温福铁路某标涵洞工程实施施工组织设计

温福铁路某标涵洞工程（实施）施工组织设计1.编制依据和编制原则1.1编制依据1.1.1温福施图（涵）及各种通用图、参考图。1.1.2《铁路桥涵设计规范》、《铁路桥涵施工技术指南》、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》。1.1.3招投标文件、国家、福建省相关法律与规定。1.1.4项目部目前的劳动力、施工机械设备能力、技术管理和涵洞现场地质实际调查。1.1.5温福铁路建设的工期、进度要求和铁路工程定额。1.2编制原则1.2.1严格遵守温福铁路建设指挥部所规定的施工工期，积极稳妥、合理安排。1.2.2合理安排施工工序，采用流水作业施工，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行。1.2.3重视各项准备工作，特别重视施工的外部条件，使施工计划建立在可行的基础上。1.2.4贯彻多层次技术结构和技术政策，在施工组织中利用先进的技术手段，促进技术进步。1.2.5尽量利用原有的可利用设施，减少各种临时工程量，尽量利用当地的现有资源，合理进行场地规划，节约施工用地，不占或少占农田，保护环境，防止污染，文明施工。1.2.6杜绝发生任何质量事故及施工安全事故。2.工程概况和主要工程数量2.1工程概况温福铁路XX标第二分部二工区DKXX～DKXX段框架涵1座，盖板箱涵1座。其中心里程分别为DKXX（框架涵）,DKXX(盖板箱涵)。DKXX涵为2－4.0m钢筋混凝土框架箱涵，全长15.12米，设计为过水与通行为一体，涵洞与线路中心线正交，涵身采用C35钢筋混凝土，涵身基础采用C15混凝土。DKXX涵为1－5.0m钢筋混凝土盖板箱涵，全长47.53m，设计为灌溉兼交通，涵洞与线路中心线斜交60度，盖板采用C35钢筋混凝土，涵身边墙为C15混凝土，基础采用C15混凝土。2.2主要工程数量全段涵洞共2座，主要工程数量见表1。主要工程数量表表1序号中心里程孔径涵长基础填挖浆砌圬工混凝土圬工1DKXX15.12351199.7159.92DKXX1－5.047.534986147.42293.422合计计62.658497247.12453.3223.总体施工部署3.1创优规划坚持我公司“树立精品意识、争创行业一流、建造优质工程、实现服务承诺”的质量方针。依据我温福项目部“高标准起步、高效率运作、高质量取胜、高效益回报”的行动指南，确定该大桥创优规划负责人：XX，质量目标：分项、分部工程合格率100％，单位工程合格，创优质工程。3.2施工组织机构设置为了加强施工现场管理，确保工程按期完成，以及创优目标实现，我公司在现场成立了“温福铁路(福建段)XX标第二分部二工区项目经理部”负责现场的施工管理工作。工区项目部下设四部一室，即工程管理部、计划财务部、机运物资部、安质环保部和综合办公室。施工组织管理机构如图一《施工组织管理机构图》。项目经理：XX项目经理：XX副经理：XX总工：XX副经理：XX总工：XX安质环保部：XX综合办公室：XX机运物资部：XX计划财务部：XXX工程管理部：安质环保部：XX综合办公室：XX机运物资部：XX计划财务部：XXX工程管理部：XX涵洞涵洞施工队：XXX图一施工组织管理机构图3.3总工期及施工进度安排总工期：总工期为5个月，共151个日历日开工日期：2005年12月1日竣工日期：2006年4月30日施工进度:见图二《施工进度横道图》。3.4劳动力布置、管区划分以及使用计划根据本工程工程量较小，计划由一个工班组织施工，最高峰人数为63人。并配备性能先进、配套齐全、功率匹配的精良设备及检测仪器，以满足施工需要。工班任务划分见表2，劳动力组织见表3，劳力使用计划见表4。工班任务划分表表2工班名称施工部位主要作业项目涵洞工班DKXX（框架架涵），DKXX(盖板箱涵涵)基础开挖、钢筋筋工程、砼砼工程劳动力组织安排表表3序号工种人数1管理人员22技术人员23施工调度24安全员25电工26输送泵司机27钢筋工108混凝土工89混凝土输送车司司机210模板工1011电焊工413拌和机司机214挖掘机司机215装载机司机116自卸车司机217石匠10劳动力使用周期表表4年月月工班名称20052006121234涵洞工班4848636320劳动力动态分部部图（人）6348203.5机械设备、检测仪器及检测设备配置拟投入的主要施工机械设备具见表5，测量仪器及检测设备见表6。主要机械设备一览表表5序号机械名称规格或型号单位数量进场时间退场时间备注1挖掘机Zw-300台12005.111.202006.3..312装载机ZL-30台12005.111.202006.3..313自卸汽车东风台22005.111.202006.4..304钢筋切割机台22005.111.202006.3..315钢筋弯曲机台42005.111.202006.3..316风镐台102005.111.202006.2..287内燃发电机250kw台22005.111.202006.3..31备用8钢筋调直机GW40.200kw台22005.111.202006.3..319电焊机GT4/10..3kw台42005.111.202006.3..3110砂浆搅拌机台12005.2..202006.4..3011砼输送泵HBT60A台22005.111.202006.3..31与隧道共用12砼输送车GTBS辆22005.111.202006.3..31与隧道共用13抽水机42005.111.202006.3..3114振捣器φ50插入式根102005.111.202006.3..3115电力变压器630KUA台22005.111.202006.4..30与隧道共用16砼拌合站座22005.111.202006.3..31与隧道共用测量仪器及检测设备一览表表6序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪TC402台1瑞士2水准仪S3台23砼抗压试模150×1500×1500mm组10砂浆抗压试模50×50×550mm组104磅称50kg台15台称10kg台16石子筛φ300套17砂子筛φ300套18动力触探仪套19铝盒个2010砼坍落度筒套211水温控制仪个212回弹仪个113温度计支103.6临时设施驻地租用工地附近民房，其它临时设施与隧道共用。3.7施工准备3.7.1技术准备3.7.1.1做好对设计文件的审核，收到施工设计文件，图纸等资料后，及时组织参与施工的专业技术人员进行详细认真审核，熟悉设计文件内容，尽快了解、掌握设计意图和标准，认真审核设计中错误、遗漏之处，并核对工程量；3.7.1.2认真做好贯通复测和施工控制网测量，认真设置加密导线点（水准）并及时做好联测工作；3.7.1.3做好粗细集料、钢材、外加剂、防水材料及施工用水取样试验，并配合公司试验室进行砼和砂浆配合比试验，为工程早日全面开工打下基础；3.7.1.4配备施工所用的各种定型图及《施工规范》、《技术标准》、《工程质量检验评定标准》及施工中所需各种技术表格。3.7.2材料准备3.7.2.1做好施工所需各种材料的计划及采购工作，保质、保量按时供应；钢材、水泥、防水材料、外家剂均由业主统一招标采购；3.7.2.3施工初期所用砂、石料在琯头镇购买，后期石料用琯头岭隧道内合格的洞渣加工，载重汽车运输；3.7.2.4油料在马尾区石油公司购买，油罐车运输。4.总体施工方案基础土质部分采用机械开挖，石质部分机械钻眼爆破、机械出渣（基底处理按设计施工），能利用的挖方可用于路基填筑。浆砌圬工外露面均采用打制条石镶面，混凝土圬工均采用大块定型钢模，砂浆采用砂浆搅拌机拌制。5.DKXX框架涵施工方法5.1施工工艺具体工艺流程见图三《框架涵施工工艺流程图》。5.2基坑开挖根据施工设计图测量定位，放出涵洞开挖轮廓线，（开挖前做好排水设施）基础土质部分挖掘机开挖，石质部分机械钻眼爆破，挖掘机出渣，能利用的挖方可用于路基填筑，人工清理基坑并按设计进行基底处理，同时进行场地台背回填台背回填进出口及涵底处理涂刷防水层混凝土养生混凝土运输施工准备基坑开挖基底承载力检测浇注混凝土基础涵身立模混凝土拌和混凝土养生混凝土拌和浇注混凝土涵身混凝土运输基础立模图三框架涵施工工艺流程图平整与材料准备。测量放样基础轮廓线，准备基础浆砌或混凝土圬工施工。框架涵基底位于强风化花岗岩，地基承载力为不小于500kpa。地基上不得渗水以免发生不均匀沉降引起基础开裂。5.3主体施工5.3.1混凝土垫层涵身基础垫层采用10cm厚C15砼垫层，人工立木模，小木桩外支撑，集中供应砼，搭设梭槽浇注砼，人工捣固密实、覆盖，洒水养护。5.3.2框架涵身施工5.3.2.1钢筋制作与绑扎钢筋在钢筋棚加工，严格按照施工规范、图纸现场绑扎。保护层采用塑料垫块或同标号的砂浆垫块进行支垫，垫块与钢筋扎紧。横竖间距1～1.5米梅花型布置。5.3.2.2模板的选用及安装内模采用钢管脚手架支撑、方木横梁支撑体系和大块酚醛覆膜镜面竹胶模板系统；外模采用采用大块定型钢模和钢管脚手架支撑加固施工，保证结构设计尺寸、形状和相互位置。5.3.2.3混凝土浇注及养生框架分二阶段施施工，第一一阶段施工工底板和边边墙踢脚，第第二阶段施施工边墙和和顶板。混混凝土严格格按照试验验配合比准准确计量，集集中拌合，用用砼输送车车运输，泵泵送入模。为为确保施工工质量，采采用斜向水水平推进法法施工，上上层与下层层浇筑水平平距离保持持2m左右，且且从底部开开始逐层扩扩展升高，保保持水平分分层，且分分层厚度不不超过300cm。采采用插入式式振捣棒振振捣，插入入下层5～10cmm左右，距距模板100cm左右。移移动间距不不大于于其其作用半径径，不得漏漏捣和重捣捣，并避免免碰撞模板板。浇筑过过程中，设设专人负责责检查支架架、模板、钢钢筋和墩身身预埋钢筋筋的稳定情情况，发现现问题，立立即处理。混混凝土浇筑筑完成后，对对顶面进行行修整。抹抹平定浆后后，再一次次收浆压光光，表面用用养生布进进行覆盖，洒洒水养生，养养生时间不不少于7天。5.3.2.44拆模当砼达到75%%的设计强强度后拆除除全部模板板。5.3.2.55沉降缝处处理沉降缝：按图纸纸要求设置置沉落缝的的道数、缝缝宽和位置置。沉降缝施工前，将将相邻涵节节缝隙清扫扫干净，去去掉涵节缝缝隙中间灰灰尘等杂物物，并使其其干燥。基基础及台身身外露面沉沉落缝直接接填塞粘土土。外侧填填塞M10水泥砂浆15cm涵背填塞沥青浸浸制麻筋及及一层沥青青浸制麻筋筋和两层石石棉沥青（宽50cm）厚5cm，中部填塞粘土。填塞后，检查涵节缝隙的密封程度。5.3.2.66防水层施施工本涵洞洞防水层采采用涂两层层热沥青，因因此属于热热作防水层层。防水层层所用的沥沥青为石油油沥青，其其软化点不不得低于550℃，针入度度（25℃）不得低低于30（1/10mmm），延延伸度（225℃）不得低低于30ccm。防水水层施工时时应清理干干净铺设层层表面杂物物和保持表表面干燥，然然后现场熬熬制沥青，沥沥青熬制时时应注意环环境保护，沥沥青熬好后后必须立即即涂抹，待待第一层干干燥后方可可涂第二层层。沥青涂涂抹必须均均匀，施工工时应注意意安全与防防火。5.4出入口浆浆砌片石砌砌体浆砌片石施工时时严格按照照测量放样样尺寸和沉沉降缝分段段分层施工工，且保持持砌体线条直顺与与垂直度。砌砌筑用片石石厚度不小小于15ccm，强度度不小于30Mppa，尺寸大大于15×155cm，且且无风化与与裂纹现象象。浆砌采采用坐浆、挤挤浆法施工工，严禁灌灌浆法施工工，砌块的的砌缝互相相错开、咬咬搭，石料料大面为底底，较宽砌砌缝用小石石块挤塞并并保证砌体体砂浆饱满满不留孔隙隙。定位砌砌块选用表表面较平整整且尺寸较较大的片石石。基础外外露面用M10砂浆或C15混凝土找找平，保证证平整度和和流水坡度度。墙身外外露面用条条石镶面，砌砌筑方式为为一顺一丁丁，砌缝宽宽1cm,MM10砂浆勾凹凹缝。5.5涵背回填填涵身砌砌筑、沉降降缝处理和和防水层施施工完毕且且砌体或混混凝土达到到一定强度度后开始涵涵背回填，回回填前必须须对地基进进行处理，涵涵背回填与与路基填筑筑同步进行行。回填采采用渗水性性好、粒径径适中的填填料两侧对对称分层填填筑，每层层松铺厚度度不超过220cm，且且铺层厚度度均匀，无无局部凹凸凸不平现象象，大型机机械碾压不不到之处必必须用小型型机械碾压压或人工夯夯实，保证证压实度。涵涵顶填筑厚厚度超过11米后方可过过车。6.DKXX盖盖板箱涵施施工方法6.1施工工艺艺流程盖板箱涵施工工工艺流程见见图四《钢钢筋砼盖板板箱涵施工工工艺流程程图》。6.2基坑开挖挖(同前)6.3主体施工工6.3.1基础础及台身模板工程:内内模采用钢钢管脚手架架支撑、方方木横梁支支撑体系和和大块酚醛醛覆膜镜面面竹胶模板板系统；外外模采用大大块定型钢钢模和钢管管脚手架支支撑加固施施工，保证证结构设计计尺寸、形形状和相互互位置。混凝土工程:混混凝土采用用自动计量量拌合站集集中拌合，采采用输送车车运输泵送送入模。浇浇筑时按照照设置的沉沉降缝隔块块浇筑，采采用水平斜斜向分层浇浇筑，同一一块一次浇浇筑成型；；混凝土分分层厚度不不超过300cm，且且在下层混混凝土初凝凝前浇筑完完成上层混混凝土。采采用插入式式振捣器振振捣密实。混混凝土浇筑筑完毕，裸裸露面定浆浆后及时进进行压光、抹抹平。养生生布覆盖，浇浇水养护，并并根据气温温控制洒水水养护时间间间隔，养养护期限不不少于144天。基础立模混凝土拌和基础立模混凝土拌和混凝土运输混凝土养生浇注混凝土基础混凝土运输混凝土养生浇注混凝土基础混凝土拌和涵身立模混凝土拌和涵身立模混凝土养生混凝土运输浇注混凝土涵身混凝土养生混凝土运输浇注混凝土涵身盖板预制安装盖板盖板预制安装盖板进出口及涵底处理进出口及涵底处理涂刷防水层涂刷防水层台背回填台背回填图四钢筋砼盖板箱涵涵施工工艺艺流程图6.3.2沉降降缝（同前前）6.3.3防水水层（同前前）6.4进出口浆浆砌片石砌砌体（同前前）6.5盖板的预预制和安装装施工盖板采取集中预预制的方法法。盖板预制流程::浇注底模模混凝土→绑扎钢筋→立侧模及及端模→浇筑混凝凝土→养护→拆模→移板、存存放。钢筋加工与绑扎扎:在相应的的底模上进进行钢筋骨骨架绑扎。钢钢筋按设计计要求下料料，弯制准准确。在钢钢筋绑扎之之前，先在在底模上准准确地进行行定位放线线，确保钢钢筋的位置置间距尺寸寸正确。箍箍筋安装完完毕后，在在钢筋外侧侧绑扎同标标号水泥砂砂浆垫块或或塑料垫块块，确保钢钢筋保护层层。模板安装顺序：：贴接缝止止浆海绵条条→涂脱模剂→安装侧模→上拉杆→安装端模→加固。混凝土浇筑:混混凝土拌制制采用自动动计量拌和和站拌制。用用混凝土运运输车运输输到预制场场直接入模模。分层浇浇注层厚不不大于30cm。Φ50振动棒振振捣密实收收面压光。养护、拆模:混混凝土养护护采用覆盖盖土工布洒洒水养护。养养护时间一一般不少于于14天。混混凝土强度度达到60%时方可拆拆模。盖板安装注意事事项：盖板板安装前，检检查成品及及涵台尺寸寸、台帽平平整度。台台帽强度达达到设计强强度的700%以上方方能进行盖盖板安装。盖盖板采用汽汽车吊吊装装，安装后后，盖板上上的吊装装装置应用砂砂浆填满，相相邻板块之之间采用高高等级(1:2))水泥砂浆浆填塞密实实。6.6台背回填填（同前）7.试验机构、手段段和工作总总体安排所有涵洞的试验验工作管理理不设专门门的试验机机构，现场场试验工作作由现场试试验员进行行。浆砌、混混凝土圬工工的配合比比、原材料料的检验均均由中心试试验室完成成，现场试试验员负责责原材料的的抽样和外外观鉴定及及圬工试件件制作和送送样，同时时控制施工工质量。8.各项保证措施8.1技术保证证措施8.1.1建立立技术管理理保证体系系。建立以以工区项目目经理为中中心，工区区总工对技技术全面负负责的技术术管理体系系，使技术术工作做到到组织落实实。8.1.2建立立技术岗位位责任制。从从总工开始始到每位质质检员明确确岗位职责责，责任到到人并予公公布；每个个技术人员员做到有职职有责有权权，岗位工工作完成的的好与坏作作为技术人人员晋级、定定职等的考考核标准。8.1.3建立立健全各种种行之有效效的管理制制度。为保保证技术工工作稳妥可可靠，万无无一失，必必须建立健健全实践证证明行之有有效的技术术管理制度度，并且严严格执行。这这些制度如如施工图纸纸会审制度度，技术交交底制度，施施工测量复复核制度，工工程技术档档案制度，技技术人员值值班制度等等。8.1.4加强强技术攻关关。现场成成立以总工工程师为首首的技术攻攻关小组，不不断解决施施工中的技技术难题，提提高施工中中的技术含含量，促进进施工效益益的不断提提高。8.2安全保证证措施8.2.1安全全生产目标标无重伤以上人身身伤亡事故故，无一切切机械设备备重大损失失事故，无无交通责任任运输重大大事故，无无火灾事故故，创安全全生产文明明施工的标标准化工地地。8.2.2建立立健全安全全管理体系系8.2.2.11建立安全全管理组织织机构根据项目实际情情况，成立立安全管理理领导小组组，对安全全生产实施施全面监控控，从上到到下形成安安全生产管管理网络。详见图五《安全全生产管理理组织机构构框图》。8.2.2.22安全生产产管理网络络体系逐级建立与完善善安全生产产管理体系系，详见图图六《安全全保证体系系框图》。8.2.2.33安全检查查程序详见图七《安全全检查程序序图》。项目经理X项目经理X总工：X总工：X安质部长：X工程部长：X安质部长：X工程部长：X队专职安全员工程队长队专职安全员工程队长作业班组长作业班组长专职安全文明施工员专职安全文明施工员图五安全生产管管理组织机机构框图安全保证体系安全保证体系组织保证思想保证奖罚分明制度保证经济保证提高全员安全意识经济兑现各项安全生产制度项目经理部安全领导小组作业工班安全检查员施工技术安全规则教育行安全生产承包责任制安质部工程部安全第一安全为了生产生产必须安全实现安全总目标消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故和交通运输重大事故，消灭火灾事故，创“安全生产、文明施工的标准化工地”。作业队安检室图六安全保证证体系框图图安全检查工作内容安全检查工作内容安全保证体系安全保证体系自检制度安全管理安全目标组织机构自检制度安全管理安全目标组织机构安全日常检查安全日常检查检查工地安全隐患检查安全工作报表上报检查安检查工地安全隐患检查安全工作报表上报检查安全宣传工作检查安全制度落实情况情况检查预防安全事故措施检查安全目标规划检查日常安全活动检查安全奖罚条件执行检查安全制度制定落实检查安全法规配备检查安全会议记录检查结果总结检查结果总结图七安全检查程程序图8.2.3.11.3认真贯彻彻执行ISSO90001标准系系列质量认认证的安全全控制程序序，使安全全管理程序序化、规范范化、制度度化。8.2.3.22建立安全全风险抵押押与安全生生产岗位责责任制8.2.3.22.1建立立健全安全全生产责任任制，逐级级签定《安安全包保责责任状》，强强化全员、全全过程、全全方位的安安全管理，明明确各级领领导干部、工工程技术人人员和工人人的具体任任务、责任任和权利，层层层把关，层层层落实。8.22.3.22.2实行安全全目标风险险抵押制度度，把安全全生产的优优劣同评先先创优、考考核晋级紧紧紧捆在一一起，定人人、定岗、定定查，职责责分明。8.2.3.22.3组织上坚坚持安全与与生产的结结合，把“管生产必必须管安全全”和“谁主管谁谁负责”原则制度度化，作到到事事有人人管，件件件抓落实。8.2.3.33建立安全全生产奖惩惩制度建立安全生产奖奖惩制度，并并与经济责责任制挂钩钩，直接影影响职工的的工资分配配、奖金发发放和评先先、评优等等，对达不不到规定安安全生产指指标者行使使一票否决决权。8.2.3.44现场安全全监控8.2.3.44.1坚持“预防为主主，有序可可控，从严严治本，基基础取胜”的方针，以以落实安全全责任制为为手段，以以开展安全全活动为载载体，大力力推进安全全管理和职职工素质双双达标。8.2.3.44.2坚坚持“安全第一一，预防为为主”的方针，正正确处理安安全与生产产、安全与与效益的关关系。8.2.3.44.3项目目经理部对对各工区安安全工作每每月进行一一次专项全全面检查，各各队每周检检查一次，检检查中发现现安全隐患患，严令就就地整改，防防微杜渐。8.2.3.44.4对安安全生产采采取“三项优先”政策，即“优先安排排使用车辆辆、优先解解决用于安安全生产的的资金、优优先配备安安全设施和和用品”。8.2.3.44.5定期期召开安全全例会，研研究安全工工作动态，制制订防护方方案；不定定期组织安安全检查，查查找事故隐隐患，及时时实施整改改，以确保保施工现场场的安全生生产。8.2.3.44.6开展安全全标准工地地建设，施施工现场作作到布局合合理，工地地做到管线线齐全，灯灯明路平，标标志醒目，防防护设施齐齐全；在施施工现场设设立醒目警警示牌，高高空作业配配安全帽、安安全带，配配置安全网网。8.2.3.44.7认真作好好交通配合合工作，服服从交通部部门的管理理，施工现现场与既有有道路有干干扰时，优优先保证道道路畅通，设设置必要的的行车标志志，必要时时设专人现现场指挥。加加强车辆设设备的保养养维修，严严禁带病作作业。8.2.3.44.8施工用电电严格按《施施工现场临临时用电技技术规范》的的要求施作作，确保用用电安全。8.2.3.44.9完善事故故逐级呈报报制度，便便于及时研研究，找准准对策，搞搞好协调，妥妥善处理，把把经济损失失、社会影影响缩减到到最低程度度。8.3质量保证证措施8.3.1质量量教育和岗岗位培训8.3.1.11大力开展展质量教育育活动和进进行全员、全全过程的质质量管理教教育，增强强全体人员员的质量意意识和责任任意识，树树立“人人讲标标准，事事事守章程，处处处按规范范”的思想，激激励员工以以一流的标标准、一流流的管理、一一流的质量量约束自己己的行为，强强化出精品品、创名牌牌战略意识识。8.3.1.22根据项目目要求进行行岗前培训训，并通过过实际操作作达到技术术要求；制度保证制度保证工艺保证经济保证组织保证思想保证各项TQC领导小组 质量教育技术培训监理工程师监理项目部质检机构队质检员班QC小组质量检查制度质量奖惩制度各级质量责任熟练操作规范标准编制工艺细则采用四新技术质量包保责任状质量竞赛奖罚质量及技术知识教育质量管理检验攻关各负其责落实检查奖惩工艺技术规范用经济手段奖优罚劣创优质工程质量终身责任制图八工程质量保保证体系框框图对管理人员进行行分专业培培训；并通通过多种方方式进行岗岗位培训，提提高员工的的技术技能能和技术指指导水平。8.3.1.33把对员工工的思想道道德、思想想信念、纪纪律作风等等教育贯穿穿施工全过过程，把培培育“四有”职工的目目标与生产产经营有效效结合，坚坚持以人为为本，引导导职工牢固固树立争先先创优、遵遵章守纪，干干好本职工工作的意识识，广泛开开展各种竞赛，引导职工工学技术、学学业务、学学施工规范范，增强劳劳动竞赛的的针对性、可可比性和时时效性，培培育职工讲讲大局、讲讲规范、讲讲纪律的良良好风气，对对施工生产产起到积极极的促进作作用。8.3.2建立立质量风险险抵押与质质量管理责责任制8.3.2.11建立强有有力的质量量奖惩制度度，把争创创优质工程程作为考核核的重要指指标，实行行重奖重罚罚，从项目目部、队到到班组逐级级签订《工工程质量包包保责任状状》，实行行质量风险险抵押制。8.3.2.22按照整体体创优标准准，制定相相应质量目目标，明确确岗位质量量职责，建建立层次分分明的质量量责任制，将将质量目标标和质量责责任层层分分解，落实实到每道工工序、每个个岗位和每每个员工，形形成从上到到下的质量量管理责任任网络体系系，并实行行有效的监监督考核制制度，以形形成“质量责任任人人担，质质量工作人人人抓”的局面。随随着质量责责任的健全全和落实，从从上到下筑筑起严密的的质量管理理网络，使使工程质量量得到有力力的保障，为为创优目标标的实现奠奠定坚实的的管理基础础。8.3.2.22项目领导导班子成员员分点、分分片管理，其其他人员按按照工程结结构和工序序进行质量量控制，并并签定明确确的质量责责任状，保保证对重点点区段跟班班作业与现现场组织协协调。8.3.3建立立与完善质质量管理制制度合格合格不合格不合格返工审查开工申请单每道工序完工后工班自检经理部质检工程师检查填报质量验收通知单监理工程师检查，填写质量验收单单项（位）工程已完经理部质检工程师、队质检员联合检查填报中间交工证书监理工程师检查、汇总质量验收单签认中间交工证书合格合格不合格不合格不合格不合格队专职质检员检查合格不合格返工、返修企业本部组织检查图九工程质量检检查程序框框图入库检验入库检验验发放检验验发放检验投料检验投料检验退库检验退库检验工程检验工程检验图十工程质量量检验流程程图8.3.3.11严格实行行质量负责责制和质量量终身责任任制，实行行企业法人人代表、项项目负责人人、各级技技术人员及及工班负责责人对工程程质量负相相应责任，层层层签定质质量责任书书，对工程程质量实行行终身负责责制。8.3.3.22建立健全全各项质量量管理制度度，即“技术岗位位责任制”、“图纸会审审制”、“方案评审审制”、“技术交底底制”、“技术复核核制”、“测量复测测制”等制度，使使技术管理理标准化规规范化。8.3.3.33严格执行行各项质量量检验程序序，通过全全方位、全全过程的质质量控制，确确保创优目目标的实现现。8.3.3.44严格执行行交接班制制度，即“上道工序序不合格下下道工序不不交接；现现场问题不不查明原因因不交接；；施工现场场不整齐不不交接”。8.3.3.55实行五不不施工制度度，即“未审核图图纸不施工工、未进行行技术交底底不施工、无无质量保证证措施不施施工、现场场设施不完完善不施工工、机械、设设备、材料料不到位不不施工”，确保各各项创优措措施的全面面落实。8.3.3.66建立挂牌牌施工制度度，每个工工程开工时时都要有主主管领导亲亲自挂牌，明明确创优目目标，明确确创优责任任人，把施施工负责人人、技术负负责人、质质量监控负负责人写在在施工牌上上。8.3.3.77建立质量量一票否决决制，执行行“行政领导导违章指挥挥，质检人人员有权拒拒绝服从；；若发现严严重影响工工程质量的的隐患，应应立即排除除，不排除除，质检人人员有权下下停工整顿顿命令；工工程材料不不合格，质质检人员有有权勒令更更换。8.3.4建立立质量内部部审核制度度开展经常性的内内部审核，通通过每月一一检查和分分析，每季季一评比和和兑现及质质量通报制制度及时对对质量体系系运行的有有效性进行行诊断，对对检查结果果予以通报报，对查出出的工程质质量问题提提出整改意意见、纠正正措施和有有效预防，以以达到及时时消除质量量隐患的目目的，从而而使质量体体系自我完完善和进入入良性循环环的轨道。详见图九《工程程质量检查查程序框图图》、图十十《工程质质量检验流流程图》。8.3.5质量量预控措施施8.3.5.11为使质量量控制有据据可依，项项目经理部部参照相关关施工规范范、结合创创优规划和和质量目标标，制定相相应的《质质量创优规规划》、《质质量管理办办法》和《质质量内控标标准》，明明确各工序序的质量目目标，以工工序质量保保证分项工工程质量，以以分项工程程质量确保保整体工程程质量。8.3.5.22工程施工工前，应针针对本项目目工程的特特点，列出出可能影响响工程质量量的关键项项目和特殊殊过程管理理明细表，制制定详细施施工方案和和作业指导导书，用于于指导施工工作业，以以保证工程程质量符合合合同和业业主要求。各各级施工负负责人、技技术人员及及质检人员员层层签订订质量责任任书，做到到责任落实实到位，使使各级指挥挥人员在实实施组织中中始终坚持持“质量第一”的方针，确确保工程质质量符合要要求。8.3.6现场场质量监控控措施8.3.6.11认真贯彻彻ISO99001质质量体系标标准，开展展程序化、规规范化作业业，对生产产的全过程程进行质量量监控，在在施工的各各个环节上上严把质量量关，特别别加强对特特殊过程和和关键部位位的质量控控制，施工工人员必须须进行岗前前培训，严严格执行持持证上岗制制度，同时时要求质检检工程师自自始至终对对关键部位位的施工进进行跟踪检检查，做好好质量管理理的事先预预控工作。8.3.6.22强化过程程控制，严严格实行三三级质量检检测体系，即“班组自检、质检人员中检、项目经理部终审”。坚持树立上道工序为下道工序服务的思想，坚持作到不合格的工序不开工，确保每道工序达标。按己明确的质量责任制检查落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。8.3.6.33质检人员员严格按照照工序的具具体要求监监督工程质质量，并设设立工序旁旁站监理，一一旦发现施施工过程中中存在质量量问题或质质量隐患，立立即进行严严肃处理。8.3.6.44认真落实实各项管理理制度，严严格质量管管理程序，加加强对作业业层的管理理与考核。8.3.7材料料质量控制制措施实行材料“双验验收”管理办法法。材料在在出厂前，对对质量验收收进行严格格的控制，坚坚持“六不”原则，即“不经试验验不进货、质质量不合格格不进货、不不符合型号号不进货”。施工过过程中发现现不合格的的材料时，及及时清理出出现场。8.4工期保证证措施根据工程特点，项项目部将充充分发挥各各专业施工工工种齐全全，机械、车车辆、设备备配套，检检测手段先先进，技术术力量雄厚厚的优势和和长期涵洞洞施工管理理经验。项项目部做到到进场快、安安家快、开开工快，建建立各项保保证措施，在在施工中保保重点兼顾顾一般，统统筹安排，抓抓季节掀高高潮，保质质量抓进度度，按期完完成施工任任务。8.4.1根据据工期要求求，制定工工期计划，明明确各施工工时段的进进度，严格格进度管理理，确保阶阶段形象目目标和总体体目标实现现。8.4.2按计计划准时组组织施工人人员、机械械、设备进进场、在安安家的同时时，开始各各项施工准准备，保证证准时或提提前进行开开工。8.4.3加强强物资供应应和后勤保保障工作。对对三材加强