变压器设计工艺课件

＿＿Powertransformer一.工作原理变压器是由两组及两组以上的线圈组合而成，根据通电线圈磁交链产生感应电压的原理，从而达到电压变换，用以整流及阻抗匹配的目的。二.变压器分类按用途分类按工作频率分类电源变压器驱动变压器脉冲变压器通讯变压器互感器低频变压器中频变压器高频变压器音频变压器四.Switchmaintransformer制作工艺及要求

1.绕线之工艺要求：a.密绕须整齐平整.b.疏绕须均匀平整.c.线不可以上档墙，档墙高度一般与铜线齐平，最少不低于铜线高度的2/3。d.并绕的绕组一般须以不同颜色线作区分.2.铜箔之工艺要求：a.铜箔厚度在0.125mm以上者须在铜箔的四角导圆角，并确保无毛边。b.铜箔背胶，在客人无特别要求的情况下，背胶须反折到背面宽度一般为3mmMin,如图1所示.c.绕铜箔时，在无要求的情况下一般为铜箔面向外，包Tape面向内，如图2所示。

d.铜箔引线选择，0.05mm厚度铜箔一般用AWG＃24，0.125mm厚度铜箔一般用AWG＃20，0.2mm厚度铜箔一般用AWG＃18wire,特殊要求除外。e.铜箔作Shielding时，起尾端须重叠须3mmMin且不可以短路。f.铜箔长度不够时不可以用两截铜箔焊成一条铜使用。g.铜箔之起绕应避免置于Bobbin的转角处，出入线之焊锡处应避免重叠防止铜箔之间因挤压而刺破胶布造成短路。h.铜箔面不得沾有锡珠，锡渣蔌其它异物，以免刺破胶布造成铜箔层间短路。i.铜箔焊漆之焊锡长度规定如下：焊锡长度至少为铜箔宽度扣除反包胶布后之宽度的2/3长，焊锡光滑不可冷焊，焊点须平整，焊锡处贴2mil聚脂Tape,或1层档墙Tape.如图4所示。3.理线之工艺要求：a.AWG#21及以下线材，缠线时至少绕300°以上角度，b.缠线后之缺口须小于Pin脚之直径（以压平后之缺口宽计）c.AWG#22以上之线材，缠线时须绕满2Ts，但以不超过突点为原则，如会超过突点可只缠一圈。d.缠线时线须紧靠PIN圆周。e.同一Pin上同时缠有粗细时，应先缠粗线后缠细线。f.出入线若从Bobbin凹槽出线的，原则上一槽放一条线，若不可避免的有两条线同出一槽的，焊锡时注意不要连焊。

f.有多条PVC线伸出来的变压器，为避免各引线焊点在Nomex或Tape固定后短路，须用档樯胶带将焊点隔离开，如图7所示。g.绕组起尾线穿tube的变压器，套管的深度应伸入线包至少与Margin齐平，一般超出2－3mm,如图8所示。

h.套管引出的长度最多与Bobbin齐平，至少应2/3Bobbin槽长度，直pin产品和侧pin产品各如图9所示。5.内部抽头的绞线工艺:a.AWG＃22以下的线，至少互绞二次后，再剪去多余长度吃锡，焊锡部分须有两次互绞之轮廓且不可有剪断面之痕迹。b.AWG＃23以上的线，至少互绞三次，剪去多余的长度再吃锡，不可有剪断面之痕迹，如图10所示。c.变压器若有两条以上的同组飞线出来，须每隔约2cm绞一次，且尾端须留2-3cm不绞。如图11所示。d.变压器内层中有接线头或飞线连接头时，须将线头固定于Bobbin槽左侧或右侧，不可置于中央。

6.多股绞线作业的工艺要求：a.10-20股的绞线可断1股，10股以下的绞线不可断股。b.若线有刻痕，刻不得超过10%。c.绞线为线包内部绕组时，应尽量避免压线包。d.多股的PVC线焊锡后胶皮不可烧焦。

7.焊锡作业的工艺要求：a.绕线后Pin焊点须满360°。b.Pin沾锡须均匀光滑，不可有冷焊，包焊或锡团。c.垂直Pin可以留锡尖，但长度不可以超过1.0mm.d.LPin型Bobbin，其侧Pin不可以留锡尖，垂直方向的PIN留不留锡尖均可。f.Pin及其截面不可有氧化，露铜或沾有其它异物。8.组合方法：a.Epoxy固定，不包胶布,以铁夹固定，待Epoxy固定后拆除铁夹。b.包三层Tape，不用Epoxy.c.包二层Tape,用Epoxy.d.用专用配套Clip.9.含浸作业之要求：除非有特别要求，主变压器一律抽真空含浸，抽真空时气压必须达65cmHg柱高以上，且保持时间达5分钟以上。12.UL绝缘系统介绍：a.UL电气绝缘系统即Electronicinsulationsystem,它是UL所承认的在特定使用条件下可安全运作的电子嚣件的原材料集合;也就是说，如电子件器所使用的原材料均为UL绝缘系统内囊括的材料，那么UL承认它在规定的条件下使用为安全的。b.UL绝缘系统是UL实验将各种原材料组合在一起，经过实验检测其物理和化学兼容性ok后确定的。UL系统是原材料的绝缘系统，它不同与电子元器件单体的安规承认。c.一般情况下只有Maintransformer才做绝缘系统，但并不是所有的Maintransformer都需要做绝缘系统。d.做系统的主变压器在用代用料时必须是在同一系统内有的，否则不能随便代用。e.做系统的变压器在Marking时必须注明系统名称，ULNo等内容，UL会不定期进行查核。f.基于成本及购料方便，在产品设计输入阶段，一般都会选择经济而又实用的系统来制作。

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