仓库基础知识培训(PPT)文稿仓库管理流程与注意事项

目录:一、仓库管理原则二、仓库实际操作三、常见问题解答仓储管理的原则同一种物料放在同一个位置凭单做事,亲手收发先进先出,定量包装,尾数管制收发货应遵循的操作：

仓管员:核实凭证（单据是否有效签核）仓管员:核实实物（料号品名规格数量是否与单据一致）

仓管员:帐卡纪录（BIN卡纪录是否与实物及单据一致）

录入员:系统录入(ERP按单据操作)

仓储主管:确认帐实相符(BIN卡/ERP进出是否与实物一致）

2

3一.收货管理收货通知单进货检验单进货单拒收单需核对送货单注明的采购订单号，物料编号，品名，规格，数量，厂商等信息。合格不合格送货单蓝色填充圆角矩形：仓库操作系统单据无色填充矩形：其它部门提供系统单据椭圆形：系统外的纸质单据收货通知单的目的是为了表明已收到货，但未检验。需要检验的产品才需要做收货通知单，免检产品可以直接录入进货单。1.收货管理1、收货的流程是什么？

仓管员：供应商送货过来，拿到送货单，首先请录入员核对采购订单与系统的采购订单是否一致，有无超过采购数量；无误后，让供应商把货物卸在指定的位置，清点供应商送货的数量、名称、规格是否有误；外包装有无破损等；无误后签名收货，并将送货单提供给录入员。

录入员：收到仓管员签名的送货单后在ERP系统做收货通知单，注意采购订单号，料号，数量需与送货单一致。并在送货单中填上收货通知单号送IQC检验，检验合格后做进货单。

2、收货过程中的重点是什么？及注意事项？

重点是核对送货单上的采购订单与系统的采购订单是否一致，以及数量有无超订单，是否准确，收货通知单需及时录入ERP，当天晚上送货的单据当天下班前完成，最迟不能超过第二天上午10点；

3、谈谈你对收货过程中货物的数量如何确认其准确性？有哪些方法？

做到大数清点，小数细点；开箱确认每箱多少包，再对其中的一包或多包进行抽查（可采用称重方式）；贵重物品做到数量全点。

4、出现特殊情况你将怎么处理？比如数量不对、订单对不上、包装损坏等。

及时的反映给物控及仓储主管，说明情况询问解决问题的方法。无特殊情况一般采用拒收或请物控更改PO号方式。

5、采购拒收后需退回供应商的不良品你将如何处理？

物控联系供应商取货后及时安排实物退回；仓管对退回供应商的货物在采购拒收单中让供应商确认签名，仓库主管凭供应商签字的采购拒收单交至财务，财务批核拒收单。

4

52.发料管理发料清单提料单物料退回-来料坏损坏料退回超领单补料单/超领单领退料单报废单蓝色填充圆角矩形：仓库操作系统单据无色填充矩形：其它部门提供系统单据椭圆形：系统外的纸质单据

63.发料清单/提料单1.发料清单提供仓库备料时间：PCBA发料清单:由生管在AI/SMT外发前1天上午10点前打印发料清单给仓管员备料。整机，炉头发料清单：由生管在上线前1天上午10点前打印发料清单给仓管员备料。2.发料清单需核对哪些信息？

主要核对发料清单是否有工程部，以及生管的签字。如果是手动修改替代物料，需要由物控以及生管的签字确认系统有做相应修改后才给与备料。3.什么时候做提料单？

发料时根据实际发料数扣减BIN卡数量，并在发料清单中注明实发数量，发料后需立即在系统做提料单，当天单据当天完成最迟不能超过第二天上午10点。

73.发料清单/提料单4.预料修改：

a.来料时间问题：因供应商来料时间导致需要修改发料时，物控员看了MRP分配报告后-->1.立刻通知物控主管在系统中修改预料2.主动通知生管改发料清单（用MRP分配报告通知也行，加多一个栏位注明删除ｘｘｘｘ料，改为ｘｘｘｘ料）

3.物控员主动至仓储组的发料清单上手改上新物料并签名（物控员各自负责自己的物料）b.

ECN：因工艺组做了ECN导致需要修改发料时:1.策采修改预料（大部份系统会自动改，少数情况是需要判定再修改的）2.预料改完通知生管改发料清单

3.生管组主动到仓储组，在发料清单上手改上”新物料”及”ECN号”并签名（因为只有生管组知道是否已打印发出了发料清单，有发至仓储组的才需要改，没发就按最新的打印发料清单，不用去改）

84.产线领退料单1.领退料单：A.生产线超领物料（生产线主管>生产部主管罗琪签字）B.生产线退来料不良物料，领好料。

（生产线主管>IQC主管/IPQC>物控签字,物控需注明退货仓位IQC-BAD/IQC-CHECK，IQC注明不良原因，仓库录入系统时按照物控注明的仓位做退料，并选取备注不良原因）2.报废单：A.生产线退制程坏物料，领好料。（报废单需由生产部主管>工程部主管/FQC主管签字）

损坏料退回至LINE-BAD仓，领好料数需填入申请补料数领退料单报废单

94.产线领退料单3.仓管员需收到签核完整的单据，才可按单发出实物（特殊情况急领料，又缺某部门主管签核的，请产线先找花姐特批）4.仓管员签核并填上实发数量后，由产线领料员领走实物，拿回生产部的一联5.仓管员将剩余整份单据交仓储录入员，录入完后，撕下仓储组的那一联留底6.剩物控的那一联，累积起来，仓储组主动连同供应商的送货单，一并给回物控员！(当然生管或物控有人过去时，也可以帮忙取回)7.送货单/领退料单/报废单:全部以系统操作及仓储组存底的为准，不需要再另外纪录是否给到物控

105.零星出入库/内部转移1.零星入库：A.零件组购买试产物料未用完部分好料回仓B.市场策略部/零件组提供的已承认替代物料试产(有印刷版送货单）。C.历史遗留的返修品修好后，良品入库（新的返修品要开返工单领退料，成品入库，从2014年4月10日起执行）2.零星出库：A.工程部、品质管理部所领用的维修测试物料和成品。B.销售中心免费提供给客人的物料和成品。C.制造中心各部门领用的非生产用物料D.外发加工厂购买的备损料。E.商用灶存放在经销商处的经销商样机。需领用部门填写纸质领料单并在系统录入请购单，出库时在零星出库的备注栏备注请购单号和领用人及领用原因。零星出库的部门为物料领用部门。3.内部转移：A.生产线加BOM辅料的领用。（转仓至S-PCBA仓）B.FA组领用返修品维修（转至RMA/修不好的转至ALL-BAD仓）

116.采购退货采购退货：物控员打印销售退货单/拒收单给仓库，仓管员需在供应商有送货来时，主动将需退货的不良物料退给供应商，供应商签核。供应商拿走实物后签核的单据交给财务，有财务陈姐批核采购退货。7.销售退货1.销售退货：客户退回零星返修品时，需核对实物产品编号及数量是否与销售退货通知单一致，核对后按照实际收货数量做检验单及销售退货至Return仓，收到后填写不良品退货信息表，通知业务实际收到退货明细。2。维修组领用维修时，仓储组做内部转移将领出数量从RETURN仓转出至RMA仓。销售退货通知单销售退货检验单销售退货销售专员录入退回至Return仓。成品、IC退货免检，不用做退货检验单；物料退货IQC要做退货检验单.7.销售退货返修及入库1.返修品的领用：维修组组填写领料单，部门主管审批后从仓库领用返修品，仓库做内部转移，将返修品从RETURN仓转入RMA仓。2.维修物料的领用：维修组打印返工生产单的发料清单至仓库领料。（也可手工填写领料单注明返工单生产单号领用维修物料），仓库做提料单，物料从原材料仓提取。3.维修后的成品入库：3.1维修组在维修好的成品外箱上贴上产品标签，填写入库单，并在ERP录入车间交货，无法维修的成品填写纸质报废单。3.2仓库收到良品入库后在系统做生产入库单，入到F-FG仓；无法维修的坏品在系统做内部转移将坏品从RMA仓转入ALL-BAD仓。8.产品物料报废处理方式1.判定报废入仓：各部门填写纸质报废单，部门主管-->FQC或IQC主管/工程部-->责任部门-->制造中心总监审批，适用于产线生产交货时无法维修的产品报废/制程损坏料的报废/RMA组返修品无法维修的产品报废/IQC-CHECK仓的物料报废。2.报废品入仓系统操作：仓库收到审批的纸质报废单后在系统做报废单，将坏品转入ALL-BAD仓，仓储主管批核。3.报废品处理申请：仓库每月申请一次报废品集中处理，仓库填写《报废品处理申请单》，由仓库主管>制造中心总监>制造中心分管领导审批>驻厂财务人员审批。4.实物处理：纸质《报废品处理申请单》审批后，制造中心负责处理报废品实物，实物处理后仓库在系统做销毁单，仓储主管批核，将坏品从坏品仓（ALL-BAD/IC-BAD/LINE-BAD)消数。9.报废单据说明1.报废单:用于合格仓转入坏货仓，仓储主管单层批核即可(先纸制审批);另外，生产入库时所填的报废数，仓库收到实物时也要做报废单(读取车间交货编号，有报废数的即会带出可选），将此报废数收到All-BAD仓中！2.库存回用单:用于坏货仓转入合格仓，仓储主管单层批核即可(先纸制审批)3.销毁单:用于实物报废处理，财务认列费用，多层批核:仓储主管-->资材部主管-->财务部主管(ALL-BAD/LINE-BAD/IC-BAD仓实物处理时操作)10.常见问题解答Q1：已检验合格入库的物料重检流程？A1：库存超过6个月的物料，或产线生产时发现物料不良，对库存物料进行重检的。仓库应标示并填写送检单，由IQC进行重检，IQC填写检验记录，重检不合格的物料，由MRB小组(MC,PC,IQC)判定物料处理方式：退供应商或报废处理，制造总监最终批准。仓库收到签核完毕的报废单后按照最终处理意见做报废单至相应的仓位.（退供应商的：IQC-RETURN仓；报废的：All-BAD仓）Q2：发料申请单中的物料无法做提料？A2：可能原因：1.没有及时提料，生产单已关闭-请生管打开相应生产单，提完料后再关闭生产单。2.物料已不再使用，物料属性设置为停止使用。---请报告系统管理员。3.ECN变更或使用替代料，预料和发料申请未及时变更。-----请报告策采及生管。Q3:扣帐时库存数大于扣帐书，但却不能保存，提示有负结余。A3：已批核的库存数小于扣帐数。----有部分入库单据未批核，可以从存货往来报告中查询到未批核单据找相关人员进行批核。Q4:提料单做错，更改提料单时提示有负结余，不能保存。A4：该生产单产品已入库，物料已被耗用或已做WIP盘点。----进到生产入库界面释放物料耗用量。10.常见问题解答Q5：出货通知单报告中查寻到有未送货量，但无法根据此出货通知做送货单？A5：该出货通知已做出货（送货单），后该销售订单又有退货造成的。此种情况需要业务提供新的出货通知单才能做送货单。Q6：怎么查询物料库存及物料往来情况？A6：地点存货水平报告查询指定时间点的库存；存货往来报告可以查看物料的进出库明细账。Q7:为什么有些仓位之间无法进行内部转移？A7：内部转移只能在相同属性的仓位间进行转移，如好料仓转到好料仓，坏料仓到坏料仓；好料转到换料要用报废单；坏料转为好料要用库存回用单。Q8：出库单，入库单分别有哪些？A8：入库单：进货单，零星入库单，存货创始，库存初始化，委外进货，生产入库，货存整理（正数）

出库单：送货单，零星出库单，货存整理(负数），提料单，委外发料单Q9：IQC判定拒收了，后实物让步接收，系统如何改判？A9：策采删除采购拒收单，IQC返回写IQC检验单，再改判定结果。谢谢大家!第一讲

仓库分类及仓库建设规划

一、仓库的定义仓库（warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。第一节仓库基本知识

（一）

从“蓄水池”向“河流”转变（二）

从静态管理向动态管理转变（三）

从单一服务向综合服务转变二、现代仓库的要求三、仓库的分类（一）按照功能分类（二）按用途分类（三）按保管形式分类（四）按结构和构造分类（五）按仓库选址分类（六）按仓库建筑结构分类三、仓库的分类（一）按照功能分类1．贮藏仓库：主要对货物进行保管，以解决生产和消费的不均衡，如季节性生产的大米储存到下一年销售。2．流通仓库：除具有保管功能外，还能进行流通加工、装配、简单加工、包装、理货以及配送功能，具有周转快、附加值高、时间性强的特点。3．专用仓库：保管钢铁、粮食等某些特定货物的仓库。4．保税仓库：经海关批准，在海关监管下，专供存放未办理关税手续而入境或过境货物的场所。5．其他仓库：包括制品仓库、物资仓库、零件仓库、原材料仓库。

（二）按用途分类1.自用仓库：2.营业仓库：3.公共仓库：4.出口监管仓库：5.保税仓库：根据关税法保管国外进口而未纳税的进出口货物的仓库。（三）按保管形式分类（1）普通仓库：（2）冷藏仓库：（3）恒温仓库：（4）危险品仓库：（5）气调仓库：控制氧气、二氧化碳浓度

一种既能长时间保存粮食的营养价值和口味，又对环境无害的环保型绿色粮库在上海出现。在上粮七库二期工程中，建造了7栋名为“二氧化碳气调仓库”的绿色环保储备粮库，可储备粮食10万吨。以往的粮食保管仓库主要是靠自然通风，效果不理想，主要表现为保存时间不够厂、粮食的营养成分和口味容易发生变化、2-3年后便成为陈粮和只能用于工业用途。“二氧化碳气调仓库”则是在密闭的仓库中充入浓度达20%的二氧化碳，此举可以抑制虫害，对霉菌也有抑制作用。在此条件下，粮食能够得到长期储存，而且营养价值和口味不变。“二氧化碳气调仓库”在美国、加拿大等国已经实施多年，主要用于粮食、水果等农产品的储存；而在我国，这项技术刚开始起步，现在北京、上海、南京、绵阳等地进行试点。

案例二氧化碳气调仓库用于粮食储存（四）按结构和构造分类（1）平房仓库（2）多层仓库（3）高层货架仓库（4）散装仓库（5）罐式仓库

（五）按仓库选址分类（1）港口仓库（2）内陆仓库（3）枢纽站仓库（六）按仓库建筑结构分类1.封闭式仓库：“库房”2.半封闭式仓库：“货棚”3.露天式仓库：“货场”三、仓库的功能（一）储存保管（二）集散货物（三）衔接供需（四）客户服务（五）防范风险（六）物流中心

四、自动化立体仓库（一）自动化立体仓库定义

★自动化仓库（AutomaticWarehouse）★立体仓库（StereoscopicWarehouse）★自动化立体仓库：即自动存取系统

自动化立体仓库

AS/RS:

AutomatedStorage&RetrievalSystem

由高层货架，巷道堆垛起重机（有轨堆垛机）、入出库输送机系统、自动化控制系统、计算机仓库管理系统及其周边设备组成，可对集装单元货物实现自动化保管和计算机管理的仓库。（二）自动化立体仓库的分类

1.按照作业方式分类

2.按照储存物品分类

3.按储存作用分类

1.按照作业方式分类1.1托盘单元式自动仓库

PalletUnitAS/RS

1.2箱盒式自动仓库

FineStocker

1.3高架叉车仓库

FLTStocker

1.1托盘单元式自动仓库

PalletUnitAS/RS1.2箱盒式自动仓库

FineStocker

1.3高架叉车仓库

FLTStocker2.按照储存物品分类2.1常温自动化立体仓库2.2低温自动化立体仓库2.3防爆、危险品自动化立体仓库2.4无尘自动化立体仓库：用于计算机芯片、磁带、录像带等物品

（三）自动化立体仓库的组成

1.货架

2.巷道堆垛机

3.周边搬运系统

4.控制系统

3.周边搬运系统（四）建造自动化立体仓库的考虑因素

1.企业近期发展2.选址3.库房面积与其他面积的分配4.机械设备的吞吐能力5.人员与设备的匹配6.库容量7.系统数据的传输——信息流的畅通8.整体运作能力1.城市规划2.企业布局3.环境保护4.交通情况5.物流整体运作

（一）保税仓库的概念

保税仓库（Bonedwarehouse）是经海关批准，在海关监管下，专供存放未办理关税手续而入境或过境货物的场所。保税期一般最长为两年。

五、保税仓库

（二）保税仓库允许存放的货物范围

1.

转口货物；

2.供应国际航行船舶和航空器的油料、物料和维修用零部件；

3.

供维修外国产品所进口寄售的零配件；

4.外商暂存货物；

5.未办结海关手续的一般贸易货物；

6.经海关批准的其他未办结海关手续的货物。

（三）保税区

—“境内关外”的特殊贸易区域1.保税：即在保税区内不涉及关税及进口环节的增值税和消费税问题。2.保税区的其他税收优惠政策3.四大功能：保税仓储、出口加工、国际贸易、商品展示。

4.适合在保税区的企业（1）全额出口加工企业（原料来自国外、原料来自国内）（2）进口物流分拨企业（3）国际贸易企业（4）区内配套服务类企业:报关代理公司、货运代理公司、翻译咨询公司等。第二节仓库建设规划

一、仓库建设规划的意义和内容（一）意义-赢得时间与地点效益（二）内容：1.仓库类型、规模和服务范围2.仓库选址3.仓库的总体合理布局4.仓库作业流程5.仓库建设和运行成本二、仓库建设规划流程（一）规划准备阶段（二）系统规划设计阶段（三）方案评估与选择阶段（四）局部规划设计阶段（五）规划执行阶段仓库建设规划的准备阶段基础规划资料的收集规划条件设定系统规划策略目标的制定基础规划资料分析规划准备阶段系统规划设计阶段作业需求功能规划仓库设备选用服务设备选用信息情报系统规划服务设施规划仓库设施规划仓库设备规格设计服务设施设备规格设计局部布局规划布局方案选择方案评估整体布局规划事物流程与表单系统设计投资建设整合规划成本分析与效益评估作业规划与人力需求规划方案评估与选择阶段局部规划设计阶段规划执行阶段三、规划建设的基本方法

（一）“5S3定位”理念

“5S”是指对生产现场各生产要素所处的状态经常地进行整理、整顿、清扫、清洁和提高员工素养的活动。“3定位”即定位、定物、定量。（二）物料搬运的单元化与标准化10006004001200600600（三）相关图A——Absolutelyimportant绝对重要E——Especiallyimportant特别重要I——Important重要O——ordinaryimportant一般U——Unimportant不重要X——Forbiden禁止作业单位物流相互关系表四、仓库网点布局设计

公司应该使用多少仓库，他们应该座落在何处

第I个仓库应该服务于哪些客户或市场领域

每个仓库里，应该配置何种配置多少物流设施物流设备

仓库与公司、总部、客户如何联系，对接形成一个完整的系统网络

？？？？（一）仓库选址策略

1.市场定位策略（market-positionedstrategy）----靠近用户2.制造定位策略（production-positionedstrategy）-------靠近产地3.中间定位策略（intermediatelypositionedstrategy）-------介于用户与产地之间五、仓库地址选择(二）选址的依据和基本思路

1.依据：成本最低2.基本思路：三选择选择国家选择地区选择位置

（1）国家因素各国政府的政策以及政策的稳定性各国的文化和经济问题各国在全球市场中的位置及重要程度劳动供给情况，包括劳动力的工作能力、工作态度和成本生产供应能力和通讯技术水平税收、汇率、关税情况案例：Dell在欧洲市场的工厂选址

Dell在欧洲市场建立第一个工厂选在了爱尔兰，主要因为以下三个原因：1、当地低成本、高质量的劳动力以及较低的企业税；2、爱尔兰是欧共体成员国，在该国生产计算机产品可直接发往欧洲市场而无需缴纳增值税；3、爱尔兰属于欧元区，可以通过欧元的稳定性来减少汇率风险。（2）地区因素

企业目标地区吸引力：包括文化、税收、气候因素劳动力供应及其成本公用设施的供应及其成本土地及建筑成本环境管理措施（3）具体位置选择

场所的大小和成本交通系统的配套性与外部协作方的距离环境影响因素劳动力的态度家乐福(Carrefour)的选址问题Carrefour的法文意思就是十字路口。第一就是区域内的人口消费能力。第二，就是需要研究这片区域内的城市交通和周边区域的竞争情况。

！！

仓库的选址绝对不是在正确模型下产生的唯一位置，还需要考虑多种因素进行调整。（三）选址的步骤

调查准备出具选址报告1.成本因素评价法（1）盈亏点平衡法例1

某外资企业拟在国内新建一个仓库，确定了三个备选场址。由于各场址土地费用、建设费用、原材料成本不尽相同，从而运行成本也不相同。三个场址的运行成本如表1所示，试确定最佳场址。

地址运行成本ABC固定费用/元80000015000004000000可变费用/（元/件）603618表1不同场址的运行成本（2）重心法选址因素：

运输成本（运输费率和运输量）问题描述：

M2M1

M3P1P2目标：使运输总成本最小。minTC=iViRid