水电站项目钢结构制作及安装专项方案13

本合同钢结构项目包括厂房工程的钢吊车梁、钢屋架、出线架、出线设备基础、楼梯、钢盖板、钢结构防火(型钢类)、钢栏杆等。(1)负责采购本合同钢结构制作与安装工作范围内安装项目所需的钢材、焊(2)按合同规定的要求负责本工程全部钢结构件的制造、运输和存放，钢结构件的安装，以及质量检查和验收等全部工作。(3)指派持有上岗证的合格焊工和无损检测人员，进行钢结构制造、安装的焊接和检验工作，并应按招标文件技术条款的规定进行焊接工艺评定。(4)按施工图纸规定，对重要的钢结构件进行必要的荷载试验。工程量见表15-1。表15-1钢结构制安工程量表项目名称备注t泄洪冲沙闸、调节闸mm栏杆钢筋t预埋件(钢板及锚筋)t钢结构的制造及拼装结合总体施工进度，在其计划安装前30天完成；在土建施工提供钢结构部位后，合理安排钢结构安装工期。15.4.1工艺流程钢结构制作工艺流程见图15-1。15.4.2钢构件零件和部件的加工(1)下料切割结构板材及截面较大的型钢下料用乙炔气割，小型型钢和管材的下料采用砂轮切割机来完成。①气割前应清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等；气割后应清除熔渣和飞溅物等。②机械剪切的加工面应平整。③焊接坡口加工完毕后，应采取防锈措施。(2)矫正和成型构件的矫正与成型主要用金结钢筋场配置的冷作设备和千斤顶完成。GB50205-2001的规定。冷压折弯的零部件边缘应无裂纹。负偏差值的1/2,且不大于0.5mm。钢材矫正后的允许偏差应符合GB50205-2001不得大于原设计孔径2.0mm。每组孔经补焊重新制孔的数量不得超过20%,处焊接钢板的节点板，应用机械切割。节点板长度允许偏差为±2.0mm,节点板厚度允许偏差为+0.5mm,节点板与焊接钢板之间的接触面应密合。15.4.3钢构件的组装和焊接②连接表面及沿焊缝每边30～50mm范围的铁锈、毛刺和油污等脏物应清除③焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的规定。对刨平顶紧的部位用0.3mm塞尺检查，应有75%以上的面积紧贴，塞入面积之和应少于25%,边缘间隙不得大于0.8mm,顶紧面应经检查合格后，方能施焊，并作好记录。④H型钢的板材需要拼接组装时，其翼缘板可按长度方向可采用“十”字型或“T”字型，翼缘板和腹板的拼接缝间距应大于200mm,H型钢组焊的允许偏差，应符合GB50205-2001的规定。焊工参加焊接工作中断6个月以上的，应重新进行考试。⑥当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊部位100mm范围内预15.4.4涂装产品使用说明书未规定时，环境温度应控制在5～38℃,相对湿度应小于85%,15.4.5钢构件制造质量检查钢平台、钢梯和钢栏杆等构件外形尺寸的允许偏差，应符合GB50205-2001(3)质量检查应会同监理人对加工成型的钢构件进行质量检查，并作好检查(3)钢构件运输采用载重汽车，并利用土建吊装设备进行吊装。钢构件运输(4)构件装车时，选择合理起吊点，吊钩处、棱角处、构件层与层间加垫木(2)安装前，首先应校测用于安装的基准点和控(3)钢构件吊装前应清除其表面的泥渍、灰尘和油污等。钢结构安(4)钢结构的支承构造应符合施工图纸要求，垫钢板处每组不得多于5块；采用成对钢斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的2/3(5)钢板支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合施工图纸的规定。底座为座15.5.2钢结构的安装工艺要点(1)一般钢结构安装时可采用现场现有起吊设备进行吊装，在室内或空间较(2)安装时，凡有螺栓连接的部位，应按施工图纸的规定，检查合格再进行(3)钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度(4)利用安装好的钢结构吊装其它物件时，事先应征得监理人同意，并应15.5.3钢结构安装质量的检查平台、钢梯和钢栏杆安装的允许偏差，应符合GB50205-2001的规定。关规定，提交完工验收资料，经监理人报请业主批准后进行钢结构工程的完工验根据本标工程施工的需要，主要施工机具配置详见表15-2。表15-2主要施工机具表序号设备名称规格、型号1台1215t汽车台13套2426件套套15把各26把各27螺旋千斤顶个68台9台2套2时代氩弧电焊机套1台1空气压缩机W-0.9m³台1焊条烘干箱XYH-100台1台1序号设备名称规格、型号个各4金属结构安装设技术负责人一名，质量检查人员一名，技术员一名，金结安装工、起重工、电焊工、无损检测人员以及辅助劳动力的配置详见表15-3。表15-3劳动力配置工种金结安装工电焊工起重工防腐工电工测量工驾驶员6452334(1)钢构件外形尺寸的允许偏差，除应满足施工图纸要求外，尚应符合下单层钢柱；多节钢柱；焊接实腹钢梁；钢桁架(包括钢屋架);钢管构件；钢平台(包括钢盖板)、钢梯和钢栏杆，墙架、支撑系统构件等外形尺寸的允许偏差，应符合GB50205-95表B-1～B-7的规定。钢网架小拼装单元、分条或分块拼装的允许偏差，应符合GB50221-95表(2)施工图纸要求预拼装的构件，在构件交付安装前，应在自由状态下进1)构件预拼装的允许偏差，应符合GB50205-95表4.13.1及GB50221表2)多层板叠螺栓孔的通过率应符合以下要求：当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应少于85%;当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为100%,通过率若不符合上述规定时。3)预拼装检查合格后，应标注中心线及安装控制基准线等。(3)钢结构安装偏差的检验，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。钢结构安装的允许偏差为：钢桁架安装的允许偏差，应符合GB50205-95表C-1、C-2、C-3的规钢平台(钢盖板)、钢梯和钢栏杆安装的允许偏差，应符合GB50205-95表C-4的规定。其中平台、盖