湖南水库除险加固工程施工组织设计

施工组织设计1施工条件1.1工程条件水库位于湖南省永州市道县梅花镇村宜水河中游，距G207国道1.5km，距道县县城18km。复核后的水库坝址以上控制流域集雨面积35.6km2，干流长度17.78km，干流平均坡降20.91‰，正常库容910.0万m3，总库容1012.1万m3，水库枢纽工程为Ⅲ等工程，其主要建筑物为3级建筑物，次要建筑物为4级建筑物，相应设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为1000年一遇，其设计洪水位为286.98m，校核洪水位为287.51m。加固后的水库工程主要由大坝、溢洪道、坝后电站、输水涵（隧）洞和进水卧管等建筑物组成，是一座以灌溉为主，兼顾防洪、发电及养殖等综合利用的中型水利工程。水库大坝为粘土心墙土石坝，大坝坝轴线长146m，最大坝高45.39m，坝顶宽度4m，坝顶高程289.84m，正常蓄水位285.52m。本次除险加固工程主要项目有大坝内坡加固、大坝上游砼预制块护坡、大坝坝基、坝肩、坝体防渗加固等，另有输水涵（隧）洞、溢洪道等项目整修加固及防汛公路整修扩建等。工作内容主要有土方开挖、土方填筑、石方开挖、浆砌块石、钢筋砼及砼、复合土工膜、高压旋喷、帷幕灌浆、砼预制块护坡等。本工程主要施工项目均需在非主要灌溉季节（即当年9月至次年4月）将水库水位降低后，方可进行施工。主要工程量如下表。主要工程量表项目单位大坝溢洪道放水设施观测设施合计土石方开挖m33857118461812715848土石方回填m316131163810817877碎石、粗砂垫层层m33013300953408M7.5浆砌石m38341044854672砼及钢筋砼m32740307668355919帷幕灌浆m18701870复合土工膜m267806780钢筋制安t22.110.50.433沥青杉板m4425447钻灌浆孔m79916488639模板m22221925204112362橡胶止水m1058261084砼及钢筋砼拆除m368099779抛石护坡m32361923619坝面平整m22447324473锚杆根340340回填灌浆m2684684高压旋喷灌浆m32713271砌体拆除m34826155083171砖砌m3114114为保证水库除险加固工程实施后能达到设计要求，同时需对水库的防汛公路进行整修加固和新建，防汛公路总长2.6km。本工程对外交通较为方便，大坝坝顶道路与国家干线公路国道G207线相接。1.2自然条件1.2.1地形条件水库大坝位于湖南省永州市道县北部宜山岭的西北侧，属中低山与平原的过渡带。坝址位于峡谷出口处，河流弯曲呈“S”型，河谷呈“V”形，河床高程243～245m，河宽35～40m，两岸基岩裸露，坡度均较陡，其中右岸山坡40°～42°，左岸山坡33°～35°，为强切割的中高山边缘地貌。1.2.2地质条件水库坝址区出露地层有：泥盆系中统跳马涧组(D2t)、第四系(Q)。本区仅位于双牌-道县复向斜南翼，坝区为单斜构造，岩层产状20～30°/SE∠30～45°，其走向与坝轴线斜交约70°左右，倾向左岸。坝区未发现大的断裂构造通过，但风化裂隙发育，节理裂隙密度达6条/m，对大坝有影响的断层主要有三条：F1断层、F2断层、F3断层。根据国家地震局出版的《中国地震烈度区划图(1990)》，水库坝区地震基本烈度属小于Ⅵ度区。1.3水文气象条件1.3.1水文条件水库坝址位于湘江水系潇水一级支流宜水河中游。复核后的水库坝址以上控制流域集雨面积35.6km2，干流长度17.78km，干流平均坡降20.91‰。水库大坝正常蓄水位285.52m，设计洪水位286.98m，校核洪水位287.51m。根据水文调洪演算成果，水库全年时段，P=0.1%时，最大入库流量362.2m3/s，相应库水位287.51m，相应泄量314.9m3/s；P=1%时，最大入库流量226.0m3/s，相应库水位286.98m，相应泄量188.5m3/s；P=3.33%时，最大入库流量167.8m3/s，相应库水位286.68m，相应泄量130.1m3/s。1.3.2气象条件水库所在流域属于中亚热带季风性湿润气候区，具有气候温和、四季分明、严冬期短、夏热期长、春温多变、春夏多雨、夏秋多旱、光热充足、无霜期长等气候特点。根据道县气象站实测资料统计：多年平均气温为18.5oC，历年极端最高气温为39.2oC（1989年8月16日），极端最低气温为－5.4oC（1991年12月29日）；历年降水量在992.1-1909.4mm之间，多年平均降水量为1509.3mm，其中4-6月份降水量最多，约占全年降水总量的46.5%；多年平均风速为2.5m/s，多年平均最大风速为16.8m/s，瞬时最大风速为28.0m/s(1968年5月22日)，每年12月至次年4月份以NE风向居多，5-8月份则以SSW风向为主，9-11月份风向多为N向；多年平均蒸发量为1643.8mm；年平均相对湿度为78%，最小相对湿度为11%；多年平均日照时数为1577.1h，年平均降雪日为3.7天，最多达12天，也有全年未出现降雪情况，约占7%；平均无霜期305天。1.4材料供应1.4.1建材供应本工程施工所需建材主要为河砂、砾石、块石及部分土料，其他建材主要为水泥、钢筋及炸药、木材、油料等。河砂、砾石均可从道县县城砂料场购买，块石可从附近的螺丝岭石料场购买，少量土料可从坝址下游4.8km范围内的长岭土料场开采；水泥、钢筋、木材、油料等均可在道县县城相关市场购买。各类建材运距及运输方式见下表。建材运输特性表单位：km类别名称河砂砾石水泥钢筋木材油料块石土料产地名称道县县城砂场道县县城砂场道县县城道县县城县内市场县内市场螺丝岭石料场长岭土料场运输方式公路公路公路公路公路公路公路公路运距1818181818185.54.81.4.2水、电供应本工程施工用水主要为砼及砂浆拌和用水，可利用水库现有供水系统之水源较为方便，亦可采用水泵从水库中直接抽水；本工程施工人员较少、生活用水量不大，可同于当地居民生活用水；施工用电由电网供给，均采用就近接线方式。2施工导流2.1导流标准水库为中型水利工程，工程等别为Ⅲ等，主要建筑物级别为3级，次要建筑物级别为4级，根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2000)的要求，溢洪道施工洪水标准取枯水期5年一遇洪水。2.2导流方式及围堰根据枯水期(10月至次年3月)历年洪水分析，为确保工程施工度汛安全，要求水库水位降至253.0m以下，并利用灌溉涵（隧）洞泄洪导流，可解决溢洪道施工导流问题。对灌溉涵（隧）洞而言，需要施工场地在无水的情况下作业，因该项目施工工程量较小，所需施工时间较短(需要2个月时间)，选择施工工期为12月至次年1月，根据水文专业的时段分期洪水及洪水位分析，在不考虑采取任何排水措施的情况下，该水库施工期最高洪水位为269.86m，另考虑风浪爬高等影响，确定围堰堰顶高程在270.36m，即可满足枯水期拦蓄库内来水的需要，同时满足输水涵（隧）洞加固施工需要。但由于施工围堰太高，达17.36m，投资太大，本次设计考虑采用水泵抽水排洪的办法降低围堰高度，采取的措施为：根据气象预报，当施工期暴雨来临之前，提前一个月腾空库容来满足5年一遇设计标准的洪水，经计算，只需设计围堰高度达到7.00m即可满足要求，围堰临水面内边坡按粘土考虑，坡比为1：2.5；背水面外边坡按土石考虑，坡比为1：2；围堰顶部宽度为3.5m（其中粘土宽0.5m，土石宽3.0m），围堰净高为7m，围堰长50m。经计算，粘土填筑工程量为788m3，土石填筑工程量为5950m3，部分利用大坝内坡土石方开挖，部分利用外运料。具体详见《水库施工总体布置图》。本工程各单项工程施工均需在一个枯水期内完建，汛期可利用水库大坝挡水渡汛。2.3基坑排水水库放空后各施工部位均不存在河水入渗问题，遇较大的降雨在施工区内坑、槽内所积存的雨水，可引至基坑内修建的排水沟内集中排除。本工程拟选用2台150S78A型(Q=144m3/h、H=62m、45kw)水泵用于基坑排水。3料场选择和规划水库工程施工所需砂砾石料主要为各类砼及反滤层铺设所需；块石主要为各部位浆砌石、干砌石施工所需，土料主要为大坝回填所需；块石与砂砾石采用外购方式解决，土料可从坝址附近土料场开采。当地建材情况如下表。当地建材分布情况一览表建材类别料场名称平均运距(km)有用层储量（104m3）备注土料长岭土料场4.810粉质粘土，开采采运输方便便河砂道县县城砂料场场188~10储量丰富，质量较较好，运输输方便砾石道县县城砂料场场1810~20储量丰富，质量较较好，运输输方便块石料螺丝岭石料场5.510灰岩，质量较好4主体工程施工本工程位于湖南省永州市道县梅花镇村境内。施工项目主要包括大坝坝基、坝肩、坝体防渗加固、大坝内外坡加固、输水涵（隧）洞加固、溢洪道加固整修、防汛公路整修改建等。4.1土石方开挖(1)水库大坝开挖土石方3857m3，采用机械开挖，土石方主要用于放水设施的围堰填筑，等施工完成后将土方弃于弃渣场。(2)水库放水设施开挖土方18m3，采用机械开挖，土方主要用于放水设施的围堰填筑，等施工完成后将土方弃于弃渣场。(3)溢洪道改造开挖土方11846m3，采用机械开挖，土方主要用于溢洪道的回填，多余部分直接用拖拉机运至两侧山坡堆放。(4)观测设施的开挖土方127m3，采用人工开挖，等工程完成后再回填。4.2土石方回填(1)水库大坝土方回填16131m3，全部采用土料场的取土，采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输，并采用碾压机夯实。土料场土料要求含砾质、砂质较多，透水性较好。(2)卧管新建回填土方38.7m3，部分利用卧管施工开挖料，部分利用外部开挖料，采用人工回填蛙式打夯机夯实。(3)溢洪道回填土方1818.5m3，全部利用开挖料，采用机械夯实，多余部分运至弃渣场。土石方平衡规划：本工程土石方开挖量19798m3（自然方），土石方填筑量57250m3（自然方）。经土石方平衡计算，土石方开挖利用料8840m3（自然方），土石方开挖弃料18885m3（自然方），从土料场取土23219m3（自然方），从石料场取石25191m3（自然方）。土石方平衡规划如下表。土石方挖填平衡表开挖项目开挖方量（m33）自然方方填筑方量（m33）自然方开挖方量其中弃料填筑总量利用量从料场取土从石场取石大坝3905219426801897823702放水设施625140485485溢洪道1514110599603145421489观测设施127127127施工围堰7927792736864241合计197981888557250884023219251914.3砼及钢筋砼工程施工本工程砼工程量为：C15砼3204m3（其中预制块1358.5m3），C20砼2200m3。1、模板工程施工本工程砼模板工作量不大，也很简单，首先根据设计图纸测量放样，定好砼的边线，然后立模校核，合格后即可浇筑砼。现浇结构的模板拆除时的砼强度，除应符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：①拆除侧面模板时应保证构件不变形和棱角完整，对于不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5Mp以上时方可拆模。墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mp时，方可拆模。②模板的拆除采用专门的工具，并小心谨慎，以避免砼表面损坏。拆下的模板、支撑和配件及时进行整理、维修并涂刷保护涂料，分类堆放，妥善保管，以利再次使用。③拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。2、砼工程施工2.1砼原材料选择（1）、水泥水泥选用PO32.5级普通硅酸盐水泥，所用水泥的厂家必须报监理工程师批准。到货的水泥均应附有出厂合格证和化验单，并按水工试验规范要求或监理工程师的指示对每批水泥进行和抽样送检，存放于仓库内的水泥按不同品种、标号和出厂分类存放，并清楚注明水泥牌号和品种、水泥的签定号或水泥的试验和检验号，入仓的日期和水泥的数量。当水泥的存放期超过3个月时，其水泥不能再用于工程，除非重作试验并经监理工程师批准同意后方可使用。(2)、粗、细骨料本工程所在地天然砂石料源丰富，并有多处成品砂砾料场可供选用。所选用的砂石料其质量要求应符合以下两表规定。粗骨料的质量技术要求项目指标备注含泥量（%）D20D40粒粒径级＜1，D800D1500（D120）粒径级级＜0.5各粒径级均不应应含有粘土土团块坚固率（%）＜5＜12有抗冻要求的混混凝土无抗冻要求的混混凝土硫酸盐及硫化物物含量按重重量计（折折算成SO3）（%）＜0.5有机质含量浅于标准色如深于标准色，应应进行混凝凝土强度对对比试验比重（t/m33）＞2.55吸水率（%）＜2.5针状颗粒含量（%）＜15碎石经试验论证证，可以放放宽至25%细骨料（砂）的质量技术要求项目指标备注天然砂中含泥量量（%）其中粘土含量（%）＜3＜1含泥量系指粒径径小于0..08mmm的细屑、淤淤泥和粘土土的总量，不不应含有粘粘土团粒人工砂石中的石石粉含量（%）6~12系指粒径小于00.15mmm的颗粒粒坚固率（%）＜10系指硫酸钠溶液液法5次循环后后的重量损损失硫酸盐及硫化物物含量按重重量计（折折算成SO3）（%）＜1有机质含量浅于标准色如深于标准色，应应配置成砂砂浆，进行行强度对比比试验比重（t/m33）＞2.5云母含量（%）＜2轻物质含量（%%）＜1视比重小于2..0g/ccm3（3）、水砼拌和及养护用水均由临时施工抽水泵房供应，其水质性能满足砼料拌和用水的要求。2.2砼配合比设计砼配合比根据设计要求，通过试验确定，并将试验成果报送监理工程师审批。砼的水灰比应以骨料在饱干面和状态下的砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每立方米砼中水泥与混合材料重量的总量。水灰比根据不同结构部位对砼性能的要求，由试验确定。砼的坍落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量、砼运输、浇筑和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。砼浇筑地点的坍落度可按下表选取。砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆锥坍落度度（cm）水工素砼或少筋筋砼3~5配筋率不超过11%的钢筋砼砼5~7配筋率超过1%%的钢筋砼砼7~92.3砼拌和砼拌制时，严格遵守砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。在整个砼生产过程中，拌和设备必须经常检验。各种计量设备称量要准确，其称量误差控制在规范允许范围之内。砼在拌制过程中必须保证骨料的含水率稳定和拌和均匀，严格控制出机坍落度在设计范围内，砼的和易性均能满足施工要求。砼拌和时间应严格符合有关规范规定，因砼料和配料不当或所拌制的砼超过砼允许间歇时间的应作废料处理，不得再用于工程。2.4砼浇筑当砼浇筑前期工作（如建基面清除、模板的安装）完成后，及时申报监理工程师验收，在得到监理工程师签字认可允许开机浇筑砼的条件下，方可进行砼浇筑施工。砼平仓采取人工与振捣器相结合的方式，在砼浇筑时要特别注意斜面坡角处砼的振动密实。砼浇筑施工质量控制措施：（1）混凝土入仓时，防止离析。混凝土入仓垂直落距小于2.0m。（2）任何混凝土在浇筑前，须在自检合格的基础上报经监理验仓合格，并开具浇筑令后方可按已定施工方案开始混凝土浇筑施工。（3）作好浇筑前各项准备工作，检查设备准备、人员到位情况，安排各类值班人员等。混凝土浇筑时，各类值班人员就位，随时检查模板、钢筋及混凝土振捣质量，处理浇筑时发生的问题，保证混凝土浇筑顺利进行。（4）采用切实可行的浇筑手段，配备充足的设备、人员，确保浇筑的连续性，浇筑允许间隔时间通过试验确定，若超过允许间隔时间，则按工作缝处理。（5）不合格的混凝土料严禁入仓，已入仓的混凝土如发现为不合格混凝土，立即予以清除，并按监理人的指示弃置在指定地点。浇筑时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证混凝土浇筑质量。（6）混凝土浇筑完毕后，加强混凝土的养护。按照已定方案在浇筑完毕后12h～18h开始进行，养护时间不少于14天，在干燥、炎热的条件下，延长养护时间至少28天以上。（7）按照规范要求拆除模板，拆模时采用专用工具，避免破坏新浇混凝土。（8）拆模后立即检查混凝土外观质量，如发现有表面缺陷，按照规范和监理要求进行修整，直到监理人满意为止，并作好详细记录。2.5砼养护一般应在混凝土浇筑完成后12-18小时开始洒水养护，但炎热干燥气候情况下应提前洒水，操作时，先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，砼表面用覆盖麻袋或草袋覆盖，养护时间不得少于14天。2.6冬、雨季施工（1）冬季施工按照《水工砼施工规范》SDJ-207-82规定：温和地区日平均气温在3℃以下时，即进入低温季节施工期，低温季节砼施工要求防冻防裂。本工程冬季施工拟采取如下措施：①施工组织上合理安排，将砼浇筑安排在气温较高的白天进行；②选用早强型水泥或小水灰比，合理掺用早强剂和速凝剂，以提高砼早期强度；③延长砼拌和时间，缩短砼运输时间，减少转运次数，对装料设备进行预热和保温处理，避免露天堆放；④对浇筑完的砼，在养护期内用石棉被或麻袋等进行覆盖保温，养护时用温水进行喷雾养护，防止砼表面有结冰结冻等；⑤0℃以下停止砼浇筑施工。（2）雨季施工雨水季节当降雨量较大时对砼浇筑进度和质量影响较大，施工时拟采取以下措施：①修建和维护好施施工场地的的排水设施施，防止地地面雨水进进入砼浇筑筑仓面；②尽量避免在大雨雨和暴雨浇浇筑砼；③在砼施工面搭设设必要的雨雨棚进行保保护，保证证砼在拌制制、运输浇浇筑时不受受降水的影影响；④确实需在雨天浇浇筑砼时，则则适当调整整配合比，以以保证砼强强度不受影影响；⑤采取监理认可的的一切可行行的措施。4.4砌体工工程施工1、基本概况本工程砌体工程程包括卧管管新建、控制段溢溢流堰重建建、泄槽三三段加固、消消力池段浆浆砌石的施施工以及新新建尾水渠渠的浆砌石石施工，总总工程量为为40011立方米。2、材料选择（1）石料石料的材质应坚坚实新鲜，不不易风化，无无风化剥落落层或裂纹纹，石材表表面无污垢垢，水锈等等杂质，用用于表面的的石材色泽泽均匀。石石料的物理理力学指标标符合有关关规定的要要求，饱和和强度不低低于40Mppa。砌筑前前，石料应应清洗干净净，洒水湿湿润，使其其表面充分分吸收，但但不应残留留积水。砌砌石块料外外形规格要要求：石料料呈块状，中中部厚度不不小于155cm，单单块重量大大于25kkg，规格格小于要求求的石料，可可以用于塞塞缝，但用用量不应超超过砌体重重量10%。石料从采石场直直接运到各各施工现场场。（2）砂砌筑砂浆所有砂砂料要求粒粒径为0.155~5mmm，细度模模数为2.5~~3.0。砌筑毛毛石砂浆的的砂，其最最大粒径不不大于5mmm。砌筑筑料石砂浆浆的砂，最最大粒径不不大于2..5mm。（3）水泥采用32.5级普通通硅酸盐水水泥，到货货的水泥按按品种、强强度等级、出出厂日期分分别堆存于于仓库，使使用时到仓仓库领取，受受潮水泥严严禁使用。4.5预制砼六六方块预制砼六方块主主要为大坝护坡所所用。砂垫垫层由人工工挑运至作作业面进行行铺设，预预制块护坡坡砼采用00.12m厚。采用拌和机机拌制砼，人人工制安模模具，双胶胶轮车运输输入模浇筑筑砼，平板板振捣器振振捣，人工工拆模。人人工装手扶扶拖拉机或或双胶轮车车运至砌筑筑现场进行行砌筑。采采用砂浆勾勾缝。勾缝缝砂浆采用用0.4m3砂浆拌和和机拌制，人人工挑运至至作业面勾勾缝作业。4.6抛石护护脚水库上游坝坡抛抛石方量为为198444.9mm3，采用8t自卸汽车车从块石料料场运至施施工场地，并并按照设计计要求进行行抛石回填填。首先在在抛石区利利用160型推土机机形成一临临时施工道道路，以便便块石进入入，然后利利用8吨自卸汽汽车直接将将块石运至至施工现场场，卸于指指定的位置置，再利用用1.4立方挖掘掘机将块石石就位并平平整。4.7浆砌石拆除浆砌石拆除24550m3，均采用用炮机拆除；；浆砌石拆除除料经人工工选料、清清洗后，拆拆除块石料料均可利用于于本工程浆浆砌石砌筑筑。4.8帷幕灌浆帷幕灌浆采用1150型地地质钻机钻钻孔，2000L双筒筒立式搅拌拌机制浆，BW250/50型灌浆泵进行灌注。灌浆压力控制、浆浆液浓度等等指标应根根据该处地地质条件、吸吸浆量等变变化情况及及时进行调调整，并根根据灌浆施工工规范确定定初始灌浆浆压力与浆浆液浓度及及终孔灌浆浆压力与浆浆液浓度。根据设计布孔情况，本本工程拟采采用二序孔孔施灌，循循序渐进、逐逐渐加密、依依次施灌，直直至灌浆作作业结束。本本工程帷幕幕灌浆灌注注材料为水水泥浆。浆液制备与水泥泥用量必须须严格按照照设计文件件与规范要要求执行，并并根据施灌灌中的实际际情况对水水泥用量及及浆液水灰灰比及时进进行调整，以以便保证灌灌浆工程施施工质量。4.7高喷灌浆本工程高喷灌浆浆工程量为为18700m。4.7.1高喷喷注浆施工工方案(1)正式注浆浆之前，先先施工2个高喷先先导孔。其其目的一是是验证原来来的地质资资料，二是是进行现场场高喷试验验，确认设设计方案是是否合理可可行。根据据先导孔的的资料，对对设计提出出进一步的的修改建议议，报甲方方同意后实实施。(2)本次施工工所使用的的主要设备备如下表：：主要设备配置表表名称规格单位数量功率(KW)用途地质钻机xy-1台111造孔高喷台车台17.5提升、旋转高压注浆泵BW-120//32台175注浆高速制浆机XS-Ⅱ台14制水泥浆泥浆泵BW-150台14造孔合计5101.5上述设备性能良良好。(3)施工工艺流流程图制浆制浆补喷(特殊情况下)钻机定位造孔试喷、下喷杆定旋转速度送浆喷杆提升喷至设计高程提出清洗移位补喷(特殊情况下)钻机定位造孔试喷、下喷杆定旋转速度送浆喷杆提升喷至设计高程提出清洗移位放放样排污排污(4)造孔a造孔使用地地质钻机。采采用正循环环钻进工艺艺。使用普普通合金钻钻头。B铅直孔。孔斜≤≤1.5%%。c造孔操作严严格遵守有有关规程进进行。钻进进中技术参参数以中压压、中泵量量、低转速速为准。d造孔要认真真填写原始始班报表，准准确划分地地层深度。详详细记录孔孔深、回水水颜色、钻钻速变化及及孔内变异异等情况。e造孔至设计深度度后，请现现场值班技技术人员进进行鉴定，经经确认孔深深、孔斜达达到设计要要求后即可可进行一道道工序。(5)高压三重重管旋喷a高压喷射注注浆严格按按施工参数数进行。b制浆主要材材料为P..O32.5普通通硅酸盐水水泥。使用用符合要求求的水制浆浆（与混凝凝土用水要要求相同）。c注浆前的准准备工作。按孔深配置喷杆杆长度。检检查管路是是否畅通，密密封是否良良好。进行行地面试喷喷。d浆液配制。喷杆下至设计深深度后，即即可制浆、送送浆。浆液液配合比按按现场试验验修正后的的执行。浆液搅拌时间，使使用普通搅搅拌机不少少于3miin，使用用高速搅拌拌机一般不不少于300s。浆液液自制备至至用完的时时间不超过过2h。添加剂应加水稀稀释后再掺掺入浆液中中。e注浆注浆时，各岗位位操作人员员应紧密配配合，协同同一致。先定喷3~5分分钟，待有有回浆返出出后再提升升。施工技术人员坚坚持现场值值班，勤查查各岗位工工作人员对对技术参数数的执行情情况。开始注浆至结束束，现场技技术人员应应计算纯注注时间及水水泥用量，以以校核提升升速度及单单位水泥耗耗量。重视回浆观测，特特别是晚班班。观测回回浆的流量量大小、比比重、颜色色，发现异异常，及时时找出原因因并立即采采用措施。无无回浆时不不能提升。注浆记录应准确确、真实，及及时整理、汇汇总。f注浆结束。结束后，要及时时回填，直直至注浆孔孔口浆面不不再出现凹凹陷。及时冲洗管路、机机械。检查注浆管路密密封情况，仪仪表是否失失灵。4.7.2施施工组织及及工期(1)人员组成成如下：项项目经理1名，副经理1名，总工工程师1名，高级级工3名，操作作工18名。(2)工期在顺利的情况下下，预计工工期为600天。4.7.3质质量保证措措施(1)认真学习习相关技术术文件，组组织好技术术交底。(2)做好临时时工的技术术培训，特特殊工种持持证上岗。(3)做好机械械设备、仪仪器进场前前的检查。(4)对施工中中出现的特特殊情况及及时采取补补救措施。（5）施工场地应平整整、稳固，凡凡遇有低洼洼，表土松松散紧临边边坡的区域域，应采用用回填、夯夯实、加固固和边坡坡坡脚保护措措施。（6）采用性能优良的的施工机械械，加强机机械设备的的调试、维维修、保养养。（7）采用普通硅酸盐盐水泥，水水泥标号不不低于32.5号，同时时掺用水玻玻璃等速凝凝剂和其他他外加剂，其其掺量通过过试验确定定并报监理理批准。（8）控制水泥浆液的的存放时间间：当环境境气温<10℃时，不超超过5h；当环境境温度>10℃时，不超超过3h。当浆液液存放时间间超过有效效时间时，按按废浆处理理。（9）按施工图纸进行行桩位放样样，其中心心允许误差差不得大于于5cm。（10）高压喷射注浆应应自下而上上进行，注注浆过程中中应达到：：a.高压注浆浆设备的额额定压力和和注浆量应应符合施工工图纸要求求，并确保保管路系统统的畅通和和密封。b.水泥浆均均应连续输输送，水泥泥浆液的高高压喷射作作业不得停停喷或中断断。（11）水泥浆液应进行行严格的过过滤，防止止喷嘴在喷喷射作业时时堵塞，应应按监理人人指示定期期测试水泥泥浆液密度度，浆液水水灰比为1:0..83时，其相相应浆液密密度为1..46g//cm3，当施工工中浆液密密度超出上上述指标时时，应立即即停止喷注注，并调整整至上述正正常范围后后，方可继继续喷射。（12）因故停喷后重新新恢复施工工前，应将将喷头下放放30cmm，采取重重叠搭接喷喷射处理后后，方可继继续向上提提升及喷射射注浆，并并应记录中中断深度和和时间。停停机超过3h时，应对对泵体输浆浆管路进行行清洗后方方可继续施施工。4.7.4质质量检查(1)质量检查查将与施工工同步进行行，实行三三级检查制制。(2)完工后进行行压水或注注水试验，评评价高喷墙墙的防渗性性能。4.7.5安安全生产与与文明施工工(1)建立有项项目经理一一把手主管管，项目安安全负责人人专职分抓抓，各队安安全员检查查督促，全全体施工人人员规范作作业，文明明施工的安安全保证体体系。(2)搞好现场场文明施工工，做好废废渣、废液液的排放工工作。(3)各级开展展文明施工工与安全生生产活动，尊尊重当地风风俗。4.8防汛公公路施工防汛公路施工顺顺序为：路路基施工((开挖、填筑筑)一级配碎石石层一砼路面施工工。施工方法：本工工程存在约约400mm长的石方开挖作业，原原坡面很陡陡，路基开开挖宽6..5m，约约石方开挖挖320000m3，石石方开挖采采用炸药爆破，PC3220挖掘机配配合清除块块石施工。土方方工程采用用机械开挖、填筑筑，级配碎碎石层填筑筑所需碎石石由石料场场购买，自自卸汽车运运至工地卸卸料，推土土机逐层铺铺料，采用用压路机压压实；路面面砼铺设先采用0.44m3砼拌和机机拌制，再再用拖拉机机运输至工工地，最后后用振动棒棒振实至满满足设计要要求即可。4.9土工织织物施工本工程防渗铺膜膜工程量合合计86554.5mm2，规格应应符合施工工图纸或监监理工程师师的指示。采采购到位的的土工膜应应妥善保存存，避免日日晒，并将将其储存在在不受损坏坏和方便取取用的地方方，尽量减减少装运的的次数。土工膜的铺设：：土工膜的的铺设应满满足施工详详图的要求求。土工膜膜的接头施施工前先做做工艺试验验，试验完完成后将各各项所需参参数报监理理工程师审审批。拼接接前必须对对搭接面进进行清扫，搭搭接面上不不得有油污污、灰尘。相相邻两块土土工膜可用用搭接或缝缝接，一般般可用搭接接，搭接宽宽度应不小小于50厘米，当预预计土工膜膜在工作期期间可能发发生较大位位移而使土土工膜拉开开时，应采采用缝接。在土工膜铺设前前应清除地地面一切可可能的损伤伤土工膜的的带尖硬物物，填平凹凹坑，并对对铺设面进进行修正夯夯实。土工膜按工程要要求裁剪、拼拼幅时，应应避免受到到损伤或赃赃物污染。且且铺设时应应力求平顺顺，松紧适适度，不得得绷拉过紧紧。土工膜膜应与铺设设面密贴，不不留空隙。当当发现土工工膜有损伤伤，应立即即修补或更更换。土工膜的铺设一一般应自下下而上进行行。上下端端应采取可可靠方式进进行固定，以以防止土工工膜滑动。土工膜铺设好后后立即采取取有效的保保护措施进进行保护，防防止其受到到破坏。4.10输水水涵（隧）洞洞加固施工工输水涵（隧）洞洞加固步骤骤为：①拆除原内内衬钢板；；②凿毛冲洗洗涵（隧）洞内壁；③内衬钢管；④回填灌浆浆。首先拆除涵（隧隧）洞中部部的60mm表面出现现蜂窝、变变形的内衬衬钢板，拆拆除时采用用切割机分分段分块进进行，并人人工搬运洞洞外。其次次采用凿毛毛机对进行行内衬的1120m涵涵（隧）洞洞内壁凿毛毛，并用高高压水机进进行冲洗，冲冲洗干净涵涵（隧）洞洞表面的泥泥尘等污染染物。再次次进行钢板板内衬，钢钢板厚度选选用8mm，钢板板在洞外加加工成1//3段圆一一块，用卷卷扬机牵引引，运进洞洞内焊接成成钢管，并并留灌浆孔孔。加劲环环每1.55m一个，直直径14mmm。最后进行行回填灌浆浆，灌浆压压力必须以以控制钢衬衬变形不超超过设计规规定值为原原则，一般般不宜大于于1.0MMpa。应尽量多多灌注较浓浓级浆液，灌灌浆应自低低处开始，并并在灌浆过过程中敲击击震动钢衬衬。在规定定的压力下下，灌浆孔孔停止吸浆浆，延续灌灌注5miin，即可可结束。灌灌浆结束后后7～14d，采采用锤击法法灌浆质量量检查，脱脱空范围和和程度应满满足规范要要求。钢管管内衬后，钢钢管内壁喷喷漆浆作表表面防护。按按DL50017-993《压力力钢管制造造、安装及及验收规范范》执行。回填灌浆工艺为为：A、钻、灌范围：涵涵（隧）洞120m长度。B、钻孔布置：本设计回填灌浆浆孔布孔在在洞顶部、和和与洞顶左左右成600°角共布布设3个，孔距距2m。钻孔孔孔径不小于于40mmm，孔深宜宜进入岩石石10cmm，并宜测测记混凝土土厚度和空空腔尺寸。C、浆液与压力选择择回填灌浆分为两两序孔进行行。一序孔孔可灌注水水灰比为00.6(或或0.5))：1的水泥浆浆，二序孔孔可灌注11：1和0.6((或0.5))：1两个比级级的水泥浆浆。空隙大大的部位应应灌注水泥泥砂浆，掺掺砂量不宜宜大于水泥泥重量的2200%。回回填灌浆压压力视混凝凝土衬砌厚厚度和配筋筋情况等确确定。一般般在钢筋混混凝土衬砌砌中可采用用0.3～0.5MMPa。D、钻灌工艺流程：：洞内采用用风钻造孔孔。各孔全全部完成后后，用清水水冲洗，洗洗孔压力用用0.2MMPa。逐逐处记录出出水量有明明显变化的的孔号，查查明涵（隧隧）洞各孔孔的联通状状况。灌浆浆压力，用用人工控制制，令其缓缓慢上升，最最终压力采采用0.33～0.5MMPa。回回填灌浆分分为两序孔孔进行，回回填灌浆施施工应自高高程较低的的一端开始始，向较高高的一端推推进。同一一次序孔可可全部或部部分钻出后后，再进行行灌浆。也也可单孔分分序钻进和和灌浆。在在规定的压压力下，灌灌浆孔停止止吸浆，延延续灌注55min即即可结束。E、回填灌浆质量检检查和封孔孔回填灌浆质量检检查应在该该部位灌浆浆结束7dd后进行。检检查孔应布布置在脱空空较大、串串浆孔集中中以及灌浆浆情况异常常的部位，其其数量为灌灌浆孔总数数的5%。回填填灌浆质量量检查采用用钻孔注浆浆法，即向向孔内注入入水灰比22：1的浆液，在在规定的压压力下，初初始10mmin内注注入量不超超过10LL认为合格格。灌浆孔孔灌浆和检检查孔检查查结束后，用用M10水泥泥砂浆将钻钻孔封填密密实，孔口口压抹齐平平。5施工交通运输工程所需建筑材材料均需从从水库外面面运进，本本工程主要要对外交通通线路为GG207国道至水库管理理所公路，交交通较为便便利。场内内有防汛公公路和临时时施工道路路，使内外外交通衔接接，在大坝坝右岸坝顶顶空阔平地地设置汽车车回转场地地。6施工工厂设施及及风、水、电电砼用料部位主要要有大坝、溢洪洪道、防汛汛公路等，为为保证质量量，分3处布置砼砼拌和站，分分别位于大大坝坝顶、溢溢洪道、防防汛公路旁旁。其它项项目的砼可可从上述集集中布置的的拌和站供供应或人工工现场拌制制。工程所需主要机机械有：地地质钻机、人人推车、灌灌浆泵、砼砼搅拌机、插插入式振捣捣器、载重重汽车、钢钢筋弯曲机机、钢筋切切断机等。机械修配厂、汽汽车修配厂厂应充分利利用附近乡乡镇有关设设备，其它它如综合加加工厂等的的厂址布置置不能影响响施工。风、水、电可就就近取用。7施工总布置置本工程施工总布布置应遵照照有利生产产、方便生生活、易于于管理、安安全经济等等原则，并并充分考虑虑施工项目目相对较为为集中，同同时考虑本本工程施工工项目虽较较多、但工工程量均不不大，所需需施工临建建设施较少少等特点，采采用就近分分类集中布布置方式进进行施工布布置。7.1场内外交交通本工程对外至弃弃渣场和土土料场交通通不太方便，现现有公路不不能满足本本工程施工工运输需要要，需另修修临时公路4kmm。各类建建筑材料均均采用公路路运输方式式，由载重重或自卸汽汽车运至工工地。7.2风、水、电电供应及通通讯本工程施工用风风主要为溢溢洪道和大大坝高压旋喷喷灌浆、帷帷幕灌浆施施工用风，拟拟采用3m3/min移动动式空压机机供风，砼砼与砂浆拌拌和用水在在利用水库库管理所现有供水水系统的基基础上，拟拟选用1台150SS78A型(Q=1444m3/h、H=62m、45kw))，主要设设置于水库大坝左侧山头290m高程处，以以满足本工工程各施工工部位施工工用水需要要；生活用用水同水库库管理所职工生活活用水。施施工用电由由电网供电电，不另设设变电系统统，就近接接入。施工期间通讯主主要利用水水库管理所所原有通讯讯设施。7.3施工布置置水泥仓库、砂砾砾石堆场、砼砼预制场、钢钢筋及木材材加工厂等等宜布置在靠近近大坝段进场公公路旁较为为空旷处；；不足部分分可租用民民房；空压压机可布置置在靠近用用风项目作业业区近旁平平坦、安全全处；灌浆浆作业设备备可直接布布置在灌浆浆作业区内内，制、灌灌浆设备均均应布置在灌浆浆棚内；机机修、汽修修及油料仓仓库应尽量量利用水库库管理所现有设施施。因施工时段较短短，故所有有临建设施施均采用棚棚式结构。施工临建设施面面积如下表。施工临临建设施面面积表序号名称建筑面积（m2）占地面积（m2）类别备注1生活设施5001000工棚式2管理设施200400工棚式3砼拌和站100400工棚式占地面积含砂砾砾料堆场4水泥仓库200400工棚式5灌、制浆棚100400工棚式占地面积含土料料堆场6钢筋加工厂100300工棚式占地面积含钢筋筋堆场7砼预制场200露天8木材加工厂100300工棚式9设施停放场500露天10合计13003900施工临时占地中中，临建设设施占地计计39000m2，弃料场场施工临时时占地23303m2，土料场施施工临时占占地14551m2，石料场场施工临时时占地25519m22，共计101173m2，折合约约15.226亩。施工完完成后，临临建设施、弃弃料场和土土料场临时时占地要尽尽量复耕。8施工总进度度工程施工主要以以机械化施施工为主。施施工进度安安排原则如如下：(1)严格执行行基本建设设程序，遵遵照国家政政策法令和和有关规程程规范。(2)施工程序序前后兼顾顾，衔接合合理，均衡衡施工；所所有项目均均安排在一一个枯水期期内完成施施工。本工程施工总工工期为8个月，即即第一年110月～第第二年6月，施工工准备工程程期为第一一年7月上旬至至第一年9月上旬，主主体工程施施工期约88个月，即即第一年110月～第第二年5月，扫尾尾工程期为为第二年6月。主体工程施工期期完成水库大坝坝、溢洪道道、放水设设施等项目目的有关土土石方挖填填、砼浇筑筑、砼预制制块预制、砌砌筑、浆砌砌块石砌筑筑、抛石护护坡、高压压旋喷灌浆浆和帷幕灌灌浆处理等等项目施工工作作。工程扫尾期主要要完成临建建设施拆除除、工程移移交、人员员和设备转转移及施工工队伍撤退退等项目工作。施工进度计划安安排如下：：大坝加固：高压旋喷灌浆：：2010年2月上旬至2010年4月上旬；；帷幕灌浆：20010年2月上旬至2010年4月上旬；抛石护坡：20009年11月上旬至2009年12月上旬；坝坡开挖和回填填：2009年11月上旬至2009年12月上旬；砼预制块护坡：：2009年11月中旬至2010年3月下旬。溢洪道加固：浆砌石和钢筋砼砼拆除：2009年11月上旬至2009年12月上旬；；土石方开挖：20009年11月上旬至2009年12月上旬；砼施工：20110年1月上旬至2010年3月下旬；；浆砌石：20110年1月上旬至2010年3月下旬；土石方回填：22010年1月上旬至2010年3月下旬。放水设施加固：围堰填筑：20009年11月上旬；；进水卧管新建：：2009年11月上旬至2009年1月下旬；；围堰拆除：20010年2月下旬。本工程共完成：：土石方开开挖158848m3，土石方方回填177877mm3，砼及钢筋筋砼59199m3，抛石护坡坡236119m3，砂砾石垫层34088m3，浆砌块块石41887m3，浆砌石拆拆除31771m3，复合土土工膜67780m，钻钻灌浆孔88639mm，高压旋旋喷灌浆33271mm，帷幕灌浆浆18700m，回填灌浆浆684mm2，坝面平平整244473m22，钢筋制制安33.00t，沥青杉杉木板4447m，橡橡胶止水11084mm。9主要建筑材料和和主要施工工机械设备备主要建筑材料消消耗为：水水泥47885t，块石311700m3，砾石9200m3，河砂5500m3，施工劳劳动总工日日为8.322万个工日。主要施工机机械设备如如下表。主要施工机机械设备汇汇总表序号设备名称型号规格单位数量备注1自卸汽车5~8t台10块石料运输用2载重汽车5~10t台2土料、钢筋、水水泥运输用用3推土机59~74kww台14正铲挖掘机0.5m3台1土方工程用5拖拉机59kw台1土方工程用6凸块震动碾8~10t台1培厚土方碾压用用7蛙式打夯机2.8kw台1土方夯实用8双胶轮车0.2m3台2砼运输用9砼拌和机移动式0.4mm3台310砼输送泵2.2~3.22kw台2其中一台为备用用11砂浆拌和机2.2~2.88kw台312插入振捣器2~5t台313平板振捣器台114卷扬机台115水泵150S78AA型台2Q=144m33/h、H=62m、45kw16移动式空压机BW250/550台1灌浆等供风用17钻机地质台1帷幕灌浆用18泥浆泵01-30型台1帷幕灌浆用19风钻台1钻孔用20钻机XY-4台1高压旋喷灌浆用用21台YGP-5型台1高压旋喷灌浆用用22高压泥浆泵QB-50型台1高压旋喷灌浆用用10其他项目目本工程其他项目目施工的强强度不影响响主体工程程及整个工工程的竣工工，依照我我单位经验验配备人员员和设备。11施工总进进度横道图图（见附图图）主要材料表和水水、电需用用量计划表表名称规格计量单位数量备注总量2009年2010年水泥P.042.55T478520002785炸药kg1046110461雷管个95109510钢材T1208040砂M3550020003500卵石M3920055003700块石M3317002000011700电kwh700005000020000劳动力计划表工种人数管理人员技工普工合计人数2009年4季度1060601302010