广东石井顶管施工方案经论证

目录第一章工程概况3HYPERLINK\l"_Toc420052907"一、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc420052908"二、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc420052909"三、地质概况10HYPERLINK\l"_Toc420052910"四、工程数量表12HYPERLINK\l"_Toc420052911"第二章施工部署17HYPERLINK\l"_Toc420052912"一、施工总体安排17HYPERLINK\l"_Toc420052913"二、施工计划安排17HYPERLINK\l"_Toc420052914"三、交通疏导53HYPERLINK\l"_Toc420052915"四、施工流程64HYPERLINK\l"_Toc420052917"五、施工难点和相应对策70HYPERLINK\l"_Toc420052918"第三章施工项目组织管理71HYPERLINK\l"_Toc420052919"一、施工组织管理机构71HYPERLINK\l"_Toc420052920"二、施工人员及机械配置72HYPERLINK\l"_Toc420052921"第四章施工准备74HYPERLINK\l"_Toc420052922"一、施工临时设施准备74HYPERLINK\l"_Toc420052923"二、技术及顶管施工设备准备74HYPERLINK\l"_Toc420052924"第五章工程主要施工工艺和技术措施76HYPERLINK\l"_Toc420052925"一、工作井、接收井施工76HYPERLINK\l"_Toc420052926"二、旋喷桩施工125HYPERLINK\l"_Toc420052927"三、机械顶管设备安装130HYPERLINK\l"_Toc420052928"四、机械顶管顶进施工135HYPERLINK\l"_Toc420052929"五、顶管施工纠偏措施151HYPERLINK\l"_Toc420052930"六、曲线顶管技术措施152HYPERLINK\l"_Toc420052931"七、顶管施工特殊情况及应急措施154HYPERLINK\l"_Toc420052932"八、施工变形监测及应急措施157HYPERLINK\l"_Toc420052933"第六章安全生产保证措施167HYPERLINK\l"_Toc420052934"一、安全生产管理目标167HYPERLINK\l"_Toc420052935"二、保证体系168HYPERLINK\l"_Toc420052936"三、针对本工程机械顶管施工专项安全施工措施168HYPERLINK\l"_Toc420052937"四、保证措施172HYPERLINK\l"_Toc420052938"五、重大安全健康危害因素的识别、管理措施175HYPERLINK\l"_Toc420052939"第七章进度保证措施177HYPERLINK\l"_Toc420052940"一、保证进度目标的组织措施177HYPERLINK\l"_Toc420052941"二、保证进度目标的技术措施178HYPERLINK\l"_Toc420052942"三、保证进度目标的经济措施179HYPERLINK\l"_Toc420052943"四、保证进度目标的合同措施179HYPERLINK\l"_Toc420052944"第八章文明施工保证措施180HYPERLINK\l"_Toc420052945"一、保证体系180HYPERLINK\l"_Toc420052946"二、保证措施180HYPERLINK\l"_Toc420052947"第九章质量保证措施183HYPERLINK\l"_Toc420052948"一、质量保证体系183HYPERLINK\l"_Toc420052950"二、质量保证措施185HYPERLINK\l"_Toc420052951"第十章安全生产事故应急救援预案188HYPERLINK\l"_Toc420052952"一、中毒应急救援方法190HYPERLINK\l"_Toc420052953"二、触电应急救援方法191HYPERLINK\l"_Toc420052954"三、火灾应急救援方法191HYPERLINK\l"_Toc420052955"四、骨折应急救援方法191HYPERLINK\l"_Toc420052956"五、止血应急救援方法192HYPERLINK\l"_Toc420052957"六、物体打击应急救援方法192HYPERLINK\l"_Toc420052958"七、高空坠落应急救援方法192HYPERLINK\l"_Toc420052959"八、防塌措施192HYPERLINK\l"_Toc420052960"九、塌方应急措施193HYPERLINK\l"_Toc420052961"十、事故应急救援器材、设备195HYPERLINK\l"_Toc420052962"第十一章有限空间作业安全生产责任制195HYPERLINK\l"_Toc420052963"一、主要负责人职责195HYPERLINK\l"_Toc420052964"二、作业负责人职责196HYPERLINK\l"_Toc420052965"三、监护者职责196HYPERLINK\l"_Toc420052966"四、作业者职责196HYPERLINK\l"_Toc420052967"五、禁止以下作业196HYPERLINK\l"_Toc420052968"六、应急物资197第一章工程概况一、编制依据1、建设单位提供的“xxx污水处理系统管网工程——xx河干流（xx河、xx）截污渠箱xx河段施工图设计”；2、本工程的施工承包合同书；3、本工程的招标文件；4、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；5、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；6、《给水排水管道工程顶管技术规程》（CECS246:2008）；7、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）；8、《井盖设施建设技术规范》（DBJ440100/T160-2013）；9、《企业标准》及《质量保证体系文件》；10、xx地区有关法律、法规及标准；11、国家现行技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准及操作及操作规程；12、《施工组织设计》二、工程概况（一）总体概况xx河干流截污管渠主要分为四段：1、xx河下游西岸（PXA段）：里程桩号XA0+000～XA4+180，南起于xx涌口，北至xx（xx）涌口，管渠由xx两侧向中间环城高速初雨厂进厂管汇集，设计管径为DN1400～DN3000，设计渠箱为BXH=4000X3000mm，管渠总长约4.1km，沿xx河西岸敷设。其中xx涌口至xx段管径为DN1400，采用明挖敷设施工，长度265m；xx至xx涌口段设计管径为DN3000，采用开槽明挖敷设，长度465m；=1\*GB3①过xx大桥位置采用机械顶管（工作井逆作法）通过，设计管内底标高约为1.3～1.9m，埋深6～7m，长度110m；xx涌口～xx涌口段采用开槽明挖渠箱，渠箱布置于现状xx小区绿化带内，设计渠箱尺寸为BXH=4000X3000mm，渠内底标高约为1.45～0.5m，埋深约为6～8m；xx涌口～xx（xx）涌口段采用开槽明挖渠箱，渠箱布置于现状二级平台及河床下，渠箱尺寸为BXH=4000X3000mm，设计渠内底标高约为1.45～-1.0m，埋深（以河床计）4～5m；=2\*GB3②环城高速采用机械顶管[工作井沉井]通过，设计管内底标高约为-3.5～-1.22m，埋深6.7～4.8m，长度221.7m。2、xx河下游东岸（PDA段）：里程桩号DA0+000～DA1+00，南起于xx涌涌口，北至环城高速南侧，管渠自南向北汇入环城高速初雨厂进厂管，采用开槽明挖渠箱，渠箱布置于现状二级平台下，渠箱尺寸为BXH=4000X3000mm，设计管渠长约1.5km，设计渠内底标高约为-1.0～-2.6m，埋深（以河床计）4～5m；=3\*GB3③环城高速南侧（xx北路）连接初雨厂进厂管段设计管径为DN3000，设计管长约为1.13km，采用机械顶管（工作井地下连续墙）通过，设计管内底标高约为-2.2～-3.333，埋深约为9.35～11.133m。3、xx河上游西岸（PXB段）：里程桩号XB0+000～XB3+765，南起于xx涌口，北至xx铁路桥xx涌涌口，管渠由xx两侧向中间xx净水厂进厂管汇集，设计管径为DN3000、设计渠箱为BXH=6000X3000mm,管渠总长约为3.8km。其中xx涌口至xx古桥南侧段采用开槽明挖渠箱，渠箱布置于现状河床下，渠箱尺寸为BXH=6000X3000mm，设计渠内底标高为-0.5～-2.8m，埋深（以河床计）4.5～7m；=4\*GB3④xx古桥～xx涌段采用机械顶管（工作井逆作法）施工，设计管径为DN3000mm，设计管内底标高约为0～-1.5m，埋深8.5～9.5m，长度1.35km；另xx涌涌内设计两道挂壁渠箱，渠箱尺寸为BXH=1500X2000mm，渠长约1.5km，设计渠内底标高约为4～1.6m。4、xx河上游东段（PDB段）：里程桩号DB0+000～DB4+818，南起于环城高速，北至xx村涌（xx涌）涌口，管渠由xx两侧向中间xx净水厂进厂管汇集，设计管径为DN3000，设计渠箱为BXH=4000X3000～6000X3000mm，管渠总长约为6.0km。其中xx对岸至xx实验学校前段采用开槽明挖渠箱，渠箱布置于现状河床下，渠箱尺寸为BXH=4000X3000～6000X3000mm，设计长度约3.54km，设计渠内底标高约为-2.0～2.5m，埋深（以河床计）5.5～6m；xx涌段采用开槽明挖渠箱，渠箱布置于现状堤岸位置，渠箱尺寸为BXH=6000X3000mm，设计长度约433m，设计渠内底标高约为-1.32～1m，埋深（以现堤岸计）4.8～8.2m；=5\*GB3⑤环城高速至xx对岸段采用机械顶管[工作井沉井]施工，设计长度约0.9km，设计管径为DN3000mm，设计管内底标高约为0.89～0.09m，埋深约为7.29～6.59m；=6\*GB3⑥xx实验学校前至xx古桥南侧段采用机械顶管（工作井沉井）施工，设计管径为DN3000mm，设计长度约为0.373km，设计管内底标高约为-1.0～-0.6m，埋深约为9.88～9.26m；=7\*GB3⑦xx学院对岸至xx村涌（xx涌）涌口段采用机械顶管（工作井逆作法）施工，设计管径为DN3000mm，设计长度约为0.34km，设计管内底标高约为-0.5～-0.84m，埋深约为8.34～9.58m。=8\*GB3⑧xx净水厂连接管机械顶管，长度约200m，工作井PDB38、接收井PDB39。（二）本工程施工重点和难点1、本工程采用顶管施工时，根据管线所在位置的高程可知工作井埋置深度较深，施工难度较大，工艺比较复杂。2、进行顶管施工时，必须做好附近道路的交通疏导工作。3、工程属于地下施工，必须做到安全施工，保证施工作业人员的人身安全。4、顶管施工中，对地质要求较高，要认真研究地质资料，清晰掌握地质情况，对遇到的各种问题及时采取相应措施。（三）周边环境本项目工程的机械顶管施工均位于现状道路下和居民小区旁，原有道路可作为现场的施工便道，在施工期应做好交通疏导工作。顶管施工段管道经现场勘查及业主提供的管线资料，并不存在其它地下管线影响施工。（四）施工区域临近建筑物保护措施顶管施工会造成对土层的扰动，使地面可能发生微量的下沉，故对周围建筑物应采取监测保护措施。施工监测：对有可能造成破坏的路面进行监测，其方法是在DN3000管通过的路面上以及周边的建筑物、构筑物布设沉降观测点，定期进行水准测量观测，随时注意道路的变化，是否发生沉降。顶管顶进控制：在顶管施工中，采取措施控制地基土层沉降量，其措施方法主要有：控制超挖、多挖土及土层的流失；控制（调整）顶管偏差、控制注浆压力及均匀注浆；控制顶进速度，以减少顶管对土层的扰动。保护措施：当建筑物地基和道路沉降过大，对建筑物和道路的安全产生危害时，必须对建筑物进行保护。相应的保护措施见以下：<一>、房屋保护措施1、成立房屋保护管理领导小组项目部将成立以项目经理全面负责的房屋保护领导小组，负责房屋保护工作的具体实施工作，落实保护方案，加强外联工作、保证资金、物资等的投入。2、施做保护结构进行保护（1）一般顶管段指房屋边缘距顶管外缘距离大于3.5m的段落。采用在顶管与房屋间施做一排Ф500单管旋喷桩进行房屋保护，旋喷桩外缘距房屋外缘距离要求大于2.0m，距顶管外缘大于1.5m。旋喷桩要先于顶管进行施工，待旋喷桩强度达到设计要求后方可进行顶管施工，旋喷桩间距350mm，桩底入基坑底不少于2.0m，入不透水层不小于1.0m，具体保护结构如下图所示：顶管段保护房屋横剖面图顶顶管段保护护房屋平视视图（2）、环城高速段段（顶管）环城高速段房屋屋距设计顶顶管水平距距离太近，仅仅2.4mm，设计在在顶管与房房屋间施做做一排Ф800@@950的钻孔灌灌注桩，灌灌注桩间采采用一排Ф500@@950单管旋喷喷桩进行止止水。保护护结构详见见下图：3、施工工艺保护护措施（1）、旋喷桩、钻钻孔灌注桩桩应先于基基坑支护开开挖或顶管管施工，并并在旋喷桩桩、灌注桩桩达到设计计强度后才才可进行基基坑开挖和和顶管施工工。（2）、旋喷桩采用用42.5水泥，水水灰比1.0，旋喷压压力要在现现场做成桩桩试验后确确定，尽量量避免过大大压力对既既有房屋基基础的扰动动，桩身强强度要达到到1.5～2.0MMPa。（3）、旋喷桩底要要进入基坑坑底以下不不少于2..0m，进进入不透水水层不小于于1.0mm。（4）、钢板桩施工工采用静压压等振动较较小的施工工方法，防防止打桩和和拔桩施工工时影响堤堤岸稳定。（5）、钻孔灌注桩桩成孔应采采用对地层层扰动较小小、护壁效效果较好的的反循环钻钻机成孔，并并且要严格格控制泥浆浆指标、钻钻速，防止止孔壁坍塌塌。（6）、加强施工过过程控制，确确保保护桩桩体顺利成成桩，尤其其是灌注桩桩，应尽量量缩短成孔孔至灌注水水下混凝土土的间隔时时间。（7）、严格控制基基坑开挖工工作流程，按按设计工况况进行施工工，及时施施做内支撑撑，上层支支撑施工完完毕后才可可进行下层层土方的开开挖，防止止基坑变形形过大。（8）、基坑两侧严严禁堆载超超限，距离离基坑1..0m范围围内严禁堆堆载，开挖挖土方临时时堆放必须须距离基坑坑边大于11.0m，并并且堆放高高度小于11.5m。（9）、在基坑开挖挖过程中应应对土层中中的桩间大大渗漏水点点进行封堵堵，避免造造成地下水水大量流失失造成基坑坑外土层沉沉陷而危及及毗邻房屋屋。（10）、严控控制顶顶管开挖面面泥水压或或土压平衡衡，根据地地层特性调调整顶进参参数，工艺艺控制指标标，确保开开挖面稳定定。（11）、严格限制大大型车辆在在基坑边缘缘行走，确确需行走的的，应经设设计单位核核准。4、其他保护措施施（1）、正式施工前前提请业主主单位聘请请专业房屋屋鉴定单位位对毗邻房房屋进行危危房鉴定，并并出具鉴定定成果报告告，对现有有危房应进进行拆除或或动员人员员撤离；工工程施工完完成后再前前专业房屋屋鉴定单位位对毗邻房房屋进行鉴鉴定，并出出具工后鉴鉴定成果报报告。（2）、施工过程中中应加强基基坑变形、地地面沉降、建建筑物变形形等的监测测工作，并并由业主单单位聘请有有资质的单单位进行第第三方检测测，及时反反馈，根据据检测结果果进行信息息化施工。（3）、建立过程质质量管理体体系、建立立并落实各各种质量管管理制度、严严格执行质质量管理流流程，确保保防护保护护结构工程程的实体质质量。<二>、地铁保护措施施1、成立地铁保护护管理领导导小组项目部将成立以以项目经理理全面负责责的地铁保保护领导小小组，负责责房屋保护护工作的具具体实施工工作，落实实保护方案案，加强外外联工作、保保证资金、物物资等的投投入。2、施做保护结构构进行保护护因环城高速南侧侧交叉点进进行新建d30000排水管道道与拟建地地铁盾构区区间的净间间距仅2..43m，需需考虑对地地铁的保护护措施。保护措施采用旋旋喷桩加固固交叉区域域附近的土土体，在d30000管道下实实施旋喷桩桩可以减小小管道对地地铁隧道的的影响，从从而达到对对地铁设施施保护的目目的。另一一方面，管管道顶部旋旋喷桩增加加了管道上上覆土的重重力，对地地铁区间的的抗浮起到到一定的作作用。如下图：：3、施工工艺保护护措施（1）、本工程位置置地基加固固旋喷桩应应先于地铁铁盾构隧道道施工前完完成，并在在旋喷桩达达到设计强强度后才可可进行盾构构施工。（2）、旋喷桩采用用42.5普通硅酸酸盐水泥，水水灰比0.8～1.0，工作压压力大于20MPPa，水泥用用量2000kg/m，桩身水水泥土无侧侧限抗压强强度要达到到2.0MMPa。（3）、除地铁隧道道顶部旋喷喷桩外，其其余旋喷桩桩进入粉质质粘土层不不少于2..0m，进进入不透水水层不小于于1.0mm。（4）、加强施工过过程控制，确确保保护桩桩体成桩质质量。4、其他保护措施施（1）、正式施工前前应提请业业主单位组组织地铁相相关单位的的工作协调调会，明确确各方相互互配合的责责任。（2）、建立过程质质量管理体体系、建立立并落实各各种质量管管理制度、严严格执行质质量管理流流程，确保保防护保护护结构工程程的实体质质量。<三>、堤岸保护本工程沿xx河河两岸、xxx两侧及及环城高速速南侧道路路、xx涌建设设截污管道道及截污渠渠箱，截污污管渠总长长20.22km。管道主要采取顶顶管法施工工，局部地地段采用岸岸上明挖法法施工。由于本工程工作作井属于深深基坑，并并且部分工工作井距离离堤岸较近近，基坑开开挖、结构构施工期间间将对点产产生不利影影响，为确确保堤岸安安全应该采采用有针对对性的堤岸岸保护措施施，具体如如下：1、成立堤岸保护护管理领导导小组项目部将成立以以项目经理理全面负责责的堤岸保保护领导小小组，负责责施工期间间堤岸保护护工作的具具体实施工工作，落实实保护方案案，加强外外联工作、保保证资金、物物资等的投投入。2、钢板桩施工采采用静压（拔拔）等振动动较小的施施工方法，防防止打桩和和拔桩施工工时影响堤堤岸稳定。3、地下连续墙成成槽开挖过过程中应确确保槽内始始终有泥浆浆，并且泥泥浆要高于于地下水位位1.0mm以上，确确保槽壁稳稳定。4、地下连续墙成成槽工艺应应采用振动动小的施工工方法，避避免对堤岸岸产生不利利影响。5、地下连续墙成成槽施工应应根据地层层特性严格格控制泥浆浆指标、成成槽速度，确确保槽壁稳稳定。6、地下连续墙应应分段成槽槽施工，确确保堤岸稳稳定。7、地下连续墙成成槽施工应应加强稳定定性监测，如如槽壁发生生较严重变变形及坍塌塌时应及时时回填处理理。现场应应提前准备备粘土+片石混合合物用作坑坑槽回填。8、加强施工过程程控制，成成槽后及时时下方钢筋筋笼、浇筑筑混凝土，完完成坑槽封封闭，防止止槽段长时时间等待。9、严格控制基坑坑开挖工作作流程，按按设计工况况进行施工工，及时施施做内支撑撑、外锚索索，上层支支撑、锚索索施工完毕毕后才可进进行下层土土方的开挖挖，防止基基坑变形过过大。10、基坑两侧严禁禁堆载超限限，距离基基坑1.00m范围内内严禁堆载载，开挖土土方临时堆堆放必须距距离基坑边边大于1..0m，并并且堆放高高度小于11.5m。11、基坑开挖施工工时，基坑坑围护结构构两侧122m范围内内地面超载载不得大于于20kPPa12、基坑应分段支支护、开挖挖，及时进进行基坑回回填，防止止基坑暴露露时间过长长。13、基坑顶应严禁禁重型车辆辆行走，沿沿基坑沿线线设置警示示牌，提示示大型车辆辆走远离基基坑的车道道。14、内支撑应严格格按照设计计图进行施施工，混凝凝土支撑要要达到设计计强度后才才能进行吓吓到工序施施工，钢支支撑应在土土方挖至设设计位置后后及时安装装，并按设设计要求对对坑壁施加加预应力，顶顶紧后固定定牢固。15、在基坑开挖过过程中应对对土层中的的桩间大渗渗漏水点进进行封堵，避避免造成地地下水大量量流失造成成堤岸沉陷陷、坍塌。16、施工过程中应应加强基坑坑变形、地地面沉降、建建筑物变形形等的监测测工作，并并由业主单单位聘请有有资质的单单位进行第第三方检测测，及时反反馈，根据据检测结果果进行信息息化施工。对对监测过程程中出现的的险情及时时按照相应应的设计方方案进行处处理。三、地质概况1、场地条件场地上覆第四系系松散堆积积层包括：：人工填土土层（Q4ml）杂填土土、素填土土，第四系系全新统海海陆交互相相沉积层（Q4mc）淤泥，淤淤泥质细砂砂，第四系系上更新统统冲积层（Q3al）粉质粘粘土，砂层层，和残积积层（Qel）粘土，粉粉质粘土，下下覆基岩为为白垩系东东湖段（k2s2aa）碎屑岩岩，具体详详见地质报报告。2、岩土评价1.1杂填土：：主要由碎碎石、砼块块、砖块、中中粗砂和建建筑垃圾等等组成，层层顶埋深0.000～3.5mm，层厚1.4～7.6mm，平均4..5m；1.2素填土：：由粘性土土、砂土和和少量碎石石组成，层层顶埋深0.0～5.0mm，层厚0.5～6.95mm，平均4..5m；2.1淤泥：黑黑色、灰黑黑色，饱和和，流塑，含含有机质。局局部相变为为淤泥粉质质粘土。层层顶埋深0.0～10.66m，层厚0.3～11.33m，平均均2.722m；2.2淤泥质粉粉，细砂：：褐灰色、深深灰色，饱饱和，松散散，颗粒不不均匀，含含淤泥质，层层顶埋深0.0～13.66m，层厚0.477～7.2mm，平均2..58m；；2.3粗、砾砂砂：深灰色色、灰色、灰灰黑色，饱饱和，松散散，粒径不不均匀，局局部含少量量淤泥质。该该层在部分分地段相变变为中砂、淤淤泥质中、粗粗砂，层顶顶埋深0.0～14.22m，层厚0.6～8.8mm，平均2..72m3.1粗、砾砂砂：褐黄色色、灰白色色、灰黄色色，饱和，稍稍密，粒径径不均匀，局局部相变为为中砂，层层顶埋深2.8～25.55m，层厚0.6～4.888m，平均均2.955m；3.2粉质粘土土：褐黄色色，褐红色色、灰白色色，可塑，土土质不均匀匀，局部具具砂感。层层顶埋深3.5～24.2，层厚0.5～17.44m，平均均3.411m；3.3粉、细砂砂：灰白色色，灰黄色色，稍密，粒粒径较均匀匀，含少量量粘性土，层层顶埋深0.50～18.88m，层厚0.5～6.3mm，平均2..14m；；3.4含砾粉质质粘土：褐褐黄色、褐褐红色，硬硬塑，层间间普遍含约约10～20%的石英砾砾，粒径一一般为2～15mmm，层顶埋埋深2.55～18.775m，揭揭露层厚0.4～7.1mm，平均3..69m；；4.1微风化带带：灰白色色、灰色，隐隐晶质结构构，层状构构造，岩石石裂隙稍发发育，岩芯芯多10～30cmm柱状，最最长可达660cm，局局部见溶蚀蚀现象，岩岩质较新鲜鲜，致密坚坚硬，锤击击声脆。层层顶埋深8.1～28.11m，揭露露厚度0.1～8.0mm，平均2..52m。3、地下水（1）地下水类型珠江三角洲冲积积平原，属属地下水径径流排泄区区，场区地地下水类型型主要为上上层滞水、孔孔隙潜水、承承压水及岩岩溶承压水水。1）上层滞水：主主要赋存于于人工填土土层，人工工填土层结结构疏松，含含上层滞水水，其动态态受季节控控制，上层层滞水主要要接受大气气降水及地地表水的渗渗入补给。2）孔隙潜水、承承压水：主主要赋存于于全新统和和更新统冲冲积砂层中中，砂层透透水性较好好，分布广广泛，含较较丰富的孔孔隙水，孔孔隙水主要要接受降水水或地表水水下渗入补补给和上游游地下水的的侧向补给给。（2）地下水、河水水腐蚀性场区钻孔Hzkk115中地下水水在Ⅱ环境中对对混凝土结结构具弱腐腐蚀性，钻钻孔zk5--1、Hzk1103、Hzk1110、Gzk224、Gzk778中地下水水在弱透水水性环境中中对混凝土土结构具有有弱腐蚀性性，其余钻钻孔中的地地下水和河河水对混凝凝土结构和和混凝土中中钢筋一般般具微腐蚀蚀性。4、施工应注意的的岩土工程程问题（1）场地局部处在在冲洪积区区，地下水水位浅，水水量大，砂砂层较厚，易易产生涌砂砂、流砂、流流土、管涌涌、潜蚀等等现象。施施工过程中中如发现流流砂、流土土、管涌、潜潜蚀或地下下水涌水严严重等异常常情况，应应立即停止止施工，先先止水，再再施工。（2）在施工前应布设设一定数量量的监测点点，对施工工期间的路路面、地下下水位进行行监测。（3）施工时应注意保保护地层的的天然状态态，不被水水浸泡和软软化，基槽槽（坑）开开挖时应预预留底层进进行人工清清理，清理理后立即进进行垫层施施工和处理理。（4）对采用顶管施施工的地段段，先进行行浅层物探探工作，以以便更详细细查清顶管管地段的地地层情况及及地下障碍碍物。四、工程数量表表机械顶管施工路路段如下汇汇总表：项目材料管径(mm)长度(m)埋深(m)工作井（座）接收井（座）规格尺寸(m)井底标高顶管段序号下游西段钢管D30001106～711直径7.50.3～0.99（1）钢管D3000221.74.8～6.7722直径7.5-4.5～-22.22mm（2）下游东段钢管D300011309.3～11..134长10.1宽6.6-3.2～-44.3333（3）上游西岸钢管D300013508.5～9.5544直径7.5-1.0～-22.5m（4）上游东岸钢管D30009006.6～7.3334直径7.5-0.11～--0.911（5）钢管D30003739.26～9..8811直径7.5-2.0～-11.6（6）钢管D30003408.34～9..5812直径10.0-1.5～-11.84（7）合计4689.71518xx河段顶管工工程数量表表桩号及位置井段规格（b×h）长度(m)施工方式埋深（米）1+190-11+3011.9左PXA-6（圆圆形顶管接接收井）～～PXA--7（圆形顶顶管工作井井）D3056×228110.5机械顶管6.4-6.553+830.445-3++940左PDA-9(工工作井）接接环城高速速初雨厂进进厂管～PDA--8(接收井）D3056×228117机械顶管6.72-7..208+872-88+9433.3左PXB-12（顶顶管接收井井）～PXB--13（圆形顶顶管工作井井）D3260×330161.41机械顶管9.08-8..868+943.33-9+2215.22左PXB-13（圆圆形顶管工工作井）～～PDB--31接过河连连接管D3260×330281.58机械顶管8.86-9..689+215.22-9+2275.22左PDB-31接接过河连接接管）～PXB--14（顶管接接收井）D3260×33064.94机械顶管9.68-8..899+275.22-9+3300左PXB-14（顶顶管接收井井）～PXB--15（圆形顶顶管工作井井）D3056×22860.05机械顶管8.89-8..739+300-99+4488.5左PXB-15（圆圆形顶管工工作井）～～PXB--15-11（圆形顶顶管工作井井)D3056×228151.11机械顶管8.73-8..589+448.55-9+6615左PXB-15--1（圆形顶顶管工作井井)～PXB--16（圆形顶顶管工作井井)D3056×228161.18机械顶管8.58-9..569+615-99+7577.2左PXB-16（圆圆形顶管工工作井)～PXB--17（顶管接接收井)D3056×228134.98机械顶管9.56-8..979+757.22-9+9914.88左PXB-17（顶顶管接收井井)～PXB--18（圆形顶顶管工作井井)D3056×228150.1机械顶管8.97-8..819+914.88-10++122..8左PXB-18（圆圆形顶管工工作井)～PXB--19（顶管接接收井)D3056×228202.67机械顶管8.81-8..694+034.11-4+1186.22右PDB-4圆形形顶管工作作井～PDB--5顶管接收收井D3056×228149.9机械顶管7.29-7..0794+186.22-4+4428.33右PDB-5顶管管接收井～～PDB--6圆形顶管管工作井D3056×228246.5机械顶管7.079-77.29664+428.33-4+5593.55右PDB-6圆形形顶管工作作井～PDB--7顶管接收收井D3056×228167.5机械顶管7.296-77.69334+593.55-4+6699.11右PDB-7顶管管接收井～～PDB--8圆形顶管管工作井D3056×228120.1机械顶管7.693-77.66334+699.11-4+7797.88右PDB-8圆形形顶管工作作井～PDB--12顶管接收收井（水力力冲洗设施施SC5))D3056×228113.6机械顶管7.663-66.597+315.99横向PDB-24接接xx进水厂厂进厂管~PDBB-38（矩形顶顶管工作井井）D3056×22819机械顶管5.46-5..948+325.773-8++693右PDB-28顶管接收收井~PDBB-29矩形顶管管工作井D3056×228369.79机械顶管9.88-9..269+234.55-9+3342.55右PDB-32顶顶管接收井井~PDBB-33圆形顶管管工作井D3056×22899.2机械顶管9.58-9..229+342.55-9+5580.55右PDB-33圆圆形顶管工工作井~PDDB-344顶管接收收井D3056×228240.2机械顶管9.22-8..34同xx二涌（接xxx净水厂厂初雨处理理设施）PDB-38（矩矩形顶管工工作井）~PDBB-39顶管接收收井）D3056×228193.5机械顶管5.94-6..321+419.668左PXB-3-22xx入流井~PXBB-3-11矩形顶管管工作井D3056×22830机械顶管4.42-9..08环城高速Ph-1顶管接接收井~Ph--2顶管工作作井D3056×228314.4机械顶管9.35-100.0044Ph-2顶管工工作井~Ph--3(水力冲洗洗设施SC122)D3056×228200机械顶管10.004--10.3354Ph-3(水力力冲洗设施施SC122)~Phh-4顶管接收收井D3056×228213.3机械顶管10.354--11.1198Ph-4顶管接接收井~Ph--5顶管接收收井D3056×22859.7机械顶管11.198--10.0017Ph-5顶管接接收井~ph66(PDAA-7)顶管接收收井D3056×228345.4机械顶管10.017--11.1133合计4689顶管工作作井和接收收井工程数数量表序号桩号井号规格施工方式地面标高井底标高井深H（m)备注11+190左PXA-6圆形顶管接收井井Φ7500逆作法7.881.4826.398富力大桥顶管第第1段21+301.99左PXA-7圆形顶管工作井井Φ10000逆作法7.871.3726.49838+781.9988左PXB-12圆形顶管接收井井Φ7500沉井法7.72-1.3609.080xx古桥至xxx涌西岸顶顶管第4段48+943.33左PXB-13圆形顶管工作井井Φ10000沉井法7.66-1.1998.85959+275.22左PXB-14圆形顶管接收井井Φ7500沉井法8.04-0.8528.89269+300左PXB-15圆形顶管工作井井Φ10000逆作法7.91-0.7928.70279+448.55xxx学院左PXB-15--1矩形顶管工作井井11000×66000沉井法7.91-0.6678.57789+615左PXB-16圆形顶管接收井井Φ7500逆作法9.05-0.5059.55599+757.22左PXB-17矩形顶管工作井井9500×60000逆作法8.6-0.3708.970109+914.88左PXB-18圆形顶管接收井井Φ7500逆作法8.59-0.2208.8101110+122..8左PXB-19圆形顶管工作井井Φ10000逆作法8.67-0.0188.688124+034.11右PDB-4圆形顶管工作井井Φ10000逆作法8.180.897.29环城高速至xxx东岸顶管管第5段134+186.22右PDB-5顶管接收井Φ7500逆作法7.820.7417.079144+428.33右PDB-6圆形顶管工作井井Φ10000逆作法7.790.4947.296154+593.55右PDB-7顶管接收井Φ7500逆作法8.030.3277.693164+699.11右PDB-8圆形顶管工作井井Φ10000逆作法7.870.2077.663174+797.88右PDB-12顶管接收井Φ7500逆作法7.880.0966.59188+325.77右PDB-28圆形顶管接收井井Φ7500沉井法8.888-1.0009.888xx学校至xxx古桥南侧侧段顶管第第6段198+693右PDB-29矩形顶管工作井井9000×60000沉井法8.99-0.6309.620209+234.55右PDB-32圆形顶管接收井井Φ7500逆作法8.74-0.8399.579xx学院对岸至至xx村涌口口段顶管第第7段219+342.55右PDB-33圆形顶管工作井井Φ10000逆作法8.47-0.749.210229+580.55右PDB-34圆形顶管接收井井Φ7500沉井法7.84-0.58.34023PDA-9顶管工作井Φ10000逆作法8.23-3.5226.72进xx净水厂段（环环城高速）顶顶管第2段24PDA-8顶管接收井Φ7500逆作法8.23-3.6227.2253+834右PDA-7顶管接收井Φ7500逆作法8.26-0.0188.278xx北路段顶管管第3段26环城高速（xxx北路段）Ph6（PDA77)矩形顶管接收井井6000×60000地下连续墙7.800-3.33311.13327Ph5矩形顶管工作井井10100×66600地下连续墙7.030-2.98710.01728Ph4矩形顶管接收井井6000×60000地下连续墙8.270-2.81611.08629Ph3矩形顶管接收井井6000×60000地下连续墙8.270-2.92811.19830Ph2矩形顶管工作井井10100×66600地下连续墙7.490-2.51410.00431Ph1矩形顶管接收井井6000×60000地下连续墙7.150-2.2009.350第二章施工部部署一、施工总体安安排本工程因涉及内内容较广，涉涉及面积较较大，为便便于统一协协调管理。因因此我部计计划根据现现场河道的的分布情况况分为七个个顶管施工工段进行施施工。在保保证总工期期的前提下下，将七个个施工区分分为多个作作业区段，每每区段内根根据工期需需要安排多多个施工队队伍按流水水作业同时时进行施工工，有组织织施工，主主要关键项项目先安排排，次要工工作或工作作量少的后后安排。各各专业施工工班组主要要是市政施施工队伍、顶顶管施工队队伍、土方方施工队伍伍及地连墙墙施工队伍伍、砼结构构施工队伍伍等。第一施工段：xxx北路段段东岸段（xx河下游东段，长度1130米、顶管第=3\*GB3③段、顶管一队）第二施工段：xxx古桥至至xx涌西岸岸第=44\*GB3④段（xx河上游游西段，长长度1350米、顶管管第=44\*GB3④段、顶管管二队）第三施工段：环环城高速至至xx东岸施施工（xxx河上游东东段，长度度900米、顶管管第=55\*GB3⑤段、顶管管一队）第四施工段：xxx桥至xx村涌东东岸，（xxx河上游游东段，长长度340米、顶管管第=77\*GB3⑦段、顶管管二队）第五施工段：环环城高速至至xx东岸施施工（xxx河上游东东段，长度度900米、顶管管第=55\*GB3⑤段、顶管管一队）第六施工段：xxx学校至至xx古桥南南侧段（xxx河上游游东段，长长度373米、顶管管第=66\*GB3⑥段、顶管管一队）第七施工段：过过环城高速速和xx大桥位位置段（下下游西段、长长度110++221..7=3331.7米、顶管管第=11\*GB3①=2\*GGB3②段均由顶顶管二队施施工）二、施工计划安安排施工现场计划安安排两支顶顶管施工队队伍同时进进行施工，分分别为顶管管施工一队队和顶管施施工二队，工工程一开工工，两支顶顶管施工队队伍在不同同的地段同同时进行开开工。首先先进行施工工的是xxx北路段东东岸段（xxx河下游游东段，长长度1130米、顶管管第=33\*GB3③段、顶管管一队）和和xx古桥至至xx涌西岸岸第=44\*GB3④段（xx河上游游西段，长长度1350米、顶管管第=44\*GB3④段、顶管管二队），待待顶管一队队施工完毕毕xx北路段段东岸段后后，即移机机至环城高高速至xxx东岸施工工（xx河上游游东段，长长度900米、顶管管第=55\*GB3⑤段、顶管管一队），顶顶管二队施施工完毕xxx古桥至至xx涌西岸岸后，移机机至xx桥至xx村涌东东岸，（xxx河上游游东段，长长度340米、顶管管第=77\*GB3⑦段、顶管管二队），然然后环城高高速至xxx东岸段顶顶管一队施施工完毕后后，移机至至xx学校至至xx古桥南南侧段（xxx河上游游东段，长长度373米、顶管管第=66\*GB3⑥段、顶管管一队），环环城高速至至xx东岸段段，顶管二二队施工完完毕后，移移机至过环环城高速和和xx大桥位位置段（下下游西段、长长度110++221..7=3331.7米、顶管管第=11\*GB3①=2\*GGB3②段均由顶顶管二队施施工）。在各顶管作业段段施工完毕毕后，工作作井、接收收井砌筑及及回填完毕毕后，立即即进行路面面恢复，保保持周边道道路的畅通通。施工总体计划安安排：施工前准备施工前准备测量放线、围蔽、探测地下管线测量放线、围蔽、探测地下管线xx北路段东岸段（xx河下游东段，长度1130米、顶管第=3\*GB3③段）顶管施工一队（一）xx北路段东岸段（xx河下游东段，长度1130米、顶管第=3\*GB3③段）顶管施xx北路段东岸段（xx河下游东段，长度1130米、顶管第=3\*GB3③段）（一）xx北路段东岸段（xx河下游东段，长度1130米、顶管第=3\*GB3③段）（二）xx古桥至xx涌西岸（xx河上游西段，长度1350米、顶管第（二）xx古桥至xx涌西岸（xx河上游西段，长度1350米、顶管第=4\*GB3④段）工作井、接收井砌筑、回填、施工现场路面恢复，保持周边道路畅通。（六）过环城高速和xx大桥位置段（下游西段、长度110+221.7=331.7米、顶管第=1\*GB3①工作井、接收井砌筑、回填、施工现场路面恢复，保持周边道路畅通。（六）过环城高速和xx大桥位置段（下游西段、长度110+221.7=331.7米、顶管第=1\*GB3①=2\*GB3②段，由于两段顶管距离较短，因此都归给顶管二队施工）（四）xx桥至xx村涌东岸，（xx河上游东段，长度340米、顶管第=7\*GB3⑦段）（三）环城高速至xx东岸施工（xx河上游东段，长度900米、顶管第（三）环城高速至xx东岸施工（xx河上游东段，长度900米、顶管第=5\*GB3⑤段）（五）xx学校至xx古桥南侧段（xx河上游东段，长度373米、顶管第（五）xx学校至xx古桥南侧段（xx河上游东段，长度373米、顶管第=6\*GB3⑥段）工作井、接收井砌筑、回填、施工现场路面恢复，保持周边道路畅通。工作井、接收井砌筑、回填、施工现场路面恢复，保持周边道路畅通。（一）xx北路路顶管段，（xx河下游东段，长度1130米、顶管第=3\*GB3③段），工作井3个（编号为1#、2#、3#），接收井4个（编号为1#、2#、3#、4#），共7个；工作井和接收井均为矩形，工作井和接收井设计图纸编号为：PH1~PH6、PDA-7,采用地下连续墙施工方法。xx北路顶管段段总体施工工顺序：地下管线探测测量放线地下管线探测测量放线放样复核放样复核旋喷桩（进出洞口加固）地下管线保护旋喷桩（进出洞口加固）地下管线保护工作井、接收井施工（地下连续墙）顶管施工砌井、回填监理工程师检查、验收工作井、接收井施工（地下连续墙）顶管施工砌井、回填监理工程师检查、验收井体地下连续墙墙法施工流流程：测量放样测量放样探查地下管线并标识导墙施工探查地下管线并标识导墙施工成槽施工成槽施工钢筋笼制作、吊装钢筋笼制作、吊装接头施工接头施工水下混凝土灌注水下混凝土灌注地基加固基坑降水地基加固基坑降水冠梁施工冠梁施工土方开挖、支撑安装土方开挖、支撑安装钢筋混凝土底板浇筑钢筋混凝土底板浇筑后座墙（前墙）混凝土浇筑后座墙（前墙）混凝土浇筑混凝土井壁管洞切割混凝土井壁管洞切割进行机械顶管施工进行机械顶管施工顶管施工工艺流流程：混凝土管安装混凝土管安装材料运输堆放测量与纠偏出洞准备取出掘进机及附属设备施工队自检监理工程师复检接口、洞口处理工作井设备安装及出洞准备设备调试注浆注浆材料准备地面设备安装顶进泥浆置换管材进场首先同时施工11#、2#工作井（地地下连续墙墙做法）和和1#、2#接收井（地地下连续墙墙做法），施施工完毕后后，接着在在工作井出出洞口和接接收井进洞洞口处采用用高压旋喷喷桩止水，施施工完毕后后，再进行行1#、2#工作井与与接收井之之间的顶管管施工，施施工完毕后后，再进行行3#工作井与3#接收井的的施工，余余下顶管施施工流程类类同，可见见下图的施施工流程。1#接收井1##工作井2#接收井22#工作井3#接收井3#工作井4#接收井xx北路顶管段1#、2#工作井（地下连续墙做法）施工xx北路顶管段1#、2#工作井（地下连续墙做法）施工xx北路顶管段1#、2#接收井（地下连续墙做法）施工1#、2#工作井出洞口处使用高压旋喷桩止水1#、2#接收井进洞口处使用高压旋喷桩止水1#工作井与1#接收井、2#工作井与2#接收井之间的顶管施工1#工作井与2#接收井之间的顶管施工3#工作井与3#接收井（沉井做法）施工3#工作井出洞口处、3#接收井进洞口处高压旋喷桩止水施工3#工作井与3#接收井、之间的顶管施工4#接收井结构施工以及进洞口处高压旋喷桩止水施工3#工作井与4#接收井、之间的顶管施工2#工作井与3#接收井、之间的顶管施工工作井、接收井砌筑、回填、路面恢复（二）xx古桥桥至xx涌西岸岸（xx河上游游西段，长长度1350米、顶管管第=44\*GB3④段），工工作井4个（编号号为1#、2#、3#、4#），接收收井4个（编号号为1#、2#、3#、4#），共8个。该段顶顶管的整个个施工过程程可见以下下的施工流流程图。工作井和接收井井结构形状状为矩形、圆圆形，工作作井和接收收井设计图图纸编号为为：PXB112~PXXB19,采用沉井、逆逆作法的施施工方法。xx古桥至xxx涌西岸顶顶管段总体体施工顺序序：地下管线探测测量放线地下管线探测测量放线地下管线保护放样复核地下管线保护放样复核旋喷桩（进出洞口加固）旋喷桩（进出洞口加固）旋喷桩（超前加固止水帷幕）工作井、接收井施工（沉井）旋喷桩（超前加固止水帷幕）工作井、接收井施工（沉井）顶管施工砌井、回填监理工程师检查、验收工作井、接收井施工（逆作法）顶管施工砌井、回填监理工程师检查、验收工作井、接收井施工（逆作法）旋喷桩施工工艺艺流程：检查验收报检查验收报检查验收验收拔管及冲洗旋喷注浆试喷浆机具就位桩位放线施工前准备工顶管井体体逆作法施施工流程：：检查验收报检查验收报检查验收验收拔管及冲洗旋喷注浆试喷浆机具就位桩位放线施工前准备工顶管井施工准备顶管井施工准备超前加固、止水帷幕及洞口加固旋喷桩施工超前加固、止水帷幕及洞口加固旋喷桩施工逆作井壁板分节开挖并浇筑井壁混凝土逆作井壁板分节开挖并浇筑井壁混凝土否达到设计基底标高达到设计基底标高浇筑底板混凝土（并插入竖梁）浇筑底板混凝土（并插入竖梁）后座墙（前墙）浇筑混凝土后座墙（前墙）浇筑混凝土安装顶管机设备安装顶管机设备设置竖腰梁及支撑设置竖腰梁及支撑逆作井壁板管洞切割逆作井壁板管洞切割进行机械顶管施工进行机械顶管施工井体沉井法施工工流程：施工准备施工准备开挖井基坑砂石垫层铺设首节井身制作首节挖土、下沉第二、三节井身挖土下沉井体下沉到位水下混凝土封底钢筋砼底板施工洞口止水第二、三节井身钢筋绑扎、模板安装、浇筑混凝土第二、三节井身模板拆除、混凝土养生机械顶管施工顶管施工工艺流流程:混凝土管安装混凝土管安装材料运输堆放测量与纠偏出洞准备取出掘进机及附属设备施工队自检监理工程师复检接口、洞口处理工作井设备安装及出洞准备设备调试注浆注浆材料准备地面设备安装顶进泥浆置换管材进场1#接收井1##工作井2#接收井22#工作井33#接收井33#工作井44#接收井44#工作井xx古桥至xx涌西岸段1#、2#工作井（逆做法做法）施工xx古桥至xx涌西岸段1#、2#工作井（逆做法做法）施工xx古桥至xx涌西岸段1#、2#工作井（逆做法做法）施工1#、2#工作井出洞口处使用高压旋喷桩止水1#、2#接收井进洞口处使用高压旋喷桩止水1#工作井与1#接收井、2#工作井与2#接收井之间的顶管施工1#工作井与2#接收井之间的顶管施工3#工作井与3#接收井（逆做法）施工3#工作井出洞口处、3#接收井进洞口处高压旋喷桩止水施工3#工作井与3#接收井之间的顶管施工4#工作井和接收井同时施工以及进出洞口处高压旋喷桩止水施工3#工作井与4#接收井、之间的顶管施工2#工作井与3#接收井、之间的顶管施工4#工作井与4#接收井之间的顶管施工工作井、接收井砌筑、回填、路面恢复（三）环城高速速至xx东岸施施工（xxx河上游东东段，长度度900米、顶管管第=55\*GB3⑤段、顶管管一队），工工作井3个（编号号为1#、2#、3#），接收收井3个（编号号为1#、2#、3#），共6个。工作井和接收井井结构形状状为圆形，工工作井和接接收井设计计图纸编号号为：PDB--4~PDDB-122,采用逆作作法的施工工方法。环城高速至xxx东岸顶管段段总体施工工顺序：地下管线探测测量放线地下管线探测测量放线地下管线保护放样复核地下管线保护放样复核旋喷桩（进出洞口加固）旋喷桩（进出洞口加固）旋喷桩（井体周边超前加固止水帷幕）旋喷桩（井体周边超前加固止水帷幕）顶管施工砌井、回填监理工程师检查、验收工作井、接收井施工（逆作法）顶管施工砌井、回填监理工程师检查、验收工作井、接收井施工（逆作法）旋喷桩施工工艺艺流程:检查验收报检查验收报检查验收验收拔管及冲洗旋喷注浆试喷浆机具就位桩位放线施工前准备工顶管井体体逆作法施施工流程：：检查验收报检查验收报检查验收验收拔管及冲洗旋喷注浆试喷浆机具就位桩位放线施工前准备工顶管井施工准备顶管井施工准备超前加固、止水帷幕及洞口加固旋喷桩施工超前加固、止水帷幕及洞口加固旋喷桩施工逆作井壁板分节开挖并浇筑井壁混凝土逆作井壁板分节开挖并浇筑井壁混凝土否达到设计基底标高达到设计基底标高浇筑底板混凝土（并插入竖梁）浇筑底板混凝土（并插入竖梁）后座墙（前墙）浇筑混凝土后座墙（前墙）浇筑混凝土安装顶管机设备安装顶管机设备设置竖腰梁及支撑设置竖腰梁及支撑逆作井壁板管洞切割逆作井壁板管洞切割进行机械顶管施工进行机械顶管施工顶管施工工艺流流程:混凝土管安装混凝土管安装材料运输堆放测量与纠偏出洞准备取出掘进机及附属设备施工队自检监理工程师复检接口、洞口处理工作井设备安装及出洞准备设备调试注浆注浆材料准备地面设备安装顶进泥浆置换管材进场首先同时施工11#、2#工作井（沉沉井做法）和1#、2#接收井（沉井做法），施工完毕后，接着在工作井出洞口和接收井进洞口处以井体外围一排，采用高压旋喷桩止水，施工完毕后，再进行1#、2#工作井与接收井之间的顶管施工，施工完毕后，再进行3#工作井与3#接收井的施工，余下顶管施工流程类同，可见下图的施工流程。1#接收井1##工作井2#接收井22#工作井3#接收井3#工作井环城高速至xx东岸段1#、2#接收井（沉井做法）施工环城高速至xx东岸段1#、2#工作井（沉井做法）施工环城高速至xx东岸段1#、2#接收井（沉井做法）施工环城高速至xx东岸段1#、2#工作井（沉井做法）施工1#、2#接收井进洞口处使用高压旋喷桩止水1#、2#工作井出洞口处使用高压旋喷桩止水1#、2#接收井进洞口处使用高压旋喷桩止水1#、2#工作井出洞口处使用高压旋喷桩止水1#工作井与1#接收井、2#工作井与2#接收井、之间的顶管施工1#工作井与1#接收井、2#工作井与2#接收井、之间的顶管施工3#工作井与3#接收井（沉井做法）施工1#工作井与2#接收井之间的顶管施工3#工作井与3#接收井（沉井做法）施工1#工作井与2#接收井之间的顶管施工2#工作井与3#接收井、之间的顶管施工3#工作井出洞口处、3#接收井进洞口处高压旋喷桩止水施工2#工作井与3#接收井、之间的顶管施工3#工作井出洞口处、3#接收井进洞口处高压旋喷桩止水施工3#工作井与3#接收井、之间的顶管施工3#工作井与3#接收井、之间的顶管施工工作井、接收井砌筑、回填、路面恢复工作井、接收井砌筑、回填、路面恢复（四）xx桥至至xx村涌东东岸，（xxx河上游游东段，长长度340米、顶管管第=77\*GB3⑦段、顶管管二队），工工作井1个（编号号为1#），接收收井2个（编号号为1#、2#），共3个井。首先先同时施工工1#工作井（沉沉井做法）和1#、2#接收井（沉井做法），施工完毕后，接着在工作井出洞口和接收井进洞口处及井体周边一圈，采用高压旋喷桩止水，施工完毕后，再进行1#工作井与1#接收井之间的顶管施工，施工完毕后，1#工作井与2#接收井之间的顶管施工再进行工作井和接收井的砌筑与回填。工作井和接收井井结构形状状为矩形，工工作井和接接收井设计计图纸编号号为：PDB332~PDDB34,,采用沉井井、逆作法法的施工方方法。xx桥至xx村村涌东岸顶顶管段总体体施工顺序序：地下管线探测测量放线地下管线探测测量放线地下管线保护放样复核地下管线保护放样复核旋喷桩（进出洞口加固）旋喷桩（进出洞口加固）旋喷桩（超前加固止水帷幕）工作井、接收井施工（沉井）旋喷桩（超前加固止水帷幕）工作井、接收井施工（沉井）顶管施工砌井、回填监理工程师检查、验收工作井、接收井施工（逆作法）顶管施工砌井、回填监理工程师检查、验收工作井、接收井施工（逆作法）旋喷桩施工工艺艺流程:检查验收报检查验收报检查验收验收拔管及冲洗旋喷注浆试喷浆机具就位桩位放线施工前准备工顶管井体体逆作法施施工流程：：检查验收报检查验收报检查验收验收拔管及冲洗旋喷注浆试喷浆机具就位桩位放线施工前准备工顶管井施工准备顶管井施工准备超前加固、止水帷幕及洞口加固旋喷桩施工超前加固、止水帷幕及洞口加固旋喷桩施工逆作井壁板分节开挖并浇筑井壁混凝土逆作井壁板分节开挖并浇筑井壁混凝土否达到设计基底标高达到设计基底标高浇筑底板混凝土（并插入竖梁）浇筑底板混凝土（并插入竖梁）后座墙（前墙）浇筑混凝土后座墙（前墙）浇筑混凝土安装顶管机设备安装顶管机设备设置竖腰梁及支撑设置竖腰梁及支撑逆作井壁板管洞切割逆作井壁板管洞切割进行机械顶管施工进行机械顶管施工井体沉井法施工工流程：施工准备施工准备开挖井基坑砂石垫层铺设首节井身制作首节挖土、下沉第二、三节井身挖土下沉井体下沉到位水下混凝土封底钢筋砼底板施工洞口止水第二、三节井身钢筋绑扎、模板安装、浇筑混凝土第二、三节井身模板拆除、混凝土养生机械顶管施工顶管施工工艺流流程:混凝土管安装混凝土管安装材料运输堆放测量与纠偏出洞准备取出掘进机及附属设备施工队自检监理工程师复检接口、洞口处理工作井设备安装及出洞准备设备调试注浆注浆材料准备地面设备安装顶进泥浆置换管材进场该段顶管的整个个施工过程程可见以下下的施工流流程图。1#接收井1##工作井22#接收井xx桥至xx村涌东岸段1#工作井（逆做法做法）施工xx桥至xx村涌东岸段1#工作井（逆做法做法）施工xx桥至xx村涌东岸段1#、2#接收井（逆做法做法）施工1#工作井出洞口处使用高压旋喷桩止水1#、2#接收井进洞口处使用高压旋喷桩止水1#工作井与1#接收井、之间的顶管施工1#工作井与2#接收井之间的顶管施工工作井、接收井砌筑、回填、路面恢复（五）xx学校校至xx古桥南南侧段（xxx河上游游东段，长长度373米、顶管管第=66\*GB3⑥段、顶管管一队），工工作井1个（编号号为1#），接收收井1个（编号号为1#），共2个井。首先先同时施工工1#工作井（沉沉井做法）和1#接收井（沉井做法），施工完毕后，接着在工作井出洞口和接收井进洞口处采用高压旋喷桩止水，施工完毕后，再进行1#工作井与1#接收井之间的顶管施工，施工完毕后，再进行工作井和接收井的砌筑与回填。工作井和接收井井结构形状状为矩形和和圆形，工工作井和接接收井设计计图纸编号号为：PDB228~PDDB29,,采用沉井井的施工方方法。xx学校至xxx古桥南侧侧段顶管段段总体施工工顺序：地下管线探测测量放线地下管线探测测量放线地下管线保护放样复核地下管线保护放样复核旋喷桩（进出洞口加固）旋喷桩（进出洞口加固）工作井、接收井施工（沉井）工作井、接收井施工（沉井）顶管施工砌井、回填监理工程师检查、验收顶管施工砌井、回填监理工程师检查、验收旋喷桩施工工艺艺流程：检查验收报检查验收报检查验收验收拔管及冲洗旋喷注浆试喷浆机具就位桩位放线施工前准备井体沉井法法施工流程程：检查验收报检查验收报检查验收验收拔管及冲洗旋喷注浆试喷浆机具就位桩位放线施工前准备施工准备施工准备开挖井基坑砂石垫层铺设首节井身制作首节挖土、下沉第二、三节井身挖土下沉井体下沉到位水下混凝土封底钢筋砼底板施工洞口止水第二、三节井身钢筋绑扎、模板安装、浇筑混凝土第二、三节井身模板拆除、混凝土养生机械顶管施工顶管施工工艺流流程:混凝土管安装混凝土管安装材料运输堆放测量与纠偏出洞准备取出掘进机及附属设备施工队自检监理工程师复检接口、洞口处理工作井设备安装及出洞准备设备调试注浆注浆材料准备地面设备安装顶进泥浆置换管材进场该段顶管的整个个施工过程程可见以下下的施工流流程图。1#接收井1##工作井xx学校至xx古桥南侧段1#工作井（沉井做法）施工xx学校至xx古桥南侧段1#工作井（沉井做法）施工xx学校至xx古桥南侧段1#接收井（沉井做法）施工1#工作井出洞口处使用高压旋喷桩止水1#接收井进洞口处使用高压旋喷桩止水1#工作井与1#接收井、之间的顶管施工工作井、接收井砌筑、回填、路面恢复（六）过xx大大桥位置段段（下游西西段、长度度110米、顶管管第=11\*GB3①段、顶管管二队），工工作井1个（编号号为1#），接收收井1个（编号号为1#），共两两个。首先同时施工11#工作井（沉沉井做法）和1#接收井（沉井做法），施工完毕后，接着在工作井出洞口和接收井进洞口处及井体周边外围一圈，采用高压旋喷桩止水，施工完毕后，再进行1#工作井与1#接收井之间的顶管施工，施工完毕后，再进行工作井和接收井的砌筑与回填。工作井和接收井井结构形状状为圆形，工工作井和接接收井设计计图纸编号号为：PXA--6~PXXA-7,,采用逆作作法的施工工方法。过xx大桥位置段段顶管段总总体施工顺顺序：地下管线探测测量放线地下管线探测测量放线地下管线保护放样复核地下管线保护放样复核旋喷桩（进出洞口加固）旋喷桩（进出洞口加固）旋喷桩（超前加固止水帷幕）监理工程师检查、验收工作井、接收井施工（逆作法）砌井、回填顶管施工旋喷桩（超前加固止水帷幕）监理工程师检查、验收工作井、接收井施工（逆作法）砌井、回填顶管施工旋喷桩施工工艺艺流程:检查验收报检查验收报检查验收验收拔管及冲洗旋喷注浆试喷浆机具就位桩位放线施工前准备工顶管井体体逆作法施施工流程：：检查验收报检查验收报检查验收验收拔管及冲洗旋喷注浆试喷浆机具就位桩位放线施工前准备工顶管井施工准备顶管井施工准备超前加固、止水帷幕及洞口加固旋喷桩施工超前加固、止水帷幕及洞口加固旋喷桩施工逆作井壁板分节开挖并浇筑井壁混凝土逆作井壁板分节开挖并浇筑井壁混凝土否达到设计基底标高达到设计基底标高浇筑底板混凝土（并插入竖梁）浇筑底板混凝土（并插入竖梁）后座墙（前墙）浇筑混凝土后座墙（前墙）浇筑混凝土安装顶管机设备安装顶管机设备设置竖腰梁及支撑设置竖腰梁及支撑逆作井壁板管洞切割逆作井壁板管洞切割进行机械顶管施工进行机械顶管施工顶管施工工艺流流程:混凝土管安装混凝土管安装材料运输堆放测量与纠偏出洞准备取出掘进机及附属设备施工队自检监理工程师复检接口、洞口处理工作井设备安装及出洞准备设备调试注浆注浆材料准备地面设备安装顶进泥浆置换管材进场该段顶管的整个个施工过程程可见以下下的施工流流程图。1#接收井1##工作井过xx大桥位置段1#工作井（沉井做法）施工过xx大桥位置段1#工作井（沉井做法）施工过xx大桥位置段1#接收井（沉井做法）施工1#工作井出洞口处使用高压旋喷桩止水1#接收井进洞口处使用高压旋喷桩止水1#工作井与1#接收井、之间的顶管施工工作井、接收井砌筑、回填、路面恢复（七）过环城高高速位置采采用机械顶顶管通过，（长长度221..7m，顶管第第=1\*GGB3①段、顶管管二队），工工作井1个（编号号为1#），接收收井1个（编号号为1#），共2个井。首先同时施工11#工作井（沉沉井做法）和1#接收井（沉井做法），施工完毕后，接着在工作井出洞口和接收井进洞口处及井体周边外围一圈，采用高压旋喷桩止水，施工完毕后，再进行1#工作井与1#接收井之间的顶管施工，施工完毕后，再进行工作井和接收井的砌筑与回填。工作井和接收井井结构形状状为圆形，工工作井和接接收井设计计图纸编号号为：PDA--8~PDDA-9,,采用逆作作法的施工工方法。过环城高速位置置段顶管段段总体施工工顺序：地下管线探测测量放线地下管线探测测量放线地下管线保护放样复核地下管线保护放样复核旋喷桩（进出洞口加固）旋喷桩（进出洞口加固）旋喷桩（超前加固止水帷幕）监理工程师检查、验收工作井、接收井施工（逆作法）砌井、回填顶管施工旋喷桩（超前加固止水帷幕）监理工程师检查、验收工作井、接收井施工（逆作法）砌井、回填顶管施工旋喷桩施工工艺艺流程:检查验收报检查验收报检查验收验收拔管及冲洗旋喷注浆试喷浆机具就位桩位放线施工前准备工顶管井体体逆作法施施工流程：：检查验收报检查验收报检查验收验收拔管及冲洗旋喷注浆试喷浆机具就位桩位放线施工前准备工顶管井施工准备顶管井施工准备超前加固、止水帷幕及洞口加固旋喷桩施工超前加固、止水帷幕及洞口加固旋喷桩施工逆作井壁板分节开挖并浇筑井壁混凝土逆作井壁板分节开挖并浇筑井壁混凝土否达到设计基底标高达到设计基底标高浇筑底板混凝土（并插入竖梁）浇筑底板混凝土（并插入竖梁）后座墙（前墙）浇筑混凝土后座墙（前墙）浇筑混凝土安装顶管机设备安装顶管机设备设置竖腰梁及支撑设置竖腰梁及支撑逆作井壁板管洞切割逆