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文档简介
1.1目的文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T13861生产过程危险和有害因素分类与代码DB37/T2882-2016安全生产风险分级管控体系通则工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)体要求3.2原则4.1风险生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。可能性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程4.2风险点、场所和区域实施4.3危险源(危险有害因素)可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、的组有害因素,分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。4.5风险评价(估)对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对现有控制措施的充分性加精选资料管理等因素)的风险进行评价4.6风险分级4.7风险分级管控制方法和手随风险大小、等精选资料2.组员应负责分管范围内的风险辨识、评价和管控管理工作;.负责起草体系建设指导书和有关体系文件;5.负责体系建设计划制定、人员配置、财务资源等事项,协调、调度各工作小组开展情况和体6.组织公司风险管控措施评审,负责对二级以上(含二级)风险及其控制措施的制定和评审;核;管控培训计分析(JHA)评价记录、安全检查表分析(SCL)评价记录、风险分级管控清单、危险源统计表等。区区域可能发生的事故位置类型及后果现有风险控制人序号同一个作业场地为一个风险点 (1)作业过程中的危险源辨识宜采用工作危害分析法(JHA)。即:针对每个作业活动(记录受控号)单位:血:序序作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动频率备注号填表人:填表日期:年月曰审核人:审核日期:年月曰表3工作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)风险点:岗位:作业活动:血::日期:审核人:日期:审定人:日期:应急处置措施个体防护措施培训教育措施管理措施工程技术措施个体防护措施施培训教育措施管理措施工程技术措施管控层级业环境、管风险评价/严重性类型及措应急处置措施骤建议改进(新增)评价级别现有控制措施风险值备注序号频次2.当选用风险矩阵分析法(LS)法时可不填写频次。3.现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。B淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等;5.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。7.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗位级。精选资料 (2)设备设施:针对设备设施等宜采用安全检查表法(SCL法)进行危险源辨识,建立 (记录受控号)单位:血:是否是否特种设备位号/所在部位名称填表人:填表日期:年月曰审核人:审核日期:年月曰置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。2.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列岀。表5安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)风险点:岗位:设备设施:血::日期:审核人:日期:审定人:日期:建建议改进(新增)工程技术措施措施个体防护措施应急处置措施可能性应急处置措施个体防护措施培训教育措施管理措施工程技术措施风险评价频重次性况及后果评价级别现有控制措施风险值检查项目序号2.当选用风险矩阵分析法(LS)法时可不填写频次。3.现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。4.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等;5.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。6.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。7.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗位级。 精选资料 (1)风险评价方法公司采用风险矩阵分析法(LS),作业条件危险性分析法(LEC),对风险进行定性、定量评A.1风险矩阵分析法(LS)LS),R=LXS,其中R是风险值,事故发生的可能性与事件后果的结事故发生的可能性(L)判定准则在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或5在正常情况下经常发生此类事故或事件。未发生过任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执4行或控制措施不当,或危害发生或预期情况下发生没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行,或危害的3发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件。精选资料精选资料危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生事2故或事件。有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可1能发生事故或事件。事件后果严重性(S)判定准则法法律、法规及其他要求违反法律、法规和标准潜在违反法规和标准部分装置(>2套)或2套装置停工、或设备工形象重大国际影响地区影响形象没有受损截肢、骨折、直接经济损失54321安全风险等级判定准则(R)及控制措施值-259-124-8A/1级级级级级风险等级危险应采取的行动/控制措施措施进行评估期检查、测量及评估通立即或近期整改轻度危险有条件、有经费时治理可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期轻度危险有条件、有经费时治理有危险有危险精选资料5极其危险极其危险轻度危险5极其危险极其危险4极其危险轻度危险4极其危险轻度危险3轻度危险3轻度危险2轻度危险轻度危险轻度危险2轻度危险轻度危险轻度危险稍有危险轻度危险轻度危险稍有危险轻度危险轻度危险轻度危险12345A.2作业条件危险性分析法(LEC)作业条件危险性分析评价法(简称LEC)。L(likelihood,事故发生的可能性)、E (exposure,人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(consequenee,一旦发生事故可能造成的后果)。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D(danger,危险性)来D事故事件发生的可能性(L)判定准则631事故、事件或偏差发生的可能性相当可能;或危害的发生不能被发现(没有监测系统);或在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施;或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差可能,但不经常;或危害的发生不容易被发现;现场没有检测系统或保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),也未作过任何监测;或未严格按操作规程执行;或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当;或危害在预期情况下发生可能性小,完全意外;或危害的发生容易被发现;现场有监测系统或曾经作过监测;或过去曾经发生类似事故、事件或偏差;或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差精选资料0.2极不可能;有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施;或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程0.1实际不可能暴露于危险环境的频繁程度(E)判定准则频繁频繁程度连续暴露每天工作时间内暴露每周一次或偶然暴露频繁程度每月一次暴露每年几次暴露非常罕见地暴露6321发生事故事件偏差产生的后果严重性(C)判定准则人人员伤亡人以上重伤丧失劳动力、截肢、骨折、轻微受伤、间歇不舒服重大国际、国内影响地区影响公司及周边范围形象没有受损法律法规及其他要求严重违反法律法规标准直接经济损失(万元)部分装置停工721风险等级判定准则(D)及控制措施应采取应采取的行动/控制措施进行评估查、测量及评估可考虑建立操作规程、作业指导书,但需定期检查风险等级其危险轻度危险值60〜70A/1级级级级<20稍有危险无需采用控制措施,但需保存记录/级 (2)风险评价准则在对风险点和各类危险源进行风险评价时,应结合自身可接受风险实际,制定事故(事件)发生的可能性、严重性、频次、风险值的取值标准(参见附录C)和评价级别,进行风险评价。风险 (3)风险评价与分级险等级判定应遵循从严则,结合。精选资料A级\1级红色极其危险:属于重大风险,公司(厂)级、部室(车间级)、班组、接受 (4)确定重大风险 (5)风险点级别确定价出的最高风险级别作为该风险点的级别。.7风险控制措施的制定与实施 置措施这五类中进行选择。 及可靠的技术保证和服务。 (3)设备设施类危险源通常采用以下控制措施:安全屏护、报警、联锁、限位、安全泄放等工艺身固有的控制措施和检查、检测、维保等常规的管理措施。精选资料4)作业活动类危险源的控制措施通常从以下方面考虑:制度、操作规程的完备性、管理流程合理性、作业环境可控性、作业对象完好状态及作业人员技术能力等方面。 (5)不同级别的风险要结合实际采取一种或多种措施进行控制,对于评价出的不可接受风险,应。 (6)风险控制措施应在实施前针对以下内容评审:分级管控 位级。 (2)编制风险分级管控清单精选资料作作业步骤应急责管控责任及后果措施序号名称施编号类型备注点注:管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进(新增)措施”,内容必须检查检查项目序号名称施情况及后技术人类型编号评价级别管控层级风险分级备注点管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进(新增)措施”,内容必须详细和具体。 (3)风险告知建立安全风险公告制度,在醒目位置和重点区域分别设置安全风险公告栏,制作岗位安全风险告知卡,标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急施告及方式等内容。对存在重大安全风险的工作场所和岗位,要设置明显警示标志,
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