沉管碎石桩施工组织设计

-z.欢乐滨海城九年一贯制学校工程地基施工处理工程沉管碎桩专项施工案目录工程概括施工准备施工工艺施工要点质量监测沉管碎桩的检测平安措施一、工程概况本工程地址为瑞海本路13号，场区位于胶州湾高速西侧，占地面积50581平米。场区地层的平面分为顺填淤泥区、过渡区、杂填区三个地基处理区。其中处理区面积5720㎡。本专项沉管碎桩为过渡区，第一阶段地基处理，桩长约18米左右，直径0.5米，锥形布置，间距1.5米。震动沉管挤密碎桩是一种软地基的处理法，加固过渡区地基，使地基的承载了力增加，为后续强夯增加承载力。二、施工准备在碎桩施工前首先平整场地，局部低洼处可填土或填碎找平，再进展初压，采用静压压路机碾压，确保桩机走行平稳，其次进展材料准备、测量放线，实地标出打桩围与桩位，然后才开场碎桩施工。碎桩施工的机械设备是以振动沉管桩机为核心，其他设备与桩机的生产能力相匹配，并满足质量控制和检测的需要。架设电压为380三相电线,修理便道桩机进场。由于地基处理深度大，因此打桩机采用激振力280-550KN成直径50cm，成最大深度18米左右。2台东风151型自卸汽车供料，1台ZL-50型装载机配合人工上料。对进场的碎按规要求进展检验，要求碎为自然级配，粒径20~60mm,含泥量控制在10％以下。对施工人员进展技术交底，明确各自的职责。施工劳动力安排：工班长1名，全面负责桩机施工；记录员1名，负责挤密碎桩记录；平安员1名负责碎桩施工平安；卷扬机司机2名操作卷扬机和桩机移位；投料员10名扶正碎桩管及向管投料；电工1名，接通电源和维修桩机。三、施工工艺沉管碎桩的施工顺序为：整平原地面——振动沉管打桩机就位——振动沉管——成——边拔管、边振动、边加料、——反插留振——桩成形——打桩机移位。具体施工为：〔1〕、桩机就位。根据桩机走行钢轨上标出的桩位标记，移动桩机，使桩机对准打桩线；启动0.5t卷扬机，按照下横梁上标出的桩位标记移动导向架，使桩管对准打桩点，并将卷扬机离合器刹紧；松动1t卷扬机离合器，人工合龙活瓣式桩尖，对准地面上标定的桩位。〔2〕、启动桩锤电机使桩锤振动，桩管沿桩位下沉。〔3〕、灌碎。根据桩深和试桩时确定的充盈系数〔充盈系数＝碎填料体积/沉管体积，一般在之间〕制作进料斗，按规定的灌碎量将碎装入桩管，如果桩管一次容纳不了应灌入的全部碎，剩余的碎待桩管提升下料振动挤密一段时间后，再补充装入。〔4〕、沉入过程中的振动挤密：第一次把桩管提升80-100CM，提升时桩尖自动翻开，桩管的碎料流入。〔5〕、降落桩管，振动挤压15-20s。〔6〕、其后，每次提升桩管50CM，挤压时间以桩管难以下沉时为宜。按上述法往复升降压拔桩管，直至所灌的碎将地基挤密。施工准备施工准备施工放样、确定桩位振动沉管打桩机就位检查桩位、桩距振动沉管、成孔检查竖直度、沉管边拔管、边振动、边加料、边成形检查桩位、桩距检查密实度打桩机移位沉管碎桩施工工艺框图〔7〕、完成该桩灌碎量，桩管提至地面，进展下一根桩的施工。在以上各施工程序中，关键是施工中对水、电、料的控制，即上流程的下沉挤密过程和投料与提管过程。振动挤密过程是保证成桩质量的关键，必须通过实验确定振挤次数、电机的工作电流和留振时间等参数，每次投入碎量及挤密后提升高度是保证成桩质量的前提，为保证质量，本着“少吃多餐〞的原则进展加料，每次提升高度以套管桩尖不离开碎面为宜，以防塌、缩径、断桩的发生，具体参数与地质条件有关，因此必须通过实验现场确定。四、施工要点①、正式施工前应进展成桩试验，试验桩一般为7~9根；②、正式施工时，要格按照设计的桩长、桩径、桩间距、碎灌入量以及试验确定的桩管提升高度和速度、振密挤压次数和留振时间、电机的工作电流等施工参数进展施工，以确保碎挤密桩桩身的均匀性和连续性；③、施工顺序从四边开场向中心进展，相邻两桩必须跳跃间打；④、应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，垂直偏角不应大于1.5%，成中心与设计桩位偏差不应大于50mm，桩径偏差控制在±20mm以，桩长偏差不大于100mm；⑤、边振动边下沉，通常每下沉0.5m留振30s；⑥、启动拔管，拔管前留振1min，以后边振动边拔管，拔管速度需均匀且每拔管1m留振1min；⑦、碎灌入量不应小于设计值的95%〔碎灌入量按每延米不少于0.09m3计算〕。=8\*GB3⑧、提升和反插速度必须均匀，反插深度由深到浅，每根桩在保证桩长和碎灌入量的前提下，总反插次数一般不得少于12次。=9\*GB3⑨假设地表水丰富或较软弱，可先铺一层碎垫层，有利于排水，同时提高地基强度，便于机械和施工人员行走；=10\*GB3⑩振动成桩至地面时应向下复振1m，确保地表不产生缺碎的凹桩。五、质量检测〔一〕料的质量控制。一是所有碎都采用质地坚硬、具有一定的强度、水稳定性好、不易风化且级配良好的料。二是碎料含泥量≯10%，最大块径≯150mm。三是保证料场供给质量，每1000m3料都要做一次上述各指标的抽样检测。〔二〕成时的质量控制。桩管应沿导向架，并始终保持同导杆平行，桩管发生偏斜须及时扶正，其垂直高度偏差不大于1.5%,成中心与设计桩位偏差不大于50mm，桩径偏差不大于-20mm，桩长偏差不大于100mm〔三〕成桩时的质量控制。桩底留振时间不少于20秒，留振电流不小于80安培。制桩加密段长度不大于50cm，提管速度不快于1.0-1.5米/分钟。反插次数每米不少于1六、沉管碎桩的检测按照规要求，检测试验应在碎桩施工完成后，待桩体及桩间土超隙水压力根本消除后进展。〔一〕检测法。对桩体的检测采用重Ⅱ型动力触探测试其密实度，每单元检测数量为该单元施工数量的2%，且不少于3根；桩间土的检验采用标准贯入法和原状土的相对严密度试验法，检测点取单元桩体总数的3%，且不少于4点，桩间土质量检验位置设置在等边三角形的中心。碎石桩实测工程检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率碎石桩实测工程检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率桩距/mm±150抽查2%桩径/mm不小于设计抽查2%桩长/m不小于设计查施工记录竖直度/%1.5查施工记录灌石量不小于设计查施工记录5平安措施〔一〕确定平安生产目标，制定平安生产制度，落实平安生产责任制；〔二〕加强对施工人员的平安教育，树立平安第一的思想，文明施工；〔三〕开工前去除一切施工障碍，清理地表障碍，妥善处理地下管线及空中管线，不留隐患；〔四〕机具开工前需进展检测调试，确保平安可靠，施工中随时检查设备的完好率；〔五〕施工人员必须戴平安帽，统一指挥，协调作业；〔六〕加强用电管理，严格执行用电平安操作规程；〔七〕执行平安施工值班制度，认真进展工前检查、工中检查、工后检查。6效益分析〔一〕与传统的振动冲孔碎石桩施工方法相比，因振动冲孔碎石桩是冲孔之后，直接向土孔内投碎石；而振动沉管法为向沉管中投碎石，减少了冲孔器的提升距离和频率，大大提高了施工七、平安措施〔一〕确定平安生产目标，制定平安生产制度，落实平安生产责任制；〔二〕加强对施工人员的平安教育，树立平安第一的思想，文明施工；〔三〕