某高速公路工程某段爆破施工技术交底

施工技术交底表承包单位：合同号：LJ11合同段监理单位：工程名称挖方爆破工程编号交底项目爆破施工技术交交底日期交底内一、编制依据1、xx高速LJ项项目11标施工设计计图及设计计文件；2、《公路工程质质量评定标标准》（JTGF80//1—2004）；3、《公路路基施施工技术规规范》（JTGF10—2006）；4、《中华人民共共和国建设设工程安全全生产管理理条例》；；5、相关试验标准、试试验规程；；6、总体施工组织织设计；7、现场踏勘。二、工程概况1、工程简介本施工段为LJJ11合同段，起起点K68++600；终点K78++253..全长9.6553km。本段路基石方爆爆破约45.5万m3。在爆破破作业方式式上，主要要采取如下下3种：a、微差爆破；bb、边坡光光面爆破；；c、解方爆爆破。在爆爆破施工过过程中，对对爆破器材材的管理、运运输、储存存、加工、使使用等安全全管制非常常重要。爆爆破器材管管理不善，爆爆破作业人人员的安全全意识、水水平和操作作技能等因因素，都会会造成人员员伤亡和财财产损失，甚甚至危害社社会。三、施工统筹1、开工前，调查查清楚地上上、地下管管线的数量量、走向以以及本段所所需要拆迁迁的其他建建筑物，尽尽快完成拆拆迁工程，确确保按期开开工。2、修好施工便道道，清理表表层覆盖土土及危石，确确保雨季施施工可通行行。3、本合同段所有有爆破后石石料作为相相邻段路堤堤基床底层层以下填料料，剩余部部份作为便便道填筑材材料。4、认真做好雨季季施工安全全及施工防防洪排水设设施。5、整个施工过程程接受业主主，监理，设设计及公安安局等单位位的监督指指导和帮助助。四、施工目标1、安全生产不发生任何人身身伤亡事故故；不发生生火灾爆炸炸事故。不不对附近居居民的正常常生产生活活造成影响，不对附近近民房及电电力通讯线线等公益设设施造破坏坏及影响。2、工程质量：路路堑开挖不不发生超挖挖欠挖，保保证坡面平平顺光亮。交底内3、工期：计划工工期：2011年3月～2012年2月。五、施工管理架架构组织机构如下图图。施工组织管理体体系项目经理项目经理项目副经理项目总工项目副经理项目总工 后勤负责试验负责人质检工程师安全负责人路基工程师

后勤负责试验负责人质检工程师安全负责人路基工程师材料员安全材料员安全员现场施工员测量员质检员各施工班组各施工班组六、爆破设计因距附近居民区区较近，部部分民房距距路基红线线只有不到到1.0米，路堑堑石方开挖挖严格限制制大型爆破破。为保证边坡稳定定，靠近边边坡的两列列炮，宜采采用小型排排炮微差爆爆破，且用用松动爆破破或减弱松动爆破，药药室距设计计边线的水水平距离不不小于炮孔孔间距的1/2，炮眼钻钻进的倾斜斜度同设计边坡坡度一致致。如分幅幅工作面，路路堑中幅标标高以下降降，靠边坡坡的石方宽宽度不大，可可考虑。交底内用光面爆破，使使边坡成型型良好，以以减少刷坡坡工作量。由于单边坡石质质深挖路堑堑已有一面面临空，为为了使爆破破后的石块块较小，便便于推土机机清方，因因此不能采采用松动爆爆破、减弱弱松动爆破破和药室爆爆破。宜采采用深粗炮炮眼，分层层、多排、多多药量、群群炮、光面面微差爆破破。结合本工程的特特点，我部部对石方路路堑拟采用用钻爆法施施工。对于于软石路堑堑尽量采用用机械与人人工配合施施工。施工工时从上至至下逐层顺顺坡开挖，严严禁掏槽开开挖；路堑堑开挖接近近路槽时，采采用斜眼钻钻孔，炮眼眼布置适当当加密，并并严格控制制装药系数数，以避免免破坏路槽槽；对于节节理发育的的石质路堑堑，开挖过过程中要注注意观察边边坡稳定情情况，必要要时采取临临时挡护措措施；对于于易风化的的石质路堑堑，开挖后后要及时进进行边坡防防护；坚硬硬岩石路堑堑采用预留留光爆层光光面爆破施施工，预留留光爆层厚厚度以50~300cm为宜宜。对于局局部欠挖部部分采用浅浅孔爆破凿凿除处理；；路堑侧沟沟用斜眼钻钻孔小炮开开挖爆破成成型。石方路堑开挖根根据路堑深深度、开挖挖规模及石石质情况确确定爆破方方式，一般般情况下孔孔网布置如如《台阶爆爆破孔网参参数图》所所示。石方路堑边坡采采取光面爆爆破，根据据采用的爆爆破类型、石石质情况通通过工程类类比和以往往的施工经经验确定爆爆破参数，并并在实际施施工过程中中根据实际际情况进行行调整，以以达到最佳佳的爆破效效果。㈠、浅孔爆破设设计浅孔台阶爆破适适用于较浅浅石方路堑堑，以及难难以采取深深孔爆破、开开挖规模量量小的深路路堑。浅孔孔爆破采取取空压机、潜潜孔钻进行行钻孔。一一般台阶高高度H=2..0～3.0m，浅孔台台阶爆破设设计主要确确定以下参参数：CChHbaL1L2LWP台阶爆破孔网参参数图交底内底板抵抗线WPP、炮眼深深度L、炮眼孔孔径d、炮眼间间距a、炮眼排排距b、装药量量计算和炮炮眼布置形形式。通常情况下WPP=0.6～1.2m，坚坚硬岩石取取较大值；；炮眼孔径d为人人工钻眼，炮炮眼孔径一一般为38～50mm；炮眼深度L根据据岩石坚硬硬情况确定定，对于松松软岩石L=(00.8～1.0))H，不宜超超钻；硬岩岩可以取L=1..1H；炮眼间距a=((1.0～1.5))WP，炮眼排排距b=(00.9～1.0))a。炮眼布置，多排排炮孔按梅梅花形或平平行布置，使使炸下的岩岩块大小均均匀。爆破破时，采用用电雷管微微差起爆（或或非电毫秒秒孔外微差差起爆），同同排炮孔采采用同一段段别的电雷雷管，以达达到同排炮炮孔同时起起爆的目的的，邻排炮炮孔微差间间隔起爆，以以提高爆破破效果。装药量的计算公公式如下：：前排炮孔Q=q××WP×a×HH后各排炮孔QQ=(1..15～1.3))×q×aa×b×HHq—炸药单耗(kgg/m3))，一般q=0..3～0.4kkg/m3，具体数数值要通过过现场试爆爆确定。㈡、预裂孔的爆爆破参数设设计钻孔间间距取a=0..4m、孔深H=3..2×1..12(11：0.5)的边坡率率计)=3..6m、线装药药密度q’=1555~2155g/m取q’=1800g/m，则预裂裂孔的单孔孔装药量Q=1880×3..6=6448g，取q=6000g，即为袋袋装2#岩石炸药3条（每袋2kg//10条）。预裂孔的堵塞长长度取为1米（0.8~~1.3mm），预裂孔内采用分分散不藕合合装药，具具体方法是是将以上3条炸药分分别绑扎于于长2.4米、有一一定强度的的竹签的两两端和中间间，每条炸炸药插入一一个毫秒延延时雷管。装装药时小心心地牵着雷雷管线，将将绑有炸药药的竹杆缓缓缓放入孔孔底，在竹竹签两端塞塞入20cm的水泥纸纸，再在水水泥纸上填填入1米的粘土土堵塞夯实实。（三）、边坡光光面爆破石质路堑边坡采采取光面爆爆破，在主主体开挖完完成后进行行。采取弱弱性装药结结构或低威威力低爆速速的炸药，以以保证边坡坡稳定，坡坡面平整。㈢、松动爆破对于附近有建筑筑物、输电电线路、居居民区及斜斜坡和阶梯梯型路堑山山体，一般般采取松动动爆破或预预裂爆破。一般采取松动爆爆破以此来来解方。交底内容松动爆破装药量量计算：Q=fn×K×WW3fn—药包性质系数，可可通过试验验或经验数数据选取，初初取值可按按：多个临空面或陡陡峭山体的的情况：fn=0.1125～0.44；地形较平坦时：：fn=0.444；路堑内爆破，且且岩石较完完整时：fn=0.4～1.0；K—炸药单耗(kgg/m3)，一般K=1..0～1.8kkg/m3。W—最小抵抗线(mm)；松动爆破药包的的间距a(m)根据W和选取的n值确定：：多面临空或陡壁壁：a=(00.8～0.9))W（n2+1）1/2；平坦地形拉槽：：a=(00.8～1.0))W；斜坡或阶梯地形形：a=(11.0～2.0))W；n—炮孔排数；当地面较陡、岩岩层较破碎碎时a取较大值值。七、施工方法㈠、按段落不同同采取不同同的施工方方法1、浅路堑开挖，一一次钻好竖竖、斜向孔孔，分二次次引爆，即即路堑爆破破和光面爆爆破。路堑堑爆破后不不必清渣，马马上就进行行光面爆破破，这样，就就可以用推推土机配合合装载机和和自卸卡车车进行石方方施工，或或者用挖掘掘机配合自自卸车进行行清渣。2、对于半填半挖挖施工，挖挖方段从上上至下松动动爆破，解解方后挖掘掘机开挖，开开挖的石方方经试验合合格后填筑筑于填方段段。3、长路堑开挖，采采取分层爆爆破和边坡坡光面爆破破的方法。开开挖的石方方用挖掘机机装，自卸卸汽车运输输至填方段段。4、深路堑开挖，采采取多次分分层爆破和和边坡光面面爆破的方方法。开挖挖的石方用用挖掘机装装，自卸汽汽车运输至至填方段。㈡、浅路堑开挖挖施工方案案1、爆破作业人员员和设备⑴、爆破作业的人员员必须选用用经专业培培训取证的的合格人员员，且具丰丰富爆破作作业经验的的人员上岗岗。⑵、爆破作业的机机械和钻孔孔设备：供供风设备采采用12立方米米和9立方米、3立方米的空空交底内容压机供风；钻孔孔设备采用用¢100型潜孔钻钻和手风钻钻相互配合合钻孔。2、钻孔前的准备备工作⑴、钻孔部位需清清理干净浮浮土和浮石石后，由测测量队进行行测量放样样，测出边边坡线和高高程；由此此计算出炮炮孔的深度度和预留抵抵抗线的厚厚度，确保保不超爆和和边坡的平平顺、稳定定。⑶、在钻孔前，由由项目部安安全技术人人员根据施施工现场的的实际情况况绘制爆破破作业平面面图，设置置安全警戒戒线，并作作爆破作业业安全技术术交底，做做好交底记记录。⑶、钻孔工作选用用具有一定定经验的风风钻工操作作，钻机的的倾斜方向向要与选择择的爆破临临孔面的方方向一致，钻钻机要确保保稳定不会会倾倒，必必要时设置置缆风绳。⑷、风钻工要在地地面上准确确放出炮孔孔的位置，竖竖立标牌，标标明孔号、孔孔深和装药药量。⑸、整体爆破作业业时宜采用用“梅花型”或“方格型”布置孔位位，按岩石石的性质控控制好间、排排距。爆破参数的选择择与计算、确定钻孔直径径D根据现场的机具具设备条件件，选用D=42mmm的钻孔孔直径。、台阶高度H采用分层开挖，台台阶高度根根据现场确确定，一般般取H=2～3.0m。、最小抵抗线WW最小抵抗线可根根据经验公公式W=(00.8～1.0))H取直，本本工程取0.8HH、单位炸药消耗耗量q松(kg//m3)：该段路堑岩层为为粉砂质泥泥岩及泥质质粉砂岩，单单位用药量量q（软石为0.4、次坚石石为0.45、坚石为0.5）取q=0..45kgg/m3，。在实实际施工前前，可通过过试爆进行行调整，得得出更为合合理的单位位炸药消耗耗量。、药壶装药量QQ松=q松×a×WW×H在松动爆破中，a=W；在浅孔孔爆破中，电电雷管起爆爆a=(00.8～2)W、炮孔堵塞长度度l=1.55m。排间距m，b==(0.88～1.2))W⑹、用推土机配合合爆破，创创造临空面面，使最小小抵抗线方方向面向回回填方向。3、钻孔作业钻孔时，风钻工工要做好防防尘、防噪噪音的自我我劳动保护护。4、爆破器材的储储存、运输输和保管交底内容本工程不设炸药药库，每天天直接从公公安局炸药药库领取当当天所需爆爆破器材，剩剩余当天退退回。5、装药过程装药分单层、双双层装药。光光眼装药后后用目木杆杆捣实，填填塞粘土，填填塞时注意意保护起爆爆线路。⑴、炸药运至工地地后，安排排警戒人员员严格控制制非爆破作作业人员进进入爆破作作业现场，防防止炸药的的丢失。警警戒人员应应将爆破作作业区内的的施工人员员和机械撤撤离爆破作作业区，并并控制各交交通路口的的人员和车车辆的通行行。⑵、炮孔装药应由由爆破员亲亲自操作，按按照炮孔的的深度和大大小，对照照开始计算算的装药量量进行装药药。⑶、装药时，严禁禁吸烟和动动用明火。装装药操作人人员不得将将手机和对对讲机及其其他的无线线通讯工具具带入现场场，更不得得在爆破作作业现场接接打电话或或使用无线线通讯设备备。⑷、装药用的炮杆杆宜采用木木杆或竹杆杆，严禁用用金属杆做做炮杆。6、爆破网络联接接装药完毕后，将将串并联爆爆破网络各各分支网络络的雷管进进行电阻平平衡计算，防防止发生短短路及二响响重叠现象象。7、起爆前的安全全警戒措施施起爆网络连接完完成后，发发起爆预警警信号，通通知各部位位的警戒人人员做好起起爆前的警警戒工作，各各交通路口口禁止通行行，安全警警戒线内的的人员撤离离警戒线外外，待各部部位警戒人人员发回可可以起爆信信号后，方方可起爆。8、起爆后的安全全措施确认起爆完成55分钟后，由由爆破员亲亲自进入爆爆破作业区区检查爆炸炸的效果，确确认和清点点起爆的炮炮孔数量。若若有“盲炮”存在，应应立即在距距“盲炮”60㎝的平行行位置加一一同深度的的炮孔，装装药起爆，确确认完全安安全后，发发解除警报报信号，进进行下一步步的施工。㈡光面爆破的技术术要求各光面爆破参数数如周边眼眼间距E、最小抵抵抗线V、相对距E/V和装药集集中度q等，可按按下表选用用。交底内容光面爆破诸参数数参数岩石种类饱和单轴抗压极限强度Rb装药不偶和系数D周边眼间距E(cm)周边眼最小抵抗线V（cm）相对距E/V周边眼装药集中度q(kg/m)硬岩＞601.25～1.5055～7070～850.8～1.00.30～0.35中硬岩30～601.50～2.0045～6060～750.8～1.00.20～0.30软岩≤302.00～2.5030～5040～600.5～0.80.07～0.15㈢松动爆破的技术术要求在光面爆破法的的基础发展展起来的的的预裂爆破破法。预裂裂爆破更适适用于稳定定性差的软软岩或破碎碎岩层中。边边坡预裂孔孔与边坡坡坡率一致。预裂爆破的周边边眼间距E值、预留留内圈岩层层厚度和装装药量及最最小抵抗线线V值均比光光面爆破法法一般要小小1/4～1/2；惟周边边眼数量和和钻眼工作作量要相应应增加了。起爆时应采用毫毫秒雷管起起爆，不得得采用火花花起爆。㈣、施工中其它它事项1、为确保边坡爆爆破质量，采采用预裂爆爆破技术，光光面爆破技技术和排眼眼毫秒爆破破技术，同同时配合选选择合理的的爆破参数数，减少冲冲击波影响响，降低石石料大块率率，以减少少二次破碎碎，利于装装运和填方方。2、顺利起爆并清清除边坡危危石后，用用推土机清清出道路，用用推土机纵纵向出土填填方，运距距较远时，用用挖掘机装装土，自卸卸汽车运输输。3、随时注意控制制开挖断面面，切勿超超爆，适时时清理整修修边坡和暴暴露的孤石石。4、在施工中注意意地质环境境，避免工工程施工引引发新的地地质灾害。在在切坡、开开挖、爆破破等工序实实施前应查查明作业面面附近山体体情况，必必要时，做做好预加固固、防排水水等辅助施施工措施和和施工过程程监测预警警等工作。5、控爆施工注意意事项⑴严格控制爆碴的的破碎程序序：要求爆爆破后的岩岩石达到“碎而不抛”、“松动而不不散”或“预裂无飞”的效果。交底内⑵严格控制爆破松松动范围：：要求施工工放样要准准确无误，爆爆破后的断断面尺寸与与设计尺寸寸相符。光光爆地段在在爆破作业业过程中光光爆效果要要满足设计计要求，爆爆破后的边边坡平顺而而稳定，半半孔率不小小于90%。⑶严格控制爆破四四害：爆破破地震波、空空气冲击波波、噪声和和飞石。⑷控制滚石：该控控爆段山体体上部存在在危石，在在施爆前，必必须对其进进行加固或或处理，确确认安全后后方可进行行爆破施工工。⑸控制飞石：爆破破飞石是炸炸药爆炸后后的多余能能量对石头头产生作用用的结果。为为控制爆破破飞石，在在施工中主主要采用取取优孔径、孔孔深、孔数数、孔距、排排距和炸药药单耗，采采用合适的的装药方法法和起爆方方式，提高高炮孔的阻阻塞质量，以以达到每个个炮孔所产产生的爆破破能量与炮炮孔周围介介质所需能能量相等，达达到松动而而无剩余能能量造成飞飞石。⑹加大装药的分散散合理性：：将炸药理理进行分散散化和微量量化处理，采采取“密布孔，浅浅打眼，少少装药”的方法将将总装药量量“化整为零”，合理地地、微量地地分布在多多孔之中，以以达到降低低爆破地震震波、空气气冲击波、噪噪音和飞石石的危害。⑺选择最优抵抗线线方向：在在最小抵抗抗线方向，爆爆破地震强强度最小，反反方向最大大，侧向居居中。然而而，在最小小抵抗线方方向上，又又是碎块飞飞散的主导导方向。为为了综合减减震和控制制飞石，应应使被保护护的构造物物或边坡居居于最小抵抵抗线两侧侧位置，分分四个控爆爆作业面若若干个台阶阶沿山体两两端向中间间推进。6、控爆施工安全全防护措施施⑴防护排架在搭设设过程中要要设专职质质检员亲临临现场指导导施工，并并设专职安安全员解决决搭设过程程中可能会会出现的安安全问题。当当排架分段段搭设完毕毕后要经技技术负责人人检查评定定验收后方方可投入使使用。⑵防护排架任何一一个断面的的高度保证证高出爆破破作业面至至少3米。⑶堑坡顶部爆破边边坡坡面形形成后，按按间距约55米设置揽风风绳，揽风风绳采用钢钢丝绳制作作，并用φ32钢筋锚固固于边坡坡坡面上。⑷在爆破施工现场场按规定选选择适当位位置设置爆爆破标志牌牌。⑸炮位覆盖柔性炮炮被，上另另压一层土土袋，并对对有可能出出现滚石的的地段