中控磨操岗位试题(附答案)_第1页
中控磨操岗位试题(附答案)_第2页
中控磨操岗位试题(附答案)_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

一、填空题(每空2分,共28分)1、隔仓板的主要作用为分隔研磨体、防止颗粒物料窜出各出料端、控制物料的移动速度。2、“饱磨”的征兆是磨音发闷(低沉)、磨机电流减小(下降)、磨中排料少,磨中卸仓可能溢料。3、目前最著名的三种粉碎理论:雷廷格的粉碎表面积原理、克尔皮切夫和基克的粉碎容积或重量原理和邦德的粉碎工作指数原理。3、管磨的循环负荷率一般为150%-300%。4、水泥中掺入石膏主要起缓凝作用。5、我国国家标准规定水泥初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得小于

10小时。6、硅酸盐水泥熟料主要化学组成为CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3,还有少量的MgO、Fe2O3

和

Al2O3

在熟料煅烧过程中主要起熔剂的作用。7、稀油站PLC在油泵停、油压低、油箱油位低等情况下会发出稀油站故障信号。8、生料磨出口温度报警停车设定值为140℃。二、判断题(每小题2分,10小题共20分)1、磨机没有停稳时,第二次启动易造成齿圈断裂。(√

)2、安装隔仓板时,其篦板上篦孔的大端应朝向出料端,小端朝向磨机的进料端。(√

)3、旋风式选粉机的循环风量主要决定于通风机。(√

)4、运行联锁指在设备运行之后起联锁保护作用。(

×

)5、磨机产量较高,但产品细度较粗,有可能是由于磨内风速太快,研磨体冲击能力强,而研磨能力不足造成的。

(

√

)6、立磨刮板腔与物料进料溜子底部在接管道的作用是平衡压力。(

×

)7、开路磨的平均球径比闭路磨应大一些。(

×

)8、离心风机出口阻力越大,风机电流越低。(√

)9、出磨水泥产生假凝现象一般是由于石膏配比过多。(

×

)10、硬度大而强度不大的物料较强度大而硬度不大的物料易于粉碎。(√

)三、选择题(每小题2分,5小题共10分)1、操作规程中规定的哪些情况需要立即停磨(

C

)。A.一流程设备发生严重故障

B.发现磨机堵塞且入口处向外满料

C.衬板脱落2、属于选粉机小修内容是(

A

)。A.检查修理风机壳体和叶轮

B.调整并更换主风叶

C.拆换撒料盘

D.全套更换旋风筒3、闭路粉磨系统的细度是通过(

C

)来调整的。A.喂料量

B.隔仓板

C.选粉机

D.提升机4、下述关于润滑剂选用原则的说法,错误的是(

D

)。A、对于低速、重载、温度高和承受冲击载荷时,应选用粘度较大的润滑油;B、对于承载大的机体应选用耐高压的润滑油;C、润滑脂适应于灰尘不易进入轴承内的部件;D、采用润滑脂时,潮湿环境下,只有使用钙基润滑脂;5、下述关于润滑剂选用原则的说法,错误的是(

D

)。A、对于低速、重载、温度高和承受冲击载荷时,应选用粘度较大的润滑油;B、对于承载大的机体应选用耐高压的润滑油;C、润滑脂适应于灰尘不易进入轴承内的部件;D、采用润滑脂时,潮湿环境下,只有使用钙基润滑脂;四、名词解释(每小题6分,2小题共12分)1、水泥:能在水中又能在空气中硬化的水硬性胶凝材料。2、邦德粉磨工作指数原理:粉碎物料所需有效功与生成的碎粒直径的平方根成反比。五、简答题(每小题10分,3小题共30分)1、影响皮带秤波动的常见原因有哪些?(4分)答:a下料波动;b皮带跑偏、打滑,托辊异常;c电机失速或者飞车;d速度、荷重信号异常,控制参数设置不当。2、O-SEPA型高效选粉机的工作原理?答:物料通过进料管喂入机内经撒料盘和缓冲板充分分散后,进入切向管和二次风形成的分选气流中,在分选区内,由于笼式回转调节叶片和水平分料板而形成了水平涡流,物料首先在此进行粗选,细粉排出并被收集,粗粉在导向叶片涡旋向下运动时,受到机内的空气的漂洗,然后用三次再次分选,最后粗粉从机底卸出。3、磨机在正常运转中出现轴瓦温度过高的原因?答:①润

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论