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文档简介
一、 填空题属于一级动火作业的是(正在运行的工艺生产装置区)。回流止回阀是(防止马达反转)的主要设备。火嘴的类型有:(气烧嘴)、(油烧嘴)、(油-气混烧嘴)。加热炉燃烧形式有外混式,预混式,半预混式和(内混式)。在加热炉烟气中水蒸气共同在(低温部位)冷凝成稀硫酸从而产生腐蚀。一般使用于高温高压下的换热器是(U型管式)。空冷器的管束是(翅片管)。超压泄放装置包括(安全阀)、(爆破片)、(安全阀爆破片的组合装置)。低压阀是公称压力(PNW1.6MPa)的阀门。催化剂硫化的目的是把活性金属由氧化态转化为(硫化态)。反应系统压力控制点设置在(冷高压分离器顶部)。预处理装置对页岩油和柴油实施(两)级梯度过滤,以除去大于(25)Mm的固体物质.13.对页岩油设置电脱盐脱水罐,以脱除页岩油中(含盐物质)和部分(Fe等重金属物质),并将原料油中的水含量脱至<(500)ppm范围内。页岩油预处理装置设置了一个低温低压积垢器,利用(低分气中的H2S)将原料油中的大部分(Fe及重金属)沉积在积垢器中。由于页岩油在换热器易结焦堵塞,在主反应器(加氢精制反应器)前设置了加氢预报和反应器,在较低温度下,通过加氢反应将原料油中的(二烯烃)等易生焦物质脱除。通过反应产物注水泵将除盐水注至(热高分气空冷器)上游侧和(原料油—热高分器换热器)管程入口的管道中以溶解反应产生的(NH4HS)。(空速)是指单位时间内,单位体积(或重量)催化剂上所通过的原料油的体积(或重量)数。(氢油比)是单位时间里进入反应器的气体流量与原料油量的比值。加热炉第一次点火未点燃应立即关闭(燃料气),取出点火棒,用(蒸汽)吹扫炉膛,重新分析合格后方可第二次点火。我国安全生产的方针之一是“(安全第一,预防为主)”。玻璃液位计是利用(连通器)原理。没有内隔热层,筒壁温度与内部反应温度相差不大,这种反应器称为(热壁)反应器。对于气开式调节阀,当输入气压增大时,阀门(开度增大)。如果安全阀泄漏,一般情况下阀温度(升高)。我装置加氢精制反应器有(四)个催化剂床层,床层间设置(三)个注急冷氢设施。二、选择题事石化生产存在许多不安全因素,其中高温、(B)设备较多是主要的不安全因素之一。A、咼效 B、咼压 C、常压 D、咼大工作地点有有毒的气体、粉尘、雾滴时,为保护呼吸系统,作业人员应按规定携带戴好(A)。A、过滤式防毒面具 B、防护服C、口罩 D、防护面罩急性中毒现场抢救的第一步是(C)。A、迅速报警 B、迅速拨打120急救C、迅速将患者转移到空气新鲜处 D、迅速做人工呼吸建立HSE管理体系可减少及预防污染、节约资源和能源,可(B)。A、降低风险 B、减少成本 C、提高管理水平D、改善生活质量石蜡基原油中含有较多的粘度小的温粘性质较好的烷烃和(B)。A、芳香烃 B、少环长侧链的环状烃C、多环短侧链的环状姪 D、环烷姪下列关于流体的表述,错误的是(B)。A、在外力作用下其内部发生相对运动 B、流体是不可压缩的C、在运动状态下,流体具有粘性 D、无固定形状,随容器的形状而变化将混合液体在一定压力下升高温度,使其气化,当其混合液体中出现第一个气泡,且气相和液相保持在平衡的状况下开始沸腾,这时的温度叫(A)。A、泡点 B、露点 C、沸点 D、干点萃取属于(B)。A、气液传质过程 B、液液传质过程C、液固传质过程 D、气固传质过程事石化生产存在许多不安全因素,其中高温、(B)设备较多是主要的不安全因素之一。A、咼效 B、咼压 C、常压 D、咼大工作地点有有毒的气体、粉尘、雾滴时,为保护呼吸系统,作业人员应按规定携带戴好(A)。A、过滤式防毒面具 B、防护服C、口罩 D、防护面罩急性中毒现场抢救的第一步是(C)。A、迅速报警 B、迅速拨打120急救C、迅速将患者转移到空气新鲜处 D、迅速做人工呼吸建立HSE管理体系可减少及预防污染、节约资源和能源,可(B)。A、降低风险 B、减少成本 C、提高管理水平D、改善生活质量石蜡基原油中含有较多的粘度小的温粘性质较好的烷烃和(B)。A、芳香姪 B、少环长侧链的环状姪C、多环短侧链的环状姪 D、环烷姪下列关于流体的表述,错误的是(B)。A、在外力作用下其内部发生相对运动 B、流体是不可压缩的C、在运动状态下,流体具有粘性 D、无固定形状,随容器的形状而变化将混合液体在一定压力下升咼温度,使其气化,当其混合液体中出现第一个气泡,且气相和液相保持在平衡的状况下开始沸腾,这时的温度叫(A)。A、泡点 B、露点C、沸点D、干点16.萃取属于(B)。A、气液传质过程B、液液传质过程C、液固传质过程D、气固传质过程提咼反应温度,能加快反应速度的原因是(A)。A、活性分子增多 B、降低活化性 C、吸热反应 D、放热反应反应系统注水中断,由于盐的沉积和氨的积聚,将使反应系统的(A),所以必须按局部停车步骤进行停车。A、压力降增加 B、催化剂床层温度提高C、加热炉热负荷提咼 D、进料量提咼露点腐蚀,是由于(B)凝结在低温受热面上,从而发生腐蚀。A、硫 B、硫化物和水 C、硫化氢 D、连多硫酸关于催化剂失活的原因,下列说法错误的是(D)。A、催化剂表面产生积炭 B、催化剂上金属的沉积C、金属聚集及晶体大小和形态的变化D、催化剂钝化时间过长电脱盐装置一般用于原油的(A、B)。
A、脱盐 B、脱水 C、脱硫 D、脱氧新建开工准备阶段管线吹扫应做到(A、B、C)。A、 吹扫要反复进行,直至管线干净为止B、 必要时,可以采取爆破吹扫的方法C、 吹扫合格后,应彻底排放,管线内不应有存水D、 管线内外部无灰烬紧急泄压试验的目的是(A、B、C)。A、 观察按设计的要求已安装的紧急泄压孔板是否符合泄压速度的要求B、 对紧急泄压孔板进行标定C、 考查反应系统处于事故状态时,各自的联锁系统的安全可靠性D、 进行一次模拟事故演练引起反应系统压力上升的原因有(A、C、D)。A、高压分离器安全阀起跳 B、操作失误使进入反应系统的氢气量增加C、原料中含水量增加 D、氢耗减少催化剂硫化时,需要就地排放或采样时,应采取的安全措施有(A、B、C、D)。A、双人操作 B、人员站在上风向C、携带便携式硫化氢报警仪进行监测 D、佩带空气呼吸器在石油化工企业里,可能遇到的火源,除了生产过程本身具有的加热炉、反应热、电火花等以外,还有其他(A、B、C、D)等流动火源。A、违章吸烟 B、维修用火 C、机械摩擦热 D、撞击火星TOC\o"1-5"\h\z当到达某一油温时,油品引火后所生成的火焰可以保持5秒钟,发生这种现象的最低油温称为( )。A、闪点 B、闪火点 C、自燃点 D、燃点随着压力增加,液体的粘度( )。A、不变 B、减小 C、增大 D、急剧减少因热的原因产生的电磁波在空间的传递是( )。A、热辐射 B、热传导 C、热对流 D、散热下面关于氢气的物理性质的叙述,不正确的是( )。A、 在通常状况下,氢气是无色、无味的气体B、 氢气是最轻的气体C、 在某些条件下,氢气可以变成固体D、 氢气易溶于水三、判断题.(X)在工艺流程图中,符号 表示的是减压阀。.(丿)在某一温度下一种物质的液相与其上方的气相呈平衡状态时的压力,称为饱和蒸汽压。. (V)40°C时,25克水中溶解16克硝酸钾就达到饱和,该温度下硝酸钾的溶解度是64克。. (V)气密采取的方法是用肥皂水喷洒在管线及设备法兰处,如有泡沫产生就找到了泄漏点。. (V)油品含蜡也是造成其在低温时失去流动性的原因之一。. (X)液体开始沸腾的温度为该压力下的泡点。. (V)为集中力量、突出重点地把计量器具管好,企业依实际情况,对计量器具(含标准器)划分为A、B、C三级实施管理。. (V)容器爆破后,破坏时器壁平均压力远低于材料的抗拉强度、甚至屈服强度,这种破坏形式为脆性破坏。. (V)在热电偶测温回路中,只要显示仪表和连接导线两端温度相同,热电偶总电动势值不会因它们的接入而改变,这是根据中间导体定律而得出的结论。10. (X)操作工在操作DCS系统时,发现流程图中测量值在闪烁,一般情况下这表示仪表失灵或系统故障。. (X)引低氮油开工前,反应器最高温度不能大于250°C。.(丿)加热炉点火时,第一个长明灯点火,如果没有点燃,应关闭该长明灯手阀,并查找原因。.(丿)如果炉膛内发生二次燃烧,其结果可以从烟道温度的迅速增加中反映出来。. (X)在硫化过程中,循环氢中未检测出硫化氢之前,反应器任一点的温度不得超过230C的目的是防止硫化剂分解。.(丿)风机启动前,应关闭入口档板,启动后再逐渐打开入口档板,以防风机过载跳电。(X)催化剂投用时,因为有催化剂进行升温这一过程,所以在催化剂运输、装填过程中防水工作不是很重要。(X)催化剂钝化时对高分压力,循环氢中硫化氢含量及加热炉进出口流量都有严格的控制,而对各反应器温度没有要求。.(丿)燃料气总管压力高于设定值,则多余的燃料气放火炬。.(丿)原料油泵润滑油系统在初次启动前,应对油路进行冲洗循环,冲洗合格后,油箱内进行换油并分析合格。(X)加热炉火焰以少火嘴、长火焰、齐火苗为原则。(丿)反应系统氮气置换至氧含量〈0.5%为合格。(丿)临氢系统气密的目的:装置在检修后要检查设备及管线法兰等联接点有无泄漏,确保安全生产。(丿)加热炉投用前,必须保证所有设备完好并已做好开车准备。(X)原料油缓冲罐气密结束后,罐内气体无需进行低点排放。(丿)原料油缓冲罐气密目的是为了防止设备及管线泄漏。(X)反应系统停止注水后,如果其它操作条件不变,反应深度也不变。(丿)加热炉长明灯点燃之前,必须检查炉膛是否处于负压状态。(丿)加热炉点火时,第一个长明灯点火,如果没有点燃,应关闭该长明灯手阀,并查找原因。(丿)冷换设备一般在装置低负荷运转与高负荷时相比较,更易结垢。(丿)催化剂硫化的目的,是把金属离子由氧化态转化为硫化态。四、问答题1、 交接班规定的“十交”、“五不接”内容是什么?答:十交:交任务、交指标、交原料、交操作情况、交质量、交设备、交问题和经验、交安全和卫生、交工具、交记录。五不接:设备润滑不好不接;工具不全不接;操作交代不清不接;记录不全不接;卫生不好不接。2、 如何判断循环氢与反应产物换热器内漏?所谓循环氢与反应产物换热器内漏,就是一部分循环氢不经过反应器,而通过换热器管壳层密封间隙,直接流入反应流出物中,如果内漏严重时,那是容易判断的。首先反应加热炉循环氢量有波动,而且通过加热炉循环氢量明显小于循氢机出口总循环量,另外,循氢机出口循环氢量会增加,且作锯齿状周期性变化。3、 如何调节反应进料量?调整反应进料应严格按“先提量后提温,先降温后降量”的要求进行。当进料量增加时,应适当提高精制入口温度,一般提量后应等待一段时间再提量、提温,至少前一股物料经过一个床层后,才可以继续这主要是经过一个催化剂床层后,反应热量已经均匀释放,可以通过下一床层入口冷氢加以控制,避免超温事故的发生。4、 加热炉熄火的原因有哪些?塔底泵故障,造成炉进料循环量过低,联锁停炉;仪表故障或调节阀芯脱落造成循环量过低,联锁停炉;烧燃料油时,燃料油压力过低;因燃料油炉前控制阀芯脱落或仪表故障造成燃料油压力过低;炉烟道挡板开得过大。5、如何正确拆装清洗火嘴?拆装清洗火嘴的步骤:①熄火嘴,关闭油门,用雾化蒸汽将存油吹扫干净;②关闭汽门,冷却5-10分钟,再松开火嘴紧定螺杆,让存汽、水排净,避免烫伤,然后再将火嘴拆下;③清洗:拆开火嘴各部件,清除各部件上之焦粉,杂质,让其畅通,各部件清洗干净;④各部件恢复,用蒸汽及水反复贯通几次,然后用风吹干;⑤将火嘴装上炉子,更换垫片;⑥用蒸汽预热火嘴几分钟,重新点火;⑦拆长明灯时,应先卸下活接头,避免软管缠绕。6、引燃料气如何操作?引燃料气应按下面步骤进行:①检查燃料气管线,关闭有关放空阀,排凝阀,关闭各炉前手阀;②引氮气吹扫总燃料气管线;③采样分析总管的含氧气为0.5%为合格;④联系有关单位,缓缓打开界区阀门,让集合管充满燃料气,然后引至加热炉高点放空处进行置换,合格后准备点炉。7、 反应系统何时开始注水?开工时注:新催化剂开工时,在注氨钝化二小时后开始注水;旧催化剂开工时,在反应进油二小时后开始注水,均注在空冷器
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