濮阳豫能发电有限责任公司

濮阳豫能发电有限责任公司2×660MW机组上大压小工程濮阳豫能发电厂区、厂外卸煤区饮用水设备技术规范书招 标 人：濮阳豫能发电有限责任公司二○一七年十一月目录技术规范书 1设备需求一览表 41.2投标商应提供的资格文件 51.3 工作范围和进度要求 61.4技术资料和交付进度 61.5标准和规范 91.6投标时必须提供的技术数据和信息 91.7备品备件 91.8专用工具和仪器仪表 91.9安装调试要求 101.10质保期 101.11清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 102、性能、结构及设备配置要求 112.1性能要求 112.2 结构要求/系统配置要求 112.3 配供的辅助设备要求 192.4 对仪表和控制的基本要求 193、技术服务、设计联络、工厂检验和试验 193.1 技术服务和设计联络 193.2性能验收试验 21二、专用部分 231、工程概况 232、技术规范 24设备一览表 243、供货范围 263.2 供货范围 （见设备需求一览表） 264、技术附录 28技术附录A 投标方应提供的技术资料和数据 281、技术数据表 282、分包与外购 283、大件部件情况（略） 29技术附录B 投标方提出的技术偏差表 29技术附录C 备品备件、专用工具和仪器仪表 30设备需求一览表序号物资名称规格型号单位数量备注1无缝钢管φ89×4（20#）米3402无缝钢管φ57×3（20#）米200390°热压弯头DN80PN1.6（20#）件40490°热压弯头DN50PN1.6（20#）件405大小头DN80×50PN1.6（20#）件26止回阀DN80H41H-16套1含附件7闸阀DN80Z41H-10套3含附件8闸阀DN50Z41H-10套6含附件9反渗透饮用水机组1T/H套3配套水箱含安装、调试10饮用水自动灌装系统100桶/时套1配套无菌灌装间、安装、调试11立式饮水终端60L/H套3包含终端连接管道、阀门及安装12纯净水桶18L个800费用含在饮用水灌装系统内备注：1、该设备系统为职工食堂及办公楼、厂外卸煤区全套饮用水设备及相关附件、材料等，含整套系统设备、材料的供应、系统安装、调试和售后服务；2、反渗透饮用水机组至食堂用水间管道及阀门、 厂外卸煤区反渗透饮用水机组至各立式饮水终端的管道及阀门由投标方提供、安装；3、质保期 1年。一、通用部分1 总 则1.1 本技术规范适用于濮阳豫能发电有限责任公司 2×660MW超超临界机组工程职工食堂和办公楼、厂外卸煤区饮用水设备，主要包括饮用水两路水源来水管道的材料和三套饮用水制水主机、 一套饮用水自动灌装系统 (包括配套无菌灌装间 )、3套立式饮水终端及各设备间管道连接工程，对其供货范围、技术要求、质量保证等事项作出规定。1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求， 并未对一切技术细节作出规定， 也未充分引述有关标准和规范的条文， 投标人应保证提供符合本技术规范和工业标准的优质产品及其相应服务。 对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 投标人应在技术规范文件中， 对于技术规范进行逐段应答， 表明是否接受和同意本技术规范的要求，若针对某条款，投标人有特别的建议、方案、技术特点或差异，均应填写到技术规范附件的差异表中。如投标人没有对本技术规范的要求提出书面异议(或差异)，招标人则可认为投标人完全接受和同意本技术规范的要求。1.4在合同签订生效之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招标人、投标人双方共同商定。1.5本技术规范所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，以较高标准执行。当本技术规范中所提及的标准已修订时，以修订后版本执行。1.6本技术规范为订货合同的附件，投标人中标后，技术规范文件经技术澄清后，承诺内容和技术规范具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力，如有矛盾以时间后者为准。1.7投标人应为供应商注册资金在500万（含500万）以上且为生活饮用水处理设备制造商、代理商或经销商。1.8投标人应提供2015年以来类似产品的销售业绩合同，合同至少2份且每份金额在20万以上。（开标时提供合同原件扫描上传）。1.10该设备须具有水产品卫生许可审批文件、国家节能证书。(开标时提供原件扫描上传)；1.11、法律、行政法规规定的其他条件。1.2投标商应提供的资格文件投标方应提供的资格文件见招标文件商务部分。提供的净水系统为目前最先进的反渗透膜制取纯净水工艺。产水水质无菌、无颗粒、甘纯；产水水质：符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范—反渗透处理装置》（ 2001）的要求，设置有水质在线监测系统并有水质超标报警功能， 同时设备须具有水产品卫生许可审批文件、 出厂合格证、3C认证、ISO认证、国家节能证书、该设备的省级以上节能机构出具的节能对比测试报告。1.3 工作范围和进度要求1.3.1本技术规范书仅适用于技术规范专用部分货物需求一览表中所列的设备。其中，包括设备本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。1.3.2技术协议签订后，投标人应在2周内，向招标人提交二份详尽的生产进度计划表。1.3.3如生产进度有延误，投标人应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招标人加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向招标人通报，以便招标人能采取必要的应对延迟交货的措施。 协议签订后 30天内安装调试完毕。1.4技术资料和交付进度1.4.1一般要求1.4.1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(文字为中文)。进口部件的外文图纸及文件应由投标人免费翻译成中文并随同原文一并提交招标人。图纸资料以中文为准，图纸资料除提供书面文件外还应提供电子版文件。所提供的电子版文件采用WORD和AUTOCAD(R2000)三维模型电子文件。1.4.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.4.1.3投标方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。技术协议签订后，投标方在15天之内向招标方给出全部技术资料 2份和交付进度清单，并经招标方确认。投标方资料若未按技术协议和技术联络会要求时间及时交付，或技术参数未经招标方同意发生重大变更、 调整，招标方有权拒绝签收，由此导致的设计及施工工期延误引起的所有损失均由投标方承担。 资料以快件方式邮寄。投标方提供的技术资料分为施工调试试运、

性能试验验收和运行维护等三个方面。

投标方须满足以上方面的具体要求。对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成， 后续设备有改进时， 投标方也应及时免费提供新的技术资料。招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

2

2档仅作参考。图纸为

AUTOCADR2000软件绘制，表格清单为

EXCEL2003软件编制，文字说明书采用WORD2003软件编写。投标方提供的所有资料和图纸及修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。1.4.1.9原则上投标方如对投标阶段资料有修改（相应部分的图纸），应在技术协议书签定后10个工作日之内修改完。投标方提供的技术资料深度应满足买方进行施工图阶段设计的要求。这些资料应准确，不能任意修改。投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。 资料提交的基本要求 在投标阶段提供的资料（投标方可自行细化）投标人提供的技术资料及图纸和供货清单运输方式（铁路、水陆）分开运输时，主件的尺寸和重量设备外形尺寸图、安装定位图、荷载资料、基础荷载图设备安装、维护、运行、使用说明书设备系统图，设备系统说明(包括工艺和控制等)设备制造及设计选用的标准仪表及阀门的控制原理接线图及详细的说明书仪表清单、进口设备(包括阀门、仪表等)清单。 配合工程设计的资料与图纸 (招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认 )投标人提供的技术资料及图纸和供货清单设备外形尺寸图、安装定位图、荷载资料、基础荷载图设备安装、维护、运行、使用说明书设备系统图，设备系统说明(包括工艺和控制等)设备制造及设计选用的标准仪表和控制部分资料：a.系统控制、联锁的要求（包括程序表、调节框图和计算公式、需要监测的信号、系统运行参数值及联锁、报警设定值、系统运行说明书以及招标人为实现控制所需的其它接口资料等）、全套系统的仪表检测控制系统图（PID图）和与之对应的仪表清单。与招标人控制系统的接口信号清单。d就地控制盘的全部设计资料（包括盘面布置图、电源系统图、盘内接线图、单元接线图、原理接线图、端子排出线图、变频器产品样本等）。电气部分资料：用电单位及电源等级、容量投标方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如需方在工程设计中需要本附件以外的资料，投标方应及时无偿地提供9) 投标方提交给需方的每一批资料都应附有图纸清单， 每张资料都应注明版次， 当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因 投标方提供的其它技术资料 (招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。包括但不限于：检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。投标方提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等清单。设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。 到货验收及性能保证1、设备到货后，必须提供设备生产厂家的质量保证书、合格证、产地证明，必要时提供与采购设备实际相符说明书。2、质保期：依据国家家电三包规定，供货方对本项目货物提供一年的上门保修，保修期内非因需方的人为原因而出现质量问题的，由供货方负责保修、包换。3、投标人保证所提供的设备是全新、未使用过的，是用一流的工艺和最佳材料制造而成的，完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求，所提供的设备经正确安装、 正常运转和保养在其使用寿命期内具有满意的性能。 在货物质量保证期之内， 投标人对由于设计、 工艺或材料的缺陷而发生不足或故障负责。4、根据买方按技术要求在质量保证期内，质量或规格与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在缺陷或使用不符合要求的材料等，投标人承诺接受买方所提出的索赔。5、投标人承诺所提供设货物合本技术规范书的性能保证值和性能指标要求。6、在质量保证期内， 如投标人提供的产品达不到产品的性能及使用寿命或本规范书要求

,投标人免费提供更换货物并进行产品改进。7、维修响应时间、人员：供货方在保修期内接到用户电话后，在

4小时内响应，

24小时内到达现场，48小时以内解决问题，不能修复的必须采取无偿更换设备措施，以保证用户的正常使用。保修期外供货方终生提供零配件及维修保养，可收取维修成本和适当利润。 其它说明：图纸资料的具体交付进度在签定合同时明确。上述图纸资料可在签定合同时增减、调整、确认。1.5标准和规范必须达到或者高于国家相关标准，可参考以下规范标准，但不限于以下标准规范：（1）《建筑给水排水设计规范》（《 GB50015-2003》）；（2）《生活饮用水卫生标准》（《 GB-T5750-2006》）；3）《饮用净水水质标准》（《CJ94-2005》）；4）《瓶装饮用纯净水卫生标准》(GB17324-2003)；5）国家级的产品节能认证证书；6）质量管理体系认证证书（《ISO-9001：2008》）（《GB/T19001-2008》）7）《不锈钢食品、容器卫生标准》GB17219-19991.6投标时必须提供的技术数据和信息 投标人应按技术规范专用部分表 1（技术参数响应表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据， 这些数据将作为合同的一部分。 如与招标人在表 1中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分表（技术偏差表）中。 产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。1.7备品备件 投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。 招标人提出运行维修时必需的备品备件，备品备件及附件价格应含在投标总价中，见技术规范专用部分备品备件表。 投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分。 所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。 所有备品备件应采取防尘、

防潮、防止损坏等措施， 并应与主设备一并发运，

同时标注“备品备件”，以区别于本体安装用零部件。 投标人应对产品实行终生保修，

根据需要在

15日内提供技术规范专用部分表

2所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。1.8专用工具和仪器仪表1.8.1投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。1.8.2招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，投标人应分项列出其单价和总价，价格包含在投标总价中，列在技术规范专用部分专用工具表中。 投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。 所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。 专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.9安装调试要求 设备安装调试期间， 投标方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题； 现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差， 必须有文字记录，由投标方处理，费用也由投标方自负。 设备安装后，投标方应派人参加现场进行的分部试运试验、 验收，并帮助解决试验中暴露的问题。1.10质保期系统设备及管道保修期为 1年，保修期内免费维修（含配件） ，人为损坏除外。1.11清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存1.11.1清洁1.11.1.1设备在出厂之前，应对设备进行清理。1.11.1.2所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。1.11.2油漆1.11.2.1投标方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。1.11.2.2投标方应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。1.11.3标志1.11.3.1在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备型号、设备额定运行参数、设备使用条件、设备净重、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号等。1.11.3.2设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定。1.11.3.3包装标志1) 投标方所供设备部件， 均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装， 并标明合同号、主要设备名称的标签。对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长×宽×高。1.11.4装卸、运输与储存1.11.4.1投标方所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。1.11.4.2经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。1.11.4.3当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。2、性能、结构及设备配置要求2.1性能要求水源为黄河水和地下水、产水技术指标1）产水流量：1T/H（25℃）2）产水水质：符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范—反渗透处理装置》2001）的要求。2.2 结构要求/系统配置要求 反渗透饮用水机组技术参数：产品型号制水主机规格和尺寸

反渗透饮用水机组主机*纯水制水量： 1T/H；占地面积不大于 20㎡；*采用目前最先进的反渗透膜制取纯净水工艺。 产水水质无菌、无颗粒、甘纯；*本系统采用的反渗透膜其脱盐率达 98﹪，系统回收率高达 50％。并形成独特的技术风格。能有效去处水中病毒、有毒重金属、放射性元素、有机污染物等，只保留对人体有益，易于被人体吸收的活性小分子团水，水质甘甜可技术参数口；设备具有低水压保护，达到设定水位自动停机，低于设定水位自动开机，反渗透膜自动冲洗，平时无需人工维护；饮用水控制柜具备完善的保护功能（过流、过载、欠压、缺相等）和无线监控主机运行状态功能。主机日常运行状态能通过手机 APP实时监控，当运行的设备发生故障时，能够通过无线传输上报到管理人员的通讯手机上，并告知故障原因及故障处理方法，提示管理人员进行故障处理。控制系统为 PLC+多媒体触摸屏方式，所有运行参数通过触摸屏可以直观显示。控制柜材质为不锈钢钢板，控制柜具有防腐、防水、通风功能；采用4040的国际标准膜壳；需要两台变频供水泵（平时一用一备，用水最高峰两台同时运转供水），水泵效率：大于 70%，水泵叶轮、导轮、外壳、轴、泵体及底座全部为 304不锈钢材料；膜的孔径在0.1nm～0.2nm之间，能有效去除水中的二价离子及部分一价离子，对水中无机污染及有机污染均能有效去除，同时能保留部分直径小于0.2nm有益于人体健康的微量元素；该装置包括 1个2T纯水箱,1个1T原水箱，材质均为 304。 饮用水自动灌装系统：1）整机集冲洗、消毒、灌装、封盖功能于一体，结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；2）与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；3）采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；4）设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；5）控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；6）无菌灌装间配备必要的净化设备。主要参数：灌装头数： 1， 灌装容量：5加仑 ，灌装型式：压力式灌装 +PLC时间控制桶型尺寸规格:Ф276×490，生产能力： 100桶/小时 ，电源：380V、50HZ 立式饮水终端技术参数：产品型号 立式饮水终端电压:220V-50Hz制热功率:2000W防触电保护：I类立式饮水终端总耗电量：0.3KW.h/24h规格和尺寸制热水能力:≥90℃20L/h机身体积：1100*350*350mm方便：取水量智能控制；人性化设计，操作简单；技术参数安全：要求彻底水电分离、水气分离；人离机歇，杜绝重大安全隐患；电子童锁，防止儿童烫伤；磁悬浮水位开关、双重突跳温控，避免无水干烧，九级安全保护；节能：纳米电热膜速热体，热效率极高达 98%，即用即沸；杜绝反复加热、预热和待机电耗，节能 80%； 其他要求： 安装尺寸按照上述要求提供机器； 要有节能功效 ,节水率为 45%以上、废水净水比 1:1,、节电对比热水器节电 50%，比商用开水器节电10%以上； 要有维保方案采用目前最先进的反渗透膜制取纯净水工艺。产水水质无菌、无颗粒、甘纯。本系统采用的反渗透膜其脱盐率达 99﹪，系统回收率高达 40％。并形成独特的技术风格。能有效去处水中病毒、有毒重金属、放射性元素、有机污染物等，只保留对人体有益，易于被人体吸收的活性小分子团水，水质甘甜可口。设备具有低水压保护，达到设定水位自动停机，低于设定水位自动开机，反渗透膜自动冲洗，平时无需人工维护。净水系统工艺设计按照反渗透膜净水工艺， 原水经多介质、 活性炭过滤和离子交换后，进入反渗透膜主机净化处理。从反渗透膜主机产出的净水， 经微电解杀菌器消毒和紫外消毒后经变频供水系统按照程序经不锈钢饮用水管道直供用户使用，为健康厨房提供清爽、洁净、放心的饮用水。饮用水设备的净水工艺按照反渗透膜净水节水工艺设计，按照反渗透膜设计程序

1T

的饮用水设备，其原水回收率达到 70%以上，饮用水设备系统浓水排放量小于 30%。浓水回收系统：采用水箱统一回收，再通过变频泵用于其他地方。同时，无浓水排放时，可实现跟自来水管道自由切换。主要设备要求、多介质过滤器（依 2T/H 反渗透主机为例）（1）工作原理在水处理技术中，过滤是通过具有孔隙的粒状滤料层（如石英砂）截留水中悬浮物和胶体而使水获得澄清的工艺过程。 其过滤的作用，不仅可截留水中悬浮物， 而且通过过滤层还可把水中的有机物、细菌乃至病毒随着悬浮物的降低而被大量去除。（2）技术参数产品符合《不锈钢食品、容器卫生标准》 GB17219-1999罐体材质：304不锈钢规格 ：Φ350×1650石英砂粒径： 2～4mm 自控阀：1个、活性炭过滤器（依 2T/H 反渗透主机为例）1）工作原理活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造，是一种极优良的吸附剂，每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球场之多。在活性炭吸附法水处理过程中，物理吸附、化学吸附、交换吸附往往同时存在，利用三种吸附的综合作用达到去除污染物的目的。2）技术参数活性炭类型：椰壳活性炭， 8-16目。 自控阀：1个使用寿命：2-3年 更换时间：1-2年罐体材质：304不锈钢 规格：Φ350×1650、树脂软化器（依 2T/H 反渗透主机为例）（1）工作原理软化器通过水中钙镁离子与树脂中阳离子的交换反应， 降低水的硬度，以延长后续反渗透膜的使用寿命，节约能耗，减少膜的清洗次数。软化器处理量为 2t/h。（2）技术参数●软化树脂类型：食用树脂， 001×7阳离子。●使用寿命：2-3年 更换时间：2-3年●罐体材质：304不锈钢 规格：Φ350×1650●自控阀：1个、保安过滤器（依 2T/H 反渗透主机为例）●外壳材质： 304不锈钢 滤芯类型：喷聚丙烯滤芯●设备处理能力： 2m3/h 外壳尺寸：ф200×500㎜●微滤膜孔径： 5μm●出水水体中的颗粒：≤ 0.15NTU●滤芯数量及规格： 20"×5、反渗透膜主机（依 2T/H 反渗透主机为例）（1）工作原理膜的孔径在 0.1nm～0.2nm之间，能有效去除水中的二价离子及部分一价离子，对水中无机污染及有机污染均能有效去除， 同时能保留部分直径小于 0.2nm有益于人体健康的微量元素， 经RO膜处理后的水为更易于被人体消化吸收的活性小分子团水，改善口感，有益健康。（2）技术参数高压泵Q=2.4m3/h,H=89m，P=1.5KW水泵效率：大于 70%3）反渗透膜装置技术参数（产水量：2m3/h）4)水回收率：≥40%、净水消毒系统（依 2T/H 反渗透主机为例）当水或空气中的各种细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其他病原体受到一定剂量的紫外线辐射后，其细胞组织中的 DNA结构受到破坏（键断裂或光化学反应，例如使 DNA中的THYMINE 二聚等），从而在不使用任何化学药物的情况下杀灭水中所有细菌和病毒， 达到了大流量水的消毒和净化的目的。紫外线对细菌、病毒的杀菌作用一般在一秒内完成（传统氯气及臭氧方法，要达到紫外线的效果一般需要20分钟至一小时的时间）。杀菌广谱性紫外线技术在目前所有的消毒技术中，杀菌的广谱性是最高的。它对几乎所有细菌、病毒都能高效率杀灭，而且它不会对水及周围环境造成二次污染。该系统采用微电解杀菌和紫外杀菌同时消毒，反渗透出水先经微电解杀菌后再进入净水箱，同时在净水箱出水口设紫外线消毒器，紫外线将出来的纯净水再次消毒，同时瞬间消去不爽的口感，恢复净水甘甜的口感。回水同样先经过紫外消毒后再回到净水箱，然后由变频供水泵增压送入各楼供水。2.2.9.7、净水箱（依2T/H反渗透主机为例）（1）工作原理净水箱是饮用水系统非常重要的设备，调节净水站制水水量和管网供水水量之间的平衡。为防止空气中细菌污染成品水箱，在成品水箱上设置了空气过滤装置-有微滤芯的不锈钢呼吸器。呼吸器就像不锈钢外壳的家用精滤净水器。呼吸器装在净水箱顶部，净水箱的空气靠它过滤、通气。按照《管道饮用水系统设计规范》（ CJ110-2006）净水箱不能设置溢流管，也是避免空气污染。为了减少污染饮用水，净水箱专门设置不接触水的超声波液位传感器。净水箱材质符合《不锈钢食品、容器卫生标准》 GB17219-1999（2）技术参数材质：304不锈钢 规格：ф950×1800有效容积：2m3 液位变送器： JYB-KO-YIAGIZ液位控制器、变频恒压回水系统（依 2T/H 反渗透主机为例）变频回水泵一般间隔 4-12小时自动循环。净水供水量为 2t/h。需要两台变频供水水泵 （平时一用一备，用水最高峰两台同时运转供水）。不锈钢多级离心泵 2台，一用一备参数： Q=4m3/h,H=64m，P=1.5kW变频器：FRN1.5E1S-4C水泵效率：大于70%水泵叶轮、导轮、外壳、轴、泵体及底座全部为304不锈钢材料2.2.9.9、控制系统（依2T/H反渗透主机为例）（1）原水增压泵原水增压泵前设置了低压开关，当水压达到了开启的下限值，原水增压泵启动；否则水压不足或缺水时，即使原水增压泵通电也不启动。同时,警报器报警，等待水压升起后原水泵再启动。低压开关起到了防止控制失灵原水泵干转，从而起到保护原水增压泵及后续设备的作用。（2）预处理系统①自动反冲机械过滤器，滤除大颗粒悬浮颗粒物。机械过滤器用石英砂过滤介质对水进行过滤处理。滤料规格的选择和配置应根据原水水质确定。机械过滤器通过反冲清除去过滤的悬浮物。机械过滤器的正常运行、定时清洗、反冲，这一过程均自控阀自动完成。②过滤后的水进入自动反冲活性炭过滤器，吸附色度和游离氯等异味物质。活性碳吸附过滤器内装有颗粒状果壳活性碳，利用其孔隙构造的特性来吸附水中溶解性有机杂质和游离氯。因此可以有效去除水中的异味并避免游离氯对反渗透膜的氧化作用。活性炭吸附过滤器通过反冲恢复其效率。活性炭过滤器的正常运行、定时清洗、反冲，这一过程是自控阀自动完成。③经活性炭过滤器的水进入自动再生软化器（罐）。软水罐内装有阳离子树脂，利用其交换功能把水中溶解的钙镁离子交换出来，从而去除水的硬度，避免在反渗透膜等处形成水垢。阳离子树脂自身的交换容量在软化过程中会逐渐趋于饱合而失去软化功能，需要定期用食盐(NaCl)对树脂进行清洗再生，恢复其交换功能。树脂软化器的正常运行、定时清洗、反冲，这一过程是由自控阀自动完成。（3）反渗透膜主机①净水进入保安过滤器，其过滤芯(孔径5—20微米)，滤除细小悬浮物及预处理滤料的碎粒，起到保护后续反渗透膜的作用。滤芯长时间使用后会出现堵塞现象而影响水的过滤，需要定期更换。②经保安过滤器进入反渗透膜高压泵，由高压泵加压到0.5Mpa以上送入反渗透膜净化。高压泵的开启受净水液位变送器控制；净水液位低于上水位线（保安过滤器后水压正常）时高压泵运行；净水液位高于上水位线（保安过滤器后水压不正常）时高压泵停止运行。高压泵前、后有低压保护开关和高压保护开关， 低压保护开关防止失控状态下缺水干转损坏高压泵。 高压保护开关防止失控状态下泵压过高损坏管道及反渗透膜。 一旦出现超低压和高压现象警报器报警， 等待压力恢复正常后高压泵再启动。③反渗透膜主机采用 4支反渗透膜 4040,装在4支4040的国际标准膜壳中。反渗透膜主机高压泵前设置电导变送器， 在线测试进水电导率。在反渗透膜后方设置电导变送器， 在线测试出水电导率。假定原水 TDS300，按海德能膜计算程序得出产品水 TDS30-50左右，此水的电导率为口感最佳阶段。通过反渗透膜去除细菌、病毒、有机污染物和无机离子。使产品水的水质达到了饮用净水水质标准 CJ94-2005。④在反渗透膜出水口设置电导变送器和流量变送器在线观察产品水的电导及流量，在浓缩水出口设置流量变送器和压力变送器在线观察浓缩水的流量和压力。 根据观察产品水和浓缩水的流量， 根据原水的利用率以及产品水的电导值需要调整产品水流量时要旋转针阀以控制浓水的排放流量。⑤清洗系统由清洗过滤器， 清洗泵和清洗药箱组成。 药洗反渗透膜时要关闭主机高压泵后的开关，关闭反渗透膜净水出口的开关。让清洗系统和膜组件连接在一个循环系统。在药箱中配置 6%的食用柠檬酸溶液，靠清洗泵缓缓运行 4小时以上。看到反渗透膜流出清水为止。清洗完成后用自来水冲洗到正常（用 PH试纸测试为中性）即可。4）净水箱净水箱和原水箱是饮用水系统非常重要的设备。净水箱净水降到第一下限液位饮用水机启动产水；净水箱净水降到第二下限液位饮用水机产水，变频泵停止向用户供水。净水箱净水降到极限液位，变频泵停，警报器报警，饮用水机产水。反之，净水箱净水升到第一上限液位变频泵启动向大楼上供水；净水箱净水升到第二上限液位饮用水机停止产水。净水箱净水升到极限上液位，警报器报警，饮用水机停止产水。、饮用水控制柜：饮用水控制柜具备完善的保护功能（过流、过载、欠压、缺相等）和故障报警功能。当运行的设备发生故障时控制柜自动动作并发出声光报警，警示工作人员及时处理。控制柜材质为不锈钢钢板，控制柜具有防腐、防水、通风功能。、排水系统（依 2T/H 反渗透主机为例）机房地面应能防渗漏、防腐蚀、易清洗，地面有一定的坡度（ 1.0%-1.5%为宜）便于排水 ,有良好的排水系统。、系统占地（依 2T/H 反渗透主机为例）㎡左右原水水量：水压不小于 2Kg,水量不小于 6T/H2.3 配供的辅助设备要求2.3.1制盘、台、柜2.3.1.1投标方提供的盘、台、柜应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护，即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物。能耐高低温以及支撑结构的震动，其防护等级应满足室内IP54，室外IP56。盘、台、柜应以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘、台、柜内仅靠自然通风而引起封闭件超温或误动作则应提供强迫通风或冷却装置。2.4 对仪表和控制的基本要求 采用电动开关机构时应设置电气控制操作盘。电动操作装置应安全、可靠，并且需要设置必要的备用装置。电气控制操作盘的面板上应有电源通断转换开关，开启、关闭、停止三个电钮和指示灯，当接通电源后指示灯亮电机开始运转。开启阀板时，按动“开启”电钮，电机正转阀板开启；关闭阀板时，按动“关闭”电钮，电机反转阀板关闭；按动“停止”电钮，电机停止运行。3、技术服务、设计联络、工厂检验和试验3.1 技术服务和设计联络3.1.1投标方现场技术服务3.1.1.1投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，但招标人无须为此支付任何额外费用。现场服务计划表（由投标方填写）派出人员构成序号 技术服务内容 计划人月数 备注职称 人数 投标方现场服务人员应具有下列资格：遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；有较强的责任感和事业心，按时到位；了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；身体健康，适应现场工作的条件；投标方须更换招标人认为不合格的投标方现场服务人员。 投标方现场服务人员的职责1) 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、 货物的开箱检验、 设备质量问题的处理、 指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标人进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标人不能进行下二道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。投标方提供的安装、调试监督的工序表（投标方填写）序号 工序名称 工序主要内容 备注投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的二切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标人规定的时间内处理解决。 如投标方委托招标人进行处理， 投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标人协商。 招标人的义务招标人要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提投标方便。 培训 为使合同设备能正常安装、 调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（见格式）。培训教师构成序号

培训内容

计划人月数

地点

备注职称

人数3.1.2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。3.1.2.4投标方为招标人培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3.1.3设计联络会若招标方有要求，投标方应及时、义务地到招标方指定的地点进行配合3.2性能验收试验3.2.1概述3.2.1.1本章用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合规定的要求。 投标方应在本合同生效后 3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的检验、性能验收试验标准。有关标准应符合规定。 工厂检验 工厂检验是质量控制的重要组成部分。 投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、 检验记录和测试报告， 并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。 投标方检验的结果如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3.2.3性能验收试验3.2.3.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。3.2.3.2性能验收试验的地点一般为设备安装及使用地点。3.2.3.3性能试验的时间：具体试验时间由招标方与投标方商定；单台设备的试验需供双方协商确定。3.2.3.4性能验收试验由招标方组织实施，投标方、施工单位、调试单位、监理单位参加。招标方委托经投标方认可的有资质的单位进行试验并编制试验报告。试验大纲由招标方提供，与投标方、施工单位、调试单位、监理单位讨论后确定。验收试验费用由招标方承担。如试验在现场进行，投标方要按要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标方提供。 性能验收试验所需用的仪器、表计和工具由性能验收试验方（第三方）负责提供。一般仪器由国家法定单位标定， 部分仪器现场标定。 性能验收试验所需的测点、二次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 性能验收试验的费用投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担；在投标方工厂进行，则已包含于合同总价之中。 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由委托的测试单位编写， 共同签章确认结论。 若性能验收试验由招标方主持并负责进行，性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方参加。 如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时， 一方接到另一方试验通知而不派人参加试验， 则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。二、专用部分1、工程概况1.1原水取水：结合机组正常运行补水方式（中水为主黄河水间断补充）计划采用两路取水来源，一路来至黄河水补水管道阀门前接入，一路由地下水管路接入。 防止中水污染原水水质措施：1）原水取水点选在厂外黄河水来水进厂管道阀门前，通过关断蝶阀与中水隔断；2）原水与黄河水接出管管道上设置一个止回阀和2个手动闸阀，并在反渗透直饮水机组原水箱补水口管道前设置手动闸阀，以保证管道严密性；结合机组正常运行补水方式将地下水作为原水补水，全厂生活用水目前采用地下水已经投用，该路管线现场已接入食堂各饮水点，仅需要就近接至反渗透直饮水机组原水箱补水口并加装隔离阀门即可。原水两路水源来水管道主要材料清单：序号名称规格数量备注1无缝钢管φ89×4（20#）340米2无缝钢管φ57×3（20#）200米390°热压弯头DN80PN1.6（20#）40件490°热压弯头DN50PN1.6（20#）40件5大小头DN80×50PN1.6（20#）2件6止回阀DN80H41H-161套含附件7闸阀DN80Z41H-103套含附件8闸阀DN50Z41H-106套含附件1.2厂区饮用水制水流程：原水来2套1T/H的制水主机通过管道接至餐厅用水点饮用水自动灌装系统人工送至全厂各用水点1.3厂外卸煤区饮用水制水流程：生活水来1套1T/H的制水主机立式饮水终端2、技术规范2.1范围、参数、容量/能力2.1.1设备名称及范围职工食堂及办公楼、厂外卸煤区饮用水设备。2.1.2安装运行位置职工食堂及办公楼、厂外卸煤区2.1.4室内设计参数（略：依据现行设计规范标准进行）2.1.5规格和容量设备清单序号物资名称规格型号单位数量备注1无缝钢管φ89×4（20#）米3402无缝钢管φ57×3（20#）米200390°热压弯头DN80PN1.6