粗粒式沥青混凝土下面层试验路施工方案

粗粒式沥青混凝土下面层试验路施工方案一、试验路段的位置试验路段位于k65+300-k65+500右幅，全长200m。粗粒式沥青混凝土下面层设计厚度6cm,设计宽度11.75m。二、试验路段的目的1、通过试验路段的试拌，总结出下面层施工时拌和站的上料速度、拌和质量、拌和时间和拌和温度等操作工艺。2、通过试验路段的试铺，确定摊铺机摊铺温度，压路机的碾压顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；确定松铺系数等。3、确定下面层施工时各种机械的合理组合，以及验证沥青下面层混合料的配合比设计，得出生产用配合比及沥青用量。4、确定施工组织管理方式以及施工计划、质量管理体系。三、材料来源沥青：泰国产AH-70石油沥青石子：莱州黑羊山石料厂砂：平度潘家砂厂石屑：莱州黑羊山石料厂矿粉：平度黑羊山四、主要技术指标1、粗粒式沥青混凝土下面层（AC-25I）目标配合比的矿料比例为25-30mm碎石：10-25mm碎石：5-10mm碎石：砂：石屑：矿粉=13.5：31.5：17：11：24：32、油石比为：4.6%五、机械配备及人员组织1、机械配备；德国ABG525自动找平摊铺机一台，BW-202AD振动压路机2台。YL-20轮胎压路机一台，20吨自卸车15辆，水车1辆。2、人员组织项目副经理：技术负责人：施工放线：碾压及平整度控制：测量放线：测工：4名试验检测：测工：3名施工队长：工人35人拌和站站长：拌和站操作手：摊铺机操作手：钢轮压路机：胶轮压路机：六、施工方法及施工工艺（一）、施工准备1、上基层已交验，符合规范要求2、路缘石安装完成，且已交验符合规范要求3、封层沥青洒布完毕。4、清扫下封层。5、施工放样工作已完成。6、对拌和站、摊铺机、压路机、运输车辆进行全面检修、保养，确保正常运转。组织人员对各机具外部彻底清洗，避免机具附着物对沥青层造成污染。（二）、调制生产配合比：根据目标配合比对拌和站热料仓的材料进行筛分，得出AC-25I粗粒式沥青混凝土生产配合比如下：1号仓2号仓3号仓4号仓5号仓矿粉油石比（%）20-30mmm10-20mmm5-10mm3-5mm0-3mm203011112444.6（三）、拌和沥青混合料的拌和采用意大利DG240间歇式拌和机拌制，沥青加热温度为150-170℃；矿料温度比沥青温度高10-20℃。确定混合料拌和时间，以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料，拌和时间每盘宜为30-50秒。（四）、运输沥青混合料的运输采用15辆20T自卸车运输，为防止沥青与车厢板粘结，现场安排专人清扫车厢，并在车厢内侧板与底板均匀涂一薄层油水（柴油与水1：40）混合液。在拌和站向运输车上放料时，每放一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。在摊铺机前保证有5辆运料车等候。卸料过程中，运料车挂空挡，靠摊铺机的推动前进。运输到现场的温度不低于140℃。（五）、摊铺摊铺前，人工将下封层上浮动石屑清扫干净，然后用鼓风机清除下封层上尘土，直至清洁干净，达到要求后，方可进行摊铺。沥青混合料的摊铺采用德国ABG525自动找平摊铺机全幅摊铺。摊铺机的拼装宽度为11.50米，每侧剩余的12.5cm用人工找平。摊铺时调整摊铺速度，与拌和机的产量相吻合，保证实现连续摊铺。沥青混合料摊铺时温度不低于120℃。1、高程、横坡：沥青混凝土下面层两侧每10米设一钢筋桩，并按设计高程辅设钢丝引导线。2、厚度：粗粒式沥青混凝土设计厚度6cm，松铺系数暂定为1.18，松铺厚度为7.08cm。在摊铺的过程中，现场安排专人随时量取。（六）、碾压沥青混合料的碾压采用BW-202AD振动压路机2台。YL-20轮胎压路机机1台；有超高的平曲线路段由内侧路缘石向外侧路缘石碾压，直线段由外侧路缘石向内侧路缘石碾压，工作段的长度为60米左右，碾压的接头应成阶梯形，对局部无法压实的地方，采用人工夯实。本次试验路段的试铺，压路机的碾压顺序，碾压温度，碾压速度及遍数暂定为如下方案：1、初压：采用BW-202AD振动压路机静压一遍，速度控制在2KM/H，且温度不低于110℃，碾压重叠1/3轮宽，碾压时，驱动轮面向摊铺机，压路机起止时减速，缓慢进行。2、复压：先采用YL-20轮胎压路机碾压2遍，然后采用BW-202AD振动压路机振动碾压3遍，速度控制在4-5km/h,且温度不低于110℃。碾压方式同初压，但振动压路机倒车时应先停止振动，向另一方向运动时再开始振动。3、终压；下面层的终压采用ＢＷ-202ＡＤ压路机稳压一遍，速度为４-６km/h，且温度不低于80℃。（七）、接头处理1、横缝：在每次施工结束时，摊铺机在接近端部前约１米处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后碾压，碾压完毕，用切割机切割后，刨除端部厚度不足部分，使下次施工时成直角连接。再次摊铺时，摊铺机熨平板直接坐在已成型的结构层上。新铺层人工整平后，用六米直尺检测，不符合要求的，人工趁热处理后，方可进行横向碾压，直到符合规范要求。2、接头：每次施工完毕的接缝处涂以乳化沥青，作为接缝的粘接层。（八）、检测：高程每10m检测3点，分别为距中桩2.5m处、7.5m处、12.5m处，摊铺前、摊铺完、碾压完分别测一次，以确定压实系数。其他实测项目均按规范规定100%频率自检，然后报监理抽检。（九）、粗粒式沥青混凝土施工工艺流程图如下：上基层交验上基层交验封层油交验路缘石安装施工放样清扫上基层摊铺碾压质量检测运输拌和站取样检测七、质量保证措施a）建立三级质量监督体系，即施工人员自检、项目部自检员检验和建立工程师抽检，施工过程中及时校对底基层中线、边线和填筑标高，及时检测压实度等各项指标，对各实测项目严格控制，确保质量。b）施工前，项目部做好对相关施工技术人员技术交底工作，要求现场施工人员熟悉图纸及规范，并在施工中贯彻执行。c）加强对管理和施工人员的质量教育，不断强化全员质量意识，牢固树立“质量第一，用户至上”、“企业信誉第一”的思想，严格施工质量管理，按施工规范正规化、标准化作业，精心组织，精心施工。八、文明、安全施工a)保持施工现场整洁、有序。施工机具整齐、有序停放，搞好施工区、场地的环境卫生，促进施工效率的提高。b)尊重并支持监理工程师的工作，与监理工程师关系处理得当，并能与其他同志相互合作。c