桩基基础基坑开挖破桩头垫层浇筑施工技术交底

技术交底记录工程名称：×××××工程编号：工程部位××××基础交底日期施工单位××××××公公司分项工程名称挖方、垫层交底提要基坑开挖、破桩桩头、垫层层浇筑交底内容：一、工程概况×××××基础础工程中我我部施工的的基础为××××#、××#~××#，共××座，其其中××#为筏板基基础，其余余为钻孔灌灌注桩基础础。二、编制依据1、×××设计院施施工图纸编号：××××。2、《电力建设施工工质量验收收及评定规规程第1部分：土土建工程》（DL/T5210.1-2005）。三、设备、人员员1.设备配备挖掘机1台台，空压机机1台，全站站仪1台、水准准仪1台.潜水泵10台。发电电机2台。2.人员测量员2名，工工人10名（包括括开挖、破破桩头）。四、作业流程基坑降水－基坑坑开挖－破破桩头－垫垫层浇筑1.施工降水对于筏板基础安安排打6眼降水井井，井深112米，用潜水水泵进行降降水。对于于钻孔灌注注桩基础采采用明排降降水。在开开挖基坑后后，四周挖挖排水沟，把把水引至集集水井内用用潜水泵将将水抽出。2、测量放线基坑开挖前由测测量人员根根据设计图图纸坐标先先用全站仪仪放出基础础的中心位位置，然后后根据开挖挖深度、坡坡度用白灰灰洒出基坑坑开挖边线线，并向现现场施工人人员进行现现场交底。按按照基础结结构尺寸向向外加宽11m进行开开挖，开挖挖坡度为1:1，钻孔灌灌注桩基础础开挖深度度为2.22m，基坑坑设计开挖挖上口半径径为10..7m。筏筏板基础开开挖深度为为4.1mm,基坑开挖挖上口半径径为14..6m。3、基坑开挖根据测量确定的的的开挖边边线，由内内向公路方方向逐步开开挖，开挖挖以挖掘机机为主，人人工辅助。开开挖时安排排1人指挥挖挖掘机，测测量用水准准仪控制开开挖深度，底底部0.33m人工清清理修正，经经验槽合格格后转入技术交底记录工程名称：××××工程编号：工程部位×××基础交底日期施工单位×××公司分项工程名称挖方、垫层交底提要基坑开挖、破桩桩头、垫层层浇筑交底内容：下道工序施工。为为保证回填填土的质量量，表土和和可用回填填土分开堆堆放。土堆堆的堆方要要相对规整整，距开口口线的距离离不得小于于不得2mm，以确保保边坡稳定定，堆土位位置要预留留好后续工工序施工所所需的道路路和场地，不不影响后期期施工。开开挖完后，在在路边醒目目位置设置置警示牌，在在开口线外外设置围栏栏，以提醒醒人员车辆辆注意安全全。4、破桩头开挖后根据设计计高程，放放线确定设设计桩头标标高，并在在桩头上用用红油漆做做标志。破破桩头时把把设计桩顶顶高程以上上部分全部部凿除，桩桩头破头后后桩顶须露露出粗骨料料，桩头要要平整。如如桩头破头头至设计高高程而未外外露粗骨料料，则继续续向下凿除除，直至露露出粗骨料料为止。破破桩头采用用风镐进行行，每个33m3空压机带2把风镐，平平面修整、局局部处理采采用钢钎人人工剔除混混凝土。桩桩头破完后后须将桩顶顶用空压机机吹干净并并且须将松松动砼清除除干净，以以便于进行行桩基小应应变检测。破破桩头凿除除的泥浆、砂砂浆、混凝凝土块清除除基坑外，统统一运至堆堆存场地集集中处理。外外露钢筋锚锚固长度须须满足设计计要求的外外露70ccm长度。5、垫层浇筑破完桩头后，将将基坑清理理干净，局局部凹凸不不平部位，人人工修整填填平。经监监理工程师师验收合格格后方可进进行浇筑。根根据设计标标高进行放放线抄平，用用红油漆标标记在钢筋筋、桩顶上上，以保证证垫层水平平。垫层厚厚度为100cm，宽宽度为基础础轮廓外110cm，为为便于固定定模板，将将垫层平面面尺寸加宽宽5cm。混混凝土采用用拌和站集集中拌合，砼砼罐车运输输，滑槽入入模，人工工整平，振振捣器振捣捣。混凝土养护采用用薄膜覆盖盖。五、进度计划在桩基检测完成成后，开挖挖基坑，破破桩头，垫垫层浇筑在在1天半内完完成。六、质量标准基底标高允许偏偏差为0mmm～-50mmm。桩头标高允许偏偏差为+30mmm～-50mmm。垫层标高允许偏偏差为±10mmm。技术交底记录工程名称：×××××工程编号：工程部位×××基础交底日期施工单位×××××公司司分项工程名称挖方、垫层交底提要基坑开挖、破桩桩头、垫层层浇筑交底内容：七、垫层混凝土土通病防止止措施1、蜂窝1.1现象。混混凝土结构构局部出现现疏松、砂砂浆少、石石子多、石石子之间形形成空隙类类似蜂窝状状的窟窿。1.2产生的的原因（1）混凝土配合比比不当或砂砂、石予、水水泥材料加加水量计量量不准，造造成砂浆少少、石子多多；（2）混凝土搅拌时时间不够，未未拌合均匀匀，和易性性差，振捣捣不密实；；（3）下料不当或下下料过高，未未设串筒或或滑槽使石石子集中，造造成石子砂砂浆离析（4）混凝土未分层层下料，振振捣不实，或或漏振，或或振捣时间间不够；（5）模板缝隙未堵堵严，水泥泥浆流失；；（6）钢筋较密，使使用的石子子粒径过大大或坍落度度过小；（7）基础根部未稍稍加间歇就就继续灌上上层混凝土土。1.3相应防防治措施（1）认真设计、严严格控制混混凝土配合合比，经常常检查，做做到计量准准确，混凝凝土拌合均均匀，坍落落度适合；；混凝土下下料高度超超过2m应设串串筒或滑槽槽：浇灌应应分层下料料，分层振振捣，防止止漏振：模模板缝应堵堵塞严密，浇浇筑中，应应随时检查查模板支撑撑情况防止止漏浆。（2）小蜂窝：洗刷刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2、麻面2.1现象。混混凝土局部部表面出现现缺浆和许许多小凹坑坑、麻点，形形成粗糙面面，但无钢钢筋外露现现象。2.2产生的的原因（1）模板表面粗糙糙或粘附水水泥浆渣等等杂物未清清理干净，拆拆模时混凝凝土表面被被粘坏；（2）模板未浇水湿湿润或湿润润不够，构构件表面混混凝土的水水分被吸去去，使混凝凝土失水过过多出现麻麻面；技术交底记录工程名称：×××××工程编号：工程部位×××基础交底日期施工单位×××××公司司分项工程名称挖方、垫层交底提要基坑开挖、破桩桩头、垫层层浇筑交底内容：（3）模板拼缝不严严，局部漏漏浆；（4）模板隔离刑涂涂刷不匀，或或局部漏刷刷或失效。混混凝土表面面与模板粘粘结造成麻麻面；（5）混凝土振捣不不实，气泡泡未排出，停停在模板表表面形成麻麻点。2.3相应防防治措施（1）模板表面清理理干净，不不得粘有干干硬水泥砂砂浆等杂物物，浇灌混混凝土前，模模板应浇水水充分湿润润，模板缝缝隙，应用用油毡纸、腻腻子等堵严严，模板隔隔离剂应选选用长效的的，涂刷均均匀，不得得漏刷；混混凝土应分分层均匀振振捣密实，至至排除气泡泡为止；（2）表面作粉刷的的，可不处处理，表面面无粉刷的的，应在麻麻面部位浇浇水充分湿湿润后，用用原混凝土土配合比去去石子砂浆浆，将麻面面抹平压光光。3、孔洞3.1现象。混混凝土结构构内部有尺尺寸较大的的空隙，局局部没有混混凝土或蜂蜂窝特别大大，钢筋局局部或全部部裸露。3.2产生的的原因（1）在钢筋较密的的部位或预预留孔洞和和埋件处，混混凝上下料料被搁住，未未振捣就继继续浇筑上上层混凝土土；（2）混凝上离析，砂砂浆分离，石石子成堆，严严重跑浆，又又未进行振振捣。（3）混凝土一次下下料过多，过过厚，下料料过高，振振捣器振动动不到，形形成松散孔孔洞；（4）混凝土内掉入入木块、泥泥块等杂物物，混凝土土被卡住。3.3相应应防治措施施（1）在钢筋密集处处及复杂部部位，采用用细石混凝凝土浇灌，在在模扳内充充满，认真真分层振捣捣密实，预预留孔洞，应应两侧同时时下料，侧侧面加开浇浇灌门，严严防漏振，砂砂石中混有有粘土块、模模板工具等等杂物掉入入混凝土内内，应及时时清除干净净；（2）将孔洞周围的的松散混凝凝土和软弱弱浆膜凿除除，用压力力水冲洗，湿湿润后用高高强度等级级细石混凝凝土仔细浇浇灌、捣实实。技术交底记录工程名称：×××××工程编号：工程部位××基础交底日期施工单位××××公司分项工程名称挖方、垫层交底提要基坑开挖、破桩桩头、垫层层浇筑交底内容：（3）拆模时缺棱、掉掉角。4、缝隙、夹层4.1现象。混混凝土内存存在水平或或垂直的松松散混凝土土夹层。4.2产生的的原因（1）施工缝或变形形缝未经接接缝处理、清清除表面水水泥薄膜和和松动石子子，未除去去软弱混凝凝土层并充充分湿润就就灌筑混凝凝土；（2）施工缝处锯屑屑、泥土、砖砖块等杂物物未清除或或未清除干干净；（3）混凝土浇筑高高度过大，未未设串简、溜溜槽，造成成混凝土离离析；（4）底层交接处未未灌接缝砂砂浆层，接接缝处混凝凝土未很好好振捣。4.3相应防防治措施（1）认真按施工验验收规范要要求处理施施工缝及变变形缝表面面；接缝处处锯屑、泥泥土砖块等等杂物应清清理干净并并洗净；混混凝土浇灌灌高度大于于2m应设串串筒或溜槽槽，接缝处处浇筑前应应先浇50一100mmm厚原配配合比无石石子砂浆，以以利结合良良好，并加加强接缝处处混凝土的的振捣密实实。（2）缝隙夹层不深深时，可将将松散混凝凝土凿去，洗洗刷干净后后，用1：2或1：2.5水泥砂浆浆填密实；；缝隙夹层层较深时，应应清除松散散部分和内内部夹杂物物，用压力力水冲洗干干净后支模模，灌细石石混凝土或或将表面封封闭后进行行压浆处理理5、表面不平整5.1现象。混混凝土表面面凹凸不平平，或板厚厚薄不一，表表面不平。5.2产生的的原因（1）混凝土浇筑后后，表面未未用抹子找找平压光，造造成表面粗粗糙不平；；（2）模板未支承在在坚硬土层层上，或支支承面不足足，或支撑撑松动、泡泡水，致使使新浇筑混混凝土早期期养护时发发生不均匀匀下沉；（3）混凝土未达到到一定强度度时，上人人操作或运运料，使表表面出现凹凹陷不平或或印痕。5.3防治措施施技术交底记录工程名称：×××××工程编号：工程部位×××基础交底日期施工单位×××××公司司分项工程名称挖方、垫层交底提要基坑开挖、破桩桩头、垫层层浇筑交底内容：严格按施工规范范操作，浇浇筑混凝土土后，应根根据水平控控制标志或或弹线用抹抹子找平、压压光，终凝凝后浇水养养护；模板板采用组合合钢模板，有有足够的强强度、刚度度和稳定性性，应支在在坚实地基基上，有足足够的支承承面积，并并防止浸水水，以保证证不发生下下沉；在浇浇筑混凝土土时，加强强检查，混混凝土强度度达到1.2N／mm2以上，方方可在已浇浇结构上走走动。6、强度不够，均均质性差6.1现象。同批混凝土试块块的抗压强强度平均值值低于设计计要求强度度等级。6.2产生的的原因水泥过期或受潮潮，活性降降低；砂、石石集料级配配不好，空空隙大，含含泥量大，杂杂物多，外外加剂使用用不当，掺掺量不准确确；（2）混凝土配合比比不当，计计量不准，施施工中随意意加水，使使水灰比增增大；（3）混凝土加料顺顺序颠倒，搅搅拌时间不不够，拌合合不匀；（4）冬期施工，拆拆模过早或或早期受冻冻；（5）混凝土试块制制作未振捣捣密实，养养护管理不不善，或养养护条件不不符合要求求，在同条条件养护时时，早期脱脱水或受外外力砸坏。6.3相应防防治措施（1）水泥应有出厂厂合格证，新新鲜无结块块，不得使使用过期水水泥；砂、石石子粒径、级级配、含泥泥量等应符符合要求，严严格控制混混凝土配合合比，保证证计量准确确，混凝土土应按顺序序拌制，保保证搅拌时时间和拌匀匀。（2）当混凝土强度度偏低，可可用非破损损方法（如如回弹仪法法，超声波波法）来测测定结构混混凝土实际际强度，如如仍不能满满足要求，可可按实际强强度校核结结构的安全全度，HYPERLINK"/"研究究处理方案案，采取相相应加固或或补强措施施。（3）保证混凝土和易易性随机检查混凝土土的坍落度度，及时调调整水灰比比，确保混混凝土和易易性。技术交底记录工程名称：×××××工程编号：工程部位××基础交底日期施工单位×××××公司司分项工程名称挖方、垫层交底提要基坑开挖、破桩桩头、垫层层浇筑交底内容：八、质量保证措措施1、基坑开挖时，测测量人员现现场测量校校核开挖高高程、边坡坡坡度，避避免超挖现现象发生。指指挥人员严严格按规定定将弃土和和可用回填填土分开堆堆放。2、破桩头时，安安排专人检检查是否达达到设计高高程，是否否外露粗骨骨料，未达达到的及时时返工。3、垫层混凝土浇浇筑时，安安排质检员员全程监控控，拌和站站严格按配配合比进行行拌制，现现场严格控控制铺筑厚厚度，按规规定进行砼砼取样。九、安全保证措措施1、挖掘机在行驶驶中，严禁禁突然起步步、突然制制动和突然然转弯、超超速行驶、空空档滑行，纵纵坡超过20度、横坡坡超过15度的路面面上行驶。2、铲斗未离开地地面时，严严禁做回转转、走行动动作。铲斗斗满载高悬悬在空中时时，不得行行走。3、砼罐车运输安安排专人指指挥，防止止砼罐车碰碰撞溜槽。4、使用振捣器时时，工人穿穿绝缘胶鞋鞋、戴绝缘缘手套，不不得湿手接接触开关。电电机放置在在绝缘塑料料盆内，电电源线不得得有破皮漏漏电，电线线接头牢固固结实，以以防止人员员触电。5、风镐作业时，不不得随意丢丢放风镐，停停止作业时时及时关闭闭风管。6、作业范围内的的坚硬锐利利的器具、钉钉子等物品品要及时清清理集中堆堆放，防止止伤人。7、基坑边坡塌方方是重要的的危险源，为为了防止基基坑塌方，在在开挖时，可可根据土质质适当放大