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文档简介

第第页机类实习报告合集5篇机类实习报告篇1

从7月8日开头到15日我在机加车间实习了六天。在这六天的时间里,我先操作了两路机、510APC型来加工铸件,后来有帮助李秀莲师傅和井师傅调机4天。通过这6天的实际操作机床和帮助调机,我对机加的整个工艺过程有了更深的了解,并且学到了许多机械方面的学问,感觉受益匪浅。机加与铸造不同,每一个产品都有其肯定的工艺过程,都有其加工的先后,所以在生产过程中要协调好各个方面的工作,我觉得这对于管理要求挺高,不然就是无序生产,会造成许多问题。对于机械加工来说,我懂的很少,在几天的实习过程中,我体会到调机〔夹具和刀具的相对位置是否符号产品要求〕是影响产品良品率的最主要因素。

7月8日,我操作两路机加工零件图号为1084572〔1098608〕—AA的铸件,刀具名称为Φ20立铣刀。在这一天中我操作了差不多360件左右,我觉得机械加工很简洁,都是半自动化的,人对产品的影响很小。不过还是有我们应当留意的地方:

1、对于这个型号的产品,每加工40件就要检测以下加工后的尺寸是否符合要求;

2、夹具闭合是肯定要留意平安,不行用手去固定铸件;

3、过一段时间就应当把夹具里面加工下来的铜屑弄干净,不然夹具就夹的不是很合。对于机加来说,人的不确定性很小,所以我们要留意模具和夹具,消失问题早觉察,早解决,才能最大限度的提高生产效率。还有就是人在操作中肯定要根据要求标准操作,留意自身的平安,也是提高机床的使用年限。

工步内容铣底面写“DR”标粗加工温控阀底孔精加工温控阀底孔铣定位槽攻丝M36X1。5加工过滤孔底孔攻丝铣安装孔上平面

刀具名称平面铣刀成型刀成型刀成型刀键槽铣刀丝锥成型刀丝锥键槽铣刀

刀具号直径635105T01A13538T01A11084572T01

Φ5M36X1。51084572T02M27X1Φ12加长90100

加工5毫米过孔及10—24螺纹孔倒角

加工10—24螺纹孔

成型刀钻头复合丝锥

5105T01A1Φ4.2

经过一天的CNC的操作,我对机加有了更加深化的了解,也对数控机床的调试有很深厚的爱好,通过对前天加工的铸件在进展下一步工序的加工,熟识了这个工件的整个加工步骤,让我学到了许多以前没有接触到的一些机械方面的学问。由于我是高校学的是材料,对机械几乎没有接触过,这次很荣幸有时机来扩展自己的学问面,可能我学到的是很浅薄的,但是对于我来说有很重要的意义。终究以后会常常接触这些,为以后的工作开展先打下一点根底。

最终4天,我就帮助李秀莲师傅调机3天,由于倒班的缘由又跟着井师傅调机1天。在这4天里,我先后帮助调试的机床有V26型、510APC型、TMV850A型、TMV400型。由于对数控机床不了解,第一天在跟着李秀莲师傅调机时,我就看着她怎么调试,然后有些不懂的或者想了解的地方我就问问她,特殊是那个掌握面板上面的按键的功能。其次天我就叫她教我了怎么旋转刀具,然后怎么定位刀具,她很认真的跟我讲了刀具定位原理,后来我也实际操作了以下刀具的定位。通过她的讲解,我知道了V26型的刀具有两个坐标轴,而后面的都是有3个坐标轴的定位,我学到了许多数控机床的学问,很感谢她的耐烦教育。

在机加车间实习完了后,我想想我们是不是可以使自动化程度提高一点,这样可以提高生产的效率与产品的质量,或者有没有一种机床,换模具和刀具后,直接输入相应的程序就可以工作了,而不需要调机员调机,这样就可以节省许多的时间及人力本钱。

机类实习报告篇2

这次实习我们使用掌握电路的单片机是AT89S51型号的,单片机实习报告总结。通过它实现对八盏双色灯发光二极管的掌握P0和P2口掌握四盏灯。在AT89S51的9引脚接复位电路,对电路实现复位掌握。在电路中接入74S164译码器和共阴极数码管,通过AT89S51的P3口数据的输入对共阴极数码管的掌握。同时也可实现双色发光的二极管与共阴极数码管的共同作用。在AT89S51的P3.2口接上中断掌握电路,P3.5口接入蜂鸣器,使电路实现中断作用,也使电路便于检测。尽量朝“单片”方向设计硬件系统。系统器件越多,器件之间互相干扰也越强,功耗也增大,也不行避开地降低了系统的稳定性。系统中的相关器件要尽可能做到性能匹配。如选用CMOS芯片单片机构成低功耗系统时,系统中全部芯片都应尽可能选择低功耗产品。

硬件电路设计:

1)确保硬件构造和应用软件方案相结合。硬件构造与软件方案会互相影响,软件能实现的功能尽可能由软件实现,以简化硬件构造。必需留意,由软件实现的硬件功能,一般响应时间比硬件实现长,且占用CPU时间;

2)牢靠性及抗干扰设计是硬件设计必不行少的一局部,它包括芯片、器件选择、去耦滤波、印刷电路板的合理布线、各元器互相隔离等;

3)尽量朝“MCS-51单片”方向设计硬件系统。系统器件越多,器件之间互相干扰也越强,所消耗功耗也增大,也不行避开地降低了系统的稳定性;

4)系统中的相关器件要尽可能做到性能匹配。如选用CMOS芯片单片机构成低功耗系统时,系统中全部芯片都应尽可能选择低功耗产品。

1.1单片机型号及特性

单片机型号是AT89S51。特性是:⑴8031CPU与MCS-51⑵兼容4K字节可编程FLASH存储器(寿命:1000写/擦循环)⑶全静态工作:0Hz-24KHz⑷三级程序存储器保密锁定⑸128*8位内部RAM⑹32条可编程I/O线⑺两个16位定时器/计数器⑻6个中断源⑼可编程串行通道⑽低功耗的闲置和掉电模式⑾片内振荡器和时钟电路。

1.2晶振电路

单片机晶振的两个电容的作用这两个电容叫晶振的负载电容,分别接在晶振的两个脚上和对地的电容,一般在几十皮发,实习总结《单片机实习报告总结》。它会影响到晶振的谐振频率和输出幅度,晶振的负载电容=[(Cd*Cg)/(Cd+Cg)]+Cic+△C式中Cd,Cg为分别接在晶振的两个脚上和对地的电容,Cic〔集成电路内部电容〕+△C〔PCB上电容〕阅历值为3至5pf。各种规律芯片的晶振引脚可以等效为电容三点式振荡器。晶振引脚的内部通常是一个反相器,或者是奇数个反相器串联。在晶振输出引脚XO和晶振输入引脚XI之间用一个电阻连接,对于CMOS芯片通常是数M到数十M欧之间.许多芯片的引脚内部已经包含了这个电阻,引脚外部就不用接了。这个电阻是为了使反相器在振荡初始时处与线性状态,反相器就犹如一个有很大增益的放大器,以便于起振.石英晶体也连接在晶振引脚的输入和输出之间,等效为一个并联谐振回路,振荡频率应当是石英晶体的并联谐振频率.晶体旁边的两个电容接地,事实上就是电容三点式电路的分压电容,接地点就是分压点.以接地点即分压点为参考点,振荡引脚的输入和输出是反相的,但从并联谐振回路即石英晶体两端来看,形成一个正反应以保证电路持续振荡.在芯片设计时,这两个电容就已经形成了,一般是两个的容量相等,容量大小依工艺和幅员而不同,但终归是比拟小,不肯定适合很宽的频率范围.外接时大约是数PF到数十PF,依频率和石英晶体的特性而定.需要留意的是:这两个电容串联的值是并联在谐振回路上的,会影响振荡频率.当两个电容量相等时,反应系数是0.5,一般是可以满意振荡条件的,但假设不易起振或振荡不稳定可以减小输入端对地电容量,而增加输出端的值以提高反应量。

1.3复位电路

单片机在开机时或在工作中因干扰而使程序失控,或工作中程序处于某种死循环状态等状况下都需要复位。复位作用是使CPU以及其他功能部件,如串行口,中断都恢复到一个确定初始状态,并从这个状态开头工作。

复位电路有两种:上电、按钮复位,考虑到各部件影响,采纳按钮复位,当电阻给电容充电,电容的电压为高电平,当按下按钮时芯片复位脚近似低电平,于是芯片复位。

机类实习报告篇3

电子实训报告:

焊接收音机

院系:专业班级:学号:姓名:成绩:

xxxx13xxxxxxxxx

20xx年xx月

一试验目的

1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。2.学习并把握收音机的工作原理

3.熟识手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,根本把握手工电烙铁的焊接技术。4.了解电子产品的焊接、调试与修理方法。初步学习调试电子产品的方法,提高动手力量。

二、实习器材及介绍:

1.试验器材

印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈〔中周〕、中频变压器〔中周〕、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝电池

一些器材的介绍:

(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以本次使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

(2)工具箱:工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)焊锡丝:为锡铅合金,中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低,焊接时,焊锡能快速漫步     在金属外表焊接巩固,焊点光亮美观。

(4)两节5号电池。2.电子器件的识别1〕一般电阻

表示方法:直标法、文字符号法、色标法

直标法:用阿拉伯数字和单位符号在电阻器外表直接标出标称阻值,容值

文字符号法:用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称色标法:用不同颜色的环或点在电阻器外表上标出标称阻值和允许误差

2〕电容瓷片电容无正负极电容值大小表在电容上

表示方法:用1~3位数字表示,容量单位为pF,如103=10×103PF

电解电容有极性长引脚为正短引脚为负电容值标在圆环

3)三极管以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极

4〕LED发光二极管长脚为正短脚为负

留意:元件的大小与极性肯定不能弄错。区分二极管的极性,黑头端为负极。区分电解电容的极性长端为正极,短端为负极。–

三、试验原理图与原理介绍

1.试验原理图

S66为六管超外差式收音机,具有安装调试便利、工作稳定、声音嘹亮、耗电省等优点。他

有输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等局部组成,承受频率范围为535~1605KHZ的中波段。

印刷电路板

2.试验原理

收音机就是一部接收机,属于单向通信;分为调幅和调频两种制式。调幅制无线电播送分为长波、中波和短波三个大波段,分别由相应波段的无线电波传送信号。我国只有中波和短波两个大波段的无线电播送。中波播送使用的频段大致为550kHz-1600kHz;短波播送使用的频段约为2MHz-24MHz。

调频制无线电播送多用超短波(甚高频)无线电波传送信号,国内播送电台使用的频率约为88MHz-108MHz,校内播送电台使用的频率约在70MHz88MHZ之间,主要靠空间波传送信号。

天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率〔其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ〕一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路〔选频〕产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只转变了载波的频率,原来的音频包络线并没有转变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

四、焊接前的预备工作与焊接安装

1.焊接前的预备工作

〔1〕对元器件清单名目表检查元件是否齐全;(2〕熟悉识别各种元器件以及认清其作用;(3)学习收音机调频、调幅的工作原理;

(4)元器件的焊接、安装〔安装时应检查元器件的好坏〕

(5)检查电路,将安装好的收音机和电路原理图比照检查以下内容;检查各级晶体管的型号,安装位置和管脚是否正确;检查各级中周的安装挨次,初次级的引线是否正确;检查电解电容的`引线正负接法是否正确。(6)、把应当固定的地方巩固的封住;(7)、把焊接好的电路板与外壳组装;(8)、检查验收;

另外,元件读数测量,电阻的读数方向要全都,色环不清晰时要用万用表测定阻值后再装。

机类实习报告篇4

一、目的意义

熟识手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。根本把握手工电烙铁的焊接技术,能够的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够依据电路原理图,元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够娴熟使用一般万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与修理方法。通过收音机的通电监测调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培育检测力量及一丝不苟的科学作风。

二、原理

天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只转变了载波的频率,原来的音频包络线并没有转变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

三、安装调试

1.检测

(1)通电前的预备工作。

(2)自检,互检,使得焊接及印制板质量到达要求,特别留意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

(3)接入电源前必需检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极是否准确。

初测。

(4)接入电源(留意+、-极性),将频率盘拨到530khz无台区,在收音机开关不翻开的状况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关翻开,分别测量三极管t1~t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时留意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

2、调试

经过通电检查并正常发声后,可进展调试工作。

(1)调中频频率(俗称调中周)

目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。

a.将信号发生器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置,频率指针放在465khz位置上。

b.翻开收音机开关,频率盘放在最低位置(530khz),将收音机靠近信号发生器。

c.用改锥按挨次微微调整t4、t3,使收音机信号最强,这样反复调t4、t3(2~3次),使信号最强,使扬声器发出的声音(1khz)到达最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项调整同样可使用此法。

(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

目的:使双联电容全部旋入到全部旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525khz~1605khz。

a.低端调整:信号发生器调至525khz,收音机调至530khz位置上,此时调整t2使收音机信号声消失并最强。

机类实习报告篇5

一、任务与目的

高校生实习是为了在毕业进入社会前,将自己的理论学问与实践融合,并且完成从同学到职员的过渡。我认为高校生的实习是迈向成熟重要的一步,也是高校生正视社会和正视自己,走出自我,真正融入社会生活工作的第一步,而且许多时候通过实践,尤其在不同的职业中的实践才会真正找到自己感爱好并适合自己的行业,也是完成从空想到现实转变的第一步。

二、公司介绍

河北滦平华都食品有限公司是北京首都农业集团跨出北京的第一分公司,成立于20xx年3月,工程总投资5.6亿元,是在国务院扶贫办、国家开发银行的共同牵头下,由北京华都集团有限责任公司、观唐投资控股有限公司共同投资兴建的集种鸡饲养、饲料加工、肉鸡孵化、商品肉鸡放养,肉鸡屠宰加工、熟食制品加工、调味料生产于一体的国家产业化扶贫龙头企业,已评为河北省农业产业化重点龙头企业,已列入国家农业产业化扶贫重点工程、国家金融开发性扶贫试点工程、京承合作重点工程。

三、工艺流程

1、前处理车间:

活鸡传送带→挂鸡→电击晕设备→宰杀→强力喷淋→浸湿(50度到64度)→转鼓式打毛机(粗打)→隧道式打毛机(精打)→鸡头拉扒器(去头)→切抓自动转挂→切肛机→开膛机→掏膛机→去嗉囊机→高压内外冲洗机→预冷

2、副产品车间:

鸡头:预冷→消毒→装袋

鸡爪:用打爪机去黄皮→预冷池预冷及清洗→分级(60)内脏:摘肝、胆、心(去胆留肝、心)→去肠(作饲料)→鸡胗(去鸡胗油做调味料→开胗→去黄皮→预冷)→去嗉囊

3、分割车间:

预冷→挂鸡→分割鸡腿→剔骨→切开鸡腿鸡排→依据鸡腿重量分类↓

分割鸡大胸→切鸡翅→撕皮→去骨去鸡油→称重、分类↓

分割鸡小胸→挑拣好坏并修剪→称重

分割胸脆骨→去肉、装袋→称重

4、深加工车间:

鸡大胸→修剪成各种规格样子(长宽、厚度)→挑拣、称重→转运熟食部鸡腿排→修剪成各种规格样子(长宽、厚度)→挑拣、称重→转运熟食部鸡翅→切除翅根→切开翅中与翅尖→称重分类→转运到冰轮

5、常温车间:

产品:香辣脆皮肠、500g鲜嫩肠、煎烤肠

原料选择(腿肉、大胸)→贮存→绞肉→绞拌、斩拌、滚揉→加冰块作用馅温度→灌装→杀菌蒸煮、熏蒸(二次包装)→冷却(蛋白肠衣)

6、调理品车间:

金牌鸡柳:原料→熟成→滚揉→码盒→冷冻→回软→切割

串:原料处理→熟成→滚揉→熟成→穿串→速冻→包装→物流

大胸冻块→去除塑料布残留→经过切片机→切丁机→速冻鸡丁称重

大胸冻块→去除塑料布残留→经过拋片机→切丝机→速冻鸡丝称重

7、后区:

冷冻后的产品→分类、称重→装袋→封口→装纸箱→堆码→物流

四、实习的心得体会

在来到河北滦平华都食品公司前,对于它都是在网上了解到的。在我的印象中,肉鸡加工厂肯定是比拟脏、比拟乱的,但华都给了我一个不小的惊喜。

到了华都,首先映入眼帘的是公司的名称,随后看到的是整齐的楼房和干净的街道。后来进了肉鸡加工车间,觉察公司对产品的卫生掌握的相当严格,并且有很多措施和设施来保证的。

刚实习了两天觉得每天站立工作八小时真是一种煎熬,更何况是十二小时;食堂的饭菜不好吃,又让我打起了退堂鼓。不过在一次会议沟通上,让我对公司发生了很大的改观。那次会议上,先玩了个小嬉戏,确定了发言的先后挨次,接着就每个人开头发言,表达自己对公司的看法和建议。从他们发言中,我觉察好多人的目光都很独到,也很细致,从详情觉察许多问题。这次的会议持续了两个多小时,主持这次的小武哥和陈姐也给我们答复了许多问题,并且还记录了很多车间的问题。当时我真的以为这只是记录了一下而已,根本不会有什么作用。后来食堂的饭菜变好,屋子漏水问题也解决了,还有许多别的问题都得到了相应的解决,这让我对公司另眼相看。虽然它还只是在进展中,但已经具备了一个大型企业的气度。

在后来参与的一次主题为“两心”茶话会中,我们大家都畅所欲言,把心中的顾虑抛开,和领导们好好谈了谈心。在谈话中,我们的疑虑都解开了,并且有了很大的收获。周姐给我们举例说了一下踏实的两种截然不同的后果:一女生由于不怕辛苦,踏实工作而被上面赏识得到重用;另一男确实是由于不踏实工作而被全部部门遗弃。虽然社会上有许多不公正,可是自己因此而不努力、怨天尤人,最终依旧是被潮流所淘汰。天道酬勤!

实习了一周之后已经习惯了站着八小时干活,看到的是工人兢兢业业的努力干活,拉长时刻监视和帮助,评管与品控的严格监察,还有主任的敏捷调度。很多东西都是看着简洁,动起来确是大出意外。在拉段帮着工人们干活,看着他们快的目不暇接,自己确是慢如老牛,不禁对他们赞美不已。最近在后区干活,那里很冷,不过工人带着手套依旧

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