连续梁#块模板工程设计方案

连续梁0#块模板工程设计方案1.模板和支模系统设计1．1工程概况某大桥的48m+80m+48m连续梁0#块施工,需现场自制模板施工砼。1．2支模设计0#段的梁截面模板支撑如下图1。图1支架采用φ40×3.5钢管，间距见模板设计图。顶托的最小承载力为70KN。支架顶延纵向铺设12cm的方木。1．3模板设计(1)模板材料翼板、底模、内模、端模采用厚12mm的竹胶板，楞木采用5cm的木板和12cm方木，侧模采用承台钢模板改制而成，具体尺寸见外模设计图。(2)模板支设布置a、底板设计：木板满铺，见底模设计图。b、侧模设计：采用钢模板，见外模设计图。c、翼板设计：木板满铺，见翼缘模板设计图。D、倒角设计：使用φ100和φ200的钢管，根据圆弧长度剖切加工而成。见倒角加工图。E、内模设计：塄木间距300mm，见内模设计图。f、端模设计：见端模设计图。2.模板计算书2.1荷载及荷载组合腹板的混凝土厚度为6.65m，底板的厚度1m，顶板的最大厚度0.4m。翼板支架的纵向间距为1.32m，腹板和底板支架的纵向间距为0.75m。2.1.1荷载计算模板及其支架的荷载，分为荷载标准值和荷载设计值，后者是荷载标准值乘以相应的荷载分项系数得出的。荷载标准值模板工程的荷载标准值包括新浇混凝土自重、施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载和倾倒混凝土时产生的荷载，对高度较大的梁，还应考虑新浇混凝土对模板侧面的压力。1）新浇混凝土自重标准值对普通钢筋混凝土，采用26KN/m3。2)施工人员及设备荷载标准值：施工人员及设备荷载标准值表2-1计算项目均布荷载（KNN/m2）模板及小楞2.5立杆1.5立杆支架1.03)振捣混凝土时产生的荷载标准值振捣混凝土时产生的荷载标准值表2-2计算项目均布荷载（KNN/m2）板、梁（底面）2.0柱、墙、梁（侧侧面）4.04)新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值–采用内部振捣器时，按以下两式计算，并取其较小值:F=0.22γct0β1β2V0.5（1）F=γcH（2）其中：F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力，KN/m2；γc--混凝土的重力密度，KN/m2；t0–新浇混凝土的初凝时间，h，按实测确定取值2h；V—混凝土的浇筑速度，一般取2m/h；H—混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度，m；β1--外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；β2--混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85；50～90mm时，取1.0；110～150mm时，取1.15。5）倾倒混凝土时产生的荷载倾倒混凝土时产生的荷载表2-3向模板内供料方方法水平荷载(KNN/m2)溜槽串筒或导管管2容积小于0.22m3的运输器器具2容积为0.2～～0.8m3的运输器器具4容积大于0.88m3的运输器器具62、荷载设计值2.1.1荷载设计值为荷载标准值乘以相应的荷载分项系数。荷载分项系数表2-4序号荷载类别类别分项系数编号1新浇混凝土自重重恒载1.2A2施工人员及设备备荷载活载1.4B3振捣混凝土时产产生的荷载载活载1.4C4新浇筑混凝土对对模板侧面面的压力恒载1.2D5倾倒混凝土时产产生的荷载载活载1.4E2.2模板结构的强度和挠度要求施工现场的模板和大小楞以木模板为主，支架多采用钢管架。其强度和刚度应满足下表的要求。模板允许强度和允许刚度表2-7模板类型允许应力[б]]N/mmm允许挠度[f]]mm结构表面外露（不不装修）的的木模板结构表面不外露露（装修）的的木模板钢管支架1313170l0/400l0/2500注：0l–模板的计算长度。2.3模板结构构件的计算2.3.1模板计算（1）计算理论模板结构中的面板、大小楞等均属于受弯构件，而支架为受压构件，可按简支梁或连续梁计算。当模板构件的跨度超过三跨时，按三跨连续梁计算。计算时,按常规构件的惯性矩沿跨长恒定不变；支座是刚性的，不发生沉陷；受荷跨的荷载情况都相同，并同时产生作用。部位受力截面q（均布荷载）KKN/ml（跨距）mmb（宽度）mmh（厚度）mm底板腹板（木板板）0.150×66.6531.85744515050底模腹板（方木木）0.445×66.6594.51750150150隔板底板（木板板）0.150×44.7522.9760015050隔板底板（方木木）0.600×44.7591.86880150150底板（木板）0.150×11.407.28795415050底板（方木）0.954×11.4046.345750150150翼板（竹胶板）12.00×00.65302.163001200012翼板（木板）0.150×00.653.777132015050翼板（木板）1.320×00.6533.2471750150内模（侧模）4.650134.7577300465012内模（顶模）3.100×00.4053.878300310012部位剪力：KN弯矩：KN-mm应力：≤挠度：≤l/2250mmm梁底模板厚度（mm）底模腹板（木板）8.50.6310.10.6底模腹板（方木木）42.535.329.5`0.53隔板底板（木板板）8.270.827131.4隔板底板（方木木）48.57.11412.650.97底板（木板）4.170.66310.612.86底板（方木）20.862.614.640.26翼板（竹胶板）54.42.729.451.0512翼板（木板）1.360.65810.535.44翼板（木板）14.341.713.040.16内模（顶模）1.23110.90.112内模（侧模）9.70.4856.50.712式中：q-作用在梁底模板上的均布荷载E-模板的弹性模量，对木材取（9-10）×W-模板的抵抗矩，对矩形截面，I-模板的惯性矩，对矩形截面，b-梁底模板宽度（mm）⑦侧模对拉拉杆计算：拉杆使用φ12的钢筋。对拉螺杆的间距按下式计算(按横向间距1m，竖向间距0.7m计算)。F=29×1×0.7=20.3〈[σ]A=3.14×6×6×205=23.2KN式中：sA--对拉螺杆截面积；[σ]--对拉螺杆容许拉应力，对I级钢取205N/mm2可满足要求。3、立杆强度及稳定性计算1)腹板处立杆计算：(立杆间距纵向为0.75m，横向为0.445m,采用φ40出×3.5钢管)F=6.65×0.75×0.445×25×1.2+0.75×0.445×（2+1.5）×1.4=68.2KN(强度满足)F=68.2KN<(稳定性满足)2)底板处立杆计算：(立杆间距纵向为0.6，横向为0.954用φ40管)F=1.4×0.6×0.954×25×1.2+0.6×0.954×（2+1.5）×1.4=26.85KN(强度满足)F=26.85KN<(稳定性满足)3)翼板处立杆计算：(立杆间距纵向为1.32，横向