西关污水池及提升泵站施工方案详解

一、编制依据 1二、工程概况 2三、施工准备 3 主要项目施工方案 5 、钢筋工程 7 7、防水(抗渗)混凝土工程 208、脚手架工程 26 SS概况位置详见总平面布置图。混凝土给排水构筑物结构。地基基础工程与结构主体工程正常合理使用年限为50年，1.4设计单位：1.8建设工期：开工日期年月日；竣工日期年月日；构造：本工程为钢筋混凝土污水池及提升泵站，多边形形平面尺寸见附图，1.2临时用电布局1.3现场用水要求安装环保人才网水表。3、根据施工方案和进度计划的要求，制定施工机具需用量计划和劳动力需用量计划表序号名称进场时间仪台1对讲机台2钢卷尺把14插入式振捣器台45平板振动器台16钢筋切断机台17型材切割机台18钢筋直螺纹滚丝机台19钢筋弯曲机GW40-1台210电锤ZICDC26台211交流电焊机台1平板振动夯实机台3台23.2劳动力需用计划见下表123456789土工木工筋工电工工普工术员工员员合计33211111确定开挖顺序和坡度→放线→沿灰线开挖土方→分层作业开挖→修整槽边→底角收→转下道工序。本工程的建筑位置及方向的定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的轴线、灰线，必须经过检验合格，监理工程师论坛且办完报验手续。施工场地应清理整平，且有排水坡度，挖临时性排水沟。a法采取先上后下、逐层开挖，在挖到距坑槽底500mm以内时应抄出平b、开挖基坑不得超过坑底标高，如发生个别地方超挖时，其处理应征得设计人员c、基坑应连续开挖，尽快完成，施工中应防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或d防雨措施。d、为确保污水池施工不受雨水的冲刷，沿混凝土垫层外侧每边放出300mm的工作面，并沿基础外侧挖排水沟《500(300)*300mm》和集水井φ800*1000mm，沿场区标高C10砼垫层厚100mm＝排水沟0排水沟示意图得坐在龙门板上休息。D下表。项项目1底面标高2设计中心线向两边量)3边坡方法用经纬仪或拉线和尺量检查观察或用坡度尺检查数量每20延长米取1点，每边不少于1许偏差0-50主控项目一一用2m靠尺和楔形塞1表面平整度2050于3点。般尺检查项地-4894地质资料和2基底土性设计要求不少于3点。目场土样分析基底的土质必须符保证观察检查和检查验槽合设计要求，严禁全部检查项目记录扰动A、土方回填前应清除坑内积水，淤泥，杂物及大的碎块等，并分层回填夯实，直载重汽车运至基础外围，然后由人工运到坑(槽)内，平板振动夯实机、振动冲击夯夯土的含水率应控制在最佳含水率。cm间距不得小于10.0m。测取样检查查或直观鉴别用水准仪抄测或抽样检查项目1标高2分层压实系数1回填土料2分层厚度及含水量3表面平整度求求G、安全要求：a、必须检查工具是否完好，如镐头和镐把、锹头和锹把是否坚固。开挖人员应有足b、挖掘土方应自上而下进行，不许采取掏空底脚的办法。在施工过程中，如遇到管c、在基础坑槽的边缘及土壤的自然坡角范围内不得安设施工机械及通行运输机械，木方支撑(＠800)，并与钢筋桩固定。模板检查合格后，浇筑C20片石混凝土及C254.钢筋工程前期工前期工作施工验收GB9---2002)污水池及提升泵站详图技术交底钢筋、钢板、焊条、焊剂材料准备焊条烘焙钢筋调直、除锈钢筋焊工考试合格作业条件焊接试件试验合格模板验收合格保护层垫块制作钢筋下料钢筋制作弯钩箍筋成型绑扎、安装钢筋组装钢筋结构形体的几何尺寸预埋件的位置和标高保护层垫块的设置(绑扎)钢筋、钢板的材质合格证焊接试件试验报告隐蔽工程验收记录钢筋安装，配制钢筋的级别、直径、根数和间距根据《建筑工程施工质量检验评定标准》钢筋出厂必须有钢厂质检部门提供的出厂合格证和说明书，合格证的内容要齐全，结论准确，并有相应印章和标准编号。d、作业条件：验收合格污水池钢筋绑扎分三阶段进行。第一阶段底板、混凝土墙至施工缝钢筋绑扎；第二阶段墙柱至梁、板底钢筋绑扎；第三阶段梁、顶板钢筋绑扎。钢筋加工的允许偏差(mm)项项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯起位置允许偏差部弯折，调直钢筋时，应符合下列规定。项目钢筋末端弯钩D技术要求≮2.5d备注应符合设计要求项目弯钩度备注mm。放钢筋宜从中间向两边顺序进行。时，应在钢筋接头的两端和中间用铅丝扎牢。本工程采用绑扎接头,上下层马凳用Φ14钢筋＠800*800，马凳钢筋长度为(150+上下层钢筋间距)*2+100。分档标扎其余绑扎方C、竖筋与伸出筋(插铁)接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验收规范要求。DmHI合设计要求。筋长度为(150+上下层钢筋间距)*2+100，并和上下层钢筋绑扎联成整体，以保证上4.5.4钢筋保护层的控制方法钢筋保护层的控制，采用1:2水泥砂浆制作成小方块，其厚度分别为15、25、4.6质量检验4.7保证钢筋施工质量措施4.7.1钢筋翻样4.7.2强化交底，强化过程控制4.7.3墙、柱钢筋位置控制4.7.4钢筋保护层控制A、底板钢筋保护层采用50×50×30细石砼预制块斜坡处垫块予制块制作时加插检人员要逐一检查。C、柱头、墙头钢筋保护位置控制采取点焊固定。a应符合下列要求：的b、绑扎网及绑扎骨架外型尺寸的允许偏差(mm)允允许偏差受力钢筋距箍筋间距间排项距c、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度混混凝土强度等级钢筋类型≥C30钢筋位置的允许偏差(mm)项项目受力钢筋的排距钢筋弯起点位置箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架中心线位置焊接预埋件水平高差、梁允许偏差(mm)5号1234受力钢筋保护层寸不正确，导致入模难或保护层过厚。、歪斜、扭曲变形严重。安绑的设置及钢板止水片、防水套管安装首先在套管位置墙两侧竖向钢筋上各焊一根600mm长Φ20钢筋，钢筋上皮为防6.混凝土模板工程、污水池及提升泵站详图技术交底材料、支撑件、卡具污水池及提升泵站详图技术交底材料、支撑件、卡具材料准备模板设计数据(承载力、刚度和稳定性)基础承载力满足施工荷载要求作业条件排水措施雨期施工技术措施垫层底板支架安装立柱及池壁模板安装模板安装支撑管件预埋件预留孔位置准确标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠度模板拆除(应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行)模板设计资料料预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸期工作施验工收前《建筑工程施工质量检验评定标准》30×30×5挡片30×30×5挡片1500c、隔离剂(脱模剂)，隔离剂要选用能保证模板和混凝土顺利脱模，且保证混凝m底板与池壁剖面如图：墙螺栓50*50*5钢板止水片0015003型扣件可调游托厚5mm钢板接头满焊＠1500水泥基渗透结晶性防渗涂层C30S6抗渗混凝土底板厚500C10素混凝土垫层厚10015厚多层板钢板止水片坑壁池壁与池壁直角平面如图：cmmm胶合板，50×100mm木方做竖楞(木方均经压刨找平)，Ø48×3.5mm钢管做横楞，Ø14mm600mm对拉止2根Ø48×3.5mm钢管间距600mm布置，池壁采用Ø14mm对拉止水螺栓布置间距顶部斜撑顶部斜撑＠150015厚多层板腰部斜撑＠1500＠800可调游托斜撑＠1500木方50×100＠3003型扣件30×30×5挡片φ14穿墙螺栓50*50*5钢板止水片池壁支模图模板拚缝处模板拚缝处理50×100mm木方100×100mm木方MM8螺栓a600为了保证整体池壁模板刚度和稳定性，另沿高度方向设三~四道抛地斜撑，木方，木方均经压刨找平，每200mm一道，柱箍采用Ø48×3.5mm钢管，每400mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企撑。详见下图15mm厚多层胶合板，主龙骨采用100×100mm600多层胶合板模多层胶合板模满堂脚手架梁模板amm100mm间距200mm木方做通长背楞，100×100mm木方作梁底排木，间距600b、梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用15mm厚多层胶合板，主mmmm100mm木方，间模板加工完毕后必须经过经理部技术人员质检人员验收合格后方可使用。对于周板安装程序二阶段墙柱至梁、板底模板安装；第三阶段梁、顶板模板安装。a、一般要求安装前的准备工作●模板在木工棚加工，应做好编号(编号依据施工安装顺序编排)工作，并按顺序度不小于200mm，模板竖向和纵向方木(楞)要互相垂直，保证模板直接承受和传递荷载。模板安装允许偏差及检验方法序号序号项目允许偏差(mm)方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高用水准仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸量检查5柱、墙、梁截面尺寸6每层垂直度37相邻两板表面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度39预埋件中心线位移3拉线尺量检查预埋管预留孔中心线位移3拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外漏长度13预留洞口中心线位移14预留洞口截面内部尺寸拉线尺量检查a、现浇结构混凝土的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求：按设计按设计的混凝土强度标准值的百分率计结构跨度(m)—型梁7.防水(抗渗)混凝土工程C、整体现浇钢筋混凝土，池壁设二道施工缝，施工缝采用橡胶止水带或钢板止制前前期工作《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》污水池及提升泵站详图技术交底材料准备材料准备剂配合比模板内清理洁净浇水湿润作业条件作业条件模板和钢筋安装和验收合格施保护层垫块制作施和易性坍落度混凝土配制(混凝土配制(水灰比)工粘聚性混凝土的输送密实性浇筑混凝土匀质性验施工缝的留置验混凝土试件制作(标养)护收料收配合比a、熟悉《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069---2002)和污水池及b、编制施工技术交底并向施工班组进行交底。●池底板及止水带高度1/2的浇筑浇筑顶板时，要严格控制顶板的厚度，并随浇筑随捣制(用平板振动器)随搓平。每插点应掌握好振捣时间，过短或过长都不利，每个点振捣时间为20S~30S，使层的混凝振捣棒插入下一层混凝土内的深度不小于50mm，使上下层混凝土很好的结合，作用深度，且振捣时，不应使上层钢筋位移。在最初三d内，应隔2h~3h浇水一次，以后每日浇水3~4次。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支混凝土浇筑前，要检查原材料及配比试验报告。尺检查仪检查项888目池壁、柱、梁壁顶55施养护等原因，形式缝垫。8.1脚手架搭设8.1.1