短边搭搭接宽度110cm，长长边搭接宽宽度7cmm。4有关天沟﹑檐口口﹑变形缝的的施工细则则应按国标标GB500207--94《屋屋面工程施施工及验收收规范》的的相应章节节施工。15.4.5绿绿豆砂保护护层施工1绿豆砂粒径以33-5mmm为宜，呈呈圆形均匀匀颗粒，色色浅耐风化化，须经筛筛洗。2绿豆砂边刷粘结结材料边满满铺绿豆砂砂，表面不不露底，轻轻轻拍实，待待粘结剂干干燥厚，扫扫去上部多多余浮砂。第十六章金金属结构16.1.工作作项目：1进水口金属结构构2压力管道3厂房金属结构4变电站金属结构构5尾水金属结构6厂房机组安装16.1.1..电站进进口拦污栅栅及埋件拦污栅为斜面式式拦污栅，孔孔口尺寸88.5×99.5m，倾倾角80°，底坎高高程▽235..0m，共共一孔，拦拦污栅分成成三节，节节间销轴联联接，拦污污栅经吊杆杆连接锁锭锭于▽254..5m平台台，拦污栅栅主材为Q2355B，拦污栅栅主梁为型型钢，支承承型式采用用油尼龙滑滑块。拦污污栅埋件为为二期安装装，清污方方式为提栅栅清污，采采用▽267..7m平台台上2×250KKN的固定卷卷扬机操作作。16.1.2..电站进进口事故检检修门及埋埋件电站进口处设一一扇事故检检修门，孔孔口尺寸44.5×44.5m,,底坎高程▽235..0m，设设计水头331.477m，闸门门为整体焊焊接结构，分分为2节，在现现场拼焊成成整体，闸闸门支承为为TS-770C滑块支承承，闸门主主材为Q2355B，闸门运运行方式为为动闭静启启，平压方方式为平压压阀充水平平压。闸门门操作采用用2×250KKN固定卷扬扬机。门槽槽埋件均为为二期安装装。16.1.3..电站尾尾水平面检检修门及埋埋件尾水闸门孔口尺尺寸4.6658×22.2299m，共2孔，二孔孔共设一扇扇尾水门，底底坎高程▽187..556mm，设计水水头12..63m，闸闸门为整体体焊接结构构，支承为为TS-770C滑块，闸闸门主材为为Q2355B，闸门运运行方式为为静水启闭闭，闸门平平时通过吊吊杆锁锭于于▽194.22m尾水检检修平台，启启闭机械为为2×160KKN台车。门门槽埋件均均为二期安安装。16.1.4..拦污栅2×250KKN固定卷扬扬机及埋件件2×250KN固固定卷扬机机为进口拦拦污栅的专专用启闭设设备，布置置于进水口口▽267..7m平台台上，扬程程为14mm，启闭机机由卷筒装装置、钢丝丝绳、主滑滑轮组、吊吊具、减速速器、负荷荷限制安全全装置、高高度批示器器、电控柜柜、机架、埋埋件等组成成。16.1.5..电站进进口事故检检修门10000KN固定卷扬扬机及埋件件1000KN固固定卷扬机机为电站进进口事故检检修门的专专用启闭设设备，布置置于进水口口▽276..2m高排排架上，扬扬程为10m，启闭机机由卷筒装装置、钢丝丝绳、主滑滑轮组、吊吊具、咸速速器、负荷荷限制安全全装置、高高度指示器器、电控柜柜、机架、埋埋件等组成成。16.1.6..尾水门2×160KKN启闭台车车及埋件2×160KN启闭闭台车为电电站尾水门门的专用启启闭设备，布布置于▽200..6m平平台，扬程程约8m，轨道为P24，埋件包包括一期插插筋及轨道道。16.1.7..压力钢钢管压力钢管制安，钢钢管内径φ2.255m,2节,壁厚20mmm,材料16MMn。16．2设备安装准备16.2.1设设备的交货货验收业主提供的设备备，运到合合同规定的的交货地点点后，与业业主一起根根据设备清清单共同进进行检查、清清点，合格格后办理正正式移交手手续。参加合同设备（不不含一期埋埋件）的制制造出厂验验收工作。验验收合格后后，与业主主一起在验验收文件上上签字。16.2.2安安装前应具具备的资料料设备总图、部件件总图、重重要的零件件图等施工工安装图和和安装技术术说明书；；设备出厂厂合格证和和技术说明明书；制造造验收资料料和重量证证书；安装用控控制点位置置图。16.2.3安安装前的检检查和清理理a.安装前的检检查设备安装前，应应按施工图图纸规定的的内容，全全面检查安安装部位的的情况、设设备构件以以及零部件件的完整性性和完好性性。对重要要构件的部部件应通过过预拼装进进行检查。埋件埋设部位一一、二期混混凝土结合合面是否已已进行凿毛毛处理并冲冲洗干净；预预留插筋的的位置、数数量是否符符合施工图图纸要求。1按施工图纸逐项项检查各安安装设备的的完整性。2逐项检查设备的的构件、零零部件的损损坏、变形形和锈蚀情情况。3对上述检查中发发现的缺件件、构件损损坏、变形形和锈蚀情情况，书面面报送项目目监理，并并负责按施施工图纸要要求进行修修复和补齐齐处理。b.清理设备安装前,对对业主提供供的设备,按施工图图纸和制造造厂技术说说明及有关关规范\标准的要要求,进行必要要的清理和和保养。16.3埋件安安装16.3.1..本合同同项目的埋埋件安装包包括主轨、副副轨、反轨轨、侧轨、底底槛、门楣楣（或胸墙墙）、护角角、弧门支支铰座钢梁梁、启闭机机机械和电电气设备基基础埋件等等。16.3.2..埋件的测测量点要精精确可靠的的放在线架架上或其它它部位。16.3.3..埋件就位位调整完毕毕，应与一一期混凝土土中的预留留锚筋（板板）焊牢。严严禁将加固固材料直接接焊在主轨轨、反轨、侧侧轨、门楣楣（胸墙）等等的工作面面上或水封封座板上。16.3.4..埋件所所有不锈钢钢材料的焊焊接接头，必必须使用相相应的不锈锈钢焊条进进行焊接。16.3.5..埋件所所有工作面面上的连接接焊缝，应应在安装工工作完毕和和浇注二期期混凝土后后仔细进行行打磨，其其表面粗糙糙度应与焊焊接构件一一致。16.3.6..埋件安安装完毕后后，应对所所有的工作作表面进行行清理，门门槽范围内内影响闸门门安全运全全的外露物物必须清除除干净，特特别应注意意清除不锈锈钢水封座座板表面的的水泥浆，并并对埋件的的最终安装装精度进行行复测，作作好记录报报项目监理理。16.3.7..安装好的的门槽