安徽省力通稀土钢缆有限公司镀锌钢绞线技术升级改造工程环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：镀锌钢绞线技术升级改造工程建设单位(盖章)：安徽省力通稀土钢缆有限公司生态环境保护部制编制日期：2020年5月《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

安徽省力通稀土钢缆有限公司镀锌钢绞线技术升级改造工程环境影响报告表图5-4技改后项目水量总平衡图（单位：m3/d）2.2.3噪声污染源分析本次技改项目主要高噪声设备为风机、抛丸机等，单台设备噪声源强为80-85dB(A)，采取减振、隔声等降噪措施，降噪效果20-25dB(A)。表5-2项目设备噪声源强表序号设备名称数量（台/套）单台声级dB(A)所在位置治理措施降噪效果dB(A)1抛丸机2852#厂房内选用低噪声设备、厂房隔声、安装减震基座降噪约在20-25dB(A)2风机2802.2.4固废污染源分析本次技改前后员工无增加，故无新增生活垃圾产生。固体废物主要为抛丸工序产生的废钢丸料、抛丸过程产生的氧化铁皮、以及除尘灰。本次技改用磷化涂层工艺取代传统磷化工艺，磷化液中水分比例由80%减少为60%，增加5%稳定剂成分。原磷化工艺在磷化液中反应5分钟后进行冲洗，冲洗过程产生大量磷化渣；技改磷化涂层工艺仅在磷化液中停留2分钟表面生成涂层后自然风干。本次技改减少了磷化渣的产生量，由原来的10t/a减少为2t/a。根据类比抛丸工艺数据，抛丸过程中产生的废钢丸料约为原料使用量的70%左右，因此废钢丸料产生量为14t/a。氧化铁皮产生量为钢绞线重量的0.1%，项目年处理钢绞线共4万吨，故氧化铁皮产生量为40t/a。经计算，布袋除尘收集的除尘灰量为0.3564t/a。本次技改项目固体废物产生种类一览表见表5-3、固废产生情况汇总表见表5-4、危险废物汇总表见表5-5。表5-3技改项目固体废物产生种类一览表序号名称产生工序形态主要成分预测产生量（t/a）种类判断固废副产品判定依据1废钢丸料抛丸固态铁屑14√-生产过程中产生的废弃物质2氧化铁皮抛丸固态铁屑40√-生产过程中产生的废弃物质3除尘灰抛丸废气治理固态铁屑0.3564√-生产过程中产生的废弃物质4磷化渣磷化固态磷化渣2√-生产过程中产生的废弃物质*注：种类判断，在相应类别下打钩。表5-4技改项目固体废物产生情况汇总表序号固废名称属性产生工序形态主要成分危险特性鉴别方法危险特性废物类别废物代码估算产生量t/a1废钢丸料一般工业固废抛丸固态铁屑-无99-142氧化铁皮抛丸固态铁屑无99-403除尘灰抛丸废气治理固态铁屑无99-0.35644磷化渣危险废物磷化固态磷化渣国家危险废物名录T/IHW17336-064-172表5-5项目危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1磷化渣HW17336-064-172磷化固态磷化渣磷化渣1次/周T/I危废库暂存+委托资质单位处置六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量(单位)大气污染物1#排气筒颗粒物5mg/m3，0.18t/a0.05mg/m3，0.0018t/a2#排气筒颗粒物5mg/m3，0.18t/a0.05mg/m3，0.0018t/a无组织颗粒物0.0056kg/h，0.04t/a0.0056kg/h，0.04t/a水污染物/固体废物一般固体废物废钢丸料14t/a外售综合利用氧化铁皮40t/a外售综合利用除尘灰0.3564t/a外售综合利用危险废物磷化渣2t/a委托有资质单位处理噪声项目噪声主要为生产设备在机加工过程中产生的噪声，噪声属于偶发性，瞬时噪声强度可达80-85dB（A）。项目选用低噪声设备，经过车间厂房隔声、距离衰减后厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）。其他无主要生态影响（不够时可另附页）本次技改项目位于安徽省力通稀土钢缆公司现有厂区，现有厂区属于工业用地。本次技改项目不进行土建施工，仅为抛丸机生产设备及环保设施等安装，对周围生态环境影响很小。七、环境影响分析1施工期环境影响本次技改项目位于安徽省力通稀土钢缆公司现有厂区，现有厂区属于工业用地。本次技改项目不进行土建施工，仅为抛丸机生产设备及环保设施等安装，对外环境影响较小，并随着施工期的结束而消失。2营运期环境影响2.1大气环境影响分析（1）源强参数技改项目运营期废气主要为抛丸粉尘。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)推荐的AERSCREEN估算模式进行预测，计算最大落地浓度和占标率。项目污染源源强参数表见表7-1，估算模型参数表见表7-2。表7-1项目污染源源强参数表废气种类废气来源排气筒/面源参数污染物名称排放源强排放总量（m3/h）排放高度（m）出口温度（℃）出口直径（m）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）有组织1#排气筒500015250.5颗粒物0.00180.050.000252#排气筒500015250.5颗粒物0.00180.050.00025无组织生产车间面源长宽高：190m*45m*8m颗粒物0.04/0.0056表7-2估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）47.1万最高环境温度/℃39.4最低环境温度/℃-13.5土地利用类型城市区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形£是R否地形数据分辨率/m/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟£是R否岸线距离/m/岸线方向/°/（2）预测结果根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)推荐的AERSCREEN估算模式计算本项目大气污染物最大地面浓度占标率和D10%，大气环境影响评价估算结果和等级判定见表7-3。表7-3项目大气环境影响估算结果污染源最大落地浓度占标率Pmax(%)最大落地浓度出现距离(m)D10%(m)评价等级判定排放类型排放源污染物有组织1#排气筒颗粒物0.00940三级2#排气筒颗粒物0.00940三级无组织2#生产车间颗粒物0.121110三级根据估算计算结果，项目P(max)=0.12%，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，本项目大气环境影响评价等级为三级，不进行进一步预测与评价。本项目AERSCREEN估算模式计算结果见下表7-4。表7-4估算模式计算结果下方向距离（m）1#排气筒2#排气筒无组织颗粒物PM10浓度（mg/m3）PM10占标率（%）PM10浓度（mg/m3）PM10占标率（%）TSP浓度（mg/m3）TSP占标率（%）101.11E-0601.11E-0606.96E-040.08259.83E-0609.83E-0607.81E-040.09501.23E-0501.23E-0509.05E-040.1752.18E-0502.18E-0501.01E-030.11942.33E-0502.33E-050//1002.32E-0502.32E-0501.09E-030.12111////1.10E-030.121252.15E-0502.15E-0501.08E-030.121501.92E-0501.92E-0501.03E-030.111751.70E-0501.70E-0509.37E-040.12001.51E-0501.51E-0508.44E-040.092251.34E-0501.34E-0507.60E-040.082501.24E-0501.24E-0506.86E-040.082751.16E-0501.16E-0506.22E-040.073001.08E-0501.08E-0505.67E-040.063251.01E-0501.01E-0505.20E-040.063509.43E-0609.43E-0604.78E-040.053758.82E-0608.82E-0604.41E-040.054008.27E-0608.27E-0604.09E-040.054257.77E-0607.77E-0603.81E-040.044507.31E-0607.31E-0603.55E-040.044756.89E-0606.89E-0603.33E-040.045006.51E-0606.51E-0603.13E-040.035256.17E-0606.17E-0602.94E-040.035505.85E-0605.85E-0602.78E-040.035755.55E-0605.55E-0602.63E-040.036005.28E-0605.28E-0602.49E-040.036255.04E-0605.04E-0602.37E-040.036504.81E-0604.81E-0602.25E-040.036754.59E-0604.59E-0602.15E-040.027004.39E-0604.39E-0602.05E-040.027254.21E-0604.21E-0601.96E-040.027504.04E-0604.04E-0601.88E-040.027753.88E-0603.88E-0601.80E-040.028003.73E-0603.73E-0601.73E-040.028253.59E-0603.59E-0601.66E-040.028503.46E-0603.46E-0601.60E-040.028753.33E-0603.33E-0601.54E-040.029003.22E-0603.22E-0601.48E-040.029253.11E-0603.11E-0601.43E-040.029503.00E-0603.00E-0601.38E-040.029752.91E-0602.91E-0601.34E-040.0110002.81E-0602.81E-0601.30E-040.0110252.73E-0602.73E-0601.26E-040.0110502.64E-0602.64E-0601.22E-040.0110752.56E-0602.56E-0601.18E-040.0111002.49E-0602.49E-0601.14E-040.0111252.42E-0602.42E-0601.11E-040.0111502.35E-0602.35E-0601.08E-040.0111752.28E-0602.28E-0601.05E-040.0112002.22E-0602.22E-0601.02E-040.0112252.16E-0602.16E-0609.93E-050.0112502.11E-0602.11E-0609.67E-050.0112752.05E-0602.05E-0609.42E-050.0113002.00E-0602.00E-0609.18E-050.0113251.96E-0601.96E-0608.95E-050.0113501.91E-0601.91E-0608.73E-050.0113751.87E-0601.87E-0608.52E-050.0114001.82E-0601.82E-0608.32E-050.0114251.78E-0601.78E-0608.13E-050.0114501.74E-0601.74E-0607.94E-050.0114751.71E-0601.71E-0607.76E-050.0115001.67E-0601.67E-0607.59E-050.0115251.64E-0601.64E-0607.43E-050.0115501.60E-0601.60E-0607.27E-050.0115751.57E-0601.57E-0607.12E-050.0116001.54E-0601.54E-0606.97E-050.0116251.51E-0601.51E-0606.82E-050.0116501.48E-0601.48E-0606.69E-050.0116751.45E-0601.45E-0606.55E-050.0117001.42E-0601.42E-0606.43E-050.0117251.39E-0601.39E-0606.30E-050.0117501.37E-0601.37E-0606.18E-050.0117751.34E-0601.34E-0606.07E-050.0118001.32E-0601.32E-0605.95E-050.0118251.30E-0601.30E-0605.84E-050.0118501.27E-0601.27E-0605.74E-050.0118751.25E-0601.25E-0605.64E-050.0119001.23E-0601.23E-0605.54E-050.0119251.21E-0601.21E-0605.44E-050.0119501.19E-0601.19E-0605.35E-050.0119751.17E-0601.17E-0605.26E-050.0120001.15E-0601.15E-0605.17E-050.0120251.13E-0601.13E-0605.08E-050.0120501.11E-0601.11E-0605.00E-050.0120751.09E-0601.09E-0604.92E-050.0121001.08E-0601.08E-0604.84E-050.0121251.06E-0601.06E-0604.77E-050.0121501.04E-0601.04E-0604.69E-050.0121751.03E-0601.03E-0604.62E-050.0122001.01E-0601.01E-0604.55E-050.0122259.98E-0709.98E-0704.48E-05022509.83E-0709.83E-0704.41E-05022759.69E-0709.69E-0704.35E-05023009.55E-0709.55E-0704.28E-05023259.41E-0709.41E-0704.22E-05023509.28E-0709.28E-0704.16E-05023759.15E-0709.15E-0704.10E-05024009.02E-0709.02E-0704.05E-05024258.90E-0708.90E-0703.99E-05024508.77E-0708.77E-0703.94E-05024758.66E-0708.66E-0703.88E-05025008.54E-0708.54E-0703.83E-050由上表可知，有组织颗粒物最大浓度为2.33×10-5mg/m3，占标率为P(max)=0%，出现在下风向94m处，D10%为0m；无组织颗粒物项目最大浓度为1.1×10-3mg/m3，占标率为P(max)=0.12%，出现在下风向111m处，D10%为0m。（3）大气环境防护距离按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中“8.7.5大气环境防护距离要求”，对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。本次技改项目完成后，全厂无组织排放废气源强及大气环境防护距离计算结果见表7-5。表7-5无组织排放废气源强及大气环境防护距离计算结果表污染源位置污染物名称1小时浓度标准(mg/m3)产生速率（kg/h）产生量（t/a）面源面积（m2）面源高度(m)计算结果2#生产车间颗粒物0.90.00560.0485508无超标点经过计算，本次技改项目完成后，无组织排放颗粒物废气到达厂界的浓度限值满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，采用推荐模式计算厂界外所有计算点短期浓度均未超过环境质量浓度限值。因此，本次技改无需设置大气环境防护区域。结合现有项目大气环境防护距离设置情况，确定全厂可不设置大气环境防护区域。综上所述，本次技改项目用抛丸工艺取代酸洗工艺，不再产生酸雾气体，抛丸工艺产生的颗粒物经集中收集加布袋除尘处理后对外界环境空气影响很小。因此，本次技改项目对外界环境空气产生明显的正效应。（4）排放量核算技改项目有组织排放量核算表、无组织排放量核算表、年排放量核算表见表7-6至表7-7。表7-6大气污染物组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）一般排放口1G1颗粒物0.050.000250.00182G2颗粒物0.050.000250.0018一般排放口合计颗粒物0.0036有组织排放总计有组织排放总计颗粒物0.0036表7-7大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（mg/m3）1g12#生产车间颗粒物/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值10.04无组织排放总计主要排放口合计颗粒物0.04技改项目大气污染物排放量包括项目有组织排放源和无组织排放源在正常排放条件下的预测排放量之和，具体见表7-8。表7-8大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物0.04362.2地表水环境影响分析本次技改项目用抛丸工艺取代酸洗工艺，不再产生酸洗废水；技改后生产用水仅为冷却塔用水，循环使用不外排，因此本次技改项目完成后企业不产生生产废水。本次技改项目员工数量不变，生活污水产生量未发生变化，生活污水处理依托现有工程。因此，本次技改项目对外界水环境不产生影响，故不进行地表水环境影响分析。2.3噪声环境影响分析本次技改项目主要高噪声设备为风机、抛丸机等，单台设备噪声源强为80-85dB(A)，采取减振、隔声等降噪措施，降噪效果20-25dB(A)。2.3.1噪声防治措施项目从以下几方面减轻噪声影响：①合理布局，选用低噪声设备，优化项目各噪声车间布局；②对高噪声设备安装减振基础；③定期检查、维修设备，使设备处于良好的运行状态。2.3.2预测模式根据项目设备声源特征和声学环境的特点，设备在厂房内可看做点声源，墙体对噪声具有一定的阻隔削减作用，削减幅度约为20dB(A)。由于产噪源强均位于在厂房内，依据HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则—声环境》，选用点声源衰减公式进行噪声预测。（1）噪声预测模式 LA(r)=LA(r0)-20lg(r/r0)式中：LA(r)——距噪声源r数处预测点的A声级，dB(A)；LA(r0)——噪声源r0数处的A声级，dB(A)；r——点声源到预测点的距离，m。（2）叠加计算个噪声源对同一受声点的声压级迭加：式中：——某预测受声点的总声压级，dB（A）；——某声源在预测受声点产生的声压级，dB（A）；——声源数量。2.3.3预测结果表7-9技改项目厂界噪声预测值单位：dB(A)序号预测点预测值执行标准执行标准达标分析1东厂界34.66555达标2南厂界31.76555达标3西厂界33.06555达标4北厂界27.46568.6达标本次现有工程厂界噪声背景值引用验收数据及例行监测数据，厂界噪声叠加后达标情况见下表7-10。表7-10技改项目厂界噪声叠加值单位：dB(A)序号时间段预测值背景值叠加值标准限值达标分析东厂界昼间34.659.759.765达标夜间34.649.749.855达标南厂界昼间31.758.358.365达标夜间31.747.247.255达标西厂界昼间33.059.159.165达标夜间33.047.747.955达标北厂界昼间27.456.756.765达标夜间27.444.844.855达标技改项目选用低噪声设备，厂房采取合理布局、设备安装减振基座及厂房隔声、距离衰减后，项目生产噪声对厂界及周边敏感点的影响不大。项目厂界噪声预测值叠加背景值后满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）。综上所述，技改项目噪声对周围环境影响不大。2.4固体废物环境影响分析2.4.1固体废物产生及处置情况本次技改前后员工无增加，故无新增生活垃圾产生。固体废物主要为抛丸工序产生的废钢丸料、抛丸过程产生的氧化铁皮、以及除尘灰。本次技改用磷化涂层工艺取代传统磷化工艺，减少了磷化渣产生量，由原来的10t/a减少为2t/a。本次技改项目项目固体废物产生及处置情况汇总表见表7-11。表7-11技改项目固体废物产生及处置情况汇总表序号固废名称产生工序属性危废类别危废代码产生量t/a处置方式1废钢丸料抛丸一般固废//14外售综合利用2除尘灰抛丸//0.35643氧化铁皮抛丸//404磷化渣磷化危险废物HW17336-064-172委托有资质单位处理2.4.2固体废物暂存场要求根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）、《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置场）》（GB15562.2-1995）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）等规定要求，各类固体废物按照相关要求分类收集贮存，危险废物等收集后贮存于相应的容器中，包装容器符合相关规定，与固体废物无任何反应，对固废无影响。同时拟建项目危险废物暂存场采取防渗漏或者其他防止污染环境的措施。危险废物贮存场所应满足环境管理要求。技改项目产生的废钢丸料、除尘灰、氧化铁皮为一般工业固废。根据现场踏勘，一般工业固废暂存场位于2#车间北侧中部，一般工业固废暂存场应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单要求进行设计，按照规范要求进行防腐防渗施工。本次技改项目将危废库位置调整，原2#厂房西北角磷化渣仓库调整为新增抛丸设备位置，磷化渣仓库调整至2#厂房北侧中央位置。同时由于磷化工艺调整为磷化涂层工艺，磷化渣产生量由原来的10t/a减少为2t/a，占地面积由128m2减少为30m2。本次技改项目新建1个危险废物暂存库，占地30m2，磷化渣产生量2t/a，贮存周期均为3个月，危废贮存场所一次最大贮存能力约为0.5t。建设单位应根据危废产生情况，每3个月进行一次危废转移，委托有相应资质的危废处置单位进行安全处置。本项目危险废物贮存场所（设施）的能力能够满足要求。本次技改项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表7-12。表7-12技改项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码贮存位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危废临时储存场所磷化渣HW17336-064-17危废暂存库30m2/2t3个月本项目危废暂存间必须按《环境保护图形标志（GB15562－1995）》的规定设置警示标志；周围应设置围墙或其它防护栅栏，并设置专人严格管理；应满足防风、防雨、防晒和防渗漏，设置环氧树脂地坪和截流沟；应满足分类暂存，存放在固定的密封容器中，并设置危废标识；危废出入库需建立危废产生、出入库和转移管理台账；废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护及工具，并设有应急防护设施。综上所述，经过以上处理措施后，本项目各类固体废物均能实现合理处置，只要本项目运营期间能够坚持采取固废分类收集，固体废物在专门的场地内定点合理堆放，以及做好固体废物的及时清运和处置工作，则项目固体废物均可以做到无害化处理，不会对周围环境造成不利影响。2.5地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A《地下水环境影响评价行业分类表》，拟建项目属于IV类建设项目。拟建项目位于当涂经济开发区，评价范围内无集中饮用水源，不在敏感区（集中式饮用水源准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区）和较敏感区（集中式饮用水源准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区），属于不敏感区域。对照HJ610-2016表2的等级判定标准，拟建项目可不进行地下水环境影响评价。表7-13评价工作等级分级表项目类别环境敏感程度I类项目II类项目III类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三（1）污染地下水的可能途径本次技改项目不产生生产废水，员工数量不变，生活污水产生量未发生变化，生活污水处理依托现有工程。项目厂区危废暂存库、一般工业固废暂存库采取严格的防渗、防溢流等措施。正常状况下，废水不会进入地下，不会对地下水造成污染。非正常状况或者事故情况下，项目对地下水影响途径主要为危险化学品、危险废物泄漏渗入地下，造成地下水污染。（2）地下水污染防治对策①源头控制项目应选择先进、成熟、可靠的工艺技术和较清洁的原辅材料，并对产生的各类废物进行合理的回用和治理，尽可能从源头上减少污染物的产生和排放。严格按照国家相关规范要求，将降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险降到最低程度。危险废物临时存放场所要按照国家相关规范要求，采取严格的放泄漏、防溢流、防腐蚀等措施，严格危险化学品和危险废物的管理。②分区防渗根据国家相关标准和规范，结合目前施工过程中的可操作性和技术水平，针对不同的污染防治区域采用不同的防治和防渗措施。拟建项目生产厂房、危废暂存库、一般工业固废暂存库、磷化间属于重点防渗区，应对其设计采取重点防渗处理，参照《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》和《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）。重点防渗措施的渗透系数不大于1×10-10cm/s。办公楼、员工宿舍、周转仓库属于一般防渗区，应当参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001），进行简单防渗，防渗结构层渗透系数不大于1×10-7cm/s。拟建项目厂区分区防渗方案如下表。表7-14项目厂区分区防渗方案一览表名称范围防渗要求重点防渗区生产厂房、危废暂存库、一般工业固废暂存库、磷化间参照《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》和《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）进行防渗处理。重点防渗措施的渗透系数不大于1×10-10cm/s一般防渗区办公楼、员工宿舍、周转仓库参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001），进行简单防渗，防渗结构层渗透系数不大于1×10-7cm/s综上所述，拟建项目在采取上述防治措施的前提下，项目建设和生产对地下水影响较小。2.6土壤环境影响分析根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A中的有关规定，本次技改项目用抛丸工艺替代污染较大的酸洗工艺，由于抛丸工艺不属于化学处理工艺，因此项目性质属于“制造业（设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造）Ⅲ类-其他”建设项目；项目占地规模为小型，且项目所在地土壤环境敏感程度为不敏感，根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）小节表4规定，本项目可不开展土壤环境影响评价工作。2.7环境风险影响风险环境风险是指突发性事故造成的重大环境污染的事件，其特点是危害大、影响范围广、发生概率具有很大的不确定性。环境风险评价的目的是分析和预测项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，针对所造成的人身安全、环境影响及其损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。根据项目使用的原辅料种类可知，项目涉及的物质风险物质见下表7-18，根据《建设项目环境风险评价技术导则》相关要求，拟建项目涉及的有毒有害物质主要为液氨，其的Qi值取值来源《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录B，表B.1突发环境风险物质及临界量，计算危险物质数量与临界量比值Q。表7-15原辅材料的危险特性一览表物质名称危险性特征危险性辨识结果储存量毒性闪点℃爆炸性毒性易燃性临界量（t）实际最大存储量（t）磷化液低毒类，长时间吸入一定浓度蒸汽可引起麻醉症状/不爆炸低毒不燃506磷化渣有毒/不爆炸有毒不燃500.5计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其对应临界量的比值Q。式中：q1，q2，...，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；Q1,Q2,...,Qn——每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100计算得出项目Q=6.5/50=0.13，得出Q＜1，项目风险潜势为Ⅰ，评价等级为简单分析。对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，拟建项目所用到的原辅材料涉及环境风险危害物质的年用量较少，原辅料存储、运输均不构成重大风险源。本次技改项目环境风险简单分析内容表见下表7-16。表7-16项目环境风险简单分析内容表建设项目名称新型高性能电子封装用铜基复合热沉材料产业化项目建设地点安徽省当涂县经济开发区银黄西路地理坐标经度118.481734纬度31.590983主要危险物质及分布磷化液、磷化渣环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）拟建项目危险物质对环境的影响途径主要为危险化学品磷化液、危险废物磷化渣泄漏，对区域地表水、地下水、土壤环境产生影响。风险防范措施要求加强环境管理，定期巡检，避免危险化学品和危险废物泄漏事件发生。企业制定突发环境风险应急预案，作为指导文件应对突发环境风险事件。2.8总量控制分析“十三五”期间总量控制指标为：废气：SO2、NOX、颗粒物、VOCs；废水：COD、氨氮；结合本次技改项目建设情况，确定全厂总量控制指标如下：颗粒物。本次技改项目无新增废水污染物排放总量，无需申请总量指标。本次技改项目大气污染物总量控制指标为颗粒物。技改项目抛丸粉尘经集气罩收集后，经布袋除尘器处理后由15m高排气筒外排，颗粒物有组织排放量0.0036t/a，无组织排放量0.04t/a，共计0.0436t/a。3技改前后“三本账”本次技改工程取消了酸洗工艺，不再产生特征污染物盐酸雾，不再产生酸洗废水，同时废酸等危险废物也不再产生；本次技改用磷化涂层工艺取代传统磷化工艺，减少了磷化渣产生量。原有环评中未提及锌渣锌灰、以及废油桶，本次将锌渣锌灰、以及废油桶作为现有工程危废计入统计管理。本次技改前后三本账见下表7-21。表7-21技改前后“三本账”一览表污染物类别污染物名称现有工程技改项目以新带老削减量排放增减量最终排放量排放量排放量废水污染物废水量（m3/a）19800001980COD0.50000.5氨氮0.0410000.041废气污染物粉尘0.320.04360+0.04360.3636盐酸雾1.5501.55-1.550固废污染物生活垃圾16.6500016.65边角料800000800槽渣30003废钢丸料0140+1414除尘灰00.35640+0.35640.3564氧化铁皮0400+4040锌渣锌灰50005废油桶0.10000.1磷化渣10210-82废酸6000600-6000八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称大气污染物抛丸1#排气筒颗粒物集气罩收集，经布袋除尘处理后由15m高排气筒外排《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求抛丸2#排气筒颗粒物集气罩收集，经布袋除尘处理后由15m高排气筒外排《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求水污染物生活污水pH、COD、BOD5、SS、NH3-N经化粪池预处理后排入当涂县污水处理厂污水处理厂尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入长江固体废物一般固体废物废钢丸料外售综合利用对外零排放氧化铁皮除尘灰危险废物磷化渣委托有资质单位处理对外零排放噪声项目选用低噪声设备，经过车间厂房隔声、距离衰减后厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）。其他无生态保护措施及预期效果本次技改项目位于安徽省力通稀土钢缆公司现有厂区，现有厂区属于工业用地。本次技改项目不进行土建施工，仅为抛丸机生产设备及环保设施等安装，对周围生态环境影响很小。PAGE1PAGE32环境管理与监测计划1环境管理1.1环境管理机构设置为了本项目在营运期能更好地执行和遵守国家、省及地方的有关环境保护法律法规、政策及标准，接受地方环境保护主管部门的环境监督，调整和制订环境规划和目标，进行一切与改善环境有关的管理活动，同时对工程施工及营运期产生的污染物进行监测、分析、了解工程对环境的影响状况。安徽省力通稀土钢缆有限公司应设置专门的环保管理部门，并配备一名专职环境管理人员，同时需负责厂区内污染防治设施运行管理。由于环保工作政策性强，涉及多学科、综合性知识，建议该项目的专职环境管理人员选用具备环保专业知识并有一定工作经验的专业人员担任。1.2环境管理制度（1）贯彻执行“三同时”制度：设计单位必须将环境保护设施与主体工程同时设计，工程建设单位必须保证防治污染设施与主体工程同时施工、同时投入运行，工程竣工后应提交竣工环保验收报告，经验收合格后方可投入运行。（2）执行排污申报登记：按照国家和地方环境保护规定，企业应及时向当地环境保护部门进行污染物排放申报登记。经环保部门批准后，方可按分配的指标排放。（3）环保设施运行管理制度：应建立环保设施定期检查制度和污染治理措施岗位责任制，实行污染治理岗位运行记录制度，以确保污染治理设施稳定高效运行。当污染治理设施发生故障时，应及时组织抢修，并根据实际情况采取相应应急措施，防止污染事故的发生。（4）建立企业环保档案：企业应对废水、废气处理装置等进行定期监测，建立污染源档案，发现污染物非正常排放，应分析原因并及时采取相应措施，以控制污染影响的范围和程度。企业应制定严格的环境管理与环境监测计划，并以扎实的工作保证企业各项环保措施以及环境管理与环境监测计划得以认真落实，才能有效地控制和减轻污染，保护环境；只有通过规范和约束企业的环境行为，才能使企业真正实现社会、经济和环境效益的协调发展，走可持续发展的道路。2污染物排放清单技改项目污染物排放清单见表9-1。表9-1技改项目污染物排放清单序号类别污染物种类污染防治措施排放量排放浓度mg/m³执行的排放标准标准浓度值mg/m³1废气1#排气筒颗粒物集气罩收集，经布袋除尘处理后由15m高排气筒外排0.0018t/a0.05《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求1202#排气筒颗粒物集气罩收集，经布袋除尘处理后由15m高排气筒外排0.0018t/a0.05120无组织颗粒物/0.04t/a/1.02固废一般固废废钢丸料外售综合利用14t/a///氧化铁皮40t/a///除尘灰0.3564t/a///危险废物磷化渣委托有资质单位处理2t/a///3排污口规范化设置根据《安徽省污染源排放口规范化整治管理办法》（环法函[2005]114号），按照原国家环保总局制定的《〈环境保护图形标志〉实施细则(试行)》（环监[1996]463号）的规定，对各排污口设立相应的标志牌。3.1废气排放口规范化设置技改项目设置2个排气筒，每台抛丸机分别设1个排气筒。废气排口需按《安徽省污染源排放口规范化整治管理办法》（环法函[2005]114号）进行设置，达到标准要求高度，并设置便于采样、监测的采样口或搭建采样平台，在排气筒附近醒目处设置环保标志牌。3.2固定噪声污染源扰民处规范化整治对固定噪声污染源（即其产生的噪声超标国家标准并干扰他人正常生活、工作和学习的固定噪声源）对边界影响最大处，设置环境噪声监测点，并在该处附近醒目处设置环境保护图形标志牌；边界上有若干个在声环境中相对独立的固定噪声污染源扰民处，应分别设置环境噪声监测点和环境保护图形标志牌3.3固废存储场所规范化设置①一般工业固废暂存场、危废暂存场所要防扬散、防流失、防渗漏、防雨、防洪水。②一般工业固废暂存场、危废暂存场在醒目处设置一个标志牌。规范化排污口的有关设置（如图形标志牌、计量装置、监控装置等）属环保设施，排污单位必须负责日常的维护保养，任何单位和个人不得擅自拆除。3.4排放口图形标志厂区“三废”及噪声排放点应设置明显标志，标志的设置应执行《环境保护图形标志排放口（源）》（GBl5562.1-1995）的有关规定。排污口规范化整治应符合国家、省、市有关规定，并通过主管环保部门认证和验收。排放口图形标志见表9-2。表9-2环境保护图形符号一览表雨水排放口污水排放口一般固体废物噪声排放源/废气排放口/4监测计划4.1监测机构营运期的大气环境、水环境、声环境监测工作可由企业委托有资质得第三方机构承担。4.2竣工验收监测计划根据相关法律、法规的要求以及国家、省、市以及地方的环保要求，竣工验收监测计划主要从以下几方面入手：（1）各生产装置的实际生产能力是否具备竣工验收条件。（2）按照“三同时”要求，各项环保设施是否安装到位，运转是否正常。（3）废气取样监测。监测因子为：颗粒物，监测布点为2个抛丸设备排气筒和周边200m内敏感点宝庆小区。（4）噪声监测，监测因子为Leq(A)，监测布点为4个厂界和周边200m内敏感点宝庆小区。（5）厂固体废物等的处置情况。（6）污染物排放总量的核算，各指标是否控制在环评批复范围内。表9-2验收监测计划一览表时段类型监测位置监测项目监测方法备注运营期废气抛丸机1#排气筒颗粒物采用国家规定最新监测方法、频次与标准委托有资质的环境检测单位实施监测抛丸机2#排气筒颗粒物大气环境敏感点宝庆小区颗粒物噪声厂界Leq(A)敏感点宝庆小区Leq(A)固废统计全厂各类固废量统计种类、产生量、处理方式、去向4.3环保“三同时”管理本项目应严格执行“三同时”制度，根据我国有关建设项目环境保护管理制度的规定，建设项目的污染治理设施必须与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入运行”。在各种污染治理设施未按要求完工之前，项目不得进行生产，污染治理设施必须由当地环保部门验收合格后方可投入正式运行。本项目环保投资见表9-3。表9-3环保投资估算表类别主要环保设施、设备建设时间投资金额（万元）占环保投资比例（％）废气集气罩+布袋除尘+15m高排气筒2020.42050%噪声选用低噪声设备、合理布局、基础减震、厂房隔声等512.5%固废危废暂存库、一般工业固废暂存间按照相关标准进行防渗处理1025%排污口规范化设置废气排放口规范化设置；固废暂存场所规范化设置512.5%合计40100%本项目环境保护“三同时”验收内容见表9-4。表9-4环保“三同时”验收情况一览表类别污染源污染物治理措施拟达到的要求完成时间废气1#排气筒颗粒物集气罩+布袋除尘+15m高排气筒《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求与主体工程同时设计，同时施工，同时投产使用2#排气筒颗粒物集气罩+布袋除尘+15m高排气筒《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求噪声机械噪声噪声选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准固废一般固废废钢丸料外售综合利用合理处置，零排放氧化铁皮外售综合利用合理处置，零排放除尘灰外售综合利用合理处置，零排放危险废物磷化渣委托有资质单位处理合理处置，零排放排污口规范化设置废气排放口规范化设置固废暂存场所规范化设置满足《安徽省污染源排放口规范化整治管理办法》要求4.4营运期监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）中的相关要求，技改项目营运期环境监测计划见表9-5。表9-5污染源监测计划表时段类型监测位置监测项目频次监测方法备注运营期废气抛丸机1#排气筒颗粒物半年一次采用国家规定最新监测方法与标准委托有资质的环境检测单位实施监测抛丸机2#排气筒颗粒物半年一次环境空气敏感点宝庆小区颗粒物半年一次噪声厂界Leq(A)每季度一次敏感点宝庆小区Leq(A)固废统计全厂各类固废量种类、产生量、处理方式、去向每月统计1次5信息公开在项目运行期间，建设单位应依法向社会公开：（1）企业环境保护方针、年度环境保护目标及成效；（2）企业年度资源消耗量；（3）企业环保投资和环境技术开发情况；（4）企业排放污染物种类、数量、浓度和去向；（5）企业环保设施的建设和运行情况；（6）企业在生产过程中产生的废物处理、处置情况，废弃产品的回收、综合利用情况；（7）与环保部门签订的改善环境行为的自愿协议；（8）企业履行社会责任的情况；（9）企业自愿公开的其他环境信息。验收期间：除按照国家需要保密的情形外，建设单位竣工验收时应当通过其网站或其他便于公众知晓的方式，向社会公开下列信息：（1）建设项目配套建设的环境保护设施竣工后，公开竣工日期；（2）对建设项目配套建设的环境保护设施进行调试前，公开调试的起止。（3）验收报告编制完成后5个工作日内，公开验收报告，公示的期限不得少于20个工作日。十、结论与建议1结论1.1项目概况安徽省力通稀土钢缆有限公司位于马鞍山市当涂经济开发区银黄西路。项目占地面积16800m2，共设置3个车间，1#车间为预应力钢绞线车间，2#车间为钢芯铝绞线生产车间，3#车间为镀锌钢绞线生产车间，另配置有办公楼、员工宿舍等公辅工程、储运工程及酸雾净化塔、废水处理站等环保工程。主要产品为预应力钢绞线、镀锌钢绞线、钢芯铝绞线等，其中预应力钢绞线3万t/a，镀锌钢绞线和钢芯铝绞线1万t/a。本次技改项目内容如下：1）酸洗工艺改造。现有工程钢材表面处理采用酸洗工艺，每月约产生30吨废酸，每天约产生1吨，废酸为危险废物，需委托有资质单位处理；含酸冲洗废水进入污水处理站处理后循环使用。废酸和含酸废水处置费用较高，同时酸洗过程中产生的酸雾虽经液碱喷淋吸收后达标排放，但排放的酸雾气体仍会对周边大气环境造成影响。因此企业决定对生产工艺进行优化，在2#厂房内新增2台抛丸设备，用抛丸除锈取代酸洗工艺；技改完成后，将不再产生酸雾气体、酸性冲洗废水、以及废酸等危险废物。2）原超声清洗工艺产生一定的雾气和每天10吨左右废水，本次技改更换一条封闭循环新型超声波清洗生产线，清洗废水零排放，且不产生任何气体。3）产品方案调整，原有钢芯铝绞线产能3000吨/年，镀锌钢绞线产能7000吨/年，现根据市场需求将钢芯铝绞线产能增加为6000吨/年，镀锌钢绞线产能减少为4000吨/年，总产能维持不变。4）磷化工艺调整，用磷化涂层工艺取代。磷化液中水分比例由80%减少为60%，增加5%稳定剂成分。原磷化工艺在磷化液中反应5分钟后进行冲洗，冲洗过程产生大量磷化渣；技改磷化涂层工艺仅在磷化液中停留2分钟表面生成涂层后自然风干。本次技改减少了磷化渣的产生量，由原来的10t/a减少为2t/a。5）新增一个周转仓库，位于4#厂房北面，占地约为3500-4000m2。6）危废库位置调整，原2#厂房西北角磷化渣仓库转换为新增抛丸设备位置，磷化渣仓库和一般工业固废暂存库移至2#厂房北侧中央位置。同时由于磷化工艺调整为磷化涂层工艺，磷化渣产生量由原来的10t/a减少为2t/a，占地面积由128m2减少为30m2。1.2产业政策符合性分析（1）根据国家发展和改革委员会第39号令，对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本次技改项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类项目，为允许类建设项目。（2）对照《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》，本次技改项目非目录中限制类与禁止类项目。（3）对照《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》、《高耗水工艺、技术和装备淘汰目录（第一批）》和《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一、二、三、四批)》，本次技改项目拟购置设备不属于目录中要求淘汰及落后设备。（4）另外，经查询，本次技改项目也不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业，为允许类建设项目，且该项目已通过当涂县经信局备案批准，因此，本次技改项目符合国家和地方产业政策。1.3规划相符性分析（1）与用地规划相符本次技改项目选址于当涂经济开发区银黄西路，安徽省力通稀土钢缆公司现有厂区，对照当涂经济开发区用地规划图（详见附图2），厂区所占用地为规划工业用地，故符合当涂经济开发区用地规划要求。（2）与产业定位的相符性当涂经济开发区主导产业定位为机械电子、金属材料和生物制药，兼顾绿色食品、纺织服装等；限制污染大的工业进入。本次技改项目为金属制品表面处理及热加工处理，且取消污染物排放量大的酸洗工艺，用抛丸工艺替代，属当涂经济开发区允许进驻类产业。（3）与环保规划的相符性本次技改项目所在地基础设施完善，其中供水及供电系统直接由市政管网接入；落实项目提出的各项污染防治措施后，可确保各类污染物达标排放；因此可满足当涂经济开发区环保规划要求。综上所述，本次技改工程建设符合当涂经济开发区用地规划、环保规划及产业规划要求。1.4项目可审批条件分析（1）对照2017年9月1日实施的《建设项目环境影响评价分类管理名录》及2018年4月28日公布的《关于修改﹤建设项目环境影响评价分类管理名录﹥部分内容的决定修正》，技改项目用抛丸工艺取代酸洗工艺，属于“二十二、金属制品业”中“68金属制品表面处理及热加工处理”，本次技改项目应编制环境影响报告表。（2）对照《安徽省生态环境厅建设项目环境影响评价文件审批目录（2019年本）》，技改项目属于“生态环境部、省生态环境厅审批之外的其他建设项目”，因机构改革，项目应由马鞍山市生态环境局审批。（3）本次技改工程选址于当涂经济开发区银黄西路，安徽省力通稀土钢缆公司现有厂区，厂区所占用地为规划工业用地，项目建设符合当涂经济开发区用地规划；项目建设前后，未改变项目区域环境功能区划，落实本项目提出的各项整改措施后，可确保污染物达标排放，符合当涂经济开发区环保规划。且本次技改项目用抛丸工艺取代酸洗工艺，不再产生酸雾气体，不再产生酸洗废水，不再产生废酸等危险废物，对外界环境产生明显的正效应。综上所述，项目建设符合各项审批条件。1.5“三线一单”分析技改项目位于当涂经济开发区，不在马鞍山市生态保护红线范围内；项目产生的废气、废水、噪声等污染物的均可实达标排放，不会改变区域环境质量状况；项目建设不超出当地资源利用上线；技改项目属于金属表面处理，不在负面清单内。综上所述，项目建设符合“三线一单”要求。1.6营运期环境影响分析（1）大气环境影响分析技改项目大气污染物主要为抛丸粉尘，2台抛丸机产生的抛丸粉尘分别经集气罩收集后，经布袋除尘处理后分别由15m高排气筒外排。1#排气筒粉尘排放速率为0.00025kg/h，排放浓度为0.05mg/m3；2#排气筒粉尘排放速率为0.00025kg/h，排放浓度为0.05mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求。经过估算模式预测，有组织颗粒物最大浓度为2.33×10-5mg/m3，占标率为P(max)=0%，出现在下风向94m处，D10%为0m；无组织颗粒物项目最大浓度为1.1×10-3mg/m3，占标率为P(max)=0.12%，出现在下风向111m处，D10%为0m。因此，项目建设对环境空气影响很小。经过计算，本次技改项目完成后，无组织排放颗粒物废气到达厂界的浓度限值满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，采用推荐模式计算厂界外所有计算点短期浓度均未超过环境质量浓度限值。因此，本次技改无需设置大气环境防护区域。结合现有项目大气环境防护距离设置情况，确定全厂可不设置大气环境防护区域。综上所述，本次技改项目用抛丸工艺取代酸洗工艺，不再产生酸雾气体，抛丸工艺产生的颗粒物经集中收集加布袋除尘处理后对外界环境空气影响很小。因此，本次技改项目对外界环境空气产生明显的正效应。（2）水环境影响分析本次技改项目用抛丸工艺取代酸洗工艺，不再产生酸洗废水；技改后生产用水仅为冷却塔用水，循环使用不外排，因此本次技改项目完成后企业不产生生产废水。本次技改项目员工数量不变，生活污水产生量未发生变化，生活污水处理依托现有工程。因此，本次技改项目对外界水环境不产生影响。（3）噪声环境影响分析技改项目选用低噪声设备，厂房采取合理布局、设备安装减振基座，厂房隔声、距离衰减后，项目生产噪声对厂界及周边敏感点的影响不大。项目厂界噪声预测值与背景值叠加后满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）。综上所述，技改项目噪声对周围环境影响不大。（4）固体