改性特种工程塑料产业发展分析报告

改性特种工程塑料产业发展分析报告

目前，我国塑料再生利用行业正处于起步阶段，存在市场竞争激烈，再生利用率偏低、利润空间不大，技能掉队等问题。一系列增进循环经济政策的出台，废旧塑料的办理、回收和高值化利用成为行业进展的焦点。通过组织开展品牌培训活动，抬高企业品牌培养意识;带领企业开发切合其实的品牌管理机制和品牌塑造办法;通过技能改造、产学研用等方式带领企业抬高创新能力，抬高产品质量水平;鼓舞企业加大在技能研发和质量提升等方面的投入;鼓舞企业更多过问行业尺度、国家尺度乃至国际尺度的定，抢占产业进展的制高点。三级标题行业区域进展不均衡，产业布局有待调整我国塑料加工业主要集中在东部沿海，中西部相对掉队。随着西部大开发战略的深度实施，中西部地区塑料制品的产量年均增幅高于东部。从产品结构方面，东部塑料加工业随着配套工业的完善逐渐趋势成熟，高端产品产量和生产企业数目等均远高于中西部，而中西部塑料加工业无论产业规模、产品质量及技能水平与东部相比差距进一步拉大，产业布局仍有待调整。三级标题知名品牌产品不多，贸易磨擦频发塑料制品产量稳步增加，规模化集约化有所提升，但品牌建设、品质提升等滞后，技能创新能力脆弱，以至进展后劲不足。随着我国塑料制品出口量的逐年增长，相干的贸易磨擦事件频发。一方面是因为我国出口的塑料制品仍以技能含量较低的中低端产品为主，另外一方面是有关国家增强了劳动密集型产业的贸易保障以此来扩展就业。出口的塑料袋、塑料型材门窗以及双向拉伸聚酯薄膜均不同程度遭到反倾销考察，欧盟通过频繁拟定并更新食物触摸塑料制品的技能法规和尺度、儿童玩具安全指令等办法，形成为了阻挡我国塑料制品进入欧盟市场的绿色技能壁垒。塑料作为21世纪新材料，在新材猜中占有重要的地位，格外是国家大力进展新材料、生物技能、新能源、新一代信息技能、新能源汽车、节能减排、配备七大新兴战略性产业，对塑料加工业提出了新的更高的要求，为塑料加工业进展带来了难得的进展机遇。扩展内需刺激经济进展、改善民生、加快高端产业进展等政策，对公共卫生事业、公共医疗保证、公共基础设施以及新能源、新材料、交通运输、航天航空、电子信息、生物医药、物联网等高端领域的支持和投入，将为塑料加工业的进展注入强大动力和生机;年两会工作陈述强调推动一带一路、长江经济带和京津冀协同进展三大支撑带战略，对优化我国经济进展空间、构建全方位对外开放新格局具有重要意义，将为塑料加工业带来庞大的进展机遇;《国家新型城镇化计划》以及海绵城市、地下管廊建设带来城市基础设施智能化建设的提速，将推进塑料管道、异型材门窗、装饰材料、外墙保温及防水材料等产业的进展;国家重点支持的大飞机项目、高铁、船舶、汽车、信息、物流等领域高速进展将为我国工程塑料及其复合材料的进展提供机遇。陈述提出要大力推动生态文明建设，将支持农膜回收、生物降解地膜推广和塑料节水器材大面积应用，推动食物触摸塑料、环境保护助剂上台阶，推动循环经济进展;医用塑料、氟塑料、改性塑料、抗菌塑料、导热导电塑料等新材料将助推塑料加工业高端化进展，前景辽阔。三级标题大力开展增品种、提质量、创品牌活动，加快结构调整塑料加工业是迅速生长的新兴制作业，并不是产能过剩行业，但在部分产品中泛起结构性和阶段性过剩现象，产品结构分歧理问题凸起，中低档产品比例太高，同质化现象严重，技能含量高的制品仍依赖进口。产能过剩的实质是供应能力不适应市场需求，迫切要求供应水平加快进级。当前在经济新常态下，在发扬市场导向作用、深化需求侧改革的同时，正加大供应侧结构性改革。供应侧结构性改革主要使命是加快结构调整，进一步抬高供应水平、供应质量和供应有效性。塑料加工业要逮住供应侧结构性改革的机遇，围绕三品工程，大力开展增品种、提质量、创品牌活动。一是以高端化为关键，实施进口替代战略，大力开发市场急需的新产品，致力培育新的增加点。二是当真开展品质提升三年行动规划，拟定塑料加工业重点产品、方针和办法。三是加快品牌培养和品牌体系建设，力争在十三五期间能培养出一批国内外知名的品牌。供应侧结构性改革波及人工、资本、技能和制度等要素，是提升产业素养、加快产业进级、推进结构调整、培养新的进展动力的重要战略举措，塑料加工业全行业要逮住机遇，有所作为。德国率先提出工业4．0概念，在寰球掀起新一轮技能革命和产业变革的浪潮，列国争相跟进。美国在再工业化基础上，提出工业互联网战略。是以强大的IT技能为基础，集成寰球智慧资源来构建工业互联网，将信息网络和制作系统融合为社会化网络制作环境和系统。它的关键层和基础是物联网。中间管理层是企业资源管理系统和制作信息系统。上层是电子商务平台。它所打造的是柔性化、协同化、网络化、智能化的工业制作模式，是要素依据信息资源进行动态配置的工业形态，是产业链社会化大协作，实现跨界协作的一种新型产业形态。我国提出《中国制作2025》，提出三步走战略。用10年时间实现制作强国方针，用20年时间全面实现工业化，制作业水平位居世界制作强国的中等水平。到建国100周年，综合实力进入世界制作强国行列。总理提出互联网+，以推进互联网、云计算、大数据、物联网与现代制作业的融合，增进电子商务、工业互联网和互联网金融的安康进展。与发达国家相比，我国差距不小。德国是在工业3．0基础上向4．0摸索和迈步。而我国要在2．0、3．0、4．0同步平行展开，很明显我国基础差、起步晚，难度大，格外是塑料加工业面对严峻和庞大挑战。新一轮技能革命其关键是抬高制作业生产效率和减轻人工，这是在更高层面上解决制作业两个传统问题即抬高产出和减低本钱。新一轮技能革命将深刻转变制作业生产模式和产业形态，势必对寰球制作业的重构和再造产生重大妨碍，因而这是一场抢占将来制作业制高点的革命。这对塑料加工业提出了严峻挑战，不可以输在新的起跑线上。塑料加工业要依据本身其实，紧紧围绕这一关键，以信息技能与制作技能深度融合的智能制作为进展主线，加快生产型制作向服务型制作的改变。当前塑料加工业正面对增加速度放和缓生产要素本钱不竭增长，资源、环境、能源束缚全面加强的两重压力。市场需求不旺，本钱上升，企业合理利润空间被大大压缩。传统的以抬高质量，减低损耗为主要内容的减低变更本钱和以扩展规模，抬高产量为主要内容的减低静止本钱的盈利模式遇到极大挑战。逼迫咱们一定加快转换盈利模式，培养新的利润源。要在减低变更本钱和减低静止本钱传统盈利模式的基础上，加快培养新的利润源。一是大力培养资源配置效益利润源。十八届三中全会提出要让市场在资源配置上起决定性作用，充分必定了市场的作用，同时也提出了如何发扬市场作用，抬高资源配置效益这一关键问题，抬高资源配置效率是抬高效益，也就是获取资源配置效益的有效途径。抬高资源配置效率，一方面要抬高全要素劳动生产率，就是要对劳动生产率、资源利用率、能源利用率、资金利用率、投入产出率、资本替代人工、人才红利等进行综合统筹、优化，实现综合本钱最低和综合效益最大。另外一方面是充分利用市场、人力、物流等资源，进行生产合理布局，同时充分利用寰球智慧资源，开展研发、设计众创和产业链寰球化。二是大力培养生产服务型的增值效益利润源。加快产业链延长，推进单纯生产型向生产服务型的改变，取得更多的增值效益。三是增强品牌建设，大力培养品牌溢出效益利润源，抬高产品盈利能力。三级标题增强食物触摸塑料制品安全工程建设塑料制品目前约占寰球食物包装产品总量30%的市场份额，因而要把卫生、安全工作放在首位。严格遵守新版《食物安全法》规定和要求，切实做好塑料制品的卫生、安全工作，需要依靠技能进步，大力开发安全可靠的食物触摸新材料及助剂，加快成立食物包装材料卫生安全溯源机制和办法，从源头上保护原料及助剂达到食物级要求;要加快食物包装材料尺度化体系建设，成立健全食物包装材料安全评价制度和办法。三级标题增强行业品牌建设工作，提升产业总体素养品牌建设是增进企业可连续进展的原动力。路过多年高速进展，我国塑料加工业涌现出了一批在国内具有较大妨碍力的品牌，但仍短缺有国际妨碍力的品牌;加上中小企业数目占多数，对品牌定位重要性意识不足，短缺科学的战略计划，招致产业总体品牌意识不强。通过组织开展品牌培训活动，抬高企业品牌培养意识;带领企业开发切合其实的品牌管理机制和品牌塑造办法;通过技能改造、产学研用等方式带领企业抬高创新能力，抬高产品质量水平;鼓舞企业加大在技能研发和质量提升等方面的投入;鼓舞企业更多过问行业尺度、国家尺度乃至国际尺度的定，抢占产业进展的制高点。三级标题科技创新能力脆弱，创新体系有待完善塑料加工业因总体创新体系不健全、协同创新体系的缺失以及科研成果转化体制的束缚，使得企业与大专院校、科研院所对接不顺畅，钻研成果产业转化率偏低，难以形成合力。企业技能中心、行业科研机构的科研活动短缺前瞻性、系统性钻研，尤其是对基础课题、前沿技能和核心共性技能的研发投入不足。作为行业技能创新中坚力量的企业技能中心别是中小企业广泛面对技能人才贫乏、资金不足等问题，创新有待提升。四级标题改性塑料行业竞争格局与发达国家改性塑料发展多年、技术先进化、产品高端化、产业体系化的成熟行业格局相比，我国改性塑料行业目前具有市场规模庞大，业内企业数量众多，但实力规模差异悬殊，中小型企业仍聚焦中低端产品生产，鲜有企业具备贯通的上下游一体化产业链等特征。据统计，国内上千家改性塑料企业中产能超过3，000吨的企业不超过300家，产能总计仅占国内市场约30%的份额。其中，行业龙头企业如金发科技、普利特、道恩股份、国恩股份等在核心技术与产能规模等方面正加快拉开与业内众多中小企业之间的差距。进一步地，行业龙头通过资本市场融资加大研发投入，扩充产能，实现加快推进产品高端化，高效响应客户多元需求，从而推动行业产品化进程。可预期的，伴随下游行业如汽车、家电、电子电气等行业的快速发展，下游客户对于改性塑料业的技术含量、产能要求将不断提升，这将有助于淘汰业内缺乏核心技术、同质化严重的小规模加工企业，促进行业集中度的有效提升。三级标题产业结构进一步优化，清洁生产、节能减排效果明显塑料加工业加快结构调整转型进级步调，产业结构进一步优化，高新技能产品比例明显抬高;行业生产集中度大幅抬高，大中型企业数目明显增多，品牌效应日益凸显，企业竞争力进一步增强;从注重数目增长转向质量提升，从劳动密集型向技能、资本密集型逐步改变，出口产品由中低档向中高档产品逐步改变;通过加快实施走出去、请进来的进展战略，行业资源配置得到进一步优化。塑料异型材门窗、耐热保温塑料管道、聚苯板、挤塑聚苯板、聚氨酯泡沫塑料等在建筑、冷库保温，冷热介质输送、水产保鲜等领域深化节能应用。电磁加热节能技能、气凝胶保温节能技能、注塑机两板机技能、塑料动态成型技能、同向锥形双螺杆技能、伺服驱动与摆布技能等新技能应用抬高了塑料加工业节能效率。新的成型技能如超剪切塑化、功率超声塑化、微层叠技能等应用于塑料加工过程，在抬高加工技能水平的同时减低能耗。绿色环境保护助剂开发及应用获得发展。无溶剂复合工艺、水性聚氨酯浆料和胶粘剂技能的逐步成熟，以及有机废气高效净化办理回收技能获得冲破逐渐转变了塑料软包装以传统溶剂复合为主的局面，VOC排放量大幅减低。废旧塑料循环利用逐渐向高品质、低能耗、规模化方向进展，高值化利用实例不足为奇。三级标题产品结构分歧理，中低档产品比例高，产品同质化程度严重塑料加工业基础脆弱，产业素养偏低，总体创新能力脆弱招致产品结构分歧理，盲目投资激化产品同质化程度，低水平竞争激化，中低档产品比例太高，产品结构分歧理，高端产品市场需求不足。高端专用料、工程塑料尤其是特种工程塑料研发及应用水平与国际先进水平差距较大，多种工程塑料、专用料依赖进口，径直妨碍塑料制品高端化应用，与我国迅速进展的新能源、生物医药、交通运输、航天航空、电子电器、信息等高端应用领域不相匹配;医用塑料产业在原材料选用、新产品应用、整体损耗等指标与发达国家差距较大，主要以一次性打针器、医用输液袋、PVC导管等损耗量较大的中低档产品为主，用于透析、心血管以及心脏类等高端医用塑料制品仍需大批进口;塑料管道产品多以中低端为主