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文档简介

用时可以删除电芯生产部产品外观改善方案及实施进度筋二：注液清洗更换清洗剂和清洗方法口后采用水清洗方法方案四：化成房间的隔开，方便控制车间温湿度方案五：在注液手套箱内加甩液机，用来节约电解液和减少电芯表面的电解液片(将以前0.13毫米的更成0.3毫米)住项目启动时间；一、成立外观改善小组及项目启动时间员：蒋祖兵、艾中雨、张立苹、周健华、李春二、加工设备(材料)和工作环境改进的实施进度3、6月4日锂电池清洗剂的试用，(因价格太贵取消使用)。三、统计改善中的各项总结改进拉力不够和部分橡皮筋已经被腐蚀，皮筋附在电芯上面使铝壳上面有一个腐蚀的白痕。后经改电池专用清洗剂的清洗效果，该清洗剂比丙酮的优点在于没有很大的气味，缺点就是价格太贵，产品清洗完的效果没有区别。为了考虑到生产成本的节约，后面取消了锂电池专用清洗剂化的过程中不受温湿度原因影响产品外观，改善小组通过在别的公司参观和学习，决定在注液陈化的电芯加装干燥箱。干燥箱的结构和要组负责对干燥箱的验收。清洗的铁架子所导致，后将铁架更换成塑胶架还是有同样问题出现，后经与别的公司沟通和学用热水清洗对电芯的黄斑可以消除。这个结果将在后续的生产批次中再次跟踪，待全部确定后。外观改善小组第五次决策会议高海峰、陈武、贾刚产，未达到要求前停止生产。(从激光焊移一台空调到注液清洗房由设备部胡忠操作执行由蒋祖兵负责；过程执的温水进行清洗，在热水器没有到位前采用热得快烧水。(具体操作执行由生产OPP胶纸。(胶纸的查找和到位情况由采购部胡强负责；具体操作执行由生产部为18小时做小批实验。(具体操作执行由生产部蒋祖兵负责；执行过程由技术部陈武负责、品质部李辉跟踪)②、对不同原材料电解液克能发挥量的调整。纯钴280mAh设计、三元加锰材料电解液的克能发挥量按285mAh设计。(具体事项6、甩干机的使用。(甩干机没有到位之前全部清洗2遍；甩干机的到位情况由由生产部蒋祖兵负责；总体的执行情况7、各供应商铝壳耐腐蚀性测试对比。(对所有供应商提供的铝壳做耐腐蚀性测外观改善小组第三阶段实施计划正猛、高海峰清洗方法的改善：(7月25日完成)))将现在的化成封口后的起直接清洗方法改成四步清洗方法(第一步：丙酮7月22日14：00生产部完成材料(酒精、丙酮、碎布)、工具(电吹风、清洗板)的准备。(责任人

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