全电脑平板毛圈两用袜机行业投资潜力及发展前景

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纺织机械行业竞争分析纺织机械制造业的竞争主要集中在德国、意大利、瑞士等纺机生产强国。近年来，在国内及亚洲市场需求的推动下，中国纺织机械制造行业规模在不断扩张。全球纺织机械市场总额达254亿美元，亚洲纺织品制造商新设备投资比例最大。全球90%出口量的新型纺纱机、无梭织机和针织横机输入亚洲，尤其是输入中国。毫无疑问，亚洲仍然是世界纺织品和服装制造中心。世界知名纺机企业陆续在中国投资办厂，这些纺织机械行业企业在中国的生产规模已经达到整个中国纺织机械产量的1/3。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。从全球范围来看，过去纺织机械制造业的竞争主要集中在德国、意大利、瑞士等纺机生产强国。近年来，在国内及亚洲市场需求的推动下，中国纺织机械制造行业规模在不断扩张。预计到2018年全球纺织机械市场总额将达254亿美元，亚洲纺织品制造商新设备投资比例最大。全球90%出口量的新型纺纱机、无梭织机和针织横机输入亚洲，尤其是输入中国。毫无疑问，亚洲仍然是世界纺织品和服装制造中心。世界知名纺机企业陆续在中国投资办厂，这些企业在中国的生产规模已经达到整个中国纺织机械产量的1/3。外资企业生产的设备除了供中国市场外，还大量出口，甚至返销回原产国。中国正由一个最大的纺机需求市场，向亚洲纺机制造中心，甚至世界纺机制造中心的方向转变。目前，中国纺织工业结构调整的趋势已趋于明朗，纺织工业已进入到加速转型升级的关键时刻，按照《纺织工业十二五发展规划》中纺织行业的发展方向，产业的可持续发展需强化，科技创新与品牌建设，这必将从源头上对纺织装备制造业提出更高要求。随着中国纺织工业产业升级步伐的加快，纺机市场的产品结构发生了巨大的变化，传统纺机设备销售所占的比例越来越少，自动化、连续化、高速化、智能化以及大容量纺机装备销量大幅增长。这些设备需求的变化一方面反映出我国纺织行业产品结构调整、产业升级的方向，另一方面也是目前纺织行业受困于人工成本、原料成本上升的必然选择。纺织企业使用高速、智能化以及大容量纺机装备就可以减少用工，提高效率;同时，鉴于目前全球棉花等原料不足的现状，要充分利用好纤维、提高产品的附加值就必须要上高档设备。未来5-10年时间，这种需求趋势将更加明显。纺织机械行业发展趋势自动化，智能化将是纺织机械行业的整体发展趋势。随着科学技术的飞速发展，传统纺织行业逐渐从劳动密集型向智能制造转变，世界各国纷纷出台了智能纺织产业领域的发展战略，如美国的智能纺织计划、德国的未来纺织项目等，中国也推出了《纺织工业十三五发展规划》，把推进纺织智能制造作为了一个重要的攻关方向。我国针对纺织产业智能制造技术，中国工程院将其分为智能制造新模式、智能纺织装备及共性技术和标准、智能纺织材料三大领域，以及化纤制造智能车间（工厂）、纺织加工智能车间（工厂）（含纺纱、机织、针织、非织造）、染整智能车间（工厂）、服装设计与加工智能化、纺织个性化定制和网络协同制造及装备远程运维、典型智能纺织装备、纺织智能制造标准及共性技术、智能纺织材料等8个方面，并提出了纺织产业领域智能制造基本范式，即基于HCPS（人-信息-物理系统）的纺织产业智能制造体系，以及基于工业大数据的纺织产业数字化管控体系。《纺织行业十四五发展纲要》指出，十四五期间要继续推进新一代信息技术与纺织工业的深度融合，加快行业数字化转型。以大幅提升生产效率及生产方式精细化、柔性化、智能化水平为目标，基于5G、人工智能和数字孪生等信息技术，以纺织成套装备研发为重点，加快发展纺织领域智能制造系统集成商，推进装备、软件、信息技术协同创新，以纺织装备数字化和信息互联互通为基础实施纺织行业智能制造重点工程。2021年，全球纺织服装需求逐步回暖，纺织机械市场需求也逐步复苏，国内外需求强劲，国内疫情防控优势凸显，纺织品订单饱满，同时拉动对纺织机械新装备需求，多数纺织机械企业迎来订单增长。纺织机械行业运行状态良好，科技创新成果丰硕，智能制造持续推进，纺织机械行业自身的智能化步伐也在加快，智能制造应用场景大量涌现。2022年随着国际纺织生产供应链逐步恢复，海外纺织品订单回流的情况可能会逐渐放缓，纺织外需支撑拉动作用可能会逐渐减弱。但在双循环发展格局之下，国内外纺织企业、纺织机械企业的合作和交流将进行更多新的探索。《区域全面经济伙伴关系协定》（RCEP）的正式生效，将为区域贸易、投资带来更多机会。国内纺织行业的产业持续升级、海外疫情好转后的产业恢复都将持续提升设备需求，纺织行业对装备的连续化、自动化、智能化和绿色化及大规模的定制化等不同层次需求高涨。科技创新、智能制造、绿色节能仍是行业补短板锻长板，实现可持续发展的关键。当前市场形势下，纺织机械企业要做好技术储备和创新，建立和强化自己的核心竞争力，利用核心竞争力去创造价值，实现可持续发展。纺织机械行业竞争格局国内市场上，我国纺织机械及针织机械主要以民营企业为主，针织机械行业主要以中小企业为主，存在中低端产品同质化严重，企业利润空间压缩，企业间过度竞争的情况。目前针织机械企业大多集中在针织工业比较发达的地区和市场附近，如袜机、横机生产企业比较集中在江苏和浙江地区，尤其是常熟、无锡、张家港和杭州、绍兴地区。国际市场上，纺织机械的研发及生产地主要集中在欧洲及亚洲，欧洲主要以德国、意大利、瑞士等国家为主，亚洲主要以中国、日本为主。从技术水平来看，德国、日本、意大利、瑞士等国家作为研究纺织机械的传统强国，不仅有更为先进的技术工艺，也有日本岛精（ShimaSeiki）、德国斯托尔（Stoll）和意大利罗纳地（Lonati）等国际知名老牌厂商。随着中国设备制造水平的迅速提升，中国在全球纺织机械的生产制造与销售中占据愈加重要的地位。随着经济全球化的不断发展，世界各国经济联系越来越密切，纺织机械行业也呈现出了国际一体化的发展趋势，各国的纺织机械生产的技术水平不断接近。但由于各国的生产要素、产业基础、消费市场等诸多要素有所差异，各国的纺织机械产品也呈现出各自不同的优势。近年来，中国纺织机械凭借其良好的性价比，市场综合竞争力不断地提高。据中国纺织机械协会发布的《纺织机械行业十四五发展指导性意见》，十三五期间，我国纺织机械在国内市场的占有率在75%左右，对外贸易由十二五期间的贸易逆差逐步转为顺差，出口金额稳步提升，2019年以来出口额位列全球第一。印染及后整理机械行业概况根据协会对国内重点前处理设备制造企业统计，2021年丝光机销量同比增长约12%；连续练漂机与去年同期基本持平；水洗机同比增长约33%。连续式前处理设备延续近几年增长的态势，一方面由于下游用户集中搬迁带来设备更新热潮，另一方面针织物的连续式前处理逐渐被用户接受，带来新的增长点。协会重点统计的圆网印花机同比增长约8%，仍然是印花的主流设备。2021年江浙、广东等地的用户企业集中搬迁，带来了设备的更新换代，推动圆网印花设备的需求增长。受到圆网印花机和数码印花机的冲击，平网印花机销量同比降低13%。目前平网印花机多以毛绒类等厚织物印花需求为主，竞争优势和市场需求持续减弱，市场前景不容乐观。近几年是数码印花机的高速发展阶段，数码喷墨印花机小批量、快速反应的生产特点在当前的市场环境下展现了突出的优势。特别是化纤面料所占的比重越来越大，纸转印市场发展迅速，且设备投资小，带动数码打纸机销量高速的增长。据协会调研，2021年数码印花机仍延续近几年的增长态势。9月、10月下游用户受双限影响开工率不足，数码印花设备市场情况不如前三季度火热，2021年全年销售量较去年增长超过20%。2021年国内拉幅定形机需求旺盛，市场情况良好，协会重点统计企业销量同比增长约23%。下游印染布产量的提升、企业节能减排要求提升、企业搬迁入园带来的设备更换需求等因素的叠加，带动了定形机销售量的快速增长。化纤机械行业概况据纺机协会对重点企业的统计，2021年全年涤纶、锦纶等长丝纺丝机出货量同比增长14．86%；高速加弹机出货量同比增长115．83%。从统计数据来看，2021年全年化纤纺丝机生产销售依旧保持上升趋势，主要以龙头企业扩大产能，采购进口设备为主，其余部分少量合同采购国产设备，均为现有产业链正常发展需要扩充产能部分，新增产品多以差别化纤维产品设备为主。受化纤市场影响，加弹机市场销售情况与去年同期相比增长迅速，加弹机生产企业继续维持满负荷生产。得益于今年化纤大企业项目的稳步推进，2022年相关的订单也在陆续签订。2021年下半年，由于国内长丝龙头企业产业链的延伸，兼之差异化短纤领域发展迅速，涤纶短纤行业正逐步进入高速扩产期，推动了化纤由常规品种向复合纺纤维的加速转型，这也将带动涤纶短纤行业规模化程度、技术水平等进一步的提升。2022年化纤市场仍将稳定发展，设备订单预期良好。纺丝机和加弹机生产厂家新接订单基本已覆盖今年二季度，受大化纤企业产业链延伸的影响，预计短纤设备还将有一定增长。纺织机械进出口情况据海关统计，2021年我国纺织机械进出口累计总额为84．42亿美元，同比增长13．26%。其中：纺织机械进口36．36亿美元，同比增长26．00%；出口48．06亿美元，同比增长5．22%。2021年共从70个国家和地区进口纺织机械，进口总额36．36亿美元，同比增长26．00%。从进口产品类别看，化纤机械排在第一位，进口总额为9．50亿美元，同比减少10．39%，占进口总额的26．12%；七大类产品除化纤机械外均有不同幅度的增长。2021年我国共向191个国家及地区出口纺织机械48．06亿美元，同比增长5．22%。针织机械出口额为11．89亿美元，同比增长45．21%，占比24．75%，位居第一，其后依次为印染及后整理机械、辅助装置及零配件、非织造布机械、纺纱机械、织造机械和化纤机械。纺纱机械出口较去年同期增幅最大，非织造布机械出口在2020年的高速增长后增速回落明显。织造机械行业概况2021年织造机械行业全年产销量呈前高后低的增长态势。2021年产业用纺织品如纺织带和帘子布、蓬、帆布等产销量增长迅速，但受梭织服装销量下降的影响，剑杆织机销售增速放缓；家用纺织品如窗帘布、窗纱等梭织涤纶装饰布等销量呈稳定增长态势，加之四季度秋冬季服装长丝面料市场需求旺盛，喷水织机销量持续增加；受设备持续更新升级影响和品种适应性不断扩大的影响，喷气织机销量稳步增长。受原材料价格波动、海运费价格上涨、能耗双控和用工成本增加的影响，企业利润空间遭到挤压，给行业整体平稳运行带来较大的挑战。据纺机协会统计，2021年1-12月国内主要生产厂家高速剑杆织机销量同比增加55．56%；喷气织机销量同比增加52．38%；销售喷水织机销量同比增加25．00%。2022年，织造装备数字化及智能化转型和织造机械品种适应性不断扩大，为行业发展提供有力支撑。受织造装备升级及织造适应性扩大的影响，喷气织机全年产销量有望保持平稳增长；据了解，长丝织造行业有望保持平稳增长，喷水织机销量将继续释放；受梭织服装销量下降的影响，剑杆织机销售增长承压。纺织机械行业市场规模（一）纺织机械市场概况根据国家统计局统计，2021年中国规模以上纺织机械企业营业收入为832．04亿元，同比增长30．35%；规模以上纺织机械企业利润总额为63．85亿元，同比增长45．17%。2018年至2020年，受中美贸易战影响、新冠肺炎疫情、国内外市场需求放缓等多重因素影响，我国纺织行业的收入及利润均连续下滑。纺织机械行业作为纺织行业的上游，收入及利润也随之发生下滑。2021年，国内及国际疫情防控形势稳定，境外订单逐渐回流，我国纺机行业生产经营基本恢复疫情前水平。据海关统计，2021年我国纺织机械进出口累计总额为84．42亿美元，同比增长13．26%。其中：纺织机械进口36．36亿美元，同比增长26．00%；出口48．06亿美元，同比增长5．22%。2021年共从70个国家和地区进口纺织机械，进口总额36．36亿美元，同比增长26．00%。从进口产品类别看，化纤机械排在第一位，进口总额为9．50亿美元，同比减少10．39%，占进口总额的26．12%；其余产品除化纤机械外均有不同幅度的增长。2021年我国共向191个国家及地区出口纺织机械48．06亿美元，同比增长5．22%。针织机械出口额为11．89亿美元，同比增长45．21%，占比24．75%，位居第一，其后依次为印染及后整理机械、辅助装置及零配件、非织造布机械、纺纱机械、织造机械和化纤机械。纺纱机械出口较去年同期增幅最大，非织造布机械出口在2020年的高速增长后增速回落明显。（二）针织机械市场针织机械行业三大机型（圆机、横机、经编机）2021年上半年市场总体表现良好，下半年开始逐步承压。圆机2020下半年至2021上半年产销量增长显著，三季度后市场趋冷；横机行业前三季度经历阶段性复苏，基本恢复2019年同期水平，但随着市场需求趋于新的饱和，