产品设计管理程序

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档产品设计管理产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，是产品生产过程的开始，必须严格遵循“三段设计”程序。(一)技术任务书：技术任务书是产品在初步设计阶段内，由设计部门向上级对计划任务书提出体现产品合理设计方案的改进性和推荐性意见的文件。经上级批准后，作为产品技术设计的依据。其目的在于正确地确定产品最佳总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构，并由设计员负责编写(其中标准化综合要求会同标准化人员共同拟订)，其编号内容和程序作如下规定：1.设计依据(根据具体情况可以包括一个或数个内容)：(1)部、省安排的重点任务：说明安排的内容及文件号；(2)国内外技术情报：在产品的性能和使用性方面赶超国内外先进水平或产品品种方面填补国内“空白”：(3)市场经济情报：在产品的形态、型式(新颖性)等方面满足用户要求，适应市场需要，具有竞争能力；(4)企业产品开发长远规划和年度技术组织措施计划，详述规划的有关内容，并说明现在进行设计时机上的必要性。2.产品用途及使用范围。3.对计划任务书提出有关修改和改进意见。4.基本参数及主要技术性能指标。5.总体布局及主要部件结构叙述：用简略画法勾出产品基本外形，轮廊尺寸及主要部件的布局位置，并叙述主要部件的结构。6.产品工作原理及系统：用简略画法勾出产品的原理图、系统图，并加以说明。7.国内外同类产品的水平分析比较：列出国内外同类型产品主要技术性能、规格、结构、特征一览表，并作详细的比较说明；8.标准化综合要求：(1)应符合产品系列标准和其它现行技术标准情况，列出应贯彻标准的目标与范围，提出贯彻标准的技术组织措施；(2)新产品预期达到的标准化系数：列出推荐采用的标准件，通用件清单，提出一定范围内的标准件，通用件系数指标；(3)对材料和元器件的标准化要求：列出推荐选用标准材料及外购元器件清单，提出一定范围内的材料标准化系数和外购件系数标准；(4)与国内外同类产品标准化水平对比，提出新产品标准化要求；(5)预测标准化经济效果：分析采用标准件、通用件、外购件及贯彻材料标准和选用标准材料后预测的经济效果。9.关键技术解决办法及关键元器件，特殊材料资源分析；10.对新产品设计方案进行分析比较，运用价值工程，着重研究确定产品的合理性能(包括消除剩余功能)及通过不同结构原理和系统的比较分析，从中选出最佳方案；11.组织有关方面对新产品设计的方案进行(A评价)，共同商定设计或改进的方案是否能满足用户的要求和社会发展的需要。12.叙述产品既满足用户需要，又适应本企业发展要求的情况。13.新产品设计试验，试用周期和经费估算。(二)技术设计：技术设计的目的，是在已批准的技术任务书的基础上，完成产品的主要计算和主要零部件的设计。1.完成设计过程中必须的试验研究(新原理结构、材料元件工艺的功能或模具试验)，并写出试验研究大纲和研究试验报告。2.作出产品设计计算书(如对运动、刚度、强度、振动、热变形、电路、液气路、能量转换、能源效率等方面的计算、核算)；3.画出产品总体尺寸图、产品主要零部件图，并校准；4.运用价值工程，对产品中造价高的、结构复杂的、体积笨重的、数量多的主要零部件的结构、材质精度等选择方案进行成本与功能关系的分析，并编制技术经济分析报告；5.绘出各种系统原理图(如传动、电气、液气路、联锁保护等系统)；6.提出特殊元件、外购件、材料清单；7.对技术任务书的某些内容进行审查和修正；8.对产品进行可靠性、可维修性分析。(三)工作图设计：工作图设计的目的，是在技术设计的基础上完成供试制(生产)及随机出厂用的全部工作图样和设计文件。设计者必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定，设计绘制各项产品工作图。1.绘制产品零件图、部件装配图和总装配图。(1)零件图：图样格式、视图、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面处理、热处理要求及技术条件等应符合标准；(2)部件装配图：除保证图样规格外，包括装配、焊接、加工、检验的必要数据和技术要求；(3)总装配图：给出反映产品结构概况，组成部分的总图，总装加工和检验的技术要求，给出总体尺寸；2.产品零件、标准件明细表，外购件、外协件目录。3.产品技术条件包括：(1)技术要求(2)试验方法(3)检验规则(4)包装标志与储运4.编制试制鉴定大纲(参照ZH0001—83)：试制鉴定大纲是样品及小批试制用必备技术文件。要求大纲具备：(1)能考核和考验样品(或小批产品)技术性能的可靠性、安全性，规定各种测试性能的标准方法及产品试验的要求和方法。(2)能考核样品在规定的极限情况下使用的可行性和可靠性；(3)能提供分析产品核心功能指标的基本数据。(4)批试鉴定大纲还必须提出工艺、工装、设备、检测手段等与生产要求、质量保证、成本、安全、环保等相适应的要求。5.编写文件目录和图样目录。(1)文件目录包括：图样目录、明细表、通(借)用件、外购件、标准件汇总表、技术条件、使用说明书、合格证、装箱单、其它。(2)图样目录：总装配图、原理图和系统图、部件装配图、零件图、包装物图及包装图、安装图(只用于成套设备)；6.包装设计图样及文件(含内、外包装及美术装潢和贴布纸等)。7.随机出厂图样及文件。8.产品广告宣传备样及文件。9.标准化审查报告：指产品工作图设计全部完成，工作图样和设计文件经标准化审查后，由标准化部门编写的文件，以便对新设计的产品在标准化、系列化、通用化方面作出总的评价，是产品鉴定的重要文件。标准化审查报告分样品试制标准化审查报告和小批试制标准化审查报告。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档机械设备管理程序目录1目的、范围………………………（2）2相关文件…………（2）3术语和定义………………………（2）4职责…………（2）5工作程序…………（2）5.1机械设备的标识………………（2）5.2机械设备的购置和使用管理…………………（3）5.3机械设备大(中)修理………（4）5.4机械事故的报告与处理………（5）5.5租用外部机械设备的管理……………………（5）5.6机械设备的安全管理监督检查……………（6）5.7闲置设备的管理……………（7）5.8设备报废………………………（7）6记录…………（7）6.1机械设备需用计划（R14—1）……………（8）6.2大型机械设备安装验收记录（R14—2）………………（9）6.3项目机械设备台帐（R14—3）………………（10）6.4租用外部大（中）型机械设备调查记录（R14—4）……（11）6.5大型机械设备大(中)修理计划（R14—5）…………………（12）6.6机械设备维修记录（R14—6）…………（13）6.7机械设备总台帐（R14—7）………………（14）6.8机械设备整改通知书(R14—8)……………（15）1目的、范围为使公司机械设备能正常、安全运行，减少施工机械对环境、员工安全健康的影响，制定本程序。该程序适用于施工机械设备管理，使机械设备处于良好的状态，确保施工不间断的进行。2相关文件GB/T19001—2000idtISO9001：2000标准；GB/T24001-1996idtISO14001：1996标准；GB/T28001-2001标准；本公司《管理手册》和《施工过程控制程序》（ZJBE/MS/P08/2003）；与顾客签订的合同及其他表明顾客要求的文件；国家、行业和地方有关法律法规、标准规范等。3术语和定义参照本公司《管理手册》中的术语解释。职责4.1本程序文件由公司生产副总经理审批和实施监控。4.2工程部a.负责编制、修改本程序文件；b.负责按法律法规和其它要求对设备进行管理;c.负责设备的选型采购，建帐立卡，建档等;d.负责设备的使用，维修管理环节的监督检查指导。4.3各下单位必须至少设置1名设备管理员,其负责施工现场的设备管理及租用选型,并按本程序要求做好与公司工程部的信息沟通,监督本单位所用设备的安全使用，维修、保养和管理等工作。5工作程序5.1机械设备的标识5.1.1机械设备的编号由两组号码组成，中间以短横线“—”连接。第一组为类别代号，统一按《中国建筑工程总公司固定资产目录》（[93]中建计财字第504号）执行；第二组由六位数字组成，前三位为建制单位代号（我公司的建制单位代号为802），后三位为设备顺序号。5.1.2机械的主体及附属设备或由数个部分组成的机械，均编同一号码。5.1.3机械设备编号应按中建总公司CI手册要求进行标识，可用白色或黑色油漆在机身上喷涂，也可以在机身上挂铭牌，根据尺寸大小和使用环境确定，位置应选在明显且不易磨损和脏污之处。5.1.4非移动作业的机械设备要悬挂该设备的操作规程，塔吊、施工电梯等需要政府主管部门验收才能使用的机械设备，应悬挂验收合格（准用）牌。机械设备的购置和使用管理设备购置5.2.1.1设备购置由公司工程部统一管理,对5000元以下价格的机械设备由各单位自行购置，但必须报公司审批后由各单位设备主管部门选型、询价、签订合同及执行索赔等工作。5.2.1.2机械设备的使用选型由项目部在产品实现策划过程中确定，在施工组织设计或项目计划中明确。需用的机械设备确定后，项目部应向所属单位设备管理部门提交机械设备需用计划（R14—1），设备管理部门根据情况进行筹备，并通知各相关方。设备的筹备方式有租赁和购置。租赁由下属单位工程部门组织落实，购置按公司固定资产管理有关规定执行。新购设备必须有使用说明书和合格证。5.2.1.3设备购置完成后各单位要及时将设备的发票、合格证、产品说明书及其它技术资料交公司工程部验收并建立设备固定资产档案。5.2.2机械设备使用管理设备使用管理包括安装调试、走合和在用设备的技术条件、安全操作等。5.2.2.1下属单位工程部门协调组织大型机械设备的进场和安装调试，对安装、运行、调试中发现的问题要及时采取措施解决。a.对施工电梯、塔吊、物料提升机、混凝土搅拌站等大型设备，安装前由设备提供单位编制详细的安装方案，经下属单位总工审批后实施安装。b.新购置的大型机械设备，第一次安装应要求设备销售方委派技术人员进行现场指导，直至设备通过内部验收和政府有关职能部门验收合格后方准使用，进口的机械设备应要求销售方提供中文说明书。c.安装完毕后应进行调试，并按当地主管部门规定办理验收手续，无统一规定的按（R14—2）表办理验收，并将验收记录报公司工程部。d.设备管理员应妥善保存安装方案、调试验收记录及其他有关记录资料。未经调试和验收不合格的设备不得投入使用。e.新设备或大修后的运行若规定有走合期的，必须按走合要求进行。5.2.2.2塔吊、施工电梯、物料提升机等大型机械设备必须由具有相应资质的单位进行安装和拆卸，操作人员必须持有效证件,项目部保存其资质证和操作人员有效证件复印件。5.2.2.3国家明令淘汰的能耗高、技术含量低、环境污染排放值超标、有安全隐患的施工机械禁止进入施工现场。5.2.2.4现场在用机械设备的安全装置和安全防护措施必须齐全有效，用电和使用环境等均应符合有关工程安全标准的规定。5.2.2.5对施工机械安装、调试、运行、维修运行中可能出现的危险源，按《危险源辩识、风险评价和控制程序》（ZJBE/MS/P30-2003）执行。5.2.2.6机械设备的操作和维修人员必须按规定经专业培训，掌握机械设备的构造、工作原理、操作和维护保养技术，经考试合格并取得操作证后，按施工机械设备《安全操作规程》和原机说明书操作使用机械设备，实习人员不得独立操作。5.2.2.7项目部机械管理员应建立“项目机械设备台帐”（R14—3），并根据实际情况而变动，保持其有效性。5.2.2.8机械操作人员按机械设备使用说明书对机械设备进行维护保养，一旦发现设备安全隐患应及时报告本单位领导,并立即停止使用。5.2.2.9确因各种原因必须在现场搅拌的项目,必须在搅拌设备上安装除尘装置,并在搅拌机前台设置沉淀池，废水经沉淀后方可排放。5.2.2.10提供设备的供方必须对现场使用的施工机械采取有效措施以减少施工机械的噪音。各种车辆进出现场，不能高音鸣笛。5.2.2.11对施工机械扬尘和噪声的控制，分承包方要严格执行公司《噪声控制程序》（ZJBE/MS/P27-2003）和《扬尘控制程序》（ZJBE/MS/P25-2003）。5.3机械设备大（中）修理5.3.1各单位根据自有大型设备运转状况，编制本单位年度“大型机械设备大（中）修理计划”（R14—5），经本单位总工审核，本单位经理批准后组织实施。5.3.2对已修的机械设备要进行检查验收，做好“机械设备维修记录”（R14—6）。5.3.3对钢筋机械、木工机械、电焊机、沙浆机、打夯机、水泵等中小型机械设备，实行事后修理制度，做好“机械设备维修记录”。5.3.4对维修、维护、保养过程中产生的废弃物要及时回收，执行《废弃物管理程序》（ZJBE/MS/P27-2003）5.4机械事故的报告与处理5.4.1由于设计、安装、操作、维修、保养、管理、指挥、实施方案等措施不当，或由于其他原因引起的机械设备非正常损坏，造成机械设备技术性能降低或停产的均属机械事故。机械事故分为以下三级：a.一般事故：机械事故直接损失价值在1000元（含）—5000元；b.大事故：机械设备直接损失价值在5000（含）—20000元；c.重大事故：机械设备直接损失价值在20000元（含）以上。机械事故直接损失价值,是按机械设备损坏后修复至原正常使用状态所需的工、料、费用的合计值；如事故造成机械设备报废,损失价值按设备净值计算。事故损失虽不足上述金额，但性质恶劣，影响严重者，可以升级处理。5.4.25.4.3机械事故发生后，必须立即停止该机械的运转和使用，保护现场，并逐级报告至公司机械设备主管部门。公司主管部门应组织有关人员立即前往调查，查明原因，并对事故等级作出判断。若发生导致人员伤亡、机械设备倒塌或影响恶劣的机械事故，必须在12小时内报告公司工程部，公司工程部在事故发生24小时内报局工程部。5.4.4对于发生的机械设备事故，一律按“四不放过”原则进行处理（即：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，没有防范措施不放过）。5.5租用外部机械设备的管理5.5.1外部机械设备有以下几种：a.顾客提供的施工生产设备；b.下属单位或项目部从外部单位租赁的机械设备；c.分承包方自带或租赁的机械设备。5.5.2各单位、项目部在租用大型设备时，必须对提供设备单位的资质证书、社会信誉和设备的型号、使用年限、技术性能等进行考察，填写“租用大（中）型设备调查记录”（R14-4）,经项目经理和本单位总工批准后报公司工程部备案。外部机械设备进入施工现场前，应按5.2..2.1条款执行。5.5.3顾客提供的施工生产设备由项目部按5.5.3条的管理内容实施管理。由我方人员操作时，应严格按操作规程操作使用，防止设备因操作使用或保养维护不当而损坏，防止对环境产生不良影响。5.5.4下属单位或项目部从外部租赁的机械设备，本着谁租赁谁管理的原则，按租赁合同实施管理。管理的内容一般应包括：a.对进场机械设备的规格型号进行检查验收，确认能满足施工生产的需要；b.检查设备生产厂家的生产许可证、设备出厂合格证、设备的使用说明书（仅限于大型施工机械设备和进口机械设备）等资料，确认有效；c.检查机械设备的安全保护装置是否齐全有效；d.检查设备安装和拆卸单位的安装和拆卸资质，以及安装、拆卸人员的上岗资格证书；e.审核施工机械设备安装、拆卸方案（塔吊、施工电梯、龙门吊、架桥机等大型设备、起重设备）；f.对安装就位的机械设备进行验收，必要时报请地方主管部门验收，合格后使用；g.若随机配有操作人员和维修人员，应检查其上岗资格证书；h.定期对机械设备进行安全检查，发现问题或隐患下达整改通知书（R14—8），限期整改并对整改情况进行验证；i.妥善保存监督检查和验收记录，以及相关证明文件的复印件。5.5.5对分承包方自带或租赁的机械设备，由项目部机械管理员参照5.5.3条的有关规定实施管理。5.5.6项目部应对租用外部的机械设备单独建立台帐（R14—3），必要时给予临时编号，退出使用后予以撤消。临时编号应与自有设备的编号区分开来，避免造成混乱。5.6机械设备的安全管理监督检查各设备单位要坚持对操作人员进行经常性的安全使用及防护知识的培训教育工作。塔吊、施工电梯、物料提升机等重要设备的安装，拆除和试运转方案中应规定相应的安全操作要求和安全注意事项，并向操作人员和现场所有施工人员进行安全技术交底，绝不允许任何人员乘坐物料提升机。5．6．3机械设备的安全检查应严格按照JGJ33-2001和JGJ59-99标准执行。5．6．4各区域公司、项目部安全员、机械设备管理员应经常对施工现场所用的大（中）型设备的保险装置、限位器、防坠落安全器等进行监测和检查，并做好测试记录，督促操作人员进行维护和保养。5．6．5施工现场机械设备的安全防护设施必须牢固可靠，绝不允许塔吊、施工电梯、物料提升机的拉接点与脚手架连接在一起。5．6．6公司工程部应经常性地对施工现场大（中）型设备的使用和防护设施、安检记录等进行检查，发现安全隐患有权责令停工整改，并下发机“机械设备整改通知书”(R14-8)5.6.7公司工程部和下属单位设备主管部门应建立机械设备总台帐（R14—7），掌握机械设备的动态管理情况。5.6.8公司工程部应定期与不定期相结合检查机械设备的使用、保养、维修对安全环境的影响程度，检查的范围包括自有设备和租用的外部设备。远离公司总部的下属单位、由本单位专（兼）职机械设备管理员进行定期检查。7闲置设备的管理闲置设备必须及时从工地回收，并进行必要的检查保养或修理，停放在设备仓库内。露天放置的，需做到“上有盖下有垫”，并定期进行检查维护，以防锈蚀或损坏。8设备报废报废设备应由设备使用单位提出报废申请，报公司工程部，公司工程部按设备报废有关规定办理具体手续。6记录机械设备需用计划（R14—1）项目名称：填报时间：年月日序号设备名称规格型号单位数量计划进场时间预计退场时间报表：项目经理：大型机械设备安装验收记录（R14—2）项目名称：编号：设备名称出厂编号规格型号制造厂机长姓名操作证号序号验收内容合格(√)不合格(×)序号验收内容合格(√)不合格(×)验收结论：项目经理机械管理员机长验收日期：年月日注：此表至少一式两份，项目经理部和设备提供单位各执一份。项目机械设备台帐（R14—3）项目名称：序号统一编号设备名称规格型号进场时间退场时间备注租用大（中）型设备调查记录（R14-4）工程名称工程规模设备使用时间填表人租赁设备名称设备提供单位名称设备提供单位资质租赁设备型号租赁设备已使用时间租赁设备现技术性能设备提供单位服务承诺项目经理意见：签字：年月日下属单位总工意见：