康平孔家污水处理厂提标改造工程项目环境影响报告

1目基本情况项目名称康平孔家污水处理厂提标改造工程项目建设单位辽宁康平经济开发区管理委员会法人代表联系人通讯地址辽宁省沈阳市康平县开发区朝阳工业园联系电话传真/邮政编码建设地点辽宁省沈阳市康平县胜利街道孔家村，彰桓公路东侧立项审批部门康平县发展和改革局批准文号康发改审[2020]39号建设性质新建□改扩建□技改☑行业类型及代码污水处理及其再生利用D4620(平方米)/绿化面积(平方米)/总投资(万元)2212.25其中：环保投资(万元)2212.25环保投资占总投资比例%环评经费(万元)/预期投产日期工程内容及规模：康平孔家污水处理厂于2013年建成并投入运行，位于辽宁省沈阳市康平县胜利街道孔家村(地理位置见附图1)。该项目于2012年6月19日取得环评批复(康环审字[2012]157号)。该污水厂主要处理城区生活污水及周边工业园区内工业废水(主要为国电康平电厂污水和塑编工业园区企业排放废水)，设计处理能力为20000m3/d，污水处理达标后排入八家子河。处理工艺为预处理、二级处理和深度处理，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级A标准。污水处理厂已运行8年之久，水厂原设计进水水质为较高比例的生活污水 (70~80%)，而现阶段水厂进水60~70%来自国电康平分公司，30~40%来自塑编产业园的各工业企业，生活污水来自附近200多户村民，生活污水量占比极少。因此，目前污水厂来水主要含电厂灰分、塑编厂塑料碎屑，导致污水处理设备不断磨损，故障频发，部分设备损坏问题较为严重，影响了后续系统的稳定运行。根据《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》(国发[2015]17号)，文件指出：强化城镇生活污染治理。加2快城镇污水处理设施建设与改造。现有城镇污水处理设施，要因地制宜进行建设。为了降低康平县生活污水及周边工业园区对环境造成的污染，改善排水现状，保护八家子河水体水质不受破坏，辽宁康平经济开发区管理委员会决定投资2212.25万元对现有污水处理厂进行技术改造，本项目主要针对现有污水处理厂预处理系统、生化处理系统、深度处理系统和污泥处理系统进行改造，经改造完成后，项目污水处理厂尾水直排入八家子河，水质仍符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级A标准，污泥处理系统处理的干泥饼含水率低于60%，符合《生活垃圾填埋场污染物控制标准》(GB16889-2008)。因此，工程改造完成后具有显著的社会效益、环境效益及整体经济效益。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的相关规定，本项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》，本项目主要为工业废水处理，项目类别为技改工程，技改前后污水处理规模不变，仍为20000m3/d。因此，属于“三十三、水的生产和供应业——97工业废水处理”中的“其他”，需编制环境影响报告表。为此，辽宁康平经济开发区管理委员会委托我司开展本项目环境影响评价工作。我单位接受委托后，立即组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料，在此基础上按照相关技术规范要求，编制完成了《康平孔家污水处理厂提标改造工程项目环境影响报告表》。2、产业政策符合性分析本项目为污水治理工程。属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》(国家发展改革委第29号令公布)中规定的鼓励类“四十三、环境保护与资源节约综合利用”中的第15条“三废综合利用与治理技术、装备和工程”；属于《辽宁省产业发展指导目录(2008年本)》中规定的鼓励类“十二、环境保护与资源节约综合利用”中的第32条“三废综合利用及治理工程”。本项目不属于《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》中限制用地、禁止用地项目。综上所述，本项目的建设符合国家及辽宁省地方产业政策要求。3、规划符合性分析(1)根据《“十三五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》要求，明确提3出提升污水处理设施能力：“优先支持尚无污水集中处理设施的城市、县城建设污水处理设施，加快解决设施布局不均衡问题，着重提高新建城区及建制镇污水处理能力。对经济发达地区、水体污染严重地区、环境容量较低地区以及国家和地方确定的重点流域地区，增加城镇污水处理设施建设规模，并执行更严格的排放标准”、“敏感区域以及建成区地表水体水质未达到地表水Ⅳ类标准的城市，现有污水处理设施未达到一级A排放标准的，均为提标改建对象”。本工程主要针对现有孔家污水处理厂进行技改以符合《规划》要求。(2)根据(关于印发《沈阳市2019年村镇生活污水处理设施有效运行工作实施方案的通知》(沈环发(2019)17号)，“落实年度‘农村生活污水处理’城建项目投资计划不断完善村镇生活污水处理体系，推进村镇生活污水处用设施有校运行”。孔家污水处理厂已列入《方案》计划。综上，本项目符合相关规划。4、“三线一单”符合性分析根据环保部发布的《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(以上简称《通知》)，《通知》要求切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单”约束，建立项目环境审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。本项目符合性见表1-1。表1-1“三线一单”相符性分析工程类别项目具体情况判定结果生态保护红线本项目位于康平县胜利街道孔家村(即孔家窝堡村)，根据《沈阳市生态保护红线划定方案》，项目位置不在康平县生态保护红线区范围内，项目符合《沈阳市生态保护红线管理办法》符合环境质量底线根据沈阳市2019年环境质量公报数据，项目处于环境空气质量不达标区，当地政府制定了大气污染物减排计划《2019年沈阳市污染减排工作计划》。辽宁省人民政府制定了《打赢蓝天保卫战三年行动计划 (2018~2020年)》(辽政发[2018]31号)，在以上方案落实后环境空气质量将有较大改善。本项目采取了成熟的污染防治措施，废气、废水均满足排放标准，建成后本项目排放的污染物较少，对区域环境质量影响较小，不改变区域环境质量目标。符合资源利用上线少少项目运营中消耗一定量电能、水，资源消耗量相对区域资源利用总量较，符合资源利用上线要求符合生态环境准入清单本项目不属于《沈阳市建设项目环保审批准入特别限制措施(负面清单)》(沈环保[2017]76号)中所列项目，不在《沈阳市建设项目环境准入限政策目录》(第一批)(沈阳市生态环境局，20195)内。符合综上，本项目符合“三线一单”要求。45、环境管理政策相符性分析(1)本项目与“气十条”相符性分析。表1-2项目与“气十条”符合性分析文件要求符合情况一、加大综合治理力度，减少多污染物排放(一)加强工业企业大气污染综合治理。推进挥发性有机物污染治理本项目废气经“低温等离子+光触媒废气处理净化技术”处理达标后由15m排气筒排放符合本本体面(二)深化面源污染治理。项目生产过程主要大气污染物为恶臭气，各污水处理单元采取加盖板，臭气经“低温等离子+光触媒废气处理净化技术”处达标后由15m排气筒达标排放，可减少源污染。符合二、调整优化产业结构，推动产业转型升级(四)严格控制“两高”行业新增产能。本项目不属于“两高”行业符合(五)加快淘汰落后产能。根根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》本项目属于鼓励类项目。符合(六)压缩过剩产能本项目不属于产能过剩行业。符合(七)坚决停建产能严重过剩行业违规在本项目不属于产能严重过剩行业。符合四、加快调整能源结构，增加清洁能源供应(十二)控制煤炭消费总量。本项目不消耗煤炭符合(十三)加快清洁能源替代利用。供供项目设备生产过程中采用电等清洁能源；暖采用地源热泵。符合十、明确政府企业和社会的责任，动员全民参与环境保护(三十四)强化企业施治。企业具有完善的环境管理制度，加强管，确保污染物达标排放符合(三十五)广泛动员社会参与加加强员工宣传教育，普及大气污染防治科学知识，加强大气环境管理专业人才培养。符合(2)本项目与“水十条”相符性分析。表1-3项目与“水十条”符合性分析文件要求符合情况一、全面控制污染物排放(一)狠抓工业污染防治项目污水处理厂采用“三级生化处理工艺”，出水可定达标排放符合二、推动经济结构转型升级(五)调整产业结构项目属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》本目属于鼓励类项目符合(六)优化空间布局项目布局、结构和规模合理，不属于七大重点流域干沿岸严格控制的项目。符合三、着力节约保护水资源(八)控制用水总量目投入运营后，将安装各级水计量表，建立用水台账，理使用水资源符合(九)提高用水效率本项目采用高效节能变频供水设备。根据管网水力计选择水泵，水泵的效率满足节能产品对水泵效率的性能要求。符合(3)本项目与“土十条”相符性分析。5表1-4项目与“土十条”符合性分析文件要求符合情况一、开展土壤污染调查，掌握土壤环境质量状况标标根(根(一)深入开展土壤环境质据现场踏勘，项目南北两侧为荒地，东侧临河道，西临省道彰桓线。项目厂界四至周边无土壤环境敏感目，厂界周边范围内有耕地。符合二、推进土壤污染防治立法，建立健全法规标准体系测(六)全面强化监管执法。测项目以制定企业自行监测计划，运营期将严格按照监计划落实日常监测符合六、加强污染源监管，做好土壤污染预防工作(十八)严控工矿污染目各种固体废物均得到妥善处置，不会对土壤和地下造成污染符合加强涉重金属行业污染防控本项目不涉及重金属。符合加强工业废物处理处置本项目工业废物得到合理处置符合(4)与《辽宁省打赢蓝天保卫战三年行动方案》符合性分析根据《辽宁省环境保护“十三五”规划》(辽政办发((2016)76号)，我省“十三五”环保工作以环境质量改善为核心，突出水、气、土三大重点领域环境治理，统筹抓好治污减排、生态保护、风险管控及环保科技产业支撑等各项工作。本项目的建设与《辽宁省环境保护“十三五”规划》强调的环保重点领域和主要任务相符性如下表所示。表1-5本项目与《辽宁省打赢蓝天保卫战三年行动方案》符合性分析对照表辽宁省打赢蓝天保卫战三年行动方案本项目符合性1本采本采则热，确保北方地区群众安全取暖过冬。严格执行《北方地区冬季清洁取暖规划(2017-2021年)》，按照由城镇到农村分层次全面推进的总体思路，稳步实施清洁燃煤供暖，有序推进天然气供暖，积极推广电供暖，科学发展热泵供暖，探索推进生物质能供暖，拓展工业余热供暖，加快提高清洁取暖比重，落实低电价电源，保证电力供应。2018年清洁取暖率达到40%；2019年达到41%；2020达到49%。项目冬季供暖用地源热泵符合2本一优本一线、环境准入清单编制工作，严格执行高耗能、高污染和资源型行业准入条件，环境空气质量未达标城市要制定更严格的产业准入门槛。积极推行化、化工、焦化、建材、有色等项目的环境影响评价，应满足区域、规划环境影响评价要求。单”要求符合3深化工业挥发性有机物(VOCs)治理。采取源头削减、过程控制、末端治理的全过程防治措施，严控工业挥发性有机物排放。严格执行《辽宁省“十三五”挥发性有机物污染防治与削减工作实施方案》。2019年，出台包装印刷和工业涂装行业挥发性有机物地方标准，全面启动包装印刷和工业涂装行业挥发性有机物综合治理。推动建立挥发性有机物监测监控体系，在重点行业的试点企业和工业园区安装挥发性有机物自动监测设备。项目运营期臭经“低温等离+光触媒废气处净化技术”处达标后由15m气筒排放符合6、技改前项目概况66.1项目技改前环保手续办理情况(1)原项目于2012年6月委托沈阳市环境科学研究院编制完成了《康平县孔家污水处理厂建设项目环境影响报告表》，并于同年6月取得环评批复(康环审字[2012]157号)。(2)原项目于2013年10月委托康平县环境监测站进行验收监测，并通过验收，验收文号康环审字[2013]31号。6.2技改前项目建设情况技改前项目原环评评价内容中供暖方式采取燃煤锅炉，实际建设采用地源热泵，其他均按原环评进行建设，并通过验收。但目前污水厂接纳污水量约1.5万m3/d，主要来自国电康平分公司(60-70%)及塑编产业园入园企业(30-40%)，生活污水量极少，因此污水厂进水水质与原设计生活污水水质差异很大。且随着近年来监管部门对总氮、总磷等指标要求越发严格，原系统配置或有不足，混合絮凝时间过短，加大活性砂过滤系统负担，出水稳定达标存在风险。因此针对康平县孔家污水处理厂现状须进行整体改造。7、本项目概况项目名称：康平孔家污水处理厂提标改造工程项目；建设单位：辽宁康平经济开发区管理委员会；建设性质：技改；规模：本项目为康平孔家污水处理厂提标改造工程项目，污水处理量技改前后建设地点：沈阳市康平县胜利街道孔家村，彰桓公路东侧。项目所有改造工程均建在现有的污水厂厂区内，不新增占地。项目中心地理坐标为：东经123.433499°，北纬42.717917°。污水处理厂东侧临八家子河河道；南侧临荒地，现有部分树木栽种；西侧临彰桓公路；北侧临荒地。厂址地理位置图见附图1；8、本项目建设内容与规模本项目工程主要为技术改造改造工程，改造过程主要涉及到污水处理厂的预处理系统、生化处理系统、深度处理系统、鼓风机房改造和污泥处理系统。具体改造内容如下：(1)预处理系统：①原粗格栅及污水提升泵站更换提升泵；②原细格栅间更换转鼓膜格栅(原2台回转格栅调整为转鼓膜格栅)；③新建浅层气浮系统一座，规模1.0万m3/d，设备间内同时设生化系统乙酸钠投加系统1套；④新建塑编集水池及格栅间17座(含3台提升泵、1台回转式格栅)；(2)生化处理系统：对现有生化池增加碳源(乙酸钠)投加系统，乙酸钠投加系统设置在浅层气浮设备间，将2台剩余污泥泵更换原装叶轮，更换2台混合液回流泵，将原200%回流比提升至300%；(3)深度处理系统：新增中间水池及高效沉淀池1座，规模2.0万m3/d；深度处理车间增加高效沉淀池PAM加药装置1套；(4)鼓风机房：拆除1台已坏损罗茨风机，更换为空气悬浮风机；(5)新增清水池及消防泵房各1座；(6)污泥处理系统：使污泥脱水后污泥含水率达到60%，拆除原有带压机更换为叠螺浓缩机，新建一座污泥脱水间，增加板框脱水系统、加药系统、清洗系统及空气系(7)除臭系统：原泥棚改造为除臭间，新增低温离子除臭系统1套，及除臭管道1。8.2建设组成及规模现有项目平面布置图见附图2，技改项目平面布置图见附图3。本项目组成内容见表1-6，构筑物情况一览表见表1-7，本项目主要设备改造情况一览表见表1-8。表1-6技改完成后项目组成内容一览表工程类别组成现有工程技改工程主体工程站万m3/d，更设闸门两座，安装在每座格栅前部。泵站选用潜水污水泵换污水提升泵站中的提升泵，泵站原潜污水泵拆除淘汰；电厂废水：新增浅层气浮系统；塑编产业园废水：新增集水池及提升泵。其他利旧不变。池沉砂池设计污水提升能力为2.0万m3/d，设计圆形钢筋混凝土旋流式沉砂池2砂水分离器1台。安装在细格栅及鼓风机房一层利旧，不变 细格栅间：污水经粗格栅提升后送至细格栅间，选用回转式细格栅2台，栅隙细鼓风机房：活性污泥池所需空气均由鼓风机房供给，鼓风机房位于细格栅及鼓鼓风机房一层，内设三台罗茨鼓风机，其风中一台常开，用于向污水处理综合池供氧，另外一台风机变频控制。一台备用格栅间：在集水池中增中格栅，细格栅前加一级格栅保证细格栅的运行，并将原有格栅更换为转鼓膜格栅风机房：利用原有风机房，将其中1台机拆除，更换为1台空气悬浮风机。其他均利旧。一将水解酸化区与活性污泥区(曝气池)中将原混合液回流泵和污泥回流泵拆除淘汰8区设计停留时间为1.5小时为池上蝶度化池上蝶度化设在深度处理车间：新增碳源投加系统——乙酸钠投加系统；新建高效沉淀池与中间水池合建；其他利旧，不变氧缺氧区与活性污泥区(曝气池)中间钢筋砼隔墙分开，隔墙底部开方孔，计停留时间为3小时活性污泥区，混合液回流比：200%。曝气池的供气管飘浮在水面上，曝气由16条浮链供气，曝气头悬挂在浮链并深入水下4.25m处。入口处设气动阀，池内安装溶解氧仪，对溶解氧浓进行时实检测，并根据溶解氧浓度变自动控制鼓风机的运行清澄清区为矩形钢筋混凝土澄清池，曝区的混合液污水沿矩形澄清池的宽底部条孔进水，在澄清池进行泥水离。安一台刮吸泥机，刮吸泥机两侧利旧，不变利旧，不变间活性砂滤池为并联设计，分为4个独的过滤单元，每单元内包括5套活性过滤器，共计20套过滤设备。每套过器的过滤面积为6m2，安装在预先按要求设计好的混凝土滤池中消毒渠紫外线消毒渠设一条紫外线消毒渠。外线消毒间与活性砂滤池车间合建在度处理车间内间污泥浓缩脱水间接受生化池产生的泥，脱水后的污泥通过螺旋输送机送泥饼车间，脱水污泥送城市垃圾填埋处理。污泥进料泵2台(一用一备)，叠螺污泥脱水机2台(一用一备)，增压泵2台(一用一备)，污泥脱水过程需投加高分子絮凝剂(聚丙烯酰胺)，絮凝液制备装置2套(互为备用)，投泵2台(互为备用)在原污水间东侧新建污泥脱水厂房。原厂房卸料间改为除臭间，并在除臭间北侧新污建排气筒；原厂房剩余部分设进泥系统，至浓缩系统及加药系统。新建厂房西侧，储厂泥池东侧新建石灰料仓，新建的厂房设污泥调理系统，板框压滤系统及板框压滤系式统的配套清洗系统，空气系统，新建厂房水南侧为泥棚，处理后污泥进入泥棚，有专中车进行污泥外运；新建一座污泥储池收集气浮池、生化池及高效沉淀池污泥；原污药泥脱水机房利旧，在东侧建设备间一座。原污泥浓缩脱水间内的所有设备均拆除淘汰，新增设备。辅助工程综合楼污水厂行政管理及控制中心，建筑面积454.30m2。其中设有行政办公用房、中心化验室、中心控制室、会议室、维修间、仓库等包包厂浓利旧利旧间附属车间为一综合建筑物，建筑物内括机修间、库房及地源热泵房等。锅炉房采用水源热泵房，用于整个水附属建筑物的采暖及滤池车间、污泥缩脱水机房采暖9房无新建(消防泵来水来自于清水池(兼做消防水池))公用工程供水依托原有村镇管网统一供水利旧利旧利旧排水厂区排水采用雨污分流制排水系统，区生活及生产废水全部依托原有管道集，输送至污水系统进行达标处理。水随地面坡度自然排放。供电依托原有配电设施供暖综合楼及其他需要供暖的建筑物依托有地源热泵房环保工程废气各污水处理单元采取加盖板，无处置措施污水处理单元采取密闭加盖板，废气经负压集中收集后由“低温等离子+光触媒废气处理净化技术”处理达标后经15m高排气筒排放，技改新增利旧，不变废水废水经污水处理厂处理达标后直排，于2017年在污水厂出水口安装在线测设备声减振基础，建筑隔声振新建振污泥经脱水处理后含水率<60%，拟委托有资质单位进行处理处置技改污泥经脱水处理后含水率80%，送至兴环保产业集团进行卫生填埋表1-7本项目技改前后建(构)筑物配置情况一览表序号建(构)筑物外形尺寸及建筑面积数量单位备注1粗格栅及污水提升泵站59.4m21座改造(更换提升水泵)2细格栅间203.4m21座改造(更换细格栅)3鼓风机房及变电所315.4m21座改造(更换台鼓风机)4一体化污水处理综合池73.1×124.9×5.2m1座改造(更换2台内回流泵及2台外回流泵叶轮)5污泥浓缩脱水机房1座改造(拆除原有带压机更换为叠螺浓缩机)改造(原泥棚改为除臭间，增低温离子除臭系统及除臭管道各1套)除臭间(原卸料间)1座6深度处理车间576.2m21座改造(新增高效沉淀池PAM加药系统)7浅层气浮设备间34m×15m×7.5m，框架结构1座8塑编集水池及格栅间塑编水池6.5×6.5×4.91座9中间水池(高效沉淀合用)9m×7m×6m，钢筋砼结构1座新建9污泥储池7m×7m×5.5m，钢筋砼结构1座新建石灰料仓基础2.59m×2.59m×0.5m，钢筋砼结构1座新建清水池(兼做消防水池)16m×14m×5.0m，钢筋砼结构1座新建消防泵房4.5m×3.0m×3.5m，框架结构1座新建污泥脱水间353.3m2，框架结构1座新建综合楼454.3m21座利旧机修间、库房及水源热泵房276.85m21座利旧9、污水处理工艺方案比选根据本工程设计规模和出水水质指标要求，为了达到污水厂的高效稳定运行和节约费用的目的，污水处理工艺方案比选原则如下：①根据污水厂进水水质、出水水质、水量以及排水区内水体的环保要求，综合考虑本工程的实际情况，通过技术经济比较，优先采用技术先进、成熟、处理效果稳定可靠低能耗、低运行费用；低基建费、古地少、操作管理方便：适应性强的污水处理方案。②污水厂总平面布置力求紧凑，以减少占地和投资。③污水处理过程的自动控制力求安全可靠，经济实用；便于提高管理水平，降低劳动强度。9.2污水设施改造工艺污水处理工艺一般包括预处理、二级处理和深度处理三个密切相关的阶段。本工程工业废水水质复杂，难降解污染物需经深度处理后方可保证达标排放，所以有必要对各阶段的处理工艺进行论证比选。根据废水水质特点，本改造工程预处理系统采取分质处理方式，电力企业废水、塑编产业园(及少量生活污水)分别进入各自的预处理系统进行处理。(1)电力企业废水电厂水量为1.0万m³/d，进入原有的粗格栅及提升泵站后进入新建的气浮池，后流入原有的选有的旋流沉砂池。电厂废水中灰分含量高，密度轻、粒径小、无电性、盐分高、氮浓度高，增加气浮系统可以将电厂中灰分去除，气浮就是向水中通入空气，产生微细的气泡，有时根据需要同时加入混凝剂或浮选剂，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物，改善水质的目的。气浮法可用于去除污水中密度小于水的悬浮物、油脂和脂肪，也可用于活性污泥的浓缩。表1-8气浮处理方案技术比较表艺浅层气浮0.4-0.艺浅层气浮0.4-0.5m2-4min平流式溶气气浮2.0-2.5m10-20min技术指标池深停留时间溶气系统采用的是溶气管，取消了溶气系统采用溶气释放器，气孔细小容易料，解决堵塞问题。使溶气管的塞，若按溶气罐的实践容积来计算，其溶气系统采用的是溶气管，取消了溶气系统采用溶气释放器，气孔细小容易料，解决堵塞问题。使溶气管的塞，若按溶气罐的实践容积来计算，其溶气系统容积应用率达100%，其水力停留时间只要10~15s水力停留时间为2~4min；刮渣系统部部螺旋撇渣器装置在配水系统的前，肃清的浮渣总是气浮池内浮起浮时间最长(4~6min)的浮渣，即固液而别离最彻底、含水率最小的浮渣刮渣器定期对浮渣层停止肃清，无法依据渣的浮起时间停止有选择性的清算，因不但对水体有较大的扰动，而且浮渣的含水率也较大水流速度低，净化程度高；上浮路短，效率高，强制布水，进出水均为动态水流速度较低，上升路径长，效率较高，布水为静态能耗工艺较复杂，能耗小，噪音低工艺复杂，电能消耗较大，噪音大防堵塞能力强弱根据来水水质，特点及场地情况，本工程推荐浅层气浮装置。浅层气浮主要优点如下：1)刮渣搅动小，效果十分理想；2)水流速度低，净化程度高；3)溶气利用率高；4)上浮路径短，效率高；5)设备轻巧、便于运输与安装，占地面积小；6)强制布水，进出水均为动态。(2)塑编产业园废水塑编产业园废水为1.0万m³/d，由于实际运行发现塑编产业园废水进入污水厂园区后，压力不足无法直接进入细格栅系统，故增加集水池及提升泵，保证塑编产业园废水稳定流入细格栅。同时在集水池中增加中格栅，细格栅之前应加一级格栅保证细格栅的运行，故并修建格栅间。集水池出水进入原有的细格栅及旋流沉砂池。由于原有细格栅在运行中经常发生堵塞问题，故拆除原细格栅间的2台细格栅，更换为转鼓膜格栅。转鼓膜格栅是一种连续自动过滤分离出液体中固体颗粒和纤维毛发等杂质的新型设备，能有效过滤3mm以上的物质，处理量稳定，可有效降低后续工艺设备的运行压力，布置于现状细格栅间内。2、二级处理系统经过一级处理系统处理后的污水，主要去除了水中大颗粒污物、悬浮物及泥沙等。水中依然含有大量难降解有机物、氨氮、总磷等，因此在二级处理中污水进行生化处理。本项目二级处理系统为百乐克工艺，分为水解酸化区、缺氧区、活性污泥区(曝气池)、澄清区四个部分，四个部分合建在一个池体内。由于目前生化系统进水C/N较低，不满足生物脱氮的条件，故本次改造更换混合液回流泵，实现内回流比300%，更换污泥回流泵，实现污泥回流比150%，提高生化池的脱氮效果。3、深度处理系统现状深度处理工艺为：微絮凝+活性砂过滤，运行数据表明，出水水质达标不稳定，水厂运行经验表明，大部分微絮凝运行效果不佳，多数污水厂对絮凝进行了增设高效沉淀池的改造。结合现状工艺流程、厂区总体布置、改造周期及经费等综合因素，此次深度处理方案为：在活性砂滤池前增加高密度沉淀池，处理能力为2.0万m3/d。混凝反应是整个处理系统的关键步骤。高效沉淀池采用动态混凝原理，进水和出水水流都控制在反应池的表层。这样布置限制水流沿着池壁形成抽力，使水流的流径延长，提高混合效果。充分保证回流污泥和进水的混合。絮凝是一种物理机械过程，絮凝体由于物理搅拌作用和分子间的作用力从而使絮凝体增大以利于沉淀。高效沉淀池利用加速絮凝的原理，通过径向水流的能量复原作用从而得到较高的抽力；可以提高叶轮的转速，形成小而且密度高的絮体；抑制旋流作用，避免水中悬浮物沉淀在絮凝池。进水区沿沉淀池的宽度布置，长度方向上位于淹没进水堰和沉淀区前的挡墙之间，沿着整个池宽方向布置的浮渣收集器将浮渣从水中分离并排放。增强的沉淀区可以分离比重大的SS(大约占总SS含量的80%)直接沉淀在污泥回收区，减少通过斜管的污泥量。沉淀的污泥沿着斜管下滑然后跌落到池底，污泥在池底被浓缩。刮泥机上的栅条可以提高污泥沉淀效果，刮泥机慢速旋转并把污泥连续地刮进中心集泥坑。浓缩污泥间断地被排出到污泥处理系统。污泥循环采用专门的污泥泵，污泥的回流可以避免过量投加药剂而导致金属离子超标。循环部分沉淀的污泥可以在一定程度上形成一个絮凝体的污泥层(絮凝体接触层)，增加反应区SS浓度；有效地缓冲进水的水质、水量负荷变化；减少混凝剂的耗量；提高絮凝体的密度从而提高沉淀速度，以便进一步减少占地面积。所有的污泥管道系统配有防止堵塞的系统，利用高压水来清除堵塞。为了收集絮凝体，斜管具有较大的开口尺寸，倾角60°，斜管长度为1.0m，d=80mm。澄清水通过集水槽收集，集水槽的优点在于能避免浮渣的积累。为了有利于在小水量时水流的分配，集水槽上的出水采用矩形堰。本工程推荐采用高效沉淀池进行混凝沉淀。本项目原有消毒系统为紫外线消毒，规模为2.0万m3/d，利旧使用。出水回用的效益主要体现在三个方面，节约水资源、经济效益和环境效益。在工业中使用中水，不仅创造了可观的环境效益，减少了新鲜用水量，减少了向周边水域的排放量，还降低了产品成本，做到了环境效益与经济效益的统一，因此，建议当地政府进一步完善污水处理厂内中水回用配套设施，积极推广中水回用项目，对于实现城市社会的可持续发展，缓解当地水资源危机，创造良好的经济效益有着非常深远的战略意义。本污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级A标准要求。6、污泥处理系统原污泥处理为带式浓缩脱水机，脱水后污泥含水率80%。目前，污水处理厂污泥处置方式为外运至填埋场填埋，根据《城镇污水处理厂污泥处理处置技术规范》中相关要求，污泥运至填埋污泥处理，必须将污泥含水率降低到60%以下，因此本次技术改造将对原污泥处理系统进行改造。(1)污泥调理改性机理及效果：污泥调理是指通过添加化学调理药剂(本方案采取铁盐+石灰)来改变污泥的沉降脱水性能，为后续的机械脱水打下基础。一方面悬浮溶液中交替表面电荷或立体结构克服粒子间的斥力，颗粒絮凝成团发生沉淀，达到去稳定化的效果，改善污泥的沉降脱水性能；另外一方面调理剂还可以通过破坏污泥絮体的结构，去除颗粒上的有机物质，使更多的结合水转换为自由水，另外还可以增强絮体骨架，改善其透水压实性能，同时对微生物细胞进行破壁作用，进一步改善污泥脱水性能。该调理剂还具有减少臭气浓度、降低污泥中的病菌、寄生虫卵和病毒活性以及稳定部分重金属离子等效果。经改性的污泥抗压强度好，透气性良，水浸泡不易溶解。改性污泥熟化后，可实现土壤化，稳定化，无害化。该化学法调理具有操作简单，工艺成熟，节省费用，效果稳定等优点，目前工程应用非常广泛。(2)污泥机械脱水机理及效果：原污泥经添加调理剂后，将胶团中结合水转化为易于去除的间隙水，提高了污泥的脱水性能。但是，自由水的压滤也决不是常规意义上的压滤，对这种特定条件下的自由水去除，也需要一个特定的脱水系统。调理完成后，压榨机在PLC控制下，首先由液压站叶片泵提供液压推力，经过预定的行程后，使压榨机各滤板间处于限位锁紧、密封的状态，之后进泥柱塞泵启动，将改性后的污泥送入压榨机的多块滤板之间的空隙内，进泥初期因过滤阻力小，主要靠重力滤水作用，后期随着过滤压榨的持续进行，过滤阻力上升，柱塞泵进泥压力逐渐升高至最高压力时，污泥脱水机的多块滤板之间的空隙内充满了污泥；此时，由进泥柱塞泵提供的压力，通过压缩滤板空隙内的污泥，使污泥再次压榨，得到含水率为60%以下的泥饼。在压滤机的高压作用下，压滤脱水时间仅需较短时间即可得到含水率60%以下的泥饼，为常规隔膜等压滤脱水时间的1/5~1/3。1)压滤脱水时采用高压，并采用连续递增式施压工艺，大大降低了泥饼形成时滤液流出的介质阻力，提高了压滤机的脱水效率；2)压滤机的滤板采用刚性结构，可承受较高的脱水挤压压力；3)采用连续压榨。充分匹配进泥柱塞泵的性能曲线，低压进泥至高压压榨是一个连续的过程；4)用进泥泵提供压榨压力，使压榨机本体工艺、结构更为简洁、简单，运行更稳定可靠，同时压缩比可调节，能够满足在高压力的进料情况下运行，不喷泥，寿命长，且更换维护更简便。(3)核心设备——快速高压压榨机具有如下的几点优势：1)快速高压压榨机压榨力大、工作周期短、效率高①进料和压榨时间短。②压榨效果优。③出泥效果佳。2)快速高压压榨机配套设备少3)设备更耐用，运行更换成本低①与传统的聚丙烯压塑滤框相比，钢制滤框更能耐高温高压，强度、抗疲劳度、抗老化度大幅提升，使用寿命大大延长(大于10年)。②密封性能，正常进料时无漏液现象。③滤布用量相应地少很多，大幅降低滤布更换维护成本。④运行维护成本低。表1-9主要指标对比表机型项目快速高压压榨机隔膜板框压滤机工作能力压榨压力1.6~2.0MPa，工作周期1.5~4.0h/次(具体根据工况)压榨压力1.6MPa，工作周期2.0~6.0h/次压榨原理通过新型压榨系统，采用脉冲式压榨由高压水泵将水注入隔板内部，涨鼓隔板来减小滤室容积，达到压榨作用滤板材质刚性耐压板，不易受损，使用寿命5年以上璃纤维增强聚丙烯，滤板易变形受损，一般2~3年即需更换，增加滤板更换成本处理效果钢制耐压板，平行挤压，无死角，泥饼含水率均匀圆弧状挤压，泥饼受力不均，泥饼含水率差异大滤布用量同等污泥处理量，高压压榨机的滤布用量远滤小于板框机，大幅降低滤布更换和维护成本布用量远高于高压弹性压榨机，增加滤板更换成本系统操作系统较简单，操作强度低、可维护性高由于系统控制单元较多，操作强度较高、复杂安装周期系统较简单，安装周期短系统较复杂，安装周期较长管路连接管路简单管路比较复杂维护成本主要是滤布主要是滤板和滤布备品备件滤布板框、滤布综上，本项目所制定的方案必须能够使出厂污水达到出水一级A的水质标准；污泥拟采用快速高压压榨机，使其含水率小于60%，符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)的要求。本项目技术改造后工艺流程图详见图5-2和图5-3所示。10、设备配置本项目技改前后主要设备配置情况见下表。表1-10本项目技改前后主要设备配置情况一览表序号名称规格及型号单位数量备注0浅层气浮系统——主要用于电厂废水预处理0.1浅层气浮系统400m3/h，直径10.2m。总功率：58kW/套套2新增0.2加药系统PAC机械隔膜计量泵0-600L/h，h=62m台4新增PAC桨式搅拌机台2新增PAM机械隔膜计量泵0-500L/h，h=50m台4新增PAM一体化加药装置制备量6000L/h套1新增PAM稀释装置台4新增1粗格栅间及污水提升泵站1.1潜水污水泵mhHmNKw套4拆除淘汰mhHmNKw套3新增(2用1备)NKw套3新增(2用1备)回转式格栅除泥机GSHZ0，B=1200mm套2利旧台1新增方型闸板B×H=1.0×1.0m套2利旧手电两用启闭机N=2.2套2利旧电动单梁悬挂式起重机DDQ-3.0套1利旧手动两用蝶阀DN400个4利旧止回阀DN400个4利旧管道伸缩节DN400个4利旧栅渣储箱1000×800×600个2利旧90°钢制弯头DN400个8利旧偏心异径管DN400×250个4利旧不锈钢复合管护栏DN40米30利旧2旋流式沉砂池2.1旋流除砂机台2利旧2.2吸砂泵AS3C-2CB，P=2.9kw台2利旧2.3砂水分离器LSSF-260，P=0.37kw台1利旧2.4进水管DN600，玻璃钢管米利旧2.5排空管DN200，玻璃钢管米利旧2.6出水管DN600米利旧2.790°钢制弯头DN600个1利旧2.8DN200个1利旧2.9超越管DN600米利旧DN600个3利旧3细格栅间及鼓风机房3.1回转型细格栅栅缝间隙6mm，N=0.37kw台2拆除淘汰新增转鼓式膜格栅ZGmm1kW台23.2螺旋压榨机N=2.2kw台1利旧3.3卸料管道与格栅/压榨机配套台2利旧3.4空压机台2利旧3.5(罗茨)鼓风机P=5000mbar，Q=5400m3/h台3旧2，淘汰1新增空气悬浮鼓风机Q=90.3Nm3/min，P=60kPa，N=150kW台13.6(罗茨)鼓风机附件配套套3旧2，淘汰1新增空气悬浮鼓风机附件配套套13.7排风扇台2利旧3.8隔音板块4利旧3.9冲洗水箱5m3台1新增中压冲洗泵Q=14m3/h，H=91m，N=7.5kW台3新增(2用1备)高压清洗机QLminPMPaN4kW台2新增4一体化污水处理综合池4.1刮吸泥机kw套1利旧4.2Q回流污泥泵QN=7.5kw台2拆除淘汰新增套44.3Q混合液回流泵QN=30kw台2拆除淘汰新增台24.4过剩污泥泵N=2kw台1利旧4.5气动阀门DN150套利旧4.6悬挂式曝气头HDPE套1利旧4.7DN500米45利旧4.8DN400米55利旧4.9搅拌器N=5.5kw套4利旧5污泥脱水机房5.1污泥脱水机Q=8m3/h，N=4.0kw台2拆除淘汰5.2溶药罐(絮凝液制备装置)SJ-650型台2拆除淘汰5.3污泥进料泵10-6LBN台2拆除淘汰5.4加药泵1-61BN台2拆除淘汰5.5增压泵50-200台2拆除淘汰5.6螺旋输送机R08，水平安装台1拆除淘汰5.7螺旋输送机R08，倾斜30°安装台1拆除淘汰5.8电动单梁悬挂式起重机D台1拆除淘汰5.9DN125个2拆除淘汰DN65个3拆除淘汰DN50个3拆除淘汰球阀个21拆除淘汰止回阀DN32个2拆除淘汰流量计DN32/65，2/2个4拆除淘汰管道混合器DN150，长度1.0米个2拆除淘汰搅拌机潜水式，铸铁，N=3kW台1新增浓缩进料泵(螺杆泵)mh，0.3MPa，15kW，变频调速台2新增(1用1备)叠螺式浓缩机540~960kg-DS/h，4.3kW台1新增PAM全自动加药装置2000L/h，2kw台1新增5.20PAM投加泵0.8-2.5m3/h，0.3MPa，1.5kW台2新增5.21污泥调理罐尺寸：φ3200×2600mm，N=7.5KW，含搅拌机，有效容积16m3个2新增5.22铁盐铁盐储存罐PE材质，有效容积3m3，φ1580×2080mm台1新增新增新增铁盐投加泵580L/h，0.7MPa，0.75kW台2铁盐卸料泵自吸式耐酸碱泵台15.23石灰料仓碳钢防腐，10m³，约5.5kW套1新增5.24快速高压压榨机滤面积：200m2；90min/单批次；13h/d；批次原泥绝干产量：0.8t台2新增5.25压榨进料泵3kW台2新增5.26污泥料斗2.2kW台2新增5.27污泥输送系统约约5.5kW台1新增5.28高压清洗机4台1新增5.29清洗水箱PE材质，有效容积2m3，φ1320×1855mm台1新增5.30空压机1.83Nm3/min，1.0MPa，15kW台1新增5.31反吹储气罐5m3，1.0MPa，φ1400×3702mm台1新增5.32仪表储气罐0.6m3，1.0MPa，φ700×1907mm台1新增5.33冷干机过过0.7m3/min，220V，1.0MPa，0.63kW,带前后滤台1新增5.34二级除油冷干机配套套1新增5.35行车起起台1新增六深度处理车间6.1活性砂过滤器过滤面积WS6.0D-B，6m2套20利旧6.2石英砂滤料粒径1.2-2.0mm，天然海砂吨400利旧6.3空气压缩机台2利旧6.4储气罐个1利旧6.5空气控制柜PS505，厂家配套套4利旧6.6电气控制柜厂家配套套1利旧6.7搅拌机台2利旧6.8絮凝剂制备装置WJY-3.0，厂家配套套2利旧6.9加药隔膜计量泵Q=400L/h，P=0.4MP，N=0.55kw，厂家配套台2利旧DN25，PN=1.0MPa，空压机出口风量控制个2利旧球阀个2利旧球阀个1利旧塑料球阀DN25，与药液制备装置配套个5利旧塑料球阀DN50，与药液制备装置配套个2利旧塑料球阀DN15，与计量泵配套个4利旧电动球阀DNNkw，与计量泵配套个2利旧脉冲阻尼器与计量泵配套个2利旧背压阀DN15，与计量泵配套个1利旧注射阀DN15，与计量泵配套个1利旧6.20Y型管道过滤器DN25，与计量泵配套个2利旧6.21普通水龙头个1利旧6.22铸铁元闸板D400个2利旧6.23管道混合器DN600个1利旧6.24紫外消毒模块套1利旧6.25整流器柜380V，12kw，为紫外模块配套设备套2利旧6.26整流格栅板为紫外模块配套设备套1利旧6.27空压机N=1.5kw，为紫外模块配套设备台1利旧6.28水位控制溢流堰(槽)为紫外模块配套设备组6利旧6.29接线箱为紫外模块配套设备组2利旧6.30工程盖板套1利旧6.31旁通闸门1200×1900，配手动启动机台1利旧6.32进水闸门500×1300，配手动启动机台1利旧6.33电动单梁悬挂起重机台1利旧6.34混凝池快速搅拌器D=0.7m，轴长2.2m，P=5.5k台2新增6.35絮凝池低速搅拌器台2新增6.36反应桶反应室直径1400mm台2新增6.37刮泥机D=7m，水深6m，N=0.55kw台2新增6.38集水槽3450×180×340，采用2mm钢板套20新增6.39污泥界面分析仪台2新增6.40污泥螺杆泵Q=25m³/h，H=20m，N=7.5kw台6新增6.41斜管斜长1m，安装角度60°，斜管支撑，2套m2新增6.42法兰式涡动蝶阀a个2新增6.43对夹式电动蝶阀a个8新增6.44对夹式手动蝶阀a个8新增6.45手动方闸阀600×600个2新增6.46潜水排污泵Q=15m³/h，H=7m，N=0.75kW台2新增6.47取样管DN40，PN=0.6MPa，UPVC米56新增6.48加药管米77新增6.49碳源投加系统乙酸钠溶液罐PE桶10m³，φ3500，h=2600mm，N=2.2kW台1新增新增(2用1备)计量泵hHmNkW台37消防泵房7.1消防水泵mNkW台2新增(1用1备)11、项目原辅材料及能源消耗本项目原辅材料及能源消耗情况见下表。表1-11项目原辅材料及能源消耗情况一览表序号名称单位技改前数量技改后数量备注1聚丙烯酰胺(PAM)t/t/4.547.4550mg/L，高效加药30mg/L2聚合氯化铝(PAC)t/t/22584污泥脱水、气浮加药、高效沉淀池加药3葡萄糖t/t/0技改后不用4除磷剂t/t/0技改后不用5高效生物增效剂t/t/0技改后不用685%石灰t/t/0257.65新增，按200kg/tDS计算738%铁盐t/t/0146.00新增，按100L/tDS(38%溶液)计算860%乙酸钠t/t/0744.60新增，按平均加药量90mg/L计算9水t/t/200200技改前后不变电239.8137576.6970技改新增336.8833万kwh/a12、设计进出水指标康平水厂原设计进水有较高比例的生活污水，进水可生化性较好，但现阶段康平水厂的进水主要来自国电康平分公司及塑编产业园的各工业企业，生活污水比例极少，水质波动较大、总氮指标超标严重，进水碳源低、营养比失衡，可生化性差等一系列问题。故此次改造工程设计进水水质如下表，并对重点企业一企一管，重点监管，企业自建事故池，企业排水超过进水标准，出水进入自建事故池，不得进入市政管网。出水水质必须达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)水污染物排放标准一级A标准。因此，本项目设计进出水水质情况如下。表1-12本项目设计进出水水质情况一览表单位：mg/L污染物名称CODBOD5pHNH3-NTNTP设计进水3002506~930030505设计出水06~9≤5(8)5≤0.5(1)给水：本项目不新增用水。(2)排水：厂区排水采用雨污分流制排水系统，厂区生活污水全部由管道收集输送至污水系统进行处理后，沿厂区东侧河道排放，最终进入八家子河。雨水随地面坡度(3)供电：本项目技改新增用电14000khh/a，根据设计文件，本污水厂原有配电系统能够满足改造后设备运行。备用电源选用发电机设备间，容量为500kW。(4)供暖：本项目供暖依托原项目锅炉房(地源热泵)。14、工作制度及人员配置20本次技改项目不新增职工人数。原污水处理厂人员总数为10人。生产人员实行8小时三班倒工作制，年工作365天。15、临时污水处理设施康平县孔家污水处理厂主要接纳来自国电康平分公司(60-70%)及塑编产业园入园企业(30-40%)废水，生活污水量较少。鉴于集中污水处理厂在技改期间是不允许停用的。因此，经与设计部门和建设单位确认，本项目工程内容主要针对来厂废水进行分质分流处理，新增浅层气浮系统并更换设备，改建并淘汰现有污泥处理系统。具体方案如(1)工程施工期间，将合理安排施工工序，先进行预处理和深度处理工艺车间，最后进行生化池局部改造；(2)在生化池施工前，将所有工艺设备、材料、施工机械准备就绪，在最短时间内完成生化池局部改造；(3)在生化池改造时，启动气浮池和深度处理车间对污水进行处理。为减少氮源排放，采用折点加氯的方式对氨氮进行处理，同时会同上游企业(主要是国电康平发电厂)，为本工程施工期间的水质制定排放计划，减少总氮、氨氮排放量。(4)污泥处理系统可采取间歇运行，在间歇期间安装污泥系统，可以做到不停产，不影响污水厂运行。经采取以上措施后，可保证项目在施工改造期间废水排放满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)水污染物排放标准一级A标准限值的要求。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、现有项目概况康平县孔家污水处理厂2012年底建成并投入运营，设计规模20000m3/d，原设计主要处理城区生活污水(70~80%)及周边工业园区内工业废水(30~20%)。实际废水主要来自国电康平分公司(60-70%)及塑编产业园入园企业(30-40%)，生活污水量极少。因此污水厂进水水质与原设计的生活污水水质差异很大，目前进水COD、BOD5明显低于原设计生活污水水质浓度，TN又远远超过正常生活污水水质浓度，因此进水碳氮比远不能满足生物脱氮除磷要求，为了保证出水氨氮、总氮指标达标，运行期间大量投加碳源等药剂，极大加大了运营成本，也给污水厂运行带来了极大的冲击。现有项目已于2012年6月委托沈阳市环境科学研究院编制完成了《康平县孔家污水21处理厂建设项目环境影响报告表》，并于同年6月取得环评批复(康环审字[2012]157号)；于2013年10月委托康平县环境监测站进行验收监测，通过验收并出具了验收意见，文号为康环审字[2013]31号。2、现有项目主要建设内容现有项目组成情况见下表。表1-16现有项目组成情况一览表工程类别组成现有工程主体工程粗格栅及污水提升泵站选b泵水提升泵站污水提升能力为2.0万m3/d，设两座粗格栅，站选用潜水污水泵4台，3用1备旋流沉砂池砂池设计污水提升能力2.0万m3/d，设计圆形钢筋混凝土 吸砂泵2台，砂水分离器1台。安在细格栅及鼓风机房一层细栅细栅栅污细格栅间及鼓风机房(含变细格栅间及鼓风机房(含变格栅间：污水经粗格栅提升后送至细格栅间，回转式细格2台，栅隙为6mm。螺旋压榨机1台。风机房：活性污泥池所需空气均由鼓风机房供给，在细格及鼓风机房一层，内设三台罗茨鼓风机。有一台常开，向水处理综合池供氧，另一台风机变频控制。一台备用一体化污水处理综合池区水解酸化区与活性污泥区(曝气池)中间用钢筋砼隔墙分开，隔墙底部开方孔，设计停留时间1.5小时缺氧区缺氧区与活性污泥区(曝气池)中间用钢筋砼隔墙分开，隔墙底部开方孔，设计停留时间为3小时区活性污泥区设一组曝气池，池体土池结构，在土池表面铺设1.5mm厚HDPE防渗膜一层。污泥回流比：100%，混合液回流比：200%。曝气池的供气管飘浮在水面上，曝气池由16条浮链供气，曝浮链上并深入水下4.25m处。入口处设气动蝶阀，池内安装溶解氧仪，对溶解氧浓度进行时实检测，并根据溶解氧浓度变化自动控制鼓风机的运行澄清区澄清区为矩形钢筋混凝土澄清池，曝气区的混合液污水沿矩形澄清池的宽边底部条孔进水，在澄清池进行泥水分离。安装一台刮吸泥机，刮吸泥机两侧配备2台回流污泥泵。回流污泥泵2台，混合液回流泵2台。出水设三角堰集水活性砂滤池车间活性砂滤池为并联设计，分4个独立过滤单元，每单元内包5套活性砂过滤器，共计20套过滤设备。安装在预先按照求设计好的混凝土滤池中紫外线消毒渠滤滤紫外线消毒渠设一条紫外线消毒渠。紫外线消毒间与活性砂池车间合建在深度处理车间内污泥浓缩脱水间泥浓缩脱水间接收生化池产生的污泥，脱水后污泥通过螺输送机送至泥饼车间，脱水污泥送城市垃圾填埋厂处理。一备)，污泥脱水过程中需投加高分子絮凝剂(聚丙烯酰泵2台(互备用)22辅助工程综合楼污污水厂行政管理及控制中心，建筑面积454.30m2。设行政办公用房、中心化验室、中心控制室、会议室、维修间等附属车间为一综合建筑物，建筑物内包括机修间、库房及地源热泵房等。锅炉房采用水源热泵房，用于整个水厂附属建筑物的采暖及滤池车间、污泥浓缩脱水机房采暖无附属车间消防泵房公用工程供水村村镇管网统一供水厂区排水采用雨污分流制排水系统，厂区生活及生产废水全部由管道收集，输送至污水系统进行达标处理。雨水随地面坡度自然排放。配电设施综合楼及其他需要供暖的建筑物由地源热泵房排水供电供暖环保工程废气各各污水处理单元采取加盖板后无组织排放减振基础，建筑隔声污泥经脱水处理后含水率80%声3、现有项目主要设备及原辅材料和能源消耗情况现有项目主要设备见表1-17，现有项目原辅材料和能源消耗情况见表1-18所示。表1-17现有项目主要设备配置情况一览表序号名称规格及型号单位数量11.1潜水污水泵mhHmNKw套4回转式格栅除泥机GSHZ，B=1200mm套2方型闸板B×H=1.0×1.0m套2手电两用启闭机N=2.2套2电动单梁悬挂式起重机DDQ-3.0套1手动两用蝶阀DN400个4止回阀DN400个4管道伸缩节DN400个4栅渣储箱1000×800×600个290°钢制弯头DN400个8偏心异径管DN400×250个4不锈钢复合管护栏DN40米3022.1旋流除砂机台22.2吸砂泵AS3C-2CB，P=2.9kw台22.3砂水分离器LSSF-260，P=0.37kw台124进水管DN600，玻璃钢管米2.5排空管DN200，玻璃钢管米2.6出水管DN600米2.790°钢制弯头DN600个12.8DN200个12.9超越管DN600米DN600个331回转型细格栅栅缝间隙6mm，N=03737kw台23.2螺旋压榨机N=2.2kw台1233.3卸料管道与格栅/压榨机配套台23.4空压机台23.5(罗茨)鼓风机P=5000mbar，Q=5400m3/h台33.6(罗茨)鼓风机附件配套套33.7排风扇台23.8隔音板块444.1刮吸泥机kw套14.2回流污泥泵N=7.5kw台24.3混合液回流泵N=30kw台24.4过剩污泥泵N=2kw台14.5气动阀门DN150套4.6悬挂式曝气头HDPE套14.7DN500米454.8DN400米554.9搅拌器N=5.5kw套455.1污泥脱水机Q=8m3/h，N=4.0kw台25.2溶药罐(絮凝液制备装置)SJ-650型台25.3污泥进料泵10-6LBN台25.4加药泵1-61BN台25.5增压泵50-200台25.6螺旋输送机R08，水平安装台15.7螺旋输送机R08，倾斜30°安装台15.8电动单梁悬挂式起重机DDXQ-3型，起升高5m，跨度9m，功率1.1kw台15.9DN125个2DN65个3DN50个3球阀个21止回阀DN32个2流量计DN32/65，2/2个4管道混合器DN150，长度1.0米个2六拆除淘汰6.1活性砂过滤器过滤面积WS6.0D-B，6m2套206.2石英砂滤料粒径1.2-2.0mm，天然海砂吨4006.3空气压缩机台26.4储气罐个16.5空气控制柜PS505，厂家配套套46.6电气控制柜厂家配套套16.7搅拌机台26.8絮凝剂制备装置WJY-3.0，厂家配套套26.9加药隔膜计量泵Q=400L/h，P=0.4MP，N=0.55kw，厂家配套台2DN25，PN=1.0MPa，空压机出口风量控制个2球阀个2球阀个1塑料球阀DN25，与药液制备装置配套个5塑料球阀DN50，与药液制备装置配套个2塑料球阀DN15，与计量泵配套个424电动球阀DNN15kw，与计量泵配套个2脉冲阻尼器与计量泵配套个2背压阀DN15，与计量泵配套个1注射阀DN15，与计量泵配套个16.20Y型管道过滤器DN25，与计量泵配套个26.21普通水龙头个16.22铸铁元闸板D400个26.23管道混合器DN600个16.24紫外消毒模块套16.25整流器柜380V，12kw，为紫外模块配套设备套26.26整流格栅板为紫外模块配套设备套16.27空压机N=1.5kw，为紫外模块配套设备台16.28水位控制溢流堰(槽)为紫外模块配套设备组66.29接线箱为紫外模块配套设备组26.30工程盖板套16.31旁通闸门1200×1900，配手动启动机台16.32进水闸门500×1300，配手动启动机台16.33电动单梁悬挂起重机台1表1-18现有项目原辅材料及能源消耗情况一览表序号名称单位数量1聚丙烯酰胺(PAM)t/t/4.52聚合氯化铝(PAC)t/t/223葡萄糖t/t/4除磷剂t/t/5高效生物增效剂t/t/9水t/t/200电kwh/a8000004、现有项目污水处理厂处理工艺流程现有项目污水处理厂处理工艺见下图：图1-1现有项目污水处理厂处理工艺流程示意图流程简述：污水首先进入提升泵站，经粗、细格栅机去除漂浮物和较大的悬浮物，再经旋流沉砂池去除无机颗粒，然后进入生化反应池并进行生化处理，以去除污水中部分溶解性有机物，出水通过澄清池(二次沉淀池)经泥水分离后，进入活性砂滤池进一步去除多种25污染物，出水经过紫外线消毒后进入八家子河。剩余污泥排到污泥贮池后进入浓缩脱水一体机脱水，脱水后的污泥经拌砂处理后与栅渣及沉砂外运至垃圾处理厂处置。5、现有项目污染物排放情况现有项目对废气、噪声进行了厂界现状监测，废水进出水水质情况由建设单位提供的例行监测数据进行现有项目主要污染物达标排放可行性分析。(1)废气现有项目厂界废气主要为污水处理厂散发出的异味气体，其主要污染物为氨、硫化氢和臭气浓度。建设单位委托辽宁优业环境检测有限公司于2020年08月07日对项目厂界废气进行现状监测。监测期间天气情况良好，项目单位正常营业，设备和环保设施处于正常运行状态，监测结果可代表该项目实际排污状况。监测结果见下表：表1-19废气监测结果表点位名称点位坐标检测结果EN氨气(mg/m3)硫化氢(mg/m3)上风向123°25'37.35"42°4252'14."未检出未检出42°42'57.09"0.07未检出123°25'40.72"42°42'58.60"0.070.002123°25'42.63"42°42'57.98"0.060.002由以上监测数据可知，废气排放可以满足恶臭污染物无组织排放的NH3、H2S执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准要求。(2)废水孔家污水处理厂运营单位康平北方清源水务有限公司委托沈阳中天星艺环保科技有限公司于2020年6月23日对厂区总排口废水进行现状监测(监测报告见附件)。监测期间天气情况良好，项目单位正常营业，设备和环保设施处于正常运行状态，监测结果可代表该项目实际排污状况。监测结果见下表：表1-20污水处理厂总排口废水水质监测结果一览表单位：mg/L检测项目检测结果(mg/L)L104(8)FS1-01L104(8)FS1-02L104(8)FS1-03样品状态清澈清澈清澈化学需氧量25262750生化需氧量4.24.64.3悬浮物665动植物油类0.06L0.06L0.06L1石油类0.06L0.06L0.06L1阴离子表面活性剂0.05L0.05L0.05L0.5总氮5.535.475.52氨氮0.3230.3290.341526总磷0.020.030.020.5色度(倍)22230pH值(无量纲)7.797.567.496~9粪大肠菌群(CFU/L)7060501000(个/L)汞(μg/L)0.04L0.04L0.04L1烷基汞甲基汞(ng/L)不得检出乙基汞(ng/L)20L20L20L不得检出镉0.001L0.001L0.001L0.01铬0.004L0.004L0.004L0.1六价铬0.004L0.004L0.004L0.05砷(μg/L)0.3L0.3L0.3L铅0.01L0.01L0.01L0.1注：表中L表示检测结果小于检测方法检出限。由上表可知，本项目所辖范围内的废水主要来自国电康平分公司(60-70%)及塑编产业园入园企业(30-40%)，生活污水量极少。经污水处理厂处理后，其末端出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918－2002)一级A标准限值。因此，本项目采取的废水治理措施有效可行。(3)固废现有项目产生的固体度弃物主要包括：污水处理生产车间栅渣912t/a、沉砂1150t/a和干泥饼，均委托振兴环保产业集团进行卫生填埋；职工生活垃级5t/a，统一收集定期由环卫工人清运。目前污水厂污泥处理单元为带压机处理生化系统污泥达到80%含水率外运填埋，不符合《生活垃圾填埋场污染物控制标准》(GB16889-2008)“生活污水处理厂污泥经处理后污泥含水率小于60%，可以进入垃圾填埋场填埋处理”要求，故有必要对目前污泥处理单元进行改造。(4)噪声现有项目噪声主要来自各种泵类和鼓风机等运转设备噪声，噪声源强在80dB(A〕。建设单位委托辽宁优业环境检测有限公司于2020年08月07日—08日对污水厂厂界噪声进行了实测，监测期间企业正常稳定运行，具体监测结果见下表。表1-21声环境质量现状监测结果单位：dB(A)监测点位2020.08.07202008.08昼间夜间昼间夜间1#东厂界483647372#南厂界443844403#西厂界524151434#北厂界4836483627由上表结果可知，本项目运行后厂界昼间和夜间噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2/4类标准限值的要求。故本项目采取的隔声、减振措施合理有效，不会对周围环境造成显著影响。6、现有项目污染物排放情况汇总现有项目虽然通过了环评验收，但随着《辽宁省大气污染防治行动方案》、《辽宁省打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018-2020年)》等文件的实施，原环评中对污水厂废气仅提出了各产臭单元进行封闭加盖板，再未提出进一步处理的环保措施。因此需对厂区废气采取更加严格的环保措施处理达标后排放，其污染源强重新进行复核计算。同时，根据本项目实际情况，对原污泥脱水机房处理后产生的含水率80%以下的块状泥饼一并进行重新复核计算。因此，现有项目污染物排放情况汇总见下表。表1-22现有项目污染物排放情况汇总一览表污染源污染物排放量排放浓度大气污染物污泥池、污泥脱水间等NH30.621kg/h，5.44t/a0.621kg/h，5.44t/aH2S0.0242kg/h，0.212t/a0.0242kg/h，0.212t/a水污染物处理后排水(730万t/a)CODcr365t/a50mg/LBOD573t/a10mg/L73t/a10mg/LNH3-N36.55mg/LTP3.650.5mg/LTN109.5t/a15mg/L固体废物栅渣912t/a委托振兴环保产业集团进行卫生填埋沉砂污泥量(80%含水率)3650t/a生活垃圾5t/a收集后环卫工人定期清运声各类设备声定期维护、基础减震、安装消声器、采用软连接、封闭厂房、绿化隔离本项目为技改项目，现有污水处理厂运行多年，污水厂接纳污水主要来自国电康平分公司(60-70%)及塑编产业园入园企业(30-40%)，生活污水量极少，因此污水厂进水水质与原设计的生活污水水质差异很大。且近年来监管部门对总氮、总磷等指标要求越发严格。因此，本次工程建设将针对现有工程中存在的环保问题提出整改措施，具体存在的问题及整改措施如下。表1-23对现有工程采取的整改措施一览表工程类别存在问题整改措施改造工程1进水有机物指标低，总氮指标相对较高，C/N比过低，为保证出水氨氮、总氮指标达标，需大量投加营养盐，大大加大运营成本在深度处理车间内新增碳源投加系统(乙酸钠为外加碳源)，进水采用分质处理，电厂废水经新建的浅层气浮处理系统预处理后在进入下2进水悬浮物浓度较高，与实际取样化验指标不相符，悬浮物主要为电厂灰分，其通过现有装置不易完全28一个环节新建高效沉淀池，将污水厂二级处理出水通过加药进行絮凝沉淀，进一步去除污水中溶解性的磷和SS；新建塑编集水池、中格栅渠、中格栅间及中格栅阀门井，并更换原格栅为回转式细格栅更换混合液回流泵和污泥回流泵将效率低、噪声大的罗茨风机更换为高效、噪声小环保的空气悬浮鼓风机各产臭节点经密闭负压收集后经“低温等离子+光触媒废气处理净化技术”处理达标后，经15m高排气筒排放。原有污泥脱水厂房改造，并在原厂房东侧新建污泥脱水厂房。原厂房的卸料间改为除臭间，并在除臭间北侧新建排气筒，排放达标处理后的气体。原厂房剩余部分布置进泥系统，浓缩系统及加药系统。在新建厂房西侧，储泥池东侧新建石灰料仓，新建的厂房布置污泥调理系统，板框压滤系统及板框压滤系统的配套清洗系统，空气系统，新建厂房的南侧为泥棚，处理后污泥含水率小于60%进入泥棚，有专车进行污泥外运3原系统配置或有不足，混合絮凝时间过短，加大了活性砂过滤系统负担，出水稳定达标存在风险4原水中含砂量较多，特别是雨季，旋流沉砂池易于堵塞，影响运行效果5一体化综合池泥沙淤积严重，曝气系统坏损，影响系统效果6现有鼓风机为传统罗茨风机，故障率频繁，严重影响生化系统供气稳定性，且罗茨风机效率低，噪音大，特别是晚间对周边居民生活环境造成不良影响7现有污水处理厂各产臭节点均采取封闭加盖，但最终未采取对应的环保措施进行达标处理。8现状污泥处理系统处理后污泥含水率80%，不满足行业标准要求备注：整改措施与技术改造工程同步进行。29设项目所在地自然环境自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等)：康平县位于辽宁省北部，辽河西岸，隶属于沈阳市，北与内蒙古自治区科左后旗接壤，西与彰武县毗连，南靠法库县，东隔辽河与昌图县相望。县政府所在地康平镇的位置为东经123°1845”，北纬434730°。境内铁法矿务局铁路专用线经法库、铁岭与国铁相连，公路明沈线、彰开线、铁双线均通过康平镇区，与沈阳、彰武、铁岭、开原相通，交通十分便利。本项目位于辽宁省沈阳市康平县胜利街道孔家村，彰桓公路东侧，项目中心坐标为2、地形地貌和地质(1)地质特征该区属大地构造中阴山东西复杂结构带的东延部分，为新华夏系的第二个一级隆起带和第二个一级沉降带交接地带的一部分，一级阶地区上部分为15~20m厚的黄色亚粘土层，再下为10m左右的黄色细砂层，中间有23m左右的黄色亚粘土，再下为灰黄色含砾粘土的中砂层，厚度30~40m之间，底部为半胶结状态的含沙层。漫滩地区表部为黄色、黄褐色的亚粘土及灰色、灰褐色的粘土所构成，厚3~5m，其下为棕黄色，黄褐色的砂砾石、砂卵石层，平均厚22~23m，中间为灰黄色的砂砾石一级阶地区主要含水层为灰黄色砾石粘土的中砂层，厚度在30~40m之间，上覆20m左右厚的黄色亚粘土层含水渗透系数50~80m/d，地下水属第四系孔隙水，属浅层承压水，地下水埋深4~8m，主要接受大气降水补给及周围地下水迳流补给，该区南部