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文档简介

丙酮肟产业发展行动计划

推动新技术快速大规模应用和迭代升级,抓紧部署前沿技术研究,完善产业技术创新体系,强化科技创新对工业绿色低碳转型的支撑作用。加快关键共性技术攻关突破。针对基础元器件和零部件、基础工艺、关键基础材料等实施一批节能减碳研究项目。集中优势资源开展减碳零碳负碳技术、碳捕集利用与封存技术、零碳工业流程再造技术、复杂难用固废无害化利用技术、新型节能及新能源材料技术、高效储能材料技术等关键核心技术攻关,形成一批原创性科技成果。在严格保护生态环境前提下,提升能源资源富集地区能源资源的绿色供给能力,推动重点开发地区提高清洁能源利用比重和资源循环利用水平,引导生态脆弱地区发展与资源环境相适宜的特色产业和生态产业,鼓励生态产品资源丰富地区实现生态优势向产业优势转化。加快打造以京津冀、长三角、粤港澳大湾区等区域为重点的绿色低碳发展高地,积极推动长江经济带成为我国生态优先绿色发展主战场,扎实推进黄河流域生态保护和高质量发展。严格履行国际环境公约和有关标准要求,推动重点行业减少持久性有机污染物、有毒有害化学物质等新污染物产生和排放。制定限期淘汰产生严重环境污染的工业固体废物的落后生产工艺设备名录。升级改造末端治理设施。在重点行业推广先进适用环保治理装备,推动形成稳定、高效的治理能力。在大气污染防治领域,聚焦烟气排放量大、成分复杂、治理难度大的重点行业,开展多污染物协同治理应用示范。深入推进钢铁行业超低排放改造,稳步实施水泥、焦化等行业超低排放改造。加快推进有机废气(VOCs)回收和处理,鼓励选取低耗高效组合工艺进行治理。在水污染防治重点领域,聚焦涉重金属、高盐、高有机物等高难度废水,开展深度高效治理应用示范,逐步提升印染、造纸、化学原料药、煤化工、有色金属等行业废水治理水平。构建绿色低碳技术体系推动新技术快速大规模应用和迭代升级,抓紧部署前沿技术研究,完善产业技术创新体系,强化科技创新对工业绿色低碳转型的支撑作用。加快关键共性技术攻关突破。针对基础元器件和零部件、基础工艺、关键基础材料等实施一批节能减碳研究项目。集中优势资源开展减碳零碳负碳技术、碳捕集利用与封存技术、零碳工业流程再造技术、复杂难用固废无害化利用技术、新型节能及新能源材料技术、高效储能材料技术等关键核心技术攻关,形成一批原创性科技成果。开展化石能源清洁高效利用技术、再生资源分质分级利用技术、高端智能装备再制造技术、高效节能环保装备技术等共性技术研发,强化绿色低碳技术供给。加强产业基础研究和前沿技术布局。加强基础理论、基础方法、前沿颠覆性技术布局,推进碳中和、二氧化碳移除与低成本利用等前沿绿色低碳技术研究。开展智能光伏、钙钛矿太阳能电池、绿氢开发利用、一氧化碳发酵制酒精、二氧化碳负排放技术以及臭氧污染、持久性有机污染物、微塑料、游离态污染物等新型污染物治理技术装备基础研究,稳步推进团聚、微波除尘等技术集成创新。加大先进适用技术推广应用。定期编制发布低碳、节能、节水、清洁生产和资源综合利用等绿色技术、装备、产品目录,遴选一批水平先进、经济性好、推广潜力大、市场亟需的工艺装备技术,鼓励企业加强设备更新和新产品规模化应用。重点推广全废钢电弧炉短流程炼钢、高选择性催化、余热高效回收利用、多污染物协同治理超低排放、加热炉低氮燃烧、干法粒化除尘、工业废水深度治理回用、高效提取分离、高效膜分离等工艺装备技术。组织制定重大技术推广方案和供需对接指南。优化完善首台(套)重大技术装备、重点新材料首批次应用保险补偿机制,支持符合条件的绿色低碳技术装备、绿色材料应用。鼓励各地方、各行业探索绿色低碳技术推广新机制。精细化工行业市场规模(一)精细化工行业市场规模随着时间推移,人们对电子、汽车、机械工业、建筑新材料等需求将进一步上升,刺激医药、涂料染料、农药等精细化工子行业进一步转型升级,全球范围内精细化学品市场规模将进一步扩大。数据显示,2015-2021年我国精细化工行业市场规模稳步上升,其中2020年的市场规模已超过4万亿元,2021年中国精细化工市场规模超过5.5万亿元,增速较快。(二)功能性硅烷行业市场规模1、功能性硅烷行业规模功能性硅烷需求与经济发展水平对应,目前全球产能向中国集中,国内功能性硅烷产能与产量占比提升迅猛。根据SAGSI数据,中国目前已经成为世界上最大的功能性硅烷生产国和出口国,2021年中国产能合计约为56万吨,预计2026年中国功能性硅烷的年产能和产量分别达到90.1万吨及56.0万吨,约占全球总产能和总产量的81.3%和79.6%。结合同行业对外披露的硅烷产品价格以及价格的同比增长率,预计2026年全球及中国功能性硅烷市场空间可达161.7亿元及81.4亿元。2、功能性硅烷部分应用终端领域市场规模由于有机硅密封胶在拥有良好的耐候性、拉伸强度大、抗振性、适应温度广等特点,因此被广泛用于建筑领域的密封中,建筑行业仍是目前有机硅密封胶最大的应用领域,根据国家统计局以及相关行业研究报告的统计和预测,预计2025年建筑用有机硅密封胶市场总需求将达到175万吨,其中传统建筑用有机硅密封胶市场需求54万吨,装配式建筑用胶需求将达到121万吨。有机硅密封胶是光伏组件制造过程中的主要粘接和密封材料,在国家碳达峰、碳中和目标驱动下,中国新能源行业大力发展,助推光伏行业迈向新的发展高峰,目前中国光伏产业的技术及市场竞争力居于全球首位。此外,工业有机硅密封胶还是汽车制造过程中的主要粘接与密封材料。在以新能源新基建为发展方向国家战略大背景下,工业用有机硅密封胶将迎来前所未有的发展机遇。据国际能源署(IEA)发布的2021年全球光伏报告,2021年全球光伏新增装机量达175GW,累计装机容量达942GW,其中,2021年中国光伏装机量达54.9GW,同比增长40%,占全球光伏新增装机量的31.37%。2021年中国累计光伏并网装机容量达到308GW,新增和累计装机容量均为全球第一。预计2025年全球光伏新增装机量可达330GW,中国光伏新增装机量将达195.31GW。全球光伏市场飞速发展,将带动光伏胶需求同步提升。根据《2020-2026年中国胶粘剂行业市场现状分析及未来展望》数据,假设容配比(光伏电站中组件标称功率与逆变器额定输出功率的比例)为1.4,每GW对应1,400吨光伏胶,并假设光伏胶价格约为15,000元/吨。根据测算,预计到2025年全球光伏胶市场需求量达46.2万吨,市场规模为69.30亿元。(三)羟胺系列产品部分应用终端领域市场规模自2008年到2017年,全球医药市场规模从6,490亿美元增长到7,740亿美元。根据Evaluate的预测,2017年至2022年全球医药销售额将以6.5%的复合增长率持续增长,到2022年全球医药销售额将会超过1万亿美元。医药市场的增长将大幅带动医药中间体的需求。根据Frost&Sullivan的统计数据,我国医药市场规模由2015年的12,207亿元增长至2021年17,292亿元,年均复合增长率为5.98%,高于全球增速水平。我国农药行业未来增速向好。根据AgbioInvestor统计数据,2020年我国农药行业市场规模454亿元,2015-2020年年均复合增长率为2.2%。随着我国农药行业技术水平的不断提升,我国农药行业未来增速向好。AgbioInvestor预计,2025年我国农药市场规模将达到541亿元,2020-2025年CAGR达3.6%。深化绿色国际合作推动建立绿色制造国际伙伴关系,进一步拓展多边和双边合作机制建设,加强与有关国际组织在绿色制造领域的合作交流。鼓励有条件的地方建设中外合作绿色工业园区,推动绿色技术创新成果在国内转化落地。大力建设绿色一带一路,扩大绿色贸易,共建一批绿色工厂和绿色供应链,加快绿色产品标准、认证、标识国际化步伐。依托重点科研院所、高校、企业,探索建立国际绿色低碳技术创新合作平台和培训基地。鼓励以绿色低碳技术装备为依托进行境外工程承包和劳务输出。激发各类市场主体创新活力以市场为导向,鼓励绿色低碳技术研发,实施绿色技术创新攻关行动,在绿色低碳领域培育建设一批制造业创新中心、产业创新中心、工程研究中心、技术创新中心等创新平台,着力解决跨行业、跨领域关键共性技术问题。强化企业创新主体地位,支持企业整合科研院所、高校、产业园区等力量建立市场化运行的绿色技术创新联合体。加速科技成果转化,支持建立绿色技术创新项目孵化器、创新创业基地。加快绿色低碳技术工程化产业化突破,发挥大企业支撑引领作用,培育制造业绿色竞争新优势。支持创新型中小微企业成长为创新重要发源地。精细化工行业壁垒(一)精细化工行业技术及生产工艺壁垒由于精细化工行业的特殊性质,不同技术指标的同一类产品,其市场价格、目标群体等也会出现较大差别。精细化学品的核心技术主要包括产品配方、工程设计、化学反应工艺路线、生产中的反应机理和过程控制。这些关键技术均需要多年的研究开发和工艺经验的积累才能有效运用,从而生产出具备质量稳定、合乎客户需求的产品,以产品配方及过程控制为核心的技术壁垒是行业内企业保持竞争优势的主要手段。因此,只有具备丰富的生产经验、拥有成熟的技术和生产流程,注重研发能力和技术服务能力的化工企业才能长期保持优势地位。(二)精细化工行业人才壁垒精细化工行业具有技术密集型的行业特征,行业功能性硅烷产品是国家鼓励发展的新型化工材料,其应用领域广泛,行业内企业往往采取多产品系列的发展模式,这对技术研发人员提出了更高的要求。另一方面,在我国相关行业发展现阶段,相关专业技术人才仍属紧缺资源,而面对有机硅行业高效化、复合化、环保化等各类技术的不断快速发展,尖端合理的人才梯队和人才储备构成进入本行业的人才壁垒。(三)精细化工行业环保壁垒精细化工行业在生产过程中存在一定污染,对环保的要求相对较高,并受环保部门监管。在投资、建设项目过程中执行环境影响评价及验收政策,在项目设计过程中需要预先进行合理的三废处理安排,并根据国家有关规定对环保设施进行相应的投资,确保环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。企业正式生产时须依法取得排污许可证,主要污染物排放量须达到国家或地方规定的排放标准,工业固体废弃物和危险废弃物必须安全处置。基于国内环保要求不断提高的趋势,新进入者将面临较高的环保壁垒。(四)精细化工行业生产准入壁垒精细化工行业的生产通常都会涉及危险化学品,对于危险化学品的生产经营,企业应当依据要求建设安全生产设施并取得《危险化学品登记证》《安全生产许可证》等生产经营资质。化工企业的建设项目,需要经过安全条件审查、安全设施设计审查、试生产评审、安全设施竣工验收等环节,确保安全设施投入符合标准后才能够投入生产。另外,精细化学品的生产过程通常会涉及到氧化、硝化、加氢等危险化工工艺,危险化工工艺对企业的技术装备以及自动化控制等方面有着苛刻的要求,在项目建设和后续维护过程中都需要企业进行较多的投入。精细化工企业在安全生产的设备、资质、后续维护方面都需要大量的技术和资金投入,对新进入者形成了较高的壁垒。(五)精细化工行业客户壁垒从产品上看,精细化学品大多是工业生产中的中间产品,这类产品与下游行业的产品联系和支持程度较为紧密。下游客户一般对精细化工产品的质量稳定性要求较高,一旦选定了供应商,很少轻易更换。精细化工产品的采购属于典型的专家采购模式,采购方有能力通过一系列的技术指标分析来确定一种产品的质量水平。在实际采购过程中,影响交易是否成功的因素不仅有价格,还包括质量保证体系、售后服务水平、长期稳定的供货能力、协助下游客户提升应用技术水平的实力、企业自身的发展潜力等,是一个综合的评价体系。客户在确定其供应商前一般需要进行前期样品分析―试验室小试生产―最终产品小样下游评估―小规模试用―再评估―大量采购等环节,这一过程会为用户带来巨大的过程费用。因此,用户更换供应商往往特别慎重,除非原来的供应商出现重大质量问题或者不能满足供货需求,否则下游客户对供应商的变更持十分谨慎的态度。长期供货商多年形成的商业信誉成为任何一个新进入者最难跨越的门槛。基本原则目标导向坚持把推动碳达峰碳中和目标如期实现作为产业结构调整、促进工业全面绿色低碳转型的总体导向,全面统领减污降碳和能源资源高效利用。效率优先。坚持把提高能源资源利用效率放在首位,推进能源资源科学配置、高效利用,优化生产流程和工艺,提高单位能源资源产出效率,促进节能降耗、提质增效。创新驱动。坚持把创新作为第一驱动力,强化科技创新和制度创新,优化创新体系,激发创新活力,加快绿色低碳科技革命,培育壮大工业绿色发展新动能。市场主导。坚持有效市场相结合,发挥企业主体作用,发挥市场机制配置资源的决定性作用,以高质量的绿色供给激发绿色新需求,引导绿色新消费。系统推进。坚持把绿色低碳发展作为一项多维、立体、系统工程,统筹工业经济增长和低碳转型、绿色生产和绿色消费的关系,协同推进各行业、各地区绿色发展。工业绿色发展基础十三五以来,工业领域以传统行业绿色化改造为重点,以绿色科技创新为支撑,以法规标准制度建设为保障,大力实施绿色制造工程,工业绿色发展取得明显成效。产业结构不断优化。初步建立落后产能退出长效机制,钢铁行业提前完成1.5亿吨去产能目标,电解铝、水泥行业落后产能已基本退出。高技术制造业、装备制造业增加值占规模以上工业增加值比重分别达到15.1%

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