大陆汽车车身电子系统（芜湖）有限公司智能化高端显示器及仪表项目环境影响报告表

大陆汽车车身电子系统（芜湖）有限公司智能化高端显示器及仪表项目环境影响报告表一、建设项目基本情况项目名称智能化高端显示器及仪表项目建设单位大陆汽车车身电子系统（芜湖）有限公司法人代表联系人通讯地址芜湖经济技术开发区天柱山路18号联系电话传真—邮政编码241000建设地点芜湖经济技术开发区天柱山路18号立项审批部门芜湖经济技术开发区管委会批准文号开管秘[2019]217号建设性质扩建（重新报批）行业类别及代码C3974显示器件制造占地面积3000m2绿化面积/总投资24000万元其中:环保投资45万元环保投资占总投资比例0.19%评价经费/预期投产日期2021年3月（一）工程内容及规模：1、项目背景及项目概况大陆集团是世界500强企业之一，是全球领先的汽车零部件供应商之一，大陆汽车车身电子系统(芜湖)有限公司成立于2012年，是德国大陆集团在芜湖投资的第二家工厂，公司主要从事汽车仪表生产，厂址位于芜湖经济技术开发区天柱山路18号，厂区总占地面积119892.35m2。汽车以及零部件产业是芜湖市三大支柱产业之一，而芜湖经济技术开发区又是芜湖市重点发展的新兴地区，具有良好的投资环境、产业发展环境和配套条件。2013年，大陆汽车车身电子系统（芜湖）有限公司投资4.12亿，建设“大陆汽车车身电子系统(芜湖)有限公司一期项目”，一期占地面积37881m2，形成年产550万套汽车仪表的生产规模。一期项目已于2013年7月10日取得芜湖市环境保护局批复（环行审[2013]302号，见附件5），并于2015年1月21日通过芜湖市环境保护局环境保护竣工验收（环验[2015]147号，见附件6）。企业于2015年5月立项建设“大陆汽车车身电子系统(芜湖)有限公司一期扩建项目”（开管秘[2015]114号），该项目主要包括年喷涂200万套仪表外壳和年产550万套PCBA线路板两项建设内容。企业于2016年5月投资1500万建设“大陆汽车车身电子系统(芜湖)有限公司一期扩建项目”中的“年喷涂200万套仪表外壳”生产线，主要建设2条喷涂线（一条自动喷漆线，一条手动喷漆线），该项目已于2016年5月3日取得芜湖市环境保护局批复（环行审[2016]34号，见附件7），手动喷漆线已于2017年8月18日通过芜湖市环境保护局环境保护竣工验收（环验[2017]139号，见附件8），自动喷漆线于2018年8月完成了自主验收工作（验收意见见附件9）。随着企业的不断壮大发展，为了满足汽车仪表生产的配套需要，大陆汽车车身电子系统（芜湖）有限公司决定投资1570万欧元（约10907万元人民币）建设“大陆汽车车身电子系统(芜湖)有限公司一期扩建项目”中的“年产550万套PCBA线路板”生产线，项目利用厂区空地建设生产厂房，厂房占地面积4500m2。该项目已于2016年10月14日取得芜湖市环境保护局批复（环内审[2016]306号，见附件10），并于2018年9月完成了阶段性验收工作（验收意见见附件11）。为进一步扩大产品产能，大陆汽车车身电子系统（芜湖）有限公司拟于芜湖经济技术开发区天柱山路18号，拟投资建设智能化高端显示器及仪表项目。项目已于2019年8月2日经芜湖经济技术开发区管委会批准备案，批准文号为开管秘[2019]217号（见附件4）。备案文件中产品方案为“年产显示屏半模组1860000件、光学粘合显示屏半组合513639件、抬头显示非球面镜997920件、汽车仪表控制单元44000件、汽车仪表267000件、HUD60000件”，根据建设单位的建设计划，将项目进行分期建设，近期拟投资24000万元，建设“背光模组线、显示屏模组光学贴合线、涂胶装配线、光学粘合显示屏半组合生产线”，2019年10月已委托编制了《大陆汽车车身电子系统（芜湖）有限公司智能化高端显示器及仪表项目环境影响报告表》，已取得芜湖市生态环境局批复，批准文号为芜环评审[2020]20号（见附件20）。根据建设单位的实际投资需求，“背光模组线、显示屏模组光学贴合线、涂胶装配线、光学粘合显示屏半组合生产线”在建设时，需在原环评基础上，新增数台生产设备，生产工艺和辅料发生变化，生产区域在原冲裁车间（2000m2）的基础上，新增原总装车间内空置区域（1000m2），共占地面积约3000m2。根据环境保护部《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办[2015]52号）中规定：“建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。”对照上列文件，本项目变动属于重大变动，应重新开展环境影响评价并向有审批权限的环保部门报批。本项目建成后新增“年产显示屏半模组1860000件、光学粘合显示屏半组合513639件”的生产规模。备案文件中的“年产抬头显示非球面镜997920件、汽车仪表控制单元44000件、汽车仪表267000件、HUD60000件”等内容不在本次环评范围内，需另行申报环评。本项目属于C3974显示器件制造，大陆汽车车身电子系统（芜湖）有限公司已于2020年7月19日取得排污许可证（见附件21），证书编号为913402000570363703001W。建设单位承诺在本项目投产前，登录全国排污许可证管理信息平台进行变更。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中有关规定，项目应履行环境影响评价手续。结合《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环保部第44号令）及《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》（生态环境部令第1号，2018年4月28日）中对有关建设项目的分类管理要求，本项目属于“二十八、计算机、通信和其他电子设备制造业；第82小类，电子器件制造”类中“显示器件；集成电路；有分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的”项目，按照要求确定该项目环境影响评价形式为环境影响报告表。受建设单位委托，我公司承担了本项目的环境影响评价工作。在对现场进行了详细踏勘、资料收集等基础后，结合当地有关规划和环境质量现状情况，编制了本项目环境影响报告表。2、项目产品方案和工程内容本次扩建项目新增产品产能，项目变更前后，全厂主要产品方案不发生变化，扩建项目产品方案见表1-1，扩建后全厂产品方案见表1-2。表1-1扩建项目产品方案一览表序号产品年产量单位1显示屏半模组1860000件/年2光学粘合显示屏半组合513639件/年表1-2扩建后全厂产品方案一览表序号产品单位年产量现有项目增减量扩建后全厂1汽车仪表万套/年55005502喷涂汽车仪表外壳万套/年20002003PCBA线路板万套/年55005504显示屏半模组件/年0186000018600005光学粘合显示屏半组合件/年0513639513639项目变更后，生产区域共包括东部生产区和西部生产区两部分，东部生产区在原冲裁车间（2000m2）的基础上改造，西部生产区利用原总装车间内空置区域（1000m2），共占地面积约3000m2。本次扩建项目主要工程内容及规模见下表：表1-3扩建项目建设内容组成一览表工程类别单项工程名称现有项目内容扩建内容依托关系主体工程生产车间1F，建筑面积约24100m2，主要包括注塑车间、仪表中心车间、冲裁车间、印刷车间等。本项目生产区域共包括东部生产区和西部生产区两部分，东部生产区在原冲裁车间（2000m2）的基础上改造，西部生产区利用原总装车间内空置区域（1000m2），共占地面积约3000m2。新增背光模组线、显示屏模组光学贴合线、涂胶装配线、光学粘合显示屏半组合生产线，原冲裁车间内生产设备搬迁至印刷区域依托现有辅助工程办公楼4F，建筑面积12245m2，主要用于办公人员办公及职工临时休息项目定员150人，管理人员在现有办公楼内办公依托现有食堂建筑面积3012.5m项目定员150人，在现有食堂内就餐依托现有辅助用房2F，建筑面积1581m/依托现有仓储工程原料库位于车间北侧，用于储存原料。车间内在西北角设置原料区，并依托厂内现有原料库依托现有成品库位于车间北侧，用于储存成品。车间内在北侧设置半成品区，并依托现有成品库依托现有公用工程供水系统由市政给水管网提供,新鲜用水94597m3/a由市政给水管网提供,新增用水4505m3/a依托现有供水系统排水系统实行雨污分流制，雨水直接排入市政雨水管网；产生的生活污水经隔油池、化粪池处理，其余生产废水经污水处理站处理，达到《污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准后，通过市政污水管网排入天门山污水处理厂深度处理。无生产废水产生，新增废水2496m3/a，生活污水经隔油池、化粪池处理，达到《污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准后，通过市政污水管网排入天门山污水处理厂深度处理依托现有隔油池、化粪池和污水管网供电系统由芜湖市供电系统供给,新增用电5000万kw•h/a由芜湖市供电系统供给,新增用电600万kw•h/a依托现有配电系统环保工程废气处理措施装配焊接废气、注塑废气经活性炭吸附处理后，通过15m高排气筒（DA001）；自动线喷漆、流平、固化废气经漆雾水喷淋+RTO处理后，通过15m高排气筒（DA002）排放；手动线喷漆、流平、固化废气经漆雾水喷淋+活性炭吸附处理后，通过15m高排气筒（DA003）排放；印刷废气、网板清洗废气和烘干废气经RCO处理后通过15m高排气筒（DA004）排放；锡膏印刷、回流焊、选择性焊接、灌胶密封、硅胶固化、设备和网板清洗废气经活性炭吸附处理后，通过15m高排气筒（其中回流焊有机废气先经回流焊炉自带燃烧器处理）（DA005）排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过排气筒排放本项目主要废气包括涂胶、贴合、固化过程产生的有机废气。本项目使用胶类辅料中VOCs比例在0~5.0%之间，均低于10%，用胶工序产生的有机废气在车间内无组织排放。新增+依托废水处理措施实行雨污分流制，雨水直接排入市政雨水管网；产生的生活污水经隔油池、化粪池处理，其余生产废水经污水处理站处理，达到《污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准后，通过市政污水管网排入天门山污水处理厂深度处理。无生产废水产生，新增废水2496m3/a，生活污水经隔油池、化粪池处理，达到《污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准后，通过市政污水管网排入天门山污水处理厂深度处理依托现有隔油池、化粪池和污水管网噪声防治措施隔振、减振措施新增设备需安装减振基础、软连接、隔声门窗新建固废处置措施生活垃圾收集中收集委托环卫部门清运新增生活垃圾15.6t/a依托现有设置一般固废暂存间，塑料边角料、不合格塑料件、片基边角料由供应商回收；喷漆报废件、焊渣经收集后外售新增检验过程产生的生产废料，经收集后外售依托现有一般固废暂存间设置危废暂存间，废显影液和定影液、片基边角料由供应商回收，废抹布、废有机溶剂、废机油、废油墨、废油墨罐、废活性炭、废清洗剂、废灯管、废粉尘、废胶、污水处理站污泥、漆渣等定期委托安徽超越环保科技有限公司回收处理，废电路板定期委托铜陵市浩天再生资源科技股份有限公司回收处理废包装桶委托有危废处理资质单位回收处理。依托现有危废暂存间，委托现有危废处理单位回收处理另外，需将原冲裁车间内生产设备搬迁至印刷区域，不涉及车间土建施工，主要为设备安装调试，搬迁后，对周围环境产生的影响基本不变，搬迁的主要设备情况见下表。表1-4原冲裁车间搬迁主要设备情况一览表序号名称数量单位1手动冲孔机1台2腰型冲孔机2台3全自动冲孔机3台4剪切机1台5冲床7台6自动上料机5台7自动落料机5台8成型机6台9ABT清洁机2台10热铆机1台11相机检验线2套依托工程可行性分析（1）主体工程本次扩建项目生产区域共包括东部生产区和西部生产区两部分，东部生产区在原冲裁车间（2000m2）的基础上改造，西部生产区利用原总装车间内空置区域（1000m2），共占地面积约3000m2。原冲裁车间内改造，原冲裁车间内生产设备搬迁至印刷区域，根据车间平面布置中的生产设备布局可知，东部生产区和西部生产区可容纳本项目生产设备。（2）辅助工程、公用工程本次扩建项目投产后，项目定员150人，办公室、食堂依托现有，新增用电、用水、排水，均依托现有供电、供水、排水系统。本项目辅助工程、公用工程依托现有项目可行。（3）仓储工程厂内现有2个原料仓库，占地面积分别为2546m2、2947m2，共5493m2，目前已使用面积约4000m2，成品仓库占地面积2356m2，目前已使用面积1200m2。本项目已在生产车间内设置有原料区和半成品区，另需占用厂内现有原料仓库500m2，成品仓库500m2，故本项目依托现有仓储工程可行。（4）环保工程本次扩建项目需依托厂内现有的一般固废间和危废暂存间。厂内现有一般固废间占地面积约170m2，目前已使用面积约100m2，一般固废处理频率约为1天1次；危废暂存间占地面积约177m2，目前已使用面积约120m2，危废转移频率约为1个月2次。本项目一般固废暂存占用30m2，危废暂存占用20m2，故本项目依托现有一般固废间和危废暂存间可行。3、项目劳动定员与工作制度劳动定员：项目定员150人工作制度：制定年工作日为208天，实行两班制，每班工作时间为12小时。4、项目主要设备扩建项目新增主要设备均为非标定制，具体见下表所示。表1-5扩建项目新增主要设备情况一览表序号名称数量单位备注一、显示屏半模组（一）背光模组线1底框上料&等离子处理&除尘&自动贴标设备3台/2灯带装配设备3台/3灯带装配设备3台/4防尘胶布装配3台/5反射片装配3台/6导光板装配3台/7橡胶条装配3台/8扩散片装配3台/9棱镜片装配3台/10遮光片装配3台/11口子胶装配3台/12上盖装配3台/13成品检测3台/14双面胶装配3台/15下料设备3台/16底框自动上料1台新增17灯条装配1台新增18防尘胶布及橡胶条装配1台新增19双面胶装配1台新增20反射片装配1台新增21导光板装配1台新增22导光板装配预留工位1台新增23扩散片装配1台新增24棱镜片及偏光片装配1台新增25棱镜片及偏光片装配预留工位1台新增26上盖装配1台新增27AOI功能检查及灯条贴敷1台新增28成品下线1台新增（二）显示屏模组光学贴合线1显示屏上料设备3台/2玻璃面板上料设备3台/3等离子处理设备3台/4清洁设备3台/5涂胶设备3台/6预固化设备3台/7真空贴合设备3台/8最终固化设备3台/9玻璃面板上料1台新增10玻璃面板预处理1台新增11显示屏上料1台新增12显示屏预处理1台新增13胶水上料1台新增14滚动贴合1台新增15显示屏二次处理1台新增16第一次真空贴合1台新增17第二次真空贴合1台新增18除泡1台新增19功能检查1台新增20主固化1台新增21成品下料1台新增（三）涂胶装配线1背光模组上料设备4台/2等离子处理设备4台/3台风清洁设备4台/4自动涂胶设备4台/5自动贴合设备4台/6显示屏线束装配设备4台/7金属保护罩及防尘胶布装配设备4台/8成品下料设备4台/9底框上料1台新增10等离子处理1台新增11台风清洁1台新增12涂胶1台新增13贴合1台新增14加速固化1台新增15自然固化1台新增16贴合高度检查1台新增17目视检查1台新增18翻转1台新增19柔性线路板装配1台新增20成品下线1台新增二、光学粘合显示屏半组合1塑料前框零件上料设备1台/2等离子处理机1台/3透明电容面板和滤光片上料设备1台/41号涂胶设备1台/5触摸屏装配和翻转设备1台/62号涂胶设备1台/7台风清洁设备1台/8触摸面板和显示屏的自动对准粘合设备1台/93号涂黑胶设备1台/10烘箱1台/11中控屏翻转设备1台/12离线黑胶备料设备1台/13离线黑胶备料设备1台/14等离子发生器1台/15等离子气体吸收设备1台/5、项目主要原材料及能源使用状况扩建项目主要原辅材料及能源使用情况见表1-6。表1-6扩建项目主要原辅材料及能源使用情况类别序号名称年用量最大储存量单位备注原辅料1显示屏4021280150000件新增14962802玻璃面板3023760120000件新增4987603底框2280000100000件/4金属框164000050000件/5标签2277520100000件新增9975206灯带2277520100000件新增9975207橡胶条2277520100000件新增9975208导光板2277520100000件新增9975209反射片2277520100000件新增99752010扩散片128000050000件/11棱镜片128000050000件/12遮光片2277520100000件新增99752013上盖2277520100000件新增99752014螺钉1920000100000颗/15装饰框64000020000件/16发光传感器64000020000件/17柔性线路板64000020000件/18双面胶6475040200000件新增199504019防尘胶布2776280100000件新增149628020抗静电胶带128000050000件/21MS930胶4.030.2t具体见理化性质分析22MS9371B胶0.440.1t具体见理化性质分析23612A胶2.010.1t具体见理化性质分析24612B胶2.010.1t具体见理化性质分析25OCA胶120.5t新增26EA3838胶水A2.060.1t新增，具体见理化性质分析27EA3838胶水B2.060.1t新增，具体见理化性质分析能源1水4505/m3a来自市政供水管网2电600/万kWh来自市政电网主要原辅材料理化性质：MS930胶：一种以MS聚合物为基材的枪式单组分密封胶，它与空气中的水分反应生成柔软的弹性的产品。是一种以MS聚合物为基材的枪式单组分密封胶，它与空气中的水分反应生成柔软的弹性的产品，白色糊状，密度约1.5g/cm3，固含量100%，粘度120~210Pas，固化方式：湿气固化，抗流挂性：不流挂。MS9371B胶：增强填料专有组分含30-<50%，乙二醇含1-<10%。外观：白色糊状。相对密度（水=1）：1.36g/cm3闪点（℃）:>93℃(>199.4℉)水中溶解度：不溶于，粘度：80~120Pas，储存温度介于+10℃和+25℃之间。612A/B胶：是一种流动性的加成型双组分室温固化硅橡胶，固化后形成软凝胶。含官能团的聚二甲基硅氧烷+用于加成交联的助剂,不含有高于容许界限的危险成分。也是一种非常柔软透明硅橡胶，能够可靠地保护灵敏的微电子部件，特点：双组分，1：1混合低黏度，快速固化，低硬度。优良的抗湿性6.良好的阻尼性，能用于汽车电子的灌封，IGBT灌封，大功率Led及太阳能电池的灌封。OCA胶：固态胶片状，无色透明，为丙烯酸胶膜，是用聚丙烯酸酯为单组分或主要组分的胶粘剂。密度：1g/cm3，比重：1，无闪点。EA3838胶水A：黑色，粘性液体，主要成分为：八甲基环四硅氧烷，浓度：0.09~0.14%，沸点(760mmHg)：>300°C，闪点：Seta闭杯闪点测试法>100℃，相对密度（水=1）：1.38，正常条件下稳定。EA3838胶水B：白色，糊状物，主要成分为：三甲氧基甲基硅烷4.397~5.2%，3-(三甲氧基甲硅烷基)-1-丙胺1.926~2.376%，胺基丙基三甲氧基硅烷,缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷的反应产物0.576~1.056%，二甲基二[(新癸酰)氧]二甲基锡0.18~0.22%。相对密度（水=1）：1.62。根据建设单位提供的产品说明书（见附件19），本项目使用胶类辅料中VOCs比例在0~5.0%之间，均低于10%，符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》GB33372-2020中的VOC含量限定要求。6、项目公用工程（1）给水：本项目用水依托已建设市政管网供水，项目用水主要为职工生活用水，本项目新鲜水用量为4505m3/a。（2）排水：排水采用雨污分流制。雨水直接排入市政雨水管网。本项目无生产废水产生，生活污水经厂内现有隔油池、化粪池处理达标后，通过市政污水管网排入天门山污水处理厂深度处理。（3）供电：项目供电由当地市政电网提供，供电量600万kw•h/a。7、项目平面布局及周边环境本项目位于芜湖经济技术开发区天柱山路18号，项目东侧为空地，南侧为天柱山路，隔路为东贝芜湖工业园，西侧为凤鸣湖北路，隔路为安徽金鼎锅炉股份有限公司，北侧为安徽众源新材料股份有限公司。具体项目周边环境关系图见附图2、项目周边环境实拍图见附图3。生产区域共包括东部生产区和西部生产区两部分，东部生产区内北侧区域由西向东依次为原料区、背光模组生产区、半成品区，南侧区域由西向东依次为光学贴合显示屏半组合生产区、涂胶装配生产区、光学贴合生产区；西部生产区内主要包括背光模组生产区、涂胶装配生产区、光学贴合生产区。按照产品生产工艺流程，按顺序合理布局生产流水线。从项目平面布置可看出，其人流、车流、货运路线清晰，厂区平面布置有利于项目生产运行过程中各部门的生产协作，提高生产效率。总体来说，拟建项目的总平面布置较为合理。项目厂区平面布置见附图4、项目车间平面布置见附图5。8、项目选址合理性及规划符合性分析本项目位于芜湖经济技术开发区天柱山路18号，参照《芜湖经济技术开发区总体规划（2006-2020）》，本项目建设用地性质属于芜湖经济技术开发区总体规划中的工业用地，芜湖经济技术开发区总体规划图见附图6。本项目与芜湖经济技术开发区规划环评相符性分析见表1-7。表1-7本项目与规划环评相符性分析内容文件要求本项目是否相符规划范围芜湖经济技术开发区位于芜湖市北部和东部，区内设有国家级出口加工区、国家级高新技术创业服务中心、国家级汽车零部件出口基地、国家级汽车电子产业园，并开发了东区和凤鸣湖风景区。本项目位于芜湖经济技术开发区天柱山路18号，属于国家级汽车零部件出口基地内。是产业定位芜湖经济开发区内已形成汽车及零部件、家用电器和新材料三大支柱产业，正大力培育汽车及高端装备、光伏光电、生物工程、电子信息等战略性新兴产业和现代生产性服务业。根据《芜湖经济技术开发区环境影响报告书》及其审查意见，芜湖经济技术开发区以新型建材、电子电器、汽车及其零部件等劳动密集型企业为主。本项目生产显示屏半模组和光学粘合显示屏半组合，属于显示器件，符合芜湖经济技术开发区产业定位。是综上所述，符合芜湖经济技术开发区总体规划及产业定位要求。环境空气：根据《2019芜湖市生态环境状况公报》，芜湖市共设置9座空气质量监测站点，距离本项目最近的空气质量监测站点为经开区的科创中心监测点，全年污染物平均浓度值为SO210ug/m3、NO239ug/m3、O3180ug/m3、CO1.3ug/m3、PM1065ug/m3、PM2.546ug/m3，经判定，项目所在区域为环境空气质量不达标区域，超标因子为O3、PM2.5。超标原因可能为：市区受区域扬尘、工业污染源排放量偏高，以及外源污染传输叠加影响。芜湖市已开展大气环境质量限期达标规划的制定工作，待达标规划工作完成后，芜湖市大气环境质量可全面达标。地表水：地表水环境满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准。声环境：项目区声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，环境容量较大，项目区域对本项目无制约因素。对照国土资源部、国家发改委关于发布实施《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》的通知，本项目不在限制用地项目目录和禁止用地项目目录内。根据《芜湖市城市总体规划（2012-2030年）》（2017调整版）和《芜湖市土地利用总体规划（2006-2020年）》（修改），结合土地证（见附件12），本项目建设用地性质属于工业用地，因此本项目用地符合土地利用规划。9、与《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》相符性分析安徽省是全国打赢蓝天保卫战的重点地区。加快改善全省环境空气质量，打赢蓝天保卫战，是深入贯彻习近平生态文明思想的重要体现，对于满足人民日益增长的美好生活需要，建设现代化五大发展美好安徽具有重要意义。为坚决打赢蓝天保卫战，根据国务院《关于印发蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发〔2018〕22号）精神，结合安徽省实际，安徽省人民政府研究制定了《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》（皖政〔2018〕83号），本项目与《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》相符性分析见下表。表1-8本项目与皖发[2018]83号文要求相符性分析序号文件要求本项目是否相符1二、调整优化产业结构，推进产业绿色发展（五）严控“两高”行业产能。重点区域严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路运输。本项目生产显示屏半模组和光学粘合显示屏半组合，属于显示器件，不属于“两高”行业，物料运输量小。是2六、实施重大专项行动，大幅降低污染物排放（二十五）实施VOCs专项整治方案。制定石化、化工、工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治方案，出台泄漏检测与修复标准，编制VOCs治理技术指南。重点区域禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目，加大餐饮油烟治理力度。开展VOCs整治专项执法行动，严厉打击违法排污行为，对治理效果差、技术服务能力弱、运营管理水平低的治理单位，公布名单，实行联合惩戒，扶持培育VOCs治理和服务专业化规模化龙头企业。2020年，VOCs排放总量较2015年下降10%以上。根据建设单位提供的产品说明书（见附件19），本项目使用胶类辅料中VOCs比例在0~5.0%之间，均低于10%，，均属于低VOCs含量胶粘剂，根据《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》中的相关要求，本项目用胶工序产生的有机废气可在车间内无组织排放，厂界外排放执行上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中相关标准，厂房外排放低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中的特别排放限值。是项目位于芜湖经济技术开发区天柱山路18号，使用先进工艺与设备，严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，符合《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》的相关要求。10、与《芜湖市人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（芜湖）经济带的实施意见》相符性分析为深入实施长江（芜湖）经济带发展战略，全面打造水清岸绿产业优美丽长江（芜湖）经济带，芜湖市人民政府于2018年8月23日发布了《中共芜湖市委芜湖市人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（芜湖）经济带的实施意见》（芜市发[2018]18号文），对照文件中相关要求，本项目与“1公里、5公里、15公里”“三道防线”的相符性分析见下表。表1-9本项目与芜市发[2018]18号文中“三道防线”要求相符性分析文件内容具体要求相符性分析是否符合划定1公里范围内禁建区2018年7月起，长江干流及主要支流岸线1公里范围内，除必须实施的防洪护岸、河道治理、供水、航道整治、港口码头及集疏运通道、道路及跨江桥隧、公共管理、生态环境治理、国家及省重要基础设施等事关公共安全及公众利益建设项目，以及长江岸线规划、城（镇）总体规划确定的城市建设区内非工业项目外，不得新批建设项目，不得布局新的工业园区。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。本项目距离长江2.0km，距离青弋江17.7km，距离漳河22.6km，不在1公里范围内，为准许建设类项目。是严控5公里范围内新建项目长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严格控制新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严格控制新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁布局新建化工园区。本项目距离长江2.0km，距离青弋江17.7km，距离漳河22.6km，在严控的5公里范围内。本项目生产显示屏半模组和光学粘合显示屏半组合，属于显示器件，不属于石油化工项目和煤化工等重化工、重污染项目是严管15公里范围内新建项目长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，新建项目必须全部合规达标，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，全面执行国家长江经济带市场准入禁止限制目录。实施备案、环评、安评、能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。本项目距离长江2.0km，距离青弋江17.7km，距离漳河22.6km，在严管的15公里范围内，但本项目不属于国家长江经济带市场准入禁止限制目录，严格执行环境保护标准，主要污染物排放总量控制目标符合要求，符合严管要求。是综上所述，本项目建设符合《中共芜湖市委芜湖市人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（芜湖）经济带的实施意见》中相关要求。11、产业政策符合性对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于淘汰、限制类项目，为允许类项目；同时，对照《安徽省工业产业结构调整指导目录（2007年本）》，项目不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类范畴，视为允许类。因此，本项目的建设符合国家的产业政策及安徽省工业产业结构调整指导目录要求。且根据《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》，本项目无淘汰落后生产工艺、设备和产品。本项目已于2019年8月2日获得芜湖经济技术开发区管委会的备案（批准文号：开管秘[2019]217号）。综上所述，本项目的建设符合国家及地方产业政策的相关要求。12、与《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》相符性分析表1-10与《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》相符性分析序号政策要求项目情况相符性1一、大力推进源头替代，有效减少VOCs产生大力推进低（无）VOCs含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账，记录VOCs原辅名称、成分、VOCs含量、采购量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）均低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。推进政府绿色采购，要求家具、印刷等政府定点招标采购企业优先使用低挥发性原辅材料，鼓励汽车维修等政府定点招标采购企业使用低挥发性原辅材料；将低VOCs含量产品纳入政府采购目录，并在政府投资项目中优先使用；引导将使用低VOCs含量涂料、胶粘剂等纳入政府采购装修合同环保条款。根据建设单位提供的产品说明书（见附件19），本项目使用胶类辅料中VOCs比例在0~5.0%之间，均低于10%，符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》GB33372-2020中的VOC含量限定要求。相符2二、全面落实标准要求，强化无组织排放控制2020年7月1日起，全面执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》，重点区域应落实无组织排放特别控制要求。各地要加大标准生效时间、涉及行业及控制要求等宣贯力度，通过现场指导、组织培训、新媒体信息推送、发放明白纸等多种方式，督促指导企业对照标准要求开展含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查整治，以达不到要求的加快整改。指导企业制定VOCs无组织排放控制规程，细化到具体工序和生产环节，以及启停机、检维修作业等，落实到具体责任人；健全内部考核制度，严格按照操作规程生产。本项目用胶工序产生的有机废气可在车间内无组织排放，厂房外排放低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中的特别排放限值。相符13、“三线一单”相符性分析“三线一单”是以改善环境质量为核心，将生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线落实到不同的环境管控单元，并建立环境准入负面清单的环境分区管控体系。（1）生态保护红线根据安徽省人民政府2018年6月发布的《安徽省生态保护红线》，按照生态保护红线的主导生态功能将红线划分为水源涵养、水土保持、生物多样性维护等3大类共16个片区。其中，芜湖市生态保护红线的生态功能类别为水土保持，主要包括大别山南麓山前丘陵平原水土保持生态保护红线片区、皖江东部水土保持生态保护红线、东贵青等低山丘陵水土保持生态保护红线，地理位置主要分布在无为县西南端、宣芜平原地区，包括无为县大部、繁昌县北部与东部、南陵县东部、芜湖市市辖区全部、芜湖县全部、繁昌县西南部、南陵县中西部。本项目位于芜湖经济技术开发区天柱山路18号，评价范围内不涉及自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标。因此，本项目的建设符合生态保护红线管控要求。（2）环境质量底线环境空气：根据《2019芜湖市生态环境状况公报》，芜湖市共设置9座空气质量监测站点，距离本项目最近的空气质量监测站点为经开区的科创中心监测点，全年污染物平均浓度值为SO210ug/m3、NO239ug/m3、O3180ug/m3、CO1.3ug/m3、PM1065ug/m3、PM2.546ug/m3，经判定，项目所在区域为环境空气质量不达标区域，超标因子为O3、PM2.5。超标原因可能为：市区受区域扬尘、工业污染源排放量偏高，以及外源污染传输叠加影响。地表水：地表水环境满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准。声环境：项目区声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，环境容量较大，项目区域对本项目无制约因素。本项目所在区域为环境空气质量不达标区域，根据《芜湖市大气污染防治行动计划实施方案》、《芜湖市进一步加强高污染燃料禁燃区管理工作实施方案》等工作文件，芜湖市通过加快重点行业工业企业治理，对电力、钢铁、水泥、平板玻璃等重点行业实施烟气排放超标改造，开展VOCs（挥发性有机化合物）综合治理，落实扬尘整治措施，强化移动源污染监管，加强燃煤锅炉小锅炉淘汰、餐饮油烟治理等措施改善环境空气质量。芜湖市已开展大气环境质量限期达标规划的制定工作，待达标规划工作完成后，芜湖市大气环境质量可全面达标。综上所述，本项目符合环境质量底线的要求。（3）资源利用上线本项目用水来自市政供水管网、供电由当地市政电网提供。不会达到资源利用上线；本项目租赁用地为工业用地，符合当地土地规划要求，不会达到资源利用上线。项目原辅料、水、电供应充足，尽可能做到合理利用资源和节约能耗。（4）环境准入负面清单2014年11月21日，芜湖市人民政府第21次常务会议审议通过《芜湖市企业投资负面清单管理办法》和《芜湖市企业投资负面清单（2014年本）》。《办法》规定：对列人负面清单管理的企业投资项目、原则上禁止投资建设，对未列人负面清单管理的企业投资项目，按照“非禁即入”的原则，符合国家有关法律法规和产业政策规定的企业投资项目均为允许投资类。《芜湖市企业投资负面清单（2014年本）》列出了农林业、煤炭、电力、钢铁、有色金属、黄金、石化化工、建材、医药、机械、汽车、轻工、纺织、信息产业、民爆产品、其他等16大类155种禁止投资类项目，本项目不属于《芜湖市企业投资负面清单（2014年本）》中项目。本项目不属于《芜湖市企业投资项目负面清单（2014年本）》中项目，项目的建设符合芜湖经济技术开发区规划及产业定位；符合《产业结构调整指导目录（2019年本）》、《安徽省工业产业结构调整指导目录（2007年本）》的要求；项目生产过程中不含有《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》中列出的淘汰设备。综上所述，本项目建设满足生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，且不在环境准入负面清单中，符合“三线一单”环保要求。（二）与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1、现有项目环评及环保竣工验收慨况大陆汽车车身电子系统（芜湖）有限公司位于芜湖经济技术开发区天柱山路18号，现有项目环评手续执行情况见下表。表1-11现有项目环评手续执行情况序号内容环评批复情况验收情况附件1大陆汽车车身电子系统(芜湖)有限公司一期项目环境影响报告书2013年7月10日取得芜湖市环境保护局批复（环行审[2013]302号）2015年1月21日通过芜湖市环境保护局环境保护竣工验收（环验[2015]147号）环评批复见附件5、验收意见见附件62大陆汽车车身电子系统(芜湖)有限公司一期扩建项目环境影响报告书2016年5月3日取得芜湖市环境保护局批复（环行审[2016]34号）手动喷漆线已于2017年8月18日通过芜湖市环境保护局环境保护竣工验收（环验[2017]139号），自动喷漆线于2018年8月完成了自主验收工作环评批复见附件7、手动喷漆线验收意见见附件8、自动喷漆线验收意见见附件93大陆汽车车身电子系统(芜湖)有限公司一期扩建项目环境影响报告表2016年10月14日取得芜湖市环境保护局批复（环内审[2016]306号）2018年9月完成了自主验收工作环评批复见附件10、验收意见见附件112、现有项目主要产品方案现有项目产品方案见表1-12。表1-12现有项目产品方案一览表序号产品年产量单位1汽车仪表550万套/年2喷涂汽车仪表外壳200万套/年3PCBA线路板550万套/年3、现有项目主要设备现有项目主要生产设备见表1-13。表1-13现有项目主要生产设备一览表序号设备名称及型号数量单位1注塑机12台/套2烘干机14台/套3行车1台/套4机器人1台/套5机械手9台/套7喷涂线2台/套8闪蒸室2台/套9固化炉2台/套10半自动印刷机14台/套11自动印刷机3台/套12烘道9台/套15氮气UV烘道2台/套17烘箱7台/套18覆膜机2台/套20油墨搅拌机2台/套21绷网机8台/套22胶水搅拌机2台/套25网板清洗机3台/套26小烘箱4台/套27涂层机4台/套28曝光机3台/套30磨刀机1台/套32胶片机1台/套33剪切机2台/套34冲孔机6台/套35冲床7台/套36成型机6台/套37自动上料机10台/套39热铆机1台/套42Camera设备14台/套43LCD测试设备34台/套44Screw前框装配设备19台/套45Screw显示屏装配设备10台/套46前框装配设备29台/套47压针设备设备56台/套48步进电机设备54台/套50Final设备23台/套51自动打螺钉设备13台/套52预装配设备31台/套53外观检查设备18台/套54拆卸设备47台/套55显示屏装配设备81台/套56表牌设备43台/套57自动送料12台/套58PCB分叠机12台/套59PCB清洗机12台/套60PCB过轨轨道12台/套61PCB检验轨道12台/套62回流炉12台/套63PCB扫描轨道12台/套64锡膏印刷机12台/套65锡膏检测机12台/套66贴片机12台/套67选择性焊接6台/套68割板机10台/套69FCT功能测试18台/套71在线物料柜12台/套72缓存机12台/套73PCBAOI检测轨道12台/套74AOI光学自动检验12台/套75下板机12台/套76X射线机*2台/套78上板机12台/套79钢网清洗机2台/套80激光条码机12台/套4、现有项目主要原材料使用情况现有项目主要原辅材料详见表1-14。表1-14现有项目主要原辅材料一览表序号项目单位用量1ABS、PP塑料粒子t/a6202水性漆t/a93固化剂t/a15粘网胶t/a26清洗剂t/a97感光胶t/a29显影液t/a0.710定影液t/a0.711片基万片/a60012UV油墨t/a1013油墨稀释剂t/a514步进电机万件/a2200015PCB线路板万件/a55019焊丝t/a420异丙醇t/a0.122后壳万件/a55023前框万件/a55026电子元件万套/a55027PCB板万套/a55028锡膏t/a1029硅胶t/a630碱性水基清洗剂t/a3.531中性水基清洗机t/a332锡棒t/a1033助焊剂t/a0.65、现有项目主要生产工艺现有项目主要生产汽车仪表。汽车仪表生产工艺主要包括四个部分：一是仪表塑料件生产、二是表牌生产、三是PCBA生产、四是仪表总装。1、仪表塑料件生产仪表塑料件生产工艺主要为注塑和喷漆两部分，具体工艺流程如下：注塑生产工艺流程简述潮湿的塑料颗粒会造成制品有裂纹、擦痕或气泡，因此原料ABS、PP、PMMA在加工之前需进行干燥处理，在80℃~90℃温度下烘干2~4h。注塑机开机并设定加热温度，将模具装载在注塑机上并设定所需的温度，并将循环冷却水管接入模具，然后安装模具顶出机，设定生产产品的工艺参数。将塑料颗粒吸入一体化注塑机料斗，用电加热至175℃-245℃使塑料颗粒熔融，并将熔融的材料注入相应模具内，经间接冷却水循环冷却后成型，将成型的产品从模具上取下，经人工修整去除边角料并检验合格后即得成品，人工修整产生的边角料和检验产生的不合格产品经收集后由原料供应商回收。注塑工段产生的污染物主要有：注塑废气、修整产生的边角料、检验产生的不合格产品、注塑机循环冷却水排水等。（2）喷漆喷漆共2条生产线，1条为手工喷漆线，年喷涂仪表外壳50万套/年；1条为自动喷漆线，年喷涂仪表外壳150万套/年。喷漆室均为负压环境。工艺流程说明：1）前处理仪表外壳在进行喷涂前需进行前处理，手工线工件进行除尘，自动线工件使用干冰清洗和静电除尘。2）喷漆①手工喷漆：洁净的仪表外壳进入喷漆室内，喷漆室采用上送风，下抽风的设计工艺。喷漆前将工件吊挂于工作线上，喷漆工在前室内面对工件喷漆。喷漆室内设水喷淋系统，喷漆时，进入喷漆室的漆雾与水帘相遇，被冲刷到水箱内。水箱内的水由喷淋塔水泵提升到水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。本项目仅对工件喷一道漆。②自动喷漆：预处理后的工件通过输送带送至自动喷漆室，喷漆室采用上送风、下抽风的设计工艺，设计风速0.35m/s，采用机器自动对工件进行喷漆。喷漆室设水喷淋系统，喷漆时，进入喷漆室的漆雾与水帘相遇，使漆雾与空气完全分离而保留在水中，漆雾捕集率≥95%。水帘喷淋水汇入喷漆室的刮漆槽中，经除渣、过滤后再由循环水泵泵回喷漆室。本项目使用的漆料均为水性漆，其主要溶剂为水，含少量有机溶剂。部分水性漆在使用前需加入固化剂进行调漆，原漆与固化剂比例为4:1，调漆位于调漆房内。水帘喷淋装置定期刮漆渣，水帘喷淋水循环使用，喷淋水在处理过程中会添加凝结剂、抗起泡剂、沉淀剂、酸碱调节剂等材料，水帘喷淋水中所含的漆渣沉淀在污水处理装置底部，经收集后作为一般固废处理。手工线喷漆过程产生漆雾和有机废气（G1），自动线喷漆过程产生漆雾和有机废气（G4），调漆产生无组织有机废气（Gu1、Gu2）；水帘喷淋产生废水（W1、W2）；喷漆过程产生固废漆渣（S1、S2）、废活性炭（S2）。3）流平本项目使用水性漆，相比有机溶剂，水的蒸发率较低，水性油漆喷涂后湿涂膜难晾干（湿涂膜中的水分必须蒸发掉90%才能进行烘干固化，否则会突沸引起气泡），为加速水分蒸发，在水性油漆进行烘干固化之前必须进行流平，以保证湿漆膜中的水分和少量有机溶剂大部分蒸发掉，并保证漆膜的平整度和光泽度。流平室顶部送风，供风风速层流均匀。流平室夏天温度23±2℃，冬天18±2℃，湿度65%±10%。手工线和自动线流平过程产生有机废气（G2、G5）。4）固化流平之后进入烘箱进行热风循环烘干固化，烘箱采用全封闭循环净化系统，使用电加热，它利用热空气作为载热体，通过对流的方式将热量传递给工件涂层，使涂层得到固化。热风循环固化加热均匀，可有效保障涂层质量的一致性。本项目采用电加热管热风固化设备，固化温度为85~95℃，时间为30min。手工线和自动线固化产生有机废气（G3、G6）。5）冷却手工线固化后的工件取出后，在室内自然冷却至室温。自动线固化后的工件通过输送带送入强制冷却区，通过调节外空气和循环空气比例，达到慢慢冷却的目的。6）下件、检验包装冷却后的产品从生产线上取下，进行检验。不合格工件重新进行手工补漆，合格工件包装入库。检验产生喷漆报废件（S4）。（2）表牌生产表牌生产工艺主要分为制网、印刷、冲压三个工段。制网表牌印刷采用丝网印刷技术，在印刷前需进行制网工作。生产工艺流程简述：a.绷网用绷网机将丝绢拉伸后，用粘网胶将丝绢粘贴在金属网框上，绷好的网板静置24h，使丝绢粘贴牢固。b.清洗绷好的网板需进行两道清洗工序。首先是用温水手工清洗网面，初步去除丝绢上的灰尘和油脂等污物，然后将网板置于清洗机内清洗，进一步去除丝绢上的污物，清洗机内为清洗剂与水配置成的洗涤液，机器清洗完毕后将网板置于烘干箱内烘干。c.涂层、出胶片、网板复印涂层：使用涂层机将感光胶均匀地涂在丝绢表面。出胶片：用菲林机将设计好图案显现在胶片上。网板复印：将胶片覆于网板之上，使用照排机将丝绢上需要印刷的图案通过紫外灯照射出来，被照射到的感光胶即固化在网面上，即为晒好的网板。d.显影、烘干将晒好的网板置于手工清洗台上，用温水将网板上未固化区域的感光胶冲洗下来，然后将网板置于烘干箱内烘干，即完成制网过程。制网过程产生的污染物主要有：手工清洗、机器清洗和显影产生的废水（W1、W2、W3）、出胶片产生的废显影液和定影液（S4）。印刷生产工艺流程简述：印刷的载体是片基，片基在印刷前需要使用静电除尘器去除片基表面的灰尘，以防印刷时出现瑕疵斑点。将网板、调试好的油墨和片基准备完毕后，在印刷机上将网板上需要印刷的图案印在片基上，得到印刷半成品。印刷完毕后，UV油墨印刷的半成品进入烘道紫外线照射烘干，水性油墨的半成品先经烘道烘干后再进入烘箱加热烘干，即得到印刷成品——表牌。根据工艺要求，有的表牌需使用覆膜机进行覆膜。然后对印刷完毕的表牌进行透光检验，检查其印刷图案透光是否良好、印刷是否有错位。检验合格的表牌进入冲压工序。印刷过程产生的污染物主要有：印刷和产生的有机废气（G3）、烘道烘干产生的有组织有机废气（G4）、烘箱烘干产生的有组织有机废气（G5）。冲压生产工艺流程简述使用剪切机将透光检验合格的表牌按剪切线剪切下来，然后使用冲孔机按印刷图案对定位孔进行冲裁。冲孔后，3D表牌需进行加热成型处理，按照设计要求将3D表牌热压成立体凹面状，然后再进行冲压，2D表牌可直接进行冲压，冲压过程使用冲压机对表牌进行落料裁切，去除边角料。冲压完成后对表牌进行表面检验，送至仓库暂存，以备总装工段需要。冲压工段产生的污染物主要为剪切、冲孔、成型、冲压产生的片基边角料（S5）。网板清洗对于印刷后的网板，需对其进行清洗，去除网板上的油墨，干净的网板可以重新回用。网板清洗分为手工清洗和机器清洗两个部分，手工清洗为人工使用抹布蘸取清洗剂，对网板进行擦拭；手工清洗后的网板置于清洗机内使用清洗剂清洗，清洗剂对网板进行喷淋，以去除网板上粘附的油墨，清洗后的网板自然晾干后回用于制网工段。3、PCBA线路板工艺流程说明：（1）PCB基板准备：将原料仓库基板外包装拆除，运送至生产车间，由送料机输送至生产线。（2）激光打标：用激光给每块PCB基板打上二维条码，便于追溯。（3）基板清洁：对PCB基板进行气枪吹尘，将表面灰尘除去。（4）锡膏印刷：锡膏印刷机将半熔状态的锡膏涂刷在印刷电路板的片状元件焊盘上。锡膏印刷过程产生有机废气（G1）。（5）3D印刷检查：通过光学检测设备对前道涂刷的锡膏位置、高度、印刷量等进行检查。检查过程产生废PCB板（S1）。（6）表面贴装：用表面贴片机将电阻、电容、芯片等片状电子元器件放置到焊盘上。（7）回流焊：贴装后的PCB基板通过生产线自动进入回流炉进行回流焊。回流炉将锡膏加热至183℃以上，使其熔化，将片状电子元器件焊接到焊盘上。回流焊过程产生有机废气（G2）。（8）自动光学检查：对产品进行光学检测，检查缺件、零件偏位、极性贴反等问题。（9）检查：对产品进行人工目检，对自动光学检测的不良报警进行确认。（11）X-Ray检查：通过X射线检查BGA的引脚是否有短路。（12）条码匹配：对每个零件的二维条码进行扫描比对，防止前道不合格品流入下道工序。（13）PCB板切割：把连扳用切割机分割成单个电路板。PCB板切割过程产生废废PCB板（S2）。（14）插零件：将电阻、电容、连接针等零件插到电路板的原件上。（15）选择性焊接：对于无法表面贴装的零件（连接头、喇叭等），通过助焊剂把表面氧化层去除，使用锡棒作为焊料将零部件焊接到电路板上。选择性焊接过程产生有机废气（G3）、焊渣（S3）。（16）目检：检测前道选择性焊接的质量，选出不合格品。（17）ICT测试：检查电路板回路情况，是否有短路、断路。（18）功能测试：检查电路板使用功能是否符合研发的测试标准。（19）灌胶密封：在基板和芯片表面涂一层保护硅胶。此过程产生有机废气（G4）。（20）固化：通过烧录机高温加热，使保护硅胶固化。固化过程产生有机废气（G5）。（21）检验：对产品最后一次检查，保证出厂产品为合格品。（22）成品包装：对产品进行包装。（23）仓库暂存：将保证后的产品运送至产品仓库暂存。4、仪表总装仪表总装是将各类零部件组装，生产成品汽车仪表的最后工序。工艺流程介绍如下：a.步进电机装备步进电机是带动仪表转动的原件，步进电机与PCB线路板组装链接后，当线路板接收到执行信号，将信号转换为电脉冲信号，传达给步进电机，步进电机通过角位移来控制仪表指针转动。本项目年产550万件汽车仪表，需要PCB线路板550万件/年，步进电机2200万件/年。b.LCD模块装配、测试和校准LCD模块即LCD液晶显示模块，本项目年用LCD模块715万件。LCD模块分为两种：一种是塑料插件连接的，一种是金属插件连接的。塑料插件连接的LCD模块直接以塑料晶头插口连接到PCB线路板上，金属插头连接的LCD模块需焊接到PCB线路板上。LCD模块装配完毕后需要对其显示性能进行测试和校准，开启LCD模块，测试液晶屏的电光特性、视角特性、图像显像等，观察LCD模块显示屏是否有损坏，显像是否清晰完整，与PCB线路板接触是否良好。c.表牌、导光支架、指针、后壳、前框组合装配表牌装配时需要通过热熔将表牌粘结到工件上，装上导光支架后，要压表牌，使各部件牢固组合，然后装上指针，将指针与进步电机相连，并进行压针校验。指针装配完毕后，装上仪表的后壳，仪表经压缩空气吹尘后装上面板和面罩，即完成仪表的组装工作。d.测试功能及显示对组装完成的仪表进行功能测试、照相测试，模拟汽车运行状态，开启所有功能，在极限速度下进行疲劳测试，观察表盘、指针、显示屏是否运行正常，观察各报警灯图形、亮度、仪表指示功能是否良好。e.终检、贴标签对完成测试的仪表进行最后的检测，合格产品贴上标签，前框覆膜。f.目检及装袋、包装入库对仪表进行最后的外观检查，工作人员只是用肉眼观测仪表表面是否完好，通过目检的仪表即为成品，将成品仪表装入塑料袋中，纸箱包装送入仓库。总装过程产生的污染物较少，主要为LCD模块装配时产生的焊接烟尘和挥发的异丙醇（G7）、焊渣（S9）、废电路板（S10）。6、现有工程采取的污染防治措施表1-15现有工程采取的污染防治措施一览表污染类别污染源名称污染防治措施排放去向废气装配焊接废气、注塑废气活性炭吸附+15m高排气筒（DA001）有组织排放自动线喷漆、流平、固化废气漆雾水喷淋+RTO+15m高排气筒（DA002）手动线喷漆、流平、固化废气漆雾水喷淋+活性炭吸附+15m高排气筒（DA003）印刷废气、网板清洗废气和烘干废气RCO+15m高排气筒（DA004）锡膏印刷、回流焊、选择性焊接、灌胶密封、硅胶固化、设备和网板清洗废气活性炭吸附+15m高排气筒（其中回流焊有机废气先经回流焊炉自带燃烧器处理）（DA005）食堂油烟油烟净化器+排气筒废水生活污水化粪池处理达标后排入市政管网漆雾喷淋废水厂内污水处理站噪声设备噪声隔声、减振、消声等/固废生活垃圾环卫清运固废得到合理处置塑料边角料、不合格塑料件、废显影液和定影液、片基边角料供应商回收废抹布、废有机溶剂、废机油、废油墨、废油墨罐、废活性炭、废清洗剂、废灯管、废粉尘、废胶、污水处理站污泥、漆渣等委托安徽超越环保科技有限公司处理废电路板委托铜陵市浩天再生资源科技股份有限公司处理喷漆报废件、焊渣收集后外售7、现有项目污染物排放情况分析（1）废气环境影响分析现有项目产生的装配焊接废气、注塑废气经活性炭吸附处理后，通过15m高排气筒（DA001）；自动线喷漆、流平、固化废气经漆雾水喷淋+RTO处理后，通过15m高排气筒（DA002）排放；手动线喷漆、流平、固化废气经漆雾水喷淋+活性炭吸附处理后，通过15m高排气筒（DA003）排放；印刷废气、网板清洗废气和烘干废气经RCO后通过15m高排气筒（DA004）排放；锡膏印刷、回流焊、选择性焊接、灌胶密封、硅胶固化、设备和网板清洗废气经活性炭吸附吸附处理后，通过15m高排气筒（其中回流焊有机废气先经回流焊炉自带燃烧器处理）（DA005）排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过排气筒排放。有组织废气安徽康达检测技术有限公司于2020年10月22日对装配焊接废气、注塑废气出口（DA001）废气进行监测，监测报告见附件16，监测结果统计如下表所示。表1-16DA001出口监测结果监测频次监测因子监测结果标准限值达标情况第1次第2次第3次标态烟气量（Nm3/h）105241051610515//颗粒物排放浓度(mg/m3)＜20＜20＜20120达标非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)6.885.324.4680达标排放速率（kg/h）0.0720.0560.047//现有项目装配焊接废气、注塑废气活性炭吸附装置出口（DA001）废气中颗粒物排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，非甲烷总烃最大排放浓度和均符合河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中“其他行业“排放标准。安徽康达检测技术有限公司于2020年10月22日对自动喷涂线RTO处理设施出口（DA002）废气进行监测，监测报告见附件16，监测结果统计如下表所示。表1-17DA002处理设施出口废气监测结果监测频次监测因子监测结果标准限值达标情况第1次第2次第3次标态烟气量（Nm3/h）338733893387//颗粒物排放浓度(mg/m3)＜20＜20＜20120达标非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)10.69.548.3380达标排放速率（kg/h）0.0360.0320.028//现有项目RTO处理设施出口（DA002）中颗粒物排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，非甲烷总烃最大排放浓度和均符合河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中“其他行业“排放标准。安徽康达检测技术有限公司于2020年10月22日对手动线喷漆活性炭吸附装置出口（DA003）废气进行监测，监测报告见附件16，监测结果统计如下表所示。表1-18DA003出口监测结果监测频次监测因子监测结果标准限值达标情况第1次第2次第3次标态烟气量（Nm3/h）112591126011260//颗粒物排放浓度(mg/m3)＜20＜20＜20120达标非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)680达标排放速率（kg/h）0.2160.2070.109//现有项目手动线喷漆活性炭吸附装置出口（DA003）废气中颗粒物排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，非甲烷总烃最大排放浓度和均符合河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中“其他行业“排放标准。安徽康达检测技术有限公司于2020年10月22日对印刷废气、网板清洗废气和烘干废气经活性炭吸附后通过15m高排气筒（DA004）废气进行监测，监测报告见附件18，监测结果统计如下表所示。表1-19DA004出口监测结果监测频次监测因子监测结果标准限值达标情况第1次第2次第3次标态烟气量（Nm3/h）297932743324521//甲苯排放浓度(mg/m3)0.4450.4560.256甲苯与二甲苯合计40达标排放速率（kg/h）0.0130.0130.006//二甲苯排放浓度(mg/m3)0.7850.8170.567甲苯与二甲苯合计40达标排放速率（kg/h）0.0230.0220.014//24种挥发性有机物含量排放浓度(mg/m3)1.551.961.3680达标排放速率（kg/h）0.0460.0540.033//现有项目印刷废气、网板清洗废气和烘干废气（DA004）废气中甲苯、二甲苯、VOCs排放浓度和排放速率均符合河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中“其他行业“排放标准。安徽康达检测技术有限公司于2020年10月22日对SMT处理设施出口（DA005）废气进行监测，监测报告见附件16，监测结果统计如下表所示。表1-20DA005废气监测结果监测频次监测因子10月22日标准限值达标情况第1次第2次第3次标干风量（Nm3/h）289572894230230－－颗粒物排放浓度(mg/m3)＜20＜20＜20120达标24种挥发性有机物含量排放浓度(mg/m3)0.8920.3870.84880达标排放速率（kg/h)0.0260.0110.026//现有项目SMT处理设施出口（DA005）中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，VOCs最大排放浓度和均符合河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中“其他行业“排放标准。安徽康达检测技术有限公司于2020年10月22日对油烟净化器出口废气进行监测，监测报告见附件16，监测结果统计如下表所示。表1-21油烟净化器出口废气监测结果采样地点油烟净化器出口样品编号12345参数标干风量（Nm3/h）7928878898789857911278991折算基准工作灶头数3.8检测结果(mg/m3)70.180.17平均值(mg/m3)0.16最高允许排放浓度(mg/m3)2.00达标情况达标无组织废气安徽康达检测技术有限公司于2020年10月22日对无组织排放的颗粒物进行监测，监测报告见附件16，监测结果统计如下表所示。表1-22无组织排放废气监测结果采样点位检测项目采样时间单位检测结果1#非甲烷总烃09:30mg/m30.6011:00mg/m30.9013:20mg/m32.64甲苯09:00-10:00mg/m3＜1.5×10-310:30-11:30mg/m3＜1.5×10-312:50-13:50mg/m3＜1.5×10-3二甲苯09:00-10:00mg/m3＜4.5×10-310:30-11:30mg/m3＜4.5×10-312:50-13:50mg/m3＜4.5×10-32#非甲烷总烃09:35mg/m31.2011:05mg/m33.5013:25mg/m32.11甲苯09:00-10:00mg/m3＜1.5×10-310:30-11:30mg/m3＜1.5×10-312:50-13:50mg/m3＜1.5×10-3二甲苯09:00-10:00mg/m3＜4.5×10-310:30-11:30mg/m3＜4.5×10-312:50-13:50mg/m3＜4.5×10-33#非甲烷总烃09:40mg/m31.6311:10mg/m32.0413:30mg/m32.32甲苯09:00-10:00mg/m3＜1.5×10-310:30-11:30mg/m3＜1.5×10-312:50-13:50mg/m3＜1.5×10-3二甲苯09:00-10:00mg/m3＜4.5×10-310:30-11:30mg/m3＜4.5×10-312:50-13:50mg/m3＜4.5×10-34#非甲烷总烃09:45mg/m31.6711:15mg/m32.9513:35mg/m32.06甲苯09:00-10:00mg/m3＜1.5×10-310:30-11:30mg/m3＜1.5×10-312:50-13:50mg/m3＜1.5×10-3二甲苯09:00-10:00mg/m3＜4.5×10-310:30-11:30mg/m3＜4.5×10-312:50-13:50mg/m3＜4.5×10-3监测结果表明，监测期间，无组织排放甲苯、二甲苯满足《大气污染物综合排放标准》（GB-16297-1996）无组织限值要求，无组织排放非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中标准。（2）废水环境影响分析现有项目产生的生活污水经隔油池、化粪池处理，其余生产废水经污水处理站处理，达到《污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准后，通过市政污水管网排入天门山污水处理厂深度处理。安徽康达检测技术有限公司于2020年10月22日对厂区污水总排口进行监测，监测报告见附件16，监测结果统计见下表。表1-23废水监测结果单位：mg/L监测点位监测项目监测结果2020年10月22日123排放标准厂区总排口pH7.847.927.836～9（无量纲）COD269272271500SS424044400TP2.994.083.22-BOD5200195200300石油类4.364.234.5120动植物油3.493.693.39100全厂废水总排口中废水污染物均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求。（3）噪声环境影响分析现有项目产生的噪声主要为生产设备噪声，采取了消声、隔声、减振等措施。安徽康达检测技术有限公司于2020年10月22日对项目厂界噪声进行监测，监测报告见附件16，监测结果统计如下表所示。表1-24厂界噪声监测结果单位：dB(A)测定位置测点编号监测结果标准限值达标情况昼间夜间昼间夜间厂界南侧外1米处1#58.549.36555达标厂界西侧外1米处2#57.247.9达标厂界北侧外1米处3#56.647.8达标厂界东侧外1米处4#59.048.6达标监测结果表明，监测期间，4个厂界噪声监测点的昼夜噪声监测值均符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）中3类区标准限值要求。（4）固体废弃物环境影响分析现有项目产生的员工生活垃圾由环卫部门定期清运；塑料边角料、不合格塑料件、废显影液和定影液、片基边角料由供应商回收；喷漆报废件、焊渣经收集后外售；废抹布、废有机溶剂、废机油、废油墨、废油墨罐、废活性炭、废清洗剂、废灯管、废粉尘、废胶、污水处理站污泥、漆渣等定期委托安徽超越环保科技有限公司回收处理，废电路板定期委托铜陵市浩天再生资源科技股份有限公司回收处理（处理协议见附件15）。所有生产固废均得到有效处置。根据各污染物产排污情况，现有项目污染物产生及排放情况见下表。表1-25现有项目污染物排放情况单位：t/a种类污染物名称产生量削减量排放（接管）量废气有组织颗粒物17.52716.3521.175VOCs24.54622.1852.361无组织颗粒物1.6291.3030.326VOCs1.38401.384废水废水量66750066750COD37.953.1134.84SS39.411.328.1NH3-N4.0130.8033.21BOD514.922.8912.03动植物油0.4220.1810.241固废一般固废塑料边角料37.537.50不合格塑料件31310片基边角料50500喷漆报废件330焊渣110生活垃圾20200危险废物废显影液、定影液3.53.50废抹布12.512