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文档简介
250kt/a环氧丙烷生产项目—项目可行性报告250kt/a环氧丙烷生产项目—项目可行性报告目录第1章总论 11.1项目介绍 11.2设计依据、原则和标准 11.2.1设计依据 11.2.2设计指导思想和原则 11.3项目概况 21.3.1项目名称 21.3.2项目性质 21.3.3项目建设性质及规模 21.3.4项目简介 21.4研究内容 31.5综合经济技术指标 31.6项目意义 4第2章产品方案与市场分析 52.1环氧丙烷产品方案 52.1.1物理性质 52.1.2化学性质 52.1.3环氧丙烷的储存、包装及运输 62.2环氧丙烷的市场分析 62.2.1环氧丙烷的用途 62.2.2国内外环氧丙烷的市场供需情况及预测 72.2.3我国环氧丙烷的生产状况 132.2.4环氧丙烷的价格分析 15第3章原料供应与市场营销 173.1原料选择的原则 173.2主要原料 173.2.1丙烯 173.2.2过氧化氢 213.3辅助原料 243.3.1溶剂甲醇 243.3.2催化剂TS-1钛硅分子筛 263.4产品销售 293.4.1营销理念 293.4.2质量保证 293.4.3品牌提升 293.4.4价格优势 293.4.5多层次营销 303.4.6网上营销 303.4.7售后服务 30第4章产品工艺选择和催化剂研究 314.1环氧丙烷生产工艺介绍 314.1.1氯醇法 314.1.2共氧化法 344.1.3过氧化氢直接氧化法(HPPO) 394.2生产工艺对比及技术进展 414.3环氧丙烷质量指标 434.4世界环氧丙烷生产工艺变化情况 43第5章厂址选择 455.1选厂总原则 455.2概述 455.3自然条件 465.3.1优越的地理环境 465.3.2优良的水文条件 475.3.3丰富的植被资源 495.3.4适宜的气候条件 495.4社会条件 515.4.1便捷的交通网络 515.4.2全面的优惠政策 535.4.3方便的共用工程 555.5园区管理 575.6双氧水的运输问题 595.7总结 59第6章与企业的系统集成方案 606.1概述 606.2集成依据 606.3集成方案 616.3.1物料集成方案 616.2.2能量集成 616.2.3设施公用 62第7章投资估算与资金筹措 637.1工程概况 637.2编制依据 637.3编制方法 637.4项目总投资估算 647.4.1固定资产投资 647.4.2 无形资产投资 737.4.3递延资产费用 747.4.3预备费用 757.4.4流动资金 767.4.5建设期利息 767.4.6固定资产投资方向调节税 777.4.7项目总投资汇总 777.5资金筹措 787.5.1资金来源与使用 787.5.2还款计划 78第8章财务与经济评价 798.1产品成本估算说明和依据 798.1.1编制说明 798.1.2编制依据 798.2产品成本估算 798.2.1生产成本 808.2.2管理费用 838.2.3财务费用 838.2.4销售费用 838.3总成本费用估算表 848.4销售收入与税金估算 848.4.1销售收入 858.4.2税金估算 858.4.3资本损益表 868.5财务评价 888.5.1现金流量表 888.5.2静态指标 918.5.3动态指标 928.6不确定性分析 938.6.1盈亏平衡分析 938.6.2敏感性分析 948.7社会效益评价 968.7.1有利于带动区域经济的发展 968.7.2有利于带动周边产业的发展 968.7.3改善当地的环境 96第9章研究总结 969.1项目可行性 979.1.1技术可行性 979.1.2效益可行性 979.2存在问题 979.3综述 97第1章总论1.1项目介绍本项目是以丙烯为原料在双氧水的氧化作用下制备产品环氧丙烷,遵照环保节能意识按照可持续发展的理念,进行化工产品的生产。1.2设计依据、原则和标准1.2.1设计依据(1)2013年“中国石化——三井化学杯”第七届大学生化工设计竞赛指导书;(2)国家地区建设、税收等有关法律、法规;(3)广州XXXX湾石油化工园区地理、人文、经济等因素;(4)发改投资[2006]1325号《建设项目经济评价方法与参数》(第三版);(5)《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国劳动安全法》等相关的国家法律、法规;(6)《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》(化工部2005年修订版)及有关专业的国家标准;(7)项目建议书及其审批文件。1.2.2设计指导思想和原则(1)严格遵守国家和地区的相关政策以及法律法规,符合国家的产业政策、投资方向及行业和地区的规划;(2)采用成熟而先进可靠的工艺生产技术,以保证工厂生产运行稳定、能耗低、产品品质优良;(3)产品生产与质量指标均符合国家及地方办法的各项相关标准;(4)坚持科学发展、以人为本,重视环境保护、安全和工业卫生。三废治理、消防、安全、劳动保护措施必须同主体装置的设计、建设、投运同时进行。污染物的排放必须达到规定的指标,并保证工厂安全运行和操作人员的健康不受损害;(5)充分利用广州XXXX湾石油化工园区的现有条件和优势,以及广州市南岸区、黄浦区现有的经济条件,化工园区和相当有利的发展形势,有效地对园区进行改造,加快建设进度,以经济建设为中心,关注民生经济以及相关支柱产业的发展。(6)做好市场调研,分析和风险性评价,降低建设成本,在环保,经济的基础上,提高企业受益和经济效益,增强项目产品在市场上的优势。(7)产品生产和质量指标符合国家及地方颁发的各项相关标准。1.3项目概况1.3.1项目名称中海壳牌石油化工有限公司——250kt/a环氧丙烷生产项目1.3.2项目性质本项目的目标是为某一石化总厂(中海壳牌石油化工有限公司)设计一座丙烯制环氧丙烷的合成分厂,加快丙烯化工的综合发展,以提高资源利用率和综合经济效益,在资源的优化与利用方面具有重要意义。1.3.3项目建设性质及规模根据现有环氧丙烷的市场需求量,结合市场上环氧丙烷的生产量以及XX市区化工产品的生产和相应销量,参照相关公司的环氧丙烷生产规模参数。根据生产工艺中原料和产品的配料比,原料的来源供应量。现拟定生产250kt/a环氧丙烷的生产量。1.3.4项目简介本项目拟以总厂中海壳牌石油化工有限公司生产的丙烯(工业级,体积分数≥99.6%),XX中成化工提供的双氧水(优等级,质量分数为35%)为原料,园区内中海油公司的甲醇为辅助原料来进行生产环氧丙烷的工程设计。在广州XXXX湾石化园区,新建中海壳牌石油化工有限公司分厂,它主要设施包括11套生产装置和蒸汽、发电等公用工程设施、储运设施以及环保设施。工厂的核心是一套可年产95万吨乙烯和50万吨丙烯的乙烯裂解装置,足以保证原料丙烯的供应,对于双氧水的年产量(92kt/a)也满足生产的要求。本项目方案主要是利用HPPO方法,丙烯在双氧水的氧化作用下生成环氧丙烷,催化剂为TS-1钛硅分子筛,具体的工艺流程图见图1-1所示。加热分解加热分解精馏粗PO回收利用原料:丙烯双氧水n丙烯:n双氧水=6:1~1:2溶剂:甲醇m甲醇:m水=50:50~99:1甲醇精馏精PO甲醇(主要含氢过氧化醇)甲醇氢过氧化醇丙二醇等应用其他化工产业回收利用丙烯图1-1工艺流程图1.4研究内容团队以中海壳牌石油化工有限公司总厂生产所得的丙烯作为主要原料来进行环氧丙烷的生产。目前已完成的项目可行性研究的工作范围主要包括:原料主要组成、产品的市场需求、产品规模及方案、工艺路线选择、反应设备选型、节能减排措施拟定、公用工程及动力供应、“三废”处理及环境保护措施、安全消防、企业部门定员、投资估算及资金筹措、经济评价与社会效益分析等方面。在可行性研究的基础上对项目的建设概况做出评价结论,为审批该项目提供一定的决策依据。1.5综合经济技术指标该项目经济评价是在大致了解了市场需求、生产规模、工艺技术方案和原材料燃料的动力供应、建厂条件、厂址方案以及公用工程和环境保护、劳动定员及项目的计划实施的基础上做出的相应的一些评估,具体经济指标如表1-1所示。表1-1综合经济指标序号指标名称单位数值1设计规模万吨/年252年操作时间小时/年80003厂区占地面积平方米696964建筑占地面积平方米32441.25总定员人1516工程项目总投资万元36281.97固定资产投资万元20796.58直接材料费用万元/年231529.59年总成本费用万元/年311432.410全厂总产值万元/年346673.011年净利润总额万元/年15288.812投资利润率%42.113投资利税率%49.614投资回收期年5.315内部收益率%23.216投资净现值(税后)万元38533.01.6项目意义(1)环氧丙烷是石油化工的重要中间体之一,在丙烯衍生产品中,环氧丙烷目前是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大衍生物,我国PO用于生产聚醚多元醇占比80%以上、用于生产丙二醇占比10%,剩余用于其他行业。2005~2012年期间世界PO需求增长率为在4.22%左右,产能增长4.78%。期间,我国PO产量和需求均快速增长,产量年均增速18%,需求增速也达18%以上。我国PO始终处于供不应求状态,进口已成为我国PO的主要供应源之一,环氧丙烷的生产可以减缓PO产量不足的困境。(2)本项目采用含钛沸石分子筛用于丙烯与低浓度过氧化氢选择性氧化得到较高产率环氧化丙烷,符合现代化学工业追求洁净生产,还保证了较高的原子选择性。目前工业上环氧丙烷生产主要采用氯醇法和间接氧化法。2010年世界环氧丙烷总生产能力中,氯醇法占42%,间接氧化法占45%。而间接氧化法由于生产成本较低,无环境污染,受到全世界重视,发展迅速。研究表明,在廉价钛硅分子筛催化剂作用下,丙烯过氧化氢环氧化工艺获得工业化,可以实现环保经济高效的产业化生产。第2章产品方案与市场分析2.1环氧丙烷产品方案2.1.1物理性质常温常压下环氧丙烷为无色、易燃、易挥发的有毒液体,具有类似醚类气味;环氧丙烷存在两种旋光异构体,即(R)-环氧丙烷和(S)-环氧丙烷,其工业产品为这两种异构体外消旋后的混合物。表2-1环氧丙烷(Propyleneoxide)的主要性质CASNO.75-56-9EINECS200-879-2化学式C3H6O结构式外观无色液体密度0.83g/cm3分子式C3H6O沸点34℃分子量58.08熔点-112℃折射率1.365~1.367粘度(25℃)0.28mPa·s挥发性易挥发气味类似醚味毒性有毒易燃性极易燃烧闪点-37℃危害极易燃烧,可能致癌,可能引起遗传基因损害;吸入、皮肤接触和不慎吞咽有害,对眼睛、呼吸道和皮肤有刺激作用。互溶性环氧丙烷能与丙酮、四氯化碳、乙醚、甲醇、乙醇等多种溶剂互溶,与水部分互溶[20℃时水中溶解度40.5%(重量);水在环氧丙烷中的溶解度12.8%(重量)],并能与二氯甲烷、戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯等形成二元共沸物。2.1.2化学性质环氧丙烷化学性质活泼,易开环聚合,可与水、氨、醇、二氧化碳等反应,生成相应的化合物或聚合物。在含有两个以上活泼氢的化合物上聚合,生成的聚合物通称聚醚多元醇。环氧丙烷常用于制造丙二醇、丙醛、异丙醇胺、聚醚、石油破乳剂、消泡剂、合成甘油、有机酸等,可作为合成树脂、泡沫塑料、增塑剂及表面活性剂等化工原料;亦可作硝酸纤维素、氯乙烯、醋酸乙烯、氯丁二烯等树脂和有机物质的低沸点溶剂等。2.1.3环氧丙烷的储存、包装及运输环氧丙烷产品应贮存于通风、干燥、低温(25℃以下)阴凉处,不得于日光下直接曝晒,需隔绝火源。环氧丙烷是易燃、易爆化学品,其蒸汽会分解。应避免用铜、银、镁等金属处理和贮存环氧丙烷。也应避免酸性盐(如氯化锡、氯化锌)、碱类、叔胺等过量地污染环氧丙烷。环氧丙烷发生的火灾应用特殊泡沫液来灭火。环氧丙烷可装于干燥、清洁和密封性好的镀锌铁桶内,每桶净重150Kg,或采用专用槽车运输,均应符合有关的安全规定。2.2环氧丙烷的市场分析2.2.1环氧丙烷的用途环氧丙烷(PO)是除聚丙烯和丙烯腈外的第三大丙烯衍生物[15],是重要的基本有机化工合成原料,主要用于生产聚醚、丙二醇等。它也是第四代洗涤剂非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂等的主要原料。环氧丙烷的衍生物广泛用于汽车、建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业。已生产的下游产品近百种,是精细化工产品的重要原料。(1)聚醚多元醇环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇(PPG)。聚醚多元醇是从环氧丙烷衍生而来的,是含有两个或多个羟基(OH)的有机材料,有些聚醚品种含有微米级聚合物理粒子悬浮物。聚醚多元醇最大用途是生产聚氨酯塑料;其次用作表面活性剂,如泡沫稳定剂、造纸工业消泡剂、原油破乳剂、油井酸处理润湿剂及高效低泡洗涤剂等;也用做润滑剂、液压流体、热交换流体及淬火剂、乳胶发泡剂、多种切削和牵伸剂组分及专用溶剂等。我国环氧丙烷80%以上用于生产聚醚多元醇(PPG)。由于起始剂种类的不同,生产的聚醚可分为软泡聚醚、硬泡聚醚和弹性体聚醚。软泡聚醚,主要用做聚氨酯软泡,用于做床垫、沙发、家具及汽车坐垫等;硬泡聚醚主要用做聚氨酯硬泡,用于保温、冰箱等;弹性体聚醚主要用做聚氨酯弹性体,用于运动跑道、涂料、粘合剂、密封剂等。(2)丙二醇环氧丙烷的第二大用途是用于生产丙二醇、醇醚、碳酸丙烯酯,进而可制造贮槽、浴室设备、船壳等。丙二醇是单丙二醇(MPG)、二丙二醇(DPG)和三丙二醇(TPG)的通称。丙二醇是制造不饱和聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂的原料;也是生产表面活性剂如乳化剂和破乳剂的中间体;由于其毒性小,因此还可用作食品色素、香料、化妆品的溶剂;亦可作烟草湿润剂、防霉剂和水果催熟防腐剂;在医药工业上,在医药工业中,丙二醇广泛用作液体或油膏形式药品的辅助剂和保湿剂;在食品工业中,丙二醇脂肪酸酯可作食品乳化剂,丙二醇还是调味和色素的优良溶剂;在油漆、颜料、日用化学方面,丙二醇主要用于生产增塑剂、溶剂和增粘剂(如用于牙膏)等。(3)其它用途环氧丙烷还少量用于涂料、刹车液、防冻剂、喷气发动机燃油添加剂、地板抛光剂、印刷油墨、电子化学品、清洁剂、选矿剂、皮革加工、PS版用感光液、短效增塑剂、染料、非离子型表面活性剂、油田破乳剂、阻燃剂、农药乳化剂及润湿剂等行业。2.2.2国内外环氧丙烷的市场供需情况及预测环氧丙烷应用广泛,其主要衍生物有聚醚多元醇(PPG)、丙二醇、异丙醇胺、二异丙醇胺、丙烯醇、非聚醚多元醇等精细化工产品,被广泛用于化工、轻工、医药、食品、纺织等各行业,并且其衍生物有较快的发展速度。2005~2011年世界环氧丙烷产量与消费增长情况见下面分析。(1)世界环氧丙烷消费及预测环氧丙烷应用广泛,其主要衍生物有聚醚多元醇(PPG)、丙二醇、异丙醇胺、二异丙醇胺、丙烯醇、非聚醚多元醇等精细化工产品,被广泛用于化工、轻工、医药、食品、纺织等各行业,并且其衍生物有较快的发展速度。2005~2012年世界环氧丙烷产量与消费增长情况见图2-1。图2-12005-2012年世界PO产量与消费量变化趋势图有关机构预计2010~2015年世界环氧丙烷需求增长率为4%,北美、欧洲需求增长不大,需求增长最快的地区是亚太地区,主要是中国及中东,到2015年全球需新建4~5个25~30kt/a的PO工厂才能满足增长需求,即2015年世界环氧丙烷需求预计将达到1050万吨左右。(2)当前生产状况2011年世界环氧丙烷产能分布情况如表2-1所示。表2-12011年世界环氧丙烷产能分布情况公司生产装置所在地产能(万吨/年)占比(%)DOW美国德州Freeport72.521.48德国Stade63美国路易斯安那州Plaquemine33巴西Aratu25Lyondell美国德州Channelview5511.32荷兰Botlek25法国Fos22Bayer/Lyondell美国德州Bayport6010.04荷兰Maasvlakte30.5Basf德国路德维希港12.54.72比利时Antwerp30SCG-DOW泰国马塔府394.33西班牙Repsolype西班牙Puertollano123.55西班牙Tarragona20镇海炼化/Lyondell中国宁波镇海28.53.16SKC韩国Ulsan273.00中海/Shell中国XXXX252.77Ellbaeastern新加坡Seraya252.77EllbaCV荷兰Moerdijk252.77Humstman美国德州Portneches242.66Shell荷兰Moerdijk212.33英力士烯烃德国Cologne212.33住友化学日本市原202.22沙特拉比格炼化沙特拉比格202.22日本Nihonoxirane日本Sodegaura182.00AsahiGlass日本鹿岛111.22日本德山日本Tokuyama80.89其他中国大陆等地12814.21合计901100.00由表2-2、2-3看出未来几年环氧丙烷生产能力主要在亚洲增长,主要生产工艺为HPPO法,得益于该工艺的日渐成熟,无副产物,环境友好性强,生产成本低。HPPO法环氧丙烷装置,根据经济性分析,装置规模应该大于200kt/a预计到2016年,世界环氧丙烷产能可超过11000kt/a。2010世界环氧丙烷需求量约为7200kt/a,预计2010-2016年世界环氧丙烷需求增长率为4%,2016年世界环氧丙烷需求量在9100kt/a,届时要满足需求,世界环氧丙烷产能总体开工率要达到83%。表2-22005~2011年世界环氧丙烷产能情况表年份2005200620072008200920102011产能(万吨)681729746795825855901产量(万吨)620638664690725797801开工率(%)91.0487.5289.0186.7987.8893.2288.90表2-3未来几年环氧丙烷的产能增长公司名称生产地点新增产能/(万t/a)生产工艺投产时间SKC化学韩国蔚山20.0HPPO2013SKC化学韩国蔚山20.0HPPO2016吉神化工中国吉林30.0HPPO2013亨斯曼中国江苏24.0MTBE/PO2015Dow&沙特阿美沙特朱拜勒世界级HPPO2015山东大泽化工中国山东30.02015烟台万华中国山东24.0MTBE/PO2014(3)中国环氧丙烷的消费与预测我国石油化工业正处于快速发展时期,2005~2012年期间,我国环氧丙烷产能平均增长率达21%,相当于每年新增18万吨左右的产能,但仍不能满足聚醚多元醇及丙二醇工业发展的需要,致使我国大量进口聚醚多元醇、丙二醇及环氧丙烷,环氧丙烷的消费量呈明显的上升趋势。图2-22001-2012年国内PO产量与消费量变化趋势图从图2-2可以看出,从2005~2012年期间,我国PO产量、需求均呈快速增长状态,产量年均增速达18%,消费需求增速也达18%,但由于产量基数低于消费需求基数,因此,PO始终处于供不应求状态,不足部分通过进口解决。2012年我国环氧丙烷消费量达到1300kt,环氧丙烷消费比例为聚醚多元醇83.4%、丙二醇10.5%、非离子表面活性剂及丙二醇醚等其他用途占6.1%。图2-3中国PO的消费结构变化趋势图从图2-3可以看出,我国PO主要用于生产聚醚多元醇,占比达80%以上(这一比例远高于全球平均水平),近年来消费结构无大的变化。据行业专家预测,根据主要下游产品增速和进口量情况,截止2015年我国环氧丙烷的潜在市场需求量约为230~250万吨。(4)我国环氧丙烷进出口统计与分析我国环氧丙烷(甲基环氧乙烷;氧化丙烯)的进出口税则号为29102000,近几年的进出口情况见图2-4,图2-5。图2-42005~2012年PO出口总量图2-52005~2012年PO进口总量由于我国环氧丙烷开工率不高2005~2012年平均开工率不足80%,远低于同期世界装置平均开工率89%),以致于产量不足,每年都要大量进口。2005~2012年期间环氧丙烷进口量年均增幅达18%。近几年国内一些企业建设和扩建了环氧丙烷装置,使我国环氧丙烷产能有了大幅上升,但是国内聚醚行业发展迅速,需求量增大,供应依旧不足。国内大型的聚醚厂家环氧丙烷产量都难以满足聚醚的生产,另加之国内一些企业检修等情况,造成停产或减产的情况更加剧了环氧丙烷的供应压力。因此,2007~2012年期间,PO净进口量同比增幅达28%。2.2.3我国环氧丙烷的生产状况目前,我国环氧丙烷生产工艺主要采用氯醇法和共氧化法,大的生产装置以引进技术为主,国产技术是以中石化组织的攻关技术为主,经过近几年的扩建,HPPO最大装置的生产能力达到285kt/a。近10年来,受强劲需求拉动,我国环氧丙烷产能快速增长,到2011年底国内环氧丙烷产能为1670kt/a,年平均增长率达13.6%。我国环氧丙烷主要产能分布见表2-5。我国环氧丙烷产能主要分布在华东地区,约占全国总产能的62%。Lyondell和中石化在镇海炼化投建的285kt/aSM/PO法环氧丙烷装置是我国目前产能最高的装置,连同中海油壳牌在XX的250kt/a环氧丙烷装置,国内SM/PO法产能共535kt/a,约占全国总产能的32%。其他环氧丙烷装置均采用氯醇法,产能最高的是山东滨化200kt/a装置。2011年1月上海高桥永久性停产其80kt/a环氧丙烷,2011年至2012年国内无大产能环氧丙烷装置投产或计划投产,新增产能有:2011年年中河北汇川轻化工有限公司20kt/a环氧丙烷装置投产;2011年8月山东无棣鑫岳化工有限公司80kt/a环氧丙烷装置投产;2011年11月,淄博永大化工有限公司50kt/a环氧丙烷装置投产;2012年5月山东东大环氧丙烷通过技改产能扩大10kt/a;2012年6月江苏金浦锦湖环氧丙烷产能扩大80kt/a等,具体如表2-6所示。表2-5我国环氧丙烷主要产能分布地区公司产能kt/a生产工艺东北锦化化工集团氯碱有限公司130日本旭硝子东北沈阳金碧兰化工有限公司40国内技术华北天津大沽精细化工股份有限150日本三井华北河北汇川轻化工有限公司20国内技术华南Shell&中海油250SM/PO华南福建湄洲湾氯碱工业有限公司40日本旭硝子华东Lyondell&中石化(镇海炼化)285SM/PO华东山东滨化集团有限公司200国内技术华东山东无棣鑫岳化工有限公司80国内技术华东山东金岭化工股份有限公司80国内技术华东山东东大化学工业有限公司80日本三井华东韩国锦湖&江苏金浦80国内技术华东淄博永大化工有限公司50国内技术华东山东东辰控股集团50国内技术华东山东石大胜华化工股份有限公司40国内技术华东江苏钟山化工有限公司40日本昭和华东Dow(浙江太平洋化学浙江宁波有限公司)20美国华东江西九江化工厂20日本旭硝子小计102.5合计165.5表2-6未来几年我国环氧丙烷计划新增产能公司名称生产地点新增产能(kt/a)生产工艺投产时间吉神化工中国吉林300HPPO2013亨斯曼中国江苏240MTBE/PO2015山东大泽化工中国山东300——2015烟台万华中国山东240MTBE/PO2014山东金岭化工中国山东80氯醇法20132.2.4环氧丙烷的价格分析如图2-6所示,2005年国内PO价格走势基本呈现季节性变化,市场主流价格在13000~17000元/吨的高位运行。2006年国内市场价格基本维持在14000~15000元/吨之间。2007年尽管原油价格高涨,PO价格反倒偏低,在12000~14000元/吨之间,这和我国产能的集中放量以及取消出口退税有关系。由于出口退税政策的影响,新增产能不得不依靠国内市场的消化,因此国内环氧丙烷市场状况取决有下游产品消费的情况。2008年1~7月国内市场价格变化很大,1~5月基本维持在13100~14500元/吨之间,5月底开始疯涨,到6月中旬达到19000元/吨。PO价格从2008年5月末开始持续着疯涨的势头,主要受影响于原料丙烯价格的高涨,全球性环氧丙烷资源紧张,环氧丙烷衍生物市场的迅速增长,拉动环氧丙烷需求的快速增长。但是8月份开始,随着国际金融形势恶劣以及原油期货价格不断下滑,下游产业对环氧丙烷的需求也不断减弱,聚氨酯下游厂家面临停产、减产、转型的局面,使这些厂商对PO的需求难以启动。截止2008年底时,环氧丙烷价格下滑至7300元/吨。2009年我国国内PO市场均价为11100元/吨左右,随着国内经济复苏,下游聚醚需求旺盛,价格逐步从08年底谷底波动上升,年底时维持在12000元/吨以上。2010年国内PO市场总体供求尚平稳,不足部分依靠进口,整个2010年环氧丙烷价格主要随着原油和原料丙烯价格变化而波动。5~7月份受市场需求疲软以及宁波镇海炼化285kt/a环氧丙烷新装置于6月份投产的双重影响,中国环氧丙烷现货价格出现大幅下挫。但8月份,韩国SKC位于蔚山的一套180kt/aPO/SM装置非计划停工,中东地区一套200kt/a环氧丙烷装置以及东南亚地区一套250kt/a环氧丙烷装置低量运行,造成进口产品供应紧张,PO价格又逐步增长至14000元/吨。2011年由于高桥石化8万吨/年装置关闭,加上日本地震冲击,国内供应和进口量都受到一定影响,尽管国内新增产能陆续释放,但仍然无法满足国内市场快速回暖的需求,国内PO价格自1月初开始节节攀升,致使2011年全年PO均价达15100元/吨。但年末出现大幅回落,主要受下游需求市场不旺的影响。虽然国内PO市场价格有所回落,但是由于国内环氧丙烷的产能不足,目前我国环氧丙烷市场还存在一定的供需缺口。而且近两年国内聚醚产能的增速还将高于环氧丙烷的产能增速。预计2013年亚洲环氧丙烷价格可能保持在13000元/吨以上价位,与2011年行情相类似,依据市场行情和供求平衡的变化,环氧丙烷价差波动范围大约为600~1800元/吨。虽然原料市场受欧债危机、美债危机及国内紧缩的财政、货币政策等负面因素影响而动荡非常,但随着2012年党的十八大的召开,一系列新政策的出台,宏观经济政策基调的逐步明晰,这将为环氧丙烷带来更多的机遇和市场。第3章原料供应与市场营销3.1原料选择的原则(1)原料来源的可靠性。化工生产过程大部分是连续的生产过程,原料数量和质量的稳定可靠供应是进行正常生产的基本条件。(2)原料运输的便捷性。尽可能选择当地或者附近的原料。(3)经济性。原料路线影响到拟建厂的技术方案、厂址、环境保护等多个发面,从而对项目的投资和成本利润产生影响。(4)资源利用的合理性。从国民经济的角度来考察,因为国家的资源有限,要用有限的资源获得较好的经济效果。3.2主要原料3.2.1丙烯(1)丙烯的物化性质表3-1丙烯(1-propene)的主要性质CASNO.115-07-1凝固点-185.25℃化学式C3H6结构简式CH2=CH-CH3外观无色可燃气体蒸汽相对密度1.49密度0.5139g/cm3分子式C3H6沸点-47.4℃分子量42.08熔点-185.2℃折射率1.3567粘度(-185℃)0.015mPa·s挥发性易挥发气味烃类特有临界温度91.9℃临界密度0.233Kg/L临界压力4.45MPa危害与空气形成爆炸型混合物,爆炸极限2.0%-11.1%(vol)互溶性可溶于乙醇和乙醚,微溶于水产品应用丙烯是重要的化工原料。丙烯气相氧化得到的丙烯醛,用于生产丙烯酸、烯丙醇、甘油醛、羟基乙醛以及重要的食品和饲料添加剂蛋氨酸、丙烯氨氧化得到的丙烯腈是合成纤维、合成橡胶和塑料的重要原料;丙烯氯化得到的氯丙烯可进而合成烯丙醇、丙烯二氯丙醇、氯丙腈等,用于生甘油、环氧树脂、氯醇橡胶、表面活笥剂等;丙烯烷基化得到异丙苯,是目前苯酚的主要中间体,在生产苯酚同时联产丙酮、丙烯经羰基合成得正丁醛和异丁醛。生产方法炼厂催化裂化气经蒸馏除去C2和C4馏分,得到丙烯、丙烷馏分,再经精馏得丙烯。石油烃类经高温裂解的产物,是乙烯生产的联产品。丙烷脱氢,催化剂为氧化铬-氧化铝,反应温度635℃,丙烷转化率54%,丙烯选择性76%,回收率93%(分子比)。(2)工业用丙烯国家标准表3-2工业用丙烯的技术要求序号指标名称指标试验方法优等品一等品1丙烯的体积分数/%99.699.2GB/T33922烷烃的体积分数/%余量余量GB/T33923乙烯的含量/(mL/m3)50100GB/T33924乙炔的含量/(mL/m3)25GB/T33955甲基乙炔和丙二烯的含量/(mL/m3)520GB/T33926氧的含量/(mL/m3)510GB/T33967一氧化碳的含量/(mL/m3)25GB/T33948二氧化碳的含量/(mL/m3)510GB/T33949丁烯和丁二烯/(mL/m3)520GB/T339210硫的含量(mg/kg)15GB/T1114111水的含量(mg/kg)1010附录A2)12甲醇的含量(mg/kg)10GB/T12701(3)丙烯原料供应我国的丙烯生产根据来源可分为两类,一是裂解丙烯,来自于乙烯裂解装置,是乙烯的联产品;二是炼厂丙烯,是从催化裂化炼厂气中分离出来的。这两种来源的丙烯都占着相当重要的地位。20世纪90年代,随着全球石油化工的快速发展,我国丙烯的生产能力有了较大幅度的增长。随着我国大型乙烯生产装置的建成及现有乙烯生产装置的挖潜改造工作完成,我国乙烯装置联产丙烯的生产能力得到了增加;同期,炼厂丙烯的产出也在逐渐提高。截至2010年,我国丙烯总生产能力达13291kt/a,采用蒸汽裂解联产丙烯的生产能力约占我国总生产能力的46.7%;采用炼厂FCC装置副产丙烯的生产能力约占53.3%。目前,中国丙烯的生产企业有60多家,产能已达到1380万吨/年。丙烯生产企业基本建有下游配套生产装置,商品量很少。上海石油化工股化工公司是中国最大的丙烯生产企业,其次是北京燕山石油化工公司,扬子石油化工公司的位居第三
,如表3-3所示。表3-3国丙烯主要生产企业统计表单位:万吨/年序号厂家名年产能序号厂家名年产能序号厂家名年产能1独山子石化889天津石化5017广州石化252抚顺石化7310齐鲁石化47.418辽阳石化153镇海炼化69.911兰州石化4719锦州石化104大庆石化6012燕山石化45.520广西石化205福建石化6013中海壳牌4521大庆石化306上海赛科5914扬子石化35.522武汉石化407茂名石化56.815扬-巴公司3023吉林石化508上海石化50.416大连石化3224大庆炼化27.62005~2012年间,我国丙烯产能年均增长率为12.3%,高于全球平均增长率4.1%。未来数年内,我国还将新增几套大型乙烯生产装置,同时炼厂生产能力将继续扩大,这将显著增加丙烯的产量。在今后相当长的时间内,我国丙烯生产能力将以较快的速度增长,预计2015年的丙烯产能将约达到16000kt/a如表3-4所示。表3-42007~2012年世界丙烯产能及产量统计及预测地区2007年产能产量/kt/a开工率/%表观消费量2012年产能增长率/%北美2204.51817182.41759.62284.80.7中南美328.6258779.0269.8471.77.5西欧1774.61554188.01610.61809.90.4中东欧446.5334675.0311.9490.21.9非洲及中东490.2429588.0400.21187.219.4亚太地区3159.12954995.07348.94799.07.5总计8403.57348987.011701.011042.85.6据预测2000~2025年全球的丙烯总产能如图3-1所示。本项目采用优等品的丙烯,拟建在中海壳牌石油化工有限公司,其提供的丙烯为450kt/a,可以满足生产的需要。图3-12000~2025年全球丙烯总产能(4)市场价格分析虽然国内市场对丙烯的需求量在不断增加,但2008年以来受金融危机及国际原油价下跌的影响,国内丙烯的价格也随之大幅下降,但随着金融危机过后,丙烯的价格也随之平稳回升并保持稳定。目前,我国市场丙烯均价在9500元/吨左右,如表3-5所示。表3-52006~2011年8月我国丙烯价格统计表(单位:元/吨)年份/年200620072008200920102011均价110001150085007300930098003.2.2过氧化氢(1)过氧化氢的物化性质表3-6过氧化氢(hydrogenperoxide)的性质CASNO.231-765-0EINECS7722-84-1化学式H2O2结构式外观无色液体密度1.4067g/cm3分子式H2O2沸点150℃分子量34.01危害S26:万一接触眼睛,立即使用大量清水冲洗并送医诊治。S45:出现意外或者感到不适,立刻到医生那里寻求帮助(带去产品容器标签)。S36/37/39:穿戴合适的防护服、手套并使用防护眼镜或者面罩。互溶性能与水任意混溶,其水溶液呈弱酸性。溶于乙醚,不溶于石油醚。能被多种有机溶剂分解,有氧化性。危险特性多数重金属(如锨、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等)及其氧化物和盐类都是活性催化剂,尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。浓度超过74%的H2O2,在具有适当的点火源或温度的密闭容器中,会产生气相爆炸。双氧水运输采用液体集装车、塑料桶或罐车包装,运输距离最好不超过300公里。(2)国家标准(GB1616-2003)表3-7过氧化氢国家标准项目指标27.5%30%35%50%70%优等品合格品过氧化氢的质量分数/%27.527.530.035.050.070.0游离酸(以H2SO4计)质量分数/%0.0400.0500.0400.0400.0400.050不挥发物的质量分数/%0.080.100.080.080.080.12稳定度/%97.090.097.097.097.097.0总碳(以C计)的质量分数/%0.0300.0400.0250.0250.0350.050硝酸盐(以NO3计)的质量分数/%0.0200.0200.0200.0200.0250.030(3)过氧化氢市场分析工业级双氧水在常温下会缓慢分解,当温度升高或有紫外线照射时,其分解速率将增大,当遇到灰尘、重金属离子或碱性物质时,则会发生剧烈分解,放出大量的氧气和热量,双氧水在摆放、搅动、阳光照射的状态下会分解成水和氧气,严重时会发生爆炸。由于具有较强的氧化能力,因此双氧水可与各类还原性物质发生化学反应,是制备各种无机过氧化物和有机过氧化物的重要原料。近两年双氧水进出口量如图3-2所示。根据文献报告,早在2003年,国内双氧水装置年生产能力在万吨以上的约有30家,总生产能力仅为1780kt/a(浓度以27.5%计以下同),除了两三家大型生产企业的装置能力达100kt/a外,一般的装置生产能力基本在20~30kt/a。但是近几年来,双氧水行业进入了发展的快车道,特别是近三年,双氧水的产能更是以近20%的增速高速发展,2007年双氧水国内产能为3800kt/a,2008年国内产能超过4500kt/a,2009年国内产能已超过5500kt/a,最大单套装置规模为180kt/a,目前装置规模年产能接近或超过10万吨的生产企业有26家,合计产能3500kt,占总产能64%,装置大型化成为产业发展趋势。预计2010年有近112万吨的双氧水新建产能投产,行业内仍将保持20%的增速,产能过剩呈扩大化趋势。图3-2双氧水进出口线形图近两年国内双氧水的价格由高位下挫,市场低迷。2008年上半年国内双氧水的价格在1500元/吨左右,2008年下半年国内双氧水的价格最高曾涨到1700元/吨,后来受国际金融危机影响,价格呈大幅度下降,2008年底跌至800元/吨。2009年年初双氧水价格跌至谷底,价格还不到600元/吨,随经济的复苏2009年10月价格曾涨到1000元/吨,但2009年底价格很快又回落为800元/吨。目前国内双氧水价格一般在800~900元/吨,如图3-3所示,行业利润率较低。在XX这样的双氧水供应不足地区,价格稍高,XX双氧水出厂净水价在750~900元/吨。图3-3双氧水价格分析本项目采用的是XX中成化工有限公司的双氧水,本公司产品主要应用于纺织印染、造纸、洗涤、食品及高岭土等行业,双氧水产能9.2万吨/年(按100%计),满足本项目的生产需要。其价格为800元/吨,含量为35%。3.3辅助原料3.3.1溶剂甲醇(1)甲醇的基本性质表3-8甲醇(methanol)基本理化性质CASNO.67-56-1EINECS200-659-6化学式CH4O结构式外观无色透明液体密度0.791g/cm3分子式CH3OH沸点64.7℃分子量32.04熔点-97.8℃折射率1.328-1.330粘度(20℃)0.5945mPa·s蒸汽相对密度1.11气味乙醇气味,刺鼻难闻蒸汽压(20℃)12.265KPa易燃性易燃烧闪点12℃危害非常易燃,蒸气与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限6.0-36.5(体积)互溶性能与水、乙醇、乙醚、苯、酮类和其他许多有机溶剂混溶。甲醇的溶解性能比乙醇好,能溶解多种无机盐,例如磺化钠、氯化钙、硝醇胺、硫酸铜、硝酸银、氯化铵和氯化钠等。(2)工业用甲醇国家标准表3-9工业用甲醇标准项目指标优等品一等品合格品色度,Hazen单位(铂-钴色号)510密度(g/cm3)0.791~0.7920.791~0.793沸程(0℃,101.3KPa)/℃0.81.01.5高锰酸钾实验/min503020水混溶性实验通过实验(1+3)通过实验(1+9)——水,/%0酸(以HCOOH计),/%0.00150.00300.0050或者碱(以NH3计),/%0.00020.00080.0015羰基化合物(以HCHO),/%0.0020.0050.010蒸发残渣,/%0.0010.0030.005硫酸洗涤实验,Hazen单位(铂-钴色号)50——乙醇,/%供需双方协商(3)甲醇市场销量价格分析根据建厂场选择附近的甲醇公司,据不完全统计,XX的主要甲醇公司和价格如表3-10所示。表3-10甲醇市场价格序号公司价格(元/吨)规格1中海油200099.9%2中海石油建滔230099.9%3东莞市九峰化工有限公司276099.9%4XX市永基化工有限公司200099.9%5佛山市广丰化工有限公司250099.9%6广州市昌盛晖化工有限公司160099.9%7XX隆盛集团化工有限公司170099.9%据显示,华南甲醇(99.9%)市场在2013年4月的价格在2775元/吨,XX市的甲醇价格维持在2300元/吨。3.3.2催化剂TS-1钛硅分子筛钛硅分子筛TS-1[24]骨架中四配位的Ti是选择氧化反应的活性中心,除保持原有MFI分子的拓扑结构外,因钛原子在骨架内的均匀分布而形成具有特殊性质的骨架Si-O-Ti键,这使得其在具有催化剂活性的同时兼具有择形催化剂功能。由于骨架中不存在强酸性的铝离子,具有强烈的憎水性,对有双氧水参加的各种有机化合物的择形氧化反应具有独特的催化性能,这一类择形氧化催化材料被看做是绿色化学技术领域的新型催化剂。TS-1分子筛已应用于烯烃的环氧化、环己酮的氨氧化、醇类的氧化、饱和烃的氧化和芳烃的羟基化等领域。TS-1是意大利Enichem公司于1983年在硅酸四乙酯(或硅溶胶)一钛酸四乙酯—四丙基氢氧化胺一水体系中合成的一种新型沸石材料。Clerici等在50℃下,以甲醇为溶剂,研究了30-35%的H2O2水溶液环氧化丙烯的TS-1催化活性,得到了96%的H2O2转化率和87%的PO选择性。以钛硅分子筛为催化剂[25][26],以双氧水为氧化剂组成的低温催化体系显示出较突出的特点,例如原子利用率较高,主产物选择性及收率较高,副产物为水,对环境无污染,反应条件温和,过程安全,工艺过程简单等;而且,钛硅分子筛催化剂本身具有很好的化学稳定性和热稳定性。上述环境友好的特点完全符合绿色化学与化工的要求,而大力发展绿色化学与化工又是人类社会实现可持续发展目标的必然需要。因此,对钛硅分子筛这种环境友好的催化剂进行深入研究,则具有非常重要的现实意义。(1)催化剂技术指标表3-11催化剂技术指标项目参数孔径(nm)0.56~0.58钛硅比20~45/45~80BET比表面积(m2/g)≥350相对结晶度(%)≤95酌减(%)≤5本实验采用0.3%Na2SO3改性微米TS-1使其酸度降低,合适的浓度不会影响其催化活性且对双氧水的转化率达91.6%,对PO的选择性达99%以上。(2)催化剂的选择性表3-12不同质量Na2SO3改性前后TS-1样品的丙烯环氧化反应性能样品X(H2O2)/%S(PO)/%TS-1(未处理)90.981.9TS-1-0.1%Na2SO390.798.8TS-1-0.3%Na2SO391.6>99TS-1-3.0%Na2SO382.6>99注:反应条件:压力=0.4MPa,温度为60℃,双氧水的摩尔分数为0.74mol/L,溶剂甲醇/丙酮(1/3),催化剂0.4g,反应时间一个小时。表3-12是不同质量Na2SO3改性前后TS-1的丙烯环氧化反应性能,可以看出,当采用未改性的TS-1作为催化剂时,H2O2的转化率为90.9%,PO选择性只有81.9%,当采用0.3%Na2SO3改性TS-1作为催化剂时,H2O2的转化率上升到91.6%,PO选择性仍然能够达到99%以上。这表明:适量的Na2SO3改性TS-1于丙烯环氧化间歇釜反应中,能够在不影响H2O2转化率的情况下提高PO选择性,原因是Na2SO3改性使TS-1的酸性变弱。(3)价格与生产厂家TS-1的价格主要在800元/千克,厂家有南京吉仓科技有限公司、上海卓越华工科技有限公司。各种系列的催化剂,产量1500吨。其分子筛催化剂各项指标如表3-13所示。表3-13上海卓越华工科技有限公司分子筛规格技术指标产品号阳离
子SiO2/TiO2BET
比表面积
m2/g相对
结晶度
%粒径孔径备注NZ-RTS1-011/35±5//1~3µm
原粉NZ-NaTS1-004Na35±5360±30≥95
已焙烧NZ-HTS1-001H35±5360±30≥95
已焙烧NZ-RTS1-012/50±5//
原粉NZ-NaTS1-005Na50±5360±30≥95
已焙烧NZ-HTS1-002H50±5≥370≥95
已焙烧NZ-RTS1-013/100±10//
原粉NZ-NaTS1-006Na100±10≥370≥95
已焙烧NZ-HTS1-003H100±10≥370≥95
已焙烧NZ-RTS1-014/200±20//
原粉NZ-HTS1-009Na200±20≥370≥95
已焙烧NZ-HTS1-007H200±20≥370≥95
已焙烧NZ-RTS1-015/≥500//
原粉NZ-HTS1-010Na≥500≥370≥95
已焙烧NZ-HTS1-008H≥500≥370≥95
已焙烧由表3-13可以看出:晶粒减小有利于产物从孔道中扩散,从而可以减少副反应。综合考虑本项目采用孔径为0.56~0.58nm的分子筛,其具体指标如表3-14所示。表3-14本项目采用分子筛规格孔径(nm)0.56~0.58
硅铝比20~45/45~80
BET比表面积(m2/g)≥350
相对结晶度(%)≥95
残钠(%)≤0.1
灼减(%)≤53.4产品销售3.4.1营销理念环保、节能、务实、创新是本厂的口号,当代化工厂不只是要能生产出符合大众消费的产品,更要将可持续发展的概念融入到生产管理以及产品销售中。3.4.2质量保证一个企业要在市场竞争中立于不败之地,优良的产品品质是非常重要的,因此在产品的生产过程中要按照既定的生产方案进行,并且分析化验人员要严格执行分析化验标准,以确保本厂出厂产品符合规范。3.4.3品牌提升品牌提升策略,就是把品牌的宣传推介与企业的建设同步,以形成一种长期稳定而协调发展的具有战略性的工作。通过战略性的推进,改善和提高品牌的各项要素,如品牌的功能、品牌的创新点、品牌的优势、品牌与同类产品的不同之处等,通过各种形式的宣传,提高品牌知名度和美誉度。提升品牌战略,既要求量,同时更要求质。求量,即不断地提高品牌的宣传力度;求质,即不断地提高品牌的美誉度。3.4.4价格优势针对原料来源,产品销售市场,交通运输条件等影响因素,选择合理的厂址是降低生产成本的一个很重要方面;调整工艺参数,合理优化工艺流程是实现厂区节能降耗的关键所在;考虑到设备的使用安全和使用年限问题,在允许范围内制定合理的生产产量,是决定企业一年获益多少的先决条件;在保证获利的情况下,根据市场行情制定适当的产品价格,在保质保量的情况下,打好价格战,这是本厂在竞争中的优势,以尽量低的成本,获得更大的回报。3.4.5多层次营销多层次营销是一种超过三层佣金支付方式的销售结构,越来越受到各国的重视。从理论上讲它是最能调动人积极性的销售模式。多层次营销的魅力在于,通过层层努力,使企业的队伍越来越强大,这支队伍,就是企业的宝贵资产,只要组织管理好这支队伍,企业一定获益颇丰。3.4.6网上营销互联网不受时空的限制,可以轻松地完成跨地域性的营销,节约销售渠道的大量人力、物力投入。通过公司自建的网站销售平台,顾客可以从容、全面地介绍公司和产品,让客户更为直观地进行比对,有利于突出企业的优势。在互联网上日益深化的商业化过程中,域名作为企业组织的标识作用日显突出,虽然目前还不能从中获取商业利润,但越来越多企业纷纷注册上网。域名的商业作用和识别功能已引起注重战略发展企业的重视,所以本厂将在网上注册公司的网站,虽然在专业化工网站进行注册可以吸引行业内的客户,但它的影响力和覆盖面都是有限的。百度推广是一种按效果付费的网络推广方式,用少量的投入就可以给企业带来大量的潜在客户,有效提升企业销售额和品牌知名度。它按照给企业带来的潜在客户的访问数量计费,企业可以灵活控制网络推广投入,获得最大回报。因此本厂还需借助百度推广平台来推广产品。除此之外,考虑到本厂产品的海外营销,我们还需借助B2B电子商务平台。目前国内比较出名的是连续五年被评为全球最大B2B网站的阿里巴巴,故本厂借助阿里巴巴网上贸易平台,将进一步扩大产品市场,并与国际市场接轨,更好地完成产品销售。3.4.7售后服务在市场激烈竞争的今天,随着消费者维权意识的提高和消费观念的变化,消费者在选购产品时,不仅注意到产品实体本身,在同类产品的质量和性能相似的情况下,更加重视产品的售后服务。因此,企业在提供价廉物美的产品的同时,向消费者提供完善的售后服务,已成为现代企业市场竞争的新焦点。客户在使用化工产品过程中受他们生产工艺、设备装置、技术水平的不同会出现不同的问题,本厂会派出工程技术人员帮助客户查找和解决问题,这也是本厂树立企业良好形象,发展客户关系的好机会。第4章产品工艺选择和催化剂研究前世界上环氧丙烷生产技术主要有:氯醇法、乙苯共氧化法(PO/SM法)、异丁烷共氧化法(PO/TAB法)、异丙苯氧化法(CHP法)、过氧化氢直接氧化法(HPPO法)、氧气直接氧化法。其中氯醇法、PO/SM法、PO/TAB法、CHP法、HPPO法已经实现工业化;氧气直接氧化法正处于实验阶段。4.1环氧丙烷生产工艺介绍4.1.1氯醇法氯醇法的基本生产原理是以丙烯和氯气为原料,首先丙烯经氯醇化反应后生成氯丙醇,其次氯丙醇经皂化反应后生成环氧丙烷,最后经精制后得到环氧丙烷产品。氯醇法生产历史悠久,工业化已有80年(1931年美国美国联合碳化物公司UCC在S.Charleston建成了一座以丙烯、氯气为原料,采用氯醇技术生产环氧丙烯的工厂),以美国陶氏化学(DowChemical)公司的氯醇法为代表。中国环氧丙烷生产始于20世纪60年代,采用自行开发的氯醇法工艺路线。20世纪80年代末和90年代初,中国先后引进了日本旭硝子公司、三井东压公司、昭和电工公司和美国陶氏公司氯醇法技术,锦化化工、山东滨化、中石化上海高桥石化、天津大沽化工等企业环氧丙烷装置建成投
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