生产车间员工管理制度细则

—生产车间员工管理制度细则生产车间员工管理制度细则篇1第一条为贯彻公司《安全生产制度》，结合喷雾枯燥车间的实际情况，特制定本规定。第二条操作人员上岗前须经过培训，经考试合格前方可上岗。第三条操作人员要严格遵守操作规程，不准违章作业，确保装备安全运行。第四条装备运行中如显现异样现象，要立刻实行紧急措施，肯定不行带病运行。第五条车间设安全员，定时进行巡检，发现问题按时解决，并做好记录。第六条留意用电安全，严禁违章用电，防止漏、触电事故发生。第七条保证装备上重要安全附件的灵敏有效，做到常常检查，定期校验，并做好记录。第八条车间内环境要保持清洁，物品码放整齐，禁止放置危险物品。作业现场要按时清扫，不准潮湿脏乱。第九条认真贯彻执行公司《防火安全制度》，消防器材要定点放置，专人管理并娴熟把握消防器材的运用方法，定期检查，保证完好有效，随时可用。第十条定期进行装备维护保养和检修，并做好记录。第十一条按时到岗，做好交接班工作。第十二条本规定由生产部制订和检查，报生产总监批准后自发布之日起执行。生产车间员工管理制度细则篇2第一条生产纪律1、生产过程中必需严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝铺张。2、厂区及生产车间内严禁吸烟。3、疼惜生产装备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。4、听从生产主管的布置，按时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。5、穿着清洁整齐，根据要求穿制服上班。6、严禁私自外出，有事必需向生产主管请假。7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫洁净。8、当产品显现不良时应立刻停工并上报，查找原因前方可连续生产。第二条操作规程1、正确运用生产装备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产装备。2、生产过程中的产品要按运用说明正确操作运用，留意防火、防爆、防毒。3、严格根据装备的运用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。第三条产品质量1、必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。3、禁止运用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合标准。3、留意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。6、装车前需最终检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。7、文明装车，堆码合理。第四条安全生产1、生产过程中留意防火、防爆、防毒。2、严格根据装备运用说明操作，防止显现伤亡。3、生产时必需戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。4、留意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。5、正确运用带电装备及电气开关，防止遭受电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。7、原材料、包装物、零小的装备应布局合理，堆放整齐。生产车间员工管理制度细则篇3一、工作纪律1.1每天7点50开早会，不迟到，不早退。1.2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作布置。1.3员工上班时间不准回宿舍，不准处处逗留。1.4下班必需本班组人员统一下班。1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。1.7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚XXX元。1.9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款XXX元。1.10谈吐举止文明，不恶言伤人。1.11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。1.12请假必需提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。1.13辞职必需提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。1.14不听从领导布置的发现一次视情节严峻罚款200X500元。二、本钱节约及掌握2.1原材料的领用必需严格根据公司制定的订料单或规定的定额，特别情况必需经车间主管或上级领导同意后才能领用。2.2各个工程余料大于等于500宽的必需经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必需经班长或车间管理员检查运用程度，确定是否可用，车间批准前方可以旧换新领取运用。不许任意更换。2.4劳保物资必需按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特别情况另行申请。2.5其它辅助用品必需提前填申请单申请。2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必需清理到指定的位置存放或退回仓库处理。2.7盈余尾料必需按要求摆放整齐，废料必需分类处理。2.8禁止乱用，铺张材料，乱丢乱砸造成损失。2.9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和洁净。2.11要有剧烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是本钱。三、装备的正确运用和保养3.1操作装备必需根据装备操作规程正确运用，禁止用硬物捅开关按钮。3.2主要装备只许装备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作装备。3.3严格根据装备保养规程保养装备，两天至少一次清洁清扫装备灰尘，每周日定为装备保养日，下午下班提前10分钟开头清理卫生、装备卡填写等。3.4装备有故障按时排解，显现解决不了的问题按时填写修理单，报告修理部门和车间主管。3.5工具、量具不得乱丢乱放，不得有意损坏，正确运用，用后归复原位。3.6借用工具必需按时归还，不得转借他人。3.7模具用完必需归原位摆放整齐，随时加油、清洁。3.8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不答应放地上或机台上。3.9爱惜装备和工装夹具，用完后清洁机台和清扫场地卫生。四、质量掌握4.1产品必需正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。4.2开料后产品必需非面朝上、禁止放地上加工。4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。4.4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。4.5各工序严格掌握数量，开料数量必需精确，各班次（笔墨）分清记录，划分责任。4.6杜绝不按图加工，无要求加工。4.7发生质量问题按时报告班长，重大问题必需报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序（5件以上、含5件）未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。4.8开料严格掌握工件厚度，绽开尺寸。4.9严格掌握成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。4.10焊接坚固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣，外露角（边）补全。4.11装拼统一，板面平整、联结码上下全都、安装坚固、不掉钉（板面无钉印）严格根据行业标准执行，不影响质量。4.12严格根据图纸安装强化筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装强化筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。4.14各工序留意，产品肯定轻拿轻放，摆放整齐、防止板面划伤。4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。4.16露天摆放的原材料雨天必需盖好，晴天必需晒太阳。（开料组班长负责此项工作）五、安全生产5.1工作期间正常佩戴劳保用品。5.2运用钻床禁止戴手套上机操作。5.3打磨切割正确戴防护眼镜。5.4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。5.5禁止装备带病操作。5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。5.7安全摆放，正确推拉。5.8留意人与装备的距离，站立角度，严格按装备操作规程操作装备，人离断电关机。5.9清理去除一切有安全隐患的障碍物。5.10外派工地的必需有外派单和签卡条。六、生产进度6.1接图后各班长组织好本班组员工按时投入生产。6.2各班组必需准时按要求完成任务，听从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必需汇报车间、特别任务必需征得车间同意后再实施。6.3特别产品生产进度要按时向车间汇报完成情况。6.4各班组不得无故拖欠产品，按时协作完成。6.5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作布置组织，未完成任务的班组，班长要自觉布置加班，无需车间另行布置，班组内部问题影响进度，次日累计任务。6.6前工序影响后工序或前后工序不协调、不协作影响发货的两个工序班长负主要责任（严罚）6.7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。6.8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。6.9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，按时入库、数量精确、编号清楚，工程分开入库单当天交车间存档。6.10分析本班组存在的问题、调整人员，排解一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任担当相应责任。生产车间员工管理制度细则篇4为保证车间新进人员能顺当按时有效的开展三级安全培训，特制定此规定。1、工段内新进员工：工段长必需在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发装备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间装备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格前方能上岗。2、新进员工进入班组后，班组长立刻组织对新员工进行班组安全培训（培训必需有培训签到记录），布置摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工显现安全事故的风险）。3、本周新进员工未参与车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必需在车间装备安全员的带着下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。4、从公司其它车间调入员工，如连续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必需按新员工培训要求进行。5、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采纳“五新”（新技术、新工艺、新产品、新装备、新材料）作业人员必需经过培训，把握根本性能、根本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作，如有违反车间将根据每人每次XXX元的标准对相关责任人惩罚。生产车间员工管理制度细则篇51、消防管理：消防器材设备配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工把握器材运用方法。2、用电管理：线路完好归位；电器设备完好齐整、定期保养、负荷内运用；电工持证上岗。3、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设备齐全、值班记录完好。4、物料管理：归类归位摆放、标识清楚；危险品与易潮品有爱护措施；现场无呆滞物料。5、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸装备专人保管。6、危险工序操作管理：关键装备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训