现场5S不彻底的影响5S的实施步骤与目视化管理前后对比

管理部培训课程仓储5S管理5S管理的目的：

就是要为员工创造一个干净,整洁,舒适,合理的工作场所和空间环境.所有物品摆放有条不紊,一目了然.能最大程度的提高工作效率和员工士气,让员工工作的更加安全,更加舒适.可将资源浪费降低到最低点。

仓储5S管理一什么是5S二为什么要做5S三5S的实施步骤四5S的目视化管理方法课程内容

5S是起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代由五个日文词汇组成，而这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S”

5S的目的是为了创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境，并通过工作环境的整治，达到改善和提升管理的功效。

5S:(1)整理(2)整顿(3)清扫(4)清洁(5)素养什么是5S?现场5S不彻底容易对人身造成伤害

本人遭受痛苦耽误工作仓库物品摆放杂乱/‘地面不洁

公司生产无法正常进行

为什么要做5S?

家人担心/照顾影响家庭生活5S=安全大家要牢记哦！为什么要做5S？

5S不彻底

突发事故多无法作到正常发货仓库混乱安全隐患多

耽误生产时间

为什么要做5S?无法按期交货企业效益下降/无发展员工收入下降/无发展薪水又少了！为什么要做5S？5S不彻底

工作现场物品找寻时间增加有效工作时间减少工具、必需品/非必需品混放

浪费时间为什么要做5S?

成本增加

效益降低为什么要做5S？

现场5S不彻底

工作氛围沉闷年轻人感觉没有希望现场缺乏活力

辞职

为什么要做5S?现场缺乏紧张感没有干劲为什么要做5S？5S不彻底

标准作业难以执行产品质量低劣生产现场混乱

销售量下降

为什么要做5S?

员工收入下降

企业无发展为什么要做5S？5S不彻底

没有约束自身的客观环境好习惯难养成工作环境差

素养难提高

为什么要做5S?影响企业形象

影响员工自身发展为什么要做5S？管理的目的就是要为员工创造一个干净,整洁,舒适,合理的工作场所和空间环境.所有物品摆放有条不紊,一目了然.能最大程度的提高工作效率和员工士气,让员工工作的更加安全,更加舒适.可将资源浪费降低到最低点.仓储5S管理

(1)整理如何区分要与不要的物品?*不能用/不再使用--不用-----废弃处理*可能会再使用(一年内)/6个月到1年左右一次-----很少用-----放储存室*1个月到3个月左右用一次-----少使用-----放储存室*每天到每周用一次-----经常用-----放工作场所边举例:办公区及料仓的物品办公桌、文件柜、放物架之物品过期的表单、文件、资料私人物品生产现场堆积之物品

马上把这些东西扔掉!5S:整理整顿清扫清洁素养推进整理的步骤现场检查区分必需品和非必需品非必需品的处理每天循环整理清理必需品5S:整理整顿清扫清洁素养(2)整顿把不要的清理掉,留下的有限物品再加以定点，定位，定量放置。（除了空间宽敞以外,更可免除物品使用时的找寻时间,且对于过量的物品也可即时处理.）做法如下:空间腾出/规划放置场所及位置/规划放置方法/放置标示/摆放整齐、明确。效果:要用的东西随即可取得/不光是使用者知道,其它的人也能一目了然。

步驟一步驟二分析现狀决定物品属于哪一项决定东西怎样储存用物件位置图示说明步驟三5S:整理整顿清扫清洁素养推进整顿的步骤分析现状物品分类进行标识使用后归位决定储存位置5S:整理整顿清扫清洁素养

实施要领彻底地进行整理，只留下必需物品确定放置场所(物品放置100%定位)进行标识(引导类标识、确认类标识)规定摆放方法(种类、空间、区域、防护)定置定位标识管理5S:整理整顿清扫清洁素养清扫清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生.保持工作场所干净亮丽.清扫目的保证工作场所干净亮丽，没有污垢减少工业伤害事故减少脏污对品质的影响查找现场的污染源5S:整理整顿清扫清洁素养推进清扫的步骤准备工作扫除一切垃圾、灰尘查明污垢发生源区域责任制、清扫基准清扫中发现问题5S:整理整顿清扫清洁素养实施要领调查污染源，予以杜绝或隔离；（登记、分析、解决）建立清扫基准，作为规范（部位、要点、周期）预防污染是最重要的责任到人(明确每个人负责的清洁区域)看得见与看不见的都要清扫。分区清扫一区二区三区四区木见纹铁见光5S:整理整顿清扫清洁素养

清洁把现有的整理、整顿及清扫所取得的成果作为标准并在实践工作中加以运用。这一原则确保所取得的成果得以维持，所付出的努力不会白费。清洁目的使以上推行的3S规范化、标准化，拥有整洁、干净、清新的工作环境。5S:整理整顿清扫清洁素养推进清洁的步骤5S学习整理实施、检查清扫实施、检查制度、标准化整顿实施、检查5S:整理整顿清扫清洁素养清洁的推行要领每天保持公司正在进行5S评价的心情。对长时间养成的坏习惯，要花时间改正。连续不断地进行整理、整顿、清扫活动。改正“眼不见为净”的自欺欺人的行动。习惯5S:整理整顿清扫清洁素养素养人人依规定行事，养成良好的习惯，培养积极进取的精神。素养目的提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。培养良好习惯，遵守规则营造团队精神实施要领统一服装（管理、颜色）制定礼仪守则（问候、敲门、打招呼等）加强培训（审美、观念）推动各种精神提升活动（表彰）制造环境，气氛解放5S:整理整顿清扫清洁素养1.提升企业形象---整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客/由于口碑相传，会成为学习的对象。（提高知名度）2.提升员工归属感------人人变成有素养的员工/员工有尊严，有成就感/易带动改善的意愿/对自己的工作易付出爱心与耐心。

3.减少浪费------人的浪费减少/场所浪费减少/时间浪费减少/减少浪费就是降低成本，相对就是增加利润。4.安全有保障------工作场所宽敞明亮/通道畅通/地上没有随意摆放的物品。

5.效率提升------好的工作环境/好的工作气氛/有素养的工作伙伴/物品摆放有序,不用找寻。

6.品质有保证------品质保障的基础在于做任何事都要“讲究”，不“马虎”，5S就是要去除马虎，品质就会有保障。5S的功效

你的工作场所是什么样子?第三流工作场所在我的工作场所里，每个人都乱丢东西，没有人维持场所清洁。第二流工作场所在我的工作场所里，有人乱丢东西，我们有清洁工维持场所的清洁。

你的工作场所是什么样子?在我的工作场所里，没有人乱丢东西，每个人都维持场所的清洁。第一流工作场所

你的工作场所是什么样子?5S目视管理5S管理方法——目视管理5S目视管理5S管理方法——目视管理5S目视管理5S管理方法——目视管理办公桌之前之后5S管理方法——目视管理

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现场5S改善对比图片示例

“现场示范区”改善前后对比，差别太明显。1、区域-标明区域名称、负责人正确：区域、负责人标识明确错误：没有标识×

2、物料箱-按照顺时针整齐摆放、并放在托盘上

正确：整齐摆放，下放托盘错误：没有垫托盘×3、物料箱-颜色大小统一正确：颜色大小统一错误：不同物料箱×4、区域-箱内保持干净整洁，箱内无垃圾正确：箱内整洁干净错误：箱内有垃圾×

5、物料箱-限高1.6M正确：限高1.6M错误：超出限高1.6M2.1M×6、台车-按照区域整齐摆放正确：整齐摆放错误：摆放不整齐×

7、台车-保持干净整洁，台车上无垃圾正确：干净整洁错误：台车上有垃圾×

8、