改性塑料产业发展建议

改性塑料产业发展建议

鼓舞企业实施走出去战略，到树脂原料及市场资源丰盛的国家和地区设厂开拓国际市场;提升高技能含量产品的出口比例，逐渐减轻加工贸易和低附加值产品;充分发扬协会的组织协调作用，增进出口市场向亚非拉等新兴市场改变调整。剖析评估国外技能贸易壁垒对我国塑料加工业出口的妨碍，带领企业合理利用国外技能贸易壁垒带来的产品进级契机，通过增强管理和自主创新来抬高产品竞争力。塑料加工业加快结构调整转型进级步调，产业结构进一步优化，高新技能产品比例明显抬高;行业生产集中度大幅抬高，大中型企业数目明显增多，品牌效应日益凸显，企业竞争力进一步增强;从注重数目增长转向质量提升，从劳动密集型向技能、资本密集型逐步改变，出口产品由中低档向中高档产品逐步改变;通过加快实施走出去、请进来的进展战略，行业资源配置得到进一步优化。塑料异型材门窗、耐热保温塑料管道、聚苯板、挤塑聚苯板、聚氨酯泡沫塑料等在建筑、冷库保温，冷热介质输送、水产保鲜等领域深化节能应用。电磁加热节能技能、气凝胶保温节能技能、注塑机两板机技能、塑料动态成型技能、同向锥形双螺杆技能、伺服驱动与摆布技能等新技能应用抬高了塑料加工业节能效率。新的成型技能如超剪切塑化、功率超声塑化、微层叠技能等应用于塑料加工过程，在抬高加工技能水平的同时减低能耗。绿色环境保护助剂开发及应用获得发展。无溶剂复合工艺、水性聚氨酯浆料和胶粘剂技能的逐步成熟，以及有机废气高效净化办理回收技能获得冲破逐渐转变了塑料软包装以传统溶剂复合为主的局面，VOC排放量大幅减低。废旧塑料循环利用逐渐向高品质、低能耗、规模化方向进展，高值化利用实例不足为奇。三级标题塑料加工行业面对挑战十三五塑料加工行业将面对严峻挑战。一是新一轮技能革命和产业变革浪潮的冲击。二是进入新常态后，塑料加工业面对改变进展方式、优化调整结构、产业进级繁重担务的挑战。因而十三五是实施创新驱动进展的核心时期，进展难度将明显加大。当前寰球范畴内，新一代信息技能在工业领域普遍渗透正引发制作业进展理念、技能体系、制作模式和价值链的重大变革，协同、智能、绿色、服务等正逐步成为制作业的关键价值表现，工业互联网、物联网、大数据、云计算等将重构制作业技能体系。欧美等发达国家纷纷推出重振制作业的国家战略和规划，力求抢占高端制作业并不竭扩展竞争优势。例如，美国的再工业化、制作业振兴、先进制作业同伴规划，德国的工业4．0，日本的再兴战略，法国的新工业法国等。将来寰球范畴内围绕市场、技能、资本和产业转移的竞争将愈加激烈。在这一大后台下，工信部提出中国制作2025战略，适时提出新材料、高性能医疗器械等十大冲破领域，为我国塑料加工业向高端化和智能化进展指明了进展方向，也提出更高的要求。目前正值塑料加工业转型进级的核心时期，新一轮科技和产业变革的酝酿和推动，对塑料加工业提出严峻挑战，面对加快推动劳动密集型向技能、资本密集型产业结构改变;面对加快以低人工本钱为主的低端比较优势向技能、配备、人才、研发为主的复合竞争优势的改变;面对加快以引进、模拟、招商为主向自主创新、集成创新、智能创新的改变。四级标题改性塑料行业上下游产业链分析改性塑料行业的上游是生产合成树脂的大型石化企业，包括塑料原料制造业、塑料机械、助剂产业等；下游企业为生产具体塑料制品的塑料加工企业，包括家用电器、汽车制造、电子电气、通讯设备、交通运输企业等。整个行业具有产业关联度高，产品辐射面广的特点。（一）上游行业对改性塑料行业的影响石油是塑料的主要原材料，90%以上的塑料单体来自石油裂解产品的下游衍生物，塑料再经过加工改性生成改性塑料。从改性塑料的成本构成看，原材料占比一般在90%以上。原油作为改性塑料的间接原材料，其价格走势及产量供应对改性塑料业的生产有着直接而重要的影响。从价格方面来看，原油价格与改性塑料行业指数基本呈反向关系，原油价格下降，改性塑料行业景气度上升。从产量供应方面看，我国是原油产销量大国，石化产业非常发达。聚焦广东，目前广东已形成以大亚湾石化、茂名石化、广州石化、湛江新中美、汕头海洋、湛江中科石化为核心的绿色石化产业集群，其中揭阳大南海石化预计今年下半年将建成投产，目前产业集群产值已超万亿元。（二）下游行业对改性塑料行业的影响改性塑料凭借其在性能、成本等方面的优势，被广泛应用于影响国民经济的重要行业中，具体包括汽车制造、家用电器、电子电气、电线电缆等。下游行业对改性塑料行业的发展具有较大的牵引与驱动作用。近年来，随着我国经济快速发展，下游行业的技术迭代及产业升级对改性塑料制品提出了旺盛的需求。三级标题充分发扬行业协会的作用，增进行业繁华进展塑料加工业要继续维持以市场需求为导向，以企业为创新体系主体，产学研用全面联合的进展模式。协会要积极发扬和企业之间桥梁和纽带作用，将企业诉求积极向部门汇报并沟通协调，通过积极过问国家产业政策、法律法规、行业计划及产品尺度的拟定及在企业的宣传落实，为企业尽可能营建良好的进展空间和公道的竞争环境。呼吁增强知识产权保证，鼓舞跨界结合，穿插创新活动，鼓舞企业加大对钻研开发、自主创新的投入，推进行业加快步入安康、有序、良性进展的快车道。鼓舞企业实施走出去战略，到树脂原料及市场资源丰盛的国家和地区设厂开拓国际市场;提升高技能含量产品的出口比例，逐渐减轻加工贸易和低附加值产品;充分发扬协会的组织协调作用，增进出口市场向亚非拉等新兴市场改变调整。剖析评估国外技能贸易壁垒对我国塑料加工业出口的妨碍，带领企业合理利用国外技能贸易壁垒带来的产品进级契机，通过增强管理和自主创新来抬高产品竞争力。三级标题增强行业培训工作，推动专业人才步队建设当前塑料加工业泛滥中小企业科技人才创新方面存在投入不足，配置分歧理，高级技工贫乏等问题。企业应主动出击，全方位选拔人才，为科技人才的创新提供服务，抬高科技人才创新能力;协会通过借鉴发达国家行业协会的先进经验做法，增强企业、高校及科研院所的交流与合作，嫁接为企业培育高技能人才的立交桥，增强行业专业人才的培训工作，结合培育行业创新型人才。应增强对塑料加工业的政策带领和资金支持。通过科技支撑规划、产业复兴和技能改造、强基工程、中小企业创新基金等专项工程及项目，支持塑料加工业新材料、新产品、新技能、新配备的研发进级及产业化;出台相干政策为企业营建自主创新的良好气氛，带领企业走技能创新、科学进展的道路，通过创新驱动抬高行业的总体竞争力;强化知识产权保证，支持国家级技能中心的成立，搀扶成立更多针对中小企业的多功能公共服务平台，为行业提供信息、技能及监测等全方位服务。三级标题推动塑料再生利用产业进展目前，我国塑料再生利用行业正处于起步阶段，存在市场竞争激烈，再生利用率偏低、利润空间不大，技能掉队等问题。一系列增进循环经济政策的出台，废旧塑料的办理、回收和高值化利用成为行业进展的焦点。推进我国塑料再生利用产业的安康进展，需要依照国家低碳经济进展战略，成立完善的废旧塑料回收体系，进展废旧塑料高效分选及高值化利用技能，通过改性抬高产品的利用率和附加值，促使废塑料行业逐步向集约化、规模化、深加工方向进展，实现经济效益、社会效益和生态效益的统一。鼓舞和支持企业通过采取技能创新、管理提升、技能改造和淘汰掉队等方法来减低单位产品的能耗水平，进一步抬高复合膜、镀铝膜、人造革合成革、塑料再生、助剂等重点行业的环境保护准入门槛;争取更多的绿色塑料制品通过中国环境标志产品认证;通过在行业内推进应用技能示范对企业进行带领，加大先进、适用、成熟的绿色低碳技能的推广力度;国家和地方对企业进行清洁生产和技术减排专项改造给予重点支持，同时强化监督管理制度，关于超标排放污染物的企业依法严肃办理。三级标题产品结构分歧理，中低档产品比例高，产品同质化程度严重塑料加工业基础脆弱，产业素养偏低，总体创新能力脆弱招致产品结构分歧理，盲目投资激化产品同质化程度，低水平竞争激化，中低档产品比例太高，产品结构分歧理，高端产品市场需求不足。高端专用料、工程塑料尤其是特种工程塑料研发及应用水平与国际先进水平差距较大，多种工程塑料、专用料依赖进口，径直妨碍塑料制品高端化应用，与我国迅速进展的新能源、生物医药、交通运输、航天航空、电子电器、信息等高端应用领域不相匹配;医用塑料产业在原材料选用、新产品应用、整体损耗等指标与发达国家差距较大，主要以一次性打针器、医用输液袋、PVC导管等损耗量较大的中低档产品为主，用于透析、心血管以及心脏类等高端医用塑料制品仍需大批进口;塑料管道产品多以中低端为主，用于工业领域的耐磨、耐侵蚀、耐热、清洁等特种介质输送管材，市政建设需要的大口径、高强刚度管材，矿山阻燃、抗静电管材，中高压油气输送管材，格外海上油田用油气管等高端产品与国外差距较大;盲目引进引发的阶段性、结构性产能过剩还没有有效化解，而高端产品仍需大批进口。如双向拉伸产业在普通包装膜产能严重过剩还没有化解的状况下，锂离子电池隔膜产能预计在2015年达到23亿平方米，大大超过寰球需求量，又形成新的产能过剩，而高端隔膜进口比例达80%以上，全部隔膜进口率达70%。注明结构性、阶段性产能过剩恶疾已严重妨碍企业安康连续进展。四级标题改性塑料行业市场规模放眼全球，改性塑料应用范围不断扩大是大势所趋。根据TransparencyMarketResearch公布的统计数据显示，2012-2019年全球改性塑料需求量年均复合增速达13．86%，2019年全球改性塑料需求量约为9，700万吨，市场规模达1400亿美元。2020年全球经济状况受疫情影响，改性塑料的市场需求量增长放缓，2020年全球改性塑料行业需求量约为10，000万吨。根据前瞻产业研究院的预测，新冠疫情结束后，随着生产和消费的恢复，改性塑料市场需求将有较大幅度提升，到2026年全球改性塑料行业市场需求量将达到13，000万吨，复合增速达到3．4%左右。改性塑料行业的市场规模与其下游行业的发展及需求紧密相关，其下游主要覆盖了汽车、家电、电子电气、建筑材料、办公设备等传统行业，以及轨道交通、精密仪器、航天航空、新能源等高新技术领域。其中，家电和汽车行业占据了国内改性塑料的最主要消费需求，而电子电气行业的技术升级则激活了改性塑料新的发展契机。凭借其在阻燃、耐候、健康、环保及轻质等方面的优良性能，改性塑料被广泛应用于家电的罩盖、壳体、配件、外饰等部件的制造。作为改性塑料重要的下游支柱产业，家电行业的发展是拉动改性塑料需求增长及迭代的动力源泉之一。据前瞻产业研究院整理，2020年度家电业作为改性塑料的第一大消费领域，需求占比达到34%。随着国内经济迅速发展，人们物质生活水平不断提高，庞大的基础内需叠加以智能家居为核心的家电行业产品结构升级，我国家电行业整体规模得以保持了稳定的存量增长趋势。其中，根据国家统计局数据显示，我国主要家电产品白色家电（冰箱、洗衣机、空调）及彩色电视机年度总产量由2011年的41，719万台平稳增长至2021年的57，943万台，年均复合增长率3．68%。虽然家电种类繁多，对改性塑料的使用量也各不相同，但是不同家电产品对改性塑料的使用量增加以及性能要求逐步提高的趋势大体相同。一般而言，在大型家电中改性塑料使用量较多，一台冰箱或者洗衣机对于改性塑料的需求量通常能达到10-20kg。家电行业市场规模的稳定增长叠加产业升级迭代，这对家电行业使用材料的质量提出了更高的要求，也客观上促进了具有优质性能的改性塑料在家电行业中的应用，从而得以持续推动家电用改性塑料的稳定发展。改性塑料因其在密度、强度、成型工艺性能等方面展现出的优良特性，从而能够完美地契合汽车内外饰市场的庞大需求。同时，得益于改性塑料自身产业技术的持续升级，改性塑料的发展能够始终充分匹配近年来汽车行业的需求换新。基于此，汽车行业作为改性塑料另一传统支柱型下游行业，长久以来对于改性塑料的市场规模与前景产生着不可忽视的影响。首先，我国汽车消费市场逐渐趋于理性平稳为汽车内外饰产品的稳定需求提供了有力的基础支持。中国汽车工业协会数据显示，我国汽车的年度产销量在经历了2017年前的高速增长后，受宏观经济下行、中美贸易摩擦持续、消费信心不足，以及国六排放标准提前实施、新能源汽车补贴大幅退坡等诸多因素影响，2018年后汽车产销持续下降，叠加2020年新冠疫情暴发，汽车市场一度降温，表现为国内汽车消费市场已经从高速增长阶段逐渐回归理性消费的平稳期。而受益于疫情防控得当、经济回暖以及新能源汽车市场持续火爆等有益因素影响，2021年我国汽车产销量分别恢复到2，608．2万辆、2，627．5万辆，销量同比增长3．81%。汽车消费市场逐步复苏，预计改性材料在汽车领域需求量将保持良好的上升势头。其次，新能源汽车市场的持续火爆与发展为改性塑料需求市场的进一步扩大提供了助力。据中国汽车工业协会统计，我国新能源汽车产销量分别由2015年34．05万辆、33．11万辆快速增长至2021年354．5万辆、352．1万辆，年均复合增速分别达到47．77%、48．29%，销量连续七年位居全球第一。此外，我国汽车销量中新能源汽车的销售占比也呈现逐年攀升的趋势，由2015年1．54%快速增长至2021年13．78%。《关于印发新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》其在发展愿景中指出：到2025年，我国新能源汽车市场竞争力明显增强，新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量的20%左右。政策推动下，可预期我国新能源汽车的市场规模将得到进一步扩大。新能源汽车产业的发展对改性塑料释放出了巨大的需求信号。中国汽车工程学会在《节能与新能源汽车技术路线》中表明，2035年乘用车轻量化系数至少降低25%。借助改性塑料实现轻量化既满足汽车环保性的发展需要，同样也是新能源汽车续航里程问题的优质解决方案。根据数据显示，1kg改性塑料可以替代2-3kg钢等密度较大的材料，而整车重量每降低10％，油耗降低6％-8％。对标海外，我国汽车改性塑料渗透率存在提升空间。目前，国产单车改性塑料零部件占比约13%，单车使用量约为160千克，低于欧美约19%的水平，更远低于德系车25%的改性塑料使用率。据测算，预计到2025年，我国汽车领域改性塑料需求量将达1，180．24吨，其中新能源汽车改性塑料需求量达236．21万吨。国产车改性塑料零部件使用占比持续提升将是未来发展趋势。改性塑料第三个重要应用场景在电子电气行业，其被大量应用于电子连接器、变压器、电线电缆等装置的生产制造中。其中，随着5G通讯技术的不断发展，电子电气类产品在性能方面被提出了更高的要求，从而也为以LCP为主的特种功能性材料带来了广阔的市场需求。从现有消费结构看，电子电气领域约占LCP总消费量的80%左右。LCP是少数具备5G通讯技术所需性能的材料之一，凭借优异的介电性能，LCP能充分满足5