湖北高速公路工程桩基专项施工方案中交

目录HYPERLINK\l"_Toc339096854"一、编制依据和编制原则1HYPERLINK\l"_Toc339096855"1、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc339096856"2、编制原则1HYPERLINK\l"_Toc339096857"二、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc339096858"1、项目概况2HYPERLINK\l"_Toc339096859"2、自然条件3HYPERLINK\l"_Toc339096860"3、技术标准4HYPERLINK\l"_Toc339096861"三、机具设备投入情况4HYPERLINK\l"_Toc339096862"1、人员投入4HYPERLINK\l"_Toc339096863"2、机械设备投入5HYPERLINK\l"_Toc339096864"3、施工便道6HYPERLINK\l"_Toc339096865"4、用电配置7HYPERLINK\l"_Toc339096866"5、材料进场及配合比8HYPERLINK\l"_Toc339096867"四、进度计划9HYPERLINK\l"_Toc339096868"1、施工进度安排9HYPERLINK\l"_Toc339096869"2、工期保证措施9HYPERLINK\l"_Toc339096870"五、施工方法12HYPERLINK\l"_Toc339096871"1、钻孔桩施工工艺流程图12HYPERLINK\l"_Toc339096872"2、准备工作13HYPERLINK\l"_Toc339096873"3、桩位放样13HYPERLINK\l"_Toc339096874"4、护筒埋设14HYPERLINK\l"_Toc339096875"5、钻孔15HYPERLINK\l"_Toc339096876"6、钢筋笼加工及下放15HYPERLINK\l"_Toc339096877"7、二次清孔16HYPERLINK\l"_Toc339096878"8、混凝土的灌注与运输：19HYPERLINK\l"_Toc339096879"9、桩头破除21HYPERLINK\l"_Toc339096880"10、成品保护22HYPERLINK\l"_Toc339096881"六、安全生产、文明施工、环境保护目标22HYPERLINK\l"_Toc339096882"1、质量目标22HYPERLINK\l"_Toc339096883"2、安全目标22HYPERLINK\l"_Toc339096884"3、文明安全施工目标22HYPERLINK\l"_Toc339096885"4、环护目标22HYPERLINK\l"_Toc339096886"七、质量保证措施22HYPERLINK\l"_Toc339096887"1、建立质量领导小组22HYPERLINK\l"_Toc339096888"2、建立健全质量保证体系22HYPERLINK\l"_Toc339096889"3、质量控制措施25HYPERLINK\l"_Toc339096890"八、安全保证措施26HYPERLINK\l"_Toc339096891"1、成立安全生产生产领导小组26HYPERLINK\l"_Toc339096892"2、建立健全安全保证体系26HYPERLINK\l"_Toc339096893"3、施工现场安全保证措施29HYPERLINK\l"_Toc339096894"九、文明施工保证措施30HYPERLINK\l"_Toc339096895"十、环保措施31HYPERLINK\l"_Toc339096896"1、建立环境保护、水土保持领导小组31HYPERLINK\l"_Toc339096897"2、相关的环境保护、水土保持措施32钻孔灌注桩施工方案一、编制依据和编制原则1、编制依据1.4、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）1.5、《高速公路交通安全设施设计规范》（JTGD81-2006）1.6、本标段工程所在地的工程地质、水文地质及地理、气候条件。1.7、工程所在地的现场踏勘资料1.8、XX工程局施工工艺汇编1.9、XX工程局施工技术管理办法1.10、我单位拟投入该工程的机械设备与施工队伍及可调用到本工程的其他各类资源。2、编制原则2.1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2.2、合理安排工程工期，充分考虑雨季施工的影响，满足合同要求。2.3、采取切实有效措施，确保地下文物及地上管线不受损坏。2.4、充分调查现状道路交通状况，合理安排交通疏导措施，保证在桩基的施工过程中维持交通流畅。2.5、最大限度的减少施工粉尘、噪声等污染，确保生态环境不受破坏。2.6、充分利用现有施工机械和设备，充分发挥机械化施工的优势，提高施工项目机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率。2.7、严格执行安全、消防施工规章制度，制定合理措施，最大限度降低安全事故发生频率。2.8、尽可能减少施工临时设施，合理储存工程所需物资，减少物资运输量；科学地规划施工平面布置图，减少泥浆池的开挖。2.9、保证施工现场安全、消防、保卫、卫生防疫，确保职工身体健康。3、适应范围适应于本工程中XX南枢纽互通，XX河1#、2#桥，蝎子坪1#、2#桥，XX厂特大桥，XX厂特大桥的所有钻孔灌注桩的施工。具体的钻孔部位将在工程概况中阐述。二、工程概况1、项目概况本标段为XX省XX至XX高速公路XX段一期土建工程第XX标段工程施工合同段，路线起于XX县城东南方向的XX，北接XX高速公路，跨XX河后沿河岸左侧的滩地布线，经大坪突出山嘴后，三次跨越XX省道到达蝎子坪，再次跨越省道后穿XX厂隧道，沿省道向南展线，设置XX厂与XX厂两座特大桥。项目起讫桩号：XX+026.056～XX+970，全长7.94公里。本标段的主要施工内容是路基、隧道和桥梁，以及地方改路改沟、路基防护等附属工程。主要构造物有大桥4座，特大桥1.5座，隧道1座以及XX南枢纽互通区1处。本标段桩基共1028根，其中Ф1.2的桩基26根，Ф1.5的桩基131根，Ф1.8的桩基613根，Ф2.0的桩基155根，Ф2.2的桩基100根，Ф2.5的桩基3根。各桥梁的具体桩基桩径如下表：桥名桩基数量（单位位：根）桩径φ1.2mm桩径φ1.5mm桩径φ1.8mm桩径φ2m桩径φ2.2mm桩径φ2.5mmA匝道桥01214000B匝道桥084000C匝道桥014381000D1匝道桥600000D2匝道桥2000000XX南枢纽互通通主线桥07342000XX河1#桥0019400XX河2#桥0617202蝎子坪1#桥012216120蝎子坪2#桥06180500XX厂特大桥0030983301XX厂特大桥001502280合计（共10228根）261316131551003根据现场的情况和水位，我部逐桩对其所处的地理位置进行了考察，拟选在以下桩位施工冲击钻进行施工。对于拟采用人工挖孔的，若受特殊地段质地的影响，如受水位影响无法挖孔或者挖孔异常困难时，将调整为钻孔施工。桥名桩基总量需钻孔的桩基A匝道263-1,4-11,4-22,5-11,5-22B匝道120-1,0-22,1-11,1-22C匝道62D1匝道6D2匝道20XX南枢纽互通通主线1155-4,6-44,7-44,7-55，8-2~~5,9--1~5，10-11~4,111-1~~3,122-1~33XX河1232-1~5,33-1~55XX河2451-1~4,55-1~44,6-11~4蝎子坪1号42蝎子坪2号7413-1~4,,14-11~4,115-3~~4XX厂4235-1~4,331-1~~4,322-1~44,42--1~4,,47-11~4,448-1~~4,766-1~22，77-11~2，78-11~2，79-11~2，82-11~2，83-11~2，84-11~2，92-11~2,993-1~~4，94-11~4，95-11~4，96-11~3,997-1~~2,988-1,999-1XX厂18016-3~4,,17-33~4,118-3~~4,199-3~44,20--3~4,,21-33~4,222-3~~4,233-1~44,24-1~4,,25-11~4,226-3~~4,277-3~44,28--3~4,,29-33~4,330-3~~4,31-3~4,,33-11~2,334-1~~2,355-1~22,36--1~2,,37-11~2,338-1~~2,399-1~22,40-1~2,,41-11~2,442-1~~2,433-1~22,44--1~4,,45-11~2合计1028根189根2、自然条件（1）地形、地貌本标段内属构造剥蚀溶蚀中山地貌区，山谷相间，地形连绵起伏，山高谷深，地形陡峻，河谷深切，山势险要，横剖面呈“V”型，水系发育，多成树枝状、平行树枝状。覆盖层主要为第四系残坡积层、冲洪积层及崩坡积层，岩性多为碎石、角砾及卵石，下伏基岩为寒武系白云质灰岩、白云岩和页岩。（2）水文本标段区域内地处长江和汉江流域，主要发育清溪河及沮水河水系，区内主要的河流有支流XX河及沮水河及其歇马河等，项目沿线河流均不通航。项目区内地下水较为丰富，主要有岩溶水、碎屑岩裂隙水及第四系松散层孔隙水。3、技术标准全线采用双向四车道高速公路标准建设，设计速度为80km/h，路基宽度24.5m。桥涵设计汽车荷载等级采用公路-=1\*ROMANI级，设计洪水频率：特大桥1/300，路基及大、中、小桥、涵洞等为1/100。地震动峰值加速度0.05g。其余技术指标按照《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）执行。三、机具设备投入情况1、人员投入成立钻孔桩施工作业队伍，负责本标段范围内桩基工程施工，前期计划投入40人。在施工高峰期，施工人员将增加到137人左右。项目部管理人员配备表。人员配备表序号姓名职务（工种）职责备注1XX项目经理总负责2XX常务副经理施工负责3XX项目总工技术负责4XX/XX项目副经理施工组织5XX桥梁工程师施工督导6XX工区主任现场技术主管7XX综合办主任地方事务协调8XX测量队长测量放样/复核核9XX测量员测量放样10XX测量员测量放样11XX试验室主任试验检测12XX试验员试验检测13XX安全部长现场安全管理14XX物资部长原材进场15XX/XX质检工程师质检16现场技术员现场监控8人17电工用电管理2人施工队人员配备表（施工高峰期）。人员配备表序号班组（工种）职责人数1施工队负责人：：李根宏现场施工队管理理1人2钻孔班钻孔84人3钢筋班钢筋加工、下钢钢筋笼22人4砼班灌桩12人5杂工其他事宜8人6破桩头班桩头破除10人2、机械设备投入根据招标文件及现场的进度需要，将在本工程根据桥梁需钻孔的数量和桩径拟投入以下钻机和泥浆泵进行桩基施工：桥名总数量挖孔数钻孔数钻孔时拟投入设设备备注（针对钻孔孔）A匝道26215钻机1台，泥浆泵1台台桩径均为1.88mB匝道1284钻机1台，泥浆泵1台台桩径均为1.88mC匝道62620D1匝道660D2匝道20200互通主线桥1159223钻机5台，泥浆浆泵5台优先施工左幅的的同时保证证现浇梁处处桩基尽早早完工，4根桩径为1.5m；19根桩径为1.8mmXX河1#桥231310钻机2台，泥浆泵2台台优先施工左幅，4根桩径为1.88m；6根桩径为2mXX河2#桥453312钻机2台，泥浆泵2台台优先施工左幅，4根桩径为1.88m；8根桩径为2m蝎子坪1#桥42420蝎子坪2#桥746410钻机2台，泥浆泵2台台优先施工左幅，桩径均为2.22m；XX厂特大桥42336459钻机12台，泥浆泵111台优先施工左幅,,30根桩径为1.8m；20根桩径径为2m；9根桩径为2.2mmXX厂特大桥18011466钻机10台，泥泥浆泵10台（部分钻钻机将在XXX厂完工工后调入）优先施工左幅,,桩径均为1.8m；共计1028839189桩基的施工顺序主要分两部分同时推进：一部分是按照互通主线桥→XX河1#桥→XX河2#桥→蝎子坪1#桥→蝎子坪2#桥→A、B、C、D匝道的顺序推进；与此同时，另一部分按照XX厂特大桥→XX厂特大桥从小桩号往大桩号的顺序，同时按照先左幅后右幅的原则推进。在本座桥完成施工后，为避免资源不必要的闲置，应将相关的机械设备调入下一桥梁进行桩基的施工。为统筹全线施工，保证桩基在施工过程中不受其他机械设备和钢筋笼供应影响，拟在本工程中投入以下设备，具体设备详见下表：机械设备进场表序号设备名称设备数量规格型号备注1挖掘机3台PC200-662拌和楼2套ZHS1203砼运输车10辆6—9m34吊车8台16T/25TT5装载机2台ZL506钢筋笼运输车8辆7钢筋弯曲机1台GW408电焊机8台BX—500铜铜9钢筋切断机2台GQ4010钢筋调直机2台GT3-1211钢筋笼滚焊机1台BPM-25000-155M12数控弯箍机1台CBM-12AA13全站仪2套拓普康GTS3302/660114水准仪4套苏光GSZ2级15GPS全球定位位系统1套天宝R8-316柴油发电机4套120KVA17洒水车1台18试验检测设备工地试验室已按按标准化和和合同要求求投入所有有的试验检检测设备，并并已完成调调试3、施工便道为保证钻孔灌注桩施工过程中钻机等机械设备、钢筋笼、砼运输车辆能够顺利的达到相应桩位，本工程将保证施工便道覆盖每个桩位。在施工便道的修筑过程中，项目部将提前做好地形勘察，并与当地政府、百姓做好相关的手续，同时，施工过程中将部分借助XX省道运输，项目部也将在施工过程中安排人员进行交通疏导，保证桩基施工能顺利开展。本工程修建的施工便道的便道路面宽度均为6米，便道的具体位置及长度见下表：施工便道一览表序号桩号用途长（米）宽（米）与主线关系备注1XX+280施工便道5306左侧XX-孙家湾2XX+230施工便道1506左侧大坪3XX+850--XX+250施工便道4006左15米4XX+130施工便道3606XX厂村一组5XX+550--XX+000施工便道5106右15米XX厂6XX+210--XX+540施工便道3506右15米7XX+400--XX+620施工便道2456左15米8XX+730--XX+920施工便道3506右15米9CXX+636..816施工便道4006左300米XX村10DXX+410施工便道3406左200米XX村11AXX+800施工便道1556左355米XX村合计3790平方米米4、用电配置根据本项目工程特点和分布情况，并结合当地电力电网实际情况，我部经多次沿线实体调查来确定用电方案。本标段施工用电总用电需求约5960KVA，其中：XX厂隧道(XX+100处)一台315KVA；拌和站、预制梁场各一台400KVA共计二台；XX+400处需要一台500KVA；XX+350处一台500KVA；XX+100处一台500KVA；XX+800处一台315KVA；XX+700处一台500(630)KVA；XX+500处一台500KVA；XX+200处一台500KVA；XX+000处一台500KVA；XX+000处一台500KVA；XX+700处一台400KVA；本标段供需安装变压器13台，需钻孔处，均由相应部位的变压器供电，仅在前期施工中和灌桩过程中出现停电时才使用发电机发电。变压器具体分布点如下：编号位置供电范围变压器(KVAA)用电负荷1A匝道右侧预制场和钢筋加加工场400321KW2A匝道右侧拌和站400383KW3XX+400XX南互通主线线桥和A、B、C、D匝道500454KW4XX+350XX河1#、22#大桥500454KW5XX+100蝎子坪1#大桥桥500454KW6XX+800蝎子坪2#大桥桥315308KW7XX+100XX厂隧道3158XX+750拟建二号预制场场、XX厂特大大桥500463KW9XX+600XX厂特大桥500454KW10XX+240XX厂特大桥500454KW11XX+950XX厂特大桥500454KW12XX+750XX厂特大桥500454KW13XX+700XX厂特大桥400370KW每台变压器安装总配电控制柜，配电箱根据施工用电具体情况分级配电，临时用电线路高压至低压分路沿施工便道架设，送至施工现场。5、材料进场及配合比1）、碎石：寺坪产的机制砂；2）、黄砂：采用用XX双沟黄黄砂；3）、外加剂：XXXXX生生产的外加加剂；4）、水泥：由XXX水泥厂厂和XX水泥厂厂提供；5）、水：当地饮饮用水和河河道水。6）、钢筋：由交交投商贸集集中采购。以上材料经试验验室验收合合格后，方方可用于本本项目。本工程中采用的的混凝土配合合比为水泥泥：粉煤灰灰：砂：碎碎石：水：：减水剂=3600:70::734::10566：180::3.011，水胶比比为0.42，坍落度度控制在180mmm-2220mm之间。四、进度计划1、施工进度安排排本工程合同工期期24个月，桩基基的施工进进度和下部部构造的跟跟进速度直直接制约着着梁场的出出梁。本工工程桩基共1028根，需钻钻孔的桩基基为189根，各种桩桩径有多种种尺寸，较大大一部分位位于河道里里面及附近近。合理组组织施工生生产，加大桩基工程程投入，加加快桩基的的施工进度度是保证本本工程按期期完工的必必要条件。钻孔桩施施工计划起起讫时间：：2012年10月18日—20133年6月15日，总计245天，钻钻孔灌注桩桩施工横道图图附后。桥梁钻孔根数计划开工日期计划完工日期总天数A匝道52013-2--202013-3--2533B匝道42013-2--222013-3--2531互通主线桥232012-100-222012-111-2938XX河1#桥102012-100-182012-111-2740XX河2#桥122013-111-232013-1--1553蝎子坪2#桥102012-111-302013-1--2556XX厂特大桥592012-100-182013-3--23125XX厂特大桥662013-2--202013-6--101102、工期保证措施施2.1、对桩基基工程实行行动态跟踪踪，对施工工现场进行行动态管理理。以保证证预制梁顺顺利出梁为为前提，合合理安排各各桩位的有有序施工，在在相应的桩桩基完成施施工后，由由桥梁工区区统一对桩桩基进行调调动，避免免钻机闲置置和大规模模、长距离离的调动。对项目部下达的计划进行纠偏，保证桩基施工进度可控，对于与计划工期相差较大的，要求项目部联合桥区制定相关的补救措施，确保整个施工过程有序可控。对施工队的作业人员和机械设备进行动态跟踪，协调处理施工中出现的各类矛盾，避免施工队出现窝工、待工现象。钻孔的同时，将将展开人工工挖孔作业业，若在挖挖孔过程中中出现开挖挖困难，或或者开挖时时风险性比比较大时，将将调整为钻钻孔作业，施施工现场需需保证不同同桩基班组组间的有效效沟通。2.2、成立一一个施工经经验丰富，组组织管理能能力强、结结构合理的的项目部领领导班子，配配备一批优优秀的技术术生产骨干干，组成高高质素、高高效率的项项目实施队队伍。工程程项目实施施的工期保保证管理体体系见工期期保证管理理体系：经营财务岗项目经理项目副经理项目总工程师工程技术部部长劳动工资岗对外联络岗物资管理岗机械管理岗计划调度岗技术管理岗工区及作业队经营财务岗项目经理项目副经理项目总工程师工程技术部部长劳动工资岗对外联络岗物资管理岗机械管理岗计划调度岗技术管理岗工区及作业队工期保证管理体体系2.3、精心编编制施工组组织设计和和进度计划划工程开工前，认认真研究优优化施工方方案并编制制详细的施施工组织设设计和单项项工程实施施细则，编编制相应的的总进度计计划和月、周周进度计划划。2.4、优化施施工方案、完完善工期保保障方案认真做好施工准准备，施工工班组要求求补充足够够的作业人人员，保证证钻机全天天候作业。在在施工中，尽尽量采取流流水作业施施工方法，组组织有节奏奏、均衡、连连续的施工工。同时，施施工过程中中要根据工工程实际情情况，不断断优化完善善各项施工工方法，根根据现场的的实际情况况及时做相相应调整，以以加快施工工进度。2.5、确保物物资供应，搞搞好机械保保养维修精心组织、周密安安排，保证证工程的物物资供应及及机械的完完好率，按按进度计划划编制材料料供应计划划，跟踪了了解各类材材料的供应应动态，提提前做好原原材料的储储备，按时时供应；对对常用易损损的机械配配件和常用用物资有足足够的库存存量，保证证物资的正正常供应；；配备良好好配套的机机械设备，根根据机械使使用计划按按时进驻施施工现场。施施工现场设设立适应本本工程高效效运作机修修班组，保保证所有工工程设备的的完好率。2.6、合理进进行夜间、雨雨季及冬季季施工组织织本工程施工将遭遭遇雨季和和冬季，对对工程实施施将造成一一定的影响响，因此必必须采取有有效的措施施和合理的的施工组织织，尽量减减少夜间、雨雨季、冬季季对施工的的影响，保保证雨季、夜夜间、冬季季施工的顺顺利进行。例例如设置活活动的防雨雨棚进行防防雨，冬季季砼施工采采取保温等等措施，保保证施工进进度和施工工质量。2.7、实行工工期目标责责任制，建建立奖罚严严明的经济济责任制度度根据工程项目总总体施工进进度计划，编编制年、季季、月、旬旬、日施工工计划，将将工期目标标横向分解解到部门，纵纵向分解到到班组个人人，逐层签签订工期责责任状，工工期目标与与个人经济济利益挂钩钩，实行奖奖惩制度，同同时对全体体施工人员员进行计划划交底，激激发全体人人员干劲，使使全员自觉觉实施进度度计划，做做到以工序序保日，以以日保旬，以以旬保月，以以月保年，最最终保证总总工期的实实现。2.8、搞好与与地方政府府关系，创创造良好的的外部施工工环境。积极主动地与地地方政府、群群众联系，保保证施工有有一个良好好的外部环环境，同时时，在施工工过程中，督督促施工班班组勿将生生产、生活活垃圾，泥泥浆等排放放至河道内内，避免产产生不必要要的民事纠纠纷。五、施工方法1、钻孔桩施工工艺艺流程图钻孔灌注桩施工工工艺流程程框图文字说明：文字说明：1、准确放出桩位后埋设护筒、钻机就位、钻进过程中要检查孔径和垂直度。2、钻孔所用泥浆现场调制，储存在泥浆池中备用。3、钢筋笼按整节制作并吊放。4、砼严格按配合比拌合，砼浇筑时严禁中途停工。平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位钻进吊放钢筋笼设立导管清孔灌注水下砼拨除护筒制作护筒检查钻孔深度、斜度、孔径制作、运输钢筋笼检查孔底沉渣厚度测量砼面高度制备、运输砼试拼装、检验导管养护成桩2、准备工作=1\*GB2⑴机械设备备就位前，完善施施工便道修修筑，做到到施工场地地内“三通一平”，能满足足炮车和钻机能进进入现场的的需要。=2\*GB2⑵机械进场场前，做好好维修、保保养工作，施施工前做好好试运转，保保证进场设设备完好正正常。=3\*GB2⑶开工前，结结合现场的的实际情况况做好施工工场区的供供电、施工工道路、泥浆排放放地点、生生活设施等等合理布置置和安排，合合理利用施施工场地，尽尽量减少泥泥浆池的开开挖，并在在相应的桩桩基施工完完成后，及及时对泥浆浆池进行清清理、回填填，以免破破坏当地环环境。=4\*GB2⑷按照我公公司二级技技术交底的的要求做好好技术交底底工作，一一级交底是是总工对工工程技术部部、质量管管理部、测测量队、工工地试验室室、桥梁工工区等技术术员和施工工队负责人人、工班长长进行交底底；二级交交底为工程程部向现场场作业人员员分班组逐逐一进行交交底。使参参与施工的的所有管理理人员、技技术人员和和工人都熟熟悉工程特特点及操作作规程，掌掌握我公司司的各项规规章制度，杜绝绝在施工中中出现不服从从管理、盲干的现象象。=5\*GB2⑸施工时，每每台钻机要要统一编号号。做到责责任明确，管管理有序。每每根桩施工工前，技术术人员要熟熟读图纸，做做到施工时时，目标明确，方方案清晰。=6\*GB2⑹基础施工工前应做好好施工准备备工作，必必须掌握并并分析工程程现场的工工程地质水水文地质、溶洞、地下障碍物、临近管线及周围建筑物情况。=7\*GB2⑺了解当地地汛期的时时间和河内内水位，避避开汛期施施工。3、桩位放样应按设计图纸编编写坐标计计算程序，对对设计的每每个桩基坐坐标进行复复核，确保保坐标正确确。施工控控制加密完完成后，在在钻机进场场前还需对对桩基位置置处原地面面测量标高高，并整理理好资料。钻机选用自重大大，地盘大大的冲击钻钻，钻杆刚刚度大，垂垂直度有一一定的保证证，在施工工时钻孔要要调平，用用水准仪检检查钻机底底座的四角角高差，其其高差不易易大于100mm，防防止在钻孔孔过程中由由于钻机偏偏位造成桩桩孔倾斜。在施工过程中为为随时检查查桩基的中中心偏位情情况，在桩桩基周边需需设置护桩。桩基施工放样时时先粗放坐坐标点并用用5cm×5cm×30cm木桩打打入实地，木木桩打牢后后在木桩上上精确放样样坐标点，用用铁钉或红红油漆标注注。放样完完成后应测测量已标注注放样点的的实际坐标标，并与设设计坐标比比较，在准准许误差内内可进行下下一点放样样。放样工工作完成后后需用50m钢尺按设设计尺寸符符合放样点点之间的关关系，无误误后把放样样点交给施施工班组。钻机班组下护筒筒前牵拉十字字护桩并自自行控制护护筒下放。护护筒下放后后测量组到到现场进行行护筒复测测，复测时时监理及相相关人员应应在场。复复测的具体体步骤如下下：a、用薄木板横放护护筒顶端，在在木板上放放样桩基中中心坐标，红红油漆标柱柱并反测其其实际坐标标与设计坐坐标符合，若若超出规范范要求则需需重新放样样直至符合合。b、用白线牵出护护桩的中心心位置，并并找出桩基基的中心位位置，检查查两中心位位置之间的的偏差，若若相差较大大，则需重重新埋设护护筒直至符符合规范要要求。c、用水准仪测量量护筒顶标标高，并用用红油漆在在护筒壁标标识测量标标高位置。d、将相关数据整整理交送至至现场技术术员。（桩基测量方案见见附件）。4、护筒埋设护筒采用钢板卷卷制而成，其其内径应比比桩径大200～400mmm，壁厚厚应能使护护筒保持圆圆筒状且不不变形。护筒埋设一般采采用挖埋法法，即用专专用钻头挖挖除或人工工开挖需要要埋护筒的的土层后，将将护筒放入入其中。埋埋设应准确确、水平、垂垂直，护筒筒的四周应应回填粘土土并夯实。护护筒中心与与桩中心的的平面偏差差应不大于于5cm，护护筒在竖直直方向的倾倾斜角应不不大于1°；护筒顶顶宜高于地地面0.33m（位于于河道中间间的护筒应应适当加高高）或水面1—2m，护筒筒埋深不宜宜小于1..5m。护筒埋设之间需需检查护筒筒中心是否否与桩位放放样中心一一致，不一一致时，需需适当调整整护筒位置置。钻孔桩工工作示意图图5、钻孔1）钻进方法：开始始使用低锤（小小冲程）密密击，锤高高0.4～0.6m；直至护护筒下3～4m后，检查查桩孔倾斜斜未超出规规范后，再再加快速度度，加大冲冲程，将锤锤提高至1.5～2.0m以上，转转入正常连连续冲击，在在造孔时要要及时将孔孔内残渣排排出孔外，以以免孔内残残渣太多，出出现埋钻现现象。粘土土层采用中中、低冲程程，1～2m；灰岩岩等较坚硬硬的岩层采采用高冲程程，3～5m。2）位移检测：进孔孔3～4m后，将锤锤头移出桩桩基基坑，在在钻机悬臂臂上口吊一一线锤，由由测量队放放样出桩基基偏差大小小，对于偏偏差超出规规范的，采采用挪钻机机来调正。3）取样通常情况下，从从强风化开开始取样，主主要是要在在岩层变化化的时候及及时取样。一般进入入了持力层层都是30-550cm取一次样样，上面标标明桩号，孔孔深，取样样时间，什什么岩层等等，对照施施工图纸来来确定嵌岩岩深度。现现场技术员员在现场施施工过程中中，注意留留样并保存存样品。4）成孔检测：先用用测锤测量孔孔深，在达达到设计孔孔深后，停停止钻孔，进进行清孔。6、钢筋笼加工及下下放1）钢筋笼制作加工工过程中，严严格按施工工图及规范范要求施工工。对于桩桩长较长的的钢筋，为为使钢筋笼转转运方便，一一般设置成成两节或两两节以上，要要求在现场场进行对接接。钢筋笼在在焊接时，主主筋长短相相间焊接，同一一截面的钢钢筋接头不不得超过总总量的50%。为加快下下钢筋笼的的速度，现现场应安排排两名专业业电焊工焊焊接，由于于是隐蔽工工序，现场场技术员应应对焊接质质量严格把把关，主要要检查焊缝缝长度是否否足够，焊焊缝是否饱饱满，焊渣渣是否敲除除，期间注注意留存影像资资料。2）为保证钢筋笼保保护层的厚厚度，在进进行钢筋笼笼加工时，除除要求作业业队伍严格格按照图纸纸要求下料料、加工外外，还将按竖向向每隔2mm设一道，每每一道沿圆圆周布置至至少4个混凝土保保护层垫块块。钢筋笼检查项目目见下表：序号检

查

项

目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1受力钢筋间距((mm)±20尺量：每构件检检查2个断面2螺旋筋间距(mmm)±10尺量：每构件检检查5~10个间距3钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总总数30%抽查直径±54弯起钢筋位置((mm)±20尺量：每骨架抽抽查30%5保护层厚度(mmm)±103）钢筋笼自检合格格后，向监理提提交验收报报告，经监监理检查合合格后，由炮车运运送至孔位，再再由吊车吊入孔内，就就位应对准准桩孔，吊吊直扶稳，缓缓慢下沉，避避免碰撞孔孔壁。声测测管以等边边三角形或或正方形的的形式固定定在钢筋笼笼上。7、二次清孔清孔的主要目的的是清除孔孔底沉渣，而而孔底沉渣渣则是影响响灌注桩承承载力的主主要因素之之一，清孔孔则是利用用泥浆在流流动时所具具有的动能能冲击，桩桩孔底部的的沉渣及沉沉渣中的砂砂粒，砂粒粒处于悬浮浮状态，再再利用泥浆浆胶体的粘粘能力使悬悬浮着的沉沉渣随着泥泥浆的循环环流动带出出桩孔，最最终将桩孔孔内的沉渣渣清干净，故故泥浆的好好坏是决定定钻孔桩质质量的关键键环节。钻孔泥浆的性能能测试：1）泥浆的配合比和和配置方法法宜通过试试验确定，其性能应与钻孔方法、土层情况相适应，性能测试的主要内容和方法有：=1\*GB3①相对密度ρ采用泥浆相对密度计测定；=2\*GB3②黏度η（s）采用标准漏斗黏度计测定；=3\*GB3③含砂率采用砂率计测定；=4\*GB3④胶体率（%）亦称为稳定率，主要是通过干净量杯来测量泥浆中土粒保持悬浮状态的性能；=5\*GB3⑤失水量（ml/30min）和泥皮厚（mm）的测定。2）钻孔过程中，应应随时对孔孔内泥浆的的性能进行行检测，不不符合要求求时应及时时调整；不同地层下泥浆浆的性能指指标要求表表地质情况泥浆指标相对密度（g/cm3）粘度（s）胶体率（%）失水率(ml/30miin)含砂率（%）泥皮厚（mm//30miin）静切力（Pa）酸碱度（pH）亚砂土1.20～1..4519～28≥96≤15≤4≤23～59～11淤泥质亚粘土1.20～1..3519～28≥96≤15≤4≤23～59～11粘土1.06～1..1018～28≥95≤20≤4≤31～2.59～11亚粘土1.06～1..1018～28≥95≤20≤4≤31～2.59～11细砂1.20～1..4518～28≥95≤20≤4≤31～2.59～11粘土、亚粘土1.06～1..1018～28≥95≤20≤4≤31～2.59～11为满足环保要求求，采用泥泥浆分离器器分离从桩桩内循环出出来的泥浆浆，并通过过调整膨润润土、分散散剂的掺量量，使循环环泥浆能再再次利用。3）钢筋笼加工采用用长线法施施工。钢筋筋笼分2～4节加工制制作，基本本节长9mm，最后一一节为调整整节。钻孔桩钢筋笼在在车间分段段制作，运运输到各工工点安装，钢钢筋笼所用用钢材须有有产品合格格证和现场场抽检复查查资料，满满足混凝土土工程施工工质量验收收标准要求求。将每根桩的钢筋筋笼按设计计长度分节节并编号，保保证相邻节节段可对应应配对绑扎扎。钢筋笼吊装示意意图钢筋笼吊装时配配备专用托托架，平板板车运至现现场，在孔孔口利用汽汽车或履带带吊吊放。下下放前检查查钢筋笼垂垂直度，确确保上、下下节钢筋笼笼对接时中中心线保持持一致，主主筋对位后后使用直筒筒螺纹连接接接头。钢钢筋笼安装装就位后立立即将钢筋筋笼中四根根加长主筋筋与钢护筒筒顶部焊接接固定，防防止混凝土土浇筑过程程中钢筋骨骨架上浮。若桩基设置声测测管时，声声测管的施施工要求可可参见《混混凝土灌注注桩用钢薄薄壁声测管管及使用要要求》（JT/TT705--20077）中的要求求进行施工工。声测管施工总体体要求：接接头牢固不不脱开，密密封不漏浆浆；管壁平平整无弯折折、变形；；管体竖直直；管内畅畅通。4）安放钢筋笼后，沉沉放导管，沉沉放导管时时应检查导导管的链接接是否牢固固，密实，以以防止漏气气、漏浆而而影响灌注注，导管在在初次使用用时，需做做泌水及气气密性试验验。由于在在吊放钢筋筋笼和沉放放导管这段段时间内处处于悬浮状状态，沉渣渣再次沉到到桩孔底部部，最终不不能被混凝凝土冲击反反起而成为为永久沉渣渣，从而影影响桩基工工程的质量量。因此，在在灌注之前前必须利用用导管进行行二次清孔孔，要求孔孔口返浆比比重及沉渣渣厚度都符符合规范要要求。清孔孔后要求泥泥浆的相对对密度：1.03—1.10；黏度：17—20paa.s；含砂率率：<2%；胶体率率：>98%。清孔后的沉淀厚厚度采用测测锤测定，沉淀厚厚度控制的的质量标准准如下：直径不大于1..5m的摩摩擦桩沉淀厚度不大于于20cmm直径大于1.55m或桩长长大于400m或土质质较差的摩摩擦桩沉淀厚度不大于于30cmm端撑桩沉淀厚度不大于于5cm8、混凝土的灌注与与运输：1）砼灌注采用丝扣扣导管灌注注，导管的的内径一般般宜为200—350mmm。导管管使用前应应进行水密密承压和接接头抗拉试试验，严禁禁采用压气气试压。进进行水密试试验的水压压应不小于于孔内水深深1.3倍的压力力，亦不应应小于导管管壁和焊缝缝可能承受受灌注混凝凝土时最大大内压力的的1.3倍。2）桩基灌注所需混混凝土均由由项目部拌拌和站集中中拌制，采采用混凝土土运输车运运输，要保保证在运输输过程中无无离析、泌泌水现象，运运至灌注地地点时，要要检查其均均匀性和坍坍落度等，如如不符合要要求，要求求退回拌和和站，在保保证水胶比比不变的情情况下应进进行二次拌拌合，二次次拌合后仍仍不符合要要求时，不不得用于桩桩基浇筑。施施工中要保保证混凝土土的足够供供应，满足足桩孔在规规定时间内内灌注完毕毕的要求，灌灌注时间不不得长于首首批混凝土土初凝时间间。若估计计灌注时间间长于首批批混凝土初初凝时间，则则通知拌合合站掺入缓缓凝剂，以以免断桩。3）桩基清孔结束后后，及时安安排灌注，灌灌注采用罐罐车直接放料。开始始灌注前，两两车混凝土土同时到场场后才允许许进行首批批混凝土灌灌注，首批批砼灌注采采用砍球法法。此时孔孔内迅速返返出大量泥泥浆，混凝凝土顺利到到达孔底并并上升。首首批混凝土土灌注完毕毕，立即转转入连续灌灌注。首批灌注混凝土土的数量应应能满足导导管首次埋埋置深度1.0米以上的的需要，所所需混凝土土数量计算算如下：式中：V：灌注注首批混凝凝土所需数数量（m3）;DD：桩孔直直径（m）；HH1：桩孔底底至导管底底端间距，一一般为0.3—0.4m；HH2：导管初初次埋置深深度（m）；dd：导管内内径（m）；hh1：桩孔内内混凝土达达到埋置深深度H2时，导管管内混凝土土柱平衡导导管外（或或泥浆）压压力所需的的高度（m）；：：桩孔内水水或者泥浆浆的深度（m）;：：桩孔内水水或泥浆的的重度（kkN/m33）;：：混凝土拌拌和物的重重度，取24kNN/m3=1\*ROMAANI、对于本工工程直径为为2.5米的桩基基，按最大桩桩深计算（27m）：=2\*ROMAANII、对于本工工程直径为为2.2米的桩基基，按最大大桩深计算算（23m）：=3\*ROMAANIII、对于本工工程直径为为2米的桩基基，按最大大桩深计算算（25m）：=4\*ROMAANIV、对于本工工程直径为为1.8米的桩基基，按最大大桩深计算算（22m）：=4\*ROMAANIV、对于本工工程直径为为1.5米的桩基基，按最大大桩深计算算（31m）：=4\*ROMAANIV、对于本工工程直径为为1.2米的桩基基，按最大大桩深计算算（22m）：以以上各桩基基首批混凝凝土方量的的计算中，导导管直径均均选用0.355m来计算，H1选用0.4m，H2选用1.5m来计算。转入连续灌注后后，前后两两车混凝土土的时间不不应超过半半小时，以以免断桩。浇浇灌过程中中，应有专专人探测导导管埋深及及导管与井井孔内混凝凝土面高度度差，随着着砼的上升升，适当提提升、拆卸导管管，导管底底端埋入砼砼面以下一一般不小于于2m，且不宜大于于6m。控制制最后一次次砼灌注量量，桩顶超超浇高度一一般为0.5—1m左右。同同时，保持持漏斗顶到到混凝土面面高度在3—4m。在灌注注将近结束束时，由于于导管内混混凝土柱高高度减小，如如出现混凝凝土顶升困困难时，可可在孔内加加水稀释泥泥浆，并掏掏出部分沉沉淀土，使使灌注工作作顺利进行行。在拔除除最后一段段导管时，拔拔管速度要要慢，以防防止桩顶沉沉淀的泥浆浆挤入导管管下时形成泥心心，影响桩桩基检测。导管的拆除必须须在征得现现场技术员员、现场监监理的同意意后，方可拆拆除，严禁禁作业人员员随意拆除除导管。在灌注过程中，应应将孔内溢溢出的水或或泥浆引流流至事先挖挖好的沉淀淀池，不能能随意排放放，以免对对当地河流流及土地造造成污染。灌灌注中发生生故障时，应应查明原因因，合理确确定处理方方案，进行行处理。9、桩头破除在灌注结束，待待混凝土强强度达到设设计强度的的70%以上后再再行凿除桩桩头，并报报请经批准准的检测部部门对桩身身质量进行行检测。桩桩头破除应应根据承台台或系梁底底高程，破破除高出的的部分；桩桩头破除的的具体操作作如下：先对桩头“剥皮皮”，以露出出钢筋主筋筋为宜。然然后，测量量桩头标高高，根据系系梁（承台台）的底标标来决定桩桩头破除的的位置，一一般选在比比系梁（承承台）底标标高高5ccm—10cmm的地方，并并做好标记记；在桩头头的破除过过程中，钢钢筋向外侧侧微弯，钻钻头钻进宜宜保持2—5°角，便于于桩头破除除完成后形形成中间高高，四周低低的倒锅底底形状，中间比四四周高2～5厘米。当破除到设计高高程时，桩桩头有松散散或夹泥的的情况出现现时，应继继续往下破破除，直到到出现密实实的混凝土土为止，低低于设计的的再使用同同标号的混混凝土浇筑筑到设计标标高。在破除桩头时，还还应重点保保护钢筋的的保护层，特特别是断除除桩头时，应应把钢筋扒扒开，用吊吊车把桩头头吊开，禁禁止用挖掘掘机扒开桩桩头。10、成品保护护已完成的桩，在在初凝前不不允许车辆辆或钻机从从邻近经过过，以免造造成断桩或或桩位偏移移情况。六、安全生产、文明明施工、环环境保护目目标1、质量目标（1）全面实施精品品战略，打打造国优工工程；（2）分项、分部、单单位工程质质量合格率100%%，工程质质量交工验验收评定为为合格，竣竣工验收评评定为优良良；（3）力求消除质量量通病；（4）无重、特大质质量事故。2、安全目标无安全责任事故故发生，死死亡、重伤伤率为0，轻伤率率控制在千千分之五以以下。3、文明安全施工工目标创建文明施工标标准化工地地。4、环护目标保护植被，控制制水系污染染，防止水水土流失。完完工后采取取有效措施施恢复环境境，杜绝泥泥浆池污染染当地水系系，全面达达到环境保保护和水土土保持标准准。七、质量保证措施1、建立质量领导小小组成立质量领导小小组，由项项目经理XX担任组组长一职，项项目总工程程师XX、项目目常务副经经理XX担任副副组长，各各技术部门门负责人、专专职质检工工程师担任任组员。质质量领导小小组主要负负责桩基的的施工质量量管理和控控制，在第第一时间处处理施工过过程中出现现的各种问问题、困难难。2、建立健全质量量保证体系系项目经理为质量量第一责任任人，总工工程师为质质量直接责责任人，工工程质量管管理实行项项目总工程程师领导下下的质检工工程师负责责制，通过过专职质检检员和各部部门主管、工工区主任，对对工程进行行全面控制制、检测、信信息反馈和和质量问题题的处理，同同时接受业业主委派的的监理工程程师及其代代表对整个个工程的监监督工作。质质量管理组组织机构、质质保体系运运行机制分分别见质量量保证管理理组织机构构框图和质质保体系运运行机制图图。质量保证组织机机构框图项目经理项目经理XX常务副经理常务副经理XX项目副经理XX项目副经理XX项目总工程师XX隧道工区钢筋加工厂桥梁二工区预制厂桥梁一工区砼拌和站路基工区质量管理部XX工程技术部XX工地试验室物资设备部计划合同部财务管理部综合办公室XX质量保证体系机机制图进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各级质量活动并进行质量反馈。进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各级质量活动并进行质量反馈。质量组组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。施工组配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。测量组做好材料进场验收和抽检，负责现场试验工作。试验组提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。材料组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备鉴定，填好运行记录。设备组进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。核算组以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。宣教组开展QC小组管理活动。每月底组织工程质量检查评比。不定期进行质量评定分析会。工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。质量领导小组成员：项目经理、总工程师、工程部长、质检工程师、试验工程师组织保证质量保证体系制度保证施工保证工序质量质量检验工程质量检验工程质量评定达到目的材料构件设备核验工序质量检验子项工程质量检验单位工程质量检验3、质量控制措施施1）施工中所用的计计量器具如如GPS全球定位位仪、全站站仪、水准准仪等必须经过过计量部门门检验并登登记注册，没没有计量合合格证不得得使用。有有专人检查查各种桩位位的定点，定定期派专人人校核基准准点，实行行测量复核核制，各种种测量检查查均需认真真填写成果果记录及附附图，测量量结果应准准确可靠。2）钻孔开始前应充充分做好准准备工作，桩桩机定位应应准确水平平、稳固，桩桩机钻头与与护筒中心心的允许偏偏差应不大大于±20mmm，成孔施施工应一次次不间断地地完成，不不得无故停停机，施工工过程应做做好施工原原始记录。3）钢筋笼制作严格格按图纸设设计和规范范要求加工工，下放前前，须加砼砼保护块，确确保钢筋保保护层。焊焊接用的电电焊条必须须有合格证证和符合图图纸设计，单单面搭接焊焊10d，缝厚S≥0.3d，缝宽b≥0.7d。焊缝应应连续、饱饱满、无夹夹渣、气泡泡，应符合合规范要求求，同时做做好隐蔽工程程验收。4）钢筋笼在起吊、运运输和安装装中应采取取措施，应应防止变形形。安装入入孔时，应应保持垂直直状态，对对准孔位徐徐徐轻放，避避免碰撞孔孔壁，下笼笼中若遇阻阻碍不得强强行下放，应应查明原因因，依情处处理后再继继续下笼。5）灌注混凝土前，须须进行二次次清孔，清清孔后的泥泥浆浓度控控制在1.10以下，同同时利用测测绳测量沉沉渣厚度，沉渣厚度需满足规范要求。6）在浇注钻孔桩砼砼时，当砼砼面进入钢钢筋笼4～5m深以后，常由于砼砼的上涌而而带动钢筋筋笼缓慢上上浮。为防防止钢筋上上浮，应使使钢筋笼初初始位置定定位准确，并并与孔口固固定牢固。加加快混凝土土灌注速度度，缩短灌灌注时间，或或掺外加剂剂，防止混混凝土顶层层进入钢筋筋笼时流动动性变小，混混凝土接近近笼时，控控制导管埋埋深在1.5～2.0m。灌注混混凝土过程程中，应随随时掌握混混凝土浇注注的标高及及导管埋深深，当混凝凝土埋过钢钢筋笼底端端2～3m时，应及及时将导管管提至钢筋筋笼底端以以上。导管管在混凝土土面的埋置置深度一般般宜保持在在2～4m，不宜大大于5m和小于1m，严禁把把导管提出出混凝土面面。当发生生钢筋笼上上浮时，应应立即停止止灌注混凝凝土，并准准确计算导导管埋深和和已浇混凝凝土面的标标高，提升升导管后再再进行浇注注，上浮现现象即可消消失。7）为保证工程质量量，关键工工序及主要要工序应严严格执行三三检制度，即即自检、交交检、专检检，只有在在质检工程程师验收合合格后方可可上报监理理组进行验收收。隐蔽工程质量检检查验收程程序如下：：隐蔽工程验收程程序图不合格不合格不合格合格合格合格工班施作作业队自检填写验收表施作下道工序质检员复检监理工程师检查签证质检工程师组织验收、签证返工或返修八、安全保证措施1、成立安全生产产生产领导导小组工地建立以项目目经理为首首的安全生生产责任小小组和安全全检查轮值值小组，做做好安全知知识学习工工作。项目目部设专职职安全员，施施工班组设设兼职安全全员。施工工班组开工工前，由安安全部门组组织进行安安全交底，规规范操作过过程，订制制奖惩措施施，保证施施工过程中中安全可控控。2、建立健全安全保保证体系项目经理为安全全生产第一一责任人。经经理部成立立安全部，下下设专职的的安全员，班班组设兼职职安全员。建立从项目经理、作业班长到操作工人的岗位安全责任制、明确各级管理职责,管理生产必须管安全,建立严格的考核制度,直接将经济效益与安全挂钩。安全管理组织机构、安全保证体系分别见安全保证管理组织机构框图和安全保证体系运行机制图。安全保证组织机机构框图项目经理项目经理XX常务副经理常务副经理XX项目总工程师项目副经理项目副经理项目总工程师项目副经理项目副经理物资设备部计划合同部财务管理部综合办公室XX工程技术部物资设备部计划合同部财务管理部综合办公室XX工程技术部XX安全环保部XX专职安全员专职安全员专职安全员专职安全员专职安全员专职安全员专职安全员专职安全员隧道工区钢筋加工厂桥梁二工区预制厂隧道工区钢筋加工厂桥梁二工区预制厂桥梁一工区砼拌和站路基工区安全保证体系图图目标：无上等级事故、无死亡和重伤事故目标：无上等级事故、无死亡和重伤事故民主管理行政管理国家监督安全管理安全制度安全行为施工安全管理环境人机物项目经理部施工队作业班组（工序列）实现安全目标管理层次管理手段规范教育规范活动奖罚规章制度安全知识安全技术措施交底法律纪律安全方针工人上岗安全教育施工中教育安全标准作业职业道德养成各种岗位责任制订立责任状文明施工活动责任制兑现各种竞赛活动检查、评比、总结班组建议安全预防措施基础工作3、施工现场安全全保证措施施1）进入施工现场必必须按要求求配戴安全全帽，严禁禁赤脚和穿穿拖鞋、高高跟鞋进入入。2）严禁酒后操作，特殊工种种要持证上上岗。3）全部供电线路必必须有系统统地架设，从从配电箱接接出的照明明、电动小小工具线路路应采用电电缆离地架架设。4）电器设备必须按按规定接地地接零、配配电箱要设设在离地面面1.5m高处，装装设要牢固固可靠，配电箱应加加锁。5）要做到一机一闸闸制，防漏漏电开关，不不能一制多多机，每闸闸制旁应标标注该闸制制的地段或或机械设备备名称、使使用功率。均均配铁制开开关箱，并并按“三相五线线制”架设线路路。6）每日检查一次全全部机械设设备的接地地电阻，并并详细记录录，存档备备查。施工工现场必须须有各种防防护设施和和警示牌、安安全标志均均不得任意意拆除和随随意移动。所所有机具应应有防雨措措施和接地地接零措施施，在潮湿湿环境下操操作的手动动工具，电电源线必须须采用电缆缆。7）在现场堆放的材材料和设备备要整齐有有序，不使用的的设备和机机具以及废废料要及时时清理，保保证通道畅畅通。8）加强消防保卫工工作，所有有进出人员员必须佩带带胸卡，工工地入口应应坚持每天天24小时的值值班制度，谢谢绝外来人人员进场，以以确保安全全。9）严格执行“十项项安全生产产措施”，必须对对每位工人人做好二级安全技技术交底工工作。10）开工前各岗位操操作人员必必须对设备备，特别是对对机械等进进行安全检检查，确认认机械性能能良好，方方可开工。11）灌注混凝土过程程中，与作作业的无关关人员严禁禁靠近浇筑筑现场，防防止浇筑过过程中，泥泥浆和混凝凝土渐入眼眼内。12）桩机、卷杨机上上使用的钢钢丝绳，应应连接牢固固，定时对对钢丝绳及及共连接部部位进行检检查和更换换。13）泥浆池周边必须须设置高于于地面1.2米的栏杆防防护。4、施工期间防洪洪、排水安安全保证措措施建立防汛抗洪组组织机构。经经理部成立立防洪领导导小组，由由项目经理理任组长，项项目副经理理任副组长长，下设防防洪办公室室，每个项项目队成立立防洪抢险险队，由工工区负责人人担任防洪洪抢险队队队长，抢险险队选择身身体强壮、责