年产3000吨有机肥项目正文

年产3000吨有机肥项目正文目录TOC\o"1-3"\h\z建设项目基本情况 米糠、菌种、微量元素、原料水出料草炭土破碎搅拌出料草炭土破碎搅拌包装包装半成品1~半成品1~2周后堆放发酵造粒造粒包装包装图1项目生产工艺流程图及污染物产生工序图例：☆－噪声○―废水

―异味□－粉尘工艺说明：外厂购进的草炭土先进行破碎，然后和米糠、菌种等原料按一定的比例在搅拌机内搅拌混合后静置发酵1~2周后成为半成品。一部分半成品直接包装出厂，另一部分半成品进行进一步加工造粒后，再包装出厂。主要污染源：①有机肥在生产过程中产生的恶臭气味以及粉尘；②生产设备运行时产生的机械噪声。

主要污染源及污染物排放情况(一)施工期该项目属新建项目，但项目生产车间等各类设施均已建成，因此本评价不在对项目施工期的环境影响评价作分析。(二)运营期本项目运营期间主要环境污染源包括生产设备运行的机械噪声、原料在生产过程中产生的异味以及粉尘、职工产生的生活污水和生活垃圾等。⑴废水项目营运期间无生产废水产生，外排废水为职工产生的生活污水，生活污水主要含有机物和悬浮物，参照GBJ14-87《室外排水设计规范》，不住厂工人生活废水排放定额取80L/d·人，项目拟聘职工10人，不安排住厂，项目年生产时间约为180天，据此可计算出本项目职工生活污水排放量为0.8t/d，144t/a。生活废水中各污染物浓度通过类比分析确定，为CODCr：300mg/L、BOD5：150mg/L、SS：150mg/L、NH3-N：30mg/L。本项目生活污水经集中收集后，汇入厂内化粪池进行处理，项目生活污水污染源强情况见表9。表9项目生活污水污染源强情况表项目pHCODCrBOD5SSNH3-N生活污水源强浓度(mg/L)6～930015015030源强(t/a)—0.0430.0220.0220.004⑵废气项目废气污染源主要为生产过程中产生的原料混合粉尘废气以及异味、运输车辆产生的机动车尾气。①粉尘废气根据环评单位现场踏勘，项目在原料破碎后采用引风机将碎料抽送至排料斗出料，进入下一道混合工序。在引风机排空的过程中会夹带有一些原料粉尘，该部分粉尘废气拟采用布袋除尘器进行净化及回收，定期回用于生产环节。②异味项目原料堆放发酵工序在发酵棚进行，发酵棚长×宽为68m×12m的钢架大棚，较为宽敞。混合好的原料在发酵期间会散发出一定的的恶臭气味。恶臭是多组分低浓度的混合气体，其成分可达几十到几百种，各成分之间既有协同作用也有颉颃作用，属于无组织排放，难以定量。⑶噪声项目噪声污染源主要为各种生产设备运行产生的机械噪声，据类比此类机械噪声源强为70～85dB（A），各个噪声源及其源强见下表10。表10项目噪声源源强一览表单位：dB(A)设备名称单位数量单台噪声源强破碎机台283搅拌机台185造粒机台175厂区内多个噪声源叠加的综合噪声计算公式如下：式中：—多个噪声源叠加的综合噪声声级，dB（A）；—第I个噪声源的声级，dB（A）；—噪声源的个数。本项目依据表7中数据计算得综合噪声源强为91.2dB（A）⑷固体废物项目主要固废为草炭土、米糠等原料的废弃包装袋和职工的生活垃圾。①废弃包装袋项目从外厂购进的草炭土、米糠等原料使用后产生一定量的废弃包装袋，该部分固废难以定量，经收集后可回用于产品包装。②职工生活垃圾按下式计算：G=K·N·P·10－3其中：G生活垃圾产生量（t/a）；K人均排放系数（kg/人·天）；N人口数（人）；P年工作天数。根据我国生活垃圾排放系数，不住厂职工取K=0.3kg/人·天，本项目拟聘职工10人，均不安排住厂，全年运转天数为180天，则项目生活垃圾产生量约为0.54t/a。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生量及产生浓度排放量及排放浓度发酵棚恶臭无组织排放，难以定量无组织排放，难以定量粉碎搅拌车间原料混合粉尘无组织排放，难以定量无组织排放，难以定量水污染物生活污水废水量CODcrBOD5SSNH3-N144t/a300mg/L，0.043t/a150mg/L，0.022t/a150mg/L，0.022t/a30mg/L，0.004t/a144t/a150mg/L，0.022t/a80mg/L，0.012t/a80mg/L，0.012t/a15mg/L，0.002t/a固体废物生产固废废弃包装袋难以定量难以定量生活垃圾垃圾0.54t/a0.54t/a噪声营运期各种生产设备的机械噪声91.2dB（A）。其他无主要生态环境影响：项目所在区域原为一般旱地，项目所在地周围大多为小山坡、旱地、果树林等。区域周边无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标，生态环境不属于敏感区。

环境影响分析1.水环境影响分析本项目无生产废水外排，外排废水主要是职工生活污水，年排放量约144吨。生活污水主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N等，水质较为简单，少量污染物易于降解，且厂址附近有大片的果树林等旱地，从保护周边地表水环境角度出发，少量的生活污水经收集汇入三级化粪池处理后，可作为周边旱地农灌用水，既可实现水资源的综合利用，也可避免废水的排放对周边水系的污染，具有明显的环境效益。经类比，化粪池的处理效率为50%左右，项目主要污染物排放浓度及排放量见表8：表8项目污水排放情况项目pHCODcrBOD5SSNH3-N废水水质(mg/L)6～930015015030污染源强(t/a)—0.0430.0220.0220.004化粪池处理后浓度(mg/L)6～9150808015GB5084-2005《农田灌溉水质标准》二类（旱作）标准-200100100无要求排放量(t/a)-0.0220.0120.0120.002是否达到农灌水质标准达到达到达到达到达到生活污水的污染物主要是易于降解的有机物，处理后浓度低。由表8可知，项目生活污水经化粪池处理后各项指标均能达到GB5084-2005《农田灌溉水质标准》中二类（旱作）标准要求。且生活污水不含重金属离子，对土壤和农作物均无影响，用于周边农作物的灌溉不会对农作物产生不良的影响。2.环境空气影响分析项目废气污染源主要为原料生产过程中产生的异味以及混合粉尘废气。⑴粉尘废气项目的粉尘废气中污染物主要为随风机带走的原料混合粉尘，经布袋除尘器集中收集后回用于生产环节。=2\*GB2⑵异味恶臭污染主要是通过影响人们的嗅觉来影响环境。由于个人的生理、心理条件、年龄、性别、职业、习惯等因素的不同对恶臭的敏感程度、厌恶程度和可耐受程度也不同。恶臭的影响也与污染源的性质、大气状况和距污染源的方位及距离有关。项目厂区面积宽阔，发酵棚长×宽为68m×12m，原料在发酵棚混合和发酵产生的少量异味易于扩散，但根据类比分析同类企业的实际状况，厂区发酵棚恶臭气味在不利气象条件下，其影响范围将达到下风向约100m。在项目北侧直线距离约50m有一些居民点，在完全没有采取恶臭防治设施的情况下，这些居民点会造成一定程度的影响。为了防治恶臭污染，为厂区职工和项目北面的居民点营造一个清新健康的环境，评建议项目采取以下措施，确保将厂界恶臭异味控制在GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表1二级（新扩改建）标准内，将产品在生产加工过程中产生的异味降至最小。①优化厂区总平面布置图（项目发酵棚建于厂区的西南侧，与厂区北侧居民点的最近距离约为50m，处于影响范围100m以内。环评建议将发酵棚建于厂区的东南侧，这样发酵棚与厂区北侧居民点的最近距离可达到约120m，能有效防止恶臭对北侧居民点的影响。）②发酵棚设计一定的高度，且应设置于远离居民点的厂区南面，地面设置防渗漏措施，防止雨天发酵棚原料随地表水冲刷到周边地面；3.环境噪声影响分析项目噪声污染源主要为生产设备的运行的机械噪声等，其噪声值为70～85dB(A)，经计算综合噪声源强为91.2dB(A)。项目主要设备噪声源为点源，其向外传播的过程中，可近似认为半自由声场中扩散，根据《环境影响评价技术导则声环境》HJ/T2.4-1995推荐的噪声户外传播衰减计算的替代方法，即用A声级计算，其计算公式如下： 式中：—距声源r处的A声级，dB；—参考位置r0处的A声级，dB；当r0=1m时，即为源强；本项目综合噪声源强为91.2dB（A）。—声波几何发散引起的A声级衰减量，dB；—遮挡物引起的A声级衰减量，dB；—空气吸收引起的A声级衰减量，dB；—附加A声级衰减量，dB。为避免计算中增大衰减量而造成预测值偏小，计算时忽略和。项目厂房四周有围墙，其遮挡物引起的A声级衰减约为15dB(A),噪声靠空间距离的自然衰减，叠加环境噪声后，其厂界噪声对外界不同距离处的噪声预测结果见表10。表10厂界噪声对外环境的最大贡献预测结果表dB(A)不同距离(m)0.811.442.574.578.13噪声预测值7065605550由以上预测结果可知：项目产生的噪声经厂界隔墙的阻隔和空间距离的自然衰减，噪声降至60dB(A)和50dB(A)的空间距离约分别需2.57米和8.13米。本项目厂址位于城镇郊区，周边多为山坡、旱地等，厂区面积较大，因此，项目正常生产期间设备噪声对周边环境影响不大。为了确保厂界噪声控制在GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》的Ⅱ类标准限值内，建议项目拟采取以下噪音防治措施：⑴生产设备设置可靠的橡胶减振设施；⑵项目应注意设备的日常检修，使其处于良好的运转状态，避免异常噪声的产生。⑶项目应注重厂区绿化，多种植草皮及乔灌木，以达到绿化美化环境、净化空气、降噪、滞尘的目的，同时也能营造较好的工作环境。5、固体废物影响分析项目营运期间的固废为废弃包装袋和职工生活垃圾。草炭土、米糠等原料使用后的废弃包装袋，经收集后回用于产品包装。职工生活垃圾年产量为0.54t/a，生活垃圾由环卫部门收集后及时统一处理处置，对周围环境影响小。6、工业企业卫生防护距离设置本项目为从事肥料制造行业，建成投产后，年生产生物有机肥3000吨；类比其它有机肥生产企业卫生防护距离的设置情况，并结合本项目所在地区的常规气象条件，本项目区域近五年年平均风速1.9m/s。从项目的设计生产实际情况考虑，为避免项目运营过程产生的原料恶臭气味对周边环境造成影响，建议项目设置100m的卫生防护距离。项目发酵棚建于厂区的西南侧，与厂区北侧居民点的最近距离约为50m，在卫生防护距离之内，环评建议将发酵棚建于厂区的东南侧，这样发酵棚与厂区北侧居民点的最近距离可达到约120m，达到100m卫生防护距离的要求。而且在卫生防护距离内，应不再新建学校、医院、居住区等环境敏感目标。

环境保护投资估算项目各项环境投资及治理设施所需费用估算见表11。表11环保投资估算一览表序号环保措施设施投资估算(万元)备注1污水处理措施三级化粪池0.5项目设计2防雨、防渗漏措施防渗漏处理0.5项目设计3粉尘防治措施布袋除尘器0.8项目设计4噪音防治措施橡胶减震垫等0.5环评建议5厂区绿化绿化带1环评建议总计3.3本项目环保总投资估算为3.3万元，占项目总投资50万元6.6％。这部分环保投资的投入，将可有效控制企业生产过程污染物的排放量，并可有效改善车间工作环境，具有直接的环境效益，可为企业的持续发展条件，项目可提供10个劳动就业机会，为农产品提供无污染的“绿色“化肥，具有良好的经济效益和社会效益。

项目所采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称污染防治措施预期治理效果大气污染物发酵棚恶臭防臭措施减少对厂区环境和周边居民点的影响粉碎搅拌车间原料混合粉尘布袋除尘器综合利用率100％水污染物生活污水废水量CODcrBOD5SSNH3-N三级化粪池处理装置外排废水达到GB5084-2005《农田灌溉水质标准》二类（旱作）标准，用于周边旱地浇灌，对周边水环境不会产生明显影响固体废弃物生产固废废弃包装袋回收用于产品包装综合利用率100％生活垃圾垃圾统一收集交给环卫部门处理无害化处理100％噪声营运期：各种生产设备的机械噪声，给机械设备安装橡胶减震垫、种植绿化带等，确保厂界噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》Ⅱ类标准。主要生态环境影响：项目厂房现已建成，环评建议项目注重厂区绿化，多种植草皮及乔灌木，即可使原有植被得到恢复和补偿，同时可以达到绿化美化环境、净化空气、降噪、滞尘的目的，同时也能营造较好的工作环境。

产业政策符合性分析本项目从事生物有机肥生产，属生物肥料制造业。经查国家发展和改革委员会第40号令《产业结构调整指导目录（2005年本）》，本项目属于该目录的“鼓励类”行业。另外，项目生产“绿色”肥料,生产无公害、无污染的农产品，适应了全球性的生产趋势，因此，项目建设符合国家当前产业政策。

选址合理性分析及厂区平面布置合理性分析项目选址为江南区吴圩镇机耕xxxxx围大多为山坡、旱地等，评价范围内无特殊保护文物古迹、自然保护区和特殊环境制约因素。运营期间产生的生活污水、恶臭等污染物经采取相应措施进行治理后，对周边环境的影响在可接受的范围内。因此，项目在该处选址合理。项目将发酵棚设置于项目用地的西南面，距离厂界北面约50米居民点较近，在不利的气象条件下，发酵棚所散发的异味会对居民造成一定的影响。环评建议应将发酵棚设置于厂区的远离居民点的东南面，这样发酵棚与厂区北侧居民点的最近距离可达到约120m，达到100m卫生防护距离的要求（项目平面布置图见附图4），有效的减少了项目生产过程中发酵棚产生的异味项目北面的居民点的影响，使项目厂区平面布置总体更为合理。根据《南宁市江南区xxxx镇总体规划(2005-2020)》，项目选址位于规划范围之外(吴圩镇总体规划详见附图5)。远期，项目选址纳入xxxx镇总体规划范围后，若选址用地与总规划土地利用方向不一致，则项目应无条件服从南宁市经济开发区总体规划的要求进行搬迁或调整。

结论与建议一、结论1、项目所在地环境空气质量现状符合GB3095-1996《环境空气质量标准》的二级标准；环境噪声质量现状可达到GB3096-2008《声环境质量标准》中的2类标准要求；区域附近的良凤江上游水质总体较好，但总氮和粪大肠菌群两个指标超过GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水质标准的要求，良凤江上游水质较好，下游水质明显变差，整个评价河段总氮和粪大肠菌群超标，未能达到Ⅲ类水质标准的要求；水塘江除个别因子外，大部分因子严重超标，未达到Ⅳ类水质标准的要求。大部分因子严重超标，未达到Ⅳ类水质标准的要求。2、项目正常营运过程无生产废水产生，职工生活污水排放量为144t/a，少量的生活污水经三级化粪池处理达到GB5084-2005《农田灌溉水质标准》中二类（旱作）标准要求后，建议用于周边旱地灌溉，对周边水系水质不会产生明显影响。3、项目运营期间产生的混合粉尘经布袋除尘器集中收集后回用于生产环节。4、项目运营后综合噪声综合噪声值为91.2dB(A)，各种噪声源经设置橡胶减震垫、设置绿化带等防止措施后，厂界噪声可符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》的Ⅱ类标准。因此项目运营噪声对周边环境影响很小。5、项目运营过程产生的原料废