水泥混凝土路面技术交底

施工技术交底记录施管表5xx年5月18日工程名称xx一路分部工程道路工程分项工程名称水泥混凝土路面面交底内容：一、工程概况路面水泥混凝土土面层，机机动车道设设计宽度为为36m，厚度24cm，施工全全长为8009m。二、施工准备1、人员：=1\*GB3①施工管理人员：：10人=2\*GB3②民工：民工两两班每班30人，共60人。2、机械：=1\*GB3①三辊轴机2台、排排振机1台；=2\*GB3②洒水车1台。3、材料=1\*GB3①现拌混凝土55000mm3。=2\*GB3②钢筋40T。=3\*GB3③钢模800m。4、施工前完成的的工作=1\*GB3①根据设计图纸放放出混凝土土每幅的轴轴线，且每每10米桩标出出其设计高高程，以便便进行模板板的安装；；=2\*GB3②对施工现场进行行清理干净净，适当洒洒水湿润；；交底单位xx建设有限公公司接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5xx年5月18日工程名称xx一路分部工程道路工程分项工程名称水泥混凝土路面面交底内容：三、施工技术1、备料根据施工工期紧紧迫的情况况，采用商商品砼，并并且每个工工区联系两两个厂家以以上，以保保证砼的及及时送达。钢筋：钢筋网、拉拉杆、拉力力杆、边缘缘钢筋及角角隅钢筋等等的品种、规规格应符合合要求，钢钢筋应顺直直，不得有有裂缝、断断筋、划痕痕。表面油油污及颗粒粒状锈蚀应应清除，并并经检验合合格后方可可使用。2、立模道面砼砼模板使用用钢模，本本工程采用用22槽钢加工工而成。模模板要有足足够的刚度度，内侧和和顶面、底底面均应平平整顺直，立立模应连接接牢固、紧紧密，在整整个长度上上，应紧贴贴在基层上上，不允许许漏浆，并并按要求的的坡度和线线向安设，其其平面位置置和高程应应符合设计计要求，支支立准确稳稳固，不得得有离缝、前前后错茬和和高低不平平等现场。浇浇筑前，模模内侧应涂涂刷脱模剂剂。3、钢筋设置钢筋网片应按设设计要求图图纸安放，安安放时先在在底部摊铺铺一层混凝凝土拌合物物，摊铺时时应预加一一定有沉落落度，钢筋筋安装就位位后，再继继续浇筑砼砼，角隅钢钢筋安装时时应先在角角隅处的摊摊铺一层拌拌合物并预预留一定的的沉落度。角角隅钢筋就就位后，用用混凝土拌拌合物压住住，再继续续施工，安安放边缘钢钢筋时，应应先沿边缘缘铺筑一道道砼拌合物物，捣实至至钢筋设置置高度，然然后安放边边缘钢筋，在在两端弯起起处，用砼砼拌合物压压信，然后后再施工。4、混凝土拌和物物的摊铺、振振捣卸料后，用人工工进行摊铺铺匀料，然然后用排式式振捣器振振捣，振捣捣过后，再再用三轴式式振平机振振平，振平平机过后使使砼振实。靠靠近模板处处的砼，还还要用插入入式振捣器器补充振捣捣。交底单位xx建设有限公公司接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表52005年5月18日工程名称xx一路分部工程道路工程分项工程名称水泥混凝土路面面交底内容：混凝土拌合物摊摊平时，填填补板面应应选用碎石石较细拌合合物，严禁禁用纯砂浆浆填补找平平。在平板板式振捣器器振捣后。再再用振动夯夯板放在模模板上来回回振捣两遍遍，使表面面符合路拱拱规定要求求。振捣时时，过多的的混合物应应随振动夯夯板移动而而舍去，遇遇有低凹处处应予以混混合物细料料补足振实实。5、表面修整振实砼后，适时时进行整平平、抹光等等修整工作作，整平可可用铝合金金长压尺刮刮砼表面，对对表面欠平平整外用较较细的碎石石混合料找找平，严禁禁用纯砂浆浆找平。当当烈日曝晒晒或干旱风风时，宜在在遮阳棚下下进行做面面工作，做做面前，应应做好清边边整缝，清清除粘浆，做做面宜分两两次进行，先先找平抹平平，待砼表表面泌水时时，再做第第二次抹平平，砼板应应平整、密密实。做面面时严禁在在面板砼上上洒水、撒撒水泥粉。6、刻槽刻槽采用刻槽机机施工，在在砼面板浇浇注成型后后至少48小时后进进行，并宜宜在浇注成成型后一个个星期内完完成，锯片片间距要报报监理工程程师批准，一一般每米有有60～100条刻槽纹纹路，槽宽宽2.29～3.811cm，槽深＞2.5mmm为宜，刻刻槽时应注注意与面板板的接缝错错开，防止止崩边，刻刻槽纹理要要顺直、清清晰。7、接缝施工一般要求=1\*GB3①拉杆应在铺筑混混凝土之前前安装好，不不应穿过已已经铺设好好的混凝土土表面；拉拉杆不应露露头,端部应垂垂直切料,其截面无无变形.=2\*GB3②横向传力杆的设设置应与纵纵向控制线线和平面相相平行，其其端部的坚坚向及水平平向允许偏偏差小于6mm，在铺筑筑路面之前前，传力杆杆的安装应应与支承组组合体在一一起安装，并并应经监理理工程师批批准。纵缝缝拉杆不得得跨过横缝缝，临时横横缝的纵缝缝拉杆之间间可作适当当调整。交底单位xx建设有限公公司接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5xx年5月18日工程名称xx一路分部工程道路工程分项工程名称水泥混凝土路面面交底内容：=3\*GB3③纵横缝的传力杆杆和拉杆的的位置应按按设计图纸纸进行，并并应符合施施工规范要要求，以取取得监理工工程师的批批准。纵缝纵缝应按图纸要要求设置,并应符合合下列规定定：=1\*GB3①平缝纵缝，对已已浇筑混凝凝土缝壁应应涂刷沥青青，并应避避免涂在拉拉杆上。浇浇筑邻板缝缝的上部应应切割成规规定深度的的缝槽。=2\*GB3②企口缝纵缝,宜宜先浇筑混混凝土板凹凹榫的一边边；缝壁应涂刷沥沥青，浇筑筑邻时应靠靠缝壁浇筑筑，纵缝设设置拉杆时时，拉杆应应采用螺纹纹钢筋，并并应设置在在板厚中间间。横胀缝缝=1\*GB3①横向胀缝应与路路面中心线线垂直，并并应连续跨跨过面层全全宽。胀缝缝必须贯穿穿到底,缝壁必须须垂直，缝缝隙宽度必必须一致，缝缝中不得连连浆，缝隙隙上部填料及及下部胀缝缝板应符合合设计和技技术规范要要求。=2\*GB3②胀缝传力杆的活活动端，设设在缝的一一边或交错错布置。传传力杆应采采用钢支架架定位，固固定后的传传力杆必须须平行于板板面及路面面中心，其其误差不应应超过2mm，并应保保持在浇筑筑过程中不不变位。传传力杆力度度的一半锚锚固于混凝凝土中，另另一半应涂涂沥青，允允许滑动，传传力杆必须须与缝壁垂垂直。=3\*GB3③横向胀缝与其它它横向接缝缝的距离不不得小于2m，并且不不得设于横横向施工缝缝处。=4\*GB3④用拉线法检查横横向胀缝的的顺直度，沿沿板宽拉线线，最大偏偏差不应大大于10mm。横缩缝缝=1\*GB3①横向缩缝的形式式、尺寸、间间距应按图图纸的规定定设置，应应超过路面面的全宽。=2\*GB3②除非监理工程师师另有指示示，横向缩缩缝必须是是锯成的接接缝。交底单位xx建设有限公公司接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5xx年5月18日工程名称xx一路分部工程道路工程分项工程名称水泥混凝土路面面交底内容：=3\*GB3③锯缝垂直或水平平的边缘剥剥落不得超超过5mm，任何1米边缘的剥落长度度不得超过过300mmm。=4\*GB3④锯缝时，应掌握握好锯切时时间，不宜宜过早以免免造成边缘缘剥落，也也不宜过迟迟以免引起起不规则开开裂；宜在在混凝土抗抗强度达8-100MPa时或施工工温度与施施工后时间间的乘积250--350之间时切切缝。=5\*GB3⑤锯切后的切缝应应及时将锯锯口处的锯锯屑及其它它杂物彻底底清除干净净，并用监监理工程师师批准的填填缝料嵌填填密封。施工缝缝=1\*GB3①横向施工缝只在在摊铺操作作中断或浇浇筑工序中中断超过20分钟混凝凝土已初凝凝时才设置置，并应按按图纸和本本节的规定定设置传力力杆，传力力杆与控制制线成正交交。=2\*GB3②横向施工缝应尽尽量少设，如如设置宜在在胀缝或缩缩缝位置处处，与路面面中心线垂垂直，多车车道路面的的施工缝应应避免设在在同一横断断面上。=3\*GB3③横向施工缝应按按横胀缝的的要求处理理。填缝=1\*GB3①基本要求接缝材料料按使用性性能分为接接缝板和填填缝料两类类。接缝板板应选用能能适应混凝凝土面板膨膨胀收缩、施施工时不变变形、耐久性良良好的材料料。填缝料料应选用与与混凝土面面板壁粘结结力强、回回弹性好、能能适应混凝凝土面板收收缩不溶于于水和不渗渗水、高温温时不溢出出、低温时时不脆裂和和耐久性好好的材料。=2\*GB3②混凝土面层所有有接缝凹槽槽都应按图图纸规定，用用填缝料填填缝。填缝缝材料和填填缝方法应应经监理工工程师批准准。交底单位xx建设有限公公司接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5xx年5月18日工程名称xx一路分部工程道路工程分项工程名称水泥混凝土路面面交底内容：=3\*GB3③混凝土板养护期期满后应及及时填封接接缝填缝前前缝内必须须清扫干净净，并防止止砂石再掉掉入。填缝缝必须在缝缝槽干燥状状态下进行行。填缝料料应与混凝凝土缝壁粘粘附紧密，不不渗水；其其灌注深度度以3～4米为宜，下下部可填入入多孔柔性性材料，填填缝料的灌灌注高度，夏夏天应与板板平，冬天天应稍低于于板面。加加热热灌式式填缝料时时，应为搅搅匀至规定定温度。气气温较高时时，宜选用用喷灯加热热缝壁，个个别脱开处处，应用喷喷灯小火烧烧烤，使其其粘结紧密密。=4\*GB3④在开放交通前,,填缝料应应有允分的的时间凝固固。8、养护和交通管管制=1\*GB3①混凝土表面修整整完毕后应应及时进行行养护，使混凝土土板在开放放交通前具具备足够的的强度。养养生期间应应注意以下下事项：a防止水分蒸发和和风干，以以免产生收收缩裂缝；；b采取必要措施减减少混凝土土板内外温温度，以免免其产生过过大的温度度应力;c管制交通，以防防止人畜和和车辆等损损坏混凝土土板的表面面。=2\*GB3②湿治养护应符合合下列要求求：a用草袋、麻布、草草帘等，在在混凝土凝凝以后覆盖盖于板表面面，每天应应均匀洒水水，经常保保持潮湿状状态。b养护期间和填缝缝前应禁止止车辆通行行，在达到到设计强度度的40%时方可允允许行人通通行，养护护时间不少少于14天。养护护期满后应应将覆盖物物清除干净净，不得在在板面留有有痕迹。=4\*GB3④拆模应根据气气温及混凝凝土强度增增大情况及及时拆模。拆拆模时应保保证混凝土土边角不因因拆模而损损坏，气温温不低于10度时，可可在24小时后拆拆，气温在在5～10度时，宜宜在36小时后拆拆模。交底单位xx建设有限公公司接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5xx年5月18日工程名