某大桥m箱梁安装施工技术方案

30m箱梁安装施工技术方案一、30m箱梁安装施工技术措施（一）.工程概况K128+270xx大桥共需安装箱梁160块，结构形式为20×30m。跨径组合为每4孔一联，共5联，安装时先简支后连续。湿接缝、端横梁、中横梁、横隔板现浇50＃砼1101m3。（二）.安装准备及安装方案K128+270xx大桥下部结构大部分已经完成，现准备进行箱梁安装，其它各项准备工作已基本完成，用于安装的主要机具设备200T跨墩门吊已安装就位，200T架桥机也已订购完毕，近期将进场。施工配套设施全部完善，施工管理、技术人员及安装工人均已培训到位，工程所需的各类材料也已部分进场，并按规范要求进行了抽检，箱梁安装已具备了施工条件。根据工程的实际情况，确定了具体安装方案：1、200T跨墩门架安装第4～8孔右幅箱梁。2、第5～8孔即体第二联右幅系转换，由简支箱梁变连续箱梁。3、在第二联右幅上拼装200T架桥机。4、用200T架桥机安装第9～20孔即第3～5联箱梁，并完成体系转换。5、用200T架桥机安装第1～3孔箱梁，并完成右幅体系转换。6、完成箱梁预制后进行预制场占压部分即第4～8孔左幅的施工，具备条件后用200T跨墩门架进行箱梁安装，并完成所有剩余体系转换。（三）箱梁安装施工技术措施施工放样①在安装前将支座垫石测量放样，在已经制作好的支座垫石上精确放出梁体中心线、边线、端头位置线。在预制好的箱梁端头弹出梁体中线（俗称分中线）。②根据箱梁临时支撑点的位置在墩帽上详细放出临时支座位置（非连续端则需要在支座垫石上详细放出支座中心线和梁体端头线）。③详细认真测量支座垫石高程，确定临时支座的高度。支座就位①临时支座安装前严格按照放样位置放置临时支座，临时支座采用铸铁筒灌砂（俗称砂箱或砂筒），填筑黄砂,上垫一个铸铁筒,以利于拆出,并确保标高与固定支座一致，使一块梁四个支座均匀受力，不出现脱空现象，架梁后注意检查。对将使用的临时支座（砂筒）进行加压试验，检验临时支座的承载能力。永久支座就位安装前严格按照放样位置放置支座，为使一块板四个支座均匀受力，不出现脱空现象，架梁后注意检查，当出现空脱现象时，可采用薄钢板楔紧。3、跨墩门架安装①、施工程序：跨墩龙门吊预制场起吊→龙门吊运梁→安装临时支座（砂箱）→龙门吊提梁横移→落梁就位→龙门吊返回预制场起吊→安装第二片梁。②、吊装前的准备工作：a、龙门吊的安装：生产厂家现场技术指导，采用50T吊车吊装已拼组好的大组桁架杆件，安装完支腿后，用两台50T吊车配合吊装横梁。b、龙门吊加载试验：安装好的龙门吊，无荷载试运行正常后，用道轨进行加载试验。③、吊装：a、预制场提梁：对预制场内经检验满足强度要求且张拉封锚完毕的箱梁，在起吊位置给底板腹板交角加上护角钢板（俗称铁鞋），用全桥跨墩龙门吊起吊，向左侧横移，离开桥幅范围，以较低重心（离地面0.5-1.0m）纵向运梁。b、移梁就位：纵向运梁至待安装孔时，提升箱梁，向右横移，检查支座后，落梁就位。c、龙门吊返回预制场，起吊安装下一片箱梁。4、架桥机安装及过孔①架桥机安装架桥机拼装在第5～8孔右幅已转换完体系的箱梁上进行，拼装时，纵梁各节之间的连接销必须销死，各螺栓连接部位必须牢固、可靠，整机应水平，纵向误差±100mm，横向误差±5mm。整机安装完毕后，各部动作至少空运转四次，每次不得低于10分钟，然后检查各紧固件是否松动，电机、减速机、轴承部位是否过热，纵横移时是否有障碍物，无误后方可使用。②架桥机过孔做好架桥机边孔准备工作。检查行走机构、液压机构、起吊机构的运转情况及受力结构联接情况。每次架桥机过孔前必须对上述情况进行检查。架桥机过孔：要精心准备，各岗位人员到位听从指挥，仔细检查各机构运转情况。架桥机前支脚到达前盖梁时，操作人员及时进行安装调整；架桥机过孔完毕后，中支脚行走箱转90度，空载试车横向移动检查前、中支脚行走轨道是否正确。调整轨道使其平行达到可架梁状态。5、箱梁安装①、箱梁运送在已安装完的箱梁顶面铺设道轨，设置两台运梁平车，并用卷扬机做动力。箱梁起吊均用跨墩门架起吊，在梁底同钢丝蝇接触面均应放置一块与梁相同角度的角钢，以防止由钢丝绳用力时而损伤梁体。梁片重心应落在运梁平车纵向中心线上，偏差不得超过50mm，在曲线上装梁时，可使梁片中心与台车纵向中心线略成斜角。梁片落在运梁平车上时，梁前应超出台车支撑梁2-3m，箱梁安装上车后，须采取加固措施，在箱梁的两翼加斜撑枕木并用薄板塞紧，同时在箱梁的四个角处用钢丝蝇及5吨手拉葫芦将箱梁车的转盘端部的葫芦挂钩孔进行连接收紧，以确保箱梁与运梁平车有平衡、稳定的加固。启动卷扬机匀速平稳的运送箱梁。运梁平车运梁通过伸缩缝时要加工钢板制成的活动跳板，覆盖在伸缩缝上，以便于运梁车平稳通过。②喂梁运梁平车进入架桥机后部主梁内，距架桥机后支腿30cm时，运梁平车停止前进。将前起吊天车运行到箱梁前吊点处停车。安装箱梁吊具并与前起重车吊具连接牢靠，检查起吊钢丝绳有无挤压、重叠、断丝等情况，确认均无异常后，起动前起重天车卷扬机，至钢丝绳受力，但梁不离开运梁平车，这时撤掉运梁平车斜撑。检查梁底面是否与平车有挂联处，确定没有后，再起动卷扬机，将梁前端提起，至离开运梁平车横梁上表面100mm左右，检查卷扬机制动是否正常，无误后，再次启动卷扬机，将梁提到离开平车横梁上表面250—300mm时停止。同时开动前起吊天车，运梁平车运行到前运梁平车净距30cm时，停止前进。后起吊天车牢牢连接，至钢丝绳受力为止。撤掉两边斜撑。后起吊天车吊起箱梁后端。此时两起吊车已将箱梁吊起，运梁平车退出。③横移和落梁架桥机安装相邻箱梁或边梁时，必须先安装边梁，以保证梁片的位置准确和大桥的整体外形。未移动前，必须先检查各行程限位开关是否正常，正常后启动开始横移。首先前、后起吊天车匀速将箱梁纵向运行到前跨位，先把行车轮制动，开动行车上卷扬机落梁。当梁下表面离桥墩台60cm-80cm时停止。然后启动前、中支腿进行同步整机横移。横移速度控制在2.5m/min。严禁快速横移。至该梁的落点止，再次开动卷扬机，尽量一次落梁到位。避免梁的左右、前后摆动。吊边梁时用边梁挂架起吊边梁，整机带梁移到边梁位置，下落距支座15cm时暂停，检查位置的准确性，确认后下落做好稳定支撑。预制梁安放时，必须仔细，使梁就位准确且与支座密贴，就位不准时，或支座与箱梁不密贴时，必须吊起，采取措施垫钢板和使支座位置限制在允许偏差内。④、边梁的架设边梁架设应先于紧邻边梁之中梁之前。需特别注意以下几点：a、捆梁位置要合理，采用合理方法避免边梁因偏重引起的歪斜；b、整机横移前，中横梁台车下的边梁外翼缘板必须用木撑可靠支撑，前横移轨道尽头在钢轨下要垫实，前、中横移轨道端头应铺满枕木抄实并比中部略高（2cm以内）；c、边梁就位后，立即用斜撑支好，并采取横向保险措施。⑤、焊梁一旦梁片相邻的梁体就位，必须尽快焊梁，特别是在运梁轨道下面的梁体，必须保证2/3以上的横隔板焊牢，在整机吊梁横移之前，必须时全部受载梁体焊梁（2/3以上）。⑥、箱梁架设注意事项a、施工技术人员应首先对大桥桥墩的跨度、支座垫石标高进行复核校正，为控制箱梁的横向和纵向位置，对支撑面的标高，轴线复测，弹上十支线，支撑面混凝土达到要求，表面平整，棱角整齐。b、吊梁时需派专人负责检查梁的保护情况和倾斜情况，确保梁在吊装过程中的平稳。c、梁就位后，工程技术人员应仔细检查梁和纵横两具方向以及梁的倾斜度是否符合要求，如果梁纵横方向不符合要求，将梁重新提起，移动天车使梁重新定位，直到符合要求。d、在连续架设完靠近的两片梁后，须要将肋板和横隔梁钢筋焊接起来，以连接成整体，增加其稳定性以便于下一道工序的施工。在边梁架设横移落梁时注意偏心倾心倾覆。e、架梁施工为高空危险作业，为此架设过程中必须有详细的专项安全保证措施。f、在移梁、喟梁、落梁过程中，梁体必须垂直且支撑牢固，防止倾倒。g、各种施工设备、机具均应保证完好，经常进行检修保养，严格按照操作规程进行操作，严禁乱指挥、蛮施工。6、体系转换①体系转换程序：架梁（放置在临时支座上成一简支状态）→现浇边墩墩顶接头（焊接普通钢筋）→张拉预应力钢束→解除临时支座→现浇中墩墩顶接头张拉预应力钢束→解除临时支座→施工桥横向联结（现浇横隔板桥面板）→桥面系施工②现浇接头a、首先清理干净盖梁上的杂物，准确安装好永久支座，同时用水准仪和水准尺对支座顶标高和高差进行检查，确保支座安装符合规范要求。b、支底模板：沿支座四周纵横铺设方木，下垫木楔以便拆模，上面铺设1.2cm厚竹胶模板，上顶略高于永久支座2mm～3mm。要求模板平整，各模板接缝塞紧，不漏浆。c、绑扎钢筋：连接连续段接头钢筋，连接波纹管道，穿入钢绞线，同时注意管道的密封及压浆出气孔的预留。d、支侧模板：侧模板采用1.2cm竹胶模板配10cm×5cm方木组合而成，模板顶与箱梁顶齐平。e、混凝土浇筑：用50#微胀混凝土浇筑，浇筑时注意振捣密实。③张拉钢绞线a、张拉步骤：穿入钢绞线→安装锚具→张拉→压浆→封锚。各部工序具体操作同正弯矩施工。b、张拉顺序：按照图纸设计要求进行。④体系转换：待孔道压浆强度达到规定强度后，撤掉临时支座，将梁落在永久支座上完成体系转换，即由简支形成连续结构。二、进度计划1、施工计划计划横道图年份xx年xx年月份5678910111212330m箱梁2、箱梁安装工艺流程图（见附表）三．质量保证措措施⑴．建立健全质量量自检体系系建立由项目总工工程师负责责，包括质质检、试验验、工程施施工、材料料等各部门门人员参加加的全方位位质量自检检机构（见见下图）：：总工程师总工程师质量检验部试验室技术组测量组机料部各班组质检员⑵．建立质量责任任制制订各部门、岗岗位质量责责任制，明明确规定各各部门以及及每个员工工在质量管管理中必须须完成的任任务、承担担的责任和和赋予的权权限。加强强现场质量量管理，在在以项目经经理为核心心的质量管管理机构领领导下，施施工设专职职质检工程程师一名，质质检员一名名，以加强强现场质量量的检查力力度，跟踪踪检查施工工的每一道道工序，对对架梁施工工进行全过过程的监督督检查。⑶．建立完善的试试验室设项目工地试验验室，配备备能满足本本工程各项项试验需要要的试验仪仪器设备、人人员及制度度，以确保保对本项目目各种原材材料和施工工过程中的的质量检验验和质量控控制。⑷．建立技术攻关关和交底制制度建立以项目总工工程师为首首的技术保保证体系，负负责对每个个分项工程程的施工方方案、施工工工艺及防防范措施的的研究和落落实，在关关键工艺上上进行攻关关，并着重重做好技术术交底和签签订质量责责任书等工工作。⑸．建立严格的质质量检查制制度建立以施工班组组自检为主主互检为辅辅，施工员员、质检员员、试验员员巡回检查查相结合的的质量检查查制度，并并安排现场场专职质检检员实行旁旁站监督，防防患于未然然。项目经理部每月月组织大检检查三次，并并不定期随随时抽检，发发现问题及及时整改，奖奖惩措施同同时跟上。⑹．加强质量教育育及技术培培训认真组织学习招招标文件、技技术规范、操操作工艺、质质量标准和和监理规程程，加强对对施工技术术人员和作作业人员的的培训学习习，使之进进一步提高高质量管理理意识和水水平。⑺．把好原材料、成成品的质量量关。凡使使用在本工工程中的原原材料、半半成品、成成品都须是是经过认证证的合格产产品或推荐荐使用的合合格产品，并并具备质保保单和试验验技术资料料等，到施施工现场须须进行验收收和抽检。经经过验收进进入现场的的材料，根根据材料的的品种、规规格、性能能和用途的的不同分别别、分类堆堆放整齐，并并按物资保保管规程妥妥善保管和和保养。施施工过程中中，如对材材料质量有有怀疑或认认为有必要要时，试验验室取样进进行试验。⑻．对施工中各类测测量仪器，如如全站仪、水水准仪及试试验仪器设设备，须按按规定做好好计量检定定工作，并并在使用的的过程中，随随时发现掌掌握可能出出现的偏差差，以保证证计量设备备的准确。⑼．对分项工程施施工实行现现场标示牌牌管理，标标示牌上注注明分项工工程作业内内容、简要要工艺和质质量要求、施施工及质量量负责人等等。根据工程验收对对工程竣工工资料和施施工管理控控制资料的的要求，做做好各类资资料的收集集、保存、归归档等工作作。尤其是是在各种资资料的形成成过程中，对对图、表、记记录、原始始凭证、施施工文件、往往来信函等等，在内容容、签认、格格式等方面面进行有效效的管理和和控制，保保证文件和和资料控制制对保障工工程质量的的有效性和和可追溯性性，确保工工程竣工资资料的准确确性、及时时性和完整整性。四、安全技术措措施1、个人防护全面面执行各类类安全防护护规程、规规定。、2、机械设备的安安全a)经常检查重要部部位钢结构构是否变形形；b)经常检查主要工工作结构是是否正常，及及时润滑、清清洁、紧固固、防腐；；c)特别注意各钢丝丝绳的状况况，断丝率率超过10%或有端股股现象，立立即更换；；d)经常检查各制动动器是否灵灵敏、可靠靠，并配备备防护罩；；e)经常检查各重要要部位的螺螺栓联结是是否牢固、可可靠。3、操作过程的安安全a)运梁的支撑一定定要可靠；；b)运梁的轨道一定定要校平；；c)架梁的各人员岗岗位必须明明确，定人人定岗，专专人指挥；；d)梁体就位后焊梁梁之前的支支撑必须牢牢固可靠。4、安全措施“六六不架”a)无专人指挥、岗岗位不明不不架；b)梁体重量不明、尺尺寸不详不不架；c)六级以上大风、大大雨、大雾雾、大雪不不架；d无安全防护措施施不架；e)无安全技术交底底不架；f)设备状况不良不不架。5、起吊作业的安安全措施⑴吊装作业指派专专人统一指指挥，参加加吊装的起起重工要掌掌握作业的的安全要求求。⑵吊装作业前必须须严格检查查起重设备备各部件的的可靠性和和安全性，并并进行试吊吊。⑶各起重设备机具具不得超负负荷使用。⑷作业中如遇有停停电或其他他特殊情况况，应将重重物落至地地面，不得得悬在空中中。6、施工现场用电电安全措施施⑴施工现场用电必必须严格遵遵守建设部部GJ466-88标准有关关规定，采采用三相五五线制配电电，严禁三三相三线制制。⑵施工临时用电的的布置按施施工平面图图规定架空空设置，杆杆子用干燥燥木和水泥泥杆子，上上设角铁横横担，用绝绝缘架设。⑶施工用电管理，由由取得上岗岗证书的电电工操作。必必须严格按按操作规程程操作，无无特殊情况况不准带电电作业。⑷本工程属公用电电网供电，请请示有关部部门同意后后，所有机机械设备用用电一律采采用接地保保护和现场场重接地保保护，接地地体一律4*4角铁二根根入土深度度2.5m，间距2.5m，接地电电阻不大于于4欧姆，并并联接入接接地平线。连连接牢固可可靠，接触触良好，接接头处电焊焊φ10螺栓紧固固，绿黄色色线作为接接地线。⑸配电箱一律选用用标准箱，挂挂设高度1.400m。箱前及及两侧1m内不准开开辟为工作作面，门锁锁应有效，配电箱箱应作统一一编号，并并有检查保保养记录卡卡，每十天天为一次，按按规定作好好重复保护护接地。⑹移动电箱的距离离不大于30m，做到一一机一闸一一漏电保护护。⑺下杆箱进线，应应设塑料管管子作滴水水弯，引出出线应分清清。⑻单相电气设备设设置照明开开关箱，配配备单相三三线制，插插座上方并并接漏电保保护开关。移移动电器和和灯具一律律采用绝缘缘良好橡皮皮软线，无无接头、无无损坏、无无碾压现象象。⑼各箱内应明显分分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插插座熔断器器。⑽做好用电防雷工工作。五、文明施工在施工中，从以以下几方面面加强文明明施工管理理。1．建立以项目经经理为组长长，各部门门、班组负负责人参加加的文明施施工管理组组织。2．建建立检查考考核制度，奖奖优罚劣。3．加加强职工素素质教育和和精神文明明教育，提提高职工的的文明素养养。4．特特殊工种持持证上岗，技技术管理人人员挂牌上上岗。5．施工现场合理理布局，做做到有条不不紊，井然然有序。6．驻地标准化建建设，各种种制度、图图表均上墙墙，各办公公室门前设设置相应的的铭牌。7．保保证施工现现场人行出出入畅通，在在施工过程程中，做好好光缆、管管道等公用用设施的保保护和处理理工作。8．严格按技术规规范、安全全生产要求求施工，杜杜绝违章施施工、野蛮蛮施工。9．认