提高沥青路面质量刘洪海课件

沥青路面施工技术

长安大学2010

1、如何实现综合质量控制

①材料特性②

材料的管理③

设备的选型与匹配④

设备性能⑤

设备的参数调整与控制⑥施工工艺⑦施工变异性控制 ⑧施工过程控制

2、报告内容

①

原材料管理②

搅拌站操作③

混合料运输④

摊铺作业质量控制⑤

压实作业质量控制⑥

找平基准的特性与选择⑦离析的预防与控制⑧平整度压实度的综合控制⑤地面硬化⑥地面排水⑦填料密封存放⑧沥青分罐存放、设有取样器⑨有防止沥青污染措施

如混入0.1%柴油，闪点降低27℃，针入度提高10℃

6输送带与推土机协同工作堆成分层的水平料堆及卡车与推土机协同工作堆成分层斜坡料堆4、搅拌站操作

4.1搅拌站分类（按工艺流程）

①间歇式单滚筒双滚筒②连续式单滚筒双滚筒搅拌器显示屏

温度计量准确度

温控精度沥青含量偏差

油耗残余含水率

混合料的温降混合料的碾压稳定试验误差

排气温度排尘：50mg/Nm3

林格曼黑度“I”级。噪声：控制室≤70dB

环境≤80dB4.3间歇式搅拌设备配置1）冷料配料机调节给料（开环、闭环）料门开度调节剔除超限料空料报警安全装置破拱装置3）筛分装置（斜筛、平筛、滚筒筛）筛分效率

（合适的频率、振幅、面积、角度）自洁能力维修方便使用寿命

4）热料仓料仓设置合理料仓容量（15～20）料位计取样口温度计防离析措施（细料粘附于侧壁）保温层6）搅拌器充盈率搅拌器的转速拌和的时间拌和均匀性叶片衬板寿命8）粉料仓

新粉仓

旧粉仓

排放装置

破拱装置

防水4.4搅拌设备的操作

1）冷料仓的标定

不同规格料分别标定

3）振动筛不能完全解决控制级配的问题热料仓有限分级无法控制筛孔间集料粒度的变化细集料的表面积系数决定混合料质量的油膜厚度拌和站为质量配比非容量配比不能补料检查堵筛与漏料4）生产配合比取样料量足够，具有代表性考虑一级回收粉考虑二级回收粉填加量5）搅拌器的拌和均匀性充盈率的影响搅拌速度的影响拌和时间对沥青老化的影响有效拌和时间拌和均匀性标准差不同的设备应有不同的有效搅拌时间拌和时间的划分6）混合料的取样与检验有代表性的不离析样品取样数量取样数n23456置信区间（%）5±0.335±0.135±0.085±0.065±0.05

式中：7）搅拌设备的过程控制全程记录温度全程记录配料对不合格料的处理热料仓的料位控制（稳定）试验数据的变化趋势4.5混合料的贮存与运输过渡料仓，保温不超过12小时（无加热和密封，充CO2

）存在死角（有离析现象）3—5次移动卸料

表面覆盖大吨位卡车运料防粘结开工前有4辆料车后来先倒（起步时）不撞摊铺机适度制动温度监测过桥机抱轮器5、摊铺机作业质量控制实现质量控制的主要环节基本思路1）摊铺机工作装置的基本工作原理2）自动调平系统工作原理×牵引点扰动

L0是牵引臂的长度；

L是传感器距熨平板店沿距离。

厚度扰动

L0是牵引臂的长度；

L是传感器距熨平板店沿距离。

3）熨平板自找平工作原理

牵引点输入正弦激励

输出特解

4）基准的选择与设置基准分为固定基准和行走基准①固定基准的要求长度：150—200米；拉力：≥

100kg;

摊铺宽度6米以下，可采用一边挂线，另一边用横坡控制仪；栽桩间距10米（弯道除外）；

挂线高度的确定

铺层厚度的测量

挂线高的测量

铁立杆距摊铺机熨平板距离可调高度铁立杆

②行走基准的工作原理

5）工作装置的振动参数调整振动频率、振幅振捣频率、振幅材料的固有频率粘土砂土+砾石沥青混合料

6）摊铺机的速度控制稳定摊铺；速度的影响；要求稳定连续摊铺，不时快时慢，时停时走。7）摊铺料位的控制料位大于

螺旋位置；螺旋转速均匀；料位传感器正确调节。8）自动找平灵敏度和死区的设置

9）厚度调节滞后特性式中：x——作业距离；

l——大臂长度；

——阶跃激励；

——厚度响应。x=1l

变化63.2%x=2l

变化86.5%x=3l

变化95.0%10）防升与防降液压锁在停机时起作用11）摊铺机起步①垫木板（杂木200×400mm，≥3块）；②木板厚度确定；h为实测厚度；k为松铺系数。③熨平板位置应合适；④充分预热；⑤初始工作角确定；⑥自动找平的参数设置；⑦起步基准的建立。12）摊铺过程的检测基准复测；厚度检测；平整度检测；横坡检测；高程测量；温度测量；表面离析情况检测；6压实作业质量控制1）几种基本压实方法静力压实振动压实振荡压实冲击压实2）几种基本的压路机型式双钢轮静作用压路机轮胎压路机双钢轮振动压路机组合压路机振动振荡压路机冲击式压路机3）振动压路机速度4）振动频率及振幅5）轮胎压路机的特点与作业特性压路机工作速度的确定6）碾压高温资料表明空隙率在很大程度上决定了路面质量，对干密级配混合料路面，当空隙率为7%时，提高1%透水性成倍增长，当降到5%时寿命提高成倍。试验表明碾压初温对混合料非常重要，温度每增加10℃压实效率提高16%，应在尽量高的温度下初压。（在不出现大的隆起，推移、裂纹、粘轮的情况下）7）避免过压与欠压8）碾压距离确定环境温度、风速和铺层厚度及下承层温度对混合料影响很大，因此应根据碾压初温与终了温度以前的允许时间及碾压速度确定。温降曲线测定9）碾压程序初压静力压实或振动压实复压振动压实轮胎压实振动遍数由试验段决定终压静力压实10）碾压基本规则①重迭宽度静碾~轮振动20