收缩包装课件

第七章

收缩包装

一、

薄膜的热收缩原理及工艺

二、

收缩包装工艺及设备

三、

常用的收缩薄膜

收

缩

包

装

收缩包装就是利用有热收缩性能的塑料薄膜裹包产品或包装件，然后迅速加热处理，包装薄膜即按一定的比例自行收缩，紧贴住被包装件的一种包装方法。收缩包装始于60年代中期，70年代得到迅速发展。目前已在一些经济发达国家广泛用于，据统计，欧美日等国每年消费的收缩薄膜均在10万吨以上，瑞典有30%的流通领域包装已从瓦楞纸箱改变为收缩组合包装，整个西欧的流通领域包装中已有15%采用了收缩包装，国内现在也有了一定规模的应用。

一、

薄膜的热收缩原理及工艺（一）、PP的单、双向膜的加工工艺1、单向热收缩膜的工艺流程曲线图：单向热收缩膜的工艺框图：

分析：单轴拉伸造成各向异性，热收缩不均匀，内应力不高，包裹不紧纵向拉伸热收缩原理

收缩薄膜是采用预拉伸技术（一定倍率的单轴或双轴拉伸）和急冷工艺（保留定向分子结构的同时，也保留了拉伸变形时产生的内应力）制成的。加热使用时，“记忆”的内应力弹性恢复，定向分子链段解取向恢复至自然卷曲状态，宏观上表现为膜的收缩而裹紧产品的。

（二）、PE交联法热收缩膜的工艺流程及分析

PE收缩膜是先通过辐射交联制得交联原膜，然后再经双向拉伸制得的。交联的目的,除了破坏结晶外，还可以提高收缩薄膜的收缩应力和强度，采用化学交联生产PE收缩薄膜的简单工艺流程如下图所示。

分析

①采用急冷工艺是为了控制结晶度、防止薄膜粘连，为薄膜的二次加工作准备。②在紫外线照射下，光敏剂、交联剂发挥作用，分子间产生交联键，既可降低结晶度，又可增加薄膜的强度。③红外线加热到Tg~Tm温度之间，为薄膜延伸、分子链段重排提供能量。④采用一定倍率（用延伸率表示）的单向或双向拉伸，可以控制取向程度，改善薄膜的各项性能，是膜热收缩的必要工艺条件。⑤再次采用急冷工艺是为了把定向结构保留下来，把拉伸时产生的张应力记忆下来，为加热使用时的解取向创造了条件。

二、

收缩包装工艺及设备

1．

预包装作业：预包装时，薄膜尺寸应比产品大10%-20%，如果尺寸过小，充填物品不方便，还会造成收缩张力过大，可能将薄膜拉破；尺寸过大，则收缩张力不够，包不紧或不平整。所用收缩薄膜厚度可根据产品大小、质量以及所要求的收缩张力来决定。如PE热收缩薄膜，一般选用厚度为80-100微米，对大托盘收缩包装，厚度可增加至500微米。1）两端开放式：包装件两端收缩形成椭圆性开口（见图6-20，6-21）。2）四面密封式：将产品四周（用平膜）或两端（用管膜）均包裹起来，接缝采用搭接式密封。用于要求密封的产品包装（见图6-23，624）。3）一端开放式：用薄膜先`制成方底大袋、再将此袋自上而下套在堆叠商品的托盘上。

采用大型收缩包装机，用于瓦楞纸箱和大袋包装件的集合包装。包装件长宽高一般在1m以上（见图6-25）。

2、热收缩操作

1）、热收缩通道，也称热收缩遂道，由传送带和加热室组成。将预包装件放在传送带上以规定的速度运行进入加热室，利用热空气吹向包装件进行加热。包装件收缩完毕后离开加热室，自然冷却后从传送带上取下，产品体积大或收缩温度较高（薄膜的），应在离开加热室后用冷风扇加速冷却。2）、喷枪+液化气罐，手提式热风喷枪现场加热。用于大型集装箱的产品或体积较大的单件异型产品。

例：包装2m3

的产品，用热功率为36000K*Cal/h的喷枪，2min完成热收缩包装。

三、

常用的收缩薄膜

（一）、

收缩薄膜的主要性能指标

1、收缩率与收缩比

先量薄膜纵横向长度，然后将薄膜浸在120±2℃（恒温介质，如甘油中）1-2秒，取出后用冷水冷却，测量纵横向长度L2，按下式计算：

收缩率（S）=(L1-L2)/L1*100%(L1为收缩前薄膜长或宽，L2为收缩后膜的长或宽)目前包装用收缩膜，一般要求纵横向收缩率相等，约为50%（实际上为20%-40%）；但在特殊情况下也有单向收缩率的，收缩率为25%-50%（单轴拉伸）；还有纵横向收缩率不相等的偏延伸薄膜。

收缩比（R）=S1/S2其中：S1为纵横向（任一向）收缩率较大的（%），S2为纵横向收缩率较小的（%）。

1-PE2-PVC3-PP按仃止收缩的温度测定：PE=126℃PVC=150℃PP=165℃按达到一定张力（50%收缩率）时的温度测定：PE=105℃PVC=100℃PP=156℃图6-7曲线中

4、热封性在加热收缩之前，一定要两面或三面热封合，并要求封缝有较好的强度。

（二）、

常用收缩薄膜的品种和用途

1、PVC膜

1）软PVC（25%增塑剂）热稳定性差，为多组分、分子不规整的结构，难以结晶，但透明度高。可采用预拉伸技术制造热收缩膜。

2）硬PVC（<5%增塑剂），且为间规立构时，有一定的结晶度，但熔点高（Tm在300℃左右），透明度较低，分子间力大，难以拉伸处理，一般不作热收缩膜使用。

热封时，有HCL气体产生，在食品热收缩包装时受限制

，要注意以下下问题：a)降低热封温度，防止热分解，温度<65℃；b)加增塑剂，降低Tf，拉开Tf-Td距离，防止热分解产物的产生。加热稳定剂，可以缓解HCL气体自催化降解作用，但一定要使用无毒的助剂

；

c)软PVC的增塑剂在光、热的影响下分解溶出时，热封处强度降低；

⑤PVC膜耐候性不好、光照而断裂、失去光泽。④⑤⑥决定该膜不易作运输包装，尤其是长期保存不利。⑥热收缩快、作业性好、包装件透明而美观、热封部分也整洁，所以适于杂品、玩具、纺织品销售包装用。

2、PE膜。其特点为结晶型聚合物，而收缩性来自于非晶部分的解取向，要获得好的热收缩性，应控制其结晶程度。采用LDPE原料或使用交联法生产热收缩膜都可以有效地控制结晶度。3、PP收缩温度高，时间长。4、EVA为新型收缩膜

，但热封时有醋酸味产生