万州区塘坊新城区渝巴路东一段工程-第五册 综合管廊工程 第六分册 给排水及消防工程施工图设计说明

万州区塘坊新城区渝巴路东一段工程第页，共9页万州区塘坊新城区渝巴路东一段工程第五册综合管廊工程第六分册给排水及消防工程施工图设计说明1概述1.1工程概况本次设计万州区塘坊新城区渝巴路东一段工程位于万州区天城组团万州北站东北侧，道路总长3566.032m，道路标准路幅宽度36m，双向6车道，行车速度为50km/h，为城市主干道。渝巴路东一段综合管廊起于入城大道交叉口附近（G0+000），与渝巴路西一段规划的综合管廊相接，止于规划九路交叉口附近（G3+500），末端设置端部井与直埋管线衔接，管廊全长3500m。管廊内容纳给水、中水、电力、通信四类管线，为单舱支线管廊。项目区位图1.2设计内容本次施工图设计的工作内容为万州区塘坊新城区渝巴路东一段工程道路、综合管廊、排水、交通、照明、绿化及附属工程。共分为：第一册《道路及结构工程》；第二册《交通工程》；第三册《照明工程》；第四册《排水及燃气工程》；第五册《综合管廊工程》（包含第一分册《总体工程》、第二分册《建筑工程》、第三分册《结构工程》、第四分册《电气工程》、第五分册《通风工程》、第六分册《给排水及消防工程》。本册为第五册《综合管廊工程》的第六分册《给排水及消防工程》。1.3上阶段批复意见及执行情况1.3.1初步设计批复1.3.2专家审查意见执行情况专家意见：管廊自动灭火方式应有方案比选。回复：同意专家意见，在初步设计说明第14.6.3条第2）条中补充管廊自动灭火方式方案比选。1.4设计依据（1）设计合同（2）《万州区城乡总体规划（2015-2030年）》（在编）（3）《万州区城乡综合交通规划》（2015）（4）《万州区城市公共交通规划》（2013～2020）（5）《重庆市万州区天城组团Ⅰ、Ⅱ管理单位（董家、塘坊片）控制性详细规划》（6）《万州区城市地下综合管廊专项规划(2017-2030年)》（2017.11）（7）《万开棉花地--浦里公路隧道连接道二期工程》施工图变更设计（长江勘测规划设计研究有限责任公司2018.5）（8）区域1:500地形图（9）重庆市城乡建设委员会万州区塘坊新城区渝巴路东一段工程初步设计的批复（10）道路专业、排水专业提供的相关图纸及资料（11）业主提供的其他相关资料1.5设计规范、标准1.5.1《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）1.5.2《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2016）1.5.3《室外给水设计规范》（GB50013-2006）1.5.4《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2016年版）1.5.5《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）（2009年版）1.5.6《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版）1.5.7《细水雾灭火系统技术规范》（GB50898-2013）1.5.8《重庆市细水雾灭火系统技术规范》（DBJ50-208-2014）1.5.9《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）1.5.10《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）1.5.11《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）1.5.12国标图集《细水雾灭火系统选用与安装》（12SS209）1.5.13国标图集《小型潜水排污泵选用及安装》（08S305）1.5.14国标图集《防水套管》（02S404）1.5.15国标图集《排水检查井》（06MS201）1.5.16重庆市城市综合管廊（总体及附属设施）标准图集（DJBT-101）2设计范围及设计接口2.1设计范围本次设计范围为万州区塘坊新城区渝巴路东一段地下综合管廊工程的给排水及消防设计，主要包括管廊内的冲洗给水系统、排水系统、水消防系统及灭火器配置等。2.1设计接口与市政给水的分界：以水表为界，水表（含）～市政给水管网为供水主管部门设计、施工；水表（不含）～管廊为管廊给排水设计、施工。与市政排水的分界：废水排水系统以接入的市政检查井为界，市政检查井（含）之后为道路排水专业设计范围，市政检查井（不含）之前为综合管廊排水专业设计范围。3设计原则1）给排水及水消防系统设计应符合适用、经济、安全、卫生等基本要求，并应优先利用城市市政现有设施。2）冲洗给水及消防系统水源应采用城市自来水。3）排水系统就近排至城市雨水系统，并应达到当地和国家现行的排放标准要求。4）给水系统必须满足冲洗及消防用水对水量、水压和水质的要求，同时应坚持综合利用、节约用水的原则。5）冲洗给水系统为枝状管网。6）消防系统应有完善可靠的消防给水系统，根据管廊各区域功能及性质配置不同种类的中小型灭火器，以确保能迅速有效地扑灭各种火灾。所有配置的消防设施附近均不应有遮挡物遮挡。7）消防系统按整个综合管廊系统同一时间内发生一次火灾计。8）所有给排水管道（除高压细水雾管道）严禁穿过变电所等电气、电器设备用房。9）采取可靠、可行的节水、节能、防水质污染措施；管道和设备采取防止杂散电流腐蚀措施。10）给排水设备采用技术先进，可靠性高，结构简单，规格统一，便于安装调试和运营维护的产品，产品在满足系统功能的条件下立足于设备国产化。4冲洗给水系统本次设计范围内的综合管廊为单舱（综合舱），综合舱内设置冲洗给水系统，供管廊日常维护定期冲洗用。4.1用水量标准及用水量综合管廊内冲洗给水用水量标准为：2L/（m2·d），时变化系数1.0。冲洗面积约9800m2，冲洗给水日用水量约19.6m3/d。4.2系统设计自综合舱G1+831处的市政给水管接出1根DN100给水管，分出一路DN65给水管设置水表、倒流防止器、阀门附件后，向综合舱两端枝状敷设，接综合舱的冲洗给水系统。在综合舱内的市政给水管支墩处设置DN15冲洗给水栓，设置间距100m。5排水系统本综合管廊的出入口设有雨棚，风亭出地面上方设有屋面盖板，管廊内的排水系统主要为废水系统。5.1排水量标准1）结构渗漏水量为2.0L/(m2·天)计。2）冲洗水排水量按冲洗用水量的100%考虑。3）消防废水量按消防用水量的100%考虑。5.2系统设计本工程综合管廊内设置有排水沟，将结构渗漏水、地面冲洗废水、消防废水等废水收集至集水坑内，经潜污泵提升至室外市政雨水管网。综合管廊的每个防火分区最低点设置一处集水坑，管廊避让上部管涵处、管廊与地下通道交叉口等局部低点增设集水坑。综合管廊内废水最大排水量出现在消防时，消防最大废水量480÷60×3.6=28.8m3/h，结构渗漏水量2×200×（3+3+2.8）÷1000÷24=0.15m3/h，故管廊内最大时排水量为28.95m3/h。每个集水坑内设置潜污泵2台，互为备用，最大时同时工作。提升高度不超过12m时，水泵参数：Q=15m³/h，H=15m，N=3KW；提升高度超过12m时，水泵参数：Q=15m³/h，H=25m，N=3KW。高压细水雾泵房内设置集水坑一个，集水坑内设置潜污泵2台，互为备用，最大时同时工作。水泵参数：Q=20m³/h，H=15m，N=3KW。5水消防系统设计本工程综合管廊综合舱内、地下变电所内设置高压细水雾灭火系统保护，室外消防由市政消火栓保护（市政消火栓设计详第一分册总体工程）。本工程在综合舱G1+840处设置高压细水雾泵房，泵房内设置组合式不锈钢板给水箱及消防补水系统。高压细水雾开式灭火系统由高压泵组、开式分区控制阀、细水雾开式喷头、稳压泵、增压补水泵、水箱及供水不锈钢管道、管件等组成。系统可以和火灾报警系统联动工作，也可以通过手动方式应急启动。可以对防火分区（防护分区）内的火源进行有效抑制和灭火。5.1消防系统水源高压细水雾泵房内设置一套L×B×H=4.0×3.0×2.0m的组合式不锈钢板消防给水箱，有效水深1.1m，有效容积13.2m3。自综合舱G1+831处的市政给水管接出1根DN100给水管，设置水表、倒流防止器、阀门附件后给消防水箱补水。水箱的水质不应低于现行国家标准《生活饮用水卫生标准》（GB5749）的规定。水箱补水具有自动、手动补水两种方式。自动补水：不锈钢水箱设有自动补水装置（电磁阀），电磁阀前阀门常开，水位低于正常水位100mm时电磁阀自动开启补水，高于正常水位100mm时电磁阀自动关闭停止补水。手动补水：补水管道上明杆闸阀平时处于开启状态，需要手动开启时，按下补水装置的开关，电磁阀动作，给水箱补水。停止补水时关闭补水装置上的开关，电磁阀动作，停止补水。5.2设计参数1）喷雾强度：依据国家规范《细水雾灭火系统技术规范》(GB50898-2013)，喷头安装高度不大于3m的区域的喷雾强度均不小于1L/（min·m2）；喷头安装高度大于3m且不大于5m的区域的喷雾强度均不小于2/（min·m2）。注：本项目4#分支口（G0+610）处喷头安装高度大于7.5m，据《重庆市细水雾灭火系统技术规范》（DBJ50-208-2014）第3.2.5条，喷雾强度等设计参数应由中标厂家进行火灾模拟实验确定，图纸喷头的布置方式仅为示意。2）系统的设计持续喷雾时间t≥30min。3）喷头流量系数K=0.9，最不利点喷头工作压力P≥10MPa。4）开式系统的响应时间不大于30s。5.3系统设置本工程综合管廊综合舱内设置一套高压细水雾系统，泵组及水箱设置于管廊高压细水雾泵房内（里程G1+800处）。根据防火分区的大小（长度）以及实际情况（是否含有变电所），将每个防火分区划分为4至8个防护区，每个防护分区设置一个分区控制阀。高压泵组出水管至分区控制阀前的管网平时充满水，由稳压泵维持在1.2~1.5MPa，分区控制阀阀后管道平时不充水。发生火灾后，由火灾报警系统联动（收到两个独立火灾报警信号）开启对应防护分区控制阀，同时开启该防护分区左右相邻防护分区控制阀，向阀后配水管供水（若着火防护分区位于防火门处，则开启着火防护分区控制阀及相邻一个防护分区控制阀）。主管道压力下降，主泵启动，同时稳压泵停止运行，压力水经过高压细水雾开式喷头喷放灭火。压力开关反馈系统喷放信号，并联动开启喷雾指示灯。当自动控制系统失效时，可人工现场手动打开分区控制阀、人工现场按下设置于排风井处应急开启按钮打开相应分区控制阀、或者通过消防控制中心启动系统运行。同时，机械应急操作通过现场制盘上应急开关手动启动高压泵组，对该防护区实施喷雾灭火。5.4水泵选型1）高压细水雾系统设计流量计算：按着火点所在防护分区及其左右相邻防护分区（共3个防护分区）内全部喷头同时动作所需的流量进行计算。最大组合（位于综合舱防火分区三中部3个防护分区）内有48个喷头，采用流量系数K=0.9的细水雾喷头，系统最大流量为432L/min。考虑到一定富裕，高压细水雾系统设计流量选为480L/min。2）高压细水雾系统设计供水压力计算：最不利防护分区距离消防泵约1800m，据《细水雾灭火系统技术规范》（GB50898-2013）第3.4.11、第3.4.12条，分区控制阀前管道水头损失Pf=2.00MPa，分区控制阀后管道水头损失Pf=1.42MPa，管道总水头损失约3.42MPa。最不利点喷头工作压力Ps=10MPa，最不利点处喷头与储水箱最低水位的高程差Pe=0.05MPa。系统的设计供水压力为：3.42+0.05+10=13.47MPa。考虑到一定富裕，高压细水雾系统设计供水压力选为16MPa。高压细水雾系统的高压泵组、增压补水泵组、稳压泵组、泵组控制柜和水箱均设置在高压细水雾泵房内。泵房内设置高压泵5台，4用1备，参数为Q=120L/min，H=16MPa，N=37KW。稳压泵2台，1用1备，参数为Q=11.8L/min，H=1.4MPa，N=0.55kW。在高压泵进水端设增压补水泵2台，1用1备，参数为Q=480L/min，H=0.5MPa，N=11kW。5.5分区控制阀每个防护分区均设有一个开式分区控制阀（箱），内设有电磁阀、压力开关。电磁阀为常闭式状态，DC24V电压驱动功率50W；压力开关为无源干接点，反馈喷雾信号。开式分区控制阀箱利用支架固定在管廊内市政给水管上方，箱底距地面1.0米。6灭火器配置本工程综合舱、地下变电所、高压细水雾泵房、设备用房等设置灭火器保护。灭火器配置按《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）的要求按照中危险级设置。在适当位置设手提式磷酸铵盐干粉灭火器（3kg装），每处2具，灭火器设置于灭火器箱内，保护半径不大于20m，设置间距不大于40m，并在人员出入口、逃生口等处增设。7给排水及消防设备控制要求7.1水箱消防泵房储水箱设玻璃管液位计，用于就地显示水位。水箱内设超声波液位计，设最低有效水位、低报警水位、正常水位、高报警水位、溢流水位，在最低有效水位、低报警水位、高报警水位时报警；在增压补水泵启动后低于正常水位时报警应停止。同时，在监控值班室、控制中心显示各水位状态。7.2高压细水雾自动灭火系统控制高压细水雾灭火系统的控制系统应保证同一防火分区中的某一防护分区发生火灾时，同时开启该防护分区及相邻两个防护分区的控制阀喷雾灭火。开式系统应具备三种控制方式：自动控制、手动控制和应急操作。1）自动控制：高压细水雾灭火系统报警主机接收到防护分区内一路探测器报警后，联动开启消防警铃；接收到两路探测器报警后，联动开启声光报警器，输出确认火灾信号，联动依次打开对应的防护分区控制阀和主泵、增压补水泵，喷放细水雾灭火。分区控制阀组内的压力开关反馈系统喷放信号，灭火报警主机联动开启对应的喷雾指示灯。2）手动控制：当现场人员确认火灾且自动控制还未动作，可按下对应分区控制阀的手动启动按钮，或按下设置于管廊外的的分区控制阀操作按钮箱内的分区控制阀操作按钮，按钮箱设置于综合舱排风井出地面风亭外壁，打开分区控制阀，管网降压自动启动主泵、增压补水泵，喷放细水雾灭火；或者按下对应手动报警按钮，联动打开对应的分区控制阀和主泵、增压补水泵，喷放细水雾灭火。分区阀组内的压力开关反馈系统喷放信号，灭火报警主机联动开启对应的喷雾指示灯。3）应急操作：当自动控制与手动控制失效时，手动操作分区控制阀的应急手柄，打开对应的分区控制阀，管网降压自动启动主泵、增压补水泵，喷放细水雾灭火。分区阀组内的压力开关反馈系统喷放信号，灭火报警主机联动开启对应的喷雾指示灯。控制模式见下图：7.3集水坑潜污泵控制方式及要求1）潜污泵设液位自动控制、就地手动控制，控制室BAS远程控制。2）消防控制室显示潜污泵的启、停、故障、手自动状态以及集水坑实时水位信号。3）潜污泵采用一控二的方式，潜污泵通过控制箱实现液位自动控制、现场手动控制和控制室远程控制的功能。4）集水坑内设压差液位计，设低报警水位、停泵水位、一泵启泵水位、二泵启泵水位、高报警水位。8管材及附件8.1管材1）给水管道冲洗给水管、生产生活给水管以及消防水箱补水管采用钢塑复合管，管径大于DN100采用沟槽连接，管径小于等于DN100采用螺纹连接。2）排水管道室内重力废水排水管采用阻燃型硬聚氯乙烯排水管，粘结连接。室内外压力废水管采用外镀锌内涂塑复合管，螺纹连接或沟槽式连接。3）高压细水雾给水管道高压细水雾系统管道应采用冷拔法制造的奥氏体不锈钢钢管，或其他耐腐蚀和耐压性能相当的金属管道。管道的材质和性能应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB／T14976和《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB／T12771的有关规定。系统最大工作压力不小于3.50MPa时，应采用符合现行国家标准《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB／T20878中规定牌号为022Cr17Ni12Mo2的奥氏体不锈钢无缝钢管，或其他耐腐蚀和耐压性能不低于牌号为022Cr17Ni12Mo2的金属管道。高压细水雾系统组件、管道和附件的公称压力不应小于系统的最大设计工作压力（14MPa）。高压细水雾管道耐压极限为25MPa。水泵吸水口至储水箱之间的管道、附件、阀门的公称压力，不应小于1.0MPa。8.2阀门及附件1）冲洗给水管管径小于等于DN50的采用全铜质截止阀，大于DN50采用闸阀或者双偏心蝶阀，工作压力为1.0MPa。2）冲洗给水管道最高点应设自动排气阀，管道立管、局部高点处设置一个自动排气阀，此外，管道每间隔1000m设置一个自动排气阀。3）除注明外，地漏采用不带水封不锈钢地漏。4）压力废水管道上阀门采用闸阀。潜污泵扬水管上安装橡胶瓣止回阀。5）冲洗给水管、压力废水管穿越结构伸缩缝时（具体位置以结构图纸为准），应设置不锈钢金属软管（工作压力≥1.0MPa，能补偿管道伸缩和剪切变形），伸缩变形量不小于20mm，并应在软管两端安装固定式支架。6）DN50冲洗给水管管道直管长度超过35m（中间无不锈钢金属软管）时，DN80压力废水管管道直管长度超过50m（中间无不锈钢金属软管）时，应在适当位置设波纹管式伸缩节，波纹管式伸缩节安装时一端靠近固定支架，第一个固定支架距伸缩节的一端为4DN，第二个滑动支架距第一个滑动支架为14DN。7）高压细水雾给水管上阀门采用不锈钢高压球阀，设计工作压力不小于14MPa；耐压极限为25MPa。8）高压细水雾管网最低点设置泄水阀。9）高压细水雾喷头、管道、阀门管件的连接件的材质与管道相同，管道之间采用专用接头或法兰连接，也可采用氩弧焊焊接。为保证精密度，所有专用接头、法兰均在工厂内精密加工。喷头与管道采用专用接头连接。管道采用氩弧焊焊接煨弯时，弯曲半径宜大于5倍管径。10）高压细水雾系统的过滤器的材质应为不锈钢、铜合金，或其他耐腐蚀性能不低于不锈钢、铜合金的材料。过滤器的网孔孔径不应大于喷头最小喷孔孔径的80％。11）高压细水雾管道穿越结构伸缩缝时（具体位置以结构图纸为准），应设置高压软管（高压胶管总成）（工作压力≥25MPa，能补偿管道伸缩和剪切变形），软管的可伸缩变形量不小于20mm。12）所有给排水管道穿墙时必须加套管，穿过地下主体结构外墙管道均设柔性防水套管，按02S404《防水套管》B型安装；其他穿越楼板、结构内墙、结构梁的管道给排水管道设柔性防水套管，按02S404《防水套管》A或B型安装。管道焊缝处不得置于套管内，管道与套管的空隙应用不燃材料填塞密实。13）管道所用的管件均应与管道材质相兼容和匹配。9施工及验收9.1基本要求1）给排水管道在安装前，每根管道必须检查清通，保证无杂物存在。管道安装和铺设中断时，应用塞子或管堵将敞口封闭，继续施工时再打开。高压细水雾系统管道安装前应分段进行清洗．施工过程中，应保证管道内部清洁，不得留有焊瘤、氧化皮、杂质或其他异物，施工过程中开口应及时封闭。2）高压细水雾喷头安装时应使用专用的喷头工具。安装前应逐个核对其型号、规格，并应符合设计要求。喷头的安装应在管道试压，吹扫合格后进行。3）高压细水雾自动灭火系统安装、调试、验收、维护管理均应严格执行现行《细水雾灭火系统技术规范》（GB50898-2013）、国标图集《细水雾灭火系统选用与安装》（12SS209）等施工及验收规范、图集。4）施工安装中必须严格执行现行《给排水管道工程施工及验收规范》、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》等施工及验收规范，并满足国家法律法规，云南省及曲靖市法律法规及规范标准。管道应按产品要求及有关施工与验收规范进行安装与施工。5）所有采购的管材、阀门等各项指标应符合国家标准、部颁标准的要求，必须有出厂合格证、材质证明等资料，高压细水雾管材还应具备符合市场准入制度要求的有效证明文件。9.2管道布置、敷设与安装1）除高压细水雾管道，其余给排水管道严禁穿过变电所等遇水会损坏设备和引发事故的供电和弱电房间。2）给排水及高压细水雾管道应避免在生产设备上方通过。3）各类管线应避开吊装口、逃生口等各类口部，各类管线与各口部之间的净距离不应小于100mm，且应尽可能大，并应采取可靠防撞措施。4）风口处管线安装应不妨碍风阀安装检修。5）管线吊装时，应关闭吊装口前后一定区域的高压细水雾管道供水，防止管线受到撞击破损造成事故。管线吊装完毕后，须经专业人士确认高压细水雾管道未受损伤，否则，应由专业人员更换受损伤管线，之后方可恢复供水。6）电专业房间（地下变电所、电设备房等）内的给排水管道，各类控制柜上方通过的给排水管材应采取防结露保温措施7）给水管、高压细水雾给水管均按0.2%的坡度坡向立管或泄水装置。8）所有穿越楼板或墙体管道处的环形间隙均应采用进行防火封堵，封堵材料的耐火时间应与所在部位楼板或墙体的耐火时间相同，并应符合《建筑防火封堵应用技术规程》（CECS154：2003）的要求。9）管道支、吊架应固定在楼板上或承重结构上。10）管道的支、吊架按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的有关规定设置。管道连接处、变线处、管线终端、穿墙处及设有阀件处均须增设支架。11）本项目位于抗震设防烈度6度地区，支架应满足《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）相关规定。12）高压细水雾管道应采用防晃金属支、吊架固定在建筑构件上。支、吊架应能承受管道充满水时的重量及冲击，其间距不应大于《细水雾灭火系统技术规范》（GB50898-2013）第3.3.9条表3.3.9的规定。支、吊架应进行防腐蚀处理，并应采取防止与管道发生电化学腐蚀的措施。13）除高压细水雾管道外，其余管道支、吊架按03S402《室内管道支架及吊架》施工安装，其根部固定膨胀螺栓采用不锈钢件，管卡与管道之间应设5mm厚三元乙丙烯橡胶绝缘垫。14）管道和设备等在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。所有可曲挠橡胶接头外壳均刷防火漆二道。15）金属给排水管道及铁件，应采取防腐蚀措施。明设的外镀锌钢管安装试压后，镀锌层被破坏部分及管螺纹露出部分，先刷防锈漆二道，面漆二道，其余刷面漆二道。埋地的外镀锌内涂塑复合管先刷防锈漆二道，再刷环氧沥青漆二道。9.3管道试压、冲洗、消毒1）给排水管道施工安装完毕后，应按现行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》和《给水排水管道工程施工及验收规范》等施工及验收规范的有关规定进行管道试压或试验。2）压力排水管道应按排水泵扬程的2倍且不小于0.6MPa的压力进行水压试验，保持30min，其管道和接口应无渗漏。3）给水管道在管道冲洗工作完成后，再以浓度为20～30mg/L游离氯的水灌满整个管道，并在管内停留24h进行消毒，消毒结束后再用生活饮用水冲洗，并经卫生监督部门取样检验，达到现行国家现行标准《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006后，方可投入使用。4）高压细水雾系统应按照《细水雾灭火系统技术规范》（GB50898-2013）、《重庆市细水雾灭火系统技术规范》（DBJ50-208-2014）、国标图集《细水雾灭火系统选用与安装》（12SS209）对系统进行冲洗、试压和调试，试验压力不小于系统工作压力的1.5倍。10其他1）本说明及设计图未特别予以说明的内容，均应遵照相关施工规范及各种专业、行业技术规范、标准进行。除此之外，还应满足云南及曲靖地方规范、标准及法律法规。2）施工中发现问题，或设计资料之间、设计与现场情况之间有不符之处，应及时通知设计单位，以会同建设单位、监理单位及质监等部门共同研究处理，以确保工程质量。施工单位不得擅自进行处理。3）本设计优先采用国家推广的材料及技术。工程施工中亦可根据实际情况选择其它材料，但所选材料应为符合国家及有关部门相关标准、规范的合格产品，并经设计单位认可。4）高压细水雾自动灭火系统泵组参数参考国标图集《细水雾灭火系统选用与安装》（12SS209）选取（设计建议值），系统须经中标厂家深化设计，且经过设计确认、通过消防审查后方可用于施工。11主要工程数量表序号项目名称单位数量规格备注一给水系统1水表阀组（含Y型过滤器1个、倒流防止器1个、橡胶软接头1个、水表1个、闸阀2个）套1DN652水表阀组（含Y型过滤器1个、倒流防止器1个、橡胶软接头1个、水表1个、闸阀2个）套1DN503市政给水接驳点处1DN1004钢塑复合管米20DN1005钢塑复合管米20DN656钢塑复合管米3200DN507钢塑复合管米450DN40钢塑复合管米450DN25钢塑复合管米150DN158截止阀个15DN509截止阀个2DN4010截止阀个2DN2511截止阀个35DN1512冲洗栓个35DN1513不锈钢金属软管个90DN5014不锈钢金属软管个14DN4015不锈钢金属软管个14DN2516减压阀个1DN100备用17电磁阀组（含电磁阀1个、Y型过滤器1个、橡胶接头1个、闸阀1个）套2DN10018自动排气阀个4DN1519柔性防水套管个1DN10020管道支吊架吨3二排水系统1潜污泵Q=15m³/h,H=15m,N=3KW台38管廊主体集水