青海福若瑟保温建材有限公司石墨聚苯保温板生产线建设项目环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：石墨聚苯保温板生产线建设项目建设单位：青海福若瑟保温建材有限公司中华人民共和国生态环境部制—1—一、建设项目基本情况建设项目名称石墨聚苯保温板生产线建设项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点青海省高新技术产业园(北川工业园区物产物流园内)地理坐标(101度44分44.768秒，36度46分19.226秒)国民经济行业类别C2924泡沫塑料制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业29、53塑料制品业292建设性质☑新建(迁建)□技术改造建设项目报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)大通回族土族自治县北川工业园区管理委员会目审批(核准/北管备案[2020]22号总投资(万元)773.46环保投资(万元)27.8(%)3.59施工工期4月是否开工建设☑否用地(用海)面积(m2)2325情况无无。规划情况《青海省高新技术产业园总体规划(2015-2030)》(2017年3月)规划环境影响评价情况《青海省高新技术产业园总体规划环境影响报告书》及审查意见(宁环发[2017]145号)规划及规划环合性分析青海福若瑟保温材料有限公司位于青海省高新技术产业园内的物产物流园，物产物流园为青海省高新技术产业园内中小企业创业园，项目选址符合《青海省高新技术产业园总体规划》中非—2—主导产业特别准入条件。本项目选址于青海高新技术产业园。根据《青海省高新技术产业园总体规划(2015-2030)》(2017年3月)、《青海省高新技术产业园总体规划环境影响报告书》及审查意见(宁环发[2017]145号)，本项目与园区规划的相符性分析详见表1。表1本项目与园区规划的相符性分析相应要求本项目相符性青海省高新技术产业园总体规划(2015-203及环评审查意见1、园区的总量管控建议(1)园区总体污染物排放总量管控建议园区应通过产业结构优化调整、实施园区污水集中处理和中水回用等综合措施，降低水污染物排放总量，保证规划期内园区的水污染物排放量低于现状排放量，从而促进北川河水质改善。北川河水质改善亦为区域的环境质量底线之以不突破环境空气质量底线为前提，根据大气环境承载力分析结果，确定园区新增大气污染物排放总量管控指标建议为：SO212468t/a、NOx7193t/a。鉴于颗粒物(包括PM10、PM2.5)在评价区现状监测浓度已经超标，表明目前已经没有颗粒物大气环境容量，因此规划期内园区的颗粒物排放总量应降低，确保颗粒物排放量低于现状排放量。(2)项目污染物排放总量管控建议严格控制入园项目水污染物、大气污染物排放量，新增排污量应通过污染减排措施、排污权交易和其他环保部门认可的方式取得。小(1)本项目生活污水小经化粪池预处理后通过园区污水管网排入西宁市第五污水处理厂处理达标后排入北川河。生活污水排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的A级标准。(2)本项目石墨聚苯保温板生产线主要污染物为非甲烷总烃，采取集气罩收集后经“活性炭吸附+UV光氧催化”净化装置处理后由15m高排气筒排放。燃气锅炉产生的SO2、8t/a，在园区新增大气污染物排放总量管控指标中占比极小，对环境质量现状的影响较。符合2、入园项目清洁生产水平应至少达到国内清洁生产先进水平。根据项目清洁生产分析，项目生产达到国内清洁生产先进水平。符合3、入园项目废气、废水污染物排放应执行相关行业污染物排放标准中的特别排放限值要求，无特别排放限值标准的，根据环保部门的要求从严执行。项目无生产废水产生，锅炉废气颗粒物、二氧化硫排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值，氮氧化物排放执行《西宁市2021年度大气污染防符合—3—治工作方案》中新建燃气锅炉氮氧化物排放浓度低于30mg/m3限值。在发泡、熟化、成型、切割过程中产生的非甲烷总烃有组织排放、厂界标准均执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4及表9中限值。4、加快推进园区"煤改气"、"煤改电"工程，新入园项目原则上应采用天然气、电等清洁能源，在供热供气管网暂时不能覆盖的地区，可暂用洁净煤。本项目供热采用2t/h燃气锅炉，满足使用清洁能源的要求。符合5、园区禁止新建和扩建水泥、铁合金、碳化硅、铅锌冶炼、屠宰、养殖、10蒸吨以下的燃煤锅炉以及排放重金属(指环境保护领域中五种生物毒性显著的重金属铅、镉、铬、砷、汞)、"三致物"(指对人体具有致癌、致畸、致突变的物质)、剧毒物质(剧毒化学品和其他国家认定的剧毒物质)、持久性有机污染物(《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》附件所列的23种物质)的项目。上述现有项目(根据计划关停的项目除外)可以进行改建和技术改造，提高生产工艺和装备水平，降低能耗和污染物排放量。本项目为石墨聚苯保温板生产项目，不属于禁止类项目。符合6、园区限制建设以下项目：化工、火电、电解铝项目；食品、药材、家用电器、生活日用品生产等小微企业项目；石材加工、交易、仓储项目。上述项目应在满足报告书提出的特别准入条件后，方可建设。本项目为石墨聚苯保温板生产项目，不属于限制类项目。符合析1与青海省“三线一单”符合性分析根据《青海省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》(青政[2020]77号)，“按照生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的管控要求，将全省行政区域从生态环境保护角度划分为优先保护单元、重点管控单元、一般管控单元三类环境管控单元。”，“(二)生态环境管控要求。以三类环境管控单—4—元为基础，建立全省、五大生态板块、市州、县四级生态环境管控体系。”，“全省总体性生态环境管控要求。包括优先保护单元、重点管控单元、一般管控单元三类单元总体管控要求。其中，优先保护单元指具有一定生态功能、以生态环境保护为主的区域，应以生态环境保护优先为原则，严守生态环境质量底线，确保生态环境功能不降低；重点管控单元指人口密集、资源开发强度较大、污染物排放强度相对较高的区域，应推进产业布局优化、转型升级，不断提升资源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控；一般管控单元指除优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域，应促进生产、生活、生态功能协调融合，落实生态环境保护基本要求，保持区域生态环境质量稳定。”。拟建工程位于青海省西宁市大通县长宁镇上孙村北川工业园区物产物流园内，所在区域属于重点管控单元。拟建工程采用可发性聚苯乙烯颗粒(EPS)蒸汽加热膨胀后，经模具挤压成型，经切割制得石墨聚苯保温板，属于新材料产业，符合园区产业定位，采取了合理的污染防治措施，满足污染物达标排放，符合清洁生产要求，采取了针对性的环境风险防范措施确保环境风险可控。青海省环境管控单元详见图4。本项目位于大通县长宁镇上孙村北川工业园区物产物流园内，所在区域属于《青海省主体功能区规划》中“重点开发区域”的“东部重点开发区域”，其功能定位为“青藏高原的经济发展核心区域、重要增长极和综合交通枢纽”，未涉及生态保护红线。本项目用电来自市政供电，生活用水来自市政管网。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、气—5—等资源利用不会突破区域的资源利用上线。根据环境现状监测结果，项目拟建区域目前声环境能达到相应质量标准要求。生活污水经化粪池预处理后通过园区污水管网排入西宁市第五污水处理厂处理达标后排入北川河。固体废物均能得到合理处置；废气经采取相应措施后能做到达标排放；噪声能做到厂界达标排放，对周边影响较小。因此，项目的建设不会突破项目所在地的环境质量底线，符合环境质量底线标准。项目建设位于规划工业园区内，根据园区总体规划的产业定位、相应规划环评禁止入园负面清单，及《建设项目环境影响评价分类管理名录》，项目不属于负面清单禁止项目。2产业政策的相符性项目不属于目前国家明令禁止投产的行业，也不属于目前国家限制发展的行业，也不属于国家禁止的“十五小”项目。本项目为石墨聚苯保温板生产线建设项目，原料采用可发性石墨聚苯乙烯(EPS)，可发性石墨聚苯乙烯是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的湿合物，发泡剂成分为戊烷。因此，经对照国家《产业结构调整指导目录(2019年版)》文件中相关条文，为制冷剂、发泡剂、灭火剂、溶剂、清洗剂、加工助剂等受控用途的聚氨酯泡沫塑料生产线、连续挤出聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)生产线以及冰箱、冰柜、汽车空调器、工业商业用冷藏、制冷设备生产线”和淘汰类中的“(十二)轻工15、以氯氟烃(CFCs)为发泡剂的聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯泡沫塑料生产”，为允许类项目，符合产业政策要求。—6—二、建设项目工程分析建设内容1项目建设内容及规模本项目租赁北川工业园区青海物产物流园内闲置空地，新建标准化生产厂房1座2100平方米，购置石墨聚苯板生产线2条，全套设备62台(套)。项目建成后，年产6.6万立方米石墨聚苯保温板。项目组成详见表2。表2项目组成一览表工程类别项目组成工程内容备注主体工程厂房租赁物产物流园内土地，新建标准化生产厂房1座2100平方米，彩钢结构，划分为原料存放区、生产区和成品区。购置石墨聚苯板生产线2条，全套设)新建辅助工程办公及住宿区项目于厂区东南角位置建设200m2彩钢结构板房作为办公及住宿区，设置办公室3间，住宿5间。新建锅炉房在厂房西南角位置建设1座20m2燃气锅炉房，燃气从物产物流园现有燃气管线接入，设置1台2t/h燃气锅炉用于生产。新建公用工程供水从物产物流园现有给水管网接入依托排水生活污水经自建5m3化粪池预处理后通过园区污水管网排入西宁市第五污水处理厂处理达标后排入北川河。新建供电从物产物流园现有现有供电线路接入依托环保工程和切割废气在发泡机风口、成型板机挤压口和切割生产线处上方各设置一套集气罩收集装置，收集效率约70%，收集后的废气再经一套UV光解设备(处理效率约65%)，处理后通过15m排气筒(1#)排放新建原料粉尘在投料口设置集气罩，在“活性炭吸附+UV光氧催化”净化装置前按照一套布袋除尘器，经收集后的废气由管道统一排入布袋除尘器处理，最终15m高的排气筒(1#)排放。新建锅炉废气锅炉废气经15m排气筒(2#)排放新建生活污水生活污水经自建5m3化粪池预处理后通过园区污水管网排入西宁市第五污水处理厂处理达标后排入北川河。新建噪声治理厂房隔声、距离衰减新建固体废物治理废包装袋、废边角料、除尘灰综合利用，废活性炭和废光氧灯管集中收集在危险废物暂存间，委托有资质单位处置。新建—7—2主要产品方案本项目主要产品方案详见表3。表3项目主要产品方案序号名称数量单位备注1石墨聚苯保温板6.6万立方米3原辅材料及能耗本项目原辅材料及能源消耗情况详见表4。表4原辅材料及能源消耗一览表序号原辅材料/能源单位消耗量最大储存量备注1可发性石墨聚苯乙烯颗粒(EPS)吨/年925外购，袋装2水吨/年225/园区管网接入3电万千瓦时/年/园区现有供电线路接入4天然气万立方米/年31.86/从园区现有天然气管网接入主要原辅材料理化性质简介：可发性石墨聚苯乙烯颗粒(EPS)：可发性石墨聚苯乙烯(EPS)通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的湿合物。可发性石墨聚苯乙烯(EPS)可被加工成低密度(0.7-10.0ib/ft3)的泡沫塑料剂品。最常见的可发性石墨聚苯乙烯是含有作为发泡剂的成烷的黑色聚苯乙烯粒料。由可发性石墨聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤，这也是许多塑料树脂(包括可成型泡沫的聚烯烃及其共聚物)的一种特性。可发性聚苯乙烯可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或300ft3大的泡沫塑料块。可发性聚苯乙烯的主要用途是一次性饮料杯、抗震包装以及隔热材料。可发性石墨聚苯乙烯颗粒粒径为0.7-1.5mm之间。聚苯乙烯是指有苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物简称，是一种无色透明的热塑性塑料，通式是[(CH2CHC6H5)n]。具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以—8—及一次性泡沫饭盒等。可发性聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发泡剂制成，加工过程中受热发泡，专用于制作泡沫塑料产品。聚苯乙烯为无毒、无臭、无色的透明颗粒，似玻璃状脆性材料，其制品具有极高的透明度，透光率可达90%以上，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水等。最高工作温度为60~80℃。当加热至Tg(80~105℃)以上，聚苯乙烯转变为高弹态，且保持这种状态在较宽的范围内，这就使其热成型提供方便。聚苯乙烯的热变形温度为70~80℃，脆化温度为-30℃，在高真空和330~380℃下剧烈降解。本项目聚苯乙烯(ESP)加热温度在100℃左右，所以只会发生热变形，不会发生裂解，即不会产生甲苯和二甲苯等气体。4主要生产设备项目主要设备及其规格、数量详见表5。表5项目主要设备清单序号设备规格数量(台)备注11全自动风冷板机6120*1250*1030mm22160型全自动一二次发泡机(含流化床)23六米全自动切割线6120*1300*1300mm24熟化料仓3000*3000*4500mm5烘房热风循环系统1500*630mm46全自动风冷板机6120*1250*1030mm27160型全自动一二次发泡机(含流化床)28六米全自动切割线6120*1300*1300m89熟化料仓3000*3000*4500mm烘房热风循环系统1500*630mm4—9—辅助设施叉车4锅炉2t/h燃气锅炉1UV光氧设备1集气罩25公用工程(1)供水项目供水从物产物流园现有给水管网接入。(2)供电从物产物流园供电线路接入。(3)供热项目使用2t/h燃气锅炉，燃气从物产物流园已有天然气管网接入。(4)排水生活污水经化粪池预处理后通过园区污水管网排入西宁市第五污水处理厂处理达标后排入北川河。6总平面图布置本项目拟建设1栋生产厂房，1栋办公宿舍楼。生产厂房内拟设置石墨聚苯保温板生产线2条，办公宿舍楼设置在生产厂房东侧。厂区主入口设置位于项目区东北侧，次入口设置位于厂房南侧。本项目厂区内各功能分区相对独立，生产、办公互不干扰，总体平面布置较合理。(详见附图2建设项目总平面布置图)。7职工人数及工作制度本项目劳动定员10人，其中管理人员2人、技术人员2人、生产工人6人。公司管理机构为日班，每班8小时，部分管理人员为日班兼职值班；年工作日为300天。—10—工艺流程和产排污环节噪声、扬尘、生态破坏噪声、扬尘、固体废物、废水噪声、废气、固体废物 设备安装噪声、扬尘、生态破坏噪声、扬尘、固体废物、废水噪声、废气、固体废物 设备安装本项目施工期主要建设内容为生产车间、锅炉房和办公区。施工期先进行场地平整，地面硬化工作，然后进行钢结构厂房搭建，厂房建设完成后进行生产线各设备的安装，安装完成后进行运行调试。场地平整 地面硬化 钢架构厂房建设噪噪声、固体废物 投入使用图 投入使用2运营期工艺流程生产工艺流程及产污环节如下图：—11—高温蒸汽挥发性有机物、噪声燃气锅炉高温蒸汽挥发性有机物、噪声锅炉废气边角料挥发性有机物、噪声可发性石墨聚苯乙烯颗粒高温蒸汽挥发性有机物、噪声燃气锅炉高温蒸汽挥发性有机物、噪声锅炉废气边角料挥发性有机物、噪声可发性石墨聚苯乙烯颗粒人工投人工投料发泡发泡熟熟化成成型切割切割储存储存外外售图2运营期工艺流程及产污环节图工艺流程简述：(1)加料：将可发性石墨聚苯乙烯珠粒进行称重，称重后将珠粒由人工加入料斗中，由于珠粒粒径较大，约为3mm，不产生加料粉尘；(2)发泡：首先启动发泡机上的进料电机，打开蒸汽阀门(蒸汽由燃气min后将石墨聚苯乙烯颗粒原料通过封闭式提升机装入密闭料斗，同时根据生产的需求设定设备的加料速度、蒸汽压力、加热温度、机内温度等条件。待发泡机预热完成后打开进料口，使原料全部进入发泡机内，机内原料逐渐预发。项目所用的石墨聚苯颗粒为颗粒料，不易起尘，因此该工序会产生噪声、发泡过程中挥发的挥发性有机物和锅炉废气；发泡原理简述：发泡过程中，内含有发泡剂的EPS颗粒在80℃以前并不会发泡，只是颗粒中的发泡剂向外扩散，此时颗粒还不会膨胀。当温度大于80℃，颗粒物开始软化，分布在内部的发泡剂受热，气化产生压力，导致颗粒开始膨胀并形成互不联通的泡孔。同时，蒸汽也渗入到这些泡孔中，增加了孔中—12—的压力。随着时间的推移，蒸汽不断深入，压力也不断增大，颗粒的体积也不断增大，这一过程一直持续下去，体积膨胀到可以维持到泡孔薄壁破裂为止。本项目聚苯乙烯(ESP)加热温度在100℃左右，所以只会发生热变形，不会发生裂解，即不会产生甲苯和二甲苯等气体。(3)熟化：将刚出发泡机的EPS颗粒放置在熟化料仓内与空气接触，使之经过一定时间(5~10min)自然干燥、冷却和泡孔压力稳定的过程称之为熟化。刚预发的颗粒都是潮湿的，从发泡机中倾泻出来，由于吸收空气，骤然遇冷，致使蜂窝状泡孔中发泡剂冷凝使泡孔内形成负压，所以颗粒在预发后必须放置一段时间，一方面使其干燥，另一方面使其渗入空气以消除负压，以免泡孔塌瘪，使颗粒具有弹性，提高产品质量。(4)成型：通过风机将熟化仓里的颗粒送到全自动真空板材成型机的上部料仓，成型机采用蒸汽充分预热(100℃)后，通过真空吸料，将上部料仓的颗粒吸入打板模腔内，进行蒸汽加热后，二次发泡，成型机本身自带真空冷却系统，用真空冷却的方式将颗粒成型制成大板，成型温度控制在80℃，成型后产品从模具上冷却脱落。此工序会产生噪声、成型过程中挥发的挥发性有机物。(5)切割：根据客户要求的尺寸，使用全自动切割线(电热丝)对上一工序成型好的石墨聚苯板大板进行切割，即可得到项目产品石墨聚苯板。此工序会产生石墨聚苯板边角料和少量挥发性挥发性有机物。3产污染节点及污染因子分析本项目要污染源及污染因子详见表6。表6项目运营期污染源及污染因子一览表生产线污染源分类污染来源主要污染因子施工期废气场地平整、地面硬化扬尘钢架构厂房建设焊接废气废水施工人员生活污水混凝土养护养护废水声施工机械设备噪声固体废物施工建筑垃圾—13—职工生活垃圾石墨聚苯保温板生产线废气投料颗粒物发泡挥发性有机物成型挥发性有机物切割挥发性有机物声全自动风冷板机设备噪声发泡机设备噪声熟化料仓设备噪声烘房热风循环系统设备噪声固体废物投料废包装袋切割废边角料布袋除尘器除尘灰“UV光解+活性炭”处理装置废弃光氧灯管、废活性炭职工生活垃圾废水职工生活污水与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，无与项目有关的原有环境污染问题。—14—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状(1)基本污染物环境空气质量根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2—2018)，项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。本次评价采用青海省环境监测中心站发布的《全省环境空气质量状况》中西宁市大通县2020年全年各月环境空气中各污染物浓度的监测统计数据，项目所在区域环境质量监测结果及评价详见表7。测结果(单位：μg/m3)质量评价监测因子SO2NO2CO(mg/m3)(24小时平均值)O3(日最大8小时平均值)PM10PM2.5年均值2220986534标准值604047035评价结果达标达标达标达标达标达标从上表可见，项目所在区域的SO2、NO2、CO、O3、PM2.5、PM10六项气态污染物指标均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，为达标区。(2)特征污染物环境空气质量本项目产生的特征污染物主要是非甲烷总烃。引用根据《西宁经济技术开发区高新技术产业园区规划环境影响跟踪评价报告书》2018年10月对对项目区环境空气质量的监测数据(监测结果见下表8)来说明环境空气质量现状。青海大学距离本项目4350m，因此数据满足《建设项目环境影响报告表编制技术指南》 (污染影响类)(试行)“项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据”的要。—15—表8环境空气质量监测数据统计结果表监测点位方位距离非甲烷总烃1h平均浓度浓度范围(mg/m3)标准值超标率(%)达标情况青海大学0.33-0.540.60达标由以上监测数据可知，非甲烷总烃监测值满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中“附中“附录D其他污染物空气质量浓度参考限值”的相关要求。2地表水环境评价区的地表水体为北川河(新宁桥-下孙家寨桥)，距项目区2.25km，根据《青海省水环境功能区划》可知，北川河下游断面为朝阳桥，因此本项目采用下游朝阳桥监测断面水质监测数据。根据西宁市生态环境局发布的西宁市地表水2020年全年各月北川河朝阳桥监测断面水质监测统计数据，其监测断面水质达到Ⅳ类目标水质类别。评价河段的地表水环境质量良好。图3湟水流域(西宁段)水环境质量月状况通报3声环境—16—为了解本项目周围声环境状况，特委托青海蓝博检测科技有限公司于2020年10月13日-14日对项目厂界及周边进行了声环境质量现状监测，检测结果详见表9。表9声环境质量现状监测结果检测点位检测结果Leq[dB(A)]标准限值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间：65dB(A)夜间：55dB(A)达标1#厂界东侧53.047.0达标2#厂界南侧46.641.345.541.2达标3#厂界西侧52.346.446.3达标4#厂界北侧51.251.546.6达标从监测结果分析可知，各监测点昼夜声环境均能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准，项目区周边声环境质量良好。环境保护目标1环境空气保护目标本项目环境空气保护目标主要为西北侧(最近距离430m)出的中咀村。2声环境保护目标本项目50m范围内无声环境保护目标。主要保护目标见表10，外环境关系图见附图3。表10环境保护目标一览表环境要素保护目标位置距离受影响规模环境质量保护目标环境空气中咀村西北侧430m77户(300)《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准—17—污染物排放控制标准1环境质量标准项目区属环境空气功能二类区，大气环境质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，非甲烷总烃环境空气质量标准参照执行《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中“附录D其他污染物空气质量浓度参考限值，具体标准见表11。表11环境空气质量标准限值序号污染物项目平均时间浓度限值单位标准来源1SO2年平均60μg/m3《环境空气质量标准(GB3095-2012)表1中的二级标准24h平均1h平均5002NO2年平均424h平均1h平均2003CO24h平均4mg/m31h平均4O3μg/m31h平均2005PM10年平均701h平均6PM2.5年平均351h平均757总挥发性有机物8h平均600μg/m3《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中“附录D其他污染物空气质量浓度参考限值项目建设地位于青海物产北川工业物流园内，声环境执行《声环境质量标准》—18—(GB3096-2008)中3类标准，具体标准限值见下表12。表12声环境质量标准单位：dB(A)类别昼间夜间3类6555项目区所涉及的地表水为北川河(新宁桥-下孙家寨桥断面)，根据《青海省水功能区划》，地表水环境质量评价标准执行《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)中的Ⅲ类标准。具体标准限值见下表13。表13地表水环境质量标准序号项目单位最高允许浓度1pH6~92CODmg/l203BOD5mg/l44氨氮mg/l5总磷mg/l0.26高锰酸盐指数mg/l62污染物排放标准气项目施工期扬尘排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源无组织排放标准，详见表14。表14大气污染物综合排放标准限值项目无组织排放限值(mg/Nm³)标准运营期锅炉废气颗粒物、二氧化硫排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值，氮氧化物排放执行《西宁市—19—2021年度大气污染防治工作方案》中新建燃气锅炉氮氧化物排放浓度低于30mg/m3限值，详见表15。表15新建锅炉大气污染物排放浓度限值序号污染物项目排放浓度限制(mg/m³)锅炉类型1颗粒物02t/h燃气锅炉2二氧化硫03烟气黑度4氮氧化物在发泡、成型、切割过程中产生的挥发性有机物(以非甲烷总烃计)、颗粒物、甲苯、乙苯、苯乙烯有组织排放、厂界标准均执行《合成树脂工业污染物排表16合成树脂工业污染物排放标准限值污染物排放形式排气位置排放限值(mg/m3)非甲烷总烃有组织生产设施排气筒60无组织厂界4.0颗粒物有组织生产设施排气筒20无组织厂界有组织生产设施排气筒8无组织厂界0.8有组织生产设施排气筒50苯乙烯有组织生产设施排气筒202噪声项目在建筑施工阶段噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)表1的排放限值，详见表17。—20—表17建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB(A)标准昼间夜间7055运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类功能区限值，具体详见表18。表18工业企业厂界环境噪声排放标准限值标准噪声限值(单位：dB(A))3类昼间夜间65553废水项目建成后，生活污水经化粪池预处理后通过园区污水管网排入西宁市第五污水处理厂处理达标后排入北川河。废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的A级标准。具体取值见下表19。表19项目污水排放标准限值序号控制项目名称单位A级标准限值1pH无量纲6.5~9.52CODmg/l5003BOD5mg/l3504悬浮物mg/l4005氨氮mg/l456动植物油mg/l7石油类mg/l4固体废物项目运营期生活垃圾、废包装袋、边角料处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单中相关要求。—21—废活性炭、废弃光氧灯管收集于专属容器中，执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及2013修订)中的相关要求。总量控制指标本项目营运期大气污染物主要为挥发性有机物(以非甲烷总烃计)、颗粒物、苯乙烯、甲苯、乙苯、SO2及NOx，挥发性有机物(以非甲烷总烃计)年排放量0.176t/a(其中有组织年排放量为0.079t/a，无组织年排放量为0.097t/a)，颗粒物年排放量0.086t/a(其中有组织年排放量为0.044t/a，无组织年排放量为0.042t/a)，苯乙烯年排放量0.006t/a(其中有组织年排放量为0.003t/a，无组织年排放量为0.003t/a)，甲苯年排放量0.020t/a(其中有组织年排放量为0.009t/a，无组织年排放量为0.011t/a)，乙苯年排放量0.007t/a(其中有组织年排放量为0.003t/a，无组织年排放量为0.004t/a)，SO2年排放量0.035t/a，NOx年排放量生活污水经化粪池预处理后通过园区污水管网排入西宁市第五污水处理厂处理达标后排入北川河，其中COD和NH3-N纳入到西宁市第五污水处理厂总量控制指标内，故本项目不申请废水总量控制指标。SOt/a，NOX：0.126t/a。—22—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1废气在土建施工、物料堆存、车辆运输等过程中产生的扬尘将对周边大气环境产生一定程度的不利影响。为了避免和减轻施工期扬尘对周围环境产生的污染影响，施工期采取设置施工围挡、洒水抑尘、限制车速、保持施工场地路面清洁、避免大风天气作业、建筑垃圾及时清运及环评规定的措施后，可以降低对周围环境的影响程度。根据《大气污染防治行动计划》(国发[2013]37号)、《关于进一步加强全市建筑工程文明施工管理实施方案》(宁政办[2018]150号)、《关于进一步强化全市扬尘污染防控工作的通知》(宁气治办[2020]12号)等文件要求，施工期采取如下扬尘治理措施；①施工工地四周应当设置不低于1.8m的硬质密闭围挡；②施工工地应当硬化并保持清洁，出口处必须设置冲洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施，运输车辆驶出施工现场前应当将槽帮和车轮冲洗干净；③施工工地内堆放水泥、灰土、砂石等易产生扬尘污染物料的，应当遮盖或者在库房内存放，建筑垃圾、工程渣土应当在四十八小时内完成回填，不能按时完成回填的，应当在施工工地内临时堆放并采取围挡、遮盖等防尘措施，不得在施工工地外堆放建筑垃圾和工程渣土；④在建筑物、构筑物上运送散装物料、建筑垃圾和渣土的，应当采用密闭方式清运，禁止凌空抛撒；⑤不得在施工现场搅拌混凝土；⑥工程项目竣工后，应当平整施工工地，并清除积土、堆物，不得使用空压机清理车辆、设备和物料的尘埃；⑦开挖工程完工后应当在五日内完成土方回填，有特殊施工技术要求的应当在七日内完成土方回填，并恢复原状；⑧建设单位在与施工单位签订的施工承包合同中明确施工单位防治扬尘污染的责任，并将防治扬尘污染的费用列入工程概算。施工单位应当按照规定，制—23—定扬尘污染防治方案。施工现场扬尘治理10个100%：(1)建设工地施工现场沿工程四周连续围挡设置率达100%。(2)施工现场主要道路硬化率100%。(3)房屋建筑工程外脚手架密目式安全网安装率达100%。(4)易产生扬尘的建筑材料应入库、入池，遮盖率达100%；(5)道路、土方开挖等作业洒水压尘措施落实率达100%。(6)固化、覆盖、绿化等措施落实率达100%。(7)施工现场出场车辆冲洗设施及冲洗制度落实率达100%。(8)建筑渣土运输车辆密闭率达100%。(9)施工现场五图一牌等标牌设置率达100%。(10)施工现场使用商品混凝土率达100%。施工期的环境影响是短暂的，只要做到文明施工、清洁施工，切实落实好建议的各项减缓扬尘措施，就能大大降低施工扬尘产生量，不会对周围环境空气质量产生明显污染影响。2废水为减小废水对环境的影响，环评要求施工单位采取以下措施：(1)生活污水泼洒降尘，施工人员使用物流产业园区现有公厕；(2)严格控制施工生产中设备用油的跑、冒、滴、漏；(3)施工期的施工机械和运输车辆，定期维修，保证作业机械和运输车辆正常；(4)尽量缩短施工工期，认真做好施工计划，安排好施工运输路线，禁止雨天施工；(5)加强施工期环境保护的宣传教育，以公告、宣传册等形式，教育施工人员，禁止到非施工区域活动。3噪声为减小噪声对环境的影响，环评要求施工单位采取以下措施：—24—(1)夜间22:00至次日凌晨8:00禁止施工，昼间可以将施工作业时间与居民的休息时间错开，中午避免进行高噪声的施工作业；(2)尽可能选用低噪声设备，小型施工机械应加大保养力度，防止因为施工机械老旧导致施工噪声增大；(3)降低人为噪音：按规定操作机械设备，遵守作业规定，减少碰撞噪音。(4)加快施工进度，尽快完成施工。4固体废物施工期仅对场地进行平整，无大面积挖方，因此土石方基本上能够达到平衡，项目产生的固废主要为废金属、废包装材料以及施工人员生活垃圾。废金属、废包装材料外售给回收单位回收利用；施工人员生活垃圾，收集于垃圾箱内，由园区统一清运处置。施工期固体废弃物均有合理处置路径，不会对周围环境产生影响。运营期环境影响和保护措施1环境空气影响分析本项目废气主要为可发性石墨聚苯乙烯颗粒在发泡、成型和切割过程中挥发的挥发性有机废气、苯乙烯、甲苯、乙苯、颗粒物和锅炉废气。(1)挥发性有机废气项目生产废气主要为发泡、成型、切割过程中产生的挥发性有机废气(以非甲烷总烃计)、苯乙烯、甲苯、乙苯。产生的挥发性有机废气经集气罩收集后由管道统一排入“活性炭吸附+UV光氧催化”净化装置进行处理，处理风量为气筒(P1)排放；未被集气罩收集的有机废气经车间无组织形式排放。本项目挥发性有机废气(以非甲烷总烃计)产物系数参照《空气污染物排放和控制手册工业污染源调查与研究第二辑》(美国国家环保局)中推荐的排放系数0.35kg/t原料计，本项目原材料可发性石墨聚苯乙烯颗粒用量为925t/a，则发泡、成型、切割过程中产生的挥发性有机废气(以非甲烷总烃计)为0.324t/a。本项目原材料为可发性石墨聚苯乙烯颗粒，根据原材料的理化性质，聚苯—25—140℃、200℃，生产过程中会产生少量的挥发性有机废气，主要成分为苯乙烯、甲苯、乙苯，产生的挥发性有机废气有一定的气味(以臭气浓度计)。根据《气相色谱-质谱法分析聚苯乙烯加热分解产物》(中国卫生检验杂志2009年9月第19卷第9期)相关资料可知，聚苯乙烯在加热到100℃时分解苯乙烯、甲苯、乙苯的浓度分别为0.10mg/m3、0.22mg/m3、0.18mg/m3，加热到140℃时分解苯乙苯的浓度为1.13mg/m3、3.42mg/m3、1.31mg/m3，本项目苯乙烯、甲苯、乙苯的浓度按加热最高温度200℃时分解苯乙烯、甲苯、乙苯的量计算，即分别为1.13mg/m3、3.42mg/m3、1.31mg/m3，本项目废气治理装置①有组织废气 (HJ1122-2020)中“表A.2塑料制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考表”可知，非甲烷总烃过程控制技术“溶剂替代、密闭过程、密闭场所、局部收集”和处理可行技术“喷淋；吸附；吸附浓缩+热力燃烧/催化燃烧”。因此，本项目在发泡机(4台)、成型机(4台)和切割机(10台)上方设置集气罩，经收集后的废气由管道统一排入“活性炭吸附+UV光氧催化”净化装置进行处理，最终经1根15m高的排气筒(G1)排放，废气治理装置年运行2400h，集气罩收集效率为70%，去除率65%，风机风量为3000m3/h，有组织废气产生和排放表20。表20有组织废气产生和排放情况一览表污染物风量产生浓度产生速率产生量净化效率排放浓度排放速率排放量m3/hmg/m3kg/ht/t/%mg/m3kg/ht/t/非甲烷总烃300031.670.0950.227651.080.0330.079苯乙烯0.0030.0080.400.0010.003—26—G13.420.0100.0250.0040.0090.0040.0090.460.0010.003有组织挥发性有机废气(以非甲烷总烃计)排放量为0.079t/a，排放速率为0.033kg/h，排放浓度为11.08mg/m3；苯乙烯排放量为0.003t/a，排放速率为排放浓度为1.20mg/m3；乙苯排放量为0.003t/a，排放速率为0.001kg/h，排放浓度为0.40mg/m3；非甲烷总烃计、苯乙烯、甲苯、乙苯排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中的限值(60mg/m3、20mg/m3、8mg/m3、50mg/m3)，对周围大气环境的影响较小。②无组织废气项目生产过程中产生的无组织废气主要为发泡、成型、切割工序未被集气罩收集的挥发性有机废气，经车间无组织形式排放。产生的挥发性有机废气(以非甲烷总烃计)约为0.097t/a(0.041kg/h)，苯乙烯约为0.003t/a(0.001kg/h)，甲苯约为0.011t/a(0.004kg/h)，乙苯约为0.004t/a(0.002kg/h)，废气产生量较少，通过加强车间通风后，易于扩散，对周围大气环境影响较小。(2)颗粒物本切割采用全自动电热丝切割，因此在切割过程中无粉尘产生。本项目原料为可发性石墨聚苯乙烯颗粒，粒径为0.7-1.5mm，在储存、输移和投料过程中会产生少量的粉尘。本项目可发性石墨聚苯乙烯颗粒为袋装储存，在厂房北侧中部设置密闭式库房存放原料，并采用苫布苫盖，产生的粉尘量较少，对周围大气环境影响较。原料在厂区内运输转移采用人工斗车搬运，员工严格执行“轻拿轻放、不在储存库房和搬运中途拆袋”等措施后，可有效的减少粉尘的产生量，厂房内定期洒水、清扫，产生的粉尘量较少，通过加强车间通风后，易于扩散，对周围大气环境影响较小。由于可发性石墨聚苯乙烯颗粒较小，在人工投料时会产生粉尘，类比同类—27—项目可知，粉尘产生量为原料用量的0.015%，本项目原料用量为925t/a，则粉尘产生量为0.139t/a。在投料口设置集气罩，在“活性炭吸附+UV光氧催化”净化装置前按照一套布袋除尘器，经收集后的废气由管道统一排入布袋除尘器处理，最终15m高的排气筒(1#)排放。废气治理装置年运行2400h，集气罩收集效率为70%，除尘效率为99%，风机风量为3000m3/h。因此有组织颗粒物产生量为0.097t/a，产生速率为0.041kg/h，产生浓度为13.51mg/m3；经处理后，颗takgh35mg/m3，颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中的限值(20mg/m3)，对周围大气环境的影响较小。项目集气罩未收集到的粉尘，经车间无组织形式排放。产生的粉尘量为0.042t/a(0.017kg/h)，产生量较少，通过加强车间通风后，易于扩散，对周围大气环境影响较小。(3)锅炉废气项目设置低氮燃气锅炉1台，用于项目采暖及车间生产用蒸汽，规格2t/h，燃料采用天然气，日工作时间约6h，年有效运行时间为300天，其标准耗气量Nmh万m3/a，燃烧废气经15m高排气筒排放。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》燃气锅炉产排数为烟气量136259.17Nm3/104m3，燃气锅炉额定烟气量2411.79m3/h(434.12类比《青海湟川中学燃气锅炉废气检测报告》(盛汇检字[2020]第085号)本项目与类比项目均采用天然气作为燃料，烟气排放数据具有类比性。本项目燃气锅炉配备自身再循环式低氮燃烧器，脱硝效率为20%-60%，本项目脱硝效率取33%，因此，本项目颗粒物排放浓度约为10mg/m3、SO2排放浓度约为8mg/m3，NOx排放浓度约为29mg/m3，颗粒物、SO2排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中大气污染物特别排放限值要求(颗粒物20mg/m3，SO250mg/m3)，NOx排放浓度满足《西宁市2021年度大气污染防—28—治工作方案》中新建燃气锅炉氮氧化物排放浓度低于30mg/m3限值要求。项目燃气锅炉废气预测排放情况见表21。表21本项目锅炉污染物排放情况烟气量(m3/h)污染物排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排气筒高度(m)出口直径(m)温度(℃)排放量(t/a)标准值(mg/m3)2411.79颗粒物0.0240.520.04320SO280.0190.03550NOx290.07030表22废气污染产生量和排放量一览表污染源污染因子产生情况治理措施治理效率排放情况产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)发、型、切割机非甲烷总烃31.670.22718套集气性炭吸附+UV光氧催化”净化装置+15m排气筒(1#)收集效处理效1.080.079苯乙烯0.0080.400.0033.420.0250.0090.0090.460.003投料颗粒物3.510.0972套集气罩除尘器收集效除尘效0.001锅炉颗粒物0.04315m排气筒(2#)0.043SO280.03580.035NOX2929发、型、切割机非甲烷总烃0.097t/a(0.041kg/h)加强通风0.097t/a(0.041kg/h)苯乙烯0.003t/a(0.001kg/h)0.003t/a(0.001kg/h)0.011t/a(0.004kg/h)0.011t/a(0.004kg/h)0.004t/a(0.002kg/h)0.004t/a(0.002kg/h)—29—投料颗粒物0.042t/a(0.017kg/h)0.042t/a(0.017kg/h)储存、输移过程颗粒物少量全封闭式库房储存、洒水、清扫少量非甲烷总烃年排放量0.176t/a(其中有组织年排放量为0.079t/a，无组织年排放量为0.097t/a)，颗粒物年排放量0.086t/a(其中有组织年排放量为0.044t/a，无组织年排放量为0.042t/a)，苯乙烯年排放量0.006t/a(其中有组织年排放量为0.003t/a，无组织年排放量为0.003t/a)，甲苯年排放量0.020t/a(其中有组织年排放量为0.009t/a，无组织年排放量为0.011t/a)，乙苯年排放量0.007t/a(其中有组织年排放量为0.003t/a，无组织年排放taSOtaNOx6t/a。2水环境影响分析项目运营期产生的废水主要为员工生活污水。根据相关参数计算，项目营运期生活污水产生量为0.4t/d(120t/a)。生活为350mg/l，BOD5为200mg/l，NH3-N为25mg/l，动植物油为50mg/l，SS为200mg/l。本项目拟在厂区西北角建设1座5m3化粪池，项目产生的生活污水经化粪池预处理后通过园区污水管网排入西宁市第五污水处理厂处理达标后排入北SS120mg/l，满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的A级标准，废水有合理处置路径，不会对周围水环境产生影响。表23废水产生量和排放量一览表项目水量(t/a)产生量和产生浓度污染因子CODBOD5NH3-N动植物油生活污水产生浓度(mg/l)3502002550200产生量(t/a)0.0420.0240.0030.0060.024排放浓度(mg/l)2452040排放量(t/a)0.02940.01920.00240.00480.0144排放标准(mg/l)50035045400—30—3声环境影响分析项目运营期噪声主要为风冷板机、发泡机、熟化料仓、烘房热风循环系统等生产设备和叉车等运输设备产生的噪声。其噪声声级在72-80dB(A)之间，产生的噪声相对较小，各类设备均在全封闭式车间内，且距厂房最近的居民区为430m，噪声经厂房隔声和距离衰减后，对周围声环境影响很小。4固体废物环境影响分析项目运营期产生的固体废物主要为职工生活垃圾、废包装袋、废边角料、除尘灰、废活性炭和废光氧灯管。(1)生活垃圾生活垃圾产生量为1.5t/a，设置2个垃圾桶和1个垃圾箱集中收集后，由园区统一清运。(2)废包装袋项目运营期产生的废包装袋主要来可发性石墨聚苯乙烯颗粒的包装袋。项目在运行期间产生一定量的废包装袋，项目年产生废弃包装袋约3.7万个，其产生量约为1.85t/a，属于一般固废，集中收集，外售废品回收站。(3)废边角料根据建设单位提供信息，项目保温材料生产切割过程中会产生一定量的边角料，项目使用全自动电热丝切割，废边角料产生量相对较少，产生率约为0.25%，计算得到废边角料产生量约为2.3t/a。废边角料集中收集后外售给其他单位回收综合利用。(4)除尘灰本项目除尘器除尘灰产生量为0.096t/a，投料过程中产生的粉尘主要为可发性石墨聚苯乙烯颗粒，因此除尘器产生的除尘灰定期清理后作为原料回用于生产。(5)废活性炭活性炭对有机物的吸附量一般介于0.1~0.3kg/kg活性炭之间，根据《简明通风设计手册》，本次评价取0.2kg/kg活性炭，本项目挥发性有机物污染物产生—31—量合计0.384t/a，进入收集系统的量为0.269t/a，吸附效率按80%计，则吸附挥发性有机物后，产生废活性炭1.077t/a，根据《国家危险废物名录》(2021版)，废活性炭属于危险废物，危废类别：HW49其他废物，废物代码：900-039-49。废活性炭集中收集在危险废物暂存间，委托有资质单位处置。(6)废光氧灯管UV光解净化器内部安装有紫外线灯管(产生高能紫外线光束)，为保证UV光氧净化器的长期稳定达标排放，需要定期更换损坏或老化的紫外线灯管，根据《国家危险废物名录》(2021版)可知，废紫外灯管属于危险废物，废紫外灯管废物类别：HW29含汞废物，危废代码：900-023-29；根据相关资料可知，紫外线灯管平均使用寿命约为8000~15000h，本项目年工作时间为2400h，则紫外线灯管平均约每1.3~2.5年更换一次，更换量约为2kg。废光氧灯管集中收集在危险废物暂存间，委托有资质单位处置。废活性炭和废光氧灯管属于危险废物，废活性炭废物类别为HW49其他废在厂内设置危险废物暂存库集中收集后，委托有资质单位处置；本项目按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(以及2013修改单)，在生产车间东北角设置危废暂存库1间，建筑面积5m2，用于存贮废活性炭等危险废物，相关防渗要求及参数见表24。表24危险废物贮存间指标及各项参数一览表名称贮存危废规模设计依据防渗要求防渗措施危险废物贮存间废活性炭5m2《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(以及2013修改单)中1有关规定等效黏土防渗层Mb≥6m(渗透系数≤1.0×10-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯或2mm厚其他人工材料，渗透系数≤1.0×10-10cm/s采用地面压实平整，上部250mm水泥地面硬化，渗透系数本项目运营期固体废物产生及处置情况见表25所示：表25本项目运营期固体废物产生及处置情况一览表工序/生产线固体废物名称固废属性产生量(t/a)处理及处置措施最终去向处理及处置措施处置量—32—(t/a)石墨聚苯保温板生产线投料废包装袋一般工业集中收集，外售废品回收站外售切割废边角料一般工业2.3集中收集，外售给其他单位回收综合利用2.3外售除尘器除尘灰一般工业0.096作为原料回用于生产0“活性炭吸附+UV光氧催化”净化装置废活性炭危险废物.077集中收集暂存，委托有资质单位处置.077有资质单位处置废弃光氧灯管0.0020.002办公生活区生活垃圾生活垃圾设置垃圾桶集中收卫生填埋处置表26本项目危险废物汇总一览表名称危废类别危废代码产生产生工序及装置主要成分有害成分危险特性污染防治措施废活性炭HW49900-039-497“活性炭吸附+UV光氧催化”净化装置废活性炭非甲烷总烃、甲苯、乙苯、苯乙烯易燃物质集中收集后在厂区内危险废物暂存间暂存，委托资质的单位处置。废光氧灯管HW29900-023-290.002含汞废物汞及其化合物毒性5环境监测计划本项目环境监测计划详见表27。表27项目环境监测计划监测项目监测点位监测内容监测频次废气生产线废气排气筒(1#)乙苯、颗粒物锅炉排气筒(2#)烟尘、二氧化硫、氮氧化物厂界上下风向非甲烷总烃、甲苯、颗粒物废水化粪池出水口COD、BOD5、NH3-N、动植物油、SS声厂界四周等效连续A声级—33—6环境风险分析根据本项目风险识别分析，本项目可发性石墨聚苯乙烯珠粒为黑色或雾状小珠粒，由91-94%的聚苯乙烯、2-5%石墨和4-7%的发泡剂(戊烷)组成，本项目发泡剂含量按5%计，无毒无味。生产及存放过程中的挥发会有突发性事故产生，最大储存量为15t，经计算，该项目生产车间中戊烷最大滞留量为0.75t，对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B表B.1的10t的临界值，经计算，项目环境风险潜势为Ⅰ级。另据资料显示，戊烷的爆炸极限为1.7%~9.8%，当戊烷与空气比例(体积比)达到7.8%上限，一遇火点(热源)，就会爆炸着火；因其密度大于空气(戊烷相对密度(空气=1)为2.48，空气密度为1.29kg/m3)，所以在室内地面附近很容易滞留戊烷和空气混合气体。根据建设单位提供资料，本项目生产车间体积约为18900m3，以排风扇加强通风为主，评价以生产车间每小时换气1次，且假设戊烷全部滞留于地上1m范围内，则车间空气中戊烷的含量(体积比)为7500/(2.48×1.29×18900)=1.24%，小于其爆炸上限1.7%，车间内戊烷发生爆炸可能性较小。本次评价要求建设单位做好以下防范措施，以最大限度的减少事故发生。(1)为了防止火灾，必须改善生产车间的通气状态，加强车间通风；(2)为防止发泡剂逸失过快、保持适度倍率，储存室温以25℃以下为佳，并时常保持通风；(3)维持设备处于良好的工作状态，以避免产生电气、摩擦或静电火花，因火花可能形成火源，故原粒、泡粒或成型品场所严禁烟火静电或闪光发生，以免危险；(4)原料尽量随进随用、保持新鲜，以获得稳定的操作条件和良好的产品，如有储存，原料库应通风，防止阳光直射，储存不宜过多。(5)在所有作业区域(收货、加工、制作、贮存、仓库及运输区域)，严禁吸烟及携带火柴与打火机。(6)制定应急预案。主要内容详见表28。—34—表28应急预案主要内容序号项目内容及要求1应急计划区确定危险目标为：生产装置区、原料及产品储存区2应急组织机构、人员建立工厂、地区应急组织机构3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序，如三级应急预案：一级为生产装置及公司应急预案，二级为开发区应急预案，三级为社会应急预案，并设立预案启动条件，如泄漏量的多少。4应急救援保障贮备应急设施，设备与器材等，如消防器材和灭火器：5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式(建立24小时有效的报警装置及内部、外部通讯联络手段)和交通保障(车辆的驾驶员、托运员的联系方法)、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施组织专业人员对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材划定事故现场、邻近区域、控制防火区域，采取控制和清除污染措施，备有相应的设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，制定撤离组织计划，包括医疗救护与公众健康等内容。9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施。邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施应急培训计划及公众教育和信息应急计划制定后，平时安排人员(包括应急救援人员、本厂员工)培训与演练，每月一次培训，一年一次实习演练。对工厂邻近地区定期开展公众教育、培训一年一次。同时不定期地发布有关信息。7清洁生产项目制造石墨聚苯保温板的原料为可发性石墨聚苯乙烯颗粒。可发性石墨聚苯乙烯颗粒含发泡剂和石墨，不需要后期加入发泡剂和石墨，经加热后发泡、熟化、成型等工艺制成石墨聚苯保温板。项目生产工艺具有一定的先进性。项目选用的生产设备未列入《现行《产业结构调整指导目录(2011年本)》 业结构调整指导目录(2019年本)》(发展改革委令第29号)限制类和淘汰类名单，项目生产用热使用天然气锅炉加热，切割采用项目使用全自动电热丝切割，生产设备自动化水平较高。—35—项目产生的污染物主要为挥发性有机物(以非甲烷总烃计)、颗粒物、苯乙烯、甲苯、乙苯、SO2、NOx、颗粒物等，挥发性有机物(以非甲烷总烃计)颗粒物年排放量0.086t/a(其中有组织年排放量为0.044t/a，无组织年排放量为0.042t/a)，苯乙烯年排放量0.006t/a(其中有组织年排放量为0.003t/a，无组织ta)，甲苯年排放量0.020t/a(其中有组织年排放量为0.009t/a，无组织年排放量为0.011t/a)，乙苯年排放量0.007t/a(其中有组织年排放量为0.003t/a，无组织年排放量为0.004t/a)，SO2年排放量0.035t/a，NOx年排放量0.126t/a，污染物排放较小。项目一般工业固体废物、危险废物及生活垃圾处理处置量分别为4.246t、1.079t、1.5t，项目运营生产，废弃物处理处置量较小。因此，本项目的生产达到国内清洁生产先进水平。—36—五、环境保护措施监督检查清单要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境和切割机非甲烷总烃、苯苯(有组织)18套集气罩+1套“活性炭吸附+UV光氧催化”净化装置+15m排气筒(1#)执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)投料颗粒物(有组织)2套集气罩+1套布袋除尘器和切割机非甲烷总烃、苯苯(无组织)全封闭储存库房、加强车间通风、洒水、清扫移过程颗粒物(无组织)燃气锅炉颗粒物、SO2、NOX15m高排气筒(2#)炉大气污染物排放标GB14)、NOX执行《西宁市2021年度大气污染防治工作方案》中新建燃气锅炉氮氧化物排放浓度低于30mg/m3地表水环境生活污水氨氮、动植物油生活污水经5m3化粪池预处理后通过园区污水管网排入西宁市第五污水处理厂处理达标后排入北川河。《污水排入城镇下水31962-2015)中的A级标准声环境生产设备、运输车辆声厂房隔声、基础减振，运输车辆减速禁鸣等满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中固体废物生活垃圾：集中收集后，由园区统一清运。废包装袋：集中收集，外售废品回收站。废边角料：集中收集后外售给其他单位回收综合利用。除尘灰：作为原料回用于生产。废活性炭和废光氧灯管：集中收集在危险废物暂存间，委托有资质单位处置。其他环境管理要求1环境管理为处理好建设项目运营期与环境保护的关系，实现该项目社会效益、—37—经济效益和环境效益的统一，必须加大其保护与监管力度，必须由专门的部门负责，设置专职环保人员，对厂区内进行环境监督、管理工作，其工作职责如下：(1)贯彻执行环境保护法规，制定和实施工程在不同时期的污染物排放控制计划。(2)制定和修改环