延安市洁源再生资源有限公司洁源再生资源有限公司固废仓储中转项目环境影响报告表

《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称洁源再生资源有限公司固废仓储中转项目建设单位延安市洁源再生资源有限公司法人代表通讯地址陕西省延安市宝塔区李渠镇新东源市场西排1号联系电话传真—邮政编码717400建设地点延安市宝塔区川口乡蟠龙村立项审批部门延安市宝塔区行政审批服务局批准文号2020-610602-51-03-001272建设性质技改及其他行业类别及代码G5949其他危险品仓储占地面积（m2）9000绿化面积（m2）100总投资（万元）500其中：环保投资(万元)61.5环保投资占总投资比例（%）12.3评价经费（万元）——预期投产日期2020.6工程内容及规模：一、项目由来随着经济的发展，电动车、汽车等交通工具的普及，市场对铅酸蓄电池的需求量也不断增加，每年更换下来的废铅酸蓄电池量也越来越大。废铅酸蓄电池属于《国家危险废物名录》（2016年版）规定的危险废物，类别为HW49，如丢弃到环境中会造成严重的环境污染。废铅酸蓄电池都具有可重复利用性，但废铅酸蓄电池产生点较分散，综合处置利用企业难以进行收集，需要建设废铅酸蓄电池收集、贮存网络，解决危险废物收集、转运过程不规范的问题。因此，延安市洁源再生资源有限公司拟投资500万元在延安市宝塔区川口乡蟠龙村建设“洁源再生资源有限公司固废仓储中转项目”，项目租用厂房进行建设。根据《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018年4月28日）规定，本项目属于“四十九、交通运输业、管道运输业和仓储业”中“180、仓储（不含油库、气库、煤炭储存）”中“有毒、有害及危险品的仓储、物流配送项目”类，因此，本项目应编制环境影响报告表。2019年12月，延安市洁源再生资源有限公司委托陕西万信环保技术服务有限公司承担该工程的环境影响评价工作；接受委托后，我单位立即组织技术人员开展了详细现场踏勘、资料收集等工作，按照环评导则、规范和技术要求，编制完成了《洁源再生资源有限公司固废仓储中转项目项目环境影响报告表》。分析判定相关情况1.产业政策相符性根据国家发改委《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目属于鼓励类四十三、环境保护与资源节约综合利用中第26条再生资源回收利用工程，符合国家产业政策要求。2.选址合理性分析（1）项目位于延安市宝塔区川口乡蟠龙村，地理坐标E109.564531°、N36.548255°，项目北面和东面为延安市餐厨垃圾处理厂，南面为210国道，隔国道为荒地和农田，西面为新干线物流公司，项目所在地东北距离延河1.6km，距离项目最近居民点为厂址西南侧960m处的白庄村，本项目正常运行情况不会产生废气，不会对周边居民造成影响。（2）拟建项目在正常状况下厂房地面防渗层可以隔绝由于废铅酸蓄电池破损产生的液体及废矿物油对地下水的影响；非正常状况（如防渗层出现破损），液体对地下水环境有一定的影响，但是影响范围较小，影响范围内也无敏感保护目标。（3）项目周边无水源保护区、文物古迹等敏感保护区。综上所述，从环境保护角度分析本项目选址可行。项目具体地理位置见附图13.与相关规范符合性分析本项目与相关标准、规范要求的相符性分析见下表：表1.1项目与相关标准、规范要求的相符性分析标准、规范名称相关要求本项目情况是否符合《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）从事危险废物收集、贮存、运输等经营活动的单位应具有危险废物经营许可证本次环评要求，建设单位取得危险废物经营许可证前，不得开展危险废物经营活动符合《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2009）总体要求（1）废铅酸蓄电池属于危险废物，从事废铅酸蓄电池收集、贮存、利用的单位应按照《危险废物经营许可证管理办法》的规定获得经营许可证。（2）收集、运输、贮存废铅酸蓄电池的容器应根据废铅酸蓄电池的特性而设计，不易破损、变形，其所用材料能有效地防止渗漏、扩散，并耐酸腐蚀。装有废铅酸蓄电池的容器必须粘贴符合GB18597中附录A所要求的危险废物标签。（3）转移废铅酸蓄电池的，应执行《危险废物转移联单管理办法》有关规定，禁止在转移过程中擅自拆解、破碎、丢弃废铅酸蓄电池。本项目投产后将严格按照上述要求办理危废经营许可证及转移联单。本项目在购置存储设备时，严格考虑废铅酸蓄电池的腐蚀性特点，确保不造成渗漏和扩散，并按照规范设置标签。符合收集本项目企业在收集废铅酸蓄电池收集时，应向县级以上商务主管部门进行再生资源回收经营者备案登记本项目收集时，将在相关商务主管部门进行备案登记。符合废铅酸蓄电池的收集和运输人员应配备必要的个人防护装备，如耐酸工作服、专用眼镜、耐酸手套等，防止收集和运输过程中对人体健康可能产生潜在影响。本项目收集及运输人员将配备统一的耐酸、防尘工作服、手套及专业眼镜。符合废铅酸蓄电池收集过程应以环境无害化的方式运行，应在收集过程中采取以下防范措施，避免可能引起人身和环境危害的事故发生。①废铅酸蓄电池运输前，产生者应当自行或者委托有关单位进行合理包装，防止运输过程出现泄漏。不得擅自倾倒、丢弃废铅酸蓄电池中的电解液。②废铅酸电池有电解液渗漏的，其渗漏液应贮存在耐酸容器中。③拆装后的铅材料应包装后收集。本项目对外包装破损和电解液渗漏的废铅酸蓄电池，采用耐酸腐蚀容器密闭包装。不涉及拆解及后续加工问题。符合收集者不应大量贮存废铅酸蓄电池，暂存库贮存废铅酸蓄电池量不应大于30t。本项目设计最大暂存量为30t，符合规定要求。符合运输废铅酸蓄电池公路运输车辆应按GB13392的规定悬挂相应标志。铁路运输和水路运输危险废物时，均应在集装箱外按GB190的规定悬挂相应的危验货物标志。本项目陆地运输，将设置悬挂标准规定的标志。符合运输单位应具有危险货物运输资质和对危险废物包装发生破裂、泄漏或其他事故进行处理的能力。本项目运输车辆配备收集工具（防腐桶、铁锹、锯末等），及时对破裂造成的泄漏进行收集。符合运输车辆在公路上行驶应持有通行证。其上应证明废物的来源、性质、运往地点，必要时须有单位人员负责押运工作。本项目运输车辆将按照规定要求办理通行证，并确保有押运人员。符合废铅酸蓄电池运输单位应制定详细的运输方案及路线，并制定事故应急预案，配备事故应急及个人防护设备，以保证在收集、运输过程中发生事故时能有效地减少以至防止对环境的污染。本项目运输时，严格按照已制定的路线进行，出现事故时，严格按照应急预案的要求，工人在防护服、防腐手套及专业眼镜的保护下开展液体收集及防扩散现场置工作。符合废铅酸蓄电池运输时应采取有效的包装措施，以防止电池中有害成分的泄漏污染，不得继续将废铅酸蓄电池破碎、粉碎，以防止电池中有害成分的泄漏污染。本项目对外包装破损和电解液渗漏的废铅酸蓄电池，采用耐酸腐蚀容器密闭包装。符合废铅酸蓄电池运输车辆驾驶员和押运人员等必须经过危险废物和应急救援方面的培训，包括防火、防泄漏以及应急联络等。本项目不定期会对运输驾驶员及押运人员进行培训，主要包括防火、泄漏、应急联络及必要的事故现场应急措施。符合贮存（1）废铅酸蓄电池的贮存设施应参照GB18597的有关要求进行建设和管理。基于废铅酸蓄电池收集和回收的特殊性，可以分为长期贮存和暂时贮存两种方式。（2）废铅酸蓄电池的长期贮存设施还应符合以下要求：①贮存点应防雨，必须远离其他水源和热源；②贮存点应有耐酸地面隔离层，以便于截留和收集废酸电解液；③应有足够的废水收集系统，以便溢出的溶液送到酸性电解液的处理站；④应只有一个入口，并且在一般情况下，应关闭此入口以避免灰尘的扩散；⑤应具有空气收集、排气系统，用以过滤空气中的含铅灰尘和更新空气；⑥应设有适当的防火装置；⑦作为危险品贮存点，必须设立警示标志，只允许专门人员进入贮存设施；⑧应设立负压排气系统。（3）废铅酸蓄电池的暂时贮存设施可以以销售单位库房作为暂存库，但暂存库的设计应符合上述安全防护要求，并防止电解液泄漏，严格控制环境污染。禁止将废铅酸蓄电池堆放在露天场地，避免废蓄电池遭受雨淋水浸。（4）应避免贮存大量的废铅酸蓄电池或贮存时间过长，贮存点应有足够的空间，暂存时间最长不得超过60天，长期贮存时间最长不得超过1年。本项目属于暂时贮存方式。项目将严格按照《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》实施，从收集、贮存、运输都会安排专人负责，回收储存厂房严格按照规范施工，符合《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》要求：（1）项目厂房顶部封闭，雨水通过顶棚排水沟收集，排入厂区雨水管网，周边无水源和人员；项目设置了耐酸地面隔离层；设置导流沟和20m³的应急池（反渗透池），可收集泄漏的电解液；项目废铅酸蓄电池贮存区仅设置一个出入口，平时关闭；项目废铅酸蓄电池贮存区，设置抽排风系统，使整个贮存区形成微负压，排风口设置隔铅尘滤网。全厂设置有消防水系统，并按要求配备灭火器，照明灯采用安全防爆灯。厂房外墙按规定设立警示标志，只允许本项目相关人员进入厂房；项目贮存区维持负压。符合《废电池污染防治技术政策》要求收集鼓励电池生产企业、废电池收集企业及利用企业等建设废电池收集体系。鼓励电池生产企业履行生产者延伸责任。本项目属于废铅酸废电池收集系统网络建设，符合鼓励类要求。符合鼓励废电池收集企业应用“物联网+”等信息化技术建立废电池收集体系，并通过信息公开等手段促进废电池的高效回收。本项目建设完成后，根据实际运营需要可能推出网站下单、手机PP等多重渠道收集电池实物，符合信息科技要求。符合废电池收集企业应设立具有显著标识的废电池分类收集设施。鼓励消费者将废电池送到相应的废电池收集网点装置中。本项目在库房及收集车将悬挂明显废物收集标记，符合要求。符合收集过程中应保持废电池的结构和外形完整，严禁私自破损废电池，已破损的废电池应单独存放。本项目对外包装破损和电解液渗漏的废铅酸蓄电池，采用耐酸腐蚀容器密闭包装并分区存放。符合运输废电池应采取有效的包装措施，防止运输过程中有毒有害物质泄漏造成污染。本项目选用专用车辆运输设置外包装的废铅酸蓄电池，符合要求。符合废锂离子电池运输前应采取预放电、独立包装等措施，防止因撞击或短路发生爆炸等引起的环境风险。本项目不属于废锂电池，废铅酸蓄电池也采用分块包装的形式，符合要求。符合禁止在运输过程中擅自倾倒和丢弃废电池。本项目将严格执行转移联单制度，坚决不违法丢弃危险废物，符合要求。符合贮存废电池应分类贮存，禁止露天堆放。破损的废电池应单独贮存。贮存场所应定期清理、清运。本项目收集的废铅酸蓄电池放置在厂房内，设置有专职人员定期清理地面，符合要求。符合废铅蓄电池的贮存场所应防电解液泄漏。废铅电池的贮存应避免遭雨淋水浸。本项目设置有应急池，收集事故状态泄漏的电解液。储存在密闭厂房内，可防止雨淋水溶。符合要求。符合废锂离子电池贮存前应进行安全性检测，避光贮存，应控制贮存场所的环境温度，避免因高温自燃等引起的环境风险。本项目不属于废锂电池，废铅酸蓄电池位于密闭厂房内，可做到避光。符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单地质结构稳定，地震烈度不超过7度；设施底部必须高于地下水最高水位；应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的地区；应建在易燃、易爆等危险品厂房、高压输电线路防护区域外；应位于居民中心区常年最大风频的下风向；基础必须防渗项目场址地址结构稳定，为地震基本烈度Ⅵ度区；本项目设施底部高于该地地下水最高水位；场址不处于溶洞区及易遭受严重自然灾害影响的地区；本项目按照环保和安全管理相关要求设置防护区域，且不在周边其他易燃、易爆等危险品厂房、高压输电线防护区域内；本项目位于于居民中心区常年最大风频的下风向、侧风向；地面按要求进行基础防渗，贮存区、装卸区等均为重点防渗区。符合必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置废电池储存厂房设置导流沟、应急池等收集泄漏的液体；废电池储存厂房设负压收集系统+酸雾吸收塔处理破损电池电解液挥发产生的酸雾；设排风扇+隔尘滤网净化完整电池贮存区空气符合设施内要有安全照明设施和观察窗口废电池厂房内使用防爆照明灯，并设置观察窗口符合用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙厂房地面均采用耐磨、耐酸水泥+高密度聚乙烯+环氧地坪漆进行防渗处理，防渗层为至少2mm高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，要求防渗层表面平整、无破损裂缝，防渗结构层渗透系数不应大于1.0×10-10cm/s。符合应设计堵截泄漏的裙角，地面与裙角所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5废电池厂房四周裙角做防腐防渗设计，高度约0.1m，围成的容积约78m³，大于折算电解液约27m³。符合不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断破损电池贮存区与完整废铅酸蓄电池贮存区分隔符合综上分析，项目周边不存在制约因素，项目选址合理。项目设计、建设、运行方案与各项标准、规范要求相符，只要项目按设计、建设要求施工，按拟定的运行方案运行，项目可符合相关标准、规范的要求。三、项目概况1、主要建设内容项目占地9000㎡，建筑面积740㎡，主要包括租赁厂房一座作为废电池贮存车间，包含完整废铅酸蓄电池储存区和破损废铅酸蓄电池储存区，租赁二层办公楼设置办公生活区包括办公室、门卫室、食堂等，项目计划年收集贮存转运废铅酸蓄电池3000t/a，本项目不涉及废铅酸蓄电池的处置利用，仅进行收集、贮存、转运。项目建成运营后，厂内废铅酸蓄电池最大储量30t。本项目组成见下表：表1.2项目组成表序号项目组成建设内容建设规模备注1主体工程废铅酸蓄电池贮存厂房彩钢厂房1层，层高9m，占地面积700㎡，用于废旧铅酸蓄电池暂存。分为完整电池储存区和破损电池贮存区，每个区分为两个贮存间，完整电池贮存区面积600㎡，破损电池贮存区面积100㎡，厂房设置四个反渗透池作为反渗透池，并设置防腐防渗导流沟，用于收集泄漏电解液。依托原有厂房进行改造2辅助工程办公生活用房双层砖混结构，建筑面积40㎡，包括办公室、门卫室、食堂等依托原有3公用工程给水厂区内设置有水井用于厂区供水依托原有排水采取雨污分流制，雨水顺厂区地面自然坡度排入厂区外；项目生产过程中不产生废水，生活污水通过化粪池处理后统一外运附近村民堆肥。依托原有供电依托原有厂区供电线路依托原有供暖制冷项目采用空调供暖制冷依托原有4环保工程废水项目生产过程中不产生废水，生活污水通过化粪池处理后统一外运附近村民堆肥。依托原有废气完整电池贮存区封闭，设置排风系统，维持微负压，排风口设置隔尘滤网；破损电池贮存间采用密闭设计+负压抽风，排风口设置隔尘滤网，送末端酸雾吸收塔处理后，通过15m高排气筒排放；新建防腐及防渗系统地面及裙脚设计采用耐磨、耐酸水泥+高密度聚乙烯+环氧地坪漆进行防腐、防渗，使渗透系数不大于10-10cm/s，厂房入口处均设置车辆可进出的低矮围堰。新建导流沟及应急池废电池贮存间四周设导流沟最终通入4个2m³反渗透池。新建噪声运输车辆限载限速，禁鸣喇叭，风机设备采取减振降噪措施。新建固废项目内设置生活垃圾桶，集中收集后由环卫部门统一处理；建设有10㎡危险废物暂存间，运营期产生的危险废物暂存，统一收集后交由有资质单位处理。新建生态绿化面积100㎡新建主要设备项目主要设备情况见下表：表1.3项目主要设备一览表序号设备名称数量备注1叉车2辆5T2耐酸、耐腐蚀金属托盘30个750mm×550mm×350mm3耐酸、耐腐蚀的PE储存箱（金属加固）30个150cm×110cm×90cm(具体根据铅酸蓄电池尺寸定制）4风机1套通风换气系统5密封桶20个破损废铅酸蓄电池收集、贮存、转运6负压系统+酸雾吸收塔1套破损电池贮存间，空气净化7抽排风负压+隔尘滤网1套完整电池贮存间，空气净化主要原辅材料及用量项目原辅材料用量见下表：表1.4项目原辅材料一览表序号原辅材料名称耗用量备注1废铅酸蓄电池3000t/a/铅酸蓄电池组成见表1.5，主要结构见表1.6，结构示意图见图1.1。涉及危险品理化性质见表1.7。表1.5铅酸蓄电池成分组成表成分所占比例铅82%塑料、橡胶9%铜2%电解液7%表1.6铅酸蓄电池主要结构主要构成简述正极（1）由板栅和活性物质构成的，板栅的材料一般采用铅锑合金，免维护电池采用铅钙合金。正极活性物质主要成份为氧化铅，负极活性物质主要成为绒状铅隔板（2）由微孔橡胶、颜料、λ玻璃纤维等材料制成的电解液（3）由浓硫酸和净化水（去离子水）配制而成的，电解液密度1.280±0.005g/cm³（相当于浓度是40%）电池壳、盖（4）装正、负极板和电解液的容器，一般由塑料和橡胶材料制成排气栓（5）由塑料材料制成链条（6）、极柱（7）、鞍子（8）液面示器等零部件/图1.1铅酸蓄电池结构示意图表1.7有害物质主要理化性质及毒理性名称理化性质毒理性爆炸极限铅原子量207.19，银灰色金属。不溶于水，溶于硝酸、热的浓硫酸。熔点327.5℃，沸点1740℃，相对密度11.34铅及其化合物主要以粉尘、烟或蒸汽形式经呼吸道进入人体，其次是经消化道。进入血液循环的铅与红细胞结合在血浆中无爆炸性硫酸分子式：H2S04，分子量：98.08，熔点：10.49C，沸点：338℃，无色透明油状液体属微毒类，急性毒性：LD502140mg/kg（大鼠经口）无爆炸性本项目回收的废矿物油为Ⅱ级以上废旧机油，密度为0.875t/m³，运动黏度29.05mm2/s，外观为棕黄社、黑色，凝固点小于-18℃，沸点240-400℃，闪点＞200℃，引燃温度＞250℃，水分＜3.2%，饱和蒸气压0.17KPa，灰分小于0.8%，含硫量小于0.6%，属难燃物质，其火灾危险性类别为丙B类，遇明火、高热可能引起火灾；无爆炸性。劳动定员及工作制度劳动定员为16人，实行10小时工作制，全年工作365天公用工程5.1供水本项目建有水井供水，按照《陕西省行业用水定额》（DB61/T943—2014）并结合项目实际情况本项目用水量详见下表：表1.7项目用水明细表项目用水规模用水标准日用水量（m³）日污水产生量（m³）年用水量（m³）年污水产生量（m³）工作人员16人65L/人·d1.040.832379.6303.68酸雾吸收塔碱液喷淋补充水/0.02m³/d0.0207.30废水量合计1.060.832386.9303.685.2排水采取雨污分流制，雨水顺厂区地面自然坡度排入厂区外；项目生产过程中不产生废水，生活污水通过化粪池处理后统一外运附近村民堆肥，车辆清洗废水通过沉淀池沉淀后用于绿化用水。污水量按照职工生活用水量的80%计，则污水量为0.832m³/d，303.68m³/a。5.3供电电源主要由本地农村电网提供。5.4供暖项目采用空调供暖制冷。总平面布置合理性分析本项目厂区均按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013修改单中贮存场所要求设计建造。废铅酸蓄电池贮存区分别位于厂区东部，分区明确，有利于项目运行及风险防范，厂区西部为办公生活用房，厂区建筑布置紧凑，生活区和生产区分区明确，距离合理，因此项目总平面布置合理。项目平面布置图见附图3，工程进度项目施工期限自2020年3月至2020年6月。本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目租用标准厂房进行建设，经现场勘查，不存在原有污染情况及环境问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性)一、地理位置宝塔区位于陕西省北部，延安市中部，地处陕北黄土高原中部丘陵沟壑区与高原沟壑区交接的过渡地带，属黄河一级支流延河中下游。地理坐标：北纬36°10′33″～37°2′5″，东经109°14′10"～110°50′43"。东西宽76公里，南北长96公里，总面积3556平方公里，占陕西省总面积的1.7%，占延安市总面积的9.3%。东与延长毗邻，西与安塞接壤，南接甘泉、宜川、富县，北靠延川、子长县。海拔高度860.6～1525米。二、地形地貌宝塔区地势是西北、西南部高，中部隆起，呈两个环状向东倾斜的丘陵河谷地形。宝塔区境内黄土梁、峁基本呈连续状分布，沟涧地与沟谷地交互纵横，支离破碎，梁峁相间，黄土覆盖厚度30～180米。北部植被很差，水土流失严重，峁多于梁；南部植被好，水土流失轻微，梁多于峁；东南部还有少量残塬。此外，在各种坡面、陡壁发育有细沟、线沟、切沟、悬沟、崩沟、滑坡、黄土柱以及缓坡，地段发育有陷穴、浅凹等小地貌。境内沟谷地貌较为发育，干沟深切至基岩，谷地较宽；支沟甚多，沟壑密度每平方公里长3.04～5.01公里，地面分割度，河沟、干沟和冲沟合计面积占流域面积的41～46%，最大为60%以上。三、地质构造及地震工程区位于鄂尔多斯地台向斜的北部，构造作用微弱，岩层倾向西北单斜构造，倾角一般小于5°，无区域活动性断裂，岩体裂隙不发育，新构造运动以振荡式抬升为主，属构造相对稳定地区。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）工程区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反映普特征周期为0.35s，相应的地震基本烈度为Ⅵ度。四、气候气象项目所在地气候属高原大陆性季风气候，北部属半干旱地区，南部属半湿润地区。冬季寒冷干燥，维持期长；春季气温快升多变，易有霜冻，多大风、风沙、浮尘天气，常有春旱；夏季温热，雨量集中，多雷阵雨天气；秋季气温速降，多雾。全区月平均气温南部比北部高3℃左右，呈现出“南暖北冷”的特点。全市日照充足，年平均日照时数为2300~2700小时。年平均降水量490.5~633.3mm，由南向北递减。少雨中心在西北部的吴起和东北部的延川，年降雨量450毫米左右。西南部因受山地和森林影响，年降雨量在650mm以上，多雨中心在黄陵县西南部，年降雨量约700mm。该区内不同季节的降水差异很大。全区年蒸发量1400~1700mm，5~6月为蒸发高值期，各县日蒸发量都在200mm以上，6月份蒸发量达230~250mm；12~1月为蒸发低值期，月蒸发量在50mm以下；全区冬季盛行偏北风，夏季盛行偏南风，春秋两季交替出现，偏北风控制期长。年平均风速1.3~3.3m/s，南部小于北部。主要气象条件如下：年平均气温9.7℃绝对最高气温（最热月为7月）39.17℃最低气温（最冷月为元月）-25.4℃年平均降雨量 558.4mm年最大降雨量 871.2mm年最小降雨量 330.0mm年平均日照2418h最大冻土深度80cm最大积雪深度 24cm年平均风速1.8m/s主导风向SW无霜期186d结冰期11月下旬～2月上旬五、水文延安的河流属黄河水系，以洛河、延河、清涧河、仁望河及汾川河为骨干，加上纵横交错的小支流，形成地表水系。河流顺应地貌，分别由西北流向东南注入渭河，或由西向东注入黄河，全部属于黄河水系，河流季节性强，年流量变化大，在雨季，毛、支流起水，干流流量增大形成丰水期，遇大面积降雨或暴雨，发生洪水；在旱季，毛、支流干枯，干流流量剧减，出现贫水期甚至断流。虽然地表径流较多，但延安地下水贫乏，总量64501.4万m³，可采量5677.74万m³。在河川谷地，地下水较为丰富；丘陵山区，沟壑塬区较为贫乏。基流补给模数1.09—5.61万m³/平方公里·年，低值区在吴起、志丹一带；高值区在黄龙山柏峪、白马滩一带。总体上，延安市域属于水资源比较贫乏的地区。八、土壤延安市地处半湿润、半干旱气候的过渡地带，地带性土壤为黑垆土，成土母质为黄土。境内丘陵起伏，沟壑纵横，地面破碎，地形多变，地带性黑垆土遭到了极度严重侵蚀，目前残塬、台地、沟谷高阶地及梁峁鞍部仅有少量零星分布，而多数山丘坡面和沟谷川地均为新黄土（马兰黄土）和次生黄土（以水力、重力再搬运沉积的黄土物质）所覆盖，新黄土和次生黄土是当前主要的耕作土壤，侵蚀严重的地方基岩与老黄土（离石黄土和吴城黄土）均有露头。总体上，区域土壤受侵蚀、堆积、耕种、熟化等成土过程影响显著，构成土壤形成和分布的显著特点。九、植被与生物多样性根据《陕西省生态功能区划》，项目所在地属黄土高原农牧生态区中的黄土梁峁沟壑水土流失控制区。区内植被稀少，有少量乔灌木和杂草交错分布，在沟谷、河湾、村旁和道边有乔木群落或散生树木分布，整体植被覆盖率低，水土流失较为严重。依据《陕西省人民政府关于划分水土流失重点防治区的公告》，该区域属于重点监督区。区内无大型野生动物和保护动植物，常见的小型动物有麻雀、田鼠等。根据现状调查及收集资料，项目所在区域及周边未发现有国家级保护动植物及珍稀濒危动植物。

环境质量状况建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：一、环境空气质量现状根据陕西省生态环境厅办公室2019年1月11日发布的《环保快报（2019-7）》（注册：SNJB1054）2018年1-12月宝塔区空气质量综合指数为5.34，PM10均值91μg/m³，PM2.5均值37μg/m³，SO2均值23μg/m³，NO2均值44μg/m³，CO第95百分位浓度2.4μg/m³，O3第90百分位浓度144μg/m³，其中PM10、PM2.5、NO2超过标准限值，项目所在区域为不达标区。根据项目情况，对项目特征污染因子进行补充监测，委托陕西延宁环境检测有限公司于2020年2月28日~3月5日进行。分析监测结果，统计其浓度范围、超标率，监测统计结果见下表。表3.1环境空气质量补充监测结果表单位：μg/m³监测项目监测点位硫酸雾铅1小时平均值日平均标准1#项目所在地测定结果5ND0.5ND超标率002#蟠龙村测定结果5ND0.5ND超标率00标准限值3001.5由上表分析可知，监测期间项目区铅监测值能达到《大气中铅及其无机化合物的卫生标准》（GB7355-87）中标准限值要求，硫酸雾能达到《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D标准限值要求。二、声环境质量现状监测本项目委托陕西延宁环境检测有限公司2020年3月3日~4日对项目区声环境现状进行了监测，监测结果见下表：表3.2项目环境噪声监测结果单位：dB(A)监测点位2020.03.022020.03.03昼间夜间昼间夜间1#厂界东58.349.757.449.22#厂界南55.149.353.948.93#厂界西52.047.651.146.74#厂界北54.348.455.047.1从监测结果来看，项目声环境现状均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，表明区域声环境质量现状良好。三、地下水环境质量现状监测本项目委托陕西延宁环境检测有限公司2020年3月2日对项目区地下水环境现状进行了监测，监测结果见下表：表3.3地下水水位监测结果表监测点位井口标高（m）水位标高（m）井深（m）水位埋深（m）蟠龙村9759631612新庄村9939772016崖里坪村9539342319罗家坪村96796532柳树店村9318944237刘万沟村9859404845表3.4地下水监测结果单位:mg/L监测项目单位监测结果1#蟠龙村2#新庄村3#崖里坪村标准限值pH无量纲7.527.847.706.5~8.5氨氮mg/L0.4510.4950.2640.5亚硝酸盐mg/L0.0120.0090.001ND1耗氧量mg/L0.500.790.413.0溶解性总固体mg/L7469625741000六价铬mg/L0.004ND0.0070.0280.05挥发酚mg/L0.002ND0.002ND0.002ND1000氰化物mg/L0.004ND0.004ND0.004ND0.002氟化物mg/L0.8410.8430.8301氯化物mg/L57.81366.85250硝酸盐（以氮计）mg/L0.9043.831.4520硫酸盐mg/L30.610114.4250汞μg/L0.050.040.081砷μg/L10铅μg/L2.5ND6.682.5ND10镉μg/L1ND1ND1ND5铁mg/L0.170.290.100.3锰mg/L0.0160.0690.01ND0.1总硬度mg/L447336133450总大肠菌群MPN/100mL未检出未检出未检出3.0从上表可以看出，项目各地下水监测点各项监测指标均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求，项目所在区地下水环境质量良好。四、土壤环境质量现状监测为了解本项目所在地土壤环境质量现状，委托陕西延宁环境检测有限公司对本项目所在地的土壤环境质量进行监测。监测时间2020年1月22日。监测结果见下表：表3.5土壤监测结果检测项目单位监测点位标准限值1#项目场地内（柱状点样）表层中层深层汞mg/kg0.032//38砷mg/kg8.94//60铅mg/kg26.730.032.1800镉mg/kg0.118//65镍mg/kg14.4//900铜mg/kg38.7//18000铬mg/kg4.8//5.7四氯化碳μg/kg<1.3//2800氯仿μg/kg<1.1//900氯甲烷μg/kg<1//370001,1-二氯乙烷μg/kg<1.2//9001,2-二氯乙烷μg/kg<1.3//5001,1-二氯乙烯μg/kg<1//6600顺-1,2-二氯乙烯μg/kg<1.3//596000反-1,2-二氯乙烯μg/kg<1.4//54000二氯甲烷μg/kg<1.5//6160001,2-二氯丙烷μg/kg<1.1//50001,1,1,2-四氯乙烷μg/kg<1.2//100001,1,2,2-四氯乙烷μg/kg<1.2//6800四氯乙烯μg/kg<1.4//530001,1,1-三氯乙烷μg/kg<1.3//8400001,1,2-三氯乙烷μg/kg<1.2//2800三氯乙烯μg/kg<1.2//28001,2,3-三氯丙烷μg/kg<1.2//500氯乙烯μg/kg<1//430苯μg/kg<1.9//4000氯苯μg/kg<1.2//2700001,2-二氯苯μg/kg<1.5//5600001,4-二氯苯μg/kg<1.5//20000乙苯μg/kg<1.2//28000苯乙烯μg/kg<1.1//1290000甲苯μg/kg<1.3//1200000间二甲苯+对二甲苯μg/kg<1.2//570000邻二甲苯μg/kg<1.2//640000苯胺mg/kg<0.1//260硝基苯mg/kg<0.09//762-氯酚mg/kg<0.06//2256苯并[a]蒽mg/kg<0.1//15苯并[a]芘mg/kg<0.1//1.5苯并[b]荧蒽mg/kg<0.1//15苯并[k]荧蒽mg/kg<0.1//151䓛mg/kg<0.1//1293二苯并[a,h]蒽mg/kg<0.1//1.5茚并[1,2,3-cd]芘mg/kg<0.1//15萘mg/kg<0.09//70检测项目单位监测点位标准限值2#项目场地内（柱状点样）表层中层深层铅mg/kg34.833.531.0800检测项目单位监测点位标准限值3#项目场地内（柱状点样）表层中层深层铅mg/kg32.431.029.7800检测项目单位监测点位标准限值4#项目场地内一般地面（表层样点）铅mg/kg30.0800检测项目单位监测点位标准限值5#项目东侧200m范围内耕地（表层样点）pH无量纲8.12--汞mg/kg0.0263.4砷mg/kg9.3125铅mg/kg37.5170镉mg/kg0.1040.6镍mg/kg41.6190铜mg/kg17.3100锌mg/kg60.2300检测项目单位监测点位标准限值6#项目东侧200m范围内（表层样点）铅mg/kg32.1800由监测数据可知，项目区土壤各项监测因子均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）第二类用地筛选值标准要求，项目周边耕地土壤各项监测因子均满足《土壤环境质量-农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）表1风险筛选值标准要求，项目区土壤环境良好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目周边环境敏感点情况见下表：表3.6项目周边环境敏感点一览表环境要素保护对象规模相对场界保护目标方位距离环境空气蟠龙村105人NNE1008m达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012）中的二级标准两河口村236人SW1173良崖村86人NE1742m声环境项目所在地及厂界周边200m范围内达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准地下水项目厂址所在区域地下水达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准生态环境项目区所在地生态环境

评价适用标准环境质量标准环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，Pb执行《大气中铅及其无机化合物的卫生标准》（GB7355-87）中的相关要求，硫酸雾执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D标准限值；地表水水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）=3\*ROMANIII类标准；地下水质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准；声环境：项目东、西、北厂界执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准，南厂界执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中4a类标准；土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）第二类用地筛选值标准和《土壤环境质量标准农用地土壤污染风险管控标准(试行）》（GB15618-2018）中有关规定。污染物排放标准施工扬尘执行《施工场界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）表1中TSP的排放标准；运营期大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准；项目生活污水经化粪池处理后定期清掏用于周边农田施肥。3、施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表1中的相关标准；运营期东、西、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准；4、一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）及其修改单（2013）中的相关标准，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（2013）要求。5、其他标准按国家有关规定执行。总量控制指标根据国家对污染物总量控制计划以及本项目的排污特点，本项目不设置总量控制指标。

建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：一、工艺流程简述1、施工期工艺流程本项目租赁厂房进行建设，主要对厂房进行改造施工，施工工艺及主要产污节点见下图：厂房地面墙面等装修施工厂房地面墙面等装修施工设备安装工程竣工废气、噪声、固废、废水厂房土建施工图5.1施工期产污环节图2、运营期工艺流程（1）收集、装车本项目在各收集点收集的废旧铅酸蓄电池放置于耐酸容器中，容器外面粘贴符合GB18597中附录A所要求的危险废物标签，收集范围主要为延安市及其周边地区。废旧铅酸蓄电池主要来自汽车4s店、汽车维修厂、电动车、摩托车门市、通讯基站等产生的废铅酸蓄电池。项目产品运输使用车辆为专用车辆，运输车辆设置防淋挡布，车辆上铺设耐酸大槽体，存放电池的耐酸、耐腐蚀的PE箱放于耐酸槽体上。收集的破损铅酸蓄电池装入密封PE箱后直接运输至有资质处置公司处理，不进行二次分选与倒箱。（2）运输本项目废旧铅酸蓄电池专门运输车辆需具有应对危险废物包装发生破裂、泄漏或其他事故进行处理的能力。因收集点多而分散，因此由各收集点至回收储存仓库不具备固定线路的条件，没有固定线路。但转运路线确定的总体原则为：转运车辆运输途中不得经过医院、学校和居民区等人口密集区，避开饮用水水源保护区、自然保护区等敏感区域。（3）卸车车辆运输收集的废旧铅酸蓄电池入厂，回收储存仓库内设有通道和作业区，车辆驶入通道后采用叉车进行卸载，并运入至各存贮区。（4）包装、暂存堆放本项目根据《电池废料贮运规范》（GB/T26493-2011）标准要求，将回收的废旧铅酸蓄电池经专用车辆运至仓库后进行分类。将完整废旧铅酸蓄电池用塑料薄膜包装，放入防渗漏塑料托盘内，托盘下设架空底座，以便叉车搬运，同时又可以避免磨损地坪，堆放储存在完整电池储存区，装卸过程中发生破损的废旧铅酸蓄电池放入耐酸、防腐PE箱中存放在破损电池储存区。项目对回收的废旧铅酸蓄电池不实施拆解及再生加工等。破损电池暂存过程中途不更换容器，在储存区中废铅酸蓄电池密闭容器为单层堆放，少数情况下为了装卸操作或运转的需要，局部允许存在叠存的情况，但为减少储存、操作过程中的风险，本项目废铅酸蓄电池专用容器的堆放不能超过两层。（5）装车、外运仓库内废铅酸蓄电池最大贮存量为30t，由叉车装车，装车过程主要污染物为叉车噪声。装车后废旧铅酸蓄电池外运至具有处理资质单位进行处置、利用。放置废旧铅酸蓄电池的容器统一由有处理资质单位进行清洗并提供清洁的容器，本项目不涉及容器清洗。图5.2废铅酸蓄电池工艺流程及产污环节图主要污染工序分析：一.施工期1.施工废气项目建设过程中的大气污染主要来自施工场地的扬尘、运输及一些动力设备运行产生的NOx、CO和HC等。a:施工扬尘施工扬尘来自于反渗透池土方挖掘、转运和堆积及建筑材料的堆积，大部分是由车辆在工地的来往行驶引起的。扬尘的排放与施工场地的面积和施工活动频率成比例，与建筑材料和土壤颗粒含量成正比的，还与当地气象条件如风速、湿度、日照等有关。b:车辆排放废气车辆尾气中主要污染物为CO、NOx及THC等，间断运行，工程在加强施工车辆运行管理与维护保养情况下，可减少尾气排放对环境的污染，对环境影响较小。2.施工噪声施工噪声贯穿于施工的全过程，主要是各个施工阶段的机械设备及运输车辆产生的。施工废水施工期废水来源于现场施工人员生活污水。生活污水主要含有COD、BOD5、SS等污染物，工地按每天10人/d考虑，按每个工人日生活用水消耗90L，排水量按生活用水量的85%计，生活污水排放量为0.77m³/d，按照施工期90天计算，共产生污水69.3m³，项目设立临时化粪池，生活污水收集后外运附近农户用于堆肥，不得外排。固体废物主要包括建筑垃圾和施工人员生活垃圾。（1）建筑垃圾建筑垃圾中的包装纸类、木制品、金属、塑料等可回收利用部分单独分类收集使用或销售到废品收购站处理，废弃的混凝土、砂浆等无法利用的部分运往当地城建市容和环保等部门指定的建筑垃圾场处置。（2）生活垃圾施工人员平均每人排放生活垃圾约0.8kg/d，施工期最大施工人数按10人计算，生活垃圾产生量约8kg/d，项目设置垃圾桶，生活垃圾集中收集后由环卫部门清运。营运期1.废气1.1硫酸雾本项目属于废旧铅酸蓄电池的回收暂存项目，不涉及废旧电池的拆解及后续加工，项目收集的电池经过严格检查和包装后运至本项目区贮存，少量破损电池收集后装入密封的耐酸PE箱中直接运送至有资质的企业处理，不进行二次分选与倒箱。虽然项目收集的电池基本为各收集点更换下来的完整废铅酸蓄电池，一般情况下不会产生硫酸雾等废气，但不排除部分废旧铅酸蓄电池有可能存在密封阀或壳体轻微破损，从而导致电解液挥发产生少量硫酸雾。本项目废旧铅酸蓄电池设计回收储存规模为3000t/a。破损电池电解液泄漏是偶然发生的，预计铅酸蓄电池发生泄漏概率为1‰，根据铅酸蓄电池中主要成分，电解液占7%，电解液中硫酸浓度约为40%，假设发生泄漏时电池内电解液全部泄漏，则泄漏液的产生量约为0.21t/a。铅酸蓄电池发生泄漏时硫酸泄漏液约0.084t/a。本项目重点考虑卸车、暂存过程中的外力撞击、电池老化破损等产生少量硫酸雾，破损电池存放在塑料密闭容器中，废铅酸蓄电池专用密封耐酸容器高90cm、长150cm、宽110cm，因此本项目在对硫酸雾污染源强进行计算时，蒸发面积选取1个密闭容器表面积1.5m×1.1m=1.65m2进行计算。塑料密闭容器直接贮存于破损废铅酸蓄电池存放区，不进行二次分类。根据《环境统计手册》中推荐的酸雾统计公式，该项目酸雾挥发量计算如下：Gz=M（0.000352+0.000786V）×P×F式中：Gz：液体蒸发量（kg/h）；M：液体分子量；硫酸：98；V：蒸发液体表面空气流速，取0.25m/s；P：相应于酸液温度下的空气中的蒸汽分压（查表得，硫酸浓度：约40%，工作温度：20℃时，取P=9.84mmHg）；F：液体蒸发面表面积，m2。项目所用密闭容器规格为1.5×1.1×0.9m，本次评价区F=1.65。计算可得：电解液蒸发量为0.875kg/h，则硫酸雾挥发量为0.05kg/h，（20℃时水蒸气的挥发量为0.5L/m2·h，本项目条件下蒸发量为0.825kg/h）。破损电池存放在塑料密闭容器中，直接贮存于破损废铅酸蓄电池存放区，破损电池存放区设置为密闭空间，内设置有专用负压抽风装置（含防酸滤铅网），酸雾废气经收集后由酸雾吸收塔处理（去除效率90%）；从厂房顶部排放，废气排气筒离地高度15m。负压抽风装置风量为3500m³/h，硫酸雾挥发量为0.005kg/h，则排放浓度为1.43mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2中的二级标准要求（即：排放浓度≤45mg/m³，最高允许排放速率≤1.5kg/h）。1.3事故工况铅尘污染源分析铅酸蓄电池中，正负极和附着于极板上的铅膏，在正常情况下不会泄漏到外环境。但事故情形下，在电池装卸、转移过程中跌落到仓库地面，破损泄漏时可能产生铅尘。本项目废铅酸蓄电池贮存区按《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2009)有关要求进行建设和管理，在完整电池贮存区和密闭电池贮存间均维持微负压，排风口设置铅尘滤网。铅在废铅酸蓄电池中主要以铅板（电极）、铅膏的形式存在，发生破损泄漏时产生的铅尘量很少，根据相关资料，目前防酸滤铅网广泛应用于铅酸蓄电池回收、贮存相关企业。耒阳市升源蓄电池回收有限公司及安徽钰景再生资源科技有限公司均为废旧铅酸蓄电池回收贮存企业，废气治理措施均与本项目一致，铅尘过滤效率良好，经防酸滤铅网过滤后（过滤效率为99%），约0.0001kg/a（1.26×10-8kg/h）排至室外，负压抽风装置风量为3500m³/h，则排放浓度为3.6×10-6mg/m³，远远低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2中的二级标准要求（即：排放浓度≤0.7mg/m³，最高允许排放速率≤0.004kg/h）。2.废水本项目运营期无生产废水产生，厂内地面有少量物料泄漏时，使用吸附材料、拖把进行吸附清洁，不用水冲洗地面，厂房清洁产生吸附材料、拖把交由危险废物处置单位处理。项目生活污水产生量为0.832m³/d，303.68m³/a，生活污水通过化粪池处理后统一外运附近村民堆肥，车辆清洗废水通过沉淀池沉淀后用于绿化用水。固废（1）生活垃圾员工每人每日产生生活垃圾按照0.5kg计，则垃圾产生量为8kg/d，2.92t/a，项目设置垃圾桶，统一收集后由环卫部门运走处理。（2）危险废物本项目运营期产生的危险废物产生节点、产生周期、产生量如下：酸雾吸收塔喷淋碱液除每天补充循环损耗的碱液外，每季度将循环的碱液全部更换，每次更换0.0125t，即更换的碱液0.05t/a。隔尘滤网更换周期为一季度一次，每个更换约10kg，即更换的隔尘滤网约0.04t/a。废劳保用品（含工作服、手套、靴、口罩等）定期更换，年产生量约0.1t/a；废拖把、吸附材料为厂区地面保洁产生，产生量约0.1t/a；以上运营期产生的危险废物由专人负责收集管理，固态危险废物使用吨袋或吨桶分类收集，液态或半液态危险废物使用吨桶收集，收集暂存于危废暂存间后及时交由危险废物处置单位处理。总上所述，结合工艺流程及生产运营过程中的副产物产生情况，拟建项目营运期产生的固体废物的名称、类别、属性和数量等情况见下表：表5.3建设项目运营期产生的危险废物结果汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分危险特性污染防治措施1更换的隔尘滤网HW49900-041-490.04隔铅尘滤网固态滤网铅毒性在贮存间内分类贮存。交危险废物处置单位处理。2废劳保用品和废拖把HW49900-041-490.2员工防护、场地保洁固态-酸、废矿物油毒性3更换的碱液HW35900-0399-350.05酸雾吸收液态废碱液废碱液腐蚀性项目噪声本项目运营期主要噪声来源于抽排风系统的风机和车辆运行噪声，其中风机噪声值在70-85dB(A)之间，运输车辆的噪声值在70-88dB(A)范围内。。

项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量处理后排放浓度及排放量大气污染物破损废铅酸蓄电池贮存区硫酸雾14.3mg/m³，0.438t/a1.43mg/m³，0.0438t/a铅1.26×10-6kg/h，0.01kg/a1.26×10-8kg/h，0.0001kg/a水污染物生活污水废水量303.68m³/a生活污水通过化粪池处理后统一外运附近村民堆肥固体废物生产固废更换的隔尘滤网0.04t/a收集暂存于危废暂存间后及时交由危险废物处置单位处理废劳保用品和废拖把0.2t/a更换的碱液0.05t/a生活垃圾生活垃圾2.92t/a项目设置垃圾桶，统一收集后由环卫部门运走处理噪声项目噪声源主要为风机和车辆运行噪声，经隔声、消声、减振、加强管理及距离衰减后，厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类及4类标准主要生态影响：项目租赁现有厂房进行建设，对周边生态环境基本无影响。

环境影响分析施工期环境影响分析：大气污染物环境影响分析施工现场的扬尘主要来自以下几个方面：反渗透池的挖掘土方及现场堆放、建筑材料（灰土、砂、水泥等）的现场搬运及堆放、施工垃圾的清理及堆放、车辆及施工机械往来造的道路扬尘。由于防渗透池设置在厂房内，且施工的土方量很小，项目主要是地面和墙面装修施工，灰土、砂、水泥等建筑材料用量很少，厂房内的施工环境风速很小，因此项目产生的粉尘量很少，只要加强管理，进行文明施工，项目粉尘基本对周围环境不会产生影响。本工程应采取大气污染防治措施具体如下：①对运输建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布以减少洒落。车辆行驶路线应尽量避开村庄等居民区；车辆行驶速度适当降低。②建筑材料尽量进入厂房内堆存，对于临时堆存的，因做好加盖篷布或洒水的措施，洒水应定时，保持物料堆表面处于湿润状态，防止扬尘的产生。③在施工场地上设置专人负责建筑垃圾、建筑材料的处置、清运和堆放，堆放场地加盖蓬布或洒水，防止二次扬尘④所有建筑施工工地出入口必须进行硬化处理，配备专门的清洗设备和人员，并有沉淀池。凡出入施工工地的运输车辆车体和车轮带有泥土的必须清洗，不得带泥土驶出工地。⑤建筑施工单位应严格落实围挡、覆盖等各项防尘措施，各类施工现场堆放的易产生扬尘物料应100%覆盖。⑥建筑施工应采用商品混凝土，禁止现场搅拌，以减少扬尘对大气的污染。⑦施工现场必须设置固定垃圾存放点,垃圾应分类集中堆放并覆盖，及时清运，严禁焚烧、下埋和随意丢弃根据某一施工现场采取洒水和不洒水措施，施工场地内扬尘监测资料。综上，建设单位加强管理、切实落实以上各项污染防治措施后，施工场地扬尘对周围环境的影响将降至最低，同时施工期对周围环境的影响是局部的、暂时的，会随着工程建设的完成而消失。2、废水污染物环境影响分析施工期废水来源于现场施工人员生活污水。根据工程分析生活污水0.77m³/d，按照施工期90天计算，共产生污水69.3m³，项目办公楼设置有化粪池，生活污水收集后外运附近农户用于堆肥，不得外排。3、噪声污染物环境影响分析项目施工期主要为装修施工，施工工期短，施工器具的噪声产生量很小，且在厂房内进行施工，厂房对施工噪声有一定的消减量，因此项目对周围环境的影响很小施工单位应采取以下防护措施：（1）施工单位必须选用符合国家有关标准的施工设备，尽量选用低噪声的施工机械或工艺，降低噪声源强。（2）加强设备的维护和保养，保持机械润滑，降低运行噪声，施工过程中各种运输车辆尽可能避免鸣笛；（3）在运输车辆经过的村庄设置限速和禁鸣标志牌。通过采取以上措施，项目对周边的环境的影响很小。4、固体废物环境影响分析施工期固体废物主要包括建筑垃圾和施工人员生活垃圾。（1）建筑垃圾建筑垃圾中的包装纸类、木制品、金属、塑料等可回收利用部分单独分类收集使用或销售到废品收购站处理，废弃的混凝土、砂浆等运往当地城建市容和环保等部门指定的建筑垃圾场处置。（2）生活垃圾项目设置垃圾桶，生活垃圾集中收集后由环卫部门清运。营运期环境影响分析大气环境影响分析项目运营期产生的废气主要为硫酸雾。破损电池贮存间采用密闭设计+负压抽风，电解液挥发的硫酸雾送末端酸雾吸收塔处理后，通过15m高排气筒排放；综合分析，项目有组织排放污染物预测参数见表：表7.6项目有组织烟气污染物预测参数表名称风量(m³/h)源强排放参数评价因子排放量(kg/h)破损电池贮存间端酸雾吸收塔3500硫酸雾0.005高度15m内径0.3m烟气温度25根据工程分析采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）进行计算，评价因子和评价标注见表：表7.7评价因子和评价标准表评价因子平均时段标准值（μg/m³）标准来源硫酸小时300《工业企业设计卫生标准(TJ36－79)》估算模型参数见表表7.8估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）/最高环境温度/℃39最低环境温度/℃-25土地利用类型阔叶林区域湿度条件干燥是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率/m/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/°/表7.9主要污染源估算模型计算结果表下风向距离/m硫酸预测质量浓度(μg/m³)占标率%250.01250.0042500.23750.0792750.29610.09871000.60700.10231250.41080.13691500.41490.13831750.39050.13012000.35690.11892250.35950.11982500.36320.1212750.35830.11943000.34850.11613250.33580.11193500.32170.10723750.30720.10244000.29280.09764250.28170.0939下风向最大质量浓度及占标率0.41840.1394D10%最远距离/m//由上表可知，项目的评价等级为三级，因此不对项目进行进一步预测与评价。从表7.9可以看出，项目污染物正常排放下最大浓度能够达标排放，项目对周围大气的环境影响可以接受。表7.10建设项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级£二级£三级R评价范围边长=50km边长5~50km£边长=5kmR评价因子SO2+NOX排放量≥2000t/a500~2000t/a£＜500t/aR评价因子基本污染物（）其他污染物（硫酸）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5R评价标准评价标准国家标准£地方标准£附录DR其他标准£现状评价环境功能区一类区£二类区R一类区和二类区£评价基准年（2018）年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据£主管部门发布的数据R现状补充监测£现状评价达标区£不达标区R污染源调查调查内容本项目正常排放源R本项目非正常排放源£现有污染源£拟替代的污染源£其他在建、拟建项目污染源£区域污染源£大气环境影响预测与评价预测模型AERMOD£ADMS£AUSTAL2000£EDMS/AEDT£CALPUFF£网络模型£其他£预测范围边长≥50km£边长5~50km£边长=5km预测因子预测因子（）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5£正常排放短期浓度贡献值C本项目最大占标率≤100%£C本项目最大占标率＞100%£正常排放年均浓度贡献值一类区C本项目最大占标率≤10%£C本项目最大占标率＞10%£二类区C本项目最大占标率≤30%£C本项目最大占标率＞30%£非正常排放1h浓度贡献值非正常持续时长（）hC非正常最大占标率≤100%£C非正常最大占标率＞100%£保证率日平均浓度和年平均浓度叠加致值C叠加达标£C叠加不达标£区域环境质量的整体变化情况k≤-20%£k＞-20%£环境监测计划污染源监测监测因子：（硫酸）有组织废气监测R无组织废气监测£无检测£环境质量监测监测因子：（）监测点位数（）无检测£评价结论环境影响可以接受R不可以接受£大气环境防护距离距（）厂界最远（）m污染源年排放量SO2:()t/aNOX:()t/a颗粒物:()t/aVOCs:()t/a注：“□”为勾选项，填“√”，“（）”为内容填写项地表水环境影响分析项目运营期无生产废水产生，排放的废水主要为职工生活污水，项目生活污水产生量为0.832m³/d，303.68m³/a，生活污水通过隔油池和化粪池处理后统一外运附近村民堆肥，车辆清洗废水通过沉淀池沉淀后用于绿化用水。地下水环境影响分析（1）评价工作等级根据《环境影响评价导则·地下水环境》（HJ610-2016）中的附录A，本项目属于“U城镇基础设施及房地产中154仓储（不含油库、气库、煤炭储存）中的有毒、有害及危险品的仓储、物流配送项目”，按照附录A注“本表未提及的行业，或《建设项目环境影响评价分类管理名录》修订后较本表行业类别发生变化的行业，应根据地下水环境影响程度，参照相近行业分类，对地下水环境影响评价项目类别进行分类”，因本项目编制报告表，不编制报告书，因此判断该项目地下水环境影响评价类别属于Ⅲ类项目。项目不涉及集中式饮用水源准保护区，也不涉及国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)评价工作等级划分标准，项目五个含油污泥暂存点地下水环境影响评价工作等级均定为三级。表7.11地下水环境影响评价工作等级分级表项目类别环境敏感程度Ⅰ类项目Ⅱ类项目Ⅲ类项目敏感一级一级二级较敏感一级二级三级不敏感二级三级三级（2）地下水环境影响途径识别本项目仅对废旧铅酸蓄电池进行分类暂存，废旧铅酸蓄电池不实施拆解及后续加工，单次最大储存量不超过30t。项目储存不涉及用水，正常工况库房不会产生地下水污染。本项目人员较少，主要为职工生活污水，厂区内不设置食堂，生活污水利用厂区现有旱厕收集，定期清掏用做农家肥。本项目装卸过程中发生破损的废旧铅酸蓄电池放入耐酸、防腐PE箱中存放在破损电池储存区。项目对回收的废旧铅酸蓄电池不实施拆解及再生加工等。破损电池暂存过程中途不更换容器，且项目地面及裙脚设计采用耐磨、耐酸水泥+高密度聚乙烯+环氧地坪漆进行防腐、防渗，使渗透系数不大于10-10cm/s，废电池贮存间四周设导流沟最终通入4个2m³反渗透池，一旦PE箱破损发生泄漏，泄漏的电解液也能流入反渗透池，并被及时清理，采取以上防渗措施后，项目污染物渗入地下水的途径被切断，不会对项目周边地下水造成影响。综上所述，项目对周边地下水环境基本无影响。声环境影响分析本项目运营期主要噪声来源于抽排风系统的风机和车辆运行噪声。其中风机噪声值在70-85dB(A)之间，运输车辆的噪声值在70-88dB(A)范围内。（1）隔声降噪措施项目采取了以下减震、隔声措施：①抽风机设置在厂房内，通过基础减振、墙体阻隔、对风机进风管道进行隔声包扎等降噪措施，可降噪15-20dB(A)；②车辆进入厂房后，通过严格控制其运行速度、厂房墙体隔声等，可降噪10-15dB(A)；③叉车装卸货物时轻拿轻放，同时防止货物与地面或其他硬件碰撞，控制其运行速度、厂房墙体隔声等，可降噪10-15dB(A)；④建设绿化隔离带，隔声降噪；⑤选用低噪声设备；⑥保持车辆出入通畅，避免汽车阻塞，进出项目的车辆不得随意鸣笛，停车场周围采用绿化隔离带，隔声降噪；（2）噪声预测①计算公式为了预测噪声对周围环境影响程度，以噪声点声源的距离衰减公式进行计算：a.点声源噪声衰减公式为：L(r)=L(r0)-20lg(r/r0)-α(r-r0)-R式中：L(r)－预测点处所接受的A声级；L(r0)－参考点处的声源A声级；r－声源至预测点的距离；r0－参考位置距离，m，取1m；R－噪声源防护结构及房屋的隔声量；α－大气对声源的吸收系数，dB(A)/m，取平均值0.008dB(A)/m。b.噪声叠加模式： L1+2+3+…+n=10lg(10L1/10+…+10Ln/10)式中：L1、L2…——分别为各声源到达受声点时的声级值，dB(A)。②噪声影响预测根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）进行分析预测，通过采取基础减震、距离衰减、消声等噪声防治措施后，本项目噪声对周围声环境影响较小，厂界噪声贡献值见下表：表7.12厂界噪声预测值表dB（A）测点测点位置昼间夜间贡献值标准值贡献值标准值1#东厂界496049502#南厂界487048553#西厂界456045504#北厂界40604050根据上表可知，项目东、北、西厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，南厂界可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求，故本项目运营期对周围声环境影响较小。固体废物环境影响分析根据工程分析，本项目运营期产生的固体废物主要为废隔尘滤网、废劳保用品、废拖把、废碱液以及职工办公产生的生活垃圾等。根据《国家危险废物名录》（2016年）分类要求，废隔尘滤网、废劳保用品、废拖把、废碱液等均属危险废物，收集后委托有资质单位进行处置；本项目生活垃圾产生量很小，由环卫部门定期清运，不会对周边环境产生影响。环境风险影响分析根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，废铅酸蓄电池不属于重大危险源辨识物质，不构成重大危险源，因此本次环评只对项目可能发生的事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。1.环境风险物质识别本项目环境风险物质主要为收集贮存的废铅酸蓄电池。2.风险事故影响分析废铅酸蓄电池在厂内装卸、贮存过程中，因操作不当造成电池跌落、破损，电解液泄漏时，可及时用石灰覆盖、中和；破损的电池可能泄漏出铅粉尘，应及时将铅粉尘清理收集至密闭容器中，避免产生含铅扬尘污染外环境。电解液发生泄漏时，可通过导流沟收集至应急池，一般不会泄漏至外环境中，但地面防渗层破损时，电解液可能会下渗污染地下水。发生泄漏后，及时将现场泄漏电解液进行收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置，对环境影响不大。废铅酸蓄电池收集、转运过程中，因容器破损倾覆或交通事故造成泄漏时，泄露的废铅酸蓄电池可污染泄漏点周边的地表水体、土壤，若不及时收集，土壤中的废矿物油、电解液下渗可污染地下水。及时收集泄露的废矿物油、废铅酸蓄电池，清理受污染的土壤，可防止进一步产生污染。4.风险防范措施（1）泄漏物料收集堵截措施本项目设置了导流沟和应急池，应急池容积总共为8m³，可收集，容纳泄露的电解液。（2）防渗漏措施本项目厂房地面均按重点防渗区要求建设，采用耐磨、耐酸水泥+高密度聚乙烯+环氧地坪漆进行防渗处理，防渗层为至少2mm高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，防渗结构层渗透系数不应大于1×10-10cm/s。同事安排人员定期巡视、检查，发现地面防渗层破损时，及时进行修复，可有效防止物料泄漏时下渗污染土方、地下水。5.应急处置措施废铅酸蓄电池发生泄漏时可被导流沟、应急池收集，不会泄漏到外部环境，对环境影响不大。泄漏的电解液挥发可产生硫酸雾，酸雾可被负压收集+酸雾吸收塔处理，但挥发浓度较高时，可对仓库内工作人员造成伤害。废铅酸蓄电池发生泄漏时，应急处置如下：立即设立隔离区，禁止其他车辆和行人穿过。对溢出、散落的废铅酸蓄电池、电解液迅速进行收集、清理和覆盖、中和处理。对于液体溢出物采用吸附材料吸收处理。清理人员在进行清理工作时须穿戴防护服、手套、口罩、靴等防护用品，清理工作结束后，用具和防护用品均须收集做危险废物处理。如果在操作中，清理人员的身体不慎收到伤害，及时采取处理措施，并到医院接受救治。清洁人员还须对被污染的现场地面进行消毒和清洁处理。6.应急预案项目应按编制突发环境事件应急预案，并向相关部门备案，成立应急处置机构，准备应急处置物资，并按照应急预案进行演练。7.环境风险评价结论综上，本项目存在一定的环境风险，但采取设计、环评提出的各项安全、环境风险防范对策措施，并严格落实，建立完善的安全管理机构和制度，制定操作性强的突发环境事件应急预案，在生产过程中严格管理，确保安全、环保设施正常运行，在做好以上各项安全和环境风险防范措施后，项目的环境风险将降低到可接受的程度。土壤环境影响分析按照《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），依据土壤环境影响评价类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，等级划分见表：表7.13工作等级划分表占地规模评价工作等级敏感程度Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。建设项目所在地周边土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感，判别依据见下表：表7.14敏感程度分级表敏感程度判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环