三条沟水库施工总结

重庆市长寿区三条沟水库除险加固工程施工管理工作报告河南红旗渠建设（集团）有限公司二0一0 年三 月重庆市长寿区三条沟水库除险加固工程施工管理工作报告经 理：王庆伟审 核：邹五金项目负责：王万荣校 核：王万荣编 写：张建河南红旗渠建设（集团）有限公司二0一0年三月一、工程概况重庆市长寿区三条沟水库位于长江左岸桃花流域的一条支流上，是一座以灌溉为主，兼有供水、发电、防洪等综合效益的小（一）型水库，水库坝址位于重庆市长寿区义和村，距长寿城区约 35Km,与长垫公路上的葛兰、云台等镇均有公路相通。水库坝址以上自然集雨面积 6.97Km2，借引水集雨面积6.26Km2,主河槽长3.75Km,河床平均比降 53.0%，多年平均径流总量 661.5m3，库内泉水多处共计来水流量为0.144m3/s,水库总库容688万m3，控制灌面1680亩，库容约240万m3。二、工程投标该工程属于国债基建项目，我单位于2008年10月16日在重庆市工程建设及招标网上接到招标信息后，以诚实守信的原则对待本次招投标，并且做了充分的准备工作、现场考察及标前会，均认真听取，详细记录，对提供招投标文件及图纸认真仔细阅读，并在规定的时间内提出质疑，请求专家给予答复，以便合理地编制招标文件。于 2008年10月28日在重庆弘禹水利咨询有限公司组织的公开招标中我单位获得该项目的第一中标人。投标文件编制严格按：1、投标文件编制规范，科学、合理；2、依照招投标的有关文件和规定执行；3、严格规范操作；4、诚实守信，决不“暗箱操作”；5、公平竞争。三、施工总体布置、总进度（一）、施工总布置、工地交通对外交通主要是利用云台至三条沟水库大坝乡村公路， 主要供运输碎石、水泥、砂、块石和条石。场内临时运输道路修缮，便于物资转运和人行交通。、材料设备库工地现场设立了水泥库房和工具房，脚手架钢管、跳具、钢材、模板等存放在施工工地堆场。、施工用水用潜水泵在库内抽取，分别送至各施工点。、施工用电从三条沟水库管理所变压器低压端接取，自架线路再低压送入各施工点。、砼系统主要设置在管理所前方空地和主副坝交接处各设置砼搅拌台， 砼水平运输和垂直运输均采用人工转运至和机械运输各施工区，施工区域浇筑。、生活区三条沟水库管理所宿舍。（二）主要原材料的采购供应、水泥该工程所用的水泥为重庆润江水泥厂生产的 32.5Mpa 普通硅酸盐水泥，经重庆市涪陵水电工程质量检侧站检测，各项指标均符合国家水泥产品质量标准，有厂家合格证及产品质量试验报告单。、砂整个工程所用砂为长江砂，经重庆市涪陵水电工程质量检侧站检测，各项指标均符合灰岩砂质量标准。、碎石整个工程所用各类级配碎石为长寿西山碎石厂加工， 经重庆市涪陵水电工程质量检侧站检测，各项指标均符合碎石质量标准。、钢材工程所用钢材购于重庆钢铁公司，有产品合格证、质保书和抗拉强度试验报告，严格按设计的型号及规格使用。经重庆市涪陵水电工程质量检侧站检测，各项指标均符合国家产品质量标准。、条石及块石工程所用条石为葛兰厂生产。以上产品经重庆市涪陵水电工程质量检侧站检测，各项指标均符合国家产品质量标准。（二）、施工工期2008年12月9日至2008年12月14日进场准备；2008年12月15日至2009年11月30日，溢洪道工程施工；2009年2月12日至2009年12月5日，主坝工程施工；2009年3月10日至2009年12月9日，副坝工程施工；2009年8月15日至2009年10月10日，灌浆工程施工；2009年12月9日主体工程全面结束；在施工过程中各项目全面开工，统筹兼顾，突出重点。在保证质量的前提下狠抓施工进度，组织强有力的项目管理班子，配备精良的机械设备，应用成功的施工经验，并加强施工进度的指挥协调，保证了预定工期目标的实现。四、主要施工方法（一）工程施工测量、配备专业测量人员在项目部施工科内设置了测量组，专门负责平面控制网、高程控制点和施工放线测量。、工程定位放线依据设计单位的设计图纸和建设单位移交的书面资料， 首先对工地原设控制点进行复查和检测，采用座标用全站仪进行放样。各控制点用水泥钉入砼中，根据放出的座标点作为模板校核的控制点。、高程控制高程控制是依据建设单位移交的水准点及高程数据，按四等水准测量要求，把高程引测至施工现场新设制的坚固水准点上（永久型） 。新设点及移交点必须联测闭合并定时进行联测检查。施工引测高程时必须复测 2～3个基准点闭合后方可使用，用水准仪在各高程位置测出各段单元工程施工标高。标志用明显的油漆作 ▲标记，以该标记为依据进行施工。、资料处理施工期间所有的施工定线、进度、方量、竣工等测量记录、计算成果和绘制的图纸，及时整理、校核、分类、整编成册，工程竣工时移交建设单位。（二）拆除工程拆除工程，主要采用人工用风镐、风钻钻孔拉槽拆除的方式进行，胶轮车运输至指定位置弃碴。拆除的无用料挖装入胶轮车中运至指定位置堆放，有用的石料由人工堆码在适当位置以便利用。(三)土方开挖填筑基础的任何部位开挖之前，应按业主的要求清理基础表层杂草树根等。用灰线和桩标明，然后再进行基础开挖和清理。基础开挖至设计高程后，预留10cm厚等监理设计和业主共同验收后进行下步工序施工。基面验收后，必须进行彻底的清理和修理，保证基面平整。在土石方开挖时，应兼顾土石开挖速度，以减少开挖弃料的第二次开挖与搬运。填筑一律采用分层均匀平铺土石料，机械夯筑，每层填料夯实要达到规范要求后，才能继续上层铺筑。土石方填筑工程的质量检查和验收）填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；）填筑按规定进行基础面清理质量的检查和验收；）料场开采区各种土石方填筑料的物理力学性质的抽样检验；）现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。）对坝体每一层填筑前，应按本合同《通用合同条款》和技术条款的规定进行工程隐蔽部位的验收。(四)浆砌砼预制块砼预制块按图示尺寸、标号，离施工区域最近的预制加工、制作和养护。2.材料转运人工上下车，平板汽车运至坝顶，人工抬至施工点。3.砌筑砌筑的基本要求是：1）缝隙砂浆密实，缝隙均匀、光滑、平整，留孔位置预留50*50mm的空隙。2）砌体层面清理干净，洒水湿润。砌体工程验收1）砌体工程砌筑前进行砌筑本测量放样成果的检查和坝面的清理质量的检查和验收。2）在砌体工程砌筑过程中，按技术条款的规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。（3）完工验收。每项砌体工程完工后，承包人应按合同《通用合同条款》的规定，向监理人申请完工验收，并按技术条款的规定向监理人提交完工验收资（五）浆砌条块石石料①条石截面规格尺寸300×300mm，长度600~900mm，截面应为正方形，不允许成棱形，不符合本规定的，应作为块石使用。②块石应有两面大体平行，比较方正，重量应大于 50kg。③除卡缝的小块石外，一般大块石石形不宜用扁条形或弯曲形。④风化石和片石严禁上坝。2.材料转运条块石只能运至坝顶，人工挑抬至施工点 (80m)3.砌筑石料砌筑的基本要求是：1）砌体密实，空隙率最小，单位体积重量最大。2）砌体应紧密，在外加荷载作用下不松动变形。3）砌石的沉陷量愈小愈好。要做到填满、挤紧、放稳。块石按需要的形状选好后，依照所砌位置需要的形状进行安砌。尽量采用大块石，但还须将大小石料级配混合使用，以大石为骨干，中小石穿插其间，若位置不当，则用橇棍橇动，使与相领块石紧靠、坐稳、填塞紧密，做到孔隙率最小。3.砌体工程验收（同浆砌砼预制块）（六）砼工程施工1.凿毛施工建基面凿毛，采用专业石工凿打，凿打出的废渣运至业主指定的位置堆码，随后用压力水冲洗干净，保持表面洁净，新砼面必须将乳皮冲掉。2.砼施工材料准备1）坝顶公路砼、主副坝砼护坡、溢洪道及放水设施砼工程是本工程的重点工程，砼采用二级级配。2）水泥直接从厂家运至坝顶右面临时仓库储存（100.00m2），浇筑时胶轮车转运至搅拌台，供浇筑砼用。3）施工用水在水库库区内抽取，直接送至各施工作业点。4）施工机械设备及其它材料直接运至坝顶右面临时仓库集中堆码和管理。3.模板施工1）选用新组合钢模和木模。2）模板支架保证结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互位置，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇注砼的自重和侧压力，保证变形在允许范围内。3）模板表面平整、光滑，接缝密合、不漏浆，随时涂刷隔离剂。4）砼浇注时，按模板设计荷载控制浇注顺序、速度及施工荷载，安排专人质检检查，调整模板的形状及位置，对沉重模板的支架加强检查维护，模板如有变形，立即校正。4.砼浇注前的准备1）检查原材料储存状况，砂、石含水率，水泥、钢筋厂家合格证，现场检验报告，水泥三天强度报告及砼配合比报告。2）检查机械设备的运行情况和零配件库存情况。3）检查新老砼凿毛冲洗等是否满足设计要求。4）检查模板制作、安装、加固等是否符合规范规定。5）有无现场监理签证的浇注许可证。5.砼搅拌1）装料顺序，先倒灰岩砂，再装水泥，最后分别将不同粒径的碎石倒入搅拌机料仓，最后在搅拌筒内搅拌。2）砼搅拌第一盘料时，由技术员、质检员和工长组织有关操作人员对出盘砼的和易性、塌落度进行检查和鉴定，对试验室配合比与现场搅拌出机砼进行比较，发现偏差及时请示监理进行纠正，并随机抽取试件，做好相关记录。3）搅拌时间，为了砼搅拌均匀，全部拌和料装入搅拌筒内搅拌，从开始搅拌到御料为止，砼搅拌的最短时间不少于120秒。6.砼运输砼水平运输采用胶轮车运至各施工作业点， 。7.砼浇注（1）砼入仓，采用人工平仓，严禁振动棒平仓。2）砼振捣，振捣机械用Ф50mm-Ф70mm振动棒捣实，每次振动棒应深入新浇砼50cm以内，做到快插慢拔，直到砼表面无气泡为止；同时也不能振捣时间太长，以免发生分层离析现象，表面用平板振捣器振平，再用滚筒碾压，人工抹压光。3）砼水份过多，做到不在模板面开孔，以免赶走水泥浆。4）砼较干，严禁砼面直接加水，做到加强振捣，保证质量。5）不合格的砼原材料严禁入仓，已入仓的原材料做到随时清除。6）保证砼严续浇注，因故不能连续浇注的已按施工缝进行处理。（7）在建基面上浇筑第一层砼时，做到基面洁净湿润，并且铺设一道 2～3cm厚的水泥砂浆，保证砼与基面结合良好。8.拆模与养护1）砼强度达到规定值才拆模，拆除后的模板立即清扫干净并刷上隔离剂，做到有序堆码，以备下一工序使用。2）做好已成型砼表面养护工作，保持表面平整、光洁。3）采用洒水养护，在砼浇注完毕12～18小时内开始浇水，养护时间不少于21天。（七）坝体灌浆施工灌浆施工依据重庆市重庆市长寿区三条沟水库除险加固工程帷幕灌浆施工， ,均以重庆市水利电力建筑勘测设计研究院提供的设计图纸、技术要求为施工依据。根据施工内容主要执行下列技术规范：①《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）②《水利水电工程钻孔压水试验规范》（SL31/2003）③《水利水电施工质量评定规程》（SL176-1996）④《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）⑤《重庆市长寿区三条沟水库枢纽除险工程加固实施方案》帷幕灌浆（1）工艺流程帷幕灌浆施工工艺流程：定孔位→钻孔→岩粉冲洗→钻孔裂隙冲洗→压水试验或简易压水试验→水泥浆拌制→灌浆→封孔。（2）造孔按设计孔位，孔位偏差不大于10cm。采用XU300-2A或Xj100-1钻机造孔，硬质合金。清水或小水（土坝）回旋取芯钻进。开孔孔径φ110～φ91mm，终孔孔径φ91mm。A排终孔深度以先导孔压水试验确定，孔深达到设计要求的透水率不大于或等于5.0吕荣为准；B排终孔深度进入基岩 1.5m为准。本工程的钻孔均为铅直孔，孔壁应平直完整，但在施工过程中不同孔深其孔底偏斜要求不一致，孔底最大允许偏斜值见下表：孔深(m)2030405060最大允许偏斜值(m)0.250.500.801.151.50冲孔、压（注）水试验先导孔采用自上而下分段冲洗和压（注）水试验，压水方法采用五点法（即三个压力值五个阶段）。Ⅰ序孔采用自上而下分段冲洗和压水试验，压水方法为单点法。 II、Ⅲ序孔采用自上而下分段冲洗和综合压水试验，压水试验孔数不少于基本孔的一半，压水方法采用单点法或结合压力冲洗作简易压水试验。坝体做注水试验。基岩部分冲洗分孔壁岩粉冲洗和裂隙冲洗。岩粉冲洗采用大流量无压冲洗，至回水清净时延续10分钟结束。裂隙冲洗采用有压脉动冲洗，冲洗压力为灌浆压力的 80%（若该值大于1.0Mpa，则采用1.0Mpa），结束标准为回水清净后延续 10分钟即可结束。土坝采用干钻或小水钻，作注水试验，其注水试验技术要求按注水试验规程进行。压水试验先导孔采用五点法（即三个压力值五个阶段） ，每2分钟测读一个数，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的 10%即可结束。基本孔采用单点法或简易压水，5分钟测读一个流量值，连续读 20分钟即可，取最终值作计算值。压水压力为灌浆压力的 80%（若该值大于1.0Mpa，则采用1.0Mpa）。灌浆灌浆段长：帷幕灌浆孔第一段段长在基岩中的长度不大于 2.0m，以下段次段长一般在 5.0～6.0m，特殊情况下可适当缩短或加长，但最大不得大于 10.0m；坝体充填灌浆若孔深大于10m者采用分段灌注，小于 10m者可采用一次性灌注。灌浆方法：先导孔和Ⅰ序孔采用自上而下分段孔内循环灌浆法， Ⅱ、Ⅲ序孔可以采用自下而上分段孔内循环灌浆法。坝体灌浆应从上至下分段套管封闭分段灌浆。灌浆压力①帷幕灌浆：坝体段灌浆压力则采用 0.05～0.1Mpa，基岩段灌浆压力则采用0.30～0.50Mpa。②坝体灌浆：利用浆液自重将粘土浆液注入坝体内，孔口压力控制在0.05～0.10Mpa。灌浆材料：灌浆材料采用P.O.32.5硅酸盐水泥，受潮结块的不能用。浆液浓度：采用纯水泥灌浆，浆液浓度采用 5：1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1（重量比）七个比级，开灌比级为 5:1。变浆原则：浆液浓度变换遵循由稀到浓，逐级变浓的原则。①当某级水灰比浆液已注入300升，而灌浆压力和吸浆量均无改变或改变不显著时，改浓一级灌注。②当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。③当注入率大于30L/min，可根据具体情况越级变浓。灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应处理措施。结束标准：①基岩帷幕灌浆结束标准：采用自上而下分段灌注，在设计压力作用下，灌浆段的吸浆量小于 0.4L/min 时，继续灌注 60分钟，或不大于 1.0L/min 时，继续灌注 90分钟即结束灌浆。采用自下而上分段灌注，在设计压力下，注入率不大于 1.0L/min 后，继续灌注30分钟，可结束灌浆。（8）封孔：①帷幕灌浆全孔灌浆结束后，封孔采用 “分段灌浆封孔法”。帷幕灌浆的效果检查根据设计和规范要求，检查孔按基本孔的 10%布置，布置原则，主要在吸浆量较大，灌浆有异常的部位。检查的方法是：帷幕检查以压水试验为主，其次是单位注入量和岩芯检查，透水率的合格标准为小于或等于 5.0Lu；坝体检查以注水试验为主，合格标准为渗透系数 k≤10-6cm/s，其次是单位注入量和岩芯检查。检查孔孔径φ110～φ91mm，清水硬质合金取芯钻进。所取岩芯整理装箱并编号，地质人员对岩芯进行编录照像，尤其对岩芯上水泥结石的充填情况进行详细描述。压水试验采用自上而下分段进行，洗孔和压水试验，压水采用五点法，压力值为0.1—0.2—0.3—0.2—0.1Mpa，全孔压水试验结束后，自下而上分段灌浆，最后封孔。每灌浆段次钻孔结束后，进行钻孔冲洗和压水。钻孔冲洗分孔壁冲洗和裂隙冲洗。先导孔压水试验采用五点法（即三个压力值五个阶段），对I序孔部分II序孔进行单点法压水试验，其压力值为 0.31Mpa，各孔终孔段进行五点法压水试验。孔壁冲洗主要冲洗孔壁岩粉和孔底沉淀物，采用大流量无压冲洗，至到回水清净后再延续10分钟结束。裂隙冲洗主要冲洗岩体中的裂隙，采用有压冲洗，冲洗压力为灌浆压力的 80%。该值若大于1Mpa，则采用1Mpa，结束标准为回水清净后再延续 10分钟。压水试验，先导孔采用五点法（即三个压力值五个阶段） ，压力值取 0.1～0.2～0.3～0.2～0.1Mpa，每5min测读一次，在每级压力下，压力试验结束标准为连续四次读数中最大值与最小值之差不大于最终终值的 10%。II、III序孔除终孔段外进行五点法压水。其余段次则采用单点法压水试验或简易压水试验，结合钻孔裂隙冲洗进行，压力值为灌浆压力的 80%。该值若大于 1Mpa，则采用1Mpa。每5min测读一次，读四个数即可，取最终值作计算值。帷幕灌浆效果检查：单排帷幕灌浆工程的质量以检查孔压水试验成果为主，结合对施工记录、成果资料的分析，进行综合评定。大坝基础帷幕灌浆单位共划分 个单元，布置检查孔 个，压水试验结果均满足 q<5.0Lu的设计防渗标准要求，压水检查合格率 100%，达到设计和规范要求。从钻孔取芯情况分板：岩体中裂隙大多充填灰色水泥结石，尤其是张开裂隙，充填水泥结石较厚，最厚有 2～3mm，结合强度较高，与岩石胶结密实。岩芯多呈长柱状和柱状，岩体较完整。五、完成的主要工程量该工程于2008年12月9日动工，2009年11月30日全面完工，历时 270天，除中途停工、下雨等计 35天，有效工期235天。完成工程决算总投资 447.05万元。1） 主坝坝体土方开挖：7276.36m3,粘土填筑夯实：5096.2m3；手摆片石：894.33m2；5%水泥水稳层：894.33m2；C30砼路面894.33m2；干砌条石拆除：2441.89m3；钢筋制安：1.21T；碎石垫层：1997.89m3；C15预制砼护坡：573.08m3；C15现浇砼护坡：613.37m3；C15砼台阶：105.76m3；抛石填筑：5202.26m3；C25钢筋砼梁：21.62m3；M7.5浆砌条石堡坎：258.98 m3；按灌浆钻孔进尺：3642.1m,帷幕灌浆深度：2434.3m。副坝坝体土方开挖：1811.33m3；粘土回填：1882.53m3；C15砼台阶：213.83m3；碎石垫层：865.51m3；C25钢筋砼梁：11.48m3；钢筋制安：0.55T；C15预制砼块：178.8m3；手摆片石：346.5m2；5%水泥碎石稳定层：346.5m2；C30砼路面:346.5m2；M7.5浆砌条石：13.18m3；C15砼护坡：706.13m3；干砌条石拆除：1055.34m3；灌浆钻孔进尺：2090.2m；帷幕灌浆深度：1395m。3） 溢洪道砼底板拆除：195m3；条石拆除：107.5m3；石方开挖：5904.11m3；土方开挖：1199.08m3；C25钢筋砼：183.3m3；C20砼底板：148.01m3；M7.5浆砌条石：430.33m3；石渣回填：324.98m3；粘土回填：20m3；C15砼台阶：147.62m3；钢筋制安：4.29T。4） 防洪抢险公路土方开挖：471.18m3；石方开挖：1305.5m3；M7.5浆砌条石：18.23m3；C30砼路面：90.09m3；粘土回填：102M3。5） 管理房装修工程：1114.08m2。6） 屋面防水：SBS屋面防水及50mm砼面层：608.04m2;原屋面隔热板拆除：358.98m2。7） 观测工程：大理石水标尺：48m。环境工程M7.5浆砌花台：11.76m3；管理房周边现浇C15砼：21.58m3；M7.5浆砌栏杆：140.32m3；M7.5浆砌路缘：28.94m3；花台、栏杆贴面砖：932m2；路缘水泥砂浆抹灰：538.21m2；C15砼台阶：13.42m3。8） 标志现浇C15砼面板：47.92m3；贴红色面砖：625.49m2。六、强化质量管理、确保工程质量（一）质量管理系统“百年大计，质量第一”是我司在工程建设中奉行的最高宗旨，为此我司在该项工程施工中设置质检科，配备了1名专职质检人员和 1名兼职质检人员，由项目经理亲自挂帅进行管理。（二）保证质量的基本措施、坚持做到一工程一措施，一工序一操作规程。工程措施及操作规程做到了结合实际，力求先进合理、实用。2、坚持施工企业质量 “三检制”。即施工班组进行自检，施工队复检，施工单位终检的施工质量“三检制”。、工程开工前，公司组织所有参加建设的工程管理干部、技术人员、质检人员和施工队技术骨干，认真学习有关工程质量管理文件、施工规范和有关设计图纸资料与技术标准，并参加建设单位组织的有关质量要求方面的学习。、在施工过程中，严格按照有关规程规范、设计图纸文件和技术要求进行施工。在上一工序验收合格的基础上再进行下一工序的施工，质检人员到现场跟班质检，作好施工质量记录，发现问题及时进行了处理。、施工中按照工序要求，工艺流程，设计规范明确规定质量控制标准，编制了保证质量的具体措施。、砼、水泥砂浆等先进行配合比试验，取得了合理的配合比后，并报业主及现场设计代表审批后再使用。七、施工安全措施为确保工程现场施工安全，维护施工工地的正常生产、生活秩序。工程开工前，项目部设置了安全保卫科，建立健全了各种安全生产岗位责任制，制定安全奖惩及违章处罚实施细则，凡参加施工作业的所有人员，根据各自作业的工种类别和岗位特点，严格遵守了国家颁发的有关安全生产的政策法规和安全技术规程， 以及长寿区三条沟水库除险加固工程施工安全规定。同时设置一名专职安全员，负责全队的安全生产检查工作，定期召开安全专项会议，及时通报安全生产的情况，强化了安全生产管理。加强了用电、易燃易爆物品的管理和施工工区、生活区的防火、防盗工作，危险部位设置警告牌。通过半年的施工，由于安全措施得力，杜绝了重大伤亡事故和安全事故的发生。八、合同管理我公司为加强经济合同管理，减少失误，提高经济效益，根据《经济合同法》及其他有关法规的规定，结合公司的实际情况制定合同管理制度：、签订经济合同，必须遵守国家的法律、政策及有关规定。、签约人在签订经济合同之前，必须认真了解对方当事人的情况。包括：对方单位是否具有法人资格、有否经营权、有否履约能力及其资信情况，对方签约人是否法定代表人或法人委托人及其代理权限。做到既要考虑本方的经济效益，又要考虑对方的条件和实际能力，防止上当受骗，防止签订无效经济合同，确保所签合同有效、有利。3、签订经济合同，必须贯彻“平等互利、协商一致、等价有偿”的原则和“价廉物美、择优签约”的原则。、签订经济合同，如涉及公司内部其他单位的，应事先在内部进行协商，统一平衡，然后签约。5、经济合同除即时清洁者，一律采用书面格式，并必须采用统一的经济合同文本。、合同对方当事人权利、义务的规定必须明确、具体、文字表达要清楚、准确。九、建 议1）该工程验收移交给建设单位后，希望建设单位落实专人加强管理；督促过往车辆(弯道限速行驶)不要损坏坝体设施、下游坝坡严禁放牲蓄等。2）由于主副坝间连接道上游未整治，该区域树木、杂草较混杂，具有一定安全隐患。项目经理部现场管理岗位机构图项目经理项目技术总负责施工组 材料组 后勤组施安资测材采库交现后场勤工全料量料购管保人通员员员员员员员卫员机石混帷杂操工凝幕工灌班组土组浆组工组组项目负责人：王万荣施工员：刘欢资料员：张建材料员：聂书成后勤人员：朱树丽投标计划投入的资源与施工实际投入资源情况表序号12345678910111213141516

名称项目经理施工员资料员材料员后勤人员石 工普工机操人员电 工挖掘机搅拌机 L500振动棒自卸运输车手推车全站仪水准仪

计划投入1人2人1人1人1人10人60人3人1人2台2台2台5辆20辆1台1台

实际投入1人1人1人1人1人10人70人3人1人2台2台2台4辆15辆1台1台171819

装载机ZL502台1台地质钻机1台1台灌浆机1台1台技术标准目录（1）《国家三角测量规范》GB/T17942-2000（2）《国家一、二等水准测量规范》 GB12897-91（3）《国家三、四等水准测量规范》（4）《水利水电工程施工测量规范》 SL52-93（5）《光电测距仪检定规范》 CH-8001-91（6）《测绘技术总结编写规范》 CH1001-91（7）《测绘产品检查验收规定》 ZBA75002-89、试验检测技术标准和规范（1）水泥《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB/T175-1999《水泥化学分析方法》GB/T176-85《水泥胶砂强度检验方法》 GB177-85《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）》GB/T17671999《水泥细度检验方法（80um筛析法）》《水泥标准稠度用水量、凝结时间 、安定性检验方法》GB1346-2001《水泥胶砂流动度测定方法》 GB/T2419-94《水泥水化热试验方法（直接法）》GB/T2202-80《水泥取样方法》GB12573-90（2）粉煤灰《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB1596-91《水工混凝土掺用粉煤灰技术规程》 DL/T5055-96《粉煤灰混凝土应用技术标准》 GBJ146-90（3）外加剂《混凝土外加剂》GB8076-1997《混凝土外加剂匀质性试验方法》 GB/T8077-2000《混凝土泵送剂》JC473-2001《喷射混凝土速凝剂》JC477-90（4）砂、碎石《建筑用砂》GB/T14684-2001《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52《普通混凝土用碎石或卵石质量标准检验方法》 JGJ53-92（5）拌和用水《混凝土拌和用水标准》 JGJ63-89（6）混凝土《普通混凝土拌和物理性能试验方法》 GBJ80-85《普通混凝土力学性能试验方法》 GBJ81-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 GBJ82-85《回弹法检测混凝土抗压强度技术技术规程》 JGJ/T23-2001《普通混凝土配合比设计技术规程》 JGJ/T55-2000《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 CECS03-88《水工碾压混凝土试验规程》 SL48-94《混凝土质量控制标准》 GB50164-1992（7）砂浆《建筑砂浆基本性能试验方法》 JGJ70-90《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ/T98-2000（8）金属材料《金属拉伸试验方法》GB228-87《金属材料弯曲试验方法》 GB232-1999〈金属材料厚度等于或小于 3mm 薄板和薄板反复弯曲试验方法〉GB235-1999《线材反复弯曲试验方法》 GB238-84《焊接接头拉伸试验方法》 GB2651-89《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》 GB2652-89《焊接接头弯曲及压扁试验方法》 GB2653-89《热扎钢筋性能》GB1499-79（9）土工《土工试验方法标准》GB50123-1999《土工试验规程》SL237-1999《碾压式土石坝施工规范》 DL/T5129-2001（10）建筑构件《混凝土结构试验方法标准》 GB50125-92（11）通用标准《水工混凝土施工规范》 SDJ207-82《水工混凝土试验规程》 SD105-82、施工导流渡汛引用标准和规程规范《防洪标准》GB50201-94《水利水电建设工程验收规程》 SL223-1999《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 SL62-94《水利水电工程施工组织设计规范》 SDJ338-89《水工混凝土施工规范》 DL/T5144-2001《水利水电建设工程验收规程》 SL223-19994、土方明挖技术标准和