刚构挂篮施工方案

芦村特大桥中堂水道主桥箱梁施工方案(1)钢管支架搭设。(2)在钢管支架上安装工字钢工40c及工25b,安装底模三角架、底模板。(3)安装墩顶盆式橡胶支座及临时支座及墩顶底模板(仅指30#墩)。(4)安装0#、1#块外侧模。(5)绑扎底板、腹板及横隔板钢筋。(7)安装0#、1#块内侧模、顶模。(8)绑扎顶板钢筋及波纹管安装。(10)待梁体砼强度达到50Mpa设计要求后进行纵、竖向预应力张拉并压浆，临时固结精扎螺纹(11)拆除1#块底模。(12)安装挂篮底后横梁。#块支架周转使用。三角架(与支架交叉处)加焊200×150×8mm钢板，钢板下垫三角木。三角木受压面积必须(2)调整底模标高，底模标高由原设计高程提高1.5cm，以抵消支架弹性变形及非弹性变形下沉(3)安装墩顶0#块底模。在墩顶临时支座与盆式橡胶支座安装完毕后(仅指30#墩)，在墩顶四周围以胶合板，内灌砂至0#块底模设计标高(底模砂须预留1厘米沉降量，并灌水振实)。在(4)安装0#、1#块外侧模。外侧模为桁架式全钢大模板。每侧由长4.8m+2.5m+4.8m三片模板组(5)安装内侧模、顶模。在底板、腹板、横隔板钢筋绑扎完毕后，安装内模。内模顶模板以φ悬浇施工书见附件。Cr，段最大重量：145t大悬浇梁段长：3.5m高度：2.5m~6.0m行⑶、悬吊系：悬吊系主要由φ32预应力钢筋组成。前吊杆(通过前横梁吊住底篮的前托梁)设置 接。面板采用δ=10mm钢板，铺设于普通纵梁与加强纵梁之上，面板与普通纵梁、加强纵梁mδ=5mm钢(1)加工单位按设计图上的技术要求及公差配合进行挂篮杆件的加工制作。(2)外侧模加工应有工作平台夹具，尽量消除焊接变形，确保面板平整度。(3)对于重要部位焊接应由有经验焊工施焊，保证焊接质量。焊缝及加工件质量要求与验收办法(4)出场杆件应有专人进行检查验收，不合格者禁止出场。(2)铺设钢(木)枕，前支座处铺3根钢垫枕，木枕间距不大于50cm。(4)安装前后支座。先从轨道前端穿入支座，后支座就位后安放前支座。(6)安装后锚。用长螺杆(φ32精轧螺纹钢筋)和扁担梁将主主桁架后端锚固在已成梁段上。前支座处用扁担梁将主桁架弦杆与轨道临时固定。(7)安装横向联结系。(8)吊装前后横梁。前上横梁与底前横梁及吊带组装后整体起吊安装。(9)安装底后横梁。在1#梁段底板预留孔内(见挂篮设计预留孔道图)安装后吊带，安放垫块和(10)吊装底模架及底模板。在底模前后横梁上吊装底模纵梁，纵梁上铺设底模板。底模板采用(11)安装内外模走行梁和模板。安装外模走行梁及外模。外模由0#、1#块外侧模直接前移就位。挂篮拟使用外力加载法预上设计立模标高值为待浇筑梁段的模板标高。臂浇注施工(1)安装端模板。(2)绑扎底板及腹板钢筋并安装预应力管道。(3)将内模向前一梁段拖出就位。(4)绑扎顶板钢筋，安装预应力管道(5)全断面一次对称浇筑段砼。(6)砼养生。(7)待砼强度达到100%设计强度(50Mpa)后进行预应力张拉。(8)挂篮前移。(9)预应力孔道压浆。(10)第一次张拉竖向预应力钢筋。4．钢筋施工(1)钢筋表面洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。(2)钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。(3)钢筋焊接优先采用闪光接触对焊。(4)根据施图纸下配料单，成型班组按配料单要求准确加工。(1)箱梁砼采用全断面一次浇筑法。对称梁段对称浇筑，浇筑顺序为底板→腹板(两侧对称)(2)浇筑底板砼时，泵管(软管)直接从梁端下弯伸到箱梁底板。箱梁腹板砼采用PVC管串筒(3)砼浇筑前要严格检查钢筋、预应力管道、模板、预埋件等位置、尺寸，检查合格并经监理(4)浇筑砼时，应避免直接将砼堆积在预应力管道上，禁止操作人员在预应力管道上行走。顶(5)为确保浇筑质量，试验人员应控制好施工配合比，作业人员应加强振捣，专人负责；钢筋(6)浇筑砼时，预应力管道内的钢绞线应及时抽动，以确保预应力管道畅通。(7)砼采用插入式振捣器振捣，应特别注意保证箱梁倒角和预应力锚垫板处振捣质量，防止漏(8)严格控制砼分层高度及振动棒振捣间距。振捣过程中不得触碰钢筋及波纹管。(9)应有备用振捣器。立即用麻袋覆盖砼顶面，然后浇淡水养护。一般情况下养护不少于7天，养护(2)在挂篮前移后，砼表面拟喷洒养护剂养护。锚固与支座施工(1)在浇注支座垫石砼时，预先在垫石砼中埋入6根φ25钢筋，钢筋顶标高比支座垫石设计标(2)将支座下底板处砼凿毛，凿低约1cm作调平层厚底。(3)用水平仪抄平6根φ25钢筋顶标高，将高出部分用砂轮机磨平。(4)将环氧砂浆灌入地脚螺栓预留孔中，部分环氧砂浆堆积在垫石正中间。(5)整体吊装永久支座及地脚螺栓。支座下底板直接承压在6根φ25预埋钢筋上，利用支座自(按质量计：6101环氧树脂100，二丁脂17，乙二大于螺母厚度。(2)搭设门式支架:按下支垫方木下顶托门形架上顶托纵向方木横向方木底模(3)安装边墩顶板式橡胶支座，底模面板与支座顶水平。(4)安装现浇段(合拢段)外侧模，外侧模由挂篮及0#块外侧模改制而成。(6)安装箱梁内模，绑扎顶板钢筋，安装波纹管。内模由P3012与P3015轻型钢模板配合φ48(7)按底板、腹板、面板顺序一次性浇注现浇段砼。(8)将边跨挂篮前移跨过边跨合拢段，并支撑在边跨现浇现浇段上。(9)在“T”构两悬臂端分别安装平衡重水箱(水箱每边重等于二分之一合拢段重量)。(10)安装合拢段劲性骨架之后进行立模、绑扎钢筋和预应力管道安装。(11)在一天中最低并且较稳定的温度时间浇注边跨合拢段砼，同步逐渐卸除与浇注砼等量平衡(12)待砼达100%的设计强度后张拉预应力束。(13)拆除挂篮和边跨落地支架。、中跨合拢段施工(1)安装吊架，在悬浇段箱梁底板、翼析能上能下预留孔洞，利用一套挂篮的底模、侧模作合拢段模板，利用φ32精轧螺纹钢作吊杆，将底模、侧模、内模分别吊在箱梁底板、翼板、面(2)在中跨两悬臂端安装平衡重(每端重量为二分之一的合拢段自重)(3)绑扎底板、腹板钢(3)选择一天中最低并且较稳定的温度时间开始浇注合拢段砼，同步逐渐卸除等量平衡重。(4)梁体砼100%设计强度时张拉顶中孔顶板腹板、部分底板预应力束。待桥面铺装及防护栏杆施工完毕，再张拉中孔剩余部分底板连续束控制点从桥头两侧引测，重新布置控制网。平面控制网采用全站仪建立，水准点和控制点并应1.预应力工程概况M漏施加预应力采用张拉吨位和钢束引伸量双控，当预应力张拉达到设计吨位时，实际引伸量与NkuRyApnu0.6~0.8，Ap为钢铰线面积，n为钢铰线根数，Ry为钢铰线强度。，此外还有锚口摩擦损失(＜2.5%﴿端张拉的固定端逐渐减少，这就是孔道摩擦损失。就象一段带有若干用电器逐渐降落。导线的末端电势最低，电势在导线和用电器上损失掉了。孔道摩擦损失与电势降落的思维方式如出一辙。孔道平弯和竖弯曲线即为用电器，直线段即为导线段。式中：k-考虑孔道(每米)局部偏差的摩擦系数；公式计算出来的各截面上的应力是一个精确值，无需分段计算。孔道摩擦损失：Ps=P*(1-e-(kx+uθ))此式为自锚口到计算截面的平均应力。unΔL1=实测伸长值(cm)ΔL2=初应力以前的理论计算伸长值(cm)3．预应力施工中应注意事项：(1)锚头平面必须与钢束管道垂直，锚孔中心要对准管道中心。(2)锚垫板下砼局部应力较大，应特别注意对锚下砼的振捣，锚垫板与管道必须垂直。(3)纵向预应力开始张拉前应将所有钢绞线尾端切割成一个平面或采用与钢绞线颜色反差较大的颜料标出一个平面，量没引伸量应量测该平面距锚垫板之间的距离，不得以油缸伸长值代替(4)竖向预应力均在箱梁顶面一端张拉，张拉时横向应保持对称。每根竖向预应力筋应整根，不(5)箱梁砼强度达到50Mpa后方可施加预应力。(8)压浆后，应用通孔器检查相邻管道畅通情况，观察是否有串浆情况。(9)张拉完毕，严禁撞击锚头和钢束。锚束多余长度待压浆后用砂轮切割机割去，切割后要留下计划安排技术管理人员统计表序序号姓名职务称1高级工程师2高级工程师3高级工程师4刘冰高级工程师567高级工程师89高级工程师助理工程师姚润林施工员技术员六．三角斜拉式轻型挂篮安全操作规程，特制定如下的挂篮安全操作规程。(2)、检查各千斤顶及各手拉葫芦、保险绳等，要求受力性能良好。(3)、用两个5t手拉葫芦将前托梁固定在已成梁段预埋U型钢筋上，为实现前托梁的受力转换(1)、用千斤顶将前吊杆放松并拆掉与前托梁的连接销。三角斜拉式轻型挂篮操作流程图主梁系及内外滑梁前移准备主梁系及内外滑梁前移就位底篮系及内外侧模板系前移底篮系及内外侧模板系前移安放纵向预应力管道及横向预应力钢束束张拉横向及竖向预应力钢束张拉压浆(2)、安装内外滑梁保险钢丝绳，拆除内外滑梁的后吊杆，注意拆装滑梁后吊杆时，先拆上部螺(3)、将行走轮支于主梁前端，松动主梁后锚系的螺母(不准拆除)。(4)、用手拉葫芦将主梁与内外滑梁牵引滑移到下一梁段的设计位置，前移时两侧要对称进行。(5)、用千斤顶将主梁前端顶起，撤走行走轮，将主梁支承到已铺好的坚实枕木垫层上，要求主梁紧贴垫层(前支点采用等宽于立柱的钢支座)并利用箱梁竖向预应力筋通过上锚梁马上将2根)。(6)、安装内外滑梁的后吊杆。(7)、采用4个5t手拉葫芦上挂主梁下连底篮的前后托梁并拉紧，同时设置保护安全钢丝绳。(8)、将4个手拉葫芦把外侧模的两端顶部挂在主梁上，防止突然脱模，侧模向外脱落发生损坏(9)、依次由上而下拆除内、外模上的对拉拉杆及外侧与顶板砼的连接件。(11)、收起侧模牛腿，利用已挂在主梁上的4个手拉葫芦完成外侧模脱模支承于外滑梁上，然(12)、采用已挂在主梁上的4个5t手拉葫芦拉住前后托梁缓慢下落，完成底篮脱模。(后托梁离梁底面均10cm)。(13)、认真对外滑梁吊杆进行检查，确认受力状态良好后，拆除底锚系。(14)、将4个手拉葫芦把前后托梁挂在外侧模上(手拉葫芦的钢丝绳在跨过外滑梁)，并在滑梁后端设反向导链，以克服模板与滑梁共同前移。(15)、将内模与梁体脱离，转由内滑梁承受。(16)、利用导链均匀缓慢滑移模板。(17)、模板滑移到位后，利用挂在外侧模上的4个导链滑车提升底篮至已成梁段底板面。连结(18)、利用挂在主梁上的4个导链将外侧模板提升到位，装好外侧模牛腿，使外侧模稳固支承遵守下列的操作规范和措施。(1)、建立健全岗位责任制。明确责任，各负其责，做好各工序检查及检查记录。(2)、必须向所有参加挂篮作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性(3)、挂篮施工属于高空作业，为确保施工安全，操作方便，必须在挂篮四周设置栏杆及工作平(5)、要随时保证工作台良好状况，工作平台步行板不准有搭空、断裂现象，每班工作前要认真(6)、挂篮工作人员要统一思想、统一指挥，互相关照、协调作业。(7)、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业，要求在用电方面要严格要求不得乱接乱拉，严防发严禁疲(9)、在挂篮作业时，不得在挂篮作业场所打斗、推拉。(10)、在雷雨天气、风力大于六级时，不得在挂篮构件上作业，确保人身安全。(1)、移篮时必须设专人统一指挥，专人观察移篮情况。(2)、挂篮各关键部件设置的保险装置(如外滑梁吊杆底部的橡胶弹簧垫圈，各部位加设保险钢丝绳等)必须加设，任何人不得擅自取消。(4)、高强钢筋(后锚筋)拧入连接器的长度必须达到8cm，并在钢筋